JP2003123960A - 電磁溶接機のコイル - Google Patents
電磁溶接機のコイルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】必要な強度を確保しつつ溶接条件を満足させる
ことができる電磁溶接機のコイルを提供する。 【解決手段】少なくとも一方に電流の集中部を設けた２
枚の平板状のコイルの間に被溶接物を置き、コイルに大
電流を流して溶接する電磁溶接機に使用する電磁溶接機
のコイルにおいて、集中部１の被溶接物に対向する側の
断面形状を円、楕円、放物線の一部からなる曲線とする
か、あるいは、集中部１の被溶接物に対向する側に溝を
形成し、溝の形状をＶ字形、Ｕ字型、半円又は矩形とし
た。
ことができる電磁溶接機のコイルを提供する。 【解決手段】少なくとも一方に電流の集中部を設けた２
枚の平板状のコイルの間に被溶接物を置き、コイルに大
電流を流して溶接する電磁溶接機に使用する電磁溶接機
のコイルにおいて、集中部１の被溶接物に対向する側の
断面形状を円、楕円、放物線の一部からなる曲線とする
か、あるいは、集中部１の被溶接物に対向する側に溝を
形成し、溝の形状をＶ字形、Ｕ字型、半円又は矩形とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属薄板を電磁力
によって溶接する電磁溶接機に使用する電磁溶接機のコ
イルに関するものである。
によって溶接する電磁溶接機に使用する電磁溶接機のコ
イルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来困難とされたアルミニウムの溶接が
可能であり、また、アルミニウムと鉄のような異種金属
の溶接も可能な電磁溶接法が本願発明者の１名により考
えられ、実用化が進められているところである。この電
磁溶接法は特開平１１−１９２５６２に示されるよう
に、被溶接物の金属薄板を重ねて平板状コイルの間に置
き、コイルに大電流を流して溶接するものである。被溶
接物を挟む平板状コイルの少なくとも一方には電流が集
中して流れる集中部が設けられており、平板状コイル間
に重ねて挟まれた被溶接物である金属薄板は集中部に対
向する位置で溶接される。平板状コイルに大電流を流す
手段としては、直流高圧電源装置によってコンデンサを
充電し、コンデンサに蓄えられた電荷をスイッチを通し
て瞬間的にコイルに放電する方法が用いられている。
可能であり、また、アルミニウムと鉄のような異種金属
の溶接も可能な電磁溶接法が本願発明者の１名により考
えられ、実用化が進められているところである。この電
磁溶接法は特開平１１−１９２５６２に示されるよう
に、被溶接物の金属薄板を重ねて平板状コイルの間に置
き、コイルに大電流を流して溶接するものである。被溶
接物を挟む平板状コイルの少なくとも一方には電流が集
中して流れる集中部が設けられており、平板状コイル間
に重ねて挟まれた被溶接物である金属薄板は集中部に対
向する位置で溶接される。平板状コイルに大電流を流す
手段としては、直流高圧電源装置によってコンデンサを
充電し、コンデンサに蓄えられた電荷をスイッチを通し
て瞬間的にコイルに放電する方法が用いられている。
【０００３】ここで要する直流高圧電源装置の電圧は例
えば５〜１５ｋＶ、コンデンサの容量は５０〜２００μ
Ｆであり、これによる放電電流の波高値は１００ｋＡ以
上に達し、その放電時間は１００μ秒以下である。集中
部は溶接条件から考えればエネルギーを集中させるため
に一定の幅以下とする必要があることが知られている。
平板状コイルには瞬間的ではあっても大きな電流が流れ
るため大きな力が加わり、特に集中部には大きな力が加
わるので変形したり損傷を受けたりする恐れがあり、こ
れを回避しつつ溶接条件を満足する集中部の断面形状が
選定されてきた。現在、集中部の断面形状としては図１
９に示すような５ｍｍないし１０ｍｍの幅を持った矩形
形状が実用的なものとして採用されている。
えば５〜１５ｋＶ、コンデンサの容量は５０〜２００μ
Ｆであり、これによる放電電流の波高値は１００ｋＡ以
上に達し、その放電時間は１００μ秒以下である。集中
部は溶接条件から考えればエネルギーを集中させるため
に一定の幅以下とする必要があることが知られている。
平板状コイルには瞬間的ではあっても大きな電流が流れ
るため大きな力が加わり、特に集中部には大きな力が加
わるので変形したり損傷を受けたりする恐れがあり、こ
れを回避しつつ溶接条件を満足する集中部の断面形状が
選定されてきた。現在、集中部の断面形状としては図１
９に示すような５ｍｍないし１０ｍｍの幅を持った矩形
形状が実用的なものとして採用されている。
【０００４】ところで、本願発明者はさらに、被溶接物
に形成される溶接線と被溶接部に対向する集中部の幅と
の関係について検討を続けており、溶接線を細くする場
合には集中部の幅を狭くする必要があることを見出して
いる。また、アルミニウムと鉄のような異種金属を溶接
する場合には高いエネルギーを必要とすることを見出し
ている。ところが、集中部の幅を狭くするとコイルの強
度が不足し、繰り返し溶接をした場合にコイルが変形す
るという問題があり、高いエネルギーを加えた場合にも
コイルが変形するという問題があった。
に形成される溶接線と被溶接部に対向する集中部の幅と
の関係について検討を続けており、溶接線を細くする場
合には集中部の幅を狭くする必要があることを見出して
いる。また、アルミニウムと鉄のような異種金属を溶接
する場合には高いエネルギーを必要とすることを見出し
ている。ところが、集中部の幅を狭くするとコイルの強
度が不足し、繰り返し溶接をした場合にコイルが変形す
るという問題があり、高いエネルギーを加えた場合にも
コイルが変形するという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決し、必要な強度を確保しつつ溶接条件を満足させ
ることができる電磁溶接機のコイルを提供するためにな
されたものである。
を解決し、必要な強度を確保しつつ溶接条件を満足させ
ることができる電磁溶接機のコイルを提供するためにな
されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めになされた請求項１の発明は、少なくとも一方に電流
の集中部を設けた２枚の平板状のコイルの間に被溶接物
を置き、コイルに大電流を流して溶接する電磁溶接機に
使用する電磁溶接機のコイルにおいて、集中部の被溶接
物に対向する側の断面形状を円、楕円、放物線の一部か
らなる曲線としたことを特徴とするものである。
めになされた請求項１の発明は、少なくとも一方に電流
の集中部を設けた２枚の平板状のコイルの間に被溶接物
を置き、コイルに大電流を流して溶接する電磁溶接機に
使用する電磁溶接機のコイルにおいて、集中部の被溶接
物に対向する側の断面形状を円、楕円、放物線の一部か
らなる曲線としたことを特徴とするものである。
【０００７】また、同一の問題を解決するためになされ
た請求項２の発明は、少なくとも一方に電流の集中部を
設けた２枚の平板状のコイルの間に被溶接物を置き、コ
イルに大電流を流して溶接する電磁溶接機に使用する電
磁溶接機のコイルにおいて、集中部の被溶接物に対向す
る側の断面形状を台形としたことを特徴とするものであ
る。この請求項２の発明では、台形の斜面を曲線とする
ことができる。
た請求項２の発明は、少なくとも一方に電流の集中部を
設けた２枚の平板状のコイルの間に被溶接物を置き、コ
イルに大電流を流して溶接する電磁溶接機に使用する電
磁溶接機のコイルにおいて、集中部の被溶接物に対向す
る側の断面形状を台形としたことを特徴とするものであ
る。この請求項２の発明では、台形の斜面を曲線とする
ことができる。
【０００８】さらに、同一の問題を解決するためになさ
れた請求項４の発明は、少なくとも一方に電流の集中部
を設けた２枚の平板状のコイルの間に被溶接物を置き、
コイルに大電流を流して溶接する電磁溶接機に使用する
電磁溶接機のコイルにおいて、集中部の被溶接物に対向
する側に溝を形成したことを特徴とするものである。こ
の請求項４の発明では、溝の形状をＶ字形、Ｕ字型、半
円又は矩形とすることができる。いずれの発明において
も、集中部の材質はクロム銅合金であることが好まし
い。
れた請求項４の発明は、少なくとも一方に電流の集中部
を設けた２枚の平板状のコイルの間に被溶接物を置き、
コイルに大電流を流して溶接する電磁溶接機に使用する
電磁溶接機のコイルにおいて、集中部の被溶接物に対向
する側に溝を形成したことを特徴とするものである。こ
の請求項４の発明では、溝の形状をＶ字形、Ｕ字型、半
円又は矩形とすることができる。いずれの発明において
も、集中部の材質はクロム銅合金であることが好まし
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を、図を
参照しながら具体的に説明する。本発明の電磁溶接機の
コイルは集中部の断面形状に特徴があるものであるが、
以下で説明する実施の形態では上部平面状コイル及び下
部平面状コイルに部品として構成された集中部を装着し
て構成するようにしている。図１及び図２は請求項１の
発明の実施の形態の上部平板状コイルに装着する集中部
１の正面図及び底面図である。この集中部１は中央部の
集中部本体２の断面を図３ＡないしＣに示すような形状
とし、両側に取り付け部３、３が設けてあり、該取り付
け部３、３には取り付け孔４、４が設けてある。図３Ａ
に示す集中部本体２の断面形状は被溶接物に対向する側
の断面形状を円の一部としたものであり、図３Ｂに示す
ものは楕円の一部、図３Ｃに示すものは放物線の一部と
したものである。
参照しながら具体的に説明する。本発明の電磁溶接機の
コイルは集中部の断面形状に特徴があるものであるが、
以下で説明する実施の形態では上部平面状コイル及び下
部平面状コイルに部品として構成された集中部を装着し
て構成するようにしている。図１及び図２は請求項１の
発明の実施の形態の上部平板状コイルに装着する集中部
１の正面図及び底面図である。この集中部１は中央部の
集中部本体２の断面を図３ＡないしＣに示すような形状
とし、両側に取り付け部３、３が設けてあり、該取り付
け部３、３には取り付け孔４、４が設けてある。図３Ａ
に示す集中部本体２の断面形状は被溶接物に対向する側
の断面形状を円の一部としたものであり、図３Ｂに示す
ものは楕円の一部、図３Ｃに示すものは放物線の一部と
したものである。
【００１０】図４及び図５は請求項２及び３の発明の実
施の形態の上部平板状コイルに装着する集中部１の正面
図及び底面図である。請求項２の発明の集中部本体２の
断面は図６Ａに示すような形状としてあり、取り付け部
３、３、取り付け孔４、４が設けてあることは図１及び
図２に示すものと同様である。この集中部本体２の断面
形状は被溶接物に対向する側の断面形状を台形としたも
のである。請求項３の発明の集中部本体２の断面は図６
Ｂ及び図６Ｃに示すような形状としてあり、図６Ｂに示
すものは台形の斜面を凸の曲線に、図６Ｃに示すものは
台形の斜面を凹の曲線にしたものである。
施の形態の上部平板状コイルに装着する集中部１の正面
図及び底面図である。請求項２の発明の集中部本体２の
断面は図６Ａに示すような形状としてあり、取り付け部
３、３、取り付け孔４、４が設けてあることは図１及び
図２に示すものと同様である。この集中部本体２の断面
形状は被溶接物に対向する側の断面形状を台形としたも
のである。請求項３の発明の集中部本体２の断面は図６
Ｂ及び図６Ｃに示すような形状としてあり、図６Ｂに示
すものは台形の斜面を凸の曲線に、図６Ｃに示すものは
台形の斜面を凹の曲線にしたものである。
【００１１】図７及び図８は請求項４の発明の実施の形
態の上部平板状コイルに装着する集中部１の正面図及び
底面図である。集中部本体２の断面は図９に示すような
形状としてあり、取り付け部３、３、取り付け孔４、４
が設けてあることは図１及び図２に示すものと同様であ
る。図９に示す集中部本体２の断面形状は被溶接物に対
向する側に設けた溝をＶ字形としたものである。また、
図１０及び図１１は請求項４の別の実施の形態の上部平
板状コイルに装着する集中部１の正面図及び底面図であ
る。集中部本体２の断面は図１２Ａないし図１２Ｃに示
すような形状としてあり、図１２Ａに示すものは溝をＵ
字形に、図１２Ｂに示すものは溝を半円形に、図１２Ｃ
に示すものは溝を矩形にしたものである。
態の上部平板状コイルに装着する集中部１の正面図及び
底面図である。集中部本体２の断面は図９に示すような
形状としてあり、取り付け部３、３、取り付け孔４、４
が設けてあることは図１及び図２に示すものと同様であ
る。図９に示す集中部本体２の断面形状は被溶接物に対
向する側に設けた溝をＶ字形としたものである。また、
図１０及び図１１は請求項４の別の実施の形態の上部平
板状コイルに装着する集中部１の正面図及び底面図であ
る。集中部本体２の断面は図１２Ａないし図１２Ｃに示
すような形状としてあり、図１２Ａに示すものは溝をＵ
字形に、図１２Ｂに示すものは溝を半円形に、図１２Ｃ
に示すものは溝を矩形にしたものである。
【００１２】本発明の電磁溶接機のコイルはこのように
構成した集中部を上部平板状コイル及び下部平板状コイ
ルに装着して構成されるものであって、下部平板コイル
に装着される集中部１は反転して被溶接物に対向する側
を上として装着される。図１３及び図１４はこの集中部
１が装着される電磁溶接機の例を示すものであって、箱
型の機台１１上に下部平板状コイル１２が絶縁材１３に
より絶縁して固定してある。下部平板状コイル１２の上
面には上部平板状コイル１４を絶縁材１５により固定し
た可動枠１６が設けてあり、該可動枠１６の後側は機台
１１の後部に枢着部材１７を設けて枢着し、前部を開閉
動可能としてある。機台１１の後側にはコンデンサ１８
が設けてあり、該コンデンサ１８の接地側極は接続板１
９により下部平板状コイル１２の後端に接続してある。
集中部１は図１５及び図１６に示すように上部平板状コ
イル１４の中間に取り付け部３、３の取り付け孔４、４
により装着され、図１７及び図１８に示すように下部平
板状コイル１２の中間に同様に装着される。
構成した集中部を上部平板状コイル及び下部平板状コイ
ルに装着して構成されるものであって、下部平板コイル
に装着される集中部１は反転して被溶接物に対向する側
を上として装着される。図１３及び図１４はこの集中部
１が装着される電磁溶接機の例を示すものであって、箱
型の機台１１上に下部平板状コイル１２が絶縁材１３に
より絶縁して固定してある。下部平板状コイル１２の上
面には上部平板状コイル１４を絶縁材１５により固定し
た可動枠１６が設けてあり、該可動枠１６の後側は機台
１１の後部に枢着部材１７を設けて枢着し、前部を開閉
動可能としてある。機台１１の後側にはコンデンサ１８
が設けてあり、該コンデンサ１８の接地側極は接続板１
９により下部平板状コイル１２の後端に接続してある。
集中部１は図１５及び図１６に示すように上部平板状コ
イル１４の中間に取り付け部３、３の取り付け孔４、４
により装着され、図１７及び図１８に示すように下部平
板状コイル１２の中間に同様に装着される。
【００１３】下部平板状コイル１２と上部平板状コイル
１４の前端の端面は可動枠１６を閉じたとき同一平面に
なるようにしてあり、上部平板状コイル１４の後端は可
動枠１６に固定した放電ギャップスイッチを構成する一
方の放電電極２０に接続してある。機台１１の後部には
可動枠１６を下部平板状コイル１２上に閉じたときに放
電電極２０と対向して放電ギャップスイッチを構成する
他方の放電電極２１が機台１から絶縁して取り付けてあ
り、該放電電極２１はコンデンサ１８の他極に接続して
ある。さらに、放電電極２０には図示しないトリガー電
極が付設してある。機台１１の前部には接触子２２が移
動機構２３により前後動自在に機台１１から絶縁して取
り付けてある。該接触子２２は、可動枠１６を下部平板
状コイル１２上に閉じたときに移動させ、同一平面にな
っている下部平板状コイル１２と上部平板状コイル１４
の前端の端面に接触して導通させるためのものである。
２４は可動枠１６を開閉する際に把持するための把手で
ある。
１４の前端の端面は可動枠１６を閉じたとき同一平面に
なるようにしてあり、上部平板状コイル１４の後端は可
動枠１６に固定した放電ギャップスイッチを構成する一
方の放電電極２０に接続してある。機台１１の後部には
可動枠１６を下部平板状コイル１２上に閉じたときに放
電電極２０と対向して放電ギャップスイッチを構成する
他方の放電電極２１が機台１から絶縁して取り付けてあ
り、該放電電極２１はコンデンサ１８の他極に接続して
ある。さらに、放電電極２０には図示しないトリガー電
極が付設してある。機台１１の前部には接触子２２が移
動機構２３により前後動自在に機台１１から絶縁して取
り付けてある。該接触子２２は、可動枠１６を下部平板
状コイル１２上に閉じたときに移動させ、同一平面にな
っている下部平板状コイル１２と上部平板状コイル１４
の前端の端面に接触して導通させるためのものである。
２４は可動枠１６を開閉する際に把持するための把手で
ある。
【００１４】前記のように構成し、集中部１、１を下部
平板状コイル１２及び上部平板状コイル１４に装着した
電磁溶接機の可動枠６を開き、下部平板状コイル１２の
集中部１上に被溶接物の溶接すべき部分を載せ、可動枠
６を閉じると、被溶接物の溶接すべき部分は下部平板状
コイル１２の集中部１と上部平板状コイル１４の集中部
１に挟まれることとなる。このとき、被溶接物と集中部
１、１との間には絶縁シートを挟んでおく。接触子２２
を移動させて下部平板状コイル１２と上部平板状コイル
１４の前端の間を導通させ、コンデンサ１８を図示しな
い直流高圧電源装置により充電する。コンデンサ１８の
充電を待って充電を停止させ、図示しない制御装置から
トリガー電極に電圧を与えると放電電極２０、２１の間
で放電が始まって放電ギャップスイッチが導通し、コン
デンサ１８の電荷は放電電極２１、放電電極２０、上部
平板状コイル１４、接触子２２、下部平板状コイル１
２、接続板１９の回路を通って放電し、集中部１、１の
間に挟まれた被溶接物が溶接される。
平板状コイル１２及び上部平板状コイル１４に装着した
電磁溶接機の可動枠６を開き、下部平板状コイル１２の
集中部１上に被溶接物の溶接すべき部分を載せ、可動枠
６を閉じると、被溶接物の溶接すべき部分は下部平板状
コイル１２の集中部１と上部平板状コイル１４の集中部
１に挟まれることとなる。このとき、被溶接物と集中部
１、１との間には絶縁シートを挟んでおく。接触子２２
を移動させて下部平板状コイル１２と上部平板状コイル
１４の前端の間を導通させ、コンデンサ１８を図示しな
い直流高圧電源装置により充電する。コンデンサ１８の
充電を待って充電を停止させ、図示しない制御装置から
トリガー電極に電圧を与えると放電電極２０、２１の間
で放電が始まって放電ギャップスイッチが導通し、コン
デンサ１８の電荷は放電電極２１、放電電極２０、上部
平板状コイル１４、接触子２２、下部平板状コイル１
２、接続板１９の回路を通って放電し、集中部１、１の
間に挟まれた被溶接物が溶接される。
【００１５】本発明の電磁溶接機のコイルを組み込んだ
電磁溶接機によればこのようにして被溶接物が溶接され
るわけであるが、請求項１の発明による場合には、従来
の集中部の断面形状が矩形のものによる場合に比べて溶
接面での磁束線の密度が高くなり、接合部分の渦電流に
よるジュール熱と圧縮力を一直線状に集中させることに
なる。したがって溶接部の単位面積当たり、より少ない
エネルギーで高い接合強度が得られ、低いエネルギーで
強固に接合できる利点がある。
電磁溶接機によればこのようにして被溶接物が溶接され
るわけであるが、請求項１の発明による場合には、従来
の集中部の断面形状が矩形のものによる場合に比べて溶
接面での磁束線の密度が高くなり、接合部分の渦電流に
よるジュール熱と圧縮力を一直線状に集中させることに
なる。したがって溶接部の単位面積当たり、より少ない
エネルギーで高い接合強度が得られ、低いエネルギーで
強固に接合できる利点がある。
【００１６】また、請求項２及び３の発明による場合に
は、従来の集中部の断面形状が矩形のものによる場合に
比べて接合線が細く、被溶接物の接合面が平滑で良好と
なる利点がある。ただし、従来の集中部の断面形状が矩
形のものによる場合と同程度の引張り強度を得るために
は２倍以上のエネルギーを必要とする。
は、従来の集中部の断面形状が矩形のものによる場合に
比べて接合線が細く、被溶接物の接合面が平滑で良好と
なる利点がある。ただし、従来の集中部の断面形状が矩
形のものによる場合と同程度の引張り強度を得るために
は２倍以上のエネルギーを必要とする。
【００１７】さらに請求項４の発明による場合には、溶
接部の接合線が４本平行に形成され、その外観には凹凸
が少ないという利点がある。特に高い溶接強度を必要と
せず、溶接痕の目立たない溶接が求められる場合に有効
である。ただし、この請求項４の発明による場合に従来
の集中部の断面形状が矩形のものによる場合と同程度の
引張り強度を得るためには、溝をＶ字形とした場合に２
倍以上、Ｕ字形とした場合にはさらに高いエネルギーが
必要である。
接部の接合線が４本平行に形成され、その外観には凹凸
が少ないという利点がある。特に高い溶接強度を必要と
せず、溶接痕の目立たない溶接が求められる場合に有効
である。ただし、この請求項４の発明による場合に従来
の集中部の断面形状が矩形のものによる場合と同程度の
引張り強度を得るためには、溝をＶ字形とした場合に２
倍以上、Ｕ字形とした場合にはさらに高いエネルギーが
必要である。
【００１８】いずれの発明においてもコイルの集中部の
断面形状は被溶接物に対向する側を求められる溶接条件
に適した形状とし、被溶接物に対向しない、被溶接物か
ら離れた部分の幅を充分に取ることにより、変形に対し
ての充分な強度を確保することができる。さらに、集中
部の材質をクロム銅合金とすることにより、強度、耐久
性に優れ、コストの面でも調和の取れたものとなる利点
がある。
断面形状は被溶接物に対向する側を求められる溶接条件
に適した形状とし、被溶接物に対向しない、被溶接物か
ら離れた部分の幅を充分に取ることにより、変形に対し
ての充分な強度を確保することができる。さらに、集中
部の材質をクロム銅合金とすることにより、強度、耐久
性に優れ、コストの面でも調和の取れたものとなる利点
がある。
【００１９】前記実施の形態においては、集中部１、１
を下部平板状コイル１２及び上部平板状コイル１４にね
じ止め等により装着できるようにしているがこれを一体
してもよいことは言うまでもない。前記実施の形態のよ
うに、集中部１を下部平板状コイル１２及び上部平板状
コイル１４に装着するようにした場合には、集中部１が
変形等して交換を要するようになったときに集中部１の
みを容易に交換することができ、被溶接物に応じて溶接
条件に最適な集中部１に交換することも容易である利点
がある。なお、前記実施の形態においては、集中部１を
下部平板状コイル１２及び上部平板状コイル１４の両方
に装着しているが、溶接条件によっては下部平板状コイ
ル１２又は上部平板状コイル１４のいずれか一方のみに
集中部１を装着するものとすることができる。
を下部平板状コイル１２及び上部平板状コイル１４にね
じ止め等により装着できるようにしているがこれを一体
してもよいことは言うまでもない。前記実施の形態のよ
うに、集中部１を下部平板状コイル１２及び上部平板状
コイル１４に装着するようにした場合には、集中部１が
変形等して交換を要するようになったときに集中部１の
みを容易に交換することができ、被溶接物に応じて溶接
条件に最適な集中部１に交換することも容易である利点
がある。なお、前記実施の形態においては、集中部１を
下部平板状コイル１２及び上部平板状コイル１４の両方
に装着しているが、溶接条件によっては下部平板状コイ
ル１２又は上部平板状コイル１４のいずれか一方のみに
集中部１を装着するものとすることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、必要な強
度を確保しつつ溶接条件を満足させることができる電磁
溶接機のコイルを提供できるという利点がある。したが
って、より多様な溶接を実現できる電磁溶接機のコイル
を提供するものとして業界に寄与するところ極めて大で
ある。
度を確保しつつ溶接条件を満足させることができる電磁
溶接機のコイルを提供できるという利点がある。したが
って、より多様な溶接を実現できる電磁溶接機のコイル
を提供するものとして業界に寄与するところ極めて大で
ある。
【図１】請求項１の発明の実施の形態の集中部の正面図
である。
である。
【図２】請求項１の発明の実施の形態の集中部の底面図
である。
である。
【図３】請求項１の発明の実施の形態の集中部の断面図
である。
である。
【図４】請求項２及び３の発明の実施の形態の集中部の
正面図である。
正面図である。
【図５】請求項２及び３の発明の実施の形態の集中部の
底面図である。
底面図である。
【図６】請求項２及び３の発明の実施の形態の集中部の
断面図である。
断面図である。
【図７】請求項４の発明の実施の形態の集中部の正面図
である。
である。
【図８】請求項４の発明の実施の形態の集中部の底面図
である。
である。
【図９】請求項４の発明の実施の形態の集中部の断面図
である。
である。
【図１０】請求項４の発明の別の実施の形態の集中部の
正面図である。
正面図である。
【図１１】請求項４の発明の別の実施の形態の集中部の
底面図である。
底面図である。
【図１２】請求項４の発明の別の実施の形態の集中部の
断面図である。
断面図である。
【図１３】電磁溶接機の一例を示す側面図である。
【図１４】電磁溶接機の一例を示す平面図である。
【図１５】上コイルに集中部を装着した状態を示す断面
図である。
図である。
【図１６】上コイルに集中部を装着した状態を示す底面
図である。
図である。
【図１７】下コイルに集中部を装着した状態を示す断面
図である。
図である。
【図１８】下コイルに集中部を装着した状態を示す底面
図である。
図である。
【図１９】従来の集中部の断面図である。
１ 集中部
２ 集中部本体
３ 取り付け部
４ 取り付け孔
１１ 機台
１２ 下部平板状コイル
１３ 絶縁材
１４ 上部平板状コイル
１５ 絶縁材
１６ 可動枠
１７ 枢着部材
１８ コンデンサ
１９ 接続板
２０、２１ 放電電極
２２ 接触子
２３ 移動機構
２４ 把手
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小崎 崇
愛知県名古屋市千種区鹿子町５丁目12番地
(72)発明者 増田 幸一
愛知県豊田市柿本町６丁目17番地34
(72)発明者 米永 裕司
愛知県名古屋市名東区八前２丁目1203番
(72)発明者 松田 正文
愛知県名古屋市中村区東宿町２丁目144番
Ｆターム(参考） 3K059 AA08 AB26 AC77 AD28 CD72
Claims (6)
- 【請求項１】少なくとも一方に電流の集中部を設けた２
枚の平板状のコイルの間に被溶接物を置き、コイルに大
電流を流して溶接する電磁溶接機に使用する電磁溶接機
のコイルにおいて、集中部の被溶接物に対向する側の断
面形状を円、楕円、放物線の一部からなる曲線としたこ
とを特徴とする電磁溶接機のコイル。 - 【請求項２】少なくとも一方に電流の集中部を設けた２
枚の平板状のコイルの間に被溶接物を置き、コイルに大
電流を流して溶接する電磁溶接機に使用する電磁溶接機
のコイルにおいて、集中部の被溶接物に対向する側の断
面形状を台形としたことを特徴とする電磁溶接機のコイ
ル。 - 【請求項３】台形の斜面が曲線であることを特徴とする
請求項２に記載の電磁溶接機のコイル。 - 【請求項４】少なくとも一方に電流の集中部を設けた２
枚の平板状のコイルの間に被溶接物を置き、コイルに大
電流を流して溶接する電磁溶接機に使用する電磁溶接機
のコイルにおいて、集中部の被溶接物に対向する側に溝
を形成したことを特徴とする電磁溶接機のコイル。 - 【請求項５】溝の形状がＶ字形、Ｕ字型、半円又は矩形
であることを特徴とする請求項４に記載の電磁溶接機の
コイル。 - 【請求項６】集中部の材質がクロム銅合金であることを
特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載の電磁溶接
機のコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001314038A JP2003123960A (ja) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | 電磁溶接機のコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001314038A JP2003123960A (ja) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | 電磁溶接機のコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003123960A true JP2003123960A (ja) | 2003-04-25 |
Family
ID=19132412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001314038A Withdrawn JP2003123960A (ja) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | 電磁溶接機のコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003123960A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008126235A (ja) * | 2006-11-16 | 2008-06-05 | Yazaki Corp | 電磁溶接方法及び導体モジュール |
| JP2017532206A (ja) * | 2014-09-23 | 2017-11-02 | エイディエム２８・エスアーエルエル | 平坦部品を磁気パルス溶接するコイル及び関連する溶接方法 |
| CN111194248A (zh) * | 2017-09-26 | 2020-05-22 | 皮斯特产品股份有限公司 | 具有可更换导体的电磁脉冲线圈 |
| CN114273769A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 华瞬(深圳)智能装备有限公司 | 一种新型的新能源汽车动力电池搭接片焊接装置 |
-
2001
- 2001-10-11 JP JP2001314038A patent/JP2003123960A/ja not_active Withdrawn
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| KR20200057719A (ko) * | 2017-09-26 | 2020-05-26 | 피에스티 프로덕츠 게엠베하 | 교환가능 컨덕터를 갖는 empt 코일 |
| JP2020535020A (ja) * | 2017-09-26 | 2020-12-03 | ピーエスティー プロダクツ ゲーエムベーハ | 交換可能な導体を有するｅｍｐｔコイル |
| JP7220220B2 (ja) | 2017-09-26 | 2023-02-09 | ピーエスティー プロダクツ ゲーエムベーハ | 交換可能な導体を有するｅｍｐｔコイル |
| JP2023037010A (ja) * | 2017-09-26 | 2023-03-14 | ピーエスティー プロダクツ ゲーエムベーハ | パルス溶接コイル及びその寿命を延長させる方法 |
| KR102566533B1 (ko) * | 2017-09-26 | 2023-08-10 | 피에스티 프로덕츠 게엠베하 | 교환가능 컨덕터를 갖는 empt 코일 |
| JP7334371B2 (ja) | 2017-09-26 | 2023-08-28 | ピーエスティー プロダクツ ゲーエムベーハ | パルス溶接コイル及びその寿命を延長させる方法 |
| CN114273769A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 华瞬(深圳)智能装备有限公司 | 一种新型的新能源汽车动力电池搭接片焊接装置 |
| CN114273769B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-08-08 | 华瞬(深圳)智能装备有限公司 | 一种新能源汽车动力电池搭接片焊接装置 |
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