CN209287057U - 一种曝气装置清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理领域,具体地讲,涉及一种运用在膜生物反应器中的曝气装置清洗系统,以解决现有技术中,膜生物反应设备在长期运行后,大分子颗粒物及活性污泥沉积在曝气管中将曝气管的气孔堵塞的问题。定期清除曝气管内沉积污泥,可有效抑制膜污染,减少设备损耗。本实用新型提供一种曝气装置清洗系统,其特征在于,包括:曝气管,包括气孔、进气端和排出端,曝气管位于水槽之中;风机,与曝气管的进气端相连接,进行气体压缩和气体输送;排出管,包括阀门,用于控制排气管的通断,排出管一端与曝气管排出端相连;排出管的另一端位于水槽液面上方,其竖直方向上的投影位于水槽内,流经排出管的沉积淤泥通过排出管的另一端再流回该水槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,具体地讲,涉及一种运用在膜生物反应器中的曝气装置清洗系统。
背景技术
随着工业发展打的速度越来越快,环保意识的不断提高,污水处理行业近些年来在国内发展极其迅速,污水处理行业的处理工艺也是多种多样,其中膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)作为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新形态废水处理系统,以其容积负荷高,水力负荷大,水力停留时间短,占地面积小,所需基建投资少,能耗及运行成本低,出水水质高等优点已广泛应用于各大污水处理项目。膜生物反应器是一种新型的水处理工艺,兼具生物膜法和活性污泥法的许多优点。膜生物反应器在普通生物滤池的基础上,借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺,最初用于污水的三级处理,后发展成直接用于二级处理。自80年代在欧洲建成第一座该类型污水处理厂后,该污水处理技术已在欧美和日本等发达国家广为流行,目前世界上已有数千座大大小小的污水处理厂采用了这种技术。该技术不仅可用于水体富营养化处理。而且可广泛地被用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工废水、酿造和造纸等高浓度废水中,同时也可进行中水处理。随着研究的深入,膜生物反应器从单一的工艺逐渐发展成系列综合工艺,具有去除硝化、脱氮的作用,其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,膜组件取代了传统的生物处理技术末端二沉池,在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。
膜生物反应设备在长期运行后,膜生物反应器中的大分子颗粒物及活性污泥易沉积在曝气管中,积垢将曝气管的气孔堵塞而影响曝气效果,使充氧能力和搅拌吹扫性能大大降低,造成膜污染;而且由于气管路不畅,会引起风机压差增大,增大风机负荷。风机长期在高负荷和高能耗的状况运行,会减少设备寿命,造成潜在的安全隐患和增加运行成本。而传统的清洗方法工期长,费用高,影响正常使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种曝气装置清洗系统,以解决现有技术中膜生物反应设备在长期运行后,其中的大分子颗粒物及活性污泥沉积在曝气管中,积垢将曝气管的气孔堵塞的问题,在膜生物反应器中其系统内活性污泥浓度可达8000-40000mg/L甚至更高,本实用新型可实现自动化的定期清除曝气管内沉积污泥,有效抑制膜污染,减少设备损耗。
本实用新型提供一种曝气装置清洗系统,包括:
曝气管,包括气孔、进气端和排出端,曝气管位于水槽之中;
风机,与曝气管的进气端相连接,进行气体压缩和气体输送;
排出管,包括阀门,用于控制排气管的通断,排出管一端与曝气管排出端相连。
优选地,曝气管的进气端和排出端分别位于曝气管的轴向两端。
优选地,排出管的另一端位于水槽液面上方,其竖直方向上的投影位于水槽内,所流经排出管的水槽内混合物通过排出管的另一端再流回该水槽内。
优选地,系统具有正常工作模式和清洗工作模式,由阀门控制。
优选地,清洗工作模式下,阀门打开,风机产生的气流经曝气管,从排出管另一端及气孔中排出。
优选地,阀门为电磁阀。
优选地,电磁阀由人工设置的时间定期进行开关操作。
优选地,曝气管中还包括传感器,用以监测曝气管内的污泥沉积情况。
优选地,根据传感器检测到的曝气管内的污泥沉积情况,决定是否开启清洗工作模式。
优选地,曝气装置清洗系统还包括自动控制单元,自动控制单元根据传感器反馈的数据自动控制电磁阀的开启与关闭。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的曝气装置清洗系统,针对现有技术中膜生物反应设备在长期运行后,其大分子颗粒物及活性污泥沉积在曝气管中堵塞气孔的问题提出了解决方案,可定期将本曝气装置清洗系统切换至清洗模式,无需停转整个系统,仅仅通过对阀门的控制即可完成对曝气管内部的吹扫,从而保证曝气管的良好运行,抑制陶瓷平板膜的膜污染,延长陶瓷平板膜的清洗及更换周期,减少设备损耗,且整个系统可以实现自动化。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1所示为本实用新型曝气装置清洗系统实施例的示意图。
图2所示为本实用新型曝气装置清洗系统的自动控制系统示意图。
具体实施方式
以下公开为实施本申请的不同特征提供了许多不同的实施方式或实例。下面描述了部件或者布置的具体实施例以简化本实用新型。当然,这些仅仅是实例并不旨在限制本实用新型。
在本说明书通篇中对“一个实施例”或“实施例”的引用意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。由此,在说明书的各处出现的短语“在一个实施例中”或者“在实施例中”不一定都指同一实施例,但是可能如此。此外,根据本实用新型公开对本领域技术人员而言显而易见的是,在一个或多个实施例中,特定特征、结构或特性可以任何合适的方式组合。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
类似地,应当理解,在本实用新型的示例性实施例的描述中,处于使本实用新型公开流畅且有助于理解各发明性方面的一个或多个方面的目的,本实用新型的各个特征有时被一起编组在单个实施例、附图、或者对实施例和附图的描述中。然而,该公开方法不应被解释为反映所要求保护的发明需要比每项权利要求中所明确记载的更多特征的意图。相反,如以下权利要求反映的,发明性方面在于,比单个以上公开的实施例的所有特征少。由此,具体实施方式之后的权利要求被明确地结合到该具体实施方式中,其中每项权利要求独立地代表本实用新型的一个单独的实施例。
此外,尽管此次描述的一些实施例包括其他实施例中所包括的一些特征但没有其他实施例中包括的其他特征,不同实施例的特征的组合意图落在本实用新型的范围内,并且形成将按本领域技术人员理解的不同实施例。例如,在下面的权利要求书中,所要求的实施例中的任何一个可以任何组合使用。
应当注意的是,在描述本实用新型的特定特征或方面时所使用的特定术语不应该被认为是暗示了该术语是此次被重新定义来限制为包括与本术语相关联的本实用新型的特征或方面的任何特定特性。
在此次提供的描述中,阐述了多个具体细节。然而应当理解,本实用新型的实施例没有这些具体细节的情况下实践。在其他实施例中,为了不妨碍对本说明书的理解,未详细地示出公知方法、结构和技术。
本实用新型可以各种形式呈现,以下将描述其中一些示例。
图1为本实用新型曝气装置清洗系统的示意图,包括:风机100,进气管110,曝气管200,气孔210,排出管300,阀门310,水槽400,进水口401,排污口402,陶瓷平板膜M10,出水管M20,陶瓷平板膜M10位于曝气管200的上方,曝气管200的一端通过进气管110与风机100相连接,曝气管200的另一端与排污管300相连接,排污管300上具有阀门310,可控制排污管300的通断,其工作原理如下:
当整个净水系统正常运行时,首先,废水通过进水口401进入到水槽400中,阀门310处于关闭状态,风机100通过进气管110给曝气管200提供充足的气流,曝气管200通过气孔210排出的气体向上方陶瓷平板膜M10的区域扩散,对陶瓷平板膜M10的表面进行吹扫,由于陶瓷平板膜的易脱落性,使得粘附在膜上的污泥层较薄,从而保持较好的渗透率,水槽内的泥水混合物经过连接在出水管M20的水泵的抽吸作用,清水透过陶瓷平板膜M10被抽出水槽外,从而完成此道工序对废水的处理,当水槽中污物过多时,可通过排污口排出部分污物,保证整个系统的正常运行。
当整个净水系统经过一段时间的运转后,水槽中的大分子颗粒物及活性污泥会沉积在曝气管中,积垢将曝气管的气孔堵塞而影响曝气效果,使充氧能力和搅拌吹扫性能大大降低,造成陶瓷平板膜污染;而且由于气管路不畅,会引起风机压差增大,增大风机负荷;此时,根据需求开启清洗工作模式,打开阀门310,打开风机100,风机100通过进气管110给曝气管200提供充足的气流,在曝气管200内的沉积物会随着气流经排出管300排放至水槽400中,清洁了曝气管内部,保证了气孔的畅通,也使水槽中始终保持高活性污泥浓度,并有效抑制了陶瓷平板膜污染,延长了陶瓷平板膜的清洗和更换周期,减少了设备损耗。当然,排出管300也可参照排污口402设置,清洗时曝气管200内的沉积物会随着气流经排出管300在水箱底部直接排出。其中,阀门310通过人工手动操作实现打开和关闭,当然,也可对其进行自动化改造,实现阀门310的自动控制。对于曝气管上的气孔210,也可设置有相应的装置和部件来实现气孔210的打开和关闭。
本实用新型的曝气装置清洗系统中,正常工作模式和清洗工作模式的切换无需停转整个净水系统,仅需控制单个阀门既可完成,以很小的时间和成本代价解决了曝气管堵塞的问题,保证了净水系统的良好运转。
图2所示为本实用新型曝气装置清洗系统的自动控制系统示意图。包括:自动控制单元500,传感器220,电磁阀311,其中,传感器200可以为设置在曝气管内部的压力传感器,自动控制单元500具有逻辑控制功能,可以人工的设定一些阈值,根据传感器220传来的监测数据与阈值进行比较判定是否开启或者关闭电磁阀311,从而实现整个曝气装置清洗系统的自动控制,节省人力成本的同时也使清洗系统运行更加合理。
以上对本实用新型的实施例进行了描述。但是,这些实施例仅仅是为了说明的目的,而并非为了限制本实用新型的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本实用新型的范围,本领域技术人员可以做出多种替代和修改,这些替代和修改都应落在本实用新型的范围之内。
Claims (10)
1.一种曝气装置清洗系统,其特征在于,包括:
曝气管,包括气孔、进气端和排出端,所述曝气管位于水槽之中;
风机,与所述进气端相连接,进行气体压缩和气体输送;
排出管,所述排出管上设有阀门,用于控制所述排出管的通断,所述排出管一端与所述曝气管排出端相连。
2.根据权利要求1所述的曝气装置清洗系统,其特征在于,还包括控制电路,用于控制所述阀门。
3.根据权利要求1所述的曝气装置清洗系统,其特征在于,所述曝气管的进气端和排出端分别位于所述曝气管的轴向两端。
4.根据权利要求1所述的曝气装置清洗系统,其特征在于,所述排出管的另一端位于水槽液面上方,其竖直方向上的投影位于水槽内,所流经排出管的水槽内混合物通过所述排出管的另一端再流回该水槽内。
5.根据权利要求1所述的曝气装置清洗系统,其特征在于,所述排出管的另一端从曝气装置清洗系统侧面引出。
6.根据权利要求2所述的曝气装置清洗系统,其特征在于,所述控制电路设置成清洗工作模式下,控制所述阀门打开,在正常工作模式下控制所述阀门关闭。
7.根据权利要求1所述的曝气装置清洗系统,其特征在于,所述阀门为电磁阀。
8.根据权利要求7所述的曝气装置清洗系统,其特征在于,所述电磁阀设置成周期性开启和关闭。
9.根据权利要求2所述的曝气装置清洗系统,其特征在于,
所述曝气管中还包括传感器,所述传感器与所述控制电路相连,用以监测曝气管内的污泥沉积情况并报告给控制控制电路;
所述控制电路用于根据所述传感器检测到的曝气管内的污泥沉积情况来控制阀门的开启和关闭。
10.根据权利要求9所述的曝气装置清洗系统,其特征在于,所述传感器包括压力传感器。
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