JP2003117730A - ねじ山バリ取り工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ワーク１の雄ねじ部３への追加工によりねじ山
４に発生したバリを、簡易な構成で確実に除去できるね
じ山バリ取り工具Ｋを得ること。 【解決手段】ねじ山バリ取り工具Ｋは、回転装置に回転
可能に保持される胴体１０と、胴体１０によりその軸方
向に移動可能に支持され、かつ胴体１０に対して偏心及
び偏角状態で一体に回転可能に支持されるスリーブ２０
と、スリーブ２０によりその軸方向に移動可能に支持さ
れ、かつスリーブ２０に対して偏心及び偏角した状態で
一体に回転可能に支持されるホルダ３０と、ホルダ３０
に同軸上に取り付けられ、ホルダ３０と一体に回転され
て雄ねじ部３に噛み合わされることによってねじ山４の
バリを除去するカッタ４０と、ホルダ３０によりその軸
方向に移動可能に支持され、棒状ワーク１の芯出し穴７
に先端を挿入することによってホルダ３０及びカッタ４
０を棒状ワークにセンタリングするセンタ５０とを有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ねじ山バリ取り工
具に関し、特に雄ねじ部への追加工によってねじ山に発
生したバリを除去するねじ山バリ取り工具に関する。

【０００２】

【従来技術】棒状ワークの雄ねじ部にねじ山を形成した
後に、その雄ねじ部に回り止め用のスリット部や、抜け
止め用のピン穴部を形成する追加工が行われる場合があ
る。雄ねじ部にこのような追加工を行うと、ねじ山にバ
リが発生するため、従来より、バリを除去するためのね
じ山バリ取り工具が種々提案されている。

【０００３】例えば、特開昭６４−５７２２号公報に
は、分割ダイスをワークに自動的に調芯させて、分割型
ダイスの刃部をワークの雄ねじ部に噛み合わせ、ワーク
の回転につれて分割ダイスを軸線方向に移動させて雄ね
じ部のバリ取りを行うねじのバリ取り装置が示されてい
る。

【０００４】この装置の場合、分割ダイスを単にワーク
の雄ねじ部に押し当てながら芯出し位相合わせを行うだ
けであるので、位相ズレが生じ易く、また、正確に調芯
されていなかった場合には、分割ダイスによって雄ねじ
部に二度切りが施されてしまい、製品の規格値から外れ
たものが発生するおそれがあった。

【０００５】そこで、本願出願人は、ワークに対してカ
ッタを自動的に調芯させかつ送り移動量を一致させて確
実に雄ねじ部のバリを除去できるバリ取り工具を特開平
１１−２５４２３４号公報によって提案している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に開示された
発明によれば、何ら複雑な制御を行うことなく、確実に
に雄ねじ部のバリ取りを行うことができる。しかし、本
願出願人は、より一層の改良を重ね、更に部品点数が少
なく、より簡易な構成によって構成され、上記公報に記
載の装置と同様に雄ねじ部のバリ取りを確実に行うこと
ができるねじ山バリ取り工具を発明した。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
よるねじ山バリ取り工具は、棒状ワークの雄ねじ部への
追加工によりねじ山に発生したバリを除去するねじ山バ
リ取り工具において、回転装置に回転可能に保持される
胴体と、胴体によりその軸方向に移動可能に支持され、
かつ胴体の軸心に対して軸心が偏心及び偏角した状態で
胴体と一体に回転可能に支持されるスリーブと、スリー
ブによりその軸方向に移動可能に支持され、かつスリー
ブの軸心に対して軸心が偏心及び偏角した状態で胴体及
びスリーブと一体に回転可能に支持されるホルダと、ホ
ルダによりその軸心と同軸に取り付けられ、ホルダと一
体に回転されて雄ねじ部に噛み合わされ、ねじ山に沿っ
て移動することによってねじ山のバリを除去するカッタ
と、ホルダによりその軸方向に移動可能に支持され、棒
状ワークの頭頂面に予め形成されている芯出し穴に先端
を挿入することによってホルダ及びカッタをその軸心が
棒状ワークの軸心の延長線上に一致する姿勢状態に配置
するセンタとを有することを特徴とする。

【０００８】この発明によると、ねじ山バリ取り工具を
棒状ワークに対向配置して、棒状ワークの雄ねじ部にカ
ッタが噛み合う回転方向に回転させながら、ねじ山バリ
取り工具を棒状ワークに対して軸方向に相対的に接近さ
せる方向であるいわゆる送り方向に移動させる。これに
より、センタの先端を棒状ワークの芯出し穴に挿入し
て、ホルダ及びカッタを棒状ワークの軸心の延長線上に
一致する姿勢状態に配置し、カッタを雄ねじ部に噛み合
わせて送り方向に移動させる。

【０００９】そして、雄ねじ部がカッタの最深部に到達
すると、今度は、雄ねじ部に噛み合わされているカッタ
を雄ねじ部から取り外す回転方向に回転させながら、ね
じ山バリ取り工具を棒状ワークに対して軸方向に相対的
に離反する方向であるいわゆる戻り方向に移動させる。
従って、カッタを雄ねじ部に噛み合わせた状態で往復移
動させることができ、カッタの刃部をねじ山に沿って移
動させることができる。

【００１０】そして、その際、カッタ及びホルダは、胴
体及びスリーブに対して軸方向に移動自在に支持されて
いることから、送り方向の移動量或いは戻り方向の移動
量と雄ねじ部のピッチとの間に誤差が生じた場合に、そ
の誤差を吸収して、カッタを雄ねじ部のピッチに一致す
るように軸方向に移動させることができる。

【００１１】また、ホルダを、スリーブ及び胴体の軸心
に対して軸心が偏心及び偏角した状態で回転させること
ができるので、胴体の軸心が雄ねじ部の軸心に対して偏
心及び偏角した状態にある場合でも、ホルダ及びカッタ
の軸心を雄ねじ部の軸心に一致させて回転させることが
できる。従って、雄ねじ部のねじ山に沿ってカッタの刃
部を滑らかに移動させることができ、雄ねじ部に二度切
りを行うことなく、バリのみを確実に除去することがで
きる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のねじ山バリ取り工具において、スリーブとホルダとの
間に取り付けられ、ホルダをその軸方向先端側に向かっ
て付勢する第１付勢手段と、胴体とホルダとの間に取り
付けられ、ホルダをその軸方向基端側に向かって付勢す
る第２付勢手段とを有することを特徴とする。

【００１３】この発明によると、ホルダは、第１付勢手
段と第２付勢手段によって、軸方向で互いに対向するよ
うに付勢されるので、胴体に安定した状態でフローティ
ング支持される。また、カッタを雄ねじ部に噛み合わせ
て送り方向に移動させる際に、送り方向に対向する側の
ねじ山面にカッタの刃部を一定の押圧力で押接すること
ができ、また、雄ねじ部に噛み合わされているカッタを
戻り方向に移動させる際に、戻り方向に対向する側のね
じ山面にカッタの刃部を一定の押圧力で押接することが
できる。従って、ワークごとに加工精度がばらつくのを
防ぎ、より高精度のバリ取り加工を行うことができる。

【００１４】また、第１付勢手段の付勢力と第２付勢手
段の付勢力をそれぞれ別個に設定することができ、送り
方向に対向する側のねじ山面に対するカッタの刃部の押
圧力と、戻り方向に対向する側のねじ山面に対するカッ
タの刃部の押圧力をそれぞれ別個に独立して精密に調整
することができる。

【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載のねじ山バリ取り工具において、胴体は、胴体の
軸心を中心とした所定の内径を有して胴体の先端面から
軸心方向に向かって穿設された軸穴部と、胴体の先端面
に軸穴部から胴体の外周面に亘って径方向に延在しかつ
周方向に所定間隔をおいて連続するように凹設された回
転係止凹部とを有し、スリーブは、胴体の軸穴部に遊嵌
される円筒部と、円筒部の軸方向先端部分で拡径されて
胴体の先端面に対向する鍔部と、鍔部から胴体の先端面
に向かって突設されて胴体の回転係止凹部内に係入可能
な回転係止凸部とを有し、ホルダは、スリーブの円筒部
が有する中心穴に遊嵌されるシャフト部と、シャフト部
の先端部分で拡径されてスリーブの先端面に対向する円
盤部と、円盤部の先端面中央にカッタを保持するカッタ
保持部とを有し、ホルダの軸心から径方向に離間した位
置で周方向に所定間隔をおいて軸方向に延在するように
取り付けられた複数本のボルトによって、胴体及びスリ
ーブに対して軸方向に移動可能に支持されると共に、胴
体及びスリーブの軸心に対して軸心が偏心及び偏角した
状態で胴体及びスリーブと一体に回転可能に支持された
ことを特徴とする。

【００１６】この発明によると、スリーブは、胴体の軸
穴部にスリーブの円筒部が遊嵌されていることから、胴
体に対して軸方向に移動することができる。また、回転
係止凸部が、胴体の先端面に凹設されている回転係止凹
部に係入されていることから、胴体と一体に回転するこ
とができる。そして、軸穴部と円筒部との間隙分だけ胴
体の軸心に対して偏心及び偏角した状態で回転すること
ができる。

【００１７】また、ホルダは、スリーブの円筒部の中心
穴にホルダのシャフト部が遊嵌されていることから、ス
リーブに対して軸方向に移動することができる。また、
複数本のボルトによって胴体及びスリーブに一体に回転
可能に支持されており、中心穴とシャフト部との間隙分
だけスリーブの軸心に対して偏心及び偏角した状態で回
転することができる。

【００１８】このように、胴体の軸穴部とスリーブの円
筒部、スリーブの中心穴とホルダのシャフト部との間隙
を利用してホルダを胴体の軸心に対して偏心及び偏角し
た状態で回転させることによって、ねじ山バリ取り工具
の構成を簡単なものにすることができる。従って、容易
に製造することができ、製造コストを低減することがで
きる。また、構造が簡単であることから、メンテナンス
も容易であり、ランニングコストを低減することができ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図に基づいて説明する。図１は、ねじ山バリ取り工具
Ｋの正面図、図２は、図１のＡ方向矢視図、図３は、図
１のＢ方向矢視図、図４は、ねじ山バリ取り工具Ｋを回
転中心である軸心Ｌに沿った縦断面により示した断面図
である。ねじ山バリ取り工具Ｋは、図１に示すように、
胴体１０、スリーブ２０、ホルダ３０、カッタ４０、セ
ンタ５０を有しており、これらの各パーツは、ほぼ同軸
上で軸方向に連続するように配置されている。

【００２０】胴体１０は、図示していないマシニングセ
ンタなどの回転可能でかつ一定の速度で軸方向に往復移
動可能な回転装置のチャックに保持されるテーパ状のシ
ャンク１１を有しており、シャンク１１の先端側には、
シャンク１１から同軸上に延在し、途中で段差を介して
拡径された円柱部１２が設けられている。この円柱部１
２には、先端面１５の中央部分に一端が開口し、胴体１
０の軸心Ｌに沿って一定径で所定深さを有する軸穴部１
３を有している。また、先端面１５の軸穴部１３を中心
としたその周辺部分には、図６に示すように、平面視で
略扇状に凹設された回転係止凹部１４が周方向に等間隔
をおいて３カ所凹設されている。尚、図５は、胴体１０
の一部を縦断面で示した説明図、図６は、胴体１０を先
端面１５側から示した説明図であり、図６の符号１７
は、後述する短ボルト３４のボルトヘッドとの干渉を回
避するための逃げ穴である。

【００２１】スリーブ２０は、胴体１０の軸穴部１３内
に遊嵌される外径を有した円筒部２１と、円筒部２１の
先端で拡径され胴体１０の先端面１５に対向する鍔部２
２を有しており、鍔部２２の対向面側には、胴体１０の
回転係止凹部１４内に係入可能な平面視で略扇状の回転
係止凸部２３が突設されている。図７は、図１のＸ−Ｘ
線断面である。回転係止凸部２３は、図７に示すよう
に、胴体１０の回転係止凹部１４内に係入されてスリー
ブ２０が胴体１０と組み合わされた際に、両側端面が胴
体の回転係止凹部１４の両側端面１４ａに対向しかつ、
スリーブ２０の胴体１０に対する偏心方向への移動を許
容する形状を有している。従って、スリーブ２０は、胴
体１０に対して軸心Ｓの延在方向に移動することができ
ると共に、胴体１０と一体に回転でき、更に、軸心Ｓが
胴体１０の軸心Ｌに対して平行にずれた偏心状態及び胴
体１０の軸心Ｌに対して交差した偏角状態でも胴体１０
と一体に回転できるように胴体１０に支持されている。
尚、図８は、スリーブ２０を軸心Ｓで縦断面によって示
した説明図であり、図９はスリーブ２０を円筒部２１側
から示した説明図である。

【００２２】ホルダ３０は、スリーブ２０の中心穴２４
に遊嵌される外径を有したシャフト部３１と、シャフト
部３１の先端で拡径されスリーブ２０の鍔部２２の先端
面に対向する円盤部３３を有しており、複数本のボルト
３４によって、胴体１０及びスリーブ２０に対して軸心
方向に移動可能でかつ一体に回転可能に支持されてい
る。長ボルト３４ａは、図４に示すように、胴体１０の
軸心Ｌと平行に延在して胴体１０の拡径部分とスリーブ
２０の鍔部２２を貫通するボルト穴１６、２５に遊嵌さ
れ、先端がホルダ３０の円盤部３３の対向面３３ａに固
定されており、図２に示すように、ホルダ３０の軸心Ｈ
を中心として互いに１２０度の角度間隔をおいて３カ所
に設けられている。これらの長ボルト３４ａによって、
ホルダ３０は、胴体１０に対して軸心の延在方向に移動
可能でかつ一体に回転可能に支持されている。また、こ
れらの各長ボルト３４ａには、それぞれ第１スプリング
（第１付勢手段）６１が挿着されている。第１スプリン
グ６１は、胴体１０に対してホルダ３０を常に戻り方向
に付勢するように取り付けられている。

【００２３】一方、短ボルト３４ｂは、スリーブ２０の
各回転係止凸部２３を胴体１０の軸心Ｌと平行に延在し
て貫通する３個のボルト穴２６にそれぞれ遊嵌され、先
端がホルダ３０の円盤部３３の対向面３３ａに固定され
ている。これらの短ボルト３４ｂにより、ホルダ３０
は、スリーブ２０に対して軸心の延在方向に移動可能で
かつ一体に回転可能に支持されている。また、これらの
短ボルト３４ｂには、それぞれ第２スプリング（第２付
勢手段）６２が挿着されている。第２スプリング６２
は、スリーブ２０に対してホルダ３０を常に送り方向に
付勢するように取り付けられている。

【００２４】従って、ホルダ３０は、スリーブ２０に対
して軸心Ｈの延在方向に移動することができると共に、
スリーブ２０と一体に回転でき、更に、シャフト部３１
と中心穴２４との間隙分だけ軸心Ｈがスリーブ２０の軸
心Ｓに対して平行にずれた偏心状態及びスリーブ２０の
軸心Ｓに対して交差した偏角状態でも回転できるように
スリーブ２０に支持されている。尚、上述の第１スプリ
ング６１及び第２スプリング６２の代わりに、合成樹脂
などの高弾性体を付勢手段を用いてもよい。ホルダ３０
の円盤部３３には、先端面３３ａに一端が開口し、軸心
Ｈを中心として一定径で所定深さを有するカッタ保持部
３７が設けられており、カッタ４０が保持されている。
尚、図１０は、ホルダ３０を軸心Ｈで縦断面によって示
した説明図である。

【００２５】カッタ４０は、図３に示すように、中心を
貫通する貫通孔４１の内周面に刃部４２が設けられた、
いわゆる一般的な丸ダイスであり、カッタ保持部３７内
でホルダ３０の軸心と同一の軸心を有するように配置さ
れ、ホルダ３０と一体に回転されるように固定ねじ（図
示せず）によって固定されて保持されている。カッタ４
０は、回転されて雄ねじ部３に噛み合わされ、刃部４２
が雄ねじ部３のねじ山４に沿って移動することによっ
て、ねじ山４のバリを除去する構造を有している。

【００２６】センタ５０は、ホルダ３０の軸心Ｈに沿っ
て同一径で延在する丸棒形状を有しており、図４に示す
ように、ホルダ３０のシャフト部３１に貫通形成された
支持穴３８に軸方向に往復動自在に支持されており、先
端５１がホルダ３０よりも突出し、かつ基端５２がスリ
ーブ２０の円筒部２１の基端側を閉塞する閉塞面２７に
形成された開口穴２８から突出する長さを有している。
センタの先端５１は、後述するワーク１の芯出し穴７に
挿入可能な円錐形状を有しており、センタ５０の基端５
２は、開口穴２８に遊嵌され、端部には開口穴２８の穴
径よりも拡径されて先端５１側への抜け止めを構成する
フランジ部５３が形成されている。また、センタ５０の
長手方向中間位置には、シャフト部３１から支持穴３８
内に突設された回り止めピン３９に案内される案内溝５
４がセンタ５０の軸方向に延在するように凹設されてお
り、ホルダ３０とセンタ５０との相対的な回転が防止さ
れている。そして、センタ５０と胴体１０との間にはセ
ンタスプリング５５が装着されており、センタ５０を軸
方向先端側（送り方向）に向かって付勢している。この
センタスプリング５５は、上述の第１スプリング６１及
び第２スプリング６２よりも弱い付勢力に設定されてい
る。センタ５０は、上記構成により、ホルダ３０に対し
て軸方向に往復動自在でかつ一体回転可能に支持され、
センタスプリング５５によって先端５１が常に突出する
ように付勢されており、雄ねじ部３に押圧されることに
よって、ホルダ３０をワーク１の中心位置に配置させる
ことができる構造を有している。

【００２７】次に、上記ねじ山バリ取り工具Ｋを用いた
バリ取り方法について図１１及び図１２を用いて説明す
る。図１１で符号１は、ワークであり、ワーク１は、丸
棒状のロッド部２と、ロッド部２の先端にねじ山４が螺
刻された雄ねじ部３を有している。このワーク１の雄ね
じ部３には、ねじ山４の形成後の追加工によって、雄ね
じ部３を軸心を通過して二分するようにスリット５が形
成されている。スリット５は、雄ねじ部３の頭頂面６か
ら所定深さを有しかつ一定幅で径方向に亘って延在する
形状を有している。また、頭頂面６の中心には、芯出し
穴７が穿設されている。尚、本実施の形態では、スリッ
ト５を例に説明するが、これに限定されるものではな
く、例えば雄ねじ部３を径方向に貫通するロックピン用
の丸穴であってもよい。ワーク１は、図示していないマ
シニングセンタ（回転装置）に保持されたねじ山バリ取
り工具Ｋに対して、対向する位置に配置される。

【００２８】ねじ山バリ取り工具Ｋは、マシニングセン
タに装着されると、雄ねじ部３にカッタ４０が噛み合う
回転方向に回転されると共に、ワーク１に対して軸方向
に接近する方向である、いわゆる送り方向に向かって移
動される。この移動により、まず最初に、センタ５０の
先端が雄ねじ部３の芯出し穴７に挿入され、漸次センタ
スプリング５５の付勢力に抗して軸方向基端側に向かっ
て押し移動される。これにより、ホルダ３０は、ホルダ
３０の軸心Ｈをワーク１の軸心の延長線上に一致する姿
勢状態に配置移動される。従って、ホルダ３０及びカッ
タ４０をワーク１に対して自動的に調芯させることがで
きる。

【００２９】そして、カッタ４０は、回転しながらワー
ク１の頭頂面６に当接されると（図１１参照）、雄ねじ
部３に噛み合って送り方向に移動され、雄ねじ部３の頭
頂面６がカッタ４０の貫通孔４１の最深部に到達するま
で雄ねじ部３に螺合される（図１２参照）。これによ
り、カッタ４０の刃部４２は、雄ねじ部３のねじ山４に
沿って移動され、ねじ山４のバリを除去する。その際、
ホルダ３０が雄ねじ部３のねじ山４のピッチに合わせて
軸方向に移動して、ねじ山バリ取り工具Ｋを送り方向に
移動させる移動量と雄ねじ部３のピッチとの間の誤差を
吸収することによって、カッタ４０の刃部４２を雄ねじ
部３のねじ山４に沿って滑らかに移動させることができ
る。

【００３０】雄ねじ部３の頭頂面６がカッタ４０の最深
部に到達すると、マシニングセンタは、ねじ山バリ取り
工具Ｋの回転方向及び移動方向を切り換える。これによ
り、ねじ山バリ取り工具Ｋは、カッタ４０の雄ねじ部３
への噛み合いを解除する回転方向に回転されると共に、
戻り方向に向かって移動される。これにより、カッタ４
０の刃部４２は、雄ねじ部３のねじ山４に沿って移動さ
れ、ねじ山４のバリを除去し、ホルダ３０が雄ねじ部３
のねじ山４のピッチに合わせて軸方向に移動して、ねじ
山バリ取り工具Ｋを戻り方向に移動させる移動量と雄ね
じ部３のピッチとの間の誤差を吸収することによって、
カッタ４０の刃部４２を雄ねじ部３のねじ山４に沿って
滑らかに移動させることができる。従って、雄ねじ部３
に二度切りを行うことなく、ねじ山４のバリのみを確実
に除去することができる。

【００３１】そして、雄ねじ部３に噛み合わされたカッ
タ４０を回転させて送り方向に移動させる際に、第２ス
プリング６２によってカッタ４０の刃部４２を雄ねじ部
３の送り方向に対向するねじ山面に一定の押圧力で押接
させることができる。また、戻り方向に移動させる際
に、第１スプリング６１によってカッタ４０の刃部４２
を雄ねじ部３の戻り方向に対向するねじ山面に一定の押
圧力で押接させることができる。従って、ワーク１ごと
に加工精度がばらつくのを防ぎ、ワーク１に対して高精
度のバリ取り加工を施すことができる。

【００３２】また、第１スプリング６１と第２スプリン
グ６２を交換することによって、これらの付勢力を容易
に変更することができる。従って、送り方向に対向する
側のねじ山面に対するカッタの刃部の押圧力と、戻り方
向に対向する側のねじ山面に対するカッタの刃部の押圧
力をそれぞれ別個に独立して精密に調整することができ
る。

【００３３】本発明によるねじ山バリ取り工具Ｋによれ
ば、ホルダ３０及びカッタ４０が、その軸心がワーク１
の雄ねじ部３の軸心に一致するように移動すると共に、
雄ねじ部３のピッチに応じて軸方向に移動することがで
きるので、ねじ山バリ取り工具Ｋとワーク１との間に軸
心方向のズレが生じた場合や、ねじ山バリ取り工具Ｋの
送り移動量と雄ねじ部３のピッチとの間に誤差が生じた
場合であっても、雄ねじ部３のねじ山４に沿ってカッタ
４０の刃部４２を滑らかに移動させて、雄ねじ部３のね
じ山４に発生しているバリのみを確実に除去でき、カッ
タ４０によって雄ねじ部３に二度切りが行われるのを防
止することができる。

【００３４】従って、例えば転造ねじや鍛造ねじのよう
に比較的簡易な製造方法によって製造されるねじは、ね
じ全体の軸心と雄ねじ部３の軸心との一致精度が低い
が、このようなねじであっても、本工具Ｋによれば、ね
じ山４のバリのみを確実に除去することができ、その効
果は絶大なるものである。

【００３５】また、本発明では、第１スプリング６１と
第２スプリング６２によって軸方向で互いに対向する方
向にホルダ３０をそれぞれ付勢しているので、送り方向
に対向する側のねじ山面と戻り方向に対向する側のねじ
山面に対してそれぞれ一定の押圧力でカッタ４０の刃部
４２を押接することができ、ワーク１に対して高精度の
バリ取り加工を施すことができ、より高精度のバリ取り
加工を施すことができる。

【００３６】本発明は、上述の実施の形態に限定される
ものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変
更が可能である。例えば、本実施の形態では、胴体１０
の回転係止凹部１４及びスリーブ２０の回転係止凸部２
３が平面視で略扇形状に形成されているが、胴体１０に
対してホルダ３０を軸方向に往復動可能でかつ偏心状態
及び偏角状態で一体に回転することができる例えば台形
状であってもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るねじ
山バリ取り工具によれば、胴体に対してスリーブが軸心
が偏心及び偏角した状態で一体に回転可能に支持され、
スリーブに対してホルダが軸心が偏心及び偏角した状態
で一体に回転可能に支持されていることから、ねじ山バ
リ取り工具を棒状ワークの頭頂面に向かって接近させ、
センタを棒状ワークの芯出し穴に挿入することによっ
て、ホルダ及びカッタをその軸心が棒状ワークの軸心の
延長線上に一致する姿勢状態に配置することができる。

【００３８】また、胴体に対してスリーブが軸方向に移
動自在に支持され、スリーブに対してホルダが軸方向に
移動自在に支持されていることから、ねじ山バリ取り工
具を軸方向に移動させる送り移動量と雄ねじ部のピッチ
との間に僅かな誤差が生じた場合でも、スリーブ及びホ
ルダを軸方向に適宜移動させ、その誤差を吸収し、送り
移動量及び戻し移動量を雄ねじ部のピッチに一致させる
ことができる。従って、雄ねじ部に二度切りを行うこと
なく、バリのみを確実に除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ねじ山バリ取り工具の正面図である。

【図２】図１のＡ方向矢視図である。

【図３】図１のＢ方向矢視図である。

【図４】軸心に沿った縦断面により示した断面図であ
る。

【図５】胴体の一部を縦断面で示した説明図である。

【図６】胴体を先端面側から示した説明図である。

【図７】図１のＸ−Ｘ線断面である。

【図８】スリーブをその軸心に沿って縦断面で示した説
明図である。

【図９】スリーブを円筒部側から示した説明図である。

【図１０】ホルダをその軸心に沿って縦断面で示した説
明図である。

【図１１】ねじ山バリ取り工具の要部を拡大して断面で
示した説明図である。

【図１２】ねじ山バリ取り工具の要部を拡大して断面で
示した説明図である。

【符号の説明】

１ ワーク ３ 雄ねじ部 ４ ねじ山 １０ 胴体 １１ チャック部 １４ 回転係止凹部 ２０ スリーブ ２３ 回転係止凸部 ３０ ホルダ ４０ カッタ ４２ 刃部 ５０ センタ ６１ 第１スプリング（第１付勢手段） ６２ 第２スプリング（第２付勢手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状ワークの雄ねじ部への追加工により
   ねじ山に発生したバリを除去するねじ山バリ取り工具に
   おいて、 回転装置に回転可能に保持される胴体と、 該胴体によりその軸方向に移動可能に支持され、かつ前
   記胴体の軸心に対して軸心が偏心及び偏角した状態で前
   記胴体と一体に回転可能に支持されるスリーブと、 該スリーブによりその軸方向に移動可能に支持され、か
   つ前記スリーブの軸心に対して軸心が偏心及び偏角した
   状態で前記胴体及び前記スリーブと一体に回転可能に支
   持されるホルダと、 該ホルダによりその軸心と同軸に取り付けられ、前記ホ
   ルダと一体に回転されて前記雄ねじ部に噛み合わされ、
   前記ねじ山に沿って移動することによって前記ねじ山の
   バリを除去するカッタと、 前記ホルダによりその軸方向に移動可能に支持され、前
   記棒状ワークの頭頂面に予め形成されている芯出し穴に
   先端を挿入することによって前記ホルダ及びカッタをそ
   の軸心が前記棒状ワークの軸心の延長線上に一致する姿
   勢状態に配置するセンタと、 を有することを特徴とするねじ山バリ取り工具。
2. 【請求項２】 前記スリーブと前記ホルダとの間に取り
   付けられ、前記ホルダを該ホルダの軸方向先端側に向か
   って付勢する第１付勢手段と、 前記胴体と前記ホルダとの間に取り付けられ、前記ホル
   ダを該ホルダの軸方向基端側に向かって付勢する第２付
   勢手段と、 を有することを特徴とする請求項１に記載のねじ山バリ
   取り工具。
3. 【請求項３】 前記胴体は、前記胴体の軸心を中心とし
   た所定の内径を有して前記胴体の先端面から軸心方向に
   向かって穿設された軸穴部と、前記胴体の先端面に前記
   軸穴部から前記胴体の外周面に亘って径方向に延在しか
   つ周方向に所定間隔をおいて連続するように凹設された
   回転係止凹部とを有し、 前記スリーブは、前記胴体の軸穴部に遊嵌される円筒部
   と、該円筒部の軸方向先端部分で拡径されて前記胴体の
   先端面に対向する鍔部と、該鍔部から前記胴体の先端面
   に向かって突設されて前記胴体の回転係止凹部内に係入
   可能な回転係止凸部とを有し、 前記ホルダは、前記スリーブの前記円筒部が有する中心
   穴に遊嵌されるシャフト部と、該シャフト部の先端部分
   で拡径されて前記スリーブの先端面に対向する円盤部
   と、該円盤部の先端面中央に前記カッタを保持するカッ
   タ保持部とを有し、前記ホルダの軸心から径方向に離間
   した位置で周方向に所定間隔をおいて軸方向に延在する
   ように取り付けられた複数本のボルトによって、前記胴
   体及び前記スリーブに対して軸方向に移動可能に支持さ
   れると共に、前記胴体の軸心及び前記スリーブの軸心に
   対して軸心が偏心及び偏角した状態で前記胴体及び前記
   スリーブと一体に回転可能に支持されたことを特徴とす
   る請求項１又は２に記載のねじ山バリ取り工具。