JP2003116978A

JP2003116978A - 揮散装置

Info

Publication number: JP2003116978A
Application number: JP2001312395A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Segawa; 裕之瀬川; Junko Naito; 淳子内藤; Masaaki Sakata; 真亮阪田
Original assignee: Earth Chemical Co Ltd
Current assignee: Earth Corp
Priority date: 2001-10-10
Filing date: 2001-10-10
Publication date: 2003-04-22

Abstract

(57)【要約】【課題】液体製剤中の有効成分を十分量且つ安定的に
揮散させることができる揮散装置を提供する。【解決手段】揮散装置１０は、液体製剤Ｌを収容した
貯留容器１８と、貯留容器１８中の液体製剤Ｌを供給さ
れる揮散用担体１５とを備えている。揮散用担体１５
は、貯留容器１８から導かれた液体製剤Ｌを受ける本体
１５ａと、本体１５ａから立ち上げられた立ち上げ部位
１５ｂとを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内等の空間に、
液体製剤に含まれた芳香成分や消臭成分等の有効成分
を、十分量且つ安定的に揮散及び拡散させることができ
る揮散装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、揮散装置として、芳香成分等の有
効成分を含む液体製剤を揮散用担体に供給して含浸さ
せ、その揮散用担体から有効成分を揮散させるものが用
いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の揮散装置では、
例えば、芳香効果を室内等の空間に十分にいきわたらせ
ることができない場合があった。また、揮散装置には、
芳香、消臭等の、所定の効果を安定的に持続させること
が求められるが、この観点において従来のものには更な
る改善が望まれていた。本発明は、このような事情に鑑
みてなされたもので、その目的は、液体製剤中の有効成
分を十分量且つ安定的に揮散させることができる揮散装
置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、液体製
剤を収容した貯留容器と、該貯留容器中の液体製剤が供
給される揮散用担体とを備え、該揮散用担体が、前記貯
留容器から導かれた液体製剤を受ける本体と、該本体か
ら立ち上げられた立ち上げ部位とを有していることを特
徴とする揮散装置によって達成される。また、本発明の
目的は、液体製剤を収容した貯留容器と、該貯留容器中
の液体製剤が供給される揮散用担体と、該揮散用担体を
収容する外容器とを備え、該外容器内の前記揮散用担体
が、前記貯留容器から導かれた液体製剤を受ける本体
と、該本体から立ち上げられた立ち上げ部位とを有し、
前記本体と前記立ち上げ部位との交差角度が、９０°以
下であることを特徴とする揮散装置によって達成され
る。上記揮散装置は、前記貯留容器の内外に露呈する吸
液材が設けられ、前記貯留容器中の液体製剤が前記吸液
材を介して前記揮散用担体へ供給されることが好まし
い。

【０００５】上記構成の揮散装置によれば、揮散用担体
の本体から立ち上げ部位を立ち上げることで、揮散用担
体の、揮散に供する表面積が増加しているため、液体製
剤中の有効成分を十分量揮散させることができる。ま
た、貯留容器中の液体製剤を、吸液材を介して揮散用担
体へ供給するようにすれば、液体製剤をより定量的に揮
散用担体に供給でき、揮散用担体から、液体製剤中の有
効成分を一層安定的に揮散することができる。

【０００６】揮散用担体は、その材質として、液体製剤
を保持でき且つ液体製剤を揮散できるものであればいず
れのものでも使用でき、具体的には、プラスチック、パ
ルプ等の有機材料やガラス等の無機材料の多孔性材料を
用いることができる。本発明においては、不織布からな
るものやパルプ製のものが、揮散がより安定して好まし
い。揮散用担体が複数の材質からなっていてもよく、例
えば表面の材質と内部の材質とを異ならせてもよい。揮
散用担体の本体は、例えば平坦形状に成形することがで
き、平坦形状としては平板状のほか、例えば表面に凹凸
を有していてもよいし、網状、格子状でもよいし、部分
的に厚みが異なってもよい。立ち上げ部位は、本体の一
部を折り曲げて形成することが好ましいが、これに限定
されず、別体の立ち上げ部位を本体の所定箇所に接続し
てもよい。立ち上げ部位は、本体から上方に立ち上がっ
ていてもよいし、下方に立ち上がっていてもよい。

【０００７】立ち上げ部位を設けることで、揮散用担体
の、揮散に供する表面積（揮散表面積）が増加するが、
揮散表面積は、揮散用担体の全表面積の、６０〜９０％
とするのが好ましい。十分量の有効成分を揮散用担体に
まんべんなく迅速にいきわたらせるに、立ち上げ部位
の、本体表面からの高さは、１〜１０ｃｍとするのが好
ましく、２〜５ｃｍとするのがより好ましい。このよう
な立ち上げ部位を備えた揮散用担体は、立ち上げ部位の
裏面も揮散表面として作用するため、立ち上げ部位を有
しない揮散用担体で同等の揮散表面を得ようとした場合
に比べて、コンパクトになる。したがって、揮散用担体
の本体に供給される液体製剤が、揮散用担体の隅にまで
（立ち上げ部位にまで）迅速に伝わり、十分量の有効成
分をより安定して揮散させることができる。特に、上記
範囲に設定することで、継続的に供給される液体製剤を
効率良く揮散させることができる。

【０００８】貯留容器の材質、形状は特に限定されず、
液体製剤を安定に収容できるものであればよく、その材
質として、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ
ともいう）、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラス
チック、ガラス、セラミック、金属等を例示できる。貯
留容器は、貯留容器に設けられた開口から液体製剤を滴
下する構成でもよいが、貯留容器に設けられた開口を塞
ぐ栓を備えて、その栓に、吸液材（例えば吸液芯）を挿
通した構成とすることが好ましい。吸液材の材質として
は、有機材料、無機材料のいずれでも用いることができ
る。好ましくは樹脂であり、具体的にはＰＥＴ、アクリ
ル樹脂（以下、ＰＡともいう）、ポリプロピレン、ポリ
エチレンの１種あるいは２種以上を挙げることができ
る。特にＰＥＴ又はＰＡを用いた多孔性材料が好まし
く、これにより、液体製剤中に含まれる有効成分の揮散
性及び拡散性が一層改善される。

【０００９】本発明に用いることができる液体製剤とし
ては、有効成分として芳香成分及び／又は消臭成分等を
含むものが挙げられる。芳香成分としては、例えば、ハ
ッカ油、ペパーミント油、スペアミント油、イグサ、ヒ
ノキ、シトロネラ、シトラール、シトロネラール、レモ
ン、レモングラス、オレンジ、ユーカリ、ラベンダー等
の精油成分及びそれらから得られる芳香成分を挙げるこ
とができる。消臭成分としては、例えば、メタクリル酸
ラウリル、メチル化サイクロデキストリン、植物抽出エ
キス（例えば、ツバキ、バラ、キク、マツ、スギ、オオ
バコ等から得られるエキス）、植物精油（例えば、茶抽
出物、カテキン、植物ポリフェノール、リナロール、メ
ントール、ボルネオール）、界面活性剤等が挙げられ
る。

【００１０】液体製剤中における芳香成分及び消臭成分
の合計量は、製剤全重量に対して、一般的に０．５〜１
０重量％、好ましくは１〜５重量％である。液体製剤
は、その他の添加剤として、硬化油、グリセリン又はそ
の誘導体、脂肪酸又はその誘導体、アルコール、多価ア
ルコール又はこれらの誘導体、界面活性剤（例えば、ア
ルキル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン脂肪酸エス
テルなど）、タール色素、ベンガラ等の色素、防腐剤等
の保存剤などを含有することもできる。これらその他の
添加剤の製剤中での含有量は、一般的に１０重量％以下
である。液体製剤は、更にキレート剤、粘度調整剤、比
重調整剤、紫外線防止剤、酸化防止剤等を含んでいても
よい。本発明における液体製剤は、上記各成分を、水、
アルコール、有機溶媒等を用いて適宜調整することがで
きる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図１に示す第１実施形態の揮
散装置１０は、底壁に周壁を立設して概略構成された外
容器１１と、外容器１１内に収容された揮散用担体１５
と、液体製剤Ｌを貯留した貯留容器１８とを備えてい
る。外容器１１の周壁には、複数の揮散用開口１２が周
方向に間隔をあけて設けられている。

【００１２】外容器１１の底壁上には、図２に示すよう
な揮散用担体１５が配設されている。ここでは、揮散用
担体１５が、不織布を層状に重ねて構成されている。揮
散用担体１５は、図１に示した貯留容器１８から液体製
剤Ｌを供給される本体１５ａと、本体１５ａの周縁部か
ら立ち上げられた複数の立ち上げ部位１５ｂとを有して
いる。ここでは、本体１５ａは四角形板状に形成され、
本体１５ａの四辺のそれぞれに、三角形板状の立ち上げ
部位１５ｂが設けられている。揮散用担体１５が図１に
示した外容器１１内に収容された状態において、立ち上
げ部位１５ｂは、本体１５ａから上方に立ち上がってい
る。このときの本体１５ａと立ち上げ部位１５ｂとの交
差角度は、９０°以下、より好ましくは４５〜９０°程
度である。こうすることで、外容器１１内における空気
の流動スペースを確保しつつ揮散表面積を拡大でき、揮
散性を向上できる。

【００１３】図３は、外容器１１及び貯留容器１８の分
解斜視図である。図３に示すように、外容器１１の周壁
の内面には、図２に示した揮散用担体１５の立ち上げ部
位１５ｂが本体１５ａに対して所定の交差角度を保つよ
うに、立ち上げ部位１５ｂを支持する支持リブ１３が設
けられている。支持リブ１３は、複数の揮散用開口１２
の間にそれぞれ設けられている。揮散用開口１２は、図
２に示した揮散用担体１５の立ち上げ部位１５ｂと立ち
上げ部位１５ｂとの間に配置されている。揮散用開口１
２は、例えば、揮散用担体１５の立ち上げ部位１５ｂの
相補形状である逆三角形状に成形することができる。外
容器１１の上部には、貯留容器１８が装着される装着用
開口１４が設けられている。

【００１４】貯留容器１８は、下部に開口を有してお
り、その開口が栓１８ａで塞がれている。栓１８ａに
は、貯留容器１８の内外に露呈する柱状の吸液材１９が
挿通されている。貯留容器１８内の液体製剤Ｌは、吸液
材１９を介して、貯留容器１８の外部へ流出する（浸出
する）。貯留容器１８を外容器１１に装着すると、吸液
材１９の下端が、外容器１１内に収容された揮散用担体
１５の本体１５ａ（図２参照）に相対する。本実施形態
では、吸液材１９の下端が、揮散用担体１５の本体１５
ａに当接する。

【００１５】図４に、揮散用担体１５の、外容器１１内
に収容する以前の、本体１５ａから立ち上げ部位１５ｂ
を立ち上げる前の状態を示す。揮散用担体１５は、不織
布を重ねて、一辺長Ｌの正方形状に形成されている。不
織布を重ねてなる揮散用担体１５の厚みは、２〜１０ｍ
ｍ程度とすることが好ましい。

【００１６】本実施形態では、揮散用担体１５の各辺の
中央部に、切欠き１５ｃが設けられている。また、４個
の切欠き１５ｃをつなぐように、溝１５ｄが、揮散用担
体１５の下面（外容器１１の底壁に相対する面）に設け
られている。このような溝１５ｄは設けなくてもよい
が、例えば揮散用担体１５が不織布からなり、その厚み
が５ｍｍ以上の場合は、溝１５ｄを設けるのが好まし
い。溝１５ｄは、切り込み、圧縮（プレス）、破線等に
より形成し、立ち上げ部位１５ｂを容易に立ち上げられ
るようにするのが良い。溝１５ｄの幅は０．５〜５ｍｍ
程度とするのが良い。溝１５ｄで囲まれた四角形領域が
本体１５ａとなり、溝１５ｄの外側の三角形領域が立ち
上げ部位１５ｂとなる。ここでは、本体１５ａと立ち上
げ部位１５ｂとが、同一部材からなる。図４において、
紙面に対して奥側へ立ち上げ部位１５ｂを立ち上げるこ
とで、図２に示したような揮散用担体１５の形状にな
る。このとき、切欠き１５ｃが設けてあるので、隣接す
る立ち上げ部位１５ｂ，１５ｂ同士が干渉せず、スムー
ズに立ち上げられる。

【００１７】図１に戻って、本実施形態の作用を説明す
る。貯留容器１８中の液体製剤Ｌが揮散用担体１５の本
体１５ａに供給されると、その液体製剤Ｌは、先ず本体
１５ａの隅々に含浸され、次いで立ち上げ部位１５ｂに
含浸される。そして、本体１５ａの上面と、複数の立ち
上げ部位１５ｂの表面、側面及び裏面とから、芳香成分
等の揮発成分が揮散される。立ち上げ部位１５ｂによっ
て塞がれていない揮散用開口１２を通じて、外気が外容
器１１内に流れ込み、且つ、外容器１１内の有効成分を
含んだ空気が外部に拡散される。揮散用担体１５には、
貯留容器１８から吸液材１９（図３参照）を介して、定
量的に液体製剤Ｌが供給される。

【００１８】上記構成の揮散装置１０によれば、揮散用
担体１５の本体１５ａから立ち上げ部位１５ｂを立ち上
げることで、揮散用担体１５の、揮散表面積が増加して
いるため、液体製剤Ｌ中の有効成分を十分量揮散させる
ことができる。また、貯留容器１８中の液体製剤Ｌを、
吸液材１９を介して揮散用担体１５へ供給するので、液
体製剤を定量的に揮散用担体１５に供給でき、揮散用担
体１５から、液体製剤Ｌ中の有効成分を安定的に揮散す
ることができる。

【００１９】図５は、第２実施形態の揮散装置２０の分
解斜視図である。第１実施形態において既に説明した部
材については、同一符号を付してある。本実施形態で
は、外容器２１が、底壁に立設された周壁の上端に天壁
を設けて概略構成されている。そして、外容器２１の周
壁に揮散用開口２２ａが形成され、外容器２１の天壁に
も揮散用開口２２ｂが形成されている。外容器２１の天
壁の中央には、貯留容器２８を装着する装着用開口２４
が形成され、揮散用開口２２ｂは、装着用開口２４の周
囲に形成されている。

【００２０】貯留容器２８は、筒状の大径部と円筒状の
小径部とを有し、小径部の先端に開口が形成されるとと
もに栓２８ａが装着されている。栓２８ａからは、柱状
の吸液材１９の先端が突出している。小径部の外周面に
は、外容器２１の装着用開口２４に係合可能な係合部２
８ｂが形成されている。係合部２８ｂとして、ネジ部を
採用し、装着時に貯留容器２８を回転させて、外容器２
１に対する貯留容器２８の位置を調節できるようにして
もよい。これにより、吸液材１９と揮散用担体１５との
距離を調節して、液体製剤Ｌの供給量を調節できる。ネ
ジ部の代わりに、段部を採用し、装着時に貯留容器２８
を押し下げたり引き上げたりして、外容器２１に対する
貯留容器２８の位置を調節できるようにしてもよい。

【００２１】図６（Ａ）は、第３実施形態に係る揮散用
担体３５の平面図である。図６（Ａ）は、本体３５ａか
ら立ち上げ部位３５ｂ，３５ｃを立ち上げる前の状態を
示している。本実施形態では、長方形状の揮散用担体３
５の両短辺の内側に、それら短辺に沿って延びる溝３５
ｄ，３５ｄが設けられている。溝３５ｄ，３５ｄで挟ま
れた部分が本体３５ａとなり、溝３５ｄ，３５ｄの外側
の部分が立ち上げ部位３５ｃとなる。また、本体３５ａ
の中央の裏面に、平面視多角形状（ここでは八角形状）
に、溝３５ｅが設けられている。また、多角形状の溝３
５ｅの各頂部から中心に向かって、切断線３５ｆが形成
されている。溝３５ｅの内部は、切断線３５ｆによっ
て、複数の（ここでは八個の）立ち上げ部位３５ｂに分
割されている。

【００２２】図６（Ａ）において、紙面に対して奥側へ
立ち上げ部位３５ｃを立ち上げ、且つ、紙面に対して手
前側へ立ち上げ部位３５ｂを立ち上げることで、図６
（Ｂ）に示すような状態となる。図６（Ｂ）に示すよう
に、本実施形態における揮散用担体３５は、本体３５ａ
から、上方へ立ち上げられた立ち上げ部位３５ｂと、下
方へ立ち上げられた立ち上げ部位３５ｃとを有してい
る。立ち上げ部位３５ｂを上方へ立ち上げることで、揮
散用担体３５の本体３５ａの中央部に通気口が形成され
る。これにより、揮散用担体３５を収容する外容器内に
おける空気の流動性が向上され、より良好な揮散が行わ
れる。本実施形態では、いわゆる観音開き（両開き戸）
のごとく、立ち上げ部位３５ｂを、本体３５ａの所定点
（ここでは中心点）を中心として放射状に上方へ立ち上
げたが、これに限定はされない。例えば、立ち上げ部位
を、いわゆる片開き戸のごとく本体から立ち上げてもよ
い。これらの場合、吸液材は、揮散用担体に液体製剤を
供給できるような部位に設ければよい。本実施形態によ
れば、十分量の揮発成分を揮散することができる。

【００２３】

【実施例】＜実施例１＞図４に示したような形態であっ
て、一辺長Ｌが７１ｍｍ、厚み６ｍｍ、溝１５ｄの幅３
ｍｍの揮散用担体１５を用意した。揮散用担体１５の密
度は０．２ｇ／ｃｍ³、揮散用担体１５の表裏面の材質
はティッシュ、内部の材質はパルプにした。この揮散用
担体を、図１に示したような状態で外容器１１内に収容
した。外容器１１の揮散用開口１２の総面積は３０ｃｍ
²にした。ポリアクリル芯（ＰＡ６０）からなる直径
６．５ｍｍ、長さ３５ｍｍの吸液材１９及び樹脂製の栓
１８ａを有する、プラスチック製の貯留容器１８に、下
記処方の液体製剤を４００ｍｌ貯留した。アルコール（エタノール）５重量％界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）２．５重量％レモン系香料２重量％青色１号０．０００６重量％黄色４号０．００２重量％精製水残量

【００２４】２０℃条件において、貯留容器１８から液
体製剤を上記揮散用担体１５に供給して揮散を行い、経
時的に総揮散量を観測した。総揮散量は、揮散装置全体
の重量を測定することにより求めた。比較のため、一辺
長Ｌが７１ｍｍ、厚み６ｍｍの正方形状の、立ち上げ部
位を有しない揮散用担体を用意し（比較例１）、それを
所定の外容器に収容するとともに、同様な試験を行っ
た。結果を図７に示す。実施例１では、５０日で総揮散
量が３００ｇに達したのに対し、比較例１では５０日で
総揮散量が２５０ｇに達しなかった。

【００２５】＜実施例２＞実施例１とはサイズが異な
る、一辺長Ｌが７８ｍｍ、厚み６ｍｍ、溝１５ｄの幅３
ｍｍの揮散用担体１５を用意し、同様な試験を行った。
比較のため、一辺長Ｌが７８ｍｍ、厚み６ｍｍの正方形
状の、立ち上げ部位を有しない揮散用担体を用意し（比
較例２）、同様な試験を行った。結果を図８に示す。実
施例２では、５０日で総揮散量が３２０ｇを越えたのに
対し、比較例２では５０日で総揮散量が２８０ｇ程度で
あった。実施例２は、揮散用担体１５の表面積が実施例
１より広いため、実施例１より強い芳香効果が得られ
た。

【００２６】なお、本発明は、前述した実施形態、実施
例に限定されるものではなく、適宜な変形、改良等が可
能である。例えば、揮散用担体の立ち上げ部位が吸液材
に接してもよい。例えば、揮散用担体の本体を、多角形
状以外の、例えば円形状や楕円形状に成形してもよい。
その場合、円弧状に延びる立ち上げ部位を設けることが
できる。例えば、外容器の周壁内面に支持リブを一体成
形してもよいが、別体の支持凸部を後付けしてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液体製剤中の有効成分を十分量且つ安定的に揮散させる
ことができる揮散装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す概略側面図であ
る。

【図２】揮散用担体の斜視図である。

【図３】第１実施形態の部分分解斜視図である。

【図４】揮散用担体の平面図である。

【図５】本発明の第２実施形態を示す分解斜視図であ
る。

【図６】本発明の第３実施形態に係る揮散用担体を示す
図である。

【図７】実施例の効果を示すグラフである。

【図８】実施例の効果を示すグラフである。

【符号の説明】

１０，２０揮散装置１１，２１外容器１２，２２ａ，２２ｂ揮散用開口１３支持リブ１５，３５揮散用担体１５ａ，３５ａ本体１５ｂ，３５ｂ立ち上げ部位１５ｃ切欠き１５ｄ溝１８，２８貯留容器１９吸液材３５ｃ立ち上げ部位

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体製剤を収容した貯留容器と、該貯留
容器中の液体製剤が供給される揮散用担体とを備え、該
揮散用担体が、前記貯留容器から導かれた液体製剤を受
ける本体と、該本体から立ち上げられた立ち上げ部位と
を有していることを特徴とする揮散装置。
【請求項２】液体製剤を収容した貯留容器と、該貯留
容器中の液体製剤が供給される揮散用担体と、該揮散用
担体を収容する外容器とを備え、該外容器内の前記揮散
用担体が、前記貯留容器から導かれた液体製剤を受ける
本体と、該本体から立ち上げられた立ち上げ部位とを有
し、前記本体と前記立ち上げ部位との交差角度が、９０
°以下であることを特徴とする揮散装置。
【請求項３】前記貯留容器の内外に露呈する吸液材が
設けられ、前記貯留容器中の液体製剤が前記吸液材を介
して前記揮散用担体へ供給される請求項１又は２に記載
の揮散装置。