JP2003112843A - 熱転写記録用インクフイルムカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少ない構成部品でインクフイルムのたるみを
防止するための巻軸制動力を得る。 【解決手段】 インクフイルムをたるみなく供給するた
めに供給側巻軸（１０３）に設けられた制動部（１０
７）と、制動部（１０７）を筐体（１０１）に押圧する
加圧腕（１０８）と含んで構成される。制動部１０７に
は、片持ち梁形状の加圧腕１０８が設けられており、熱
転写記録用インクフイルムカートリッジの筐体１０１に
押し付けられた際に梁のたわみにより生ずる荷重を発生
させ、これが制動力となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写記録用インク
フイルムカートリッジ、特に、インクフイルムのたるみ
を防止した構造を有する熱転写記録用インクフイルムカ
ートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ装置などに用いられてい
る、ロール状のインクフィルムを使用した熱転写記録方
式では、記録時に記録紙と同期してインクフィルム動か
す為、インクフィルムの巻取り側にギヤを設け、それを
本体側の駆動ギヤによって回転し巻取り動作を行う。こ
の際、巻取り駆動ギヤの回転速度は一定の為、巻き取り
側のインクフィルム量が少ないと巻き取り速度は遅く、
巻き取り側のインクフィルムが多いと巻き取り速度は速
くなる。特に巻き取り側のフィルムが大きい時、インク
フィルムの巻き取り量も多い為、インクフィルムのたる
みも発生しやすい。

【０００３】インクフィルムのたるみが発生すると、記
録時の印字不良が発生しやすいので、それを防止するた
め、インクフィルムの供給側軸管の軸受け部への負荷を
加える構造を設けている。

【０００４】従来の熱転写記録用インクフイルムカート
リッジについて図面を参照して詳細に説明する。

【０００５】図４は第１の従来例を示す斜視図である。
（例えば、特開平１１−０４２８４１号公報参照）。図
４に示す熱転写記録用インクフイルムカートリッジは、
シャフト４、それに巻かれたインクフイルム５、駆動側
のケース３、反駆動側のケース２で構成されたインクフ
イルムカセットにおいて、ケース２には、シャフト４の
端面を押圧するバネ機構（板バネ１２及び壁１１を含
む）を有し、そのバネ機構とケース２を樹脂にて一体形
成する。

【０００６】インクフイルム５を巻き付けるためのシャ
フト４の端面を押圧するために、板バネ１をケース２に
ねじ等で固定する。そして、ケース３に穿たれた穴部に
シャフト４の一端を差し込み、他端を板バネ１に当接さ
せると共にケース２に設けた壁１１に支持させて、ケー
ス２をケース３に取り付ける。こうして、シャフト４の
押圧を得て、インクフイルム５のたるみを防止する。こ
の場合、板バネ１の材質、強度、あるいはバネ部分の長
さ等をケース２，３やシャフト４に応じて的確に設定す
る必要がある。なお、シャフト４のケース３に対向する
側（フランジ部）の端面には放射状の溝（図示せず）を
設け、ケース３内側の前記穴部周囲には線形の突起（図
示せず）を設けているので、カセット取り付け時には、
前記穴部にシャフト４の一端を差し込むことにより、シ
ャフト４側の凹部とケース３側の凸部とが嵌合してシャ
フト４の回転が抑止される。また、カセット取り付け後
の駆動時には、シャフト４が反駆動側に付勢されてシャ
フト４側の凹部とケース３側の凸部とは離反し、駆動手
段（図示せず）にてシャフト４が回転駆動される。

【０００７】図５は第２の従来例を示す斜視図である。
図５は、ドットプリンタ等の印刷装置で用いられるイン
クフイルムカセットであって、シャフト４及びこれに巻
かれたフィルム状のインクからなるインクフイルム５
と、そのインクフイルム５を収容する樹脂製のケースか
らなる。このケースは、シャフトの両端を支持する構造
となっており、シャフトを回転させるための駆動装置
（図示せず）を有する駆動側ケース３、及びそれに対す
る反駆動側ケース２からなる。

【０００８】駆動側ケース３は、シャフト４の一部（例
えばシャフトに設置したフランジ１０）を支持するよう
に構成されている。また、反駆動側ケース２は，シャフ
ト４の端面を押圧するためのバネ機構（板バネ１２及び
壁１１を含む）がケース２本体と一体形成されたもので
ある。すなわち、バネ機構は、ケース２の材質である樹
脂の弾性を利用してシャフト４を支持固定することによ
り、インクフイルム５をケースに収納した際及び印刷時
に、インクフイルム５にたるみが発生することを防止す
る。

【０００９】この反駆動側ケース２のバネ機構は、図６
（ａ）〜（ｃ）のような構造となっている。なお、図２
（ｂ）は、反駆動側ケースの外側からバネ機構を見た図
であり、図６（ａ）は、図６（ｂ）のＢ−Ｂ断面図であ
り、図６（ｃ）は、図６（ｂ）の側断面図である。

【００１０】図では、シャフト４の側面を支持する壁１
１と、シャフト４の端面を押圧する板バネ１２とはケー
ス２と一体となっている。この板バネ１２は、板の変形
量をＹ、変形する支点からシャフトの端面が接触する位
置までの距離をＬ、板の厚さをＴとすると、発生歪みε
が２〜１０％となる形状とし、かつケースの材質の曲げ
弾性率をＥとすると、応力σが、ケース材質の曲げ強度
Ｅ0に対し、σ＜Ｅ0の関係を満足するような形状であ
る。前記発生歪みεを２〜１０％と設定したのは、２％
以下ではシャフト４の押しつけが弱すぎ、１０％以上で
は板バネ１２の板が折れるおそれがあることによる。こ
のように、ケース２とバネ機構を一体化することによ
り、前記Ｙ，Ｌ，Ｔを調整して発生歪みεを容易に設定
することができ、板バネの材質である樹脂の弾性（ヒン
ジ特性）を利用して、インクフイルムのたるみを防止す
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の熱転写
記録用インクフイルムカートリッジは、構造部品分だけ
部品点数は増加し、それに伴う部品組付けにも時間がか
かり、その結果製造費用も上がるという欠点があった。

【００１２】

【課題を解決するための手段】第１の発明の熱転写記録
用インクフイルムカートリッジは、インクフイルムをた
るみなく供給するために供給側巻軸（１０３）に設けら
れた制動部（１０７）と、制動部（１０７）を筐体（１
０１）に押圧する加圧腕（１０８）とを含んで構成され
る。

【００１３】第２の発明の熱転写記録用インクフイルム
カートリッジは、第１の発明において、加圧腕（１０
８）を複数備える。

【００１４】第３の発明の熱転写記録用インクフイルム
カートリッジは、第１の発明において、加圧腕（１０
８）が樹脂製である。

【００１５】第４の発明の熱転写記録用インクフイルム
カートリッジは、第１の発明において、加圧腕（１０
８）が金属製である。

【００１６】第５の発明の熱転写記録用インクフイルム
カートリッジは、第１の発明において、加圧腕（１０
８）が両端支持の梁形状である。

【００１７】第６の発明の熱転写記録用インクフイルム
カートリッジは、第１の発明において、制動部（１０
７）に突起を設け、前記突起が接触する面を波状にす
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して詳細に説明する。

【００１９】図１および図２は本発明の一実施形態を示
す斜視図である。図１および図２に示す熱転写記録用イ
ンクフイルムカートリッジは、筐体１０１、ロール状の
インクフィルム１０２、インクフィルム１０２の供給側
巻軸１０３、巻取り側巻軸１０４、ギヤ１０５を有する
巻取り側軸受け１０６、制動部１０７、加圧腕１０８、
巻取り側駆動ギヤ１０９により構成されている。

【００２０】図３（ａ），（ｂ）は図１に示す制動部１
０７の詳細を示す上面図および側面図である。１０３の
制動部１０７には、片持ち梁形状の加圧腕１０８が設け
られており、熱転写記録用インクフイルムカートリッジ
の筐体１０１に押し付けられた際に梁のたわみにより生
ずる荷重を発生させ、これが制動力となる。

【００２１】筐体１０１に取り付いた、ロール状のイン
クフィルム１０２は、巻取り側軸受け１０６に付帯した
ギヤ１０５が装置本体側の巻取り駆動ギヤ１０９により
回転し、巻き取り動作を行う。

【００２２】一方、インクフィルム１０２の供給側巻軸
１０３に取り付いた、制動部１０７の加圧腕８は筐体１
０１の内側面と常時接触しており、接触部に押圧が加わ
る。この押圧により接触部に発生した摩擦力がインクフ
ィルム１０２の供給側巻軸１０３の回転時の負荷とな
り、インクフィルム１０２の巻き取り時のたるみを防止
する。

【００２３】制動部１０７は、金属または樹脂で形成す
る。

【００２４】なお、加圧腕の構造を、片持ち梁ではな
く、両端支持の梁にする、加圧腕の形状を１ヶ所もしく
は３ヶ所以上にする、インクフィルムの供給側軸管の軸
受け部に負荷を加える構造を、樹脂製の供給側の軸受け
に内蔵されたバネ構造による加圧部ではなく、樹脂製の
供給側軸受けに設けた突起形状と、それと接触するイン
クフィルムカートリッジ側の筐体面を波状にすることに
より、回転時の両者の摩擦力にて制動力を実現させるこ
とが考えられる。

【００２５】供給側巻軸１０３と制動部１０７と加圧腕
１０８とは、一体樹脂成形できるが、個別に製造してか
ら組立ててもよい。

【００２６】なお、供給側巻軸１０３は、インクフイル
ム１０２を巻き付けた紙筒に挿入して使用される。

【００２７】

【発明の効果】本発明の熱転写記録用インクフイルムカ
ートリッジは、ロール状のインクフィルムの巻き取り時
の巻緩みを防止する為の、供給側軸管の軸受け部への負
荷を加える構造を、巻バネなど、他部品を用いるのでは
なく、樹脂製の供給側軸受けに内蔵されたバネ構造の加
圧部とそれを保持するインクフィルムカートリッジと間
の摩擦力により実現することにより、部品点数の削減、
およびそれに伴うコスト削減を実現できるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態を示す斜視図である。

【図３】（ａ），（ｂ）は図１に示す制動部１０７の詳
細を示す上面図および側面図である。

【図４】第１の従来例を示す斜視図である。

【図５】第２の従来例を示す斜視図である。

【図６】（ａ）〜（ｃ）は図５の詳細を示す正面図およ
び断面図である。

【符号の説明】

１０１ 筐体 １０２ インクフイルム １０３ 供給側巻軸 １０４ 巻取り側巻軸 １０７ 制動部 １０８ 加圧腕

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクフイルムをたるみなく供給するた
   めに供給側巻軸（１０３）に設けられた制動部（１０
   ７）と、制動部（１０７）を筐体（１０１）に押圧する
   加圧腕（１０８）を有することを特徴とする熱転写記録
   用インクフイルムカートリッジ。
2. 【請求項２】 加圧腕（１０８）を複数備えた請求項１
   記載の熱転写記録用インクフイルムカートリッジ。
3. 【請求項３】 加圧腕（１０８）が樹脂製である請求項
   １記載の熱転写記録用インクフイルムカートリッジ。
4. 【請求項４】 加圧腕（１０８）が金属製である請求項
   １記載の熱転写記録用インクフイルムカートリッジ。
5. 【請求項５】 加圧腕（１０８）が両端支持の梁形状で
   ある請求項１記載の熱転写記録用インクフイルムカート
   リッジ。
6. 【請求項６】 制動部（１０７）に突起を設け、前記突
   起が接触する面を波状にした筐体（１０１）を有する請
   求項１記載の熱転写記録用インクフイルムカートリッ
   ジ。