JP2003120941A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
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- JP2003120941A JP2003120941A JP2002271133A JP2002271133A JP2003120941A JP 2003120941 A JP2003120941 A JP 2003120941A JP 2002271133 A JP2002271133 A JP 2002271133A JP 2002271133 A JP2002271133 A JP 2002271133A JP 2003120941 A JP2003120941 A JP 2003120941A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はマイクロコンピュータを用いた高周
波加熱装置に関するものであり、負荷電圧の変動を測定
し、調理時間を補正するものである。 【解決手段】 本発明は、負荷電圧測定手段１７からの
情報を、電源ＯＦＦ時にも消去されない記憶領域に記憶
する負荷電圧記憶手段２２を有し、生産工場から出荷時
に一定負荷電圧を記憶させるようにしているので、負荷
電圧の換算時にセット毎のバラツキをすべて吸収した正
確な負荷電圧値が算出できるため、設計値と同等の調理
性能が確保でき、調理性能の大幅な向上が図る。
波加熱装置に関するものであり、負荷電圧の変動を測定
し、調理時間を補正するものである。 【解決手段】 本発明は、負荷電圧測定手段１７からの
情報を、電源ＯＦＦ時にも消去されない記憶領域に記憶
する負荷電圧記憶手段２２を有し、生産工場から出荷時
に一定負荷電圧を記憶させるようにしているので、負荷
電圧の換算時にセット毎のバラツキをすべて吸収した正
確な負荷電圧値が算出できるため、設計値と同等の調理
性能が確保でき、調理性能の大幅な向上が図る。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロコンピュ
ータを用いた高周波加熱装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の高周波加熱装置の自動調理におけ
る調理時間算出方法は、食品の重量を測定して調理時間
を求めるもの、加熱室内の湿度または温度を測定して、
ある一定レベル以上になった時間より調理時間を求める
もの、また、それらを組み合わせたものなどの手法を用
いて調理時間を求めていた。 【０００３】また、従来の負荷電圧の検出方式を用いた
高周波加熱装置は、図４に示されているように、電圧検
出回路１で、商用電源の電源電圧を測定し、重量測定手
段２および湿度測定手段３の情報をもとに、マイクロコ
ンピュータ４で、電源電圧の値に応じて、電源回路５か
ら電源供給を受けている高周波発振器６を制御すること
により、高周波加熱の加熱出力を制御している（例えば
特許文献１参照。）。 【０００４】 【特許文献１】特開平６−４５０６２号公報 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
高周波加熱装置では、電源電圧が変動しても、高周波加
熱の場合は、調理性能には、ほとんど影響を与えない
が、ヒータを用いた調理において、温度制御により調理
時間を求めるものでは、電源電圧が変動すると、ヒータ
の負荷電圧が変動し、温度上昇が異なるため、ある一定
レベル以上になる時間が異なり、調理性能許容範囲の上
限・下限近くになる場合もあり、調理性能にバラツキが
あるという問題を有していた。 【０００６】また、量産時のセット毎の部品のバラツ
キ、あるいは、ヒータを用いた調理におけるヒータのバ
ラツキ、温度上昇や湿度変化のバラツキ等で、セット毎
にバラツキがあり、調理性能にバラツキが生じるといっ
た問題を有していた。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、ヒータを用いた高周波加熱調理で、負荷電
圧測定手段により負荷電圧値を換算し、食品及び加熱室
内の情報として、重量測定手段により食品の重量を測定
し、温度測定手段により加熱室内の初期温度と調理中の
温度変化を測定し、湿度測定手段により調理中の湿度変
化を測定し、これらの情報をもとに、調理時間算出手段
が個々の調理に応じた最適時間を計算し、高周波加熱お
よびヒータ加熱の調理時間を補正するようにした。 【０００８】上記発明によれば、個々の調理に応じて、
食品の重量と加熱室内の温度変化と湿度変化および負荷
電圧を測定し、それらの情報を組み合わせて、各調理に
最適な調理時間を調理時間算出手段により算出でき、最
適加熱ができるため、調理性能のバラツキを大幅に軽減
するとともに、各調理に最適な調理性能を実現すること
ができる。 【０００９】 【発明の実施の形態】本発明は、加熱室と、高周波発振
器と、ヒータと、高圧トランスと、制御手段と、負荷電
圧測定手段と、重量、温度、湿度などの測定手段と、調
理時間算出手段を備えたマイクロコンピュータとを有す
るものである。 【００１０】そして、負荷電圧測定手段は調理中の負荷
電圧を換算し、重量測定手段と、温度測定手段と、湿度
測定手段からの情報を、各調理に必要な情報を選択し、
調理時間算出手段が各調理に応じた最適時間を算出する
ため、調理性能の向上を図ることができる。 【００１１】また、負荷電圧測定手段からの情報を、電
源ＯＦＦ時にも消去されない記憶領域に記憶する負荷電
圧記憶手段を有し、生産する際に定電圧装置にて一定電
圧を前記負荷電圧記憶手段に記憶させ、市場にて調理を
行うときの負荷電圧測定手段の情報と前記負荷電圧記憶
手段の情報から、負荷電圧の補正を行うことができる構
成とした。 【００１２】そして、工場で生産時に各セット毎に一定
の負荷電圧（国内：ＡＣ１００Ｖ）時の負荷電圧を、電
源ＯＦＦ時にも消去されない負荷電圧記憶手段に記憶さ
せるため、市場にて調理を行うたびごとに比較可能なた
め、一定負荷電圧からの正確な変動率を算出することが
でき、セット毎のバラツキを吸収することができるた
め、最適調理時間を常時再現でき、調理性能の向上を図
ることができる。 【００１３】以下、本発明の実施例について図面を用い
て説明する。 【００１４】（実施例１）図１は、本発明の一実施例の
高周波加熱装置の構成図である。 【００１５】図において、７は高周波加熱装置の本体
で、この本体７内には強磁性体で構成された加熱室８が
設けられている。加熱室８の開口部には、加熱室８内の
調理物を出し入れするために開閉自在にできる扉９が設
けられ、本体７の前面には、メニュー、調理時間等の設
定を行う操作部１０と、表示を行う表示部１１を設けて
いる。 【００１６】また図２は、本実施例の構成図である。 【００１７】図において、高周波出力を加熱室８に照射
する高周波発振器１２と、ヒータ出力を加熱室８に照射
するヒータ１３と、高周波発振器１２に電源を供給する
高圧トランス１４の一次側に制御手段１５を接続し、マ
イクロコンピュータ１６（以後マイコンと称す）により
制御手段１５を制御し、高周波出力およびヒータ出力を
可変にしている。負荷電圧測定手段１７は、調理中の高
周波発振器１２あるいはヒータ１３の負荷電圧を測定
し、換算して、変動率を算出している。この算出式は、
マイコン１６内の調理時間算出手段２１の中で行ってい
る。 【００１８】そして、負荷電圧の変動率と、食品の重量
を測定する重量測定手段１８と、加熱室８内の温度を測
定する温度測定手段１９と、加熱室８内の湿度を測定す
る湿度測定手段２０の情報がマイコン１６に入力され、
これらの情報をもとに、各調理に応じて必要な情報を選
択し、調理時間算出手段２１により、調理時間を算出す
るようになっている。 【００１９】次に動作、作用について説明すると、操作
部１０によりメニューが選択され、調理がスタートされ
ると、重量測定手段１８により、食品の重量を測定し、
温度測定手段１９により、初期温度を測定し、ヒータ１
３を一定期間強制的に出力させ、負荷電圧測定手段によ
り、負荷電圧を測定している。負荷電圧の換算値は、次
式によって算出される。 【００２０】負荷電圧Ｖ＝｛（負荷電圧測定値−（基準
値＋補正値Ｖｄ）｝／補正値Ｖｃ＋１００この値をもと
に、調理時間は次式で与えられる。 【００２１】調理時間Ｔ＝Ａ×Ｖ＋Ｂ×Ｌ＋Ｃ×Ｗ＋Ｄ （Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは一定数、Ｖは負荷電圧、Ｌは温度レ
ベル、Ｗは重量） 各調理に最適な調理時間が算出されると、調理時間はカ
ウントダウンを始め、その間制御手段１５により、高周
波発振器１２あるいはヒータ１３を制御し、各調理メニ
ュー毎に最適な加熱制御をするようになっている。 【００２２】なお調理時間は、調理中の負荷電圧の変動
時も常時計算することにより、調理中の負荷電圧変動に
も対応するように実施することもできる。 【００２３】（実施例２）また図３は、本発明の他の実
施例の構成図である。 【００２４】実施例１と異なる点は、負荷電圧記憶手段
２２を設けたところである。 【００２５】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。 【００２６】次に、動作、作用について説明すると、実
施例１の負荷電圧の基準値をセット毎のバラツキも考慮
した最適値にするため、工場にて生産時に、ヒータ１３
を一定期間強制的に出力させ、負荷電圧測定手段１７の
情報をマイコン１６を通して負荷電圧記憶手段２２に記
憶するようにしている。調理中に負荷電圧を計算すると
きには、負荷電圧記憶手段２２の情報をマイコン１６に
入力することにより、負荷電圧の換算式をより正確に算
出することができるようにしている。 【００２７】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、負荷電
圧の変動率と、各調理に必要な食品の情報と、加熱室内
のの情報などをもとに各調理に応じた最適調理時間を算
出しているため、使用実態の異なった家庭において電源
電圧が異なるあるいは変動しても、同様の調理性能を実
現できるため、調理性能の向上が図れるという有利な効
果を有する。 【００２８】また、生産工場から出荷時に一定負荷電圧
を記憶させるようにしているので、負荷電圧の換算時に
セット毎のバラツキをすべて吸収した正確な負荷電圧値
が算出できるため、設計値と同等の調理性能が確保で
き、調理性能の大幅な向上が図れる。
ータを用いた高周波加熱装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の高周波加熱装置の自動調理におけ
る調理時間算出方法は、食品の重量を測定して調理時間
を求めるもの、加熱室内の湿度または温度を測定して、
ある一定レベル以上になった時間より調理時間を求める
もの、また、それらを組み合わせたものなどの手法を用
いて調理時間を求めていた。 【０００３】また、従来の負荷電圧の検出方式を用いた
高周波加熱装置は、図４に示されているように、電圧検
出回路１で、商用電源の電源電圧を測定し、重量測定手
段２および湿度測定手段３の情報をもとに、マイクロコ
ンピュータ４で、電源電圧の値に応じて、電源回路５か
ら電源供給を受けている高周波発振器６を制御すること
により、高周波加熱の加熱出力を制御している（例えば
特許文献１参照。）。 【０００４】 【特許文献１】特開平６−４５０６２号公報 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
高周波加熱装置では、電源電圧が変動しても、高周波加
熱の場合は、調理性能には、ほとんど影響を与えない
が、ヒータを用いた調理において、温度制御により調理
時間を求めるものでは、電源電圧が変動すると、ヒータ
の負荷電圧が変動し、温度上昇が異なるため、ある一定
レベル以上になる時間が異なり、調理性能許容範囲の上
限・下限近くになる場合もあり、調理性能にバラツキが
あるという問題を有していた。 【０００６】また、量産時のセット毎の部品のバラツ
キ、あるいは、ヒータを用いた調理におけるヒータのバ
ラツキ、温度上昇や湿度変化のバラツキ等で、セット毎
にバラツキがあり、調理性能にバラツキが生じるといっ
た問題を有していた。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、ヒータを用いた高周波加熱調理で、負荷電
圧測定手段により負荷電圧値を換算し、食品及び加熱室
内の情報として、重量測定手段により食品の重量を測定
し、温度測定手段により加熱室内の初期温度と調理中の
温度変化を測定し、湿度測定手段により調理中の湿度変
化を測定し、これらの情報をもとに、調理時間算出手段
が個々の調理に応じた最適時間を計算し、高周波加熱お
よびヒータ加熱の調理時間を補正するようにした。 【０００８】上記発明によれば、個々の調理に応じて、
食品の重量と加熱室内の温度変化と湿度変化および負荷
電圧を測定し、それらの情報を組み合わせて、各調理に
最適な調理時間を調理時間算出手段により算出でき、最
適加熱ができるため、調理性能のバラツキを大幅に軽減
するとともに、各調理に最適な調理性能を実現すること
ができる。 【０００９】 【発明の実施の形態】本発明は、加熱室と、高周波発振
器と、ヒータと、高圧トランスと、制御手段と、負荷電
圧測定手段と、重量、温度、湿度などの測定手段と、調
理時間算出手段を備えたマイクロコンピュータとを有す
るものである。 【００１０】そして、負荷電圧測定手段は調理中の負荷
電圧を換算し、重量測定手段と、温度測定手段と、湿度
測定手段からの情報を、各調理に必要な情報を選択し、
調理時間算出手段が各調理に応じた最適時間を算出する
ため、調理性能の向上を図ることができる。 【００１１】また、負荷電圧測定手段からの情報を、電
源ＯＦＦ時にも消去されない記憶領域に記憶する負荷電
圧記憶手段を有し、生産する際に定電圧装置にて一定電
圧を前記負荷電圧記憶手段に記憶させ、市場にて調理を
行うときの負荷電圧測定手段の情報と前記負荷電圧記憶
手段の情報から、負荷電圧の補正を行うことができる構
成とした。 【００１２】そして、工場で生産時に各セット毎に一定
の負荷電圧（国内：ＡＣ１００Ｖ）時の負荷電圧を、電
源ＯＦＦ時にも消去されない負荷電圧記憶手段に記憶さ
せるため、市場にて調理を行うたびごとに比較可能なた
め、一定負荷電圧からの正確な変動率を算出することが
でき、セット毎のバラツキを吸収することができるた
め、最適調理時間を常時再現でき、調理性能の向上を図
ることができる。 【００１３】以下、本発明の実施例について図面を用い
て説明する。 【００１４】（実施例１）図１は、本発明の一実施例の
高周波加熱装置の構成図である。 【００１５】図において、７は高周波加熱装置の本体
で、この本体７内には強磁性体で構成された加熱室８が
設けられている。加熱室８の開口部には、加熱室８内の
調理物を出し入れするために開閉自在にできる扉９が設
けられ、本体７の前面には、メニュー、調理時間等の設
定を行う操作部１０と、表示を行う表示部１１を設けて
いる。 【００１６】また図２は、本実施例の構成図である。 【００１７】図において、高周波出力を加熱室８に照射
する高周波発振器１２と、ヒータ出力を加熱室８に照射
するヒータ１３と、高周波発振器１２に電源を供給する
高圧トランス１４の一次側に制御手段１５を接続し、マ
イクロコンピュータ１６（以後マイコンと称す）により
制御手段１５を制御し、高周波出力およびヒータ出力を
可変にしている。負荷電圧測定手段１７は、調理中の高
周波発振器１２あるいはヒータ１３の負荷電圧を測定
し、換算して、変動率を算出している。この算出式は、
マイコン１６内の調理時間算出手段２１の中で行ってい
る。 【００１８】そして、負荷電圧の変動率と、食品の重量
を測定する重量測定手段１８と、加熱室８内の温度を測
定する温度測定手段１９と、加熱室８内の湿度を測定す
る湿度測定手段２０の情報がマイコン１６に入力され、
これらの情報をもとに、各調理に応じて必要な情報を選
択し、調理時間算出手段２１により、調理時間を算出す
るようになっている。 【００１９】次に動作、作用について説明すると、操作
部１０によりメニューが選択され、調理がスタートされ
ると、重量測定手段１８により、食品の重量を測定し、
温度測定手段１９により、初期温度を測定し、ヒータ１
３を一定期間強制的に出力させ、負荷電圧測定手段によ
り、負荷電圧を測定している。負荷電圧の換算値は、次
式によって算出される。 【００２０】負荷電圧Ｖ＝｛（負荷電圧測定値−（基準
値＋補正値Ｖｄ）｝／補正値Ｖｃ＋１００この値をもと
に、調理時間は次式で与えられる。 【００２１】調理時間Ｔ＝Ａ×Ｖ＋Ｂ×Ｌ＋Ｃ×Ｗ＋Ｄ （Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは一定数、Ｖは負荷電圧、Ｌは温度レ
ベル、Ｗは重量） 各調理に最適な調理時間が算出されると、調理時間はカ
ウントダウンを始め、その間制御手段１５により、高周
波発振器１２あるいはヒータ１３を制御し、各調理メニ
ュー毎に最適な加熱制御をするようになっている。 【００２２】なお調理時間は、調理中の負荷電圧の変動
時も常時計算することにより、調理中の負荷電圧変動に
も対応するように実施することもできる。 【００２３】（実施例２）また図３は、本発明の他の実
施例の構成図である。 【００２４】実施例１と異なる点は、負荷電圧記憶手段
２２を設けたところである。 【００２５】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。 【００２６】次に、動作、作用について説明すると、実
施例１の負荷電圧の基準値をセット毎のバラツキも考慮
した最適値にするため、工場にて生産時に、ヒータ１３
を一定期間強制的に出力させ、負荷電圧測定手段１７の
情報をマイコン１６を通して負荷電圧記憶手段２２に記
憶するようにしている。調理中に負荷電圧を計算すると
きには、負荷電圧記憶手段２２の情報をマイコン１６に
入力することにより、負荷電圧の換算式をより正確に算
出することができるようにしている。 【００２７】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、負荷電
圧の変動率と、各調理に必要な食品の情報と、加熱室内
のの情報などをもとに各調理に応じた最適調理時間を算
出しているため、使用実態の異なった家庭において電源
電圧が異なるあるいは変動しても、同様の調理性能を実
現できるため、調理性能の向上が図れるという有利な効
果を有する。 【００２８】また、生産工場から出荷時に一定負荷電圧
を記憶させるようにしているので、負荷電圧の換算時に
セット毎のバラツキをすべて吸収した正確な負荷電圧値
が算出できるため、設計値と同等の調理性能が確保で
き、調理性能の大幅な向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】高周波加熱装置の外観図
【図２】本発明の一実施例の高周波加熱装置の構成図
【図３】本発明の他の実施例の高周波加熱装置の構成図
【図４】従来の高周波加熱装置の構成図
【符号の説明】
８ 加熱室
１２ 高周波発振器
１３ ヒータ
１４ 高圧トランス
１５ 制御手段
１６ マイクロコンピュータ（マイコン）
１７ 負荷電圧測定手段
１８ 重量測定手段
１９ 温度測定手段
２０ 湿度測定手段
２１ 調理時間算出手段
２２ 負荷電圧記憶手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 青木 泰親
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 3L086 AA02 CC08 DA20 DA21 DA26
DA29
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 食品を収納する加熱室と、前記加熱室へ
高周波出力を供給する高周波発振器と、前記加熱室へヒ
ータ出力を供給するヒータと、前記高周波発振器に電力
を供給する高圧トランスと、前記高圧トランスの電源を
制御して高周波出力およびヒータ出力を制御する制御手
段と、高圧トランスおよびヒータの負荷電圧を測定する
負荷電圧測定手段と、食品および加熱室内の情報を測定
する測定手段と、調理時間を算出する調理時間算出手段
とを備え、負荷電圧測定手段からの情報を、電源ＯＦＦ
時にも消去されない記憶領域に記憶する負荷電圧記憶手
段を有し、生産する際に定電圧装置にて一定電圧を前記
負荷電圧記憶手段に記憶させ、市場にて調理を行うとき
の負荷電圧測定手段の情報と前記負荷電圧記憶手段の情
報から、負荷電圧の補正を行うことを特徴とする高周波
加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002271133A JP2003120941A (ja) | 2002-09-18 | 2002-09-18 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002271133A JP2003120941A (ja) | 2002-09-18 | 2002-09-18 | 高周波加熱装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9522196A Division JPH09283274A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003120941A true JP2003120941A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19196931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002271133A Pending JP2003120941A (ja) | 2002-09-18 | 2002-09-18 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003120941A (ja) |
-
2002
- 2002-09-18 JP JP2002271133A patent/JP2003120941A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040616 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040622 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041109 |