JP2003118059A - カード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 自己融着性及び耐熱性を有し、かつ品質の安
定したカード用の多層シートを提供すること。 【解決手段】 ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチ
レングリコール成分１０〜７０モル％をシクロヘキサン
ジメタノールに置換してなる共重合ポリエステル（以
後、共重合ポリエステルと云う）６９〜４０重量部とポ
リカーボネート樹脂３１〜６０重量部からなる樹脂１０
０重量部に無機充填剤５〜２５重量部、ゴム性弾性体５
〜２０重量部、酸化チタン５〜２０重量部配合した樹脂
組成物からなるコアシートに対し、共重合ポリエステル
である融着層（Ａ）と、ポリカーボネート樹脂からなる
耐熱層（Ｂ）と、共重合ポリエステル１００重量部に対
し滑剤を０．１〜３重量部含んでなる表面層（Ｃ）の少
なくとも３層からなり、カード表層側からＣ／Ｂ／Ａの
順に積層したことを特徴とする多層シートをオーバーシ
ートとして使用したカード。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、コアシートとオー
バーシートを積層して制作され、内部にＩＣチップ等を
搭載したＩＣカードや磁気ストライプカード等のカード
に関するものである。また、ＥＴＣ等でも使用可能な耐
熱特性を有するカードに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般的にカードの材料は、コアシートと
称せられる白色に着色された中心層とコアシートの表面
に積層され、カード裏表面に一対として被覆される透明
なオーバーシートから構成される。コアシート及びオー
バーシートの積層面の融着は熱融着を介してのドライラ
ミネート、もしくは熱融着接着剤を用いてのプレス融着
が使用される。これらのカード用シートは、一般に塩化
ビニルシートが用いられてきたが、焼却処理の問題から
ポリ塩化ビニール樹脂を敬遠する動きが近年見られてい
る。また、ＥＴＣで使用可能なカードの耐久温度の目安
は９０℃でありカードがたわんだりへこんだりしてしま
うといった不具合があった。ポリ塩化ビニール樹脂の代
替品としては、オレフィン系樹脂であるポリエチレンテ
レフタレート樹脂やポリエチレンテレフタレート樹脂の
エチレングリコール成分をシクロヘキサンジメタノール
に置換してなる共重合ポリエステル樹脂が急速に市場に
出回るようになってきている。しかしながら、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂は熱融着特性に乏しく、熱融着
接着剤を用いたプレス融着による生産ができない。よっ
て、熱融着接着剤をオーバーシートに塗布することにな
るが工数とコストが掛かってしまう。また、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分をシク
ロヘキサンジメタノールに置換してなる共重合ポリエス
テル樹脂は、塩化ビニル樹脂と同様に耐熱性が不足して
おり高温時（９０℃）にカードがたわんだり、へこんだ
りしてしまうといった不具合が発生していた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、自己融着性
及び９０℃以上の耐熱性を有し、かつ安いコストで品質
の安定したカードを提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決するため鋭意探索した結果、融着層、耐熱層
及び表面層を有する多層シートと特定の配合処方を施し
たコアシートを用いる事により解決できることを見い出
した。即ち本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂
のエチレングリコール成分１０〜７０モル％をシクロヘ
キサンジメタノールに置換してなる共重合ポリエステル
６９〜４０重量部とポリカーボネート樹脂３１〜６０重
量部からなる樹脂１００重量部に無機充填剤５〜２５重
量部、ゴム性弾性体５〜２０重量部、酸化チタン５〜２
０重量部配合した樹脂組成物からなるコアシートに対
し、ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコ
ール成分の１０〜７０モル％をシクロヘキサンジメタノ
ールに置換してなる共重合ポリエステルである融着層
（Ａ）と、ポリカーボネート樹脂からなる耐熱層（Ｂ）
と、ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコ
ール成分の１０〜７０モル％をシクロヘキサンジメタノ
ールに置換してなる共重合ポリエステル１００重量部に
対し滑剤を０．１〜３重量部含んでなる表面層（Ｃ）の
少なくとも３層からなり、カード表層側からＣ／Ｂ／Ａ
の順に積層したことを特徴とする多層シートをオーバー
シートとして使用したカードである。好ましくは、耐熱
層の厚み構成比率が５０〜９０％であり、耐熱層の厚み
が５０ミクロン以上である多層シートをオーバーシート
として使用したカードである。 【０００５】 【発明の実施の形態】本発明で使用される共重合ポリエ
ステル樹脂は、ポリエチレンテレフタレート樹脂におい
てエチレングリコール成分の１０〜７０モル％をシクロ
ヘキサンジメタノールに置換してなるものを使用する
が、エチレングリコール成分の置換量が１０モル％未満
では熱融着性が劣り、融着後のシートの弾性率が低下す
る。これは、ポリエチレンテレフタレート樹脂は結晶性
樹脂であるため融着後の冷却時にシートの再結晶化が進
むことにより熱融着性が無くなり、シートの弾性率が低
下するためである。また逆に、エチレングリコール成分
の置換量が７０モル％を越えると共重合ポリエステル樹
脂の弾性率が下がり、熱融着性が下がる。これは、共重
合ポリエステル樹脂の置換量が多くなると再結晶化が早
く進み、熱融着性が無くなってしまう為である。即ち、
エチレングリコール成分の１０〜７０モル％をシクロヘ
キサンジメタノールに置換する事により、共重合ポリエ
ステル樹脂は非結晶性の樹脂となり、熱融着性を持ち、
シートの弾性率の低下が無くなる。従って、エチレング
リコール成分のシクロヘキサンジメタノールへの置換量
は１０〜７０モル％が良く、好ましくは２０〜３５モル
％である。 【０００６】本発明で使用するポリカーボネート樹脂
は、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンと
を反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリー
ル化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステル
とを反応させるエステル交換法によって得られる重合体
である。 【０００７】上記ジヒドロキシジアリール化合物として
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパンのようなビス（ヒ
ドロキシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス
（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロ
キシ−３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのような
ジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキ
シ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのよう
なジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロ
キシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのような
ジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられ、これ
らは単独だけでなく２種類以上混合して使用してもよ
い。 【０００８】本発明に使用されるポリカーボネート樹脂
の粘度平均分子量には特に制限はないが、成形加工性、
強度、耐熱性の面より通常１００００〜１０００００、
好ましくは１５０００〜３５０００である。また、かか
るポリカーボネート樹脂を製造するに際し分子量調節
剤、触媒等を必要に応じて添加しても差し支えない。本
発明の多層シートの耐熱層の厚さは、５０ミクロン以上
であることが好ましい。５０ミクロン以下になると耐熱
性が不足しカードのたわみ等が発生する。 【０００９】本発明の多層シートは融着層と耐熱層と表
面層の少なくとも三層構成からなる。耐熱層の厚み層構
成比率は、５０％〜９０％の範囲が好ましい。耐熱層の
層構成比率が５０％未満では、耐熱性が低下し、９０％
を超えると融着性や磁気テープの埋め込み性が低下す
る。 【００１０】本発明で使用する滑剤は、脂肪酸エステル
系滑剤、脂肪酸アマイド系滑剤及びシリコンオイル等が
好ましい。脂肪酸エステル系滑剤としては、ブチルステ
アレート、セチルパルミレート、ステアリン酸モノグリ
セライド、ステアリン酸ジグリセライド、ステアリン酸
トリグリセライド、モンタンワックス酸のエステル、ロ
ウエステル、ジカルボン酸エステル、複合エステル等が
挙げられる。脂肪酸アマイド系滑剤としては、ステアリ
ン酸アマイド、エチレンビスステアリルアマイド等が挙
げられる。シリコンオイルとしては、ジメチルシリコー
ンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、メチルハ
イドロジェンシリコーンオイル等のストレートシリコン
オイルや、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アルキ
ル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸エステル変性シリ
コーンオイル、メチルスチリル変性シリコーンオイル等
の非反応性の変性シリコーンオイルが挙げられる。上記
の脂肪酸エステル系滑剤、脂肪酸アマイド系滑剤及びシ
リコンオイル等は、単独もしくは併用しても良い。滑剤
の添加量は、０．１〜３重量部であり、１〜２重量部が
好ましい。０．１重量部未満ではプレス時にプレス版に
融着してしまい、３重量部より多くなるとプレートアウ
トを引き起こす。 【００１１】本発明のコアシートは、ポリエチレンテレ
フタレート樹脂のエチレングリコール成分１０〜７０モ
ル％をシクロヘキサンジメタノールに置換してなる共重
合ポリエステル６９〜４０重量部とポリカーボネート樹
脂３１〜６０重量部からなる樹脂１００重量部に無機充
填剤５〜２５重量部、ゴム性弾性体５〜２０重量部、酸
化チタン５〜２０重量部配合した樹脂組成物である。ポ
リカーボネート樹脂の配合量が、３１重量部未満になる
と９０℃以上の耐熱特性が得られずたわみやへこみとい
った不具合が生じてしまう。また、６０重量部を超える
と衝撃特性等が低下しカードが脆くなってしまう。無機
充填剤が５重量部未満になるとカード作成後、エンボス
加工を行うとカードの反りが大きくなってしまう。ま
た、２５重量部を越えると樹脂との相溶性が悪くなり衝
撃強度が低下しカードが脆くなる。 ゴム性弾性体は５
重量部未満になると衝撃特性が低下しカードが脆くな
る。また、２０重量部を越えると耐熱性が低下するので
好ましくない。酸化チタンは、５重量部未満になるとＩ
Ｃチップ等の隠蔽性が低下し透けてしまうといった問題
や、エンボス加工後のカードの反りが大きくなってしま
うといった不具合が起こる。２０重量部を超えると樹脂
との相溶性が悪くなり衝撃強度が低下しカードが脆くな
る。 【００１２】本発明において使用する無機充填剤として
は、タルク、マイカ、炭酸カルシウム等が挙げられる。
中でも、平均粒子径０．５〜５０μｍのタルクが好まし
い。 【００１３】本発明において使用するゴム性弾性体とし
ては、アルキルアクリレートやアルキルメタクリレート
を主体とするアクリル系重合体やメタクリル系重合体、
ブタジエンやイソプレンなどの共役ジエンを主体とする
ジエン系重合体、ポリオルガノシロキサンを主体とする
シリコーン系重合体の一種又は二種以上の共重合体を挙
げることができる。かかるゴム性弾性体は、メチルメタ
アクリレート・ブチルアクリレート・スチレン樹脂（以
下、ＭＡＳ樹脂と略す）、メチルメタアクリレート・ブ
タジエン・スチレン樹脂（以下、ＭＢＳ樹脂と略す）、
ブチルアクリレート・イソプレン・スチレン樹脂（以
下、ＭＡＩＳ樹脂と略す）などがあり公知のものを用い
ることができる。特に、ＭＢＳ樹脂が好ましい。 【００１４】上記以外のゴム性弾性体としては、例えば
ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロ
ニトリル−ブタジエン−スチレン、イソブチレン−イソ
プレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プ
ロピレン−ジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンゴム、スチレン
−ブタジエンゴムの水素化物、スチレン-イソプレン−
スチレンゴム、スチレン−イソプレンゴムの水素化物な
どを挙げることができる。 【００１５】これらの上記ゴム性弾性体は、一種あるい
は二種以上組み合わせて使用しても良い。 【００１６】本発明の多層シート及びコアシートには、
所望により通常に使用される添加剤、例えば相溶化剤、
安定剤、滑剤、補強剤、加工助剤、顔料、帯電防止剤、
酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、分散剤、増粘剤、
その他無機充填剤等、または他の合成樹脂を含有させる
こともできる。 【００１７】本発明の多層シート及びコアシートをシー
ト状に加工するためには、従来よりカレンダリング法、
押し出し法、プレス法、キャスト法などがあるが、ここ
で特に限定するものではない。 【００１８】 【実施例】以下実施例により本発明を説明するが、これ
は単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもので
はない。 《オーバーシートの作製》表１に示した融着層Ａ、耐熱
層Ｂ、表面層Ｃを、表２に示した構成比率で押し出し法
を用いて、多層シートを作成した。 《コアシートの作製》表３の組成内容のペレットを作成
した後、シート状に押し出した。シートの厚みは、５０
０μｍとした。 《実施例、比較例》作製したオーバーシート及びコアシ
ートを用い、融着性、耐熱特性のテストを実施した。こ
の結果を表４に示す。各種評価については、下記に基づ
いて実施した。 （１）融着性：ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチ
レングリコール成分３０モル％をシクロヘキサンジメタ
ノールに置換してなる共重合ポリエステル樹脂のコアシ
ートと表４の比率で作成したオーバーシートを１５０℃
で１０分間プレスした後、切り込みを入れ２枚のシート
が剥離してしまうかどうか確認した。 ○：シートが完全に融着しているもの △：シートが一部剥離してしまったが使用できるレベル
もの ×：シートが完全に剥離してしまったもの （２）耐熱試験：９０℃のオーブンにシートを立て掛
け、シートがたわむかどうかを確認した。 ○：たわまなかったもの △：少したわむが使用できるレベルのもの ×：完全にたわんだもの （３）埋め込み性：ポリエチレンテレフタレート樹脂の
エチレングリコール成分３０モル％をシクロヘキサンジ
メタノールに置換してなる共重合ポリエステル樹脂のコ
アシートと表４の比率で作成したオーバーシートを１５
０℃で１０分間プレスした後、オーバーシートの表面層
に厚み１０ミクロンの延伸ＰＥＴを置き１００度で１０
分間プレスして埋め込まれるか確認した。 ○：延伸ＰＥＴが完全に埋め込まれているもの △：延伸ＰＥＴの一部部分が埋め込まれているもの ×：延伸テープが埋め込まれなかったもの （４）プレートアウトの確認：オーバーシートを多層押
出により生産後冷却ロール等に滑剤等が転写しているか
確認した。 ○：プレートアウトが確認されないもの ×：プレートアウトが確認されたもの （５）エンボス打刻テスト：日本データカード製エンボ
ッサーＤＣ９０００により打刻テストを行った。 ○：エンボス打刻で割れが発生しなかったもの ×：エンボス打刻で割れが発生したもの （６）エンボス打刻後の反り：日本データカード製エン
ボッサーＤＣ９０００により打刻テストを行った。 ○：エンボス打刻後の反りが３ｍｍ未満であったもの ×：エンボス打刻後の反りが３ｍｍ以上であったもの 【００１９】表中の記号は、以下の通りである。 （１）ＰＥＴＧ樹脂−１：ポリエチレンテレフタレート
樹脂においてエチレングリコール成分の３０モル％をシ
クロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステ
ル樹脂。（Ｔｇ＝６９℃） （２）ＰＥＴＧ樹脂−２：ポリエチレンテレフタレート
樹脂においてエチレングリコール成分の５モル％をシク
ロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステル
樹脂。（Ｔｇ＝８５℃） （３）ＰＥＴＧ樹脂−３：ポリエチレンテレフタレート
樹脂においてエチレングリコール成分の８０モル％をシ
クロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステ
ル樹脂。（Ｔｇ＝８８℃） （４）ＰＣ樹脂−１：ポリカーボネート樹脂（Ｔｇ＝１
２０℃） （５）滑剤 ： モンタン酸エステル （６）タルク ： 平均粒子径２．７５（ＭＷ ＨＳ−
Ｔ 林化成(株)製） （７）ゴム性弾性体 ： ＭＢＳ樹脂（Ｂ−５６ 鐘淵
化学製） （８）酸化チタン ： ＣＲ−６０（石原産業製） 【００２０】 【表１】 【００２１】 【表２】 【００２２】 【表３】【００２３】 【表４】【００２４】 【発明の効果】本発明のポリエステル系樹脂シートによ
れば、接着剤及び接着層を使用することなく低コストで
品質の安定したカードを得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02 69/00 69/00 Ｇ０６Ｋ 19/077 Ｃ０８Ｌ 21:00 //(Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｋ 21:00） (Ｃ０８Ｌ 69/00 21:00） Ｆターム(参考） 2C005 MA11 PA03 PA04 PA14 PA15 RA06 4F100 AA21A AA21H AK42A AK42B AK42D AK42J AK42K AK45A AK45C AL01B AL01D AL05A AL09A AN00A BA04 BA07 BA10A BA10D CA13A CA19D GB41 GB71 JL12 JL12B YY00C 4J002 AC023 AC073 BB153 BG043 BG053 BN143 BN153 BN163 BP013 CF05W CG01X CG02X CP033 DE137 DE236 DJ046 DJ056 FD016 FD097 GS00 5B035 AA07 BA03 BB09 CA01

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチ
   レングリコール成分１０〜７０モル％をシクロヘキサン
   ジメタノールに置換してなる共重合ポリエステル６９〜
   ４０重量部とポリカーボネート樹脂３１〜６０重量部か
   らなる樹脂１００重量部に無機充填剤５〜２５重量部、
   ゴム性弾性体５〜２０重量部、酸化チタン５〜２０重量
   部配合した樹脂組成物からなるコアシートに対し、ポリ
   エチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分
   の１０〜７０モル％をシクロヘキサンジメタノールに置
   換してなる共重合ポリエステルからなる融着層（Ａ）
   と、ポリカーボネート樹脂からなり厚みが５０ミクロン
   以上である耐熱層（Ｂ）と、ポリエチレンテレフタレー
   ト樹脂のエチレングリコール成分の１０〜７０モル％を
   シクロヘキサンジメタノールに置換してなる共重合ポリ
   エステル１００重量部に対し滑剤を０．１〜３重量部含
   んでなる表面層（Ｃ）の少なくとも３層からなり、耐熱
   層（Ｂ）の厚み層構成比率が５０％〜９０％であり、カ
   ード表層側からＣ／Ｂ／Ａの順に積層した多層シートを
   オーバーシートとして使用したことを特徴とするカー
   ド。