JP2003117825A - クーラント回収装置及びそれを備えた研削盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】加工点に供給されたクーラントをあふれさせる
ことなく、かつ円滑に流れるようクーラント回収路に導
入するようにしたクーラント回収装置を提供する。 【解決手段】工具によるワークの加工点の下方でクーラ
ント回収路１４を一方向に傾斜して設け、前記加工点と
クーラント回収路との間にクーラント回収箱１５とを備
え、前記クーラント回収箱１５は、上面で前記加工点に
向かって開口部１６を有し、下面で前記クーラント回収
路１４の傾斜と同方向に傾斜し、その最下部付近で前記
クーラント回収路１４に向かって開口１７した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工具とワークの加
工点に供給されるクーラントを回収するクーラント回収
装置及びそれを備えた研削盤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８で示すように砥石ＧでワークＷの研
削中に砥石Ｇ上方より研削点にクーラントを供給してい
る。この研削点に供給したクーラントを回収するための
クーラント回収装置は、床面に設けられているクーラン
トピット等に排出するクーラント回収路２０が前記研削
点の下方に前記クーラントピット等に向けて傾斜して設
けていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のーラント回
収装置では、クーラント回収路２０の上端側（図８中右
側）が止水堰２０ａで堰き止められている。そして研削
点から落下するクーラントは、クーラント回収路２０の
表面に当たり、その落下点を中心とする放射状の流れと
なるが、クーラント落下点から離れた止水堰２０ａ付近
では流れが弱くなる（流速が遅くなる）。このため、ク
ーラント回収路２０内の水位Ｅが高くなりクーラントが
止水堰２０ａを超えて溢れるおそれがある。また、止水
堰２０ａ下端とクーラント回収路２０の底面との隅角部
ではクーラントの流れがないため、この隅角部に向かっ
て落下するクーラントに混在している切粉Ｄが堆積する
ので、これを取り除く清掃作業を必要としている。この
ような問題点を解消するために、図９で示すように、研
削点の下方を頂点２３とする両側に傾斜したクーラント
回収路２１、２２を設けることも考えられるが、床面積
が大となるとともに設計に自由度が小さいという問題が
ある。

【０００４】本発明の目的は、加工点に供給されたクー
ラントがあふれることなく、かつ円滑に流れるようにし
たクーラント回収装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、請求項１に記載した通り、工具とワーク
の加工点にクーラントが供給されるクーラントを回収す
るクーラント回収装置において、前記加工点の下方に設
けられているクーラント回収路と、前記加工点とクーラ
ント回収路との間に設けられているクーラント回収箱と
を備え、前記クーラント回収箱は、上面で前記加工点に
向かって開口し、下面で前記クーラントに前記クーラン
ト回収路に向う一方向の流れを与えることを特徴とする
ものである。

【０００６】請求項２に記載の通り、前記クーラント回
収箱は加工点の移動とともに移動するようにしたもので
ある。

【０００７】請求項３に記載の通り、前記クーラント回
収路はクーラント回収箱の移動方向に沿って傾斜して延
在しているものである。

【０００８】請求項４に記載の通り、ワークを支持する
主軸台及び心押台と、前記主軸台及び心押台とに支持さ
れているワークの軸線に対し水平な面内で直交する方向
に進退移動可能であり前記ワークを研削する砥石を備え
た砥石台と、前記砥石が前記ワークを加工する時その加
工点にクーラントを供給するクーラントノズルと、前記
クーラントを回収するクーラント回収装置とからなる研
削盤において、前記研削点の下方で一方向に傾斜して設
けられているクーラント回収路と、前記クーラント回収
装置は、前記研削点とクーラント回収路との間に設けら
れているクーラント回収箱とを備え、前記クーラント回
収箱は、上面で前記研削点に向かって開口し、下面で前
記クーラントに前記クーラント回収路に向う一方向の流
れを与えることを特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１〜図７は本発明を研削盤に適用
した場合の実施の形態を示す。ベッド１に固設されたテ
ーブル２上にワークを把持するチャックを備えた主軸台
３と、この主軸台３と対向した心押台４が設置されてい
る。

【００１０】前記主軸台３と心押台４とに支持されたワ
ークＷを研削する砥石８を先端に備えた砥石台７は、前
記ベッド１上に平面内でガイド１１、１２に案内されて
前記ワークの軸線と平行なＺ方向に移動可能に載置され
た中間ベース５に設けられている前記前記ワークの軸線
に対し水平な面内で直交する方向のガイド６にＸ方向に
進退可能に載置されている。砥石台７は図略のモータで
Ｘ軸方向に進退駆動され、中間ベース５はボールねじ機
構により駆動して砥石台７をワークの軸線と平行なＺ軸
方向に移動する。

【００１１】前記砥石台７には砥石８を覆う砥石カバー
９が設けられており、この砥石カバー９の上部には回路
のクーラント供給管に接続されるクーラントノズル１０
が設置され、研削点へクーラントが供給されるようにな
っている。本発明はこの研削点へ供給したクーラントを
下記するクーラント回収装置によって回収するようにし
たものである。

【００１２】ベッド１上の研削点下方にクーラント回収
路１４が設けられている。このクーラント回収路１４
は、図３の平面図で見てＺ軸に平行、かつ図２の正面図
で見て左に向かって下方に傾斜している。この傾斜によ
りクーラント回収路１４に受け入れられたクーラントは
図２の正面図において左に向かって流下し、ベッド１の
左側面に取り付けられている図略の樋を介して研削盤後
方に設けられたクーラントピット等へ回収される。尚、
クーラント回収路１４の右端壁１４ａは、砥石８及び後
述するクーラント回収箱１５の可動域の右端よりも右側
に設けられる。

【００１３】研削点と前記クーラント回収路１４との間
には、研削点に供給されたクーラントを前記クーラント
回収路１４に導入するためのクーラント回収箱１５が設
けられている。このクーラント回収箱１５は前記中間ベ
ース５に取り付けられていて砥石台７と共にＺ軸方向に
移動するようになっており、クーラント回収箱１５の下
方は中間ベース５の前方（ワークＷ側）でクーラント回
収路１４内に位置している。

【００１４】前記クーラント回収箱１５は、その上面は
研削点に向かって開口部１６を形成しており、下面はク
ーラント回収路１４と同じ方向の傾斜底面１８を有し、
その最下点付近で前記クーラント回収路１４に向かって
開口１７している。なお、クーラント回収箱１５のＺ軸
方向幅は、図５に示すように砥石カバー９の幅と同程度
とされている。

【００１５】本発明の実施の形態は上記の通りの構成で
あるから、研削点に供給されたクーラントは、図７の矢
視Ａで示すように、砥石８の回転と連れ回りによりクー
ラント回収箱１５の上面の開口部１６で受け取られ、ク
ーラント回収箱１５の傾斜底面１８でその最下点付近の
開口１７よりクーラント回収路１４に向かって一方向
に、しかもクーラント回収路１４の傾斜に沿って流出す
る。クーラント回収箱１５よりクーラント回収路１４に
流出したクーラントは図５の矢印Ｂで示すようにクーラ
ント回収路１４の傾斜によって一方向に流れて回収され
るのである。

【００１６】従って、クーラント回収路１４では落下す
るクーラントに一方向の流れが与えられるため、クーラ
ント回収路１４内でクーラントの流れが堰き止められず
円滑に流動する。このためクーラント回収路１４におけ
る水位があがることがなく、研削加工後のクーラントに
含まれる切り屑の堆積もなくなる。また、クーラントが
一方向から回収されるので、機械の設置面積を小さくす
ることができ、設計の自由度が増す。なお、クーラント
回収箱１５の幅は砥石カバー９と同程度に小さくされて
いるため、クーラント回収箱１５内でクーラントの流速
が遅くなることはない。従って、切屑がクーラント回収
箱１５内に堆積することはない。

【００１７】上記本発明の実施の形態の場合、クーラン
ト回収箱１５は砥石台７と共にＺ方向に移動して研削点
の移動と共に移動するので、その大きさをコンパトにす
ることができる。また、クーラント回収箱１５の移動方
向に沿ってクーラント回収路１４が傾斜して延在してい
るので、クーラント回収路１４の幅をクーラント回収箱
１５の幅より僅かに大きい程度に小さくすることがで
き、クーラント回収路１４が占める面積を小さくでき
る。

【００１８】上記の実施の形態は、砥石台７がワークの
軸線と平行なＺ軸方向にも移動可能にした研削盤に本発
明を適用した例であるが、砥石台７がＸ軸方向のみ移動
し主軸台３及び心押台４を載せたテーブル２がＺ軸方向
にトラバースする研削盤にも適用することができる。こ
の場合、クーラント回収箱１５は、ベッド１上で進退移
動のみする砥石台７の下方に設置する。また、研削盤以
外のクーラントを供給する工作機械にも適用することが
可能である。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明によると、加工点に
供給したクーラントをクーラント回収箱で受け取り、こ
のクーラント回収箱を介してクーラント回収路に流出す
るようにした構成であるから、クーラント回収路ではク
ーラントの流れが堰き止められず円滑に流動し、クーラ
ント回収路における水位があがることがなくなり、その
ため、クーラント回収路を必要最小限の深さにとしても
クーラントがクーラント回収路から溢れ出ることがな
く、また、切り屑の堆積もなくなる。さらに、クーラン
トが一方向から回収されるので、機械の設置面積を小さ
くすることができ、設計の自由度が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した研削盤の右側面図

【図２】本発明を適用した研削盤の正面図

【図３】本発明を適用した研削盤の平面図

【図４】本発明を適用した研削盤の斜視図

【図５】クーラント回収箱の正面図

【図６】図５のＢ矢視図

【図７】本発明主要部の概略図

【図８】従来のクーラント回収装置の説明図

【図９】従来の問題点を解消するために考えられるクー
ラント回収装置の説明図

【符号の説明】

１ ベッド ２ テーブル ３ 主軸台 ４ 心押台 ５ 中間ベース ６ ガイド ７ 砥石台 ８ 砥石 ９ 砥石カバー １０ クーラントノズル １４ 回収路ガイド １５ クーラント回収箱

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】工具とワークの加工点にクーラントが供給
   されるクーラントを回収するクーラント回収装置におい
   て、前記加工点の下方に設けられているクーラント回収
   路と、前記加工点とクーラント回収路との間に設けられ
   ているクーラント回収箱とを備え、前記クーラント回収
   箱は、上面で前記加工点に向かって開口し、下面で前記
   クーラントに前記クーラント回収路に向う一方向の流れ
   を与えることを特徴とするクーラント回収装置。
2. 【請求項２】クーラント回収箱は加工点の移動とともに
   移動するようにした請求項１に記載のクーラント回収装
   置。
3. 【請求項３】クーラント回収路はクーラント回収箱の移
   動方向に沿って傾斜して延在している請求項２に記載の
   クーラント回収装置。
4. 【請求項４】ワークを支持する主軸台及び心押台と、前
   記主軸台及び心押台とに支持されているワークの軸線に
   対し水平な面内で直交する方向に進退移動可能であり前
   記ワークを研削する砥石を備えた砥石台と、前記砥石が
   前記ワークを加工する時その加工点にクーラントを供給
   するクーラントノズルと、前記クーラントを回収するク
   ーラント回収装置とからなる研削盤において、前記研削
   点の下方で一方向に傾斜して設けられているクーラント
   回収路と、前記クーラント回収装置は、前記研削点とク
   ーラント回収路との間に設けられているクーラント回収
   箱とを備え、前記クーラント回収箱は、上面で前記研削
   点に向かって開口し、下面で前記クーラントに前記クー
   ラント回収路に向う一方向の流れを与えることを特徴と
   す研削盤。