JP2003098314A - レンズアレイおよびその製造方法ならびにｌｅｄプリンタヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＬＥＤプリンタヘッドにおける設計の自由度
を高めることが出来るとともに、各構成要素とのアクセ
ス自由度を高めること。 【解決手段】 ベース１の水平部１２に配設されたＬＥ
Ｄアレイチップ２からの光をレンズ部３１と該レンズ部
３１の両側に挟着部３２１、３２２が配設されるレンズ
アレイ３を介して感光体に照射するＬＥＤプリンタヘッ
ドにおいて、左右の前記挟着部３２の一方３２１の外側
壁から前記レンズ部３１の上下方向に延在する中心軸Ｓ
までの長さが、中心軸Ｓの上下方向全体に亘り他方３２
２の外側壁からの長さに比べて大きいとともに、前記レ
ンズ部の上下方向に延在する中心軸から左右の外側壁ま
での長さが中心軸の上下方向全体に亘り非対称であるＬ
ＥＤプリンタヘッド用レンズアレイおよびその製造方法
ならびにＬＥＤプリンタヘッド。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レンズ部と該レン
ズ部の両側に挟着部が配設されるレンズアレイにおい
て、左右の前記挟着部の一方の外側壁から前記レンズ部
の上下方向に延在する中心軸までの長さが、中心軸の上
下方向全体に亘り他方の外側壁からの長さに比べて大き
いレンズアレイおよび該レンズアレイを備えたＬＥＤプ
リンタヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のレンズアレイ（特開平６−５９１
０１）は、図９に示されるように間隔をおいて平行に配
置した２枚の側板Ｐの間にロッドレンズＬを整列して結
合一体化し、一方の側板の外側面に長手方向に延びる溝
Ｇを局部的に形成し、垂直部と水平部とから成る逆Ｌ型
の横断面形状の部材であって、前記垂直部の外側面長手
方向に延びる突状部を備えた取付け部材Ｔの突状部ＰＴ
と一方の側板Ｐの外側面の溝Ｇとを係合させて、前記水
平部の下面を取付け基準面とするとともに、前記取付け
部材Ｔを介してヘッドカバーに取り付けるものである。

【０００３】従来の複写機用光学素子（特開昭６１−２
４３４３８）は、図１０に示されるように光学素子Ｅを
逆Ｊ字状に形成し、原稿Ｋと感光体ドラムＤとの間に介
挿される結像素子ＫＥが前記光学素子Ｅの直線部分ＳＰ
に形成され、光学素子Ｅの上下方向において部分的に突
出形成された突出部ＥＰに原稿に光源ＬＳからの照明を
導くための照明用導光路ＥＬを形成するものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のレンズアレ
イは、前記取付け部材Ｔの前記垂直部の外側面長手方向
に延びるように局部的に形成された前記突状部ＰＴと前
記一方の側板Ｐの外側面に局部的に形成された前記溝Ｇ
とを係合させて、前記水平部の下面を取付け基準面とす
るとともに、前記取付け部材Ｔを介してヘッドカバーに
取り付けるものであるので、ＬＥＤプリンタヘッドとし
ての設計の自由度を高めることが出来ないとともに、各
構成要素とのアクセス自由度を高めるものではないとい
う問題があった。

【０００５】また上記従来の複写機用光学素子は、光学
素子Ｅを逆Ｊ字状に形成し、原稿Ｋと感光体ドラムＤと
の間に介挿される結像素子ＫＥが前記光学素子Ｅの直線
部分ＳＰに形成され、光学素子Ｅの上下方向において部
分的に突出形成された突出部ＥＰに原稿Ｋに光源ＬＳか
らの照明を導くための照明用導光路ＥＬを形成するもの
であり、ＬＥＤプリンタヘッドとしての設計の自由度を
高めることが出来ないとともに、各構成要素とのアクセ
ス自由度を高めるものではないという問題があった。

【０００６】そこで本発明者は、レンズ部と該レンズ部
の両側に挟着部が配設されるレンズアレイにおいて、左
右の前記挟着部の一方の外側壁から前記レンズ部の上下
方向に延在する中心軸までの長さが、中心軸の上下方向
全体に亘り他方の外側壁からの長さに比べて大きくする
という本発明の技術的思想に着眼し、更に研究開発を重
ねた結果、ＬＥＤプリンタヘッドにおける設計の自由度
を高めることが出来るとともに、各構成要素とのアクセ
ス自由度を高めるという目的を達成する本発明に到達し
た。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１に記載
の第１発明）のレンズアレイは、レンズ部と該レンズ部
の両側に挟着部が配設されるレンズアレイにおいて、左
右の前記挟着部の一方の外側壁から前記レンズ部の上下
方向に延在する中心軸までの長さが、中心軸の上下方向
全体に亘り他方の外側壁からの長さに比べて大きいもの
である。

【０００８】本発明（請求項２に記載の第２発明）のレ
ンズアレイは、前記第１発明において、前記レンズ部の
上下方向に延在する中心軸から左右の外側壁までの長さ
が中心軸の上下方向全体に亘り非対称であるものであ
る。

【０００９】本発明（請求項３に記載の第３発明）のレ
ンズアレイは、前記第１発明において、前記レンズ部の
中心軸からの長さの大きな左右の一方の前記挟着部の外
側壁と前記レンズ部の中心軸との間の長さが、上下方向
全体に亘り一定であるものである。

【００１０】本発明（請求項４に記載の第４発明）のレ
ンズアレイは、前記第１発明において、前記レンズ部の
中心軸からの長さの小さな左右の他方の前記挟着部の外
側壁と前記レンズ部の中心軸との間の長さが、上下方向
の一端から他端に向かって徐々に変化するものである。

【００１１】本発明（請求項５に記載の第５発明）のＬ
ＥＤプリンタヘッドは、ベースの水平部に配設されたＬ
ＥＤからの光をレンズ部と該レンズ部の両側に挟着部と
が配設されるレンズアレイを介して感光体に照射するＬ
ＥＤプリンタヘッドにおいて、左右の前記挟着部の一方
の外側壁から前記レンズ部の上下方向に延在する中心軸
までの長さが、中心軸の上下方向全体に亘り他方の外側
壁からの長さに比べて大きいとともに、前記ＬＥＤが配
設される前記ベースの前記水平部の一端から上方に突出
したレンズアレイ支持部を矩形状の横断面形状にしたも
のである。

【００１２】本発明（請求項６に記載の第６発明）のレ
ンズアレイの製造方法は、ロッドレンズを多数列設して
レンズ部を形成し、該レンズ部の両側に厚さの異なる板
状のプレート部材を挟着し、該板状のプレート部材をレ
ンズアレイの高さに対応する幅で一定間隔毎に切断する
ことにより、多数のレンズアレイを製造するものであ
る。

【００１３】

【発明の作用および効果】上記構成より成る第１発明の
レンズアレイは、レンズ部と該レンズ部の両側に挟着部
が配設されるレンズアレイにおいて、左右の前記挟着部
の一方の外側壁から前記レンズ部の上下方向に延在する
中心軸までの長さが、中心軸の上下方向全体に亘り他方
の外側壁からの長さに比べて大きいので、ＬＥＤプリン
タヘッドにおける設計の自由度を高めることが出来ると
ともに、各構成要素とのアクセス自由度を高めるという
効果を奏する。

【００１４】上記構成より成る第２発明のレンズアレイ
は、前記第１発明において、前記レンズ部の上下方向に
延在する中心軸から左右の外側壁までの長さが中心軸の
上下方向全体に亘り非対称であるので、ＬＥＤプリンタ
ヘッドにおける設計の自由度を高めることが出来るとと
もに、各構成要素とのアクセス自由度を高めるという効
果を奏する。

【００１５】上記構成より成る第３発明のレンズアレイ
は、前記第１発明において、前記レンズ部の中心軸から
の長さの大きな左右の一方の前記挟着部の外側壁と前記
レンズ部の中心軸との間の長さが、上下方向全体に亘り
一定であるので、レンズアレイを支持するヘッド先端部
の形状をシンプルにすることが出来るという効果を奏す
る。

【００１６】上記構成より成る第４発明のレンズアレイ
は、前記第１発明において、前記レンズ部の中心軸から
の長さの小さな左右の他方の前記挟着部の外側壁と前記
レンズ部の中心軸との間の長さが、上下方向の一端から
他端に向かって徐々に変化するものであるので、感光体
に近い前記一端から他端に向かって前記長さが徐々に増
加するようにすると、ＬＥＤプリンタヘッドの先端部の
小型化および薄型化を可能にするという効果を奏する。

【００１７】上記構成より成る第５発明のＬＥＤプリン
タヘッドは、ベースの水平部に配設されたＬＥＤからの
光をレンズ部と該レンズ部の両側に挟着部とが配設され
るレンズアレイを介して感光体に照射するＬＥＤプリン
タヘッドにおいて、左右の前記挟着部の一方の外側壁か
ら前記レンズ部の上下方向に延在する中心軸までの長さ
が、中心軸の上下方向全体に亘り他方の外側壁からの長
さに比べて大きいとともに、前記ＬＥＤが配設される前
記ベースの前記水平部の一端から上方に突出したレンズ
アレイ支持部を矩形状の横断面形状にしたので、ＬＥＤ
プリンタヘッドにおける設計の自由度を高めることが出
来るとともに、各構成要素とのアクセス自由度を高める
という効果を奏するとともに、前記レンズアレイ支持部
の形状をシンプルにすることが出来るという効果を奏す
る。

【００１８】上記構成より成る第６発明のレンズアレイ
の製造方法は、ロッドレンズを多数列設してレンズ部を
形成し、該レンズ部の両側に厚さの異なる板状のプレー
ト部材を挟着し、該板状のプレート部材をレンズアレイ
の高さに対応する幅で一定間隔毎に切断することによ
り、多数のレンズアレイを製造するので、レンズアレイ
の厚さ方向の中心に対してレンズ部がオフセットしたレ
ンズアレイの製造を可能にするという効果を奏する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき、
図面を用いて説明する。

【００２０】（第１実施形態）本第１実施形態のＬＥＤ
プリンタヘッド、レンズアレイは、図１ないし図５に示
されるようにベース１の水平部１２に配設されたＬＥＤ
アレイチップ２からの光をレンズ部３１と該レンズ部３
１の両側に挟着部３２１、３２２が配設されるレンズア
レイ３を介して感光体に照射するＬＥＤプリンタヘッド
において、左右の前記挟着部３２の一方の３２１の外側
壁から前記レンズ部３１の上下方向に延在する中心軸Ｓ
までの長さが、中心軸Ｓの上下方向全体に亘り他方３２
２の外側壁からの長さに比べて大きいとともに、前記レ
ンズ部の上下方向に延在する中心軸から左右の外側壁ま
での長さが中心軸の上下方向全体に亘り非対称である。

【００２１】前記ベース１は、図１に示されるように下
部に逆Ｕ字状の切欠１３が形成され、前記ＬＥＤアレイ
チップ２が配設される前記水平部１２の一端から上方に
突出した矩形状の横断面形状のレンズアレイ支持部１１
が形成され、略ｈ字形状の横断面形状のベース本体１０
によって構成されている。

【００２２】前記ベース本体１０の中央の前記水平部１
２の上面にＬＥＤアレイチップ２が配設されたＬＥＤ基
板２０が配設され、前記レンズアレイ支持部１１の内側
壁１１１に前記レンズアレイ３の一方の側壁３２１１が
接着され配設されるものである。

【００２３】前記ベース１およびその前記レンズアレイ
支持部１１は、充分な剛性を有する金属材料その他の材
料によって構成されているものである。

【００２４】前記ＬＥＤ基板２０は、前記ベース１の前
記感光体ドラムの様な感光体の外周面下部に対向する水
平な前記対向面である前記水平部１２の上面に配設さ
れ、画像を形成する用紙のサイズおよび解像度に応じ
て、例えばＡ３用紙の場合は例えば５８個のＬＥＤアレ
イチップ２が列設されている。各ＬＥＤアレイチップ２
は、１２８個の発光点を有するものである。

【００２５】前記レンズアレイ３は、感光体ドラムその
他の前記感光体の外周面下部と前記ＬＥＤ基板２０の上
方との間に位置する部位に配設され、２枚の板状のガラ
スエポキシ樹脂にガラスファイバー繊維を含浸固化した
板（熱膨張係数は１．１×１０^-5／℃）の間に中実円筒
のガラス棒のロッドレンズを少なくとも２層になるよう
に多数並設してその間の隙間にシリコーンが充填された
レンズアレイによって構成されている。

【００２６】通常は図２（Ｂ）に示されるようにレンズ
アレイの構成としてレンズ部３１を挟着する側板３２の
厚さは左右同一であるが、図２（Ａ）に示されるように
レンズ部３１を挟着する異なる厚さの側板３２１、３２
２であっても熱膨張率は変わらないので、レンズアレイ
の熱による挙動すなわち温度当たりの変化率は、同一厚
さの側板の場合でも、異なる厚さの側板であってほぼ同
じと判断できるこのことから、レンズアレイの構成部材
の側板の厚さが異なっていても光軸が実用上影響をうけ
ることは少ない。

【００２７】レンズアレイの配置は、前記ＬＥＤ基板２
０に配置された前記ＬＥＤアレイチップ２の発光点が感
光体ドラムのような感光体の表面に収束するような、光
軸方向および光軸と垂直方向の所定位置に設定される。

【００２８】すなわち前記水平部１２の上面に配設され
た前記ＬＥＤアレイチップ２の発光点の軸ＳＣと前記レ
ンズアレイ３の前記レンズ部３１の中心軸Ｓとが一致す
るように、前記レンズアレイ３の前記一方の挟着部３２
１の厚さが決定されている。

【００２９】前記レンズ部３１の中心軸からの長さの大
きな左右の一方の前記挟着部３２１の外側壁３２１１お
よび小さな他方の前記挟着部３２２の外側壁３２２１と
前記レンズ部３１の中心軸Ｓとの間の長さが、上下方向
全体に亘りそれぞれ一定である。

【００３０】本第１実施形態のレンズアレイの製造方法
について、図３および図４を用いて以下に述べる。

【００３１】まず図３に示されるようにロッドレンズを
多数列設してレンズ部３１を構成するレンズロッド集合
体３１０を形成し、該レンズロッド集合体３１０の両側
に厚さの異なる２枚の板状のプレート部材３２１０、３
２２０を挟着し、図４に示されるように挟着された２枚
の板状のプレート部材３２１０、３２２０をレンズアレ
イの高さに対応する幅で一定間隔毎に切断することによ
り、多数のレンズアレイを製造するものである。

【００３２】図３に示されるようにロッドレンズを互い
違いに２列になるように多数列設してレンズアレイ３の
レンズ部３１に分割されるレンズロッド集合体３１０を
形成し、該レンズロッド集合体３１０の両側に厚い板状
のプレート部材３２１０と薄い板状のプレート部材３２
２０を挟着する。

【００３３】前記レンズロッド集合体３１０の両側に厚
い板状のプレート部材３２１０と薄い板状のプレート部
材３２２０を挟着した後、隙間にシリコーンを充填して
接着し、図４に示されるようにレンズアレイ３の高さに
対応する一定間隔毎に切断し、切断した面を研摩するこ
とにより、多数のレンズアレイを製造するものである。

【００３４】本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの
組み立て方法は、まず前記ＬＥＤ基板２０であるＰＷＢ
の所定位置にＬＥＤアレイチップ２を直線状に固定す
る。

【００３５】前記ＬＥＤアレイチップ２が固定された前
記ＬＥＤ基板２０であるＰＷＢが、上方より前記ベース
１の中央の前記水平部１２の上面に接着剤によって固定
される。

【００３６】前記ベース１の中央の水平部１２の上面に
前記ＬＥＤアレイチップ２および前記ＬＥＤ基板２０が
固定された後、前記水平部１２の一端から上方に突出し
た矩形状の横断面形状の前記レンズアレイ支持部１１の
内側壁１１１に前記レンズアレイ３の一方の側壁３２１
１が接着され配設される。

【００３７】前記レンズアレイ３の一方の側壁３２１１
が、前記レンズアレイ支持部１１の内側壁１１１に接着
された後、略Ｊ字形状の横面形状の樹脂カバー１４が前
記水平部１２の他端に載置して、前記レンズアレイ３の
右側面にカバー１４の内側面１４１に当接させて、前記
レンズアレイ３の右側面およびベース本体１０の肩部の
外側壁と前記カバー１４の内側面１４１および上下端と
が接着剤および封止剤によって固定される。

【００３８】上記構成より成る本第１実施形態のレンズ
アレイは、前記レンズ部３１と該レンズ部３１の両側に
前記挟着部３２１、３２２が配設されるレンズアレイ３
において、左右の前記挟着部の一方３２１の外側壁３２
１１から前記レンズ部３１の上下方向に延在する中心軸
Ｓまでの長さが、中心軸の上下方向全体に亘り他方３２
２の外側壁３２２１からの長さに比べて大きいすなわち
前記レンズ部の上下方向に延在する中心軸から左右の外
側壁までの長さが中心軸の上下方向全体に亘り非対称で
あるので、ＬＥＤプリンタヘッドにおける設計の自由度
を高めることが出来るとともに、各構成要素とのアクセ
ス自由度を高めるという効果を奏する。

【００３９】また本第１実施形態のレンズアレイは、前
記レンズ部３１の中心軸からの長さの大きな左右の一方
の前記挟着部３２１の外側壁３２１１と前記レンズ部３
１の中心軸Ｓとの間の長さが、上下方向全体に亘り一定
であるので、前記レンズアレイ３を支持するヘッド先端
部の形状をシンプルにすることが出来るという効果を奏
する。

【００４０】すなわちＬＥＤアレイチップ２の光を感光
体に照射するためにはレンズアレイが使用されるが、本
第１実施形態においてはその断面形状を非対称にする、
すなわちレンズアレイ３の厚さ方向（感光体の移動方
向）の中心とレンズ部３１の中心軸Ｓとをオフセットさ
せることで、ＬＥＤプリンタヘッドの形状の設計自由度
が大きくできる。その結果としてたとえばプリンター、
コピー機などの設計の自由度が大きくなることでデザイ
ンなどについても優位となる。

【００４１】従来においては、通常前記ＬＥＤ基板２０
の下にはコネクタ２１が付いており、図５（Ａ）に示さ
れるように斜め上方から前記ＬＥＤ基板２０を前記ベー
ス１にの前記水平部１２にセットしていた。

【００４２】本第１実施形態においては、レンズアレイ
３の断面形状を非対称にする、すなわちレンズアレイ３
の厚さ方向（感光体の移動方向）の中心とレンズ部３１
の中心軸Ｓとをオフセットさせることにより、図５
（Ｂ）に示されるように従来（図５（Ａ））におけるベ
ース１のレンズアレイ支持部１１の突出部１１２の出っ
張りを無くすことにより、図１および図５（Ｂ）に示さ
れるように真上からＬＥＤ基板２０を前記ベース１の前
記水平部１２にセットすることができるので、アクセス
自由度が高いということになる。

【００４３】また本第１実施形態においては、ベース１
の形状がシンプル（簡易）になり、コストおよび精度に
おいて、後述するように有利である。

【００４４】従来における前記ベース１のレンズアレイ
支持部１の前記突出部１１２の出っ張りがなくなるた
め、前記ベース１の形状がシンプルになるので、前記ベ
ース１におけるＬＥＤ基板２０を取り付ける水平面１２
と前記レンズアレイ３を取り付ける垂直面１１１は、フ
ライスのエンドミルを用いて１回の切削で精度を出すこ
とができる。

【００４５】また前記ベース１をアルミの押し出しやダ
イキャストで製造する場合、面の数が少ないため、金型
のコストを安価にできるとともに、金型の凹凸が減るこ
とにより、摩耗する箇所が少なくなるため、金型の寿命
（ライフ）を長くすることができる。

【００４６】さらに金型の凹凸が減ることにより、金型
の精度を高くできるとともに、切削工具（例えばエンド
ミル）を走らせることが容易であり、金型の面の精度を
高精度にすることができる。

【００４７】前記ＬＥＤ基板（ＰＷＢ）２０をベース１
の水平部１２に位置決めするに当たり、図５（Ｂ）に示
されるように障害物がなくなり、前記ＬＥＤ基板（ＰＷ
Ｂ）２０を真上から位置決めして配設することができる
ので、上下左右の２軸若しくはそれに前後を加えた３軸
の移動機構を備えたＬＥＤ基板貼り付け装置で良く、該
ＬＥＤ基板貼り付け位置に複雑な移動機構が不要である
という利点を有する。

【００４８】また本第１実施形態のレンズアレイを製造
するレンズアレイの製造方法においては、ロッドレンズ
を多数列設してレンズ部３１に分割されるレンズロッド
集合体３１０を形成し、該レンズロッド集合体３１０の
両側に厚さの異なる板状のプレート部材３２１０、３２
２０を挟着し、該板状のプレート部材３２１０、３２２
０をレンズアレイの高さに対応する幅で一定間隔毎に切
断することにより、多数のレンズアレイを製造するの
で、レンズアレイの厚さ方向の中心に対してレンズ部が
オフセットしたレンズアレイの製造を可能にするととも
に、容易にするという効果を奏する。

【００４９】（第２実施形態）本第２実施形態のレンズ
アレイは、図６に示されるようにレンズアレイ３におけ
るレンズ部３１の中心軸からの平均的な長さの小さな左
右の他方の前記挟着部３２２の外側壁３２２１と前記レ
ンズ部３１の中心軸Ｓとの間の長さが、上下方向の一端
から他端に向かって徐々に変化する点が、前記第１実施
形態との相違点であり、以下相違点を中心に説明する。

【００５０】すなわち図６に示されるように感光体に近
いレンズアレイ３の上下方向における上端から下端に向
かって他方の前記挟着部３２２の前記長さ（感光体の移
動方向における厚さ）が徐々に増加するようにするもの
である。

【００５１】本第２実施形態におけるレンズアレイ３の
製造方法は、まずロッドレンズを多数列設してレンズ部
３１に分割されるレンズロッド集合体３１０を形成し、
該レンズロッド集合体３１０の両側に矩形の横断面形状
および直角三角形の横断面形状の２枚の板状のプレート
部材３２１０、３２２０を挟着するものであり、その他
の製造方法は、前記第１実施形態と同様である。

【００５２】本第２実施形態のレンズアレイは、前記レ
ンズ部３１の中心軸からの長さの小さな左右の他方の前
記挟着部３２２の外側壁３２２１と前記レンズ部３１の
中心軸Ｓとの間の長さが、感光体に近い前記一端から他
端に向かって徐々に増加するので、図７に示されるよう
にＬＥＤプリンタヘッドの先端部の占有面積または占有
角θを小さくして、ＬＥＤプリンタヘッドの小型化およ
び薄型化を可能にするという効果を奏する。

【００５３】上述の実施形態は、説明のために例示した
もので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。

【００５４】上述の第１実施形態においては、一例とし
て図８（Ａ）に示されるようにレンズ部３１の両側に厚
さの異なる挟着部３２１、３２２が挟着される例につい
て説明したが、本発明としてはそれらに限定されるもの
では無く、例えば図８（Ｂ）に示されるようにレンズ部
３１の両側に厚さの等しい挟着部３２１、３２２を構成
する板状プレートが挟着され、挟着した後他方の挟着部
３２２を構成する板状プレートの一部が切削され厚さを
薄くする実施形態や、図８（Ｃ）に示されるようにレン
ズ部３１の両側に厚さの等しい挟着部３２１、３２２を
構成する板状プレートが挟着され、挟着した後他方の挟
着部３２１を構成する板状プレートにさらに一枚以上の
同じ材質の板状プレート３２１Ｐを貼り付ける実施形態
その他を採用することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッ
ド、レンズアレイを示す断面図である。

【図２】本第１実施形態および従来のレンズアレイを示
す断面図である。

【図３】本第１実施形態のレンズアレイの製造方法にお
ける挟着工程を示す斜視図である。

【図４】本第１実施形態のレンズアレイの製造方法にお
ける切断工程を示す斜視図である。

【図５】本第１実施形態および従来のＬＥＤプリンタヘ
ッドにおけるＬＥＤ基板のアクセス自由度を比較するた
めの断面図である。

【図６】本発明の第２実施形態のレンズアレイを示す断
面図である。

【図７】本第２実施形態のレンズアレイの占有角を説明
するための説明図である。

【図８】本発明のその他の実施形態のレンズアレイの製
造方法を説明するための説明図である。

【図９】従来のレンズアレイを示す斜視図である。

【図１０】従来の複写機用光学素子を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１ ベース ２ ＬＥＤアレイチップ ３ レンズアレイ １２ 水平部 ３１ レンズ部 ３２、３２１、３２２ 挟着部 Ｓ 中心軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植田 俊介 三重県鈴鹿市伊船町1900番地 鈴鹿富士ゼ ロックス株式会社内 (72)発明者 生駒 英之 三重県鈴鹿市伊船町1900番地 鈴鹿富士ゼ ロックス株式会社内 (72)発明者 豊田 高史 三重県鈴鹿市伊船町1900番地 鈴鹿富士ゼ ロックス株式会社内 (72)発明者 鈴木 節男 三重県鈴鹿市伊船町1900番地 鈴鹿富士ゼ ロックス株式会社内 (72)発明者 夏井 小百合 三重県鈴鹿市伊船町1900番地 鈴鹿富士ゼ ロックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2C162 AE21 AE28 AE36 AE40 AE47 FA17 FA44 FA50 FA53

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レンズ部と該レンズ部の両側に挟着部が
   配設されるレンズアレイにおいて、 左右の前記挟着部の一方の外側壁から前記レンズ部の上
   下方向に延在する中心軸までの長さが、中心軸の上下方
   向全体に亘り他方の外側壁からの長さに比べて大きいこ
   とを特徴とするレンズアレイ。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記レンズ部の上下方向に延在する中心軸から左右の外
   側壁までの長さが中心軸の上下方向全体に亘り非対称で
   あることを特徴とするレンズアレイ。
3. 【請求項３】 請求項１において、 前記レンズ部の中心軸からの長さの大きな左右の一方の
   前記挟着部の外側壁と前記レンズ部の中心軸との間の長
   さが、上下方向全体に亘り一定であることを特徴とする
   レンズアレイ。
4. 【請求項４】 請求項１において、 前記レンズ部の中心軸からの長さの小さな左右の他方の
   前記挟着部の外側壁と前記レンズ部の中心軸との間の長
   さが、上下方向の一端から他端に向かって徐々に変化す
   ることを特徴とするレンズアレイ。
5. 【請求項５】 ベースの水平部に配設されたＬＥＤから
   の光をレンズ部と該レンズ部の両側に挟着部とが配設さ
   れるレンズアレイを介して感光体に照射するＬＥＤプリ
   ンタヘッドにおいて、 左右の前記挟着部の一方の外側壁から前記レンズ部の上
   下方向に延在する中心軸までの長さが、中心軸の上下方
   向全体に亘り他方の外側壁からの長さに比べて大きいと
   ともに、 前記ＬＥＤが配設される前記ベースの前記水平部の一端
   から上方に突出したレンズアレイ支持部を矩形状の横断
   面形状にしたことを特徴とするＬＥＤプリンタヘッド。
6. 【請求項６】 ロッドレンズを多数列設してレンズ部を
   形成し、 該レンズ部の両側に厚さの異なる板状のプレート部材を
   挟着し、 該板状のプレート部材をレンズアレイの高さに対応する
   幅で一定間隔毎に切断することにより、 多数のレンズアレイを製造することを特徴とするレンズ
   アレイの製造方法。