JP2003112705A - バンド掛け装置 - Google Patents

バンド掛け装置

Info

Publication number
JP2003112705A
JP2003112705A JP2002283326A JP2002283326A JP2003112705A JP 2003112705 A JP2003112705 A JP 2003112705A JP 2002283326 A JP2002283326 A JP 2002283326A JP 2002283326 A JP2002283326 A JP 2002283326A JP 2003112705 A JP2003112705 A JP 2003112705A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
feed
band
banding
band material
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002283326A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4567283B2 (ja
Inventor
Timothy B Pearson
ビー.ピアソン ティモシー
Ronald W Gurak
ダブリュ.グラック ロナルド
Kevin A Bruzzesi
エー.ブラッゼシ ケビン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
Publication of JP2003112705A publication Critical patent/JP2003112705A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4567283B2 publication Critical patent/JP4567283B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/02Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
    • B65B13/04Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
    • B65B13/06Stationary ducts or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/32Securing ends of binding material by welding, soldering, or heat-sealing; by applying adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/02Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
    • B65B57/04Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to control, or to stop, the feed of such material, containers, or packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/12Means for automatically detecting and removing jammed straps in strapping machines, e.g. jam clearing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 別々の送り及び巻取ホイールを使用しない自
動再送り装置を有するバンド掛け装置を提供する。 【解決手段】 本発明に係るバンド掛け装置は、荷物の
回りにバンド材料を配置して、荷物の回りでバンド材料
を互いに接合させる。バンド掛け装置は、フレームと、
フレームに取付けられるとともに、バンド材料を送り、
引込み、及び自動的に再送りするための送り用組体と、
送り用組体からバンド材料を受容するガイドと、送り用
組体からガイドを経由してバンド材料を受容するととも
に、バンド材料を荷物の回りに配置して互いに接合させ
るバンド掛けヘッドとを有する。送り用組体は1対のみ
の反転可能な送り要素及び駆動装置を有し、駆動装置に
はコントローラーが操作可能に接続される。反転可能な
送り要素は、コントローラーからの適切な信号によっ
て、バンド材料を自動的に送り、引込み及び再送りす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】バンド掛け装置は、荷物の回
りをバンド固定するために広く使用されている。バンド
掛け装置には2つの種類がある。1つは、例えば現場付
近で使用可能な手動式の手工具である。もう1つの種類
のバンド掛け装置は、全体的な装置の一部を構成するよ
うに静的に配置されるようなバンド掛け装置である。そ
のようなバンド掛け装置においては、バンド掛けのヘッ
ド及び駆動機構は、典型的にはフレーム内に取り付けら
れる。送られるバンド材料が通るシュートもまた、フレ
ームに取り付けられる。
【0002】
【従来の技術】典型的な静的バンド掛け装置において
は、バンド掛けヘッドが作業台のあたりに取り付けら
れ、その作業台の上方かつバンド掛けヘッドの上方に、
シュートが配置される。バンド材料は、1組の送り及び
巻取ホイールによってバンド掛けヘッドに送られる。バ
ンド材料は、送りホイールによって、バンド掛けヘッド
を越えてシュートの廻りかつバンド掛けヘッドの後ろに
送られる。次にバンド材料の自由端部が、例えばグリッ
プ装置の第1の部分によって把持される。次にバンド
は、巻取ホイールによって引込められて、荷物の回りで
張力がかかった状態となる。次に張力がかかったバンド
は、グリップ装置の第2の部分に把持される。張力がか
かったバンドは、次にバンド掛けヘッド内のカッターに
よって供給源から切断される。バンド掛けヘッドは、束
ねられた荷物の回りにおいてバンド材料を互いに接合す
るようなシールを形成する。
【0003】典型的にはバンド掛け操作は、個々のアイ
テムを1つの大きな荷物に束ねて固定するために使用さ
れる二次的作業である。エンドユーザーはバンドそのも
のに商業的関心はなく、むしろ束ねられたアイテムに関
心がある。このように、コスト的に有利な方法でアイテ
ムを迅速にバンド掛けして運搬できることは重要であ
る。
【0004】この目的のために、バンド材料の改良がな
されている。そのような改良の1つは、本願と同一譲受
人であるBell他の米国特許5,640,899号
(特許文献1参照)に開示されている自動再送り装置で
ある。そのような装置においては、バンド材料が誤送さ
れた場合は、そのバンドは切断されて装置から除去され
る。次に新たなバンド材料が、自動的に、送りホイール
によってバンド掛けヘッドを通って荷物の回りに再送り
される。そのような装置は、誤送された又は折れたバン
ドを移動させてバンド掛け装置内にバンドを再送りする
方法に比べて、かなりの時間と労力を節約できることが
知られている。
【0005】既知の再送り装置の欠点の1つは、送りホ
イール及び巻取ホイールを別々に有する必要があること
である。つまり、バンド掛けヘッド及びシュートを通っ
てバンド材料を送るためには、1対のホイール(一方は
駆動され他方は遊動する)が必要である。次に、バンド
を巻取りすなわち引込むことによって荷物の回りにバン
ドを張るために、別のホイールの組(これも一方は駆動
され他方は遊動する)が必要である。これらの自動再送
り装置はかなりの時間と労力を節約することが知られて
いるが、不可欠な2対のホイールにより、装置の操作全
体について、タイミング装置にも関するさらなる保守を
しなければならない。
【0006】典型的には、これらの静的な種類のバンド
掛け装置は、送り及び巻取機構がバンド掛けヘッドの近
くに配置されるように構成されていることも知られてい
る。装置に物理的制約があるときは、送り及び巻取機構
がバンド掛けヘッドに近接することにより、操作全体に
わたる必要性から2組の送り及び巻取ホイールが必要と
される。
【0007】この静的なバンド掛け装置の構造は、バン
ド掛けヘッドに近接配置された送り及び巻取ホイールを
有し、さらに、装置に固定式に取付けられた複数の構成
要素の間を行き来するためのガイド通路を有する。保守
又は修理をするときは、その作業時間中には装置は使用
できない。さらに、保守又は修理の手順全体を通して、
熟練した技術者が一般に必要とされる。
【0008】バンド材料からの細片によって詰まる傾向
のあるバンド通路のあたりにバンド材料が送られている
間は、バンド材料は、既知のバンド掛け装置のガイド、
すなわちバンド掛け装置の一部に沿って案内されること
がさらに確認されている。この細片は、プラスチック製
バンド材料自体の残存物であるか、又はバンド材料によ
って装置内に運び込まれる異物である。典型的にはこれ
らのガイドは、ガイドとガイドとの間、及びガイドと装
置の作動要素(駆動式又は遊動式に回転する要素)との
間に、非常に小さい間隙を有する。その結果、時とし
て、装置を停止し、ガイド通路を開口して、それらガイ
ド通路の細片を除去することが必要となる。既知の装置
においては、典型的には装置のそれらの部分を分解する
必要があり、それにより無視できない時間及び労力が再
度必要とされる。さらに、バンド掛け装置は、バンド材
料が装置の作動要素のあたり、又は装置の作動要素と静
的要素との間で引っかかって停止する場合があることが
知られている。これらの停止を撤廃するために、ここで
もガイド通路を分解するための時間と労力が必要とされ
る。
【0009】既知のバンド掛け装置の他の懸念点は、バ
ンドが接合又は溶着される前に互いに整合配置されない
ことである。バンド接合部において最大の引張強度を得
るためには、溶着前にバンドが隣接層のバンドと完全に
整合配置されねばならない。このことにより、溶着され
る領域が最大化される。既知のバンド掛け装置は、バン
ド材料が互いに隣接して整列するように適切に配置する
ための、静的なバンドガイド又は通路による整合配置に
依存する。しかし、時としてバンドは整合配置されて溶
着される前にずれてしまうことがあり、その結果、バン
ドは不整合配置されて最適な接合強度が得られなくな
る。
【0010】
【特許文献1】米国特許5,640,899号明細書
【0011】
【発明が解決しようとする課題】従って、バンド掛け装
置において、特に駆動及び接合機能のためのモジュール
式構成要素を使用することが必要である。望ましくは、
そのようなモジュール式要素は、装置との着脱が容易で
あって装置の停止時間を最小限にする。より望ましく
は、そのようなモジュール式要素は、最小限の工具又は
工具不要にて装置と容易に着脱される。さらに、バンド
掛け装置において、詰まりを最小限にしてガイド領域に
容易にアクセスできるようにすることが要求される。ま
た、より望ましくは、これらの領域へのアクセスは最小
限の工具又は工具不要にて行われる。さらに、ガイド通
路及びそのカバーは、それらの通路を清浄にするための
分解をより最小限にする一体的な装置として形成される
ことが好ましい。そのようなバンド掛け装置において
は、別々の送り及び巻取ホイールを使用しない自動再送
り装置が要求される。さらに、溶着の前にバンドが積極
的に整合配置される必要がある。
【0012】
【課題を解決するための手段】関連付けられた荷物の回
りにバンド材料を配置するバンド掛け装置は、その荷物
の回りでバンド材料を互いに接合させる。バンド掛け装
置は、フレームと、フレームに取付けられたバンド通路
を画定するシュートと、フレームに取付けられたモジュ
ール式送り用組体と、送り用組体に隣接してフレームに
取付けられたガイドと、送り用組体及びガイドと独立し
てフレームに取付けられたモジュール式バンド掛けヘッ
ドとを有する。
【0013】送り用組体は、バンド材料を供給源からガ
イドに送るように構成される。ガイドは、送り用組体及
びバンド掛けヘッドと独立してフレームに取付けられ
る。ガイドは、送り用組体からバンド材料を受容して、
バンド掛けヘッドに向けてバンド材料を通路に供給する
ことができるように形成されている。
【0014】バンド掛けヘッドは、本体を有し、シュー
トに向かうバンド材料を運搬通路に供給する。ある実施
形態においては、バンド掛けヘッドは、ガイドからシュ
ートに向かうバンド材料のための第1運搬通路と、バン
ド材料の自由端部を受容してバンド材料を互いに接合す
るための第2運搬通路とを画定する。
【0015】バンド掛けヘッドは、本体に移動可能に取
付けられて第2運搬通路の一部を形成する金床を有する
ことが好ましい。金床は、第2運搬通路を拡大するため
に金床が本体から離れるように枢動する第1の運搬位置
と、第2運搬通路を縮小するために金床が本体に向けて
枢動する第2の接合位置との間で移動可能である。
【0016】金床は、本体に向かったり離れたりするよ
うに枢動式に移動可能である。金床は、本体に向けて付
勢されることが好ましい。この装置においては、バンド
掛けヘッドは、本体に枢動可能に取付けられた側板を有
する。金床は、側板に固定式に取付けられる。バンド掛
けヘッドは、金床を第1運搬位置及び第2接合位置の間
を動かすためのカムを有することができる。カムは、側
板と協働して金床を枢動させる。
【0017】さらにこのバンド掛け装置においては、コ
ントローラーがバンド掛け装置の操作を制御するような
実施形態も考慮されている。コントローラーは、送り用
組体に操作可能な状態に接続される。
【0018】バンド掛けヘッドにおけるバンド材料の有
無を感知するために、センサーが配置される。センサー
は、第1及び第2の可動要素(好ましくは互いに協働す
るパドル)を有する。パドルは、センサーがバンド材料
の存在を感知する第1位置と、センサーがバンド材料の
不在を感知する第2位置との間で可動である。センサー
は、コントローラーに操作可能な状態に接続され、バン
ド掛けヘッドにおけるバンド材料の不在をセンサーが感
知したときは、制御信号が発せられて、再送りモードに
おける送り用組体の操作を開始する。
【0019】この実施形態においては、センサーは、バ
ンド掛けヘッドに、バンド掛けヘッドからのバンド材料
の出口通路のあたりに取付けられる。パドルは、共通ピ
ボットピンの回りを枢動することが好ましい。バンド材
料は、第1パドルに係合し、そのパドルを第1及び第2
位置の間で枢動させる。
【0020】センサーは、第1及び第2パドルと協働す
る近接センサーを有することができる。第2パドルは、
近接センサー及び第1パドルの間に配置される。第1パ
ドルは近接センサーに向かうように付勢され、第2パド
ルは第1パドルから離れるように付勢される。第1付勢
要素は、第1パドルを近接センサーに向かうように付勢
し、第2付勢要素は、第2パドルを第1パドルから離れ
るように付勢する。
【0021】互いに離れようとする第1及び第2パドル
の行程は、蝶番ストッパーにより制限される。第2パド
ルは、送りモード及び巻取モードの間は近接センサーに
操作可能に当接し、再送りモードの間は近接センサーか
ら操作可能に分離される。
【0022】バンド掛けヘッドは、バンド材料の自由端
部を受容してバンド材料を互いに接合するための第2運
搬通路を有することが好ましい。第2運搬通路は、本体
内の複数の表面により画定される。それらの表面は、第
2運搬通路全体にわたり実質的に一定の幅を形成する。
【0023】第2運搬通路は、入口通路を有する。入口
通路は、運搬通路の幅より大きい幅を有する。運搬通路
の終端部には、把持装置が配置される。
【0024】バンド掛け装置はさらに、送り用組体及び
バンド掛けヘッドの間にフレームに取付けられたアクセ
ス容易な移送ガイドの使用を考慮している。移送ガイド
は、固定部分及びカバー部分を有する。固定部分は、送
り用組体及びバンド掛けヘッドと独立してフレームに固
定式に取付けられる。移送ガイドは、送り用組体からバ
ンド材料を受容してバンド掛けヘッドに向けてバンド材
料を通路に供給するように形成されている。カバー部分
は、バンド材料の長手軸線及び幅によって特定される平
面に対して実質的平行な平面に沿って固定部分を覆う。
【0025】好適な装置においては、カバー部分は、蝶
番によって固定部分に枢動可能に取付けられ、少なくと
も1つ、好ましくは複数の機械式ファスナーによって、
固定部分を覆う面内に保持される。さらに機械式ファス
ナーには、工具不要にて緩めることができるようにギザ
ギザが付いていることが好ましい。この実施形態におい
ては、ファスナーは蝶番式に支持される部分を有し、フ
ァスナーがカバー部分から緩められた(例えばカバー部
分から枢動式に離れた)ときに、蝶番式に支持された部
分が固定部分に取付けられたファスナーを保持する。
【0026】バンド掛け装置はさらに、送り用組体の少
なくとも一部を覆うためのアクセス容易な送りガイドを
有する。送りガイドは、送り用組体の少なくとも一部
と、カバーを横切る弓形のガイド壁とを覆うためのカバ
ーを有する。ガイド部分は、ガイドを通って移動するバ
ンド材料に概ね平行である。ガイド壁は、送りガイド内
のバンド材料の入口のあたりに、送りホイールの1つの
周囲から間隔を空けて配置される。またガイド壁は、ガ
イド壁が送りホイールのニップに接近したときは、1つ
の送りホイールの周囲に向かって収束する。
【0027】カバー部分は、機械式ファスナーによって
固定部分に取外し可能に取付けられる。ファスナーに
は、工具不要にて緩めることができるようにギザギザが
付いていることが好ましい。さらに好ましくは、カバー
を送りガイドに取付けるために、蝶番式に支持されたフ
ァスナーが使用される。このことにより、カバー部分を
容易に除去して迅速に清掃することができる。
【0028】本発明が有するこれら及び他の特徴及び長
所は、特許請求の範囲と関連しつつ、以下の詳細な説明
から明らかになるであろう。
【0029】本発明の利益及び長所は、以下の詳細な説
明及び添付図面によって、より容易に当業者に理解され
るであろう。
【0030】
【発明の実施の形態】本発明について様々な実施形態が
可能であるが、図面及び以下に説明される好適な実施形
態は、本発明を例示するものであって、図示された特定
の実施形態に本発明を限定するものではない。
【0031】特に図1を参照すると、本発明の原理を具
体化するバンド掛け装置10が示される。バンド掛け装
置10はフレーム12を有し、フレーム12には作業台
すなわち上面14が取付けられる。フレーム12は、シ
ュートすなわちバンド通路16を画定し、バンドSがバ
ンド掛け操作の間にバンド通路16のあたりに運搬され
る。バンド供給源Pは、バンド掛け装置10にバンド材
料Sを供給する。
【0032】バンドSは、送り装置18によって供給源
Pからバンド掛け装置10内に送られる。バンドSは、
送り装置18によって、バンド掛けヘッド20を通って
シュート16内に送られる。バンド材料Sは、シュート
16を通って移動し、バンド掛けヘッド20に戻る。自
由端部(バンドSの第1の送り端部)は、バンド掛けヘ
ッド20に戻った直後に、バンド掛けヘッド20内の把
持装置22の第1把持部分22aに把持される。次に送
り機構18は、反転してバンドSに張力を発生させる。
望ましい張力に達したら、バンドSは把持装置22の第
2把持部分22bに把持される。次にバンドSは、供給
源Pから切り離される。次にバンドSは、互いに溶着又
は接合される。次にシュート16の領域すなわちバンド
通路から荷物Lが移動させられ、新たな荷物がバンド通
路内にバンド掛けのために配置される。
【0033】本発明のバンド掛け装置10は、既知のバ
ンド掛け装置と異なり、送り用組体18及びバンド掛け
ヘッド20がフレーム12に取外し可能に取付けられる
モジュール式装置を有する。すなわち、送り装置18
は、通常はモーター24及び1対の送りホイール26、
28を有し、基礎部30に取付けられ、基礎部30はフ
レーム12に取付けられる。図3を参照すると、送り用
組体18が例示され、モーター24、駆動ホイール26
及び遊動ホイール28が図示されている。遊動ホイール
28は、バンド材料Sが駆動ホイール26及び遊動ホイ
ール28の間にあってかつモーター24が作動している
ときに、駆動ホイール26とともに自由に回転するよう
に取付けられる。
【0034】送り用組体18がフレーム12に適切に取
付けられることを確実にするために、送り用組体18及
びフレーム12は、協働する整合及び取付用組体32の
一部を有する。このような装置の一例においては、図1
及び図4に示されるように、フレーム12は、横方向の
ビーム要素として構成された入れ子部材34を有する。
送り用組体18は、横方向ビーム34に整合配置される
相補的な協働する受容部材36を有する。この実施形態
においては、受容部材36は、一般的な溝形状の整合ヘ
ッド38として形成され、整合ヘッド38は、ビーム3
4と相補的に形成されている1対のスロットすなわち円
形の切込40を有する。送り用組体18は、切込40が
ビーム34に整合するようにフレーム12内に配置され
る。このことにより、送り用組体18がフレーム12内
に整合配置される。
【0035】送り用組体18の後方端部42において、
整合及び取付用組体32は把持装置44を有する。把持
装置44は、例えば螺刻されたスタッド48に取付けら
れるハンドル46として形成される。フレーム12は、
切込52を内包する基礎部50を有することができる。
切込52は、スタッド48を切込52内に容易に整合配
置するための拡大された又はV字形状の開口部54を有
する。送り用組体18がフレーム12に配置されると、
整合用切込40がビーム34の前方に直ちに配置され、
スタッド48はV字開口端部54内に配置される。次に
送り用組体18は、切込40がビーム34の上に配置さ
れてスタッド48が基礎部切込52内に配置されるま
で、前方に移動させられる。次にハンドル46を回転す
ることにより、送り用組体18をフレーム12内の適所
に確実に把持する。このようにして、送り用組体18の
出口領域56(図3に図示)は、バンドガイド(移送ガ
イド58)、すなわちバンド材料Sをバンド掛けヘッド
20に運搬するバンドガイドに適切に整合配置される。
【0036】バンド掛けヘッド20は、同様の方法でフ
レーム12に取付けられる。このために、バンド掛けヘ
ッド20及びフレーム12は協働する整合及び把持用組
体60の一部を有する。フレーム12は、上方基礎すな
わち棚板62を有し、棚板62は横方向の前方リップ6
4を有する。リップ64は、バンド掛けヘッド20を受
容するための開口部66を内包する。開口部66は、整
合用スロットすなわち切込70を内包する1対の壁68
a、68bから形成される。
【0037】バンド掛けヘッド20は、ヘッド20がフ
レーム12内で前方に移動したときに整合用スロット7
0内に位置する整合用すなわち入れ子部材72を有す
る。この実施形態においては、整合用部材72は、ビー
ム又はそれに類する部材として形成され、壁68a、6
8bの整合用スロット70に受容される。棚板62の後
方端部74は、拡大された又はV字形状の入口78を有
する切込開口部76を具備する。バンド掛けヘッド20
は、例示的には螺刻されたスタッド82及びスタッド8
2に螺合するハンドル84からなる把持装置80を有す
る。送り用組体18と同様に、バンド掛けヘッド組立品
20が前方に移動させられると、スタッド82が把持用
切込76内に移動するとともに、ビーム72がスロット
70内に移動する。バンド掛けヘッド20が適切に配置
されたら、ハンドル84を回転させることにより、バン
ド掛けヘッド20がフレーム12内の適所に把持され
る。
【0038】本装置は、既知のバンド掛け装置に対して
多数の長所を有する。第1に、モジュール式の工具不要
の装置により、バンド掛けヘッド20及び送り用組体1
8のいずれも容易に交換することができる。このよう
に、バンド掛けヘッド20及び送り用組体18のいずれ
かを保守又は修理するときは、バンド掛け装置10のそ
の部分を取外して予備品をその場所に挿入することがで
きる。このようにして、装置10の操作上の停止時間が
最小化される。すなわち、バンド掛けヘッド20又は送
り用組体18の取外し及び予備品の取付けは、恐らく1
分より短い時間で実行可能である。保守又は修理を要す
るバンド掛け装置10のその部分(例えばバンド掛けヘ
ッド20又は送り用組体18)は、取外されて例えば保
全・修理工場に送られて、バンド掛け装置10及び他の
操作とは無関係に、その工場で必要な処置を受けること
ができる。
【0039】本発明に係るバンド掛け装置10の他の長
所は、送り用組体18及びバンド掛けヘッド20の間
に、ある距離を有することである。バンド材料は時とし
てバンド掛け装置10内で詰まり又は誤送されること
は、当業者には理解できるであろう。このことが発生す
る場合は、自動の排出及び再送り装置を有するバンド掛
け装置10が最も望ましい。このような装置において
は、誤送されたバンドは自動的にバンド掛け装置から排
出され、バンド送りが自動的に再始動されてバンド掛け
装置10は運転状態に戻る。このように、誤送されたバ
ンドを自動的に排出してバンド供給源から自動的に再送
りすることにより、操作の時間及び負担は最小限にな
る。例示的な自動再送り装置は、上述のBell他の米
国特許5,640,899号に説明されている。
【0040】既知の自動再送り装置の欠点は、バンド材
料が(巻取又は引張ホイールによって)送りホイールを
越えて排出されることを防止するために、送りホイール
及びバンド掛けヘッドの間に十分な距離が必要とされる
ことである。このことは、装置が比較的高速で動作しか
つ検出装置及び制御システムが反応時間にある程度の制
約を有する場合に、特に関連がある。すなわち、装置を
通るバンドの運搬が速過ぎるために、誤送が検出された
後に、バンドが巻取ホイールによって装置から送りホイ
ールを越えて排出される場合があり、ゆえに自動再送り
が失敗する。換言すれば、バンド掛けヘッド(誤送検出
器の場所にある)及び送りホイールの間に十分な距離が
ない場合は、巻取ホイールはバンドを送りホイールを越
えて排出する。このように、新たなバンド材料を送りホ
イールを通してバンド掛けヘッドに送ることができなく
なる。
【0041】本発明に係る装置は、バンド掛けヘッド2
0に取付けられるバンド誤送検出器86と送りホイール
26、28との間に、必要な距離を有する。この場合、
送り及び引込機能の双方について必要とされるのは1組
のみのホイール(例えば1対のみのホイール26、2
8)である。この方法においては、誤送が検出されたと
きは、送りホイールが反転して誤送されたバンドをバン
ド掛けヘッド20から排出する。詰まり又は誤送された
バンドが除去されたら、逆回転している送りホイール2
6、28が停止して再度送り方向に回転できるように、
検出器86及び送りホイール26、28の間に十分な距
離がとられている。このことからわかるように、反転可
能な送りホイールは1組あれば十分であるが、無論、複
数組であってもよいし、例えば1つのホイール26と複
数のホイール28とを組合わせたような送りホイールで
あってもよい。
【0042】図3及び図7〜図10を参照すると、バン
ド検出器組体86が送り用組体18すなわち送りホイー
ル26、28と協働することにより、誤送が検出された
ときにバンド材料Sの前方への移動が停止し、ホイール
26、28が反転して誤送されたバンドを排出し、続い
てその後にバンド材料Sが再度前方へ移動(再始動)す
る。誤送検知器86は、バンド掛けヘッド20の上部8
8のあたりに取付けられ、近接センサー90並びに第1
及び第2の付勢される要素92、94を有する。本実施
形態においては、付勢される要素92、94は、近接セ
ンサー90の検出端における基礎部96に付勢可能に取
付けられる第1及び第2パドルである。パドル92、9
4は、共通ピボットピン98によって、基礎部96に蝶
番式又は枢動式に取付けられる。
【0043】パドル92、94は、第2パドル94が第
1パドル92及び基礎部96の間に位置するように取付
けられる。例示的には第1のばねのような第1付勢要素
100は、基礎部96及び近接センサー90から離れる
ように第1パドル92を付勢する。例示的には第2のば
ねのような第2付勢要素102は、第1パドル92から
離れるように第2パドル94を付勢する。この方法にお
いては、第2パドル94を近接センサー90に当接した
状態に維持するために、パドル92、94の上に第1ば
ね100の力に対抗する力が加えられる必要がある。
【0044】パドル92、94は、第1ばね100に対
する力が生じていないときは、104にて示されるバン
ド通路の向こう側(例えばバンド掛けヘッドの通路の上
端)に位置する。逆に、バンドSがバンド通路104内
にあり、パドル92、94が送り位置(図9参照)にあ
るときは、第1パドル92には、近接センサー90に向
かいかつ第1ばね100の力に逆らうような力が加えら
れる。第2パドル94は、第1パドル92に操作可能な
状態に接続され、第1パドル92上にかかるいかなる力
も、第2パドル94が近接センサー90に接するように
作用する。第2パドル94は第1パドル92から離れる
ように付勢されるが、第1ばね100のばね力は第2ば
ね102のばね力よりも大きい。このようにして、第1
パドル92は、第2ばね102のばね力に逆らうように
第2パドル94に力を加え、第2パドル94を近接セン
サー90に当接させる。
【0045】図8に示されるような巻取配置において
は、バンドSは十分に弛んだ(すなわち張力不足)状態
であり、これにより第1パドル92は傾倒する。しか
し、バンドSにいくらかは張力が残っているため、第1
パドル92は、バンド掛けヘッド20の上部88に当接
するような完全な傾倒はしない。従って、第1パドル9
2が傾倒する(しかし完全には傾倒しない)場合であっ
ても、第2ばね102のばね力によって、第2パドル9
4と近接センサー90との当接状態が維持される。
【0046】ここで図7を参照すると、再送り配置にお
けるパドル92、94が示されており、この場合バンド
Sは、バンド掛けヘッドの通路104から完全に外れ
る。この配置においては、第1パドル92は、第1ばね
100の力によって完全に傾倒してバンド掛けヘッド2
0の上部88に当接する。第2パドル94が第1パドル
94から離れるように(上方かつ近接センサー90に向
かうように)、力が第2ばね102により加えられる場
合であっても、蝶番領域108にある第1パドル92上
の蝶番ストッパー106が、蝶番領域108にある第2
パドル94上の平坦部110に当接し(図10参照)、
パドル92及び94が互いにさらに離れることを防止す
る。この配置においては、蝶番ストッパー106と平坦
部110との当接により、パドル92、94が45°の
角度を超えて離れることが防止される。この方法におい
ては、第1ばね100のばね力が第2ばね102のばね
力よりも大きいために、バンドSはバンド掛けヘッドの
通路104から完全に外れる。さらに蝶番ストッパー1
06及び平坦部110の係合により、第2パドル94は
近接センサー90との当接状態から引き離される。この
ことにより、バンド掛け装置コントローラー112内の
再送りシーケンスが開始される。
【0047】これら2つのパドル92、94の配置によ
り、バンド掛け装置10が送りモード及び巻取モード
(又は引込モード)にあるときは、第2パドル94は近
接センサー90との当接状態を維持する。同業者には理
解できるであろうが、バンド材料Sの張力が低下する
と、第1パドル92は、第2パドル94から離れるよう
に動くことができるが、第2パドル94が近接センサー
90と当接しなくなるまで動くことはない。また同業者
には理解できるであろうが、バンドSが誤送されたと
き、接合すなわち溶着が失敗したとき、又はバンドSが
破断したときは、第1パドル92が近接センサー90か
ら十分に離れ、それにより第2パドル94はセンサー9
0と当接しなくなる。
【0048】検出器86が誤送されたバンドSを検出し
た(すなわち第2パドル94が近接センサー90と当接
しなくなった)ときは、バンド掛け装置10が自動的に
排出モードになるようにバンドSが制御される。排出モ
ードにおいては、バンド掛けヘッド20内に残存するい
かなるバンドSもそこから排出される。排出に続いて、
自動再送りシーケンスが開始可能となり、バンド材料S
が送りホイール26、28によって自動的にバンド掛け
ヘッド20に再送りされる。説明された検出装置以外の
検出装置も本発明の範囲に含まれることは、当業者に理
解されるであろう。
【0049】ここで図3を参照すると、本発明に係るバ
ンド掛け装置10は、複数のアクセス容易なガイド5
8、114を有する。図面からもわかるように、これら
のガイド58、114によりバンド通路への容易なアク
セスが可能になり、例えば細片や詰まり物を通路から除
去することができる。既知のバンド掛け装置とは異な
り、ガイド58、114は、装置10の取外し可能な区
分の一部として形成される。すなわち、既知のバンド掛
け装置においては、固定されたガイドにアクセスするた
めに複数の扉が設けられるが、これらのガイド58、1
14は装置10の取外し可能な区分の一部として形成さ
れる。図3に示されるように、送りガイド114は、送
りホイール26、28を覆う取外し可能な区分の一部と
して形成されている。
【0050】送りガイド114は、曲がった部分すなわ
ち弓形のガイド部116(破線で図示)を有し、ガイド
部116は、送りホイールモーターすなわち駆動装置2
4の下方の入口118からホイール26、28のニップ
120のあたりまで延びる。入口118においては、ガ
イド部116は駆動ホイール26の周囲から間隔を空け
て配置される。ガイド部116は、ガイド114の弧に
沿ってニップ120に向けて延び、駆動ホイール26の
周囲に接近する。図3を参照すると、バンド材料Sは送
りガイド114に進入し、送り駆動装置24の下方を移
動する。バンド材料Sは、ガイド部116によってニッ
プ120内に案内され、バンド掛けヘッド20に送られ
る。
【0051】この実施形態においては、ガイド114
は、複数の螺刻されたファスナー122(図には3つ示
されている)によって、ホイール26、28の少なくと
も一部を覆う送り用組体18上の適所に保持される。フ
ァスナー122は、工具を使用せずに例えば手によって
着脱ができるように、ギザギザが付いていることが好ま
しい。ファスナー122は、蝶番式又は枢動式サポート
124により支持可能である。サポート124を緩める
と、ファスナー122はガイド114から枢動式に取外
すことができる。このようにして、ファスナー122は
送り用組体18に取付けられた状態となるので、ファス
ナー122が偶然に誤って配置されることは防止され
る。
【0052】図面からわかるように、操作中にバンド材
料Sが移動する表面116をガイド114自体が有する
ため、ガイド114を送り用組体18から容易に取外し
て、表面116から容易に細片を除去することができ
る。次にガイド114は、送り用組体18に容易に再配
置することができる。またこのことは、適所に固定され
るとともに枢動式の扉すなわちアクセス用パネルによっ
てのみアクセス可能な既知のガイドとは異なる。上述し
たようにバンド通路の許容度はかなり低く、またバンド
通路の空間はかなり狭いので、本発明に係るアクセス容
易な送りガイド114は、既知のガイドアクセス装置に
対して、容易に理解可能な多数の長所を有する。
【0053】アクセス容易な橋渡しすなわち移送ガイド
58は、上述のように、送り用組体18及びバンド掛け
ヘッド20の間を延びる。この部分の送り通路は2つの
モジュール式構成要素の間を延びるので、ガイド58は
フレーム12に固定式に取付けられる。しかしながらこ
のガイド58は、送り用組体18が然るべき場所にあっ
ても、バンド掛け装置10のアクセス容易な領域に配置
される。このようにして、保守(すなわち例えば異物若
しくは詰まったバンド材料Sの除去)を行うために通路
そのものに容易にアクセス可能である。
【0054】さらにガイド58は、簡単に開口(つまり
覆いを外すこと)ができて容易にバンド通路にアクセス
できるように形成される。ガイド58は、上述のよう
に、送り用組体18の出口とバンド掛けヘッド20の入
口との間を延びる固定部分126を有する。固定部分1
26には、固定通路126を覆うカバー128が取付け
られる。カバー128は、枢動式に容易に開くことがで
きるように、蝶番129(図には1つ示されている)に
よって固定部分126に蝶番式に取付けられることが好
ましい。好適な実施形態においては、送りガイド114
に使用される蝶番式に支持されたファスナーのような機
械式ファスナー130は、固定部分126上に配置され
て、カバー128を適所に保持する。従ってカバー12
8を取外すためには、ファスナー130を、工具を使わ
ずに手で緩めて枢動式に外側へ動かすだけでよい。次に
カバー128を固定通路部分126から枢動式に動かす
(この場合も工具を使わず手で)ことにより、そこへの
アクセスが可能になる。
【0055】既知のバンド通路アクセス用扉とは異な
り、本発明に係る移送ガイドカバー128は、バンドS
に対してバンド幅方向にアクセスすることを可能にす
る。従来のバンド掛け装置が有するアクセス用扉の場合
は、開いたときにバンド材料に対してバンド厚み方向に
アクセス可能となる。従って、バンドの把持は非常に困
難な作業となる場合がある。当業者には理解されるであ
ろうが、バンドSに対して幅方向にアクセスできること
により、より広い作業領域が得られ、バンド通路126
に詰まった異物又はバンドSの細片に極めて容易にアク
セスできる。
【0056】ここで図5及び図6を参照すると、本発明
に係るバンド掛け装置は、移動可能な金床132を利用
する新規なバンド掛けヘッド組立品20を有する。当業
者には理解されるであろうが、金床132はバンド掛け
ヘッド20の一部であり、接合又は溶着操作中のバンド
材料Sは金床132に対して押圧される。バンド掛け装
置の操作の速度及び効率を高めるために、この場所にお
けるバンド通路は一般に狭くなっており、典型的にはバ
ンドS自体よりも僅かに大きい寸法となっている。この
ために、既知のバンド掛け装置は、細片を捕集できる狭
窄部すなわちスロートを入口付近に有する。時間の経過
に伴い、この領域に集まった細片によって金床への入口
が一般に狭窄し、バンドの誤送が多くなって結局は装置
の保守が増える。
【0057】本発明に係るバンド掛け装置10は、この
細片が集まる問題及びバンド通路寸法が最小化される問
題を最小限にし又は排除することを目的とする多数の改
良点を有する。図5及び図6を参照すると、バンド掛け
ヘッド20の底面図が示されている。ヘッド20は、バ
ンドSを受容するための2つの開口部を有する。第1の
経路を通るバンドは、通常は134で示される第1開口
部を通ってバンド掛けヘッド20に進入する。バンドS
がこの開口部134を通って運搬されると、バンドSは
金床132の向こう側に通り過ぎる。つまりバンドS
は、金床132を形成するヘッド20の一部を通って移
動する。
【0058】次にバンドSは、ヘッド20を越えて、シ
ュート16を通って荷物Lの回りへ移動する。次にバン
ドSは、通常は136で示される第2開口部内に進む。
バンドSが第2開口部136に進入したら、把持装置2
2の自由端部においてバンドSが把持され、送り用組体
18の巻取操作によって張力が加えられる。
【0059】金床132は、バンド掛けヘッド20に枢
動式に取付けられる。すなわち、バンド材料Sがバンド
掛けヘッド20を通って送られるときは、金床132が
バンド通路から離れて外側へ枢動式に移動し、バンド材
料Sが通過する開口部136の寸法が大きくなる。この
ようにして、バンド掛けヘッド20を通るバンド材料S
のために拡大された領域が提供される。特に、通路の幅
寸法wが大きくなり、その結果として高さ寸法hも大き
くなる。バンド材料がシュート16を通って移動し、把
持用開口部136を通って戻ってきたら、金床132は
枢動して適所に戻る。バンド材料Sは、金床132のガ
イドエッジ137によって、バンドSの前の経路の上に
重なるように位置決めされて、互いに接合される。
【0060】新規な枢動式金床132は、固定式金床に
比して多数の長所を有する。第1に、上述のように、金
床132によってバンド材料Sが通過する開口部136
の領域が拡大し、誤送の可能性が低減する。第2に、枢
動式金床132は、バンド材料の第1及び第2の経路が
互いに重なるようにバンド材料Sを位置決めし、接合又
は溶着に寄与する。このことにより、バンド材料Sの第
1及び第2の経路が互いに正確に重なることの確実性が
向上し、最適なバンド接合強度が得られる。
【0061】この実施形態においては、金床132はバ
ンド掛けヘッド20の側板138に固定式に取付けられ
る。側板138は、枢動式装置(例示的にはピボットピ
ン142)によってバンド掛けヘッド本体140に枢動
可能に取付けられる。側板138は本体140に向けて
付勢される。バンド掛けヘッド本体140内には、側板
138と協働するカム144が配置される。送りサイク
ルが行われている間は、カム144が回転してカムのロ
ーブ146が側板138に当接し、側板138は本体1
40から離れるような力を受ける。このことにより金床
132は本体140から離れるように枢動し、開口部1
36が拡大する。把持、巻取及び接合(例えば溶着)サ
イクルが行われている間は、カムシャフト144がさら
に回転してローブ146が側板138と係合しなくな
り、金床132は枢動して適所に戻る。枢動式金床13
2は上述以外の装置によっても提供可能であり、またそ
のような装置も本発明の範囲に含まれることは当業者に
理解されるであろう。
【0062】枢動式金床132に加えて、図11〜図1
3に最もよく示されるように、本発明に係るバンド掛け
ヘッド20は、一般に148で示される新規な把持用通
路を有する。バンド材料の第1の経路は、張力をかけら
れて接合される前に、通路148を通過する。通路が把
持装置に向けて先細っていく既知のバンド掛け装置の場
合とは異なり、本発明に係るバンド掛け装置10におい
ては、バンド通路148は平行な壁150、152から
形成される。壁150、152により、把持装置22に
向かう通路148全体にわたって一定の通路幅が得られ
る。従来の構造はこのような一定断面の通路とは異なる
ものであった。しかし、この通路148の構造によっ
て、いかなる不具合よりも不都合な細片の集積及び動作
不良の確率を下げるという利益が得られることがわか
る。
【0063】本願明細書及び図面において単数で説明さ
れているものは複数であってもよい。逆に複数で参照さ
れている要素は、必要に応じて単数扱いされてもよい。
【0064】上述のことから、本発明の新規な発想にお
ける真の精神及び範囲から逸脱することなく、多くの修
正及び変形が実施可能であることが理解されるであろ
う。説明された特定の実施形態に関してはいかなる制限
もされるべきでない。特許請求の範囲に含まれる変形例
は、特許請求の範囲の記載による開示内容に包含され
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理に従う改良されたモジュール式バ
ンド掛け装置の斜視図であり、明瞭な図解のために、バ
ンド掛けヘッドがフレームから部分的に移動し、送り用
組体のあたりのフレームを一部除去して示した図であ
る。
【図2】バンド掛け装置の機能を示す概要図であり、バ
ンドが荷物の回りに送られる状態を示す図である。
【図3】モジュール式バンド掛け装置が有する、明瞭な
図解のためにフレームから移動した送り用組体及びバン
ド掛けヘッドの部分斜視図である。
【図4】送り用組体及びそれが取付けられるフレーム部
分の部分斜視図である。
【図5】送りモード及び引込モードの操作中に外側に枢
動する金床を示す、バンド掛けヘッドの底面図である。
【図6】バンド掛けヘッドの接合(溶着)操作中に内側
に枢動する金床を示す、バンド掛けヘッドの底面図であ
る。
【図7】バンド掛け装置が再送りモードにて操作されて
いるときの、本発明の原理を具体化したバンドセンサー
の斜視図である。
【図8】バンド掛け装置が引込モードにて操作されてい
るときの、センサーの斜視図である。
【図9】バンド掛け装置がバンド掛けモードにあるとき
の、センサーの斜視図である。
【図10】センサーの分解図である。
【図11】把持装置と、バンド掛けヘッドを通る把持用
通路の一部とを示す斜視図である。
【図12】図11の把持装置の側面図である。
【図13】図11及び図12の把持装置の分解図であ
る。
【符号の説明】
10…バンド掛け装置 18…送り用組体 20…バンド掛けヘッド 22…把持装置 26、28…送りホイール 58、114…ガイド 86…検出器 90…センサー 92、94…パドル 112…コントローラー 132…金床
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロナルド ダブリュ.グラック アメリカ合衆国,イリノイ 60013,オー クウッド ヒルズ,グリーンビュー ロー ド 7 (72)発明者 ケビン エー.ブラッゼシ アメリカ合衆国,イリノイ 60013,ケア リー,サミット ドライブ 53 Fターム(参考) 3E052 BA03 CA07 CB05 CB07 FA02 GA08 HA01 LA02 LA03 LA05

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 関連付けられた荷物の回りにバンド材料
    を配置して、前記荷物の回りで前記バンド材料を互いに
    接合させるバンド掛け装置であって、フレームと、前記
    フレームに取付けられるとともに、1対の反転可能な送
    り要素及び駆動装置を有する、前記バンド材料を送り、
    引込み、及び自動的に再送りするための送り用組体と、
    前記送り用組体から前記バンド材料を受容するように形
    成されるガイドと、前記送り用組体から前記ガイドを経
    由して前記バンド材料を受容するように形成されるとと
    もに、前記荷物の回りに前記バンド材料を配置して、前
    記荷物の回りで前記バンド材料を互いに接合させるよう
    に形成されるバンド掛けヘッドと、前記駆動装置に操作
    可能に接続されるコントローラーと、を有し、前記1対
    の反転可能な送り要素は、前記コントローラーからの適
    切な信号によって、前記バンド材料を自動的に送り、引
    込み及び再送りするように形成されている、バンド掛け
    装置。
  2. 【請求項2】 前記送り用組体及び前記バンド掛けヘッ
    ドは、互いに間隔を空けて独立して前記フレームに取付
    けられ、前記送り用組体及び前記バンド掛けヘッドの間
    に前記ガイドが配置される請求項1に記載のバンド掛け
    装置。
  3. 【請求項3】 前記1対の反転可能な送り要素が1対の
    送りホイールである請求項1に記載のバンド掛け装置。
  4. 【請求項4】 前記送りホイールが、駆動ホイール及び
    遊動ホイールを有する請求項3に記載のバンド掛け装
    置。
  5. 【請求項5】 前記バンド掛けヘッドにおけるバンド材
    料の存在又は不在を感知するセンサーであって、前記コ
    ントローラーに操作可能に接続されるとともに、前記バ
    ンド材料の再送りを開始するために前記コントローラー
    に信号を発するように構成されているセンサーを有する
    請求項1に記載のバンド掛け装置。
  6. 【請求項6】 関連付けられた荷物の回りにバンド材料
    を配置して、前記荷物の回りで前記バンド材料を互いに
    接合させるバンド掛け装置であって、フレームと、前記
    フレームに取付けられるとともに、1対の反転可能な送
    り要素及び駆動装置を有する、前記バンド材料を送り、
    引込み、及び自動的に再送りするための送り用組体と、
    前記送り用組体から前記ガイドを経由して前記バンド材
    料を受容するように形成されるとともに、前記荷物の回
    りに前記バンド材料を配置して、前記荷物の回りで前記
    バンド材料を互いに接合させるように形成され、さらに
    前記送り用組体と間隔を空けて配置されるバンド掛けヘ
    ッドと、前記駆動装置に操作可能に接続されるコントロ
    ーラーと、を有し、前記1対の反転可能な送り要素は、
    前記コントローラーからの適切な信号によって、前記バ
    ンド材料を自動的に送り、引込み及び再送りするように
    形成されているバンド掛け装置。
  7. 【請求項7】 前記送り用組体から前記バンド材料を受
    容するように構成されるとともに前記バンド掛けヘッド
    に通路を提供するガイドであって、前記送り用組体を前
    記バンド掛けヘッドから間隔を空けて配置するように構
    成されているガイドを有する請求項6に記載のバンド掛
    け装置。
  8. 【請求項8】 前記送り用組体及び前記バンド掛けヘッ
    ドは、互いに間隔を空けて独立して前記フレームに取付
    けられ、前記送り用組体及び前記バンド掛けヘッドの間
    に前記ガイドが配置される請求項6に記載のバンド掛け
    装置。
  9. 【請求項9】 前記1対の反転可能な送り要素が1対の
    送りホイールである請求項6に記載のバンド掛け装置。
  10. 【請求項10】 前記送りホイールが、駆動ホイール及
    び遊動ホイールを有する請求項9に記載のバンド掛け装
    置。
  11. 【請求項11】 前記バンド掛けヘッドにおけるバンド
    材料の存在又は不在を感知するセンサーであって、前記
    コントローラーに操作可能に接続されるとともに、前記
    バンド材料の再送りを開始するために前記コントローラ
    ーに信号を発するように構成されているセンサーを有す
    る請求項6に記載のバンド掛け装置。
JP2002283326A 2001-09-28 2002-09-27 バンド掛け装置 Expired - Lifetime JP4567283B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/966,302 US6629398B2 (en) 2001-07-12 2001-09-28 Strapping machine with improved refeed
US09/966302 2001-09-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003112705A true JP2003112705A (ja) 2003-04-18
JP4567283B2 JP4567283B2 (ja) 2010-10-20

Family

ID=25511192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002283326A Expired - Lifetime JP4567283B2 (ja) 2001-09-28 2002-09-27 バンド掛け装置

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6629398B2 (ja)
EP (1) EP1298059B1 (ja)
JP (1) JP4567283B2 (ja)
KR (1) KR100909292B1 (ja)
CN (1) CN100425508C (ja)
AT (1) ATE332271T1 (ja)
AU (1) AU2002301199B2 (ja)
CA (1) CA2404661C (ja)
DE (1) DE60212913T2 (ja)
TW (2) TW564235B (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6877420B2 (en) * 2003-05-28 2005-04-12 Illinois Tool Works, Inc. Strapping machine with retained program timers for safety interlocks and method
JP2004142830A (ja) * 2002-09-30 2004-05-20 Strapack Corp バンド掛け梱包機
JP2004123157A (ja) 2002-10-01 2004-04-22 Strapack Corp バンド掛け梱包機におけるバンドリフィード方法
DE102004010818B3 (de) * 2004-03-05 2005-11-24 Helmut Schmetzer Vorrichtung zum Umreifen eines Packgutes mit einem Umreifungsband
US7121193B2 (en) * 2005-02-04 2006-10-17 Illinois Tool Works Inc. Flexible strap feed guide for overhead strapper
US10518914B2 (en) 2008-04-23 2019-12-31 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US11999516B2 (en) 2008-04-23 2024-06-04 Signode Industrial Group Llc Strapping device
DE102011075629B4 (de) 2011-05-11 2016-09-15 Smb Schwede Maschinenbau Gmbh Verfahren zur Ansteuerung der Bandantriebseinrichtung einer Umreifungsmaschine sowie entsprechende Umreifungsmaschine
US10279945B2 (en) 2012-10-22 2019-05-07 Encore Packaging Llc Stretch film roping
JP6162524B2 (ja) * 2013-07-31 2017-07-12 グローリー株式会社 紙葉類結束装置
CH709219A2 (de) 2014-02-10 2015-08-14 Orgapack Gmbh Umreifungseinrichtung einer Umreifungsvorrichtung zur Umreifung von Packgut mit einem Umreifungsband.
US10060903B2 (en) 2014-11-05 2018-08-28 Genia Technologies, Inc. Exporting measurements of nanopore arrays
US10843827B2 (en) 2016-11-06 2020-11-24 Encore Packaging Llc Stretch film processing to replace strapping
USD833493S1 (en) * 2017-07-14 2018-11-13 Encore Packaging Llc Stretch strapping device
CN107719790B (zh) * 2017-10-20 2019-08-20 超威电源有限公司 一种打包带偏斜度在线自动检测装置
CA192342S (en) * 2019-07-22 2021-12-30 Ergopack Deutschland Gmbh Packaging machine
US11673710B2 (en) 2021-01-14 2023-06-13 Encore Packaging Llc Securing apparatus for packaging and shipping

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61129703U (ja) * 1985-02-04 1986-08-14
JPH10305809A (ja) * 1997-05-06 1998-11-17 Shoko Kiko Kk 梱包機のバンド再送り装置
WO2001040053A2 (en) * 1999-12-02 2001-06-07 Enterprises International, Inc. Apparatus and methods for applying flexible straps around bundles of objects

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4062278A (en) * 1976-12-20 1977-12-13 Signode Corporation Expanding strap loop forming and friction fusion machine
DE3023526C2 (de) * 1980-06-24 1985-03-21 Berning & Söhne GmbH & Co, 5600 Wuppertal Verschließeinrichtung für eine Maschine zum Umreifen von Packstücken mittels eines schweißbaren Kunststoffbandes
US4575994A (en) * 1983-12-05 1986-03-18 Shoko Kiko Co., Ltd. Package strapping machine
JPH0531043Y2 (ja) 1986-10-14 1993-08-10
US5333438A (en) 1992-11-06 1994-08-02 Signode Corporation Dual coil power strapping machine
US5287802A (en) * 1992-12-14 1994-02-22 Signode Corporation Strap severing and ejecting mechanism for strapping machine
IT1256240B (it) 1992-12-23 1995-11-29 Sestese Off Mec Dispositivo di controllo del trascinamento della reggia in una macchina reggiatrice
CN2146431Y (zh) * 1993-02-09 1993-11-17 毛荣洲 带式捆包机
IT1262087B (it) * 1993-03-17 1996-06-19 Engen Meccanica Di Minen Ettor Macchina automatica per legare fasci di tubi o simili
DE4416013A1 (de) * 1994-05-06 1995-11-09 Georg Lang Vorrichtung zum Umreifen eines Packgutes
US5640899A (en) * 1995-12-15 1997-06-24 Illinois Tool Works Inc. Strap severing and ejecting apparatus and method for strapping machine
US5809873A (en) 1996-11-18 1998-09-22 Ovalstrapping, Inc. Strapping machine having primary and secondary tensioning units and a control system therefor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61129703U (ja) * 1985-02-04 1986-08-14
JPH10305809A (ja) * 1997-05-06 1998-11-17 Shoko Kiko Kk 梱包機のバンド再送り装置
WO2001040053A2 (en) * 1999-12-02 2001-06-07 Enterprises International, Inc. Apparatus and methods for applying flexible straps around bundles of objects
JP2003518469A (ja) * 1999-12-02 2003-06-10 エンタープライジーズ インターナショナル, インコーポレイテッド 対象物の束の周りに柔軟な紐をかける装置と方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002301199B2 (en) 2007-12-20
CN1408611A (zh) 2003-04-09
US20030009995A1 (en) 2003-01-16
US6629398B2 (en) 2003-10-07
CA2404661A1 (en) 2003-03-28
CN100425508C (zh) 2008-10-15
TW564235B (en) 2003-12-01
DE60212913D1 (de) 2006-08-17
TW559609B (en) 2003-11-01
EP1298059A1 (en) 2003-04-02
ATE332271T1 (de) 2006-07-15
KR100909292B1 (ko) 2009-07-24
EP1298059B1 (en) 2006-07-05
KR20030027744A (ko) 2003-04-07
JP4567283B2 (ja) 2010-10-20
CA2404661C (en) 2007-11-20
DE60212913T2 (de) 2007-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6543341B2 (en) Strapping machine with strapping head sensor
KR100909294B1 (ko) 스트래핑 머신
JP2003112705A (ja) バンド掛け装置
JP4261136B2 (ja) バンド掛け機械
AU765891B2 (en) Improved modular strapping machine
CA2550377C (en) Strapping machine with easy access and feed guides
EP1541471A1 (en) Strapping machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050706

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071105

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071120

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090203

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090401

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091110

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20100209

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20100215

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100510

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100706

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100805

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4567283

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130813

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term