JP2003098293A - 放射性ガス捕集材 - Google Patents
放射性ガス捕集材Info
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- JP2003098293A JP2003098293A JP2001289705A JP2001289705A JP2003098293A JP 2003098293 A JP2003098293 A JP 2003098293A JP 2001289705 A JP2001289705 A JP 2001289705A JP 2001289705 A JP2001289705 A JP 2001289705A JP 2003098293 A JP2003098293 A JP 2003098293A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】原子力施設等において放出される排ガス中に含
有される放射性沃素や特に沃化メチルの脱離および温度
変化による脱着を抑制した捕集材を提供する。 【解決手段】平均細孔直径が２０Å以下の活性炭にアミ
ンを添着したものが化学吸着と物理吸着との相乗作用で
有機系沃素化合物の脱離および温度変化による脱着を生
じにくく、沃化メチルの脱離率が５０％以下であり、か
つ沃化メチルの加熱脱着率が５０％以下であることを特
徴とするガス捕集材を提供する。
有される放射性沃素や特に沃化メチルの脱離および温度
変化による脱着を抑制した捕集材を提供する。 【解決手段】平均細孔直径が２０Å以下の活性炭にアミ
ンを添着したものが化学吸着と物理吸着との相乗作用で
有機系沃素化合物の脱離および温度変化による脱着を生
じにくく、沃化メチルの脱離率が５０％以下であり、か
つ沃化メチルの加熱脱着率が５０％以下であることを特
徴とするガス捕集材を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力施設等にお
いて放出される排ガス中に含有される放射性沃素や特に
沃化メチルを捕集するのに好適な放射性ガス捕集材に関
するものである。
いて放出される排ガス中に含有される放射性沃素や特に
沃化メチルを捕集するのに好適な放射性ガス捕集材に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、エネルギー消費量が増加し、それ
に伴って原子力発電所が多く建設されている。これらの
原子力施設等から排出される排出ガス中の放射性ガス
は、完全に除去する必要がある。また、原子力施設の増
加により、不慮の原子力災害に効果的に対処するため環
境における放射性ガスを捕集し、モニタリングすること
も重要となっている。
に伴って原子力発電所が多く建設されている。これらの
原子力施設等から排出される排出ガス中の放射性ガス
は、完全に除去する必要がある。また、原子力施設の増
加により、不慮の原子力災害に効果的に対処するため環
境における放射性ガスを捕集し、モニタリングすること
も重要となっている。
【０００３】放出される排ガス中に含有される放射性沃
素の捕集材としては主に活性炭が使用されている。しか
し、活性炭は沃素単体に対しては捕集性能を有するが、
有機系の沃素化合物特に沃化アルキルに変化した場合な
どでは活性炭ではあまり有効でない。
素の捕集材としては主に活性炭が使用されている。しか
し、活性炭は沃素単体に対しては捕集性能を有するが、
有機系の沃素化合物特に沃化アルキルに変化した場合な
どでは活性炭ではあまり有効でない。
【０００４】そこで有機系沃素化合物の捕集用として
は、沃化カリウム等の有機系沃素化合物と同位体反応が
期待される物質を添着した活性炭や特公昭６２−４４２
３９号公報のように有機系沃素化合物と直接反応する物
質を添着した活性炭を使用している。しかしながら、上
記のような従来の捕集材では、有機系の沃素化合物が吸
着した後、多量に脱離もしくは温度変化による脱着を生
じてしまうという問題を抱えていた。
は、沃化カリウム等の有機系沃素化合物と同位体反応が
期待される物質を添着した活性炭や特公昭６２−４４２
３９号公報のように有機系沃素化合物と直接反応する物
質を添着した活性炭を使用している。しかしながら、上
記のような従来の捕集材では、有機系の沃素化合物が吸
着した後、多量に脱離もしくは温度変化による脱着を生
じてしまうという問題を抱えていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題を解決し、放射性ガス中に含有される有機沃素化
合物の脱離および温度変化による脱着を抑制した捕集材
を提供することを技術的な課題とするものである。
の問題を解決し、放射性ガス中に含有される有機沃素化
合物の脱離および温度変化による脱着を抑制した捕集材
を提供することを技術的な課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
を解決するために鋭意検討した結果、平均細孔直径が２
０Å以下の活性炭にアミンを添着したものが化学吸着と
物理吸着との相乗作用で有機系沃素化合物の脱離および
温度変化による脱着を生じにくいことを見出し本発明に
至った。
を解決するために鋭意検討した結果、平均細孔直径が２
０Å以下の活性炭にアミンを添着したものが化学吸着と
物理吸着との相乗作用で有機系沃素化合物の脱離および
温度変化による脱着を生じにくいことを見出し本発明に
至った。
【０００７】特公昭６２−４４２３９号公報で用いられ
る活性炭の平均細孔直径は、３０〜３００Åであるが、
本発明の活性炭は、繊度が２．２ｄｔｅｘのフェノール
系繊維を賦活することにより有機系沃素化合物の脱離お
よび温度変化による脱着を生じにくいことを可能とし
た。
る活性炭の平均細孔直径は、３０〜３００Åであるが、
本発明の活性炭は、繊度が２．２ｄｔｅｘのフェノール
系繊維を賦活することにより有機系沃素化合物の脱離お
よび温度変化による脱着を生じにくいことを可能とし
た。
【０００８】この結果、本発明は、活性炭を用いて放射
性ガスを捕集する放射性ガス捕集材において、沃化メチ
ルの脱離率が５０％以下であり、かつ沃化メチルの加熱
脱着率が５０％以下であることを特徴とする放射性ガス
捕集材を提供するものである。
性ガスを捕集する放射性ガス捕集材において、沃化メチ
ルの脱離率が５０％以下であり、かつ沃化メチルの加熱
脱着率が５０％以下であることを特徴とする放射性ガス
捕集材を提供するものである。
【０００９】沃化メチルの脱離率とは、平衡吸着に達し
たガス捕集材に乾燥窒素ガスを通気した後における脱離
した沃化メチル重量の沃化メチル平衡吸着重量に対する
割合で、この値が小さい程脱離が抑制されていることを
意味する。即ち、ＪＩＳ Ｋ１４７７の５．７に規定さ
れた装置を用い、平衡吸着に達した試料に乾燥窒素ガス
を３０分間通気し、通気前後の重量から下記の計算式に
より求める。 脱離率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００ Ａ：試料の沃化メチル平衡吸着重量 Ｂ：試料の通気後沃化メチル保持重量
たガス捕集材に乾燥窒素ガスを通気した後における脱離
した沃化メチル重量の沃化メチル平衡吸着重量に対する
割合で、この値が小さい程脱離が抑制されていることを
意味する。即ち、ＪＩＳ Ｋ１４７７の５．７に規定さ
れた装置を用い、平衡吸着に達した試料に乾燥窒素ガス
を３０分間通気し、通気前後の重量から下記の計算式に
より求める。 脱離率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００ Ａ：試料の沃化メチル平衡吸着重量 Ｂ：試料の通気後沃化メチル保持重量
【００１０】沃化メチルの脱離率が５０％を超えると、
沃化メチルが多量に脱離し試料の沃化メチル保持量が少
なくなってしまうため、捕集材として好ましくない。
沃化メチルが多量に脱離し試料の沃化メチル保持量が少
なくなってしまうため、捕集材として好ましくない。
【００１１】また、沃化メチルの加熱脱着率とは、平衡
吸着に達したガス捕集材の加熱後における脱着した沃化
メチル重量の沃化メチル平衡吸着重量に対する割合で、
この値が小さい程加熱脱着が抑制されていることを意味
する。即ち、加熱脱着率の測定方法は平衡吸着に達した
試料を１００℃で３時間加熱し、加熱前後の試料の重量
から下記の計算式により求める。 加熱脱着率＝（Ａ−Ｃ）／Ａ×１００ Ａ：試料の沃化メチル平衡吸着重量 Ｃ：試料の加熱後沃化メチル保持重量
吸着に達したガス捕集材の加熱後における脱着した沃化
メチル重量の沃化メチル平衡吸着重量に対する割合で、
この値が小さい程加熱脱着が抑制されていることを意味
する。即ち、加熱脱着率の測定方法は平衡吸着に達した
試料を１００℃で３時間加熱し、加熱前後の試料の重量
から下記の計算式により求める。 加熱脱着率＝（Ａ−Ｃ）／Ａ×１００ Ａ：試料の沃化メチル平衡吸着重量 Ｃ：試料の加熱後沃化メチル保持重量
【００１２】沃化メチルの加熱脱着率が５０％を超える
と、沃化メチルが温度上昇により多量に脱着し、試料の
沃化メチル保持量が少なくなってしまうため、捕集材と
して好ましくない。
と、沃化メチルが温度上昇により多量に脱着し、試料の
沃化メチル保持量が少なくなってしまうため、捕集材と
して好ましくない。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明において、アミンを添着さ
せる活性炭は平均細孔直径が小さいものほど放射性ガス
の吸着速度が増大することから、平均細孔直径が２０Å
以下のものが好ましい。平均細孔直径が２０Å以上のも
のは、放射性ガスの多量な脱離もしくは温度変化による
脱着が生じてしまうため好ましくない。
せる活性炭は平均細孔直径が小さいものほど放射性ガス
の吸着速度が増大することから、平均細孔直径が２０Å
以下のものが好ましい。平均細孔直径が２０Å以上のも
のは、放射性ガスの多量な脱離もしくは温度変化による
脱着が生じてしまうため好ましくない。
【００１４】ここでいう平均細孔直径とはＪＩＳ Ｚ
８８３０に記載のＢＥＴ法により測定するものである。
例えば、高速比表面積・細孔分布測定装置（島津製作所
製ＡＳＡＰ２０１０）を用いて測定される。
８８３０に記載のＢＥＴ法により測定するものである。
例えば、高速比表面積・細孔分布測定装置（島津製作所
製ＡＳＡＰ２０１０）を用いて測定される。
【００１５】本発明では、活性炭として粒状や繊維状の
ものを使用することができるが、繊維状活性炭にアミン
を添着した捕集材は、粒状活性炭のものに比べ、放射性
ガスの吸着速度が著しく速くなり、少量でも十分な捕集
効果を発揮することができるので、捕集材を小型化、軽
量化できる。また、形状成型が容易でシートとの積層も
容易となるので、それぞれの用途に応じて適合したフィ
ルタを作製することができる。
ものを使用することができるが、繊維状活性炭にアミン
を添着した捕集材は、粒状活性炭のものに比べ、放射性
ガスの吸着速度が著しく速くなり、少量でも十分な捕集
効果を発揮することができるので、捕集材を小型化、軽
量化できる。また、形状成型が容易でシートとの積層も
容易となるので、それぞれの用途に応じて適合したフィ
ルタを作製することができる。
【００１６】繊維状活性炭としては綿、麻といった天然
セルロース繊維の他、レーヨン、ポリノジック、溶剤紡
糸法によるといった再生セルロース繊維、さらにはポリ
ビニルアルコール繊維、アクリル系繊維に、芳香族ポリ
アミド繊維、架橋ホルムアルデヒド繊維、リグニン繊
維、フェノール系繊維、石油ピッチ繊維等の合成繊維が
あげられるが、好ましくは得られる繊維受活性炭の物性
（強度等）の高いこと、優れた吸着性能が得られること
から再生セルロース繊維、フェノール系繊維、アクリル
系繊維を用いて製造するのがよい。具体的には、これら
原料繊維の短繊維あるいは長繊維を用いて製織、製編、
不織布化した布帛を必要に応じて適当な耐炎化剤を含有
させた後、４５０℃以下の温度で耐炎化処理を施し、次
いで５００℃以上１０００℃以下の温度で炭化賦活する
公知の方法によって繊維状活性炭が製造できる。
セルロース繊維の他、レーヨン、ポリノジック、溶剤紡
糸法によるといった再生セルロース繊維、さらにはポリ
ビニルアルコール繊維、アクリル系繊維に、芳香族ポリ
アミド繊維、架橋ホルムアルデヒド繊維、リグニン繊
維、フェノール系繊維、石油ピッチ繊維等の合成繊維が
あげられるが、好ましくは得られる繊維受活性炭の物性
（強度等）の高いこと、優れた吸着性能が得られること
から再生セルロース繊維、フェノール系繊維、アクリル
系繊維を用いて製造するのがよい。具体的には、これら
原料繊維の短繊維あるいは長繊維を用いて製織、製編、
不織布化した布帛を必要に応じて適当な耐炎化剤を含有
させた後、４５０℃以下の温度で耐炎化処理を施し、次
いで５００℃以上１０００℃以下の温度で炭化賦活する
公知の方法によって繊維状活性炭が製造できる。
【００１７】本発明に用いるアミンは次の一般式によっ
て表される。
て表される。
【化１】
式中Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は水素および置換された又は置
換されないアルキル、アリール、アルカリール、アラル
キル、脂環式、複素環式および式−ＮＲ'Ｒ''はＲ1、Ｒ
2、Ｒ3と同一の群から選択されるがＲ1、Ｒ2およびＲ3
のすべてを水素およびメチルから選ぶことはできずＲ1
とＲ2の二つのいずれかと窒素と一緒になって複素環式
基を表すことが可能で、又はＲ1、Ｒ2とＲ3のいずれか
の二つと一緒になって式＝ＣＲ'''Ｒ''''（Ｒ'''と
Ｒ''''はＲ1、Ｒ2およびＲ3から選択される）の基から
なる群より選択される。Ｒ1、Ｒ2およびＲ3中に含まれ
るのはまた不飽和の、重合体状の置換された又は置換さ
れない脂肪族の、又は芳香族の基である。
換されないアルキル、アリール、アルカリール、アラル
キル、脂環式、複素環式および式−ＮＲ'Ｒ''はＲ1、Ｒ
2、Ｒ3と同一の群から選択されるがＲ1、Ｒ2およびＲ3
のすべてを水素およびメチルから選ぶことはできずＲ1
とＲ2の二つのいずれかと窒素と一緒になって複素環式
基を表すことが可能で、又はＲ1、Ｒ2とＲ3のいずれか
の二つと一緒になって式＝ＣＲ'''Ｒ''''（Ｒ'''と
Ｒ''''はＲ1、Ｒ2およびＲ3から選択される）の基から
なる群より選択される。Ｒ1、Ｒ2およびＲ3中に含まれ
るのはまた不飽和の、重合体状の置換された又は置換さ
れない脂肪族の、又は芳香族の基である。
【００１８】具体的には、１，４−ジアザ−２，２，２
−ピシクロオクタン（トリエチレンジアミン）、Ｎ，
Ｎ'−ビス−（３−アミノプロピル）−ピペラジン、
Ｎ，Ｎ−ジメチル−アミノエチルメタクリレート、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン、３−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、１，５−ジアザビシクロウンデ
セン、ポリ−３級−ブチルアミノエチルメタクリレー
ト、ポリエチレンイミン、１，５−ジアザピシクロ
〔４，３，０〕ノン−５−エン、１，５−ジアザピシク
ロ〔５，４，０〕ウンデ７−５−エン、２−メチル−
１，４−ジアザピシクロ〔２，２，２〕オクタン、フェ
ニルヒドラジン、２−シアノピリジン、ジイソプロピル
アミン、トリメチルアミノエチルピペラジン、ヘキサメ
チレンテトラミン、メチルポリエチレンイミン、ポリア
ルキルポリアミン等があげられる。特に、１，４−ジア
ザ−２，２，２−ピシクロオクタン（トリエチレンジア
ミン）が添着量、取り扱いの点で効果が優れる。
−ピシクロオクタン（トリエチレンジアミン）、Ｎ，
Ｎ'−ビス−（３−アミノプロピル）−ピペラジン、
Ｎ，Ｎ−ジメチル−アミノエチルメタクリレート、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン、３−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、１，５−ジアザビシクロウンデ
セン、ポリ−３級−ブチルアミノエチルメタクリレー
ト、ポリエチレンイミン、１，５−ジアザピシクロ
〔４，３，０〕ノン−５−エン、１，５−ジアザピシク
ロ〔５，４，０〕ウンデ７−５−エン、２−メチル−
１，４−ジアザピシクロ〔２，２，２〕オクタン、フェ
ニルヒドラジン、２−シアノピリジン、ジイソプロピル
アミン、トリメチルアミノエチルピペラジン、ヘキサメ
チレンテトラミン、メチルポリエチレンイミン、ポリア
ルキルポリアミン等があげられる。特に、１，４−ジア
ザ−２，２，２−ピシクロオクタン（トリエチレンジア
ミン）が添着量、取り扱いの点で効果が優れる。
【００１９】アミンの添着量としては３〜４０重量％、
特に５〜３０重量％が好ましい。３重量％未満では脱離
もしくは温度変化による脱着を生じにくいという効果が
小さく、４０重量％を超えると添着剤が必要以上に細孔
を充填してしまい吸着性能が落ちるので好ましくない。
特に５〜３０重量％が好ましい。３重量％未満では脱離
もしくは温度変化による脱着を生じにくいという効果が
小さく、４０重量％を超えると添着剤が必要以上に細孔
を充填してしまい吸着性能が落ちるので好ましくない。
【００２０】アミンの添着方法は、アミンの溶液に該活
性炭を浸漬、乾燥する方法、あるいはアミン溶液を噴霧
して溶液を添着させた後乾燥する方法等がある。
性炭を浸漬、乾燥する方法、あるいはアミン溶液を噴霧
して溶液を添着させた後乾燥する方法等がある。
【００２１】本発明の放射性ガス捕集材は、抜群の除去
効率を有するのみでなく、軽量であり、振動等の外力に
よって脱落することもなく、紙状に抄いてハニカム状に
成形することも可能であり、通じ様の空気浄化フィルタ
ーなどにも使用できるものである。
効率を有するのみでなく、軽量であり、振動等の外力に
よって脱落することもなく、紙状に抄いてハニカム状に
成形することも可能であり、通じ様の空気浄化フィルタ
ーなどにも使用できるものである。
【００２２】以下の実施例に基づいて本発明をさらに詳
細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何等制
限されるものではない。
細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何等制
限されるものではない。
【００２３】実施例
繊度２．２ｄｔｅｘの編物状のフェノール系繊維を賦活
して、平均細孔直径が１８.２Åの繊維状活性炭を得、
この編物状活性炭布を１，４−ジアザ−２，２，２−ピ
シクロオクタン（トリエチレンジアミン）の１．０％の
水溶液に１時間浸漬して、乾燥し、アミン添着量が１５
重量％の放射性ガス捕集材を得た。この放射性ガス捕集
材に１／１０沃化メチル蒸気を含む空気を２Ｌ／ｍｉｎ
の割合で１時間通気した後、乾燥窒素ガスを３０分間通
気し得た脱離率および１／１０沃化メチル蒸気を含む空
気を２Ｌ／ｍｉｎの割合で１時間通気した後、１００℃
で３時間加熱して得た加熱脱着率を表１に記した。
して、平均細孔直径が１８.２Åの繊維状活性炭を得、
この編物状活性炭布を１，４−ジアザ−２，２，２−ピ
シクロオクタン（トリエチレンジアミン）の１．０％の
水溶液に１時間浸漬して、乾燥し、アミン添着量が１５
重量％の放射性ガス捕集材を得た。この放射性ガス捕集
材に１／１０沃化メチル蒸気を含む空気を２Ｌ／ｍｉｎ
の割合で１時間通気した後、乾燥窒素ガスを３０分間通
気し得た脱離率および１／１０沃化メチル蒸気を含む空
気を２Ｌ／ｍｉｎの割合で１時間通気した後、１００℃
で３時間加熱して得た加熱脱着率を表１に記した。
【００２４】比較例１
平均細孔直径が１８.２Åの編物状活性炭布を放射性ガ
ス捕集材とした。それ以外については実施例１と同様と
した。これの脱離率および加熱脱着率を表１に記した。
ス捕集材とした。それ以外については実施例１と同様と
した。これの脱離率および加熱脱着率を表１に記した。
【００２５】比較例２
平均細孔直径が２７．６Åの繊維状活性炭に１，４−ジ
アザ−２，２，２−ピシクロオクタン（トリエチレンジ
アミン）を１５重量％添着し、放射性ガス捕集材とし
た。この放射性ガス捕集材の脱離率および加熱脱着率を
表１に記した。それ以外については実施例１と同様とし
た。
アザ−２，２，２−ピシクロオクタン（トリエチレンジ
アミン）を１５重量％添着し、放射性ガス捕集材とし
た。この放射性ガス捕集材の脱離率および加熱脱着率を
表１に記した。それ以外については実施例１と同様とし
た。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】実施例は放射性ガス捕集材として脱離率
および加熱脱着率が５０％以下となっており、放射性ガ
スの脱離および加熱脱着が生じにくく、優れた放射性ガ
ス捕集材であるといえる。
および加熱脱着率が５０％以下となっており、放射性ガ
スの脱離および加熱脱着が生じにくく、優れた放射性ガ
ス捕集材であるといえる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年１１月１９日（２００２．１１．
１９）
１９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】沃化メチルの脱離率とは、平衡吸着に達し
たガス捕集材に乾燥窒素ガスを通気した後における脱離
した沃化メチル重量の沃化メチル平衡吸着重量に対する
割合で、この値が小さい程脱離が抑制されていることを
意味する。即ち、ＪＩＳ Ｋ １４７７の５．７に規定
された装置を用い、ガス捕集材１ｇに沃化メチル蒸気を
含む２５℃の窒素気流を２Ｌ／ｍｉｎの割合で１時間通
気し平衡吸着に達した試料に、２５℃の乾燥窒素ガスを
１．８Ｌ／ｍｉｎで３０分間通気した後のガス捕集材重
量減少分より、下記の計算式により求めた。 脱離率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００ Ａ：試料の沃化メチル平衡吸着重量 Ｂ：試料の通気後沃化メチル保持重量
たガス捕集材に乾燥窒素ガスを通気した後における脱離
した沃化メチル重量の沃化メチル平衡吸着重量に対する
割合で、この値が小さい程脱離が抑制されていることを
意味する。即ち、ＪＩＳ Ｋ １４７７の５．７に規定
された装置を用い、ガス捕集材１ｇに沃化メチル蒸気を
含む２５℃の窒素気流を２Ｌ／ｍｉｎの割合で１時間通
気し平衡吸着に達した試料に、２５℃の乾燥窒素ガスを
１．８Ｌ／ｍｉｎで３０分間通気した後のガス捕集材重
量減少分より、下記の計算式により求めた。 脱離率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００ Ａ：試料の沃化メチル平衡吸着重量 Ｂ：試料の通気後沃化メチル保持重量
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】また、沃化メチルの加熱脱着率とは、平衡
吸着に達したガス捕集材の加熱後における脱着した沃化
メチル重量の沃化メチル平衡吸着重量に対する割合で、
この値が小さい程加熱脱着が抑制されていることを意味
する。即ち、ガス捕集材１ｇに、ＪＩＳ Ｋ １４７７
の５．７に規定された装置を用い、沃化メチル蒸気を含
む２５℃の窒素気流を２Ｌ／ｍｉｎの割合で１時間通気
した後、１６０Ｌの恒温器内において１００℃で３時間
加熱した後のガス捕集材の重量減少分より、下記式によ
り求めた。 加熱脱着率＝（Ａ−Ｃ）／Ａ×１００ Ａ：試料の沃化メチル平衡吸着重量 Ｃ：試料の加熱後沃化メチル保持重量
吸着に達したガス捕集材の加熱後における脱着した沃化
メチル重量の沃化メチル平衡吸着重量に対する割合で、
この値が小さい程加熱脱着が抑制されていることを意味
する。即ち、ガス捕集材１ｇに、ＪＩＳ Ｋ １４７７
の５．７に規定された装置を用い、沃化メチル蒸気を含
む２５℃の窒素気流を２Ｌ／ｍｉｎの割合で１時間通気
した後、１６０Ｌの恒温器内において１００℃で３時間
加熱した後のガス捕集材の重量減少分より、下記式によ
り求めた。 加熱脱着率＝（Ａ−Ｃ）／Ａ×１００ Ａ：試料の沃化メチル平衡吸着重量 Ｃ：試料の加熱後沃化メチル保持重量
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】ここでいう平均細孔直径とは、細孔形状を
円柱状と仮定し、ＢＥＴ法により求めた比表面積と細孔
容積より算出した。比表面積，細孔容積は、ＪＩＳ Ｚ
８８３０に規定された装置、具体的には高速比表面積
・細孔分布測定装置（島津製作所製ＡＳＡＰ２０１０）
を用いて測定した。
円柱状と仮定し、ＢＥＴ法により求めた比表面積と細孔
容積より算出した。比表面積，細孔容積は、ＪＩＳ Ｚ
８８３０に規定された装置、具体的には高速比表面積
・細孔分布測定装置（島津製作所製ＡＳＡＰ２０１０）
を用いて測定した。
Claims (3)
- 【請求項１】活性炭を用いて放射性ガスを捕集する放射
性ガス捕集材において、沃化メチルの脱離率が５０％以
下であり、かつ沃化メチルの加熱脱着率が５０％以下で
あることを特徴とする放射性ガス捕集材。 - 【請求項２】平均細孔直径が２０Å以下である活性炭に
アミンを添着したことを特徴とする請求項１に記載の放
射性ガス捕集材。 - 【請求項３】アミンの添着量が３〜４０重量％であるこ
とを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載の放射
性ガス捕集材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001289705A JP2003098293A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 放射性ガス捕集材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001289705A JP2003098293A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 放射性ガス捕集材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003098293A true JP2003098293A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19112160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001289705A Pending JP2003098293A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 放射性ガス捕集材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003098293A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012167078A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Korea Hydro & Nuclear Power Co Ltd | 放射性ヨウ化メチル追跡子の製造方法およびその装置 |
-
2001
- 2001-09-21 JP JP2001289705A patent/JP2003098293A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012167078A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Korea Hydro & Nuclear Power Co Ltd | 放射性ヨウ化メチル追跡子の製造方法およびその装置 |
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