JP2003121036A - オーガ式製氷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 氷圧縮ヘッド近傍を均一に加熱でき、円滑な
氷の排出を行うことのできるオーガ式製氷機を提供する
こと。 【解決手段】 本発明のオーガ式製氷機は、内部にオー
ガ１５を回転可能に収納する製氷シリンダ１９を有する
筒状の冷凍ケーシング１８と、オーガ１５の上端部を回
転可能に支持する氷圧縮ヘッド２１と、オーガ１５の下
端部を回転可能に支持するハウジング１０と、ハウジン
グ１０の下部に連結されてオーガ１５の回転駆動を行う
ギアードモータ２と、氷圧縮ヘッド２１の外方に位置
し、製氷シリンダ１９の外周面に沿って配置されるベル
トヒータ３５とを備えており、製氷シリンダ１９の外表
面とベルトヒータ３５の内面との間に、製氷シリンダ１
９の外表面及びベルトヒータ３５の内面の双方に接触す
るように熱良導性金属３６を介在させたことを特徴とし
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ギアードモータを
介して冷凍ケーシングの内部でオーガを回転させなが
ら、冷凍ケーシング内に供給された製氷水を氷結させて
チップ状やフレーク状の氷を製造するオーガ式製氷機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、各種のオーガ式製氷機が提案
されており、例えば、特開平10-2645号公報に記載され
ているものなどが知られている。このようなオーガ式製
氷機は、筒状の冷凍ケーシングの内部で、その上部に配
置された氷圧縮ヘッドと下部に配置されたハウジングと
を介してオーガ（スクリュウ）を回転可能に支持してい
る。そして、冷凍ケーシング内に供給された製氷水を氷
結させつつ、ハウジング内でオーガの下端部に連結され
るギアードモータを介してオーガを回転させて、製氷水
を氷結させたシャーベット状の氷を氷圧縮ヘッドに導入
する。シャーベット状の氷は氷圧縮ヘッドで圧縮されて
チップ状やフレーク状の氷に製氷される。

【０００３】このようなオーガ式製氷機においては、氷
圧縮ヘッドを内部に有するステンレス製の製氷シリンダ
の外表面にベルトヒータが巻かれている。ベルトヒータ
は、電熱線をベルト状のシリコン材内にモールドさせた
もので、氷圧縮ヘッドで圧縮されて固められる氷の排出
を円滑に行わせるために配設されるものである。ベルト
ヒータによって氷圧縮ヘッド部近傍を暖めることによっ
て、圧縮された氷の表面を僅かに溶かして氷の排出を促
進させることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ステンレス
は、熱伝導性があまり良くないため、ベルトヒータ内の
発熱線によって発熱された熱は拡散されずに製氷シリン
ダを部分的に加熱しつつその内面に伝達されてしまう。
このため、ベルトヒータの発熱によって製氷シリンダの
ごく狭い範囲しか暖められず、上述したように氷の表面
を溶かして氷の排出を促進する効果が十分に得られない
という問題があった。また、製氷シリンダの電熱線近傍
のみが暖められて製氷シリンダ上端部に加熱部位の偏り
が発生し、部分的な加熱不足や部分的な過剰加熱が生じ
てしまうおそれもある。加熱不足が広範囲に発生すれば
氷詰まりなどのトラブルにつながる。加熱過剰の部位が
発生すれば、製氷された氷が過度に溶けてしまう。

【０００５】そこで、本発明の目的は、氷圧縮ヘッド近
傍を均一に加熱でき、円滑な氷の排出を行うことのでき
るオーガ式製氷機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のオーガ
式製氷機は、内部にオーガを回転可能に収納する製氷シ
リンダを有する筒状の冷凍ケーシングと、オーガの上端
部を回転可能に支持するとともに冷凍ケーシングの上部
に配置された氷圧縮ヘッドと、オーガの下端部を回転可
能に支持するとともに冷凍ケーシングの下部に配置され
たハウジングと、ハウジングの下部に連結されてオーガ
の回転駆動を行うギアードモータと、氷圧縮ヘッドの外
方に位置し、製氷シリンダの外周面に沿って配置される
ベルトヒータとを備えており、製氷シリンダの外表面と
ベルトヒータの内面との間に、製氷シリンダの外表面及
びベルトヒータの内面の双方に接触するように熱良導性
金属を介在させたことを特徴としている。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のオーガ式製氷機において、熱良導性金属を筒状のアウ
タシリンダとして形成し、アウタシリンダが、氷圧縮ヘ
ッドを製氷シリンダの内部に固定するボルトによって製
氷シリンダに対して共締めされていることを特徴として
いる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のオーガ式製氷機の
実施形態について図面を参照しつつ説明する。まず、本
実施形態のオーガ式製氷機の概略構成について図１及び
図２に基づいて説明する。図１はオーガ式製氷機の模式
断面図、図２はオーガ式製氷機の分解斜視図である。

【０００９】図１及び図２に示されるように、オーガ式
製氷機１の下部にはギアードモータ２が配設されてい
る。このギアードモータ２は、駆動モータ３と減速装置
４とが一体に構成されているものである。駆動モータ３
は単相１００Ｖで駆動され、減速装置４内に設けられた
減速機構には平行軸平歯車三段方式が使用されている。
また、減速装置４は、アルミダイキャスト製の下カバー
４Ａ及び上カバー４Ｂを有し、下カバー４Ａと上カバー
４Ｂとは、複数個の六角穴付ボルト５を介して相互に締
結されている。更に、ギアードモータ２は、長尺状の六
角穴付ボルト５’を各上カバー４Ｂ及び下カバー４Ａに
貫通させることにより、ベースＢ（オーガ式製氷機１を
固定するためのベース）に対して固定されている。

【００１０】減速装置４の上カバー４Ｂには連結口６が
設けられており、この連結口６には減速機構の出力軸７
が臨んでいる。出力軸７にはスプライン継手８の下端が
取り付けられ、また、スプライン継手８の上端は後述す
るオーガ１５の下端部に連結されている。連結口６の周
囲に形成された上カバー４Ｂのフランジ部９は、ハウジ
ング１０の下部に形成されたフランジ部１１と重ね合わ
され、複数箇所で六角穴付ボルト５及び座金１３，１４
によって相互に締結されている。ここに、ハウジング１
０は銅合金から形成されており、その内側には樹脂製の
軸受（図示せず）が圧入されている。このハウジング１
０は、ギアードモータ２と冷凍ケーシング１８とを相互
に接続固定する役割を負うものである。

【００１１】オーガ１５はステンレス製であり、円柱状
の中心部の周囲に螺旋状のオーガ歯１５Ａが形成された
形態を有している。このオーガ歯１５Ａは、冷凍ケーシ
ング１８内で成長したシャーベット状の氷を冷凍ケーシ
ング１８の内壁から剥ぎ取りながら冷凍ケーシング１８
の上方に向かって押し上げる。また、オーガ１５の下端
部１５Ｂは、ハウジング１０内でスプライン継手８の上
端に連結されている。これにより、オーガ１５は、ギア
ードモータ２（駆動モータ３・減速装置４）及びスプラ
イン継手８を介してゆっくりと回転され、その回転に伴
って冷凍ケーシング１８内で成長した氷を冷凍ケーシン
グ１８の内壁から剥ぎ取りながら上方に押し上げる。な
お、オーガ１５の下端部１５Ｂの上方位置にはメカニカ
ルシール１６が配置されており、このメカニカルシール
１６は、冷凍ケーシング１８内に供給される製氷水が漏
出しないようにシーリングを行うものである。また、Ｏ
リング１７が、ハウジング１０の周壁に配置されてい
る。

【００１２】冷凍ケーシング１８は、その内部にステン
レス製の製氷シリンダ１９を有しており、この製氷シリ
ンダ１９の外方には断熱材（発泡ポリウレタン）が配設
されている。製氷シリンダ１９のシリンダ壁１９Ａの外
周には銅製の冷却パイプ２０が巻かれている。冷却パイ
プ２０は、公知の冷凍ユニット（コンプレッサ，コンデ
ンサ等からなる）に接続されている。そして、冷却パイ
プ２０内に導入された冷媒は急激な圧力低下に基づいて
冷却パイプ２０内で蒸発され、この時に多量の気化熱を
奪うことから、製氷シリンダ１９内の温度が急激に低下
される。この結果、製氷シリンダ１９におけるシリンダ
壁１９Ａの内面の製氷水が氷結される。なお、冷凍ユニ
ットの構成については公知であるので、ここではその詳
細な説明を省略する。

【００１３】冷凍ケーシング１８の上部位置において、
製氷シリンダ１９内の上端部には、ステンレス製の氷圧
縮ヘッド２１が嵌合されており、かかる氷圧縮ヘッド２
１と製氷シリンダ１９の上部とは、座金２２を介して六
角穴付ボルト５により複数箇所にて締結固定されてい
る。また、氷圧縮ヘッド２１の内部には、樹脂製の軸受
（図示せず）が嵌着されており、この軸受には、製氷シ
リンダ１９内に挿通されたオーガ１５の上端部１５Ｃが
回転可能に支持されている。

【００１４】さらに、オーガ１５における上端部１５Ｃ
の頂部には、座金２３を介してカッタ２４が六角ボルト
２５によって固定されている。カッタ２４はオーガ１５
の回転に伴って回転する。氷圧縮ヘッド２１は固定刃と
して機能しており、上述したようにオーガ１５を介して
製氷シリンダ１９の内壁から剥ぎ取られながら製氷シリ
ンダ１９内を上方に押し上げられたシャーベット状の氷
は、氷圧縮ヘッド２１により圧縮されて柱状の氷とな
る。圧縮された柱状の氷はさらに上昇され、カッタ２４
によって削られてチップ状やフレーク状の氷にされる。
このように生成されたチップ状やフレーク状の氷は、氷
排出部３１から矢印Ａ方向に排出される。

【００１５】氷排出部３１には、カッタ２４によって細
かくされた氷の排出方向を規制する樹脂製の氷排出管３
２が取り付けられている。この氷排出管３２は、製氷シ
リンダ１９の上部に取り付けられたフランジ３３を取付
基部として製氷シリンダ１９の上端に取り付けられる。
フランジ３３は、製氷シリンダ１９の中心軸に対して直
角な板状の部材で、この部分に氷排出管３２がナット３
４を介して固定される。さらに、製氷シリンダ１９の内
部に氷圧縮ヘッド２１が固定されている部分の外方に
は、ベルトヒータ３５が巻き付けられている。ベルトヒ
ータ３５は、氷圧縮ヘッド２１周辺を暖めて圧縮された
氷の表面を僅かに溶かし、氷の排出が円滑に行われるよ
うにしている。

【００１６】ベルトヒータ３５の展開状態を図３に示
す。ベルトヒータ３５は、電熱線３５Ａをベルト状のシ
リコン材内にモールドさせたものである。電熱線３５Ａ
は、図示されないコントロール部から供給される電力に
よって、その発熱が制御されている。ベルトヒータ３５
は、その内部にサーモスタット３５Ｂも有しており、一
定の温度にまで上昇すると発熱が停止される機構となっ
ている。サーモスタット３５Ｂに代えて温度センサを配
設し、温度センサの検出結果に基づいてベルトヒータ３
５の発熱を制御しても良い。

【００１７】さらに、冷凍ケーシング１８の上部には、
排水パイプ２６が一体に形成された露受皿２７が配設さ
れている。露受皿２７は、六角穴付ボルト５の付近に結
露する結露水を捕集すると共に、捕集した結露水を排水
パイプ２６を介して排出する。さらに、冷凍ケーシング
１８の下部には、製氷シリンダ１９の内部に連通する吸
水口２８が形成されている。この吸水口２８には、公知
の製氷水供給タンクが連結されており、吸水口２８から
矢印Ｂ方向に沿って製氷シリンダ１９内に供給された製
氷水が製氷シリンダ１９内で製氷されるものである。更
に、冷凍ケーシング１８の下部位置において、製氷シリ
ンダ１９の内部にはハウジング１０が配設されており、
冷凍ケーシング１８の下部とハウジング１０とは、座金
３０を介して六角穴付ボルト５により複数箇所にて締結
固定されている。

【００１８】そして、本実施形態においては、上述した
氷圧縮ヘッド２１部分の製氷シリンダ１９の外表面とベ
ルトヒータ３５の内面との間には、熱良導性の金属が介
在されている。本実施形態では、この熱良導性の金属は
銅製の筒状のアウタシリンダ３６として形成されてお
り、このアウタシリンダ３６が製氷シリンダ１９とベル
トヒータ３５との間に介在されている。熱良導性金属と
しては、銅の他、銅合金（銅を主成分とする合金）や金
・銀・アルミニウム及びこれらの金属を主成分とする合
金などが挙げられる。さらに、本実施形態においては、
図２や図４に示されるように、上述したフランジ３３や
露受皿２７はアウタシリンダ３６と一体化されている。
フランジ３３や露受皿２７はステンレス製であり、銅製
のアウタシリンダ３６に対して溶接やろう付けによって
一体化されている。

【００１９】上述したベルトヒータ３５は銅製のアウタ
シリンダ３６の外表面上に巻き付けられ、座金２２及び
六角穴付ボルト５によって固定されている。このとき、
アウタシリンダ３６も、この座金２２及び六角穴付ボル
ト５によって製氷シリンダ１９に対して固定される。ア
ウタシリンダ３６には、六角穴付ボルト５を挿通させる
ための挿通孔３６Ａが形成されている。

【００２０】ここで、フランジ３３や露受皿２７もアウ
タシリンダ３６と一体化されているので、この座金２２
及び六角穴付ボルト５によって製氷シリンダ１９に対し
て固定される。即ち、氷圧縮ヘッド２１を固定するため
の座金２２及び六角穴付ボルト５を用いて、アウタシリ
ンダ３６，フランジ３３，露受皿２７及びベルトヒータ
３５の全てを一括して固定している。

【００２１】このように、製氷シリンダ１９とベルトヒ
ータ３５との間に熱良導性の金属（本実施形態では銅製
のアウタシリンダ３６）を介在させることによって、ベ
ルトヒータで発熱される熱を熱良導性金属（アウタシリ
ンダ３６）によって広範囲に均一に拡散させることがで
きる。そして、熱良導性金属（アウタシリンダ３６）に
よって均一化された熱がその内側の製氷シリンダ１９に
伝達される。この結果、製氷シリンダ１９の氷圧縮ヘッ
ド２１近傍を均一に暖めることができ、圧縮された氷の
排出を円滑に行うことが可能となる。また、熱良導性金
属（アウタシリンダ３６）は熱を素早く伝達させるの
で、ベルトヒータ３５による発熱制御が迅速に反映され
るという利点もある。

【００２２】特に、本実施形態においては、このアウタ
シリンダ３６を氷圧縮ヘッド２１の固定用の六角穴付き
ボルト５を用いて共締めするので、アウタシリンダ３６
の配設を簡便に行うことができる。さらにここで、フラ
ンジ３３や露受皿２７をアウタシリンダ３６に一体化さ
せておけば、これらの部材を一度に固定することができ
便利である。特に、フランジ３３や露受皿２７は、従来
は溶接によって製氷シリンダ１９に固定されることが多
かったが、これらの部材が固定される製氷シリンダ１９
の氷圧縮ヘッド２１近傍は、僅かに膨張収縮を繰り返し
て応力変動が発生する場所である。このため、溶接部の
剥離などで部品の脱落が懸念される場所であった。

【００２３】また、フランジ３３や露受皿２７の溶接や
ろう付けによって、製氷シリンダ１９に僅かではあるが
歪みが生じることもあり、内部の氷圧縮ヘッド２１の取
り付けやオーガ１５の回転といった観点からはあまり好
ましくないという側面もあった。本実施形態のようにア
ウタシリンダ３６に対してフランジ３３や露受皿２７を
一体化させてしまえば、このような不都合もなくなる
し、面倒な溶接やろう付け工程を省略することができ
る。また、露受皿２７への熱伝導も向上するので、露受
皿２７によって捕集された水の蒸発を促進することがで
きるという利点もある。

【００２４】なお、本実施形態においては、フランジ３
３及び露受皿２７の双方をアウタシリンダ３６に対して
一体化したが、図５に示されるように、フランジ３３の
みを熱良導性金属のアウタシリンダ３６と一体化させて
も良い。この場合は、露受皿２７は他の方法（例えば従
来の方法）によって冷凍ケーシング１８に固定される。
あるいは、図６に示されるように、露受皿２７のみを熱
良導性金属のアウタシリンダ３６と一体化させても良
い。この場合は、フランジ３３は他の方法（例えば従来
の方法）によって冷凍ケーシング１８に固定される。

【００２５】あるいは、フランジ３３及び露受皿２７の
双方をアウタシリンダ３６と一体化させなくても良い。
このような場合でも、製氷シリンダ１９とベルトヒータ
３５との間に熱良導性金属を介在させることによる効果
は得られる。このような例を図７及び図８に示す。図７
には、単純な円筒状に形成された銅製のアウタシリンダ
３６とボルト挿通孔３３Ａを有するフランジ３３０とが
示されている。フランジ３３０は、アウタシリンダ３６
の外面に接する部分を有しており、この部分に氷圧縮ヘ
ッド２１を固定する六角穴付ボルト５の挿通孔３３Ａが
形成されている。

【００２６】図７に示されるフランジ３３０は、図８に
示されるように、アウタシリンダ３６と共に座金２２及
び六角穴付ボルト５によって共締めされる。なお、フラ
ンジ３３０の挿通孔３３Ａの周囲に図９に示されるよう
な隆起部３３Ｂを形成させておけば、この部分が座金と
同様の機能を持つので、座金２２を省略することもでき
る。隆起部３３Ｂは、挿通孔３３Ａの周囲を外方に僅か
に隆起させたものである。

【００２７】このとき、ベルトヒータ３５も共締めする
が、ベルトヒータ３５の一部はフランジ３３０の挿通孔
３３Ａが形成されている部分と接し、アウタシリンダ３
６とは直接接しない。しかし、ベルトヒータ３５によっ
て発熱された熱は挿通孔３３Ａが形成されている部分を
介してアウタシリンダ３６に伝達される。そして、熱良
導性金属のアウタシリンダ３６に伝達された熱は拡散さ
れて均一化されるので、上述した図２に示されるような
場合と同様の効果が得られる。

【００２８】このようにすれば、アウタシリンダ３６と
フランジとを異種の材質によって構成する場合に、両者
を溶接やろう付けで一体化させる必要がなくなるので、
簡便に各部品を配設・固定させることができる。なお、
ここではフランジについて説明したが、露受皿２７につ
いても同様の手法を用いることができる。ただし、露受
皿２７の場合は、結露水を捕集するという役割上、冷凍
ケーシング１８（製氷シリンダ１９）との境界部にシー
リングを施す必要がある。

【００２９】次に、本発明のオーガ式製氷機の他の実施
形態について説明する。上述した実施形態の図２に相当
する本実施形態の分解斜視図を図１０に示す。本実施形
態においては、熱良導性金属を配置する際のアウタシリ
ンダ３６０の形状が上述した実施形態のアウタシリンダ
３６と異なる。また、本実施形態では、アウタシリンダ
３６０は氷圧縮ヘッド２１を固定する六角穴付ボルト５
によって共締めされていない。以下、さらに詳しく説明
するが、上述した図１及び図２に示される実施形態と同
一又は同等の部位に関しては同一の符号を付してその詳
しい説明を省略する。

【００３０】本実施形態のフランジ３３０は、上述した
図７及び図８に示されるフランジ３３０とほぼ同様の形
態を有しており、氷圧縮ヘッド２１を固定する六角穴付
ボルト５と共締めされる部分を有している。この部分に
は、六角穴付ボルト５を挿通させる挿通孔３３Ａが形成
されている。そして、本実施形態のアウタシリンダ３６
０は、上述したフランジ３３０の挿通孔３３Ａに対応す
る切欠部３６Ｂを有する形態として形成されている。ま
た、このアウタシリンダ３６０は、一枚の銅板を筒状に
曲げることによって形成されており、その製造が容易に
なっている。このため、本実施形態のアウタシリンダ３
６０は、スリット３６Ｃを有している。

【００３１】フランジ３３０の内径とアウタシリンダ３
６０の内径と製氷シリンダ１９の外径はほぼ等しくされ
ている。フランジ３３０の凹凸とアウタシリンダ３６０
の凹凸とは形状が一致するので、その形状を合致させた
状態で両者を製氷シリンダ１９に挿入する。そして、そ
の周囲にベルトヒータ３５を巻き付け、最後に上から氷
圧縮ヘッド２１を固定する座金２２及び六角穴付ボルト
５で固定する。アウタシリンダ３６０は、六角穴付ボル
ト５で直接固定されることはないが、座金２２及びベル
トヒータ３５を介して固定される。

【００３２】このようにしてベルトヒータ３５と製氷シ
リンダ１９との間に熱良導性金属（アウタシリンダ３６
０）を介在させることによっても、ベルトヒータ３５の
熱を拡散させて均一化させ、氷の排出を円滑化すること
ができる。なお、ベルトヒータ３５にも六角穴付ボルト
５を挿通させる孔が設けられており、この孔のごく近傍
には、破断が懸念されるので電熱線３５Ａが配設される
ことは少ない。また、この部分に電熱線３５Ａが配置さ
れたとしてもフランジ３３０の挿通孔３３Ａ近傍の面積
は小さい。このため、フランジ３３０の挿通孔３３Ａ近
傍に熱良導性金属が配されなくてもあまり影響はない。

【００３３】尚、本発明は各実施形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能である。例えば、上述した実施形態で
は、ベルトヒータを巻き付けた後に座金及びボルトによ
って氷圧縮ヘッド（及び他の部品）を固定する旨説明し
た。しかし、ベルトヒータが一番最後に取り付けられる
ような構造とされていても良い。また、図７や図８に示
される例では、フランジの取付部の上からベルトヒータ
を巻き付ける旨説明したが、内側から熱良導性金属-ベ
ルトヒータ-フランジの取付部の順に重なるようであっ
ても良い。

【００３４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、製氷シ
リンダとベルトヒータとの間に熱良導性の金属を介在さ
せることによって、ベルトヒータで発熱される熱を熱良
導性金属によって広範囲に均一に拡散させることができ
る。そして、熱良導性金属によって均一化された熱がそ
の内側の製氷シリンダに伝達され、この結果、製氷シリ
ンダの氷圧縮ヘッド近傍を均一に暖めることができ、圧
縮された氷の排出を円滑に行うことが可能となる。ま
た、熱良導性金属は熱を素早く伝達させるので、ベルト
ヒータによる発熱制御は迅速に反映される。

【００３５】請求項２に記載の発明によれば、熱良導性
金属からなるアウタシリンダを氷圧縮ヘッドの固定用の
ボルトを用いて共締めする。このため、アウタシリンダ
の配設を簡便に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のオーガ式製氷機の実施形態の模式断面
図である。

【図２】本発明のオーガ式製氷機の実施形態の分解斜視
図である。

【図３】ベルトヒータの展開図である。

【図４】フランジ・アウタシリンダ・露受皿の断面図で
ある。

【図５】フランジ・アウタシリンダ（変形例１）の断面
図である。

【図６】アウタシリンダ・露受皿（変形例２）の断面図
である。

【図７】フランジ・アウタシリンダの他の例を示す分解
斜視図である。

【図８】フランジ・アウタシリンダの他の例を示す斜視
図である。

【図９】フランジの取付部周辺を示しており、(a)は部
分斜視図、(b)は(a)におけるIX-IX線断面図である。

【図１０】本発明のオーガ式製氷機の他の実施形態の分
解斜視図である。

【図１１】フランジ・アウタシリンダの斜視図である。

【符号の説明】

１…オーガ式製氷機、２…ギアードモータ、３…駆動モ
ータ、４…減速装置、４Ａ…下カバー、４Ｂ…上カバ
ー、５、５’…六角穴付ボルト、５Ａ…頭部、５Ｃ…六
角穴、１０…ハウジング、１５…オーガ、１５Ｂ…オー
ガの下端部、１５Ｃ…オーガの上端部、１８…冷凍ケー
シング、１９…製氷シリンダ、２０…冷却パイプ、２１
…氷圧縮ヘッド、２７…露受皿、３３，３３０…フラン
ジ、３３Ａ…挿通孔、３５…ベルトヒータ、３６，３６
０…アウタシリンダ（熱良導性金属）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部にオーガを回転可能に収納する製氷
   シリンダを有する筒状の冷凍ケーシングと、前記オーガ
   の上端部を回転可能に支持するとともに前記冷凍ケーシ
   ングの上部に配置された氷圧縮ヘッドと、前記オーガの
   下端部を回転可能に支持するとともに前記冷凍ケーシン
   グの下部に配置されたハウジングと、前記ハウジングの
   下部に連結されて前記オーガの回転駆動を行うギアード
   モータとを備えたオーガ式製氷機において、 前記氷圧縮ヘッドの外方に位置し、前記製氷シリンダの
   外周面に沿って配置されるベルトヒータをさらに備えて
   おり、 前記製氷シリンダの外表面と前記ベルトヒータの内面と
   の間に、前記製氷シリンダの外表面及び前記ベルトヒー
   タの内面の双方に接触するように熱良導性金属を介在さ
   せたことを特徴とするオーガ式製氷機。
2. 【請求項２】 前記熱良導性金属を筒状のアウタシリン
   ダとして形成し、前記アウタシリンダが、前記氷圧縮ヘ
   ッドを前記製氷シリンダの内部に固定するボルトによっ
   て前記製氷シリンダに対して共締めされていることを特
   徴とする請求項１に記載のオーガ式製氷機。