JP2003106262A - 給排装置 - Google Patents
給排装置Info
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- JP2003106262A JP2003106262A JP2001337086A JP2001337086A JP2003106262A JP 2003106262 A JP2003106262 A JP 2003106262A JP 2001337086 A JP2001337086 A JP 2001337086A JP 2001337086 A JP2001337086 A JP 2001337086A JP 2003106262 A JP2003106262 A JP 2003106262A
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- heat pipe
- pulsation generator
- pulsation
- supply
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単かつ確実に小型化することができる。
【解決手段】 ポンプ機構１１は、ヒートパイプ２０を
軸方向に脈動させる脈動発生体１２と脈動発生体１２を
駆動制御する駆動部１３とを備え、脈動発生体１２はヒ
ートパイプ２０の外周に複数配設された圧電素子からな
る。駆動部１３は電源投入時、位相制御回路１６が脈動
発生体１２としての各圧電素子に、予め設定されたタイ
ミングで位相を変えて印加すると、各圧電素子が径方向
に順次伸縮する。その場合、ヒートパイプ２０の径方向
の縮小と元の位置への復帰とが軸方向に繰り返され、ヒ
ートパイプ２０に脈動を発生させるようになっている。
軸方向に脈動させる脈動発生体１２と脈動発生体１２を
駆動制御する駆動部１３とを備え、脈動発生体１２はヒ
ートパイプ２０の外周に複数配設された圧電素子からな
る。駆動部１３は電源投入時、位相制御回路１６が脈動
発生体１２としての各圧電素子に、予め設定されたタイ
ミングで位相を変えて印加すると、各圧電素子が径方向
に順次伸縮する。その場合、ヒートパイプ２０の径方向
の縮小と元の位置への復帰とが軸方向に繰り返され、ヒ
ートパイプ２０に脈動を発生させるようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給排装置に係り、
特に、流体を筒体内に流通させるのに好適な給排装置に
関するものである。
特に、流体を筒体内に流通させるのに好適な給排装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の給排装置の一構成例を示
している。この給排装置は、ヒートパイプ１に対し水か
らなる冷媒２がポンプ機構３によって循環するように構
成されている。そして、ポンプ機構３は冷媒２がヒート
パイプ１内を流通することによって熱交換され、熱交換
されることによって暖められた冷媒２がヒートパイプ１
の外部に排出されることによって放熱して取り出された
後、ヒートパイプ１に再び供給されて循環するようにな
っている。
している。この給排装置は、ヒートパイプ１に対し水か
らなる冷媒２がポンプ機構３によって循環するように構
成されている。そして、ポンプ機構３は冷媒２がヒート
パイプ１内を流通することによって熱交換され、熱交換
されることによって暖められた冷媒２がヒートパイプ１
の外部に排出されることによって放熱して取り出された
後、ヒートパイプ１に再び供給されて循環するようにな
っている。
【０００３】ポンプ機構３は、ダイヤフラム４と、その
ダイヤフラム４の駆動源であるモータ５と、モータ５お
よびダイヤフラム４間に設けられた動力伝達機構６とを
有し、モータ５の回転力が動力伝達機構６を介してダイ
ヤフラム４を駆動することにより、ダイヤフラム４の反
復動作で冷媒２を上流側に押し出す一方、冷媒２を下流
側に吸い込むようにしている。
ダイヤフラム４の駆動源であるモータ５と、モータ５お
よびダイヤフラム４間に設けられた動力伝達機構６とを
有し、モータ５の回転力が動力伝達機構６を介してダイ
ヤフラム４を駆動することにより、ダイヤフラム４の反
復動作で冷媒２を上流側に押し出す一方、冷媒２を下流
側に吸い込むようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記に示す
従来の給排装置は、ポンプ機構３がダイヤフラム４を駆
動することによって冷媒２がヒートパイプ１を流通する
ようになっているので、ダイヤフラム４，モータ５を必
要とするばかりでなく、その間に設けられる動力伝達機
構６をも要し、そのため、構成部品点数の増加を招くと
共に、設置スペースを要するので、ポンプ機構３および
給排装置全体を小型化することができにくくい問題があ
った。
従来の給排装置は、ポンプ機構３がダイヤフラム４を駆
動することによって冷媒２がヒートパイプ１を流通する
ようになっているので、ダイヤフラム４，モータ５を必
要とするばかりでなく、その間に設けられる動力伝達機
構６をも要し、そのため、構成部品点数の増加を招くと
共に、設置スペースを要するので、ポンプ機構３および
給排装置全体を小型化することができにくくい問題があ
った。
【０００５】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、
その目的とするところは、簡単かつ確実に小型化するこ
とができる給排装置を提供することにある。
その目的とするところは、簡単かつ確実に小型化するこ
とができる給排装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては、以下の手段を採用した。請求項１
記載の本発明は、筒体内に軸方向に沿い流体を流通させ
る給排装置において、筒体を軸方向に沿い脈動させ、筒
体内の流体の流通を促進させるポンプ機構を備えたこと
を特徴とする。請求項１記載の給排装置によれば、筒体
が脈動すると、筒体内を流通している流体に脈流が発生
し、流体が筒体内を積極的に流通するので、つまり流体
の流通が促進されるので、流体の流通をスムースに行わ
せることができ、これによりポンプ機構として良好に機
能することができる。
に本発明においては、以下の手段を採用した。請求項１
記載の本発明は、筒体内に軸方向に沿い流体を流通させ
る給排装置において、筒体を軸方向に沿い脈動させ、筒
体内の流体の流通を促進させるポンプ機構を備えたこと
を特徴とする。請求項１記載の給排装置によれば、筒体
が脈動すると、筒体内を流通している流体に脈流が発生
し、流体が筒体内を積極的に流通するので、つまり流体
の流通が促進されるので、流体の流通をスムースに行わ
せることができ、これによりポンプ機構として良好に機
能することができる。
【０００７】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
給排装置において、前記ポンプ機構は、筒体を径方向に
縮小させることと元に復帰させることとを筒体の軸方向
に順次繰り返し、筒体に脈動を発生させる脈動発生体
と、脈動発生体を駆動する駆動部とを備えていることを
特徴とする。請求項２記載の給排装置によれば、脈動発
生体により、筒体が径方向に縮小することと元に復帰す
ることとを軸方向に沿って順次繰り返すので、筒体を的
確に脈動させることができる。
給排装置において、前記ポンプ機構は、筒体を径方向に
縮小させることと元に復帰させることとを筒体の軸方向
に順次繰り返し、筒体に脈動を発生させる脈動発生体
と、脈動発生体を駆動する駆動部とを備えていることを
特徴とする。請求項２記載の給排装置によれば、脈動発
生体により、筒体が径方向に縮小することと元に復帰す
ることとを軸方向に沿って順次繰り返すので、筒体を的
確に脈動させることができる。
【０００８】請求項３記載の本発明は、請求項２記載の
給排装置において、脈動発生体は、筒体の外周に軸方向
に沿って複数配設された圧電素子からなることを特徴と
する。請求項３記載の給排装置によれば、脈動発生体と
して圧電素子を用いているので、筒体の脈動を簡単に行
わせることができる。
給排装置において、脈動発生体は、筒体の外周に軸方向
に沿って複数配設された圧電素子からなることを特徴と
する。請求項３記載の給排装置によれば、脈動発生体と
して圧電素子を用いているので、筒体の脈動を簡単に行
わせることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態に
係る給排装置を冷却装置に適用した概略図、図２（ａ）
はヒートパイプの要部を示す拡大断面図、および（ｂ）
はヒートパイプの作用説明図である。図１，図２に示す
本実施形態の給排装置１０は、筒体としてのヒートパイ
プ２０に、水からなる冷媒２１が流通循環されるように
構成したものであって、冷媒２１を流通させるポンプ機
構１１を有している。
面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態に
係る給排装置を冷却装置に適用した概略図、図２（ａ）
はヒートパイプの要部を示す拡大断面図、および（ｂ）
はヒートパイプの作用説明図である。図１，図２に示す
本実施形態の給排装置１０は、筒体としてのヒートパイ
プ２０に、水からなる冷媒２１が流通循環されるように
構成したものであって、冷媒２１を流通させるポンプ機
構１１を有している。
【００１０】ポンプ機構１１は、ヒートパイプ２０を軸
方向に沿い脈動させる脈動発生体１２と、脈動発生体１
２を駆動制御する駆動部１３とを備えている。脈動発生
体１２は、図１および図２（ａ）に示すように、ヒート
パイプ２０の外周にその軸方向に沿って複数配設された
圧電素子からなっている。
方向に沿い脈動させる脈動発生体１２と、脈動発生体１
２を駆動制御する駆動部１３とを備えている。脈動発生
体１２は、図１および図２（ａ）に示すように、ヒート
パイプ２０の外周にその軸方向に沿って複数配設された
圧電素子からなっている。
【００１１】駆動部１３は、電源１４と、電源１４に送
信回路１５を介して接続された位相制御回路１６とを有
し、電源投入時、位相制御回路１６が脈動発生体１２と
しての各圧電素子に、予め設定されたタイミングで位相
を変えて印加すると、各圧電素子が径方向に順次伸縮す
る。
信回路１５を介して接続された位相制御回路１６とを有
し、電源投入時、位相制御回路１６が脈動発生体１２と
しての各圧電素子に、予め設定されたタイミングで位相
を変えて印加すると、各圧電素子が径方向に順次伸縮す
る。
【００１２】その際、圧電素子の内部が球心方向に伸張
すると、それによってヒートパイプ２０の対応する部分
が図２（ｂ）に示すように径方向に縮小され、また圧電
素子の伸張が解除されると、ヒートパイプ２０の径が元
の状態に戻るようになっている。
すると、それによってヒートパイプ２０の対応する部分
が図２（ｂ）に示すように径方向に縮小され、また圧電
素子の伸張が解除されると、ヒートパイプ２０の径が元
の状態に戻るようになっている。
【００１３】その場合、各圧電素子に対し位相制御回路
１６によって位相を順次変えて印加することにより、ヒ
ートパイプ２０の径方向の縮小と元の位置への復帰とが
軸方向に沿って繰り返され、これによって、ヒートパイ
プ２０に同図（ｂ）に示す鎖線のような脈動を発生させ
るようになっている。そして、このヒートパイプ２０が
脈動することにより、ヒートパイプ２０を通る冷媒２１
に実線の矢印のような脈流２２を発生させるようにして
いる。
１６によって位相を順次変えて印加することにより、ヒ
ートパイプ２０の径方向の縮小と元の位置への復帰とが
軸方向に沿って繰り返され、これによって、ヒートパイ
プ２０に同図（ｂ）に示す鎖線のような脈動を発生させ
るようになっている。そして、このヒートパイプ２０が
脈動することにより、ヒートパイプ２０を通る冷媒２１
に実線の矢印のような脈流２２を発生させるようにして
いる。
【００１４】本実施形態の給排装置１０は、上記のよう
に構成されているので、冷媒２１が配管路に充満された
状態にあるとき、ポンプ機構１１の駆動部１３によって
脈動発生体１２を駆動制御すると、脈動発生体１２がヒ
ートパイプ２０上で、その軸方向に沿って順次伸縮し、
その伸縮作用でヒートパイプ２０が軸方向に沿い図２
（ｂ）に示すように縮小することと、元の径に復帰する
こととが順次繰り返され、しかもその縮小と復帰とがヒ
ートパイプ２０の軸方向に沿って順次行われることによ
り、ヒートパイプ２０が脈動することとなる。
に構成されているので、冷媒２１が配管路に充満された
状態にあるとき、ポンプ機構１１の駆動部１３によって
脈動発生体１２を駆動制御すると、脈動発生体１２がヒ
ートパイプ２０上で、その軸方向に沿って順次伸縮し、
その伸縮作用でヒートパイプ２０が軸方向に沿い図２
（ｂ）に示すように縮小することと、元の径に復帰する
こととが順次繰り返され、しかもその縮小と復帰とがヒ
ートパイプ２０の軸方向に沿って順次行われることによ
り、ヒートパイプ２０が脈動することとなる。
【００１５】ヒートパイプ２０が脈動すると、ヒートパ
イプ２０内を流通している冷媒２１に脈流２２が発生
し、冷媒２１がヒートパイプ２０内を積極的に流通する
ので、つまり、冷媒２１の流通が促進されるので、冷媒
２１の流通をスムースに行わせることができる。
イプ２０内を流通している冷媒２１に脈流２２が発生
し、冷媒２１がヒートパイプ２０内を積極的に流通する
ので、つまり、冷媒２１の流通が促進されるので、冷媒
２１の流通をスムースに行わせることができる。
【００１６】したがって、ヒートパイプ２０の外周に設
けられた脈動発生体１２を駆動することによって冷媒２
１を積極的に流通させ、しかも、送信回路１５，位相制
御回路１６を有する駆動部１３によって脈動発生体１２
を駆動するので、ポンプ機構１１に従来技術のポンプ機
構のように構成部品点数が増加するのを防ぐことができ
るばかりでなく、大きなスペースが不要となり、ポンプ
機構１１の小型化を図ることができ、ひいては装置全体
の小型化を図ることができる。
けられた脈動発生体１２を駆動することによって冷媒２
１を積極的に流通させ、しかも、送信回路１５，位相制
御回路１６を有する駆動部１３によって脈動発生体１２
を駆動するので、ポンプ機構１１に従来技術のポンプ機
構のように構成部品点数が増加するのを防ぐことができ
るばかりでなく、大きなスペースが不要となり、ポンプ
機構１１の小型化を図ることができ、ひいては装置全体
の小型化を図ることができる。
【００１７】また、駆動部１３により脈動発生体１２が
位相を変えて駆動されると、ヒートパイプ２０が径方向
に縮小することと元の復帰することとを軸方向に沿って
順次繰り返すことで、ヒートパイプ２０を的確に脈動さ
せることができる。しかも、脈動発生体１２として圧電
素子を用いているので、簡単に実行させることができ
る。
位相を変えて駆動されると、ヒートパイプ２０が径方向
に縮小することと元の復帰することとを軸方向に沿って
順次繰り返すことで、ヒートパイプ２０を的確に脈動さ
せることができる。しかも、脈動発生体１２として圧電
素子を用いているので、簡単に実行させることができ
る。
【００１８】なお、図示実施形態では、給排装置１０に
冷却機能を持たせるため、ヒートパイプ２０に適用され
た例を示したが、ヒートパイプ２０以外のものにも適用
することができる。即ち、筒体を流通すると共に、その
液体の流通量を促進させる場合にも適用することができ
るので、液体および気体を含む流体の給排装置全般に広
く利用することができ、図示実施例に限定されるもので
はない。また、図示実施形態では、駆動部１３が送信回
路１５，位相制御回路１６を有して構成された例を示し
たが、駆動部１３全体を中央演算処理装置で代用するこ
ともでき、これによって駆動部１３全体をより小型化す
ることもできる。
冷却機能を持たせるため、ヒートパイプ２０に適用され
た例を示したが、ヒートパイプ２０以外のものにも適用
することができる。即ち、筒体を流通すると共に、その
液体の流通量を促進させる場合にも適用することができ
るので、液体および気体を含む流体の給排装置全般に広
く利用することができ、図示実施例に限定されるもので
はない。また、図示実施形態では、駆動部１３が送信回
路１５，位相制御回路１６を有して構成された例を示し
たが、駆動部１３全体を中央演算処理装置で代用するこ
ともでき、これによって駆動部１３全体をより小型化す
ることもできる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、筒
体を脈動させ、筒体内を流通している流体に脈流が発生
することにより流体が筒体内を積極的に流通するよう、
ポンプ機構を構成したので、ポンプ機構として良好に機
能することができ、ポンプ機構を小型化できる結果、装
置の小型化を実現できる効果がある。
体を脈動させ、筒体内を流通している流体に脈流が発生
することにより流体が筒体内を積極的に流通するよう、
ポンプ機構を構成したので、ポンプ機構として良好に機
能することができ、ポンプ機構を小型化できる結果、装
置の小型化を実現できる効果がある。
【図１】本発明の一実施の形態に係る流体流通装置を適
用した冷却装置を示す概略図である。
用した冷却装置を示す概略図である。
【図２】（ａ）はヒートパイプの外周に配設された脈動
発生体を示す要部の拡大図、および（ｂ）は脈動発生体
によってヒートパイプに脈動が発生する状態を示す作用
説明図である。
発生体を示す要部の拡大図、および（ｂ）は脈動発生体
によってヒートパイプに脈動が発生する状態を示す作用
説明図である。
【図３】従来の流体流通装置を用いた冷却装置を示す概
略図である。
略図である。
１０ 給排装置
１１ ポンプ機構
１２ 脈動発生体
１３ 駆動部
１４ 電源
１５ 送信回路
１６ 移送制御回路
２０ 筒体としてのヒートパイプ
２１ 水としての冷媒
２２ 脈流
Claims (3)
- 【請求項１】 筒体内に軸方向に沿い流体を流通させる
給排装置において、 筒体を軸方向に沿い脈動させ、筒体内の流体の流通を促
進させるポンプ機構を備えたことを特徴とする給排装
置。 - 【請求項２】 請求項１記載の給排装置において、 前記ポンプ機構は、筒体を径方向に縮小させることと元
に復帰させることとを筒体の軸方向に順次繰り返し、筒
体に脈動を発生させる脈動発生体と、脈動発生体を駆動
する駆動部とを備えていることを特徴とする給排装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の給排装置において、 脈動発生体は、筒体の外周に軸方向に沿って複数配設さ
れた圧電素子からなることを特徴とする給排装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001337086A JP2003106262A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 給排装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001337086A JP2003106262A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 給排装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003106262A true JP2003106262A (ja) | 2003-04-09 |
Family
ID=19151802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001337086A Pending JP2003106262A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 給排装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003106262A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005012730A1 (ja) * | 2003-08-05 | 2005-02-10 | Eamex Corporation | ポンプ |
| JP2007032572A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Ethicon Endo Surgery Inc | 電気活性ポリマーを用いたポンプ |
| CN1332170C (zh) * | 2005-01-17 | 2007-08-15 | 华北电力大学（北京） | 一种脉冲加热强化自激振荡流热管传热的方法 |
| WO2008102817A1 (ja) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Tokai University Educational System | 機能細管装置 |
| KR101003715B1 (ko) | 2008-10-16 | 2010-12-23 | 충북대학교 산학협력단 | 원통형 압전펌프 |
| US8308454B2 (en) | 2007-03-12 | 2012-11-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Fluid conveyance device |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001337086A patent/JP2003106262A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005012730A1 (ja) * | 2003-08-05 | 2005-02-10 | Eamex Corporation | ポンプ |
| CN1332170C (zh) * | 2005-01-17 | 2007-08-15 | 华北电力大学（北京） | 一种脉冲加热强化自激振荡流热管传热的方法 |
| JP2007032572A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Ethicon Endo Surgery Inc | 電気活性ポリマーを用いたポンプ |
| WO2008102817A1 (ja) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Tokai University Educational System | 機能細管装置 |
| US8235934B2 (en) | 2007-02-22 | 2012-08-07 | Tokai University Educational System | Functional thin tube device |
| JP4999207B2 (ja) * | 2007-02-22 | 2012-08-15 | 学校法人東海大学 | 機能細管装置 |
| US8308454B2 (en) | 2007-03-12 | 2012-11-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Fluid conveyance device |
| KR101003715B1 (ko) | 2008-10-16 | 2010-12-23 | 충북대학교 산학협력단 | 원통형 압전펌프 |
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