JP2003098106A

JP2003098106A - 印刷欠陥表示方法および装置

Info

Publication number: JP2003098106A
Application number: JP2001295689A
Authority: JP
Inventors: Isato Hoshino; 勇人星野
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2003-04-03

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷機幅方向における所望の区間ごとに、所望
の時間軸において、欠陥検出データを集計処理し、それ
をグラフとして表示する印刷欠陥表示方法および装置を
提供する。【解決手段】複数のカメラの各々が印刷物を撮像した画
像における検出欠陥の位置である撮像画像基準の欠陥検
出位置と欠陥検出時刻とを出力する印刷物検査処理過程
と、前記撮像画像基準の欠陥検出位置を印刷機を基準と
した幅方向における位置である印刷機基準の欠陥検出位
置に変換する位置変換過程と、前記印刷機基準の欠陥検
出位置と前記欠陥検出時刻とを関連付けてデータベース
に記憶する記憶過程と、位置範囲と時刻範囲を設定する
設定過程と、前記設定した位置範囲と時刻範囲に基づい
て、前記データベースを検索し欠陥検出数を集計する集
計過程と、前記集計した欠陥検出数をグラフ表示する表
示過程と、から成るようにした印刷欠陥表示方法。およ
びその方法を適用した印刷欠陥表示装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷物を自動検査す
る技術分野に属する。特に、印刷機基準で欠陥検出位置
を集計し、印刷機のどこでどのくらいの欠陥がいつ発生
しているかが判るように表示する印刷欠陥表示方法と印
刷欠陥表示装置に関する。

【０００２】

【従来技術】印刷物検査装置には検出した欠陥の集計を
行なうものがある。欠陥の集計は、カメラの撮像によっ
て得られる画像に対して行なわれるのが一般的であり、
従来は、複数のカメラを具備する印刷物検査装置であっ
ても、各々の撮像画像ごとに欠陥の集計が行なわれてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この従来の欠陥集計方
法によると、欠陥が検出された位置は、カメラが設置さ
れている位置からある程度は分かるものの、印刷機を基
準とする所望の精度での位置は分からない。そのため、
欠陥発生の原因が印刷機のどの部分に存在するのか分か
らない。また、ある特定の時間範囲での欠陥検出数は分
かるものの、所望の時間軸での欠陥検出数は分らない。
そのため、印刷機が稼動している任意の時間帯における
欠陥発生経過が分からない。したがって、欠陥発生の原
因を特定することや、欠陥発生への対処ができないとい
う問題がある。

【０００４】本発明は上記の問題を解決するためになさ
れたものである。その目的は、印刷機幅方向（印刷物の
移送方向に対して直角方向）における所望の区間ごと
に、所望の時間軸において、欠陥検出データを集計処理
し、それをグラフとして表示する印刷欠陥表示方法およ
び装置を提供することにある。この本発明の印刷欠陥表
示方法および装置を適用することで、欠陥発生の原因を
特定することや、欠陥発生への対処が容易となり適正化
される。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題は下記の本発明
によって解決される。すなわち、本発明の請求項１に係
る印刷欠陥表示方法は、複数のカメラの各々が印刷物を
撮像した画像における検出欠陥の位置である撮像画像基
準の欠陥検出位置と欠陥検出時刻とを出力する印刷物検
査処理過程と、前記撮像画像基準の欠陥検出位置を印刷
機を基準とした幅方向における位置である印刷機基準の
欠陥検出位置に変換する位置変換過程と、前記印刷機基
準の欠陥検出位置と前記欠陥検出時刻とを関連付けてデ
ータベースに記憶する記憶過程と、位置範囲と時刻範囲
を設定する設定過程と、前記設定した位置範囲と時刻範
囲に基づいて、前記データベースを検索し欠陥検出数を
集計する集計過程と、前記集計した欠陥検出数をグラフ
表示する表示過程と、から成るようにしたものである。

【０００６】本発明によれば、印刷物検査処理過程にお
いて撮像画像基準の欠陥検出位置と欠陥検出時刻とが出
力され、位置変換過程において印刷機基準の欠陥検出位
置に変換され、記憶過程においてその欠陥検出位置と欠
陥検出時刻とがデータベースに記憶され、設定過程にお
いて位置範囲と時刻範囲が設定され、集計過程において
その設定に基づいてデータベースが検索され欠陥検出数
が集計され、表示過程において集計した欠陥検出数がグ
ラフ表示される。したがって、印刷機幅方向における所
望の区間ごとに、所望の時間軸において、欠陥検出デー
タを集計処理し、それをグラフとして表示する印刷欠陥
表示方法が提供される。

【０００７】本発明の請求項２に係る印刷欠陥表示装置
は、複数のカメラの各々が印刷物を撮像した画像におけ
る検出欠陥の位置である撮像画像基準の欠陥検出位置と
欠陥検出時刻とを出力する印刷物検査処理手段と、前記
撮像画像基準の欠陥検出位置を印刷機を基準とした幅方
向における位置である印刷機基準の欠陥検出位置に変換
する位置変換手段と、前記印刷機基準の欠陥検出位置と
前記欠陥検出時刻とを関連付けてデータベースに記憶す
る記憶手段と、位置範囲と時刻範囲を設定する設定手段
と、前記データベースを検索し前記設定した位置範囲と
時刻範囲における欠陥検出数を集計する集計手段と、前
記集計した欠陥検出数をグラフ表示する表示手段と、を
具備するようにしたものである。

【０００８】本発明によれば、印刷物検査処理手段によ
り撮像画像基準の欠陥検出位置と欠陥検出時刻とが出力
され、位置変換手段により印刷機基準の欠陥検出位置に
変換され、記憶手段によりその欠陥検出位置と欠陥検出
時刻とがデータベースに記憶され、設定手段により位置
範囲と時刻範囲が設定され、集計手段によりその設定に
基づいてデータベースが検索され欠陥検出数が集計さ
れ、表示手段により集計した欠陥検出数がグラフ表示さ
れる。したがって、印刷機幅方向における所望の区間ご
とに、所望の時間軸において、欠陥検出データを集計処
理し、それをグラフとして表示する印刷欠陥表示装置が
提供される。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明について実施の形態
を説明する。本発明の印刷欠陥表示装置における構成の
一例を図１に示す。図１において、１ａ，１ｂはカメ
ラ、２は印刷物検査処理部、３は位置変換部、４はデー
タベース、５は設定部、６は集計部である。図１に示す
一例においては、カメラ１ａ，１ｂの２つが示されてい
るがカメラの数によって本発明は限定されない。

【００１０】カメラ１ａ，１ｂは、印刷機における最終
印刷ユニットの下流において、印刷物を撮像する。カメ
ラ１ａ，１ｂは、印刷物の移送に同期した撮像を行い、
一般的には、版胴１回転分を１単位とする撮像画像が得
られる。カメラ１ａ，１ｂとしては、ＣＣＤ（charge c
oupled device）、ＭＯＳ（metal oxide semiconducto
r）等から成る撮像センサ、その増幅・駆動回路、結像
光学系（レンズ）、等を有するラインセンサカメラまた
はエリアセンサカメラを使用することができる。

【００１１】印刷物検査処理部２は、カメラ１ａ，１ｂ
が印刷物を撮像して得た撮像画像に基づいて欠陥検出処
理を行い、すくなくとも欠陥検出位置と欠陥検出時刻と
を出力する処理を行なう。図１に示すように、印刷物検
査処理部２において、カメラ１ａの撮像画像に対して欠
陥検出処理を行なって得た欠陥情報と、カメラ１ｂの撮
像画像に対して欠陥検出処理を行なって得た欠陥情報と
は、独立した別個の情報として並列形態で出力される。

【００１２】位置変換部３は、カメラ１ａ，１ｂから得
られる独立した別個の欠陥情報を、印刷機基準で統一し
た欠陥情報に変換する処理を行なう。すなわち、位置変
換部３は、撮像画像基準の欠陥検出位置を印刷機を基準
とした幅方向における位置である印刷機基準の欠陥検出
位置に変換する処理を行なう。

【００１３】位置変換部３が行なう処理について、図２
を参照して説明する。図２（Ａ）はカメラ１ａ，１ｂの
各々における撮像範囲と、カメラ１ａ，１ｂを合わせた
撮像範囲（印刷機幅方向の撮像範囲）を示している。ま
た、図２（Ｂ）において、２１はカメラ１ａの撮像画
像、２２はカメラ１ｂの撮像画像、２３はカメラ１ａ，
１ｂを合わせた撮像画像を示している。

【００１４】図２（Ａ）に示すように、移送されるウェ
ブの印刷物は印刷機のフレームに回転自在に固定された
ガイドローラに案内されており、カメラ１ａ，１ｂは、
そのガイドローラ上の印刷物を撮像する。したがって、
図２に示す一例においては、カメラ１ａ，１ｂは、ガイ
ドローラの回転軸方向に撮像範囲（視野）を有するライ
ンセンサカメラである。撮像されない部分が生じないよ
うに、カメラ１ａの撮像範囲（視野）とカメラ１ｂの撮
像範囲（視野）とはオーバーラップしている。このオー
バーラップ分を考慮すると、カメラ１ａ，１ｂを合わせ
た印刷機幅方向の撮像範囲はカメラ１ａ，１ｂの各々の
撮像範囲を単純加算したものよりも小さくなっている。
カメラ１ａ，１ｂを合わせた印刷機幅方向の撮像範囲
は、当然ながら、印刷物（ウェブ）の幅よりも大きく、
ほぼガイドローラの周面の全長と等しくなっている。

【００１５】図２（Ｂ）に示すように、撮像画像２３
は、撮像画像２１と撮像画像２２においてオーバーラッ
プしている領域を重ね合わせ、領域の重複がない１つの
撮像画像となるように合成したものである。撮像画像２
１，２２，２３において、欠陥位置は撮像画像の左下角
を原点とするＸＹ座標におけるＸ座標で表すようにす
る。カメラ１ａの撮像画像２１における欠陥の位置は
「ａ」であり、カメラ１ｂの撮像画像２２における欠陥
の位置は「ｂ」である。位置変換部３は、これらの欠陥
の位置を、撮像画像２３における欠陥の位置「ａ’」と
「ｂ’」に変換する処理を行なう。位置変換部３は、そ
の変換を下記の数１に示す式に基づいて算出する処理と
して行なう。

【数１】ａ’ ＝ａｂ’ ＝ｂ＋（カメラ１ａの撮像範囲） −
（オーバーラップ量）

【００１６】データベース４は、上述のようにして得ら
れた印刷機基準の欠陥検出位置と、欠陥検出時刻とを関
連付けて記憶する。データベース４に記憶するリレーシ
ョン（テーブル）の一例を図３に示す。図３に示すよう
に、属性名（カラム名）として「不良Ｎｏ．」、「幅方
向距離（ｍｍ）」、「発生時間」が存在する。図３に示
す一例においては、「不良Ｎｏ．」は「１，２，４，・
・・」の属性値を有する。「幅方向距離（ｍｍ）」は
「２０１，４５２，３６１，８５９，・・・」の属性値
を有する。「発生時間」は「２０００／１／１１４：
５１，２０００／１／１１５：４０，２０００／１／
２２：０１，２０００／１／２５：１０，・・・」
の属性値を有する。

【００１７】設定部５は、データベース４に記憶されて
いるデータを表示するときの表示形態を設定する。すく
なくとも、設定部５は、位置範囲と時刻範囲を設定す
る。設定部５において設定する位置範囲についての説明
図を図４に示す。図４において、位置範囲は、区間１、
区間２、・・・、区間ｎのｎ個の区間として示されてい
る。すなわち、印刷機幅方向の撮像範囲をｎ分割するこ
とによってｎ個の区間が得られる。図４において、区間
１の左端は印刷機幅方向の撮像範囲の左端に一致し、区
間ｎの右端は印刷機幅方向の撮像範囲の右端に一致す
る。また、印刷物の幅（移送方向に対して直角方向の寸
法）は、印刷機幅方向の撮像範囲に含まれている。した
がって、印刷物上の欠陥は、区間１、区間２、・・・、
区間ｎのいずれかの区間に含まれる。

【００１８】集計部６は、設定した位置範囲と時刻範囲
に基づいて、データベース４を検索し欠陥検出数を集計
する処理を行なう。なお、図１には示してないが、印刷
欠陥表示装置は表示部（図示せず）を具備する、表示部
は、上述の集計した欠陥検出数をグラフ表示する。

【００１９】上述の構成において、次に、本発明の印刷
欠陥表示装置における印刷欠陥を表示する動作について
図５〜図９を参照して説明する。図５は、その動作をフ
ロー図として示す図である。図６〜図９は、その動作の
過程で、表示するグラフの形態が具体化して行く過程を
示す説明図である。まず、図５のステップＳ１におい
て、オペレータは印刷欠陥表示装置の設定部５におい
て、区間数の設定を行なう。すなわち「ｎ」を入力す
る。

【００２０】次に、ステップＳ２において、印刷欠陥表
示装置の集計部６は、その区間数ｎに基づいて、区間幅
を算出する。すなわち、印刷機幅方向の撮像範囲をｎ分
割することによってｎ個の区間が得られるように、区間
１、区間２、・・・、区間ｎの幅（区間幅）を算出す
る。この区間幅は、同一幅である必要はないが、一般的
には、ほぼ等分割、ほぼ同一幅となるようにする。

【００２１】次に、ステップＳ３において、オペレータ
は印刷欠陥表示装置の設定部５において、グラフ数の設
定を行なう。たとえば、グラフ数として「３」を入力す
る。これにより、印刷欠陥表示装置の集計部６において
は、図６に示すように、グラフＡ、グラフＢ、グラフＣ
の３つのグラフを生成する処理が開始される。

【００２２】次に、ステップＳ４において、オペレータ
は印刷欠陥表示装置の設定部５において、個々のグラフ
Ａ，Ｂ，Ｃ対して、そのグラフが表示する区間の割付の
設定を行なう。たとえば、グラフＡには区間１で検出し
た欠陥を集計し、グラフＢには区間２と区間３で発生し
た欠陥を合わせて集計し、グラフＣには区間３〜区間７
までで発生した欠陥を合わせて集計するように設定を行
なう。

【００２３】次に、ステップＳ５において、印刷欠陥表
示装置の集計部６は、図７に示すように、その設定に基
づいて集計を行ない、横軸を時間とし縦軸を欠陥数とす
る棒グラフＡ，Ｂ，Ｃを生成する。横軸の目盛、縦軸の
目盛、等のグラフの形態の設定において、新たな設定が
なされていないときには、あらかじめ定められた設定
値、すなわちデフォルトの設定値が適用される。

【００２４】次に、ステップＳ６において、印刷欠陥表
示装置の表示部は、図８に示すように、集計部６が生成
したグラフＡ，Ｂ，Ｃを表示する。

【００２５】次に、ステップＳ７において、オペレータ
は印刷欠陥表示装置の設定部５において、個々のグラフ
Ａ，Ｂ，Ｃ対して、そのグラフの横軸の目盛、すなわち
時間の設定を行なう。印刷欠陥表示装置の集計部６は、
図９に示すように、その設定に基づいて集計を行ない、
その設定された時間を横軸とするグラフＡ，Ｂ，Ｃを生
成する。そして、印刷欠陥表示装置の表示部は、そのグ
ラフＡ，Ｂ，Ｃを表示する。

【００２６】

【発明の効果】以上のとおりであるから、本発明の請求
項１に係る印刷欠陥表示方法によれば、印刷機幅方向に
おける所望の区間ごとに、所望の時間軸において、欠陥
検出データを集計処理し、それをグラフとして表示する
印刷欠陥表示方法が提供される。また本発明の請求項２
に係る印刷欠陥表示装置によれば、印刷機幅方向におけ
る所望の区間ごとに、所望の時間軸において、欠陥検出
データを集計処理し、それをグラフとして表示する印刷
欠陥表示装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷欠陥表示装置における構成の一例
を示す図である。

【図２】本発明の印刷欠陥表示装置の位置変換部が行な
う処理についての説明図である。

【図３】本発明の印刷欠陥表示装置のデータベースに記
憶するリレーション（テーブル）の一例を示す図であ
る。

【図４】本発明の印刷欠陥表示装置の設定部において設
定する位置範囲についての説明図である。

【図５】本発明の印刷欠陥表示装置の動作をフロー図と
して示す図である。

【図６】本発明の印刷欠陥表示装置の動作の過程で表示
するグラフの形態を示す説明図（その１）である。

【図７】本発明の印刷欠陥表示装置の動作の過程で表示
するグラフの形態を示す説明図（その２）である。

【図８】本発明の印刷欠陥表示装置の動作の過程で表示
するグラフの形態を示す説明図（その３）である。

【図９】本発明の印刷欠陥表示装置の動作の過程で表示
するグラフの形態を示す説明図（その４）である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂカメラ２印刷物検査処理部３位置変換部４データベース５設定部６集計部２１カメラ１ａの撮像画像２２カメラ１ｂの撮像画像２３カメラ１ａ，１ｂを合わせた撮像画像

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のカメラの各々が印刷物を撮像した画
像における検出欠陥の位置である撮像画像基準の欠陥検
出位置と欠陥検出時刻とを出力する印刷物検査処理過程
と、前記撮像画像基準の欠陥検出位置を印刷機を基準とした
幅方向における位置である印刷機基準の欠陥検出位置に
変換する位置変換過程と、前記印刷機基準の欠陥検出位置と前記欠陥検出時刻とを
関連付けてデータベースに記憶する記憶過程と、位置範囲と時刻範囲を設定する設定過程と、前記設定した位置範囲と時刻範囲に基づいて、前記デー
タベースを検索し欠陥検出数を集計する集計過程と、前記集計した欠陥検出数をグラフ表示する表示過程と、から成ることを特徴とする印刷欠陥表示方法。
【請求項２】複数のカメラの各々が印刷物を撮像した画
像における検出欠陥の位置である撮像画像基準の欠陥検
出位置と欠陥検出時刻とを出力する印刷物検査処理手段
と、前記撮像画像基準の欠陥検出位置を印刷機を基準とした
幅方向における位置である印刷機基準の欠陥検出位置に
変換する位置変換手段と、前記印刷機基準の欠陥検出位置と前記欠陥検出時刻とを
関連付けてデータベースに記憶する記憶手段と、位置範囲と時刻範囲を設定する設定手段と、前記データベースを検索し前記設定した位置範囲と時刻
範囲における欠陥検出数を集計する集計手段と、前記集計した欠陥検出数をグラフ表示する表示手段と、を具備することを特徴とする印刷欠陥表示装置。