JP2003097780A - 螺旋管ホースへの端末金具取付構造及び螺旋管ホースへの端末金具取付方法 - Google Patents
螺旋管ホースへの端末金具取付構造及び螺旋管ホースへの端末金具取付方法Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
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- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
- F16L33/223—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the sealing surfaces being pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/24—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with parts screwed directly on or into the hose
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端末金具と螺旋管ホースとの間に常に十分な
シール性を確保できる螺旋管ホースへの端末金具取付構
造を提供する。 【解決手段】 先端側の環状取付部１９と、後端側の筒
状の固定部２３と、中間のネジ付け部と、を一体的に有
する金属製のスリーブ３を準備し、露出した螺旋管９に
スリーブ３のネジ付け部をねじ込む。取付部１９にニッ
プル５をねじ込んで取り付けるとともに、固定部２３を
かしめて、スリーブ３を螺旋管ホースに固定して取り付
ける。
シール性を確保できる螺旋管ホースへの端末金具取付構
造を提供する。 【解決手段】 先端側の環状取付部１９と、後端側の筒
状の固定部２３と、中間のネジ付け部と、を一体的に有
する金属製のスリーブ３を準備し、露出した螺旋管９に
スリーブ３のネジ付け部をねじ込む。取付部１９にニッ
プル５をねじ込んで取り付けるとともに、固定部２３を
かしめて、スリーブ３を螺旋管ホースに固定して取り付
ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属製の螺旋管の
外周にゴム製又は樹脂製の被覆層を有する、不透過性に
優れた螺旋管ホースへの端末金具の取付構造及び取付方
法に関する。
外周にゴム製又は樹脂製の被覆層を有する、不透過性に
優れた螺旋管ホースへの端末金具の取付構造及び取付方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用燃料ホースや自動車用エアコン
冷媒ホースなどにはゴムホースが多用されてきたが、ゴ
ムホースは一般的に燃料や冷媒に対する十分な不透過性
を備えていないので、燃料等の透過の規制強化にしたが
って、高い不透過性を有する構造のホースが要求されて
いる。不透過性ホースとしては、ガスや液体に対する高
い不透過性を有する金属管を内層とし、この金属管を保
護し、かつ振動吸収性を確保するために、ゴム製又は樹
脂製の被覆層を外層とした金属複合ホースが使用されて
いるが、この金属複合ホースでは、金属管を全長にわた
って螺旋管として形成し、薄肉でありながら強度が大き
く、また、全体的に十分な可撓性も備えた内層を構成す
る場合も多い。
冷媒ホースなどにはゴムホースが多用されてきたが、ゴ
ムホースは一般的に燃料や冷媒に対する十分な不透過性
を備えていないので、燃料等の透過の規制強化にしたが
って、高い不透過性を有する構造のホースが要求されて
いる。不透過性ホースとしては、ガスや液体に対する高
い不透過性を有する金属管を内層とし、この金属管を保
護し、かつ振動吸収性を確保するために、ゴム製又は樹
脂製の被覆層を外層とした金属複合ホースが使用されて
いるが、この金属複合ホースでは、金属管を全長にわた
って螺旋管として形成し、薄肉でありながら強度が大き
く、また、全体的に十分な可撓性も備えた内層を構成す
る場合も多い。
【０００３】ところで、例えば自動車用燃料ホースは、
ホース端部に密封的に取り付けられた端末金具（金属製
継手）を介して、自動車エンジンに接続されることとな
るが、金属製螺旋管を用いた金属複合ホース（螺旋管ホ
ース）に対する端末金具の取付構造としては、例えば実
開昭５２−９９５２３号公報に記載されたものが知られ
ている。ここでは、螺旋管外周の端部の螺旋溝に、被覆
層（ブレード）を挟んで分割リングの内鍔を嵌め込み、
分割リングの筒状部を、ブレード又は被覆層外周に嵌め
られたカラーで押えて固定取付部を構成する。カラーの
外周面には段部を設けておき、この段部に係合すること
によって軸方向外側への移動が規制されるように袋ナッ
トをカラーに嵌める。そして、袋ナットの先端部（軸方
向外端部）内側に、螺旋管の端縁部と当接するように、
端末金具をねじ込んでいる。端末金具は、固定取付部及
び袋ナットを介して螺旋管ホースに固定して取り付けら
れ、かつ、螺旋管の端縁部と当接することにより密封的
に螺旋管ホースに取り付けられている。
ホース端部に密封的に取り付けられた端末金具（金属製
継手）を介して、自動車エンジンに接続されることとな
るが、金属製螺旋管を用いた金属複合ホース（螺旋管ホ
ース）に対する端末金具の取付構造としては、例えば実
開昭５２−９９５２３号公報に記載されたものが知られ
ている。ここでは、螺旋管外周の端部の螺旋溝に、被覆
層（ブレード）を挟んで分割リングの内鍔を嵌め込み、
分割リングの筒状部を、ブレード又は被覆層外周に嵌め
られたカラーで押えて固定取付部を構成する。カラーの
外周面には段部を設けておき、この段部に係合すること
によって軸方向外側への移動が規制されるように袋ナッ
トをカラーに嵌める。そして、袋ナットの先端部（軸方
向外端部）内側に、螺旋管の端縁部と当接するように、
端末金具をねじ込んでいる。端末金具は、固定取付部及
び袋ナットを介して螺旋管ホースに固定して取り付けら
れ、かつ、螺旋管の端縁部と当接することにより密封的
に螺旋管ホースに取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような端末金具取
付構造では、端末金具と螺旋管ホースとの間のシール性
は、端末金具の螺旋管端縁部への当接力によって確保さ
れるが、端末金具の螺旋管端縁部への当接力は、固定取
付部が螺旋管ホースにしっかりと固定されていることに
よって維持される。固定取付部は、分割リングの内鍔が
螺旋管の螺旋溝内に嵌り込むことによって螺旋管ホース
に固定されているが、螺旋管は薄肉に形成されて変形し
やすいので、螺旋管ホース内を超高圧流体が流れて、螺
旋管ホースと端末金具との間に大きな引き離し力が加わ
ると、ブレードが内鍔付リングから外れるため、超高圧
には耐えられない。
付構造では、端末金具と螺旋管ホースとの間のシール性
は、端末金具の螺旋管端縁部への当接力によって確保さ
れるが、端末金具の螺旋管端縁部への当接力は、固定取
付部が螺旋管ホースにしっかりと固定されていることに
よって維持される。固定取付部は、分割リングの内鍔が
螺旋管の螺旋溝内に嵌り込むことによって螺旋管ホース
に固定されているが、螺旋管は薄肉に形成されて変形し
やすいので、螺旋管ホース内を超高圧流体が流れて、螺
旋管ホースと端末金具との間に大きな引き離し力が加わ
ると、ブレードが内鍔付リングから外れるため、超高圧
には耐えられない。
【０００５】そこで本発明は、端末金具と螺旋管ホース
との間に常に十分なシール性を確保できる螺旋管ホース
への端末金具取付構造及び取付方法の提供を目的とす
る。
との間に常に十分なシール性を確保できる螺旋管ホース
への端末金具取付構造及び取付方法の提供を目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の螺旋管ホースへの端末金具取付構造は、金属
製の螺旋管の外周にゴム製又は樹脂製の被覆層を形成し
た螺旋管ホースへの端末金具取付構造であって、前記螺
旋管ホースの端部に取り付けられた金属製のスリーブ
と、このスリーブに取り付けられた端末金具と、を備
え、前記螺旋管ホースの端部では、前記螺旋管が前記被
覆層から露出していて、前記スリーブは、前記端末金具
がねじ込まれて取り付けられた、一端側（軸方向外側）
の取付部と、前記被覆層から露出している前記螺旋管の
外周にねじ付けされた、中間のネジ付け部と、前記被覆
層の端部分（端部）に被せられ、かつ、かしめ固定され
た、他端側（軸方向内側）の固定部と、を一体的に有
し、前記端末金具は、前記被覆層から露出している前記
螺旋管の端縁部と当接するように、前記スリーブの前記
取付部にねじ込まれているものである。本発明では、露
出している螺旋管へのネジ付け部のねじ付けと、他端側
のかしめられた固定部の被覆層への圧接とによって、螺
旋管ホースへのスリーブの大きな取付強度が確保され
る。したがって、螺旋管ホース内を高圧流体又は超高圧
流体が流れた場合にも、スリーブが軸方向（軸方向外
側）にずれるといったことがなく、スリーブに取り付け
られた端末金具を、常に螺旋管端縁部に強く当接させて
おくことができる。固定部のかしめによる取付強度を十
分なものとするためには、被覆層を、螺旋管の外周の溝
を埋め、かつ螺旋管の凹凸形状があらわれない筒状の外
周面を有するものとして形成しておくのが好ましい。被
覆層がこのように形成されていれば、かしめられた固定
部は、全体的に被覆層と強く圧接することとなる。
の本発明の螺旋管ホースへの端末金具取付構造は、金属
製の螺旋管の外周にゴム製又は樹脂製の被覆層を形成し
た螺旋管ホースへの端末金具取付構造であって、前記螺
旋管ホースの端部に取り付けられた金属製のスリーブ
と、このスリーブに取り付けられた端末金具と、を備
え、前記螺旋管ホースの端部では、前記螺旋管が前記被
覆層から露出していて、前記スリーブは、前記端末金具
がねじ込まれて取り付けられた、一端側（軸方向外側）
の取付部と、前記被覆層から露出している前記螺旋管の
外周にねじ付けされた、中間のネジ付け部と、前記被覆
層の端部分（端部）に被せられ、かつ、かしめ固定され
た、他端側（軸方向内側）の固定部と、を一体的に有
し、前記端末金具は、前記被覆層から露出している前記
螺旋管の端縁部と当接するように、前記スリーブの前記
取付部にねじ込まれているものである。本発明では、露
出している螺旋管へのネジ付け部のねじ付けと、他端側
のかしめられた固定部の被覆層への圧接とによって、螺
旋管ホースへのスリーブの大きな取付強度が確保され
る。したがって、螺旋管ホース内を高圧流体又は超高圧
流体が流れた場合にも、スリーブが軸方向（軸方向外
側）にずれるといったことがなく、スリーブに取り付け
られた端末金具を、常に螺旋管端縁部に強く当接させて
おくことができる。固定部のかしめによる取付強度を十
分なものとするためには、被覆層を、螺旋管の外周の溝
を埋め、かつ螺旋管の凹凸形状があらわれない筒状の外
周面を有するものとして形成しておくのが好ましい。被
覆層がこのように形成されていれば、かしめられた固定
部は、全体的に被覆層と強く圧接することとなる。
【０００７】本発明の螺旋管ホースへの端末金具取付構
造では、取付専用部材として一体的構成の金属製スリー
ブのみを用いているので、取付部品点数が少なく、取付
作業が容易となる。また、スリーブの螺旋管ホースへの
取付けは、ねじ込みとかしめによって行われるので、こ
の点からも取付作業は容易となる。
造では、取付専用部材として一体的構成の金属製スリー
ブのみを用いているので、取付部品点数が少なく、取付
作業が容易となる。また、スリーブの螺旋管ホースへの
取付けは、ねじ込みとかしめによって行われるので、こ
の点からも取付作業は容易となる。
【０００８】ところで、固定部のかしめにより十分な取
付強度を得るためには、固定部をかしめたときに、螺旋
管ができるだけ変形しないことが必要である。しかしな
がら、螺旋管は通常、薄肉に形成されるので、固定部の
かしめによりつぶれてしまうおそれがある。したがっ
て、端末金具に、スリーブの固定部が固定される被覆層
の位置まで螺旋管に挿入されて延びる挿入パイプ部を一
体的に設けておき、この挿入パイプ部の外径を螺旋管の
内径（最も狭い部分の内径）とほぼ同一に形成しておく
のが好ましい。そして、固定部をかしめるのに先だっ
て、挿入パイプ部をかしめ位置まで螺旋管に挿入してお
けば、固定部を強くかしめても、螺旋管がつぶれてしま
うといったことがない。挿入パイプ部は通常、液体通路
を構成する。
付強度を得るためには、固定部をかしめたときに、螺旋
管ができるだけ変形しないことが必要である。しかしな
がら、螺旋管は通常、薄肉に形成されるので、固定部の
かしめによりつぶれてしまうおそれがある。したがっ
て、端末金具に、スリーブの固定部が固定される被覆層
の位置まで螺旋管に挿入されて延びる挿入パイプ部を一
体的に設けておき、この挿入パイプ部の外径を螺旋管の
内径（最も狭い部分の内径）とほぼ同一に形成しておく
のが好ましい。そして、固定部をかしめるのに先だっ
て、挿入パイプ部をかしめ位置まで螺旋管に挿入してお
けば、固定部を強くかしめても、螺旋管がつぶれてしま
うといったことがない。挿入パイプ部は通常、液体通路
を構成する。
【０００９】端末金具と螺旋管ホースとの間のシール性
は、端末金具と螺旋管端縁部との当接によって確保され
る。通常は、螺旋管端縁部がつぶれて変形するまで、端
末金具を螺旋管端縁部に押し付けるが、螺旋管端縁部の
精度がよくない場合には、十分なシール性を確保できな
いおそれがある。したがって、端末金具と螺旋管端縁部
との間にシール手段を配置することが好ましい。
は、端末金具と螺旋管端縁部との当接によって確保され
る。通常は、螺旋管端縁部がつぶれて変形するまで、端
末金具を螺旋管端縁部に押し付けるが、螺旋管端縁部の
精度がよくない場合には、十分なシール性を確保できな
いおそれがある。したがって、端末金具と螺旋管端縁部
との間にシール手段を配置することが好ましい。
【００１０】また、本発明の螺旋管ホースへの端末金具
取付方法は、金属製の螺旋管の外周にゴム製又は樹脂製
の被覆層を形成した螺旋管ホースへの端末金具取付方法
であって、螺旋管の端部まで被覆層が形成された螺旋管
ホースを準備して、前記被覆層の端部を除去することに
より前記螺旋管の前記端部を前記被覆層から露出させる
工程と、端末金具をねじ込んで取り付けるための一端側
（軸方向外側）の取付部と、前記被覆層から露出してい
る前記螺旋管の前記端部外周にねじ付けするための中間
のネジ付け部と、前記被覆層の端部分（除去処理後の被
覆層の端部）に被せるための他端側（軸方向内側）の固
定部と、を一体的に備えた金属製のスリーブを準備し、
前記固定部が前記被覆層の前記端部分に被さるように、
前記ネジ付け部を、前記螺旋管の前記端部外周にねじ付
けして、前記スリーブを前記螺旋管に取り付ける工程
と、前記スリーブの前記取付部にねじ込まれるネジ込み
部を備えた端末金具を準備し、前記螺旋管に取り付けら
れた前記スリーブの前記取付部に、前記被覆層から露出
している前記螺旋管の端縁部と当接するように、前記端
末金具をねじ込んで取り付ける工程と、前記端末金具を
前記スリーブの前記取付部に取り付けた後に、前記固定
部を前記被覆層の前記端部分にかしめ固定する工程と、
を基本的に備えたものである。本発明では、必要な押圧
力で螺旋管端縁部に当接するまで、端末金具をスリーブ
にねじ込むが、このとき必要とされるスリーブの螺旋管
ホースへの取付強度は、露出している螺旋管へのスリー
ブのねじ付けにより確保される。そして、使用時に高圧
流体又は超高圧流体が流れ、スリーブの螺旋管へのねじ
付けによる取付強度だけでは、螺旋管端縁部と端末金具
との間の当接力を維持できなくなる場合にそなえて、固
定部をかしめてスリーブの取付強度を高めている。螺旋
管のつぶれ強度を補強して、かしめにより大きな取付強
度を確保するために、本発明では、端末金具に挿入パイ
プ部を一体的に設けておき、端末金具をスリーブに取り
付けるときに、螺旋管に挿入パイプ部を挿入しておく、
といった手段を採用している。挿入パイプ部は、スリー
ブの固定部が固定される被覆層の位置まで挿入されてい
ることが、螺旋管のつぶれ防止にとって好ましい。さら
に、挿入パイプ部は、螺旋管の内径とほぼ同一の外径を
有していることが、螺旋管のつぶれ防止をはかる上で効
果的である。通常、固定部のかしめによる取付強度は、
ネジ付け部のねじ付けによる強度よりも大きい。挿入パ
イプ部は通常、ネジ込み部のねじ込み方向端からねじ込
み方向に延びている。
取付方法は、金属製の螺旋管の外周にゴム製又は樹脂製
の被覆層を形成した螺旋管ホースへの端末金具取付方法
であって、螺旋管の端部まで被覆層が形成された螺旋管
ホースを準備して、前記被覆層の端部を除去することに
より前記螺旋管の前記端部を前記被覆層から露出させる
工程と、端末金具をねじ込んで取り付けるための一端側
（軸方向外側）の取付部と、前記被覆層から露出してい
る前記螺旋管の前記端部外周にねじ付けするための中間
のネジ付け部と、前記被覆層の端部分（除去処理後の被
覆層の端部）に被せるための他端側（軸方向内側）の固
定部と、を一体的に備えた金属製のスリーブを準備し、
前記固定部が前記被覆層の前記端部分に被さるように、
前記ネジ付け部を、前記螺旋管の前記端部外周にねじ付
けして、前記スリーブを前記螺旋管に取り付ける工程
と、前記スリーブの前記取付部にねじ込まれるネジ込み
部を備えた端末金具を準備し、前記螺旋管に取り付けら
れた前記スリーブの前記取付部に、前記被覆層から露出
している前記螺旋管の端縁部と当接するように、前記端
末金具をねじ込んで取り付ける工程と、前記端末金具を
前記スリーブの前記取付部に取り付けた後に、前記固定
部を前記被覆層の前記端部分にかしめ固定する工程と、
を基本的に備えたものである。本発明では、必要な押圧
力で螺旋管端縁部に当接するまで、端末金具をスリーブ
にねじ込むが、このとき必要とされるスリーブの螺旋管
ホースへの取付強度は、露出している螺旋管へのスリー
ブのねじ付けにより確保される。そして、使用時に高圧
流体又は超高圧流体が流れ、スリーブの螺旋管へのねじ
付けによる取付強度だけでは、螺旋管端縁部と端末金具
との間の当接力を維持できなくなる場合にそなえて、固
定部をかしめてスリーブの取付強度を高めている。螺旋
管のつぶれ強度を補強して、かしめにより大きな取付強
度を確保するために、本発明では、端末金具に挿入パイ
プ部を一体的に設けておき、端末金具をスリーブに取り
付けるときに、螺旋管に挿入パイプ部を挿入しておく、
といった手段を採用している。挿入パイプ部は、スリー
ブの固定部が固定される被覆層の位置まで挿入されてい
ることが、螺旋管のつぶれ防止にとって好ましい。さら
に、挿入パイプ部は、螺旋管の内径とほぼ同一の外径を
有していることが、螺旋管のつぶれ防止をはかる上で効
果的である。通常、固定部のかしめによる取付強度は、
ネジ付け部のねじ付けによる強度よりも大きい。挿入パ
イプ部は通常、ネジ込み部のねじ込み方向端からねじ込
み方向に延びている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図８を参照して説明する。
乃至図８を参照して説明する。
【００１２】図１は本発明に係る端末金具取付構造を分
解して示す斜視図である。
解して示す斜視図である。
【００１３】螺旋管ホース１の端部に金属製のスリーブ
３を取り付け、このスリーブ３に、例えば自動車用エア
コン装置（図示せず）に接続される金属製のニップル５
（端末金具）をねじ込んで取り付けることにより、端末
金具取付構造を構成する。
３を取り付け、このスリーブ３に、例えば自動車用エア
コン装置（図示せず）に接続される金属製のニップル５
（端末金具）をねじ込んで取り付けることにより、端末
金具取付構造を構成する。
【００１４】図２乃至図８は本発明に係る端末金具取付
構造の構成過程（本発明に係る端末金具取付方法）を説
明する図である。
構造の構成過程（本発明に係る端末金具取付方法）を説
明する図である。
【００１５】ニップル５が接続される螺旋管ホース１
は、全長にわたって、すなわち端部まで螺旋状の凹凸７
が形成された金属製の薄肉管である螺旋管（コルゲート
管）９を内層とし、この螺旋管９の外周に、全長にわた
って形成されたゴム製の被覆層１１を外層として構成さ
れていて、被覆層１１は、螺旋管９の外周に隙間が形成
されないように、外周の凹部１３内に充填した状態で形
成されている（図２参照：図２は螺旋管ホース１の構成
を示す断面図）。螺旋管９の素材としては、鉄鋼、ステ
ンレス鋼等の合金鋼、アルミニウム、アルミニウム合
金、銅、銅合金、ニッケル又はニッケル合金等を使用で
きる。また、ゴム製被覆層１１の素材としては、ブチル
ゴム（ＩＩＢ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム
（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エピクロロ
ヒドリンゴム（ＥＣＯ）又はハロゲン化ブチルゴム等を
使用できる。被覆層１１は単層で構成することも、素材
の異なる複数層を積層して構成することもできる。ま
た、被覆層１１内に繊維補強層のような補強層を設ける
ことも可能である。
は、全長にわたって、すなわち端部まで螺旋状の凹凸７
が形成された金属製の薄肉管である螺旋管（コルゲート
管）９を内層とし、この螺旋管９の外周に、全長にわた
って形成されたゴム製の被覆層１１を外層として構成さ
れていて、被覆層１１は、螺旋管９の外周に隙間が形成
されないように、外周の凹部１３内に充填した状態で形
成されている（図２参照：図２は螺旋管ホース１の構成
を示す断面図）。螺旋管９の素材としては、鉄鋼、ステ
ンレス鋼等の合金鋼、アルミニウム、アルミニウム合
金、銅、銅合金、ニッケル又はニッケル合金等を使用で
きる。また、ゴム製被覆層１１の素材としては、ブチル
ゴム（ＩＩＢ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム
（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エピクロロ
ヒドリンゴム（ＥＣＯ）又はハロゲン化ブチルゴム等を
使用できる。被覆層１１は単層で構成することも、素材
の異なる複数層を積層して構成することもできる。ま
た、被覆層１１内に繊維補強層のような補強層を設ける
ことも可能である。
【００１６】このような構成の螺旋管ホース１に対し
て、被覆層１１の端部を除去し、内層の螺旋管９が被覆
層１１から突出して露出するように構成する（図３参
照：図３は螺旋管９の端部を露出させた場合を示す断面
図）。
て、被覆層１１の端部を除去し、内層の螺旋管９が被覆
層１１から突出して露出するように構成する（図３参
照：図３は螺旋管９の端部を露出させた場合を示す断面
図）。
【００１７】次に、螺旋管９が露出した螺旋管ホース１
の端部にスリーブ３を取り付ける。スリーブ３は、内周
面に雌ネジ１５が形成され、回転工具に取り付けること
ができるように外周面１７が六角形状に形成された、一
端側又は先端側（軸方向外側）の環状取付部１９と、内
径が被覆層１１の端部分又は端部外径よりも多少大径に
形成され、内周面に環状係合溝２１が３本設けられた、
他端側又は後端側（軸方向内側）の筒状の固定部２３
と、取付部１９と固定部２３との間に設けられ、内周面
に螺旋状の凹凸２５が複数巻き（具体的には２巻き）形
成されたネジ付け部２７と、から一体的に形成されてい
る。スリーブ３を螺旋管ホース１に取り付けるには、固
定部２３の他端開口又は後端開口（軸方向内端開口）か
ら、螺旋管ホース１の端部にスリーブ３を嵌めて被せる
（図４の矢印参照：図４は螺旋管ホース１の端部にスリ
ーブ３を取り付ける場合を説明する図）。螺旋管９の端
縁部（外縁部）２９が、ネジ付け部２７の後端開口周縁
部３１に当接したら、スリーブ３を回転させながら進行
させて、ネジ付け部２７の内周面に形成された螺旋状の
凹凸２５を螺旋管９の外周の凹凸７に係合させ、ネジ付
け部２７を螺旋管９にねじ付けする。ネジ付け部２７の
螺旋状の凹凸２５と螺旋管９の螺旋状の凹凸７とは、ほ
ぼ２巻きにわたって係合しているので、スリーブ３と螺
旋管９との係合強度又は取付強度は小さくない。スリー
ブ３の進行は、被覆層１１の端面３３が、ネジ付け部２
７の他端面又は後端面（軸方向内端面）３５に当接する
まで行われる。螺旋管９の露出長さは、スリーブ３の螺
旋管９へのねじ付けが完了したときに、螺旋管９の端
（外端）が、ネジ付け部２７から取付部１９内に多少突
出するように設定されている（図５参照：図５は螺旋管
９へのスリーブ３のねじ付けが完了した状態を示す
図）。
の端部にスリーブ３を取り付ける。スリーブ３は、内周
面に雌ネジ１５が形成され、回転工具に取り付けること
ができるように外周面１７が六角形状に形成された、一
端側又は先端側（軸方向外側）の環状取付部１９と、内
径が被覆層１１の端部分又は端部外径よりも多少大径に
形成され、内周面に環状係合溝２１が３本設けられた、
他端側又は後端側（軸方向内側）の筒状の固定部２３
と、取付部１９と固定部２３との間に設けられ、内周面
に螺旋状の凹凸２５が複数巻き（具体的には２巻き）形
成されたネジ付け部２７と、から一体的に形成されてい
る。スリーブ３を螺旋管ホース１に取り付けるには、固
定部２３の他端開口又は後端開口（軸方向内端開口）か
ら、螺旋管ホース１の端部にスリーブ３を嵌めて被せる
（図４の矢印参照：図４は螺旋管ホース１の端部にスリ
ーブ３を取り付ける場合を説明する図）。螺旋管９の端
縁部（外縁部）２９が、ネジ付け部２７の後端開口周縁
部３１に当接したら、スリーブ３を回転させながら進行
させて、ネジ付け部２７の内周面に形成された螺旋状の
凹凸２５を螺旋管９の外周の凹凸７に係合させ、ネジ付
け部２７を螺旋管９にねじ付けする。ネジ付け部２７の
螺旋状の凹凸２５と螺旋管９の螺旋状の凹凸７とは、ほ
ぼ２巻きにわたって係合しているので、スリーブ３と螺
旋管９との係合強度又は取付強度は小さくない。スリー
ブ３の進行は、被覆層１１の端面３３が、ネジ付け部２
７の他端面又は後端面（軸方向内端面）３５に当接する
まで行われる。螺旋管９の露出長さは、スリーブ３の螺
旋管９へのねじ付けが完了したときに、螺旋管９の端
（外端）が、ネジ付け部２７から取付部１９内に多少突
出するように設定されている（図５参照：図５は螺旋管
９へのスリーブ３のねじ付けが完了した状態を示す
図）。
【００１８】そして、スリーブ３の取付部１９にニップ
ル５を取り付ける。ニップル５は、回転工具に取り付け
ることができるように外周面３７が六角形状に形成され
た、先端側の頭部３９と、頭部３９の後端面から後方に
延びる、外周に雄ネジが形成されたネジ軸部４１（ネジ
込み部）とから一体的に形成され、頭部３９の一端面又
は先端面（軸方向外端面）中央からは、自動車用エアコ
ン装置等に接続される接続パイプ部４３が突出し、ネジ
軸部４１の後端面４５（ねじ込み方向端）中央からは、
後端面４５の直径のほぼ３分の１の外径を有する挿入パ
イプ部４７がねじ込み方向又は後方に突出していて、頭
部３９及びネジ軸部４１には、接続パイプ４３と挿入パ
イプ部４７とを連通させる貫通孔４９が形成されてい
る。したがって、ニップル５には、接続パイプ４３から
挿入パイプ部４７を通過する流体通路が形成されてい
る。ここでは、挿入パイプ部４７の外径（直径）は７ｍ
ｍであり、螺旋管９の内径（直径）は７．１ｍｍであっ
て、挿入パイプ部４７の外径は螺旋管９の内径とほぼ等
しいように形成されている。ニップル５をスリーブ３に
取り付けるには、挿入パイプ部４７に、ネジ軸部４１の
後端面４５に接触するような状態で、金属製又はゴム製
等の環状シール部材５１を嵌めてから、ネジ軸部４１の
後端面４５外縁が取付部１９の先端開口周縁５３に当接
するまで、挿入パイプ部４７を螺旋環９内に挿入する
（図６の矢印参照：図６はニップル５をスリーブ３に取
り付ける場合を説明する図）。ネジ軸部４１の後端面４
５外縁が取付部１９の先端開口周縁５３に当接したら、
ニップル５を回転させながら進行させ、ネジ軸部４１の
後端面４５がシール部材５１を介して適当な押圧力で螺
旋管９の端縁部２９と当接するように、ネジ軸部４１を
取付部１９内にねじ込む（図７参照：図７はニップル５
をスリーブ３の取付部１９内にねじ込んだ状態を示す
図）。この状態では、螺旋管９の端縁部２９はネジ軸部
４１に押されて多少押しつぶされている。また、挿入パ
イプ部４７の他端又は後端は、スリーブ３の固定部２３
の軸方向中間よりも後方（軸方向内側）まで（具体的に
は固定部２３の後端の近くまで）延びている。なお、挿
入パイプ部４７がスリーブ３の固定部２３の軸方向中間
よりも前方（軸方向外側）までしか延びないように構成
することもできる。
ル５を取り付ける。ニップル５は、回転工具に取り付け
ることができるように外周面３７が六角形状に形成され
た、先端側の頭部３９と、頭部３９の後端面から後方に
延びる、外周に雄ネジが形成されたネジ軸部４１（ネジ
込み部）とから一体的に形成され、頭部３９の一端面又
は先端面（軸方向外端面）中央からは、自動車用エアコ
ン装置等に接続される接続パイプ部４３が突出し、ネジ
軸部４１の後端面４５（ねじ込み方向端）中央からは、
後端面４５の直径のほぼ３分の１の外径を有する挿入パ
イプ部４７がねじ込み方向又は後方に突出していて、頭
部３９及びネジ軸部４１には、接続パイプ４３と挿入パ
イプ部４７とを連通させる貫通孔４９が形成されてい
る。したがって、ニップル５には、接続パイプ４３から
挿入パイプ部４７を通過する流体通路が形成されてい
る。ここでは、挿入パイプ部４７の外径（直径）は７ｍ
ｍであり、螺旋管９の内径（直径）は７．１ｍｍであっ
て、挿入パイプ部４７の外径は螺旋管９の内径とほぼ等
しいように形成されている。ニップル５をスリーブ３に
取り付けるには、挿入パイプ部４７に、ネジ軸部４１の
後端面４５に接触するような状態で、金属製又はゴム製
等の環状シール部材５１を嵌めてから、ネジ軸部４１の
後端面４５外縁が取付部１９の先端開口周縁５３に当接
するまで、挿入パイプ部４７を螺旋環９内に挿入する
（図６の矢印参照：図６はニップル５をスリーブ３に取
り付ける場合を説明する図）。ネジ軸部４１の後端面４
５外縁が取付部１９の先端開口周縁５３に当接したら、
ニップル５を回転させながら進行させ、ネジ軸部４１の
後端面４５がシール部材５１を介して適当な押圧力で螺
旋管９の端縁部２９と当接するように、ネジ軸部４１を
取付部１９内にねじ込む（図７参照：図７はニップル５
をスリーブ３の取付部１９内にねじ込んだ状態を示す
図）。この状態では、螺旋管９の端縁部２９はネジ軸部
４１に押されて多少押しつぶされている。また、挿入パ
イプ部４７の他端又は後端は、スリーブ３の固定部２３
の軸方向中間よりも後方（軸方向内側）まで（具体的に
は固定部２３の後端の近くまで）延びている。なお、挿
入パイプ部４７がスリーブ３の固定部２３の軸方向中間
よりも前方（軸方向外側）までしか延びないように構成
することもできる。
【００１９】ニップル５をスリーブ３にねじ込んだら、
スリーブ３の固定部２３をかしめて縮径させ、固定部２
３を被覆層１１の端部分又は端部外周に圧接させて固定
する（図８の矢印参照：図８は固定部２３をかしめた状
態を示し、ニップル５の取付完了状態を示す図であ
る）。ニップル５の挿入パイプ部４７の外径は螺旋管９
の内径とほぼ等しいので、固定部２３をかしめたときに
螺旋管９がつぶれるように変形し、固定部２３と被覆層
１１との十分な取付強度を確保できない、といったこと
が防止される。固定部２３は、螺旋管９の螺旋状凹凸７
の複数巻き分（具体的にはほぼ７巻き分）にわたって被
覆層１１に被さり、かしめ部分も螺旋状凹凸７の複数巻
き分（具体的にはほぼ６巻き分）に及んでいる。したが
って、固定部２３のかしめによるスリーブ３の螺旋管ホ
ース１への取付強度は大きい。
スリーブ３の固定部２３をかしめて縮径させ、固定部２
３を被覆層１１の端部分又は端部外周に圧接させて固定
する（図８の矢印参照：図８は固定部２３をかしめた状
態を示し、ニップル５の取付完了状態を示す図であ
る）。ニップル５の挿入パイプ部４７の外径は螺旋管９
の内径とほぼ等しいので、固定部２３をかしめたときに
螺旋管９がつぶれるように変形し、固定部２３と被覆層
１１との十分な取付強度を確保できない、といったこと
が防止される。固定部２３は、螺旋管９の螺旋状凹凸７
の複数巻き分（具体的にはほぼ７巻き分）にわたって被
覆層１１に被さり、かしめ部分も螺旋状凹凸７の複数巻
き分（具体的にはほぼ６巻き分）に及んでいる。したが
って、固定部２３のかしめによるスリーブ３の螺旋管ホ
ース１への取付強度は大きい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の螺旋管ホ
ースへの端末金具取付構造及び取付方法を用いれば、ス
リーブを螺旋管ホースに強固に取り付けることができる
ので、このスリーブに端末金具を取り付けて、端末金具
と螺旋管ホースとの間に十分なシール性を確保すること
ができる。
ースへの端末金具取付構造及び取付方法を用いれば、ス
リーブを螺旋管ホースに強固に取り付けることができる
ので、このスリーブに端末金具を取り付けて、端末金具
と螺旋管ホースとの間に十分なシール性を確保すること
ができる。
【図１】本発明に係る端末金具取付構造を分解して示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明に係る端末金具取付構造の構成過程を説
明する図であり、螺旋管ホースの構成を示す断面図であ
る。
明する図であり、螺旋管ホースの構成を示す断面図であ
る。
【図３】本発明に係る端末金具取付構造の構成過程を説
明する図であり、螺旋管の端部を露出させた場合を示す
断面図である。
明する図であり、螺旋管の端部を露出させた場合を示す
断面図である。
【図４】本発明に係る端末金具取付構造の構成過程を説
明する図であり、螺旋管ホースの端部にスリーブを取り
付ける場合を説明する図である。
明する図であり、螺旋管ホースの端部にスリーブを取り
付ける場合を説明する図である。
【図５】本発明に係る端末金具取付構造の構成過程を説
明する図であり、螺旋管へのスリーブのねじ付けが完了
した状態を示す図である。
明する図であり、螺旋管へのスリーブのねじ付けが完了
した状態を示す図である。
【図６】本発明に係る端末金具取付構造の構成過程を説
明する図であり、ニップルをスリーブに取り付ける場合
を説明する図である。
明する図であり、ニップルをスリーブに取り付ける場合
を説明する図である。
【図７】本発明に係る端末金具取付構造の構成過程を説
明する図であり、ニップルをスリーブの取付部内にねじ
込んだ状態を示す図である。
明する図であり、ニップルをスリーブの取付部内にねじ
込んだ状態を示す図である。
【図８】本発明に係る端末金具取付構造の構成過程を説
明する図であり、固定部をかしめた状態を示し、ニップ
ルの取付完了状態を示す図である。
明する図であり、固定部をかしめた状態を示し、ニップ
ルの取付完了状態を示す図である。
１ 螺旋管ホース
３ スリーブ
５ ニップル（端末
金具） ９ 螺旋管 １１ 被覆層 １９ 取付部 ２３ 固定部 ２７ ネジ付け部 ２９ 端縁部
金具） ９ 螺旋管 １１ 被覆層 １９ 取付部 ２３ 固定部 ２７ ネジ付け部 ２９ 端縁部
Claims (5)
- 【請求項１】 金属製の螺旋管の外周にゴム製又は樹脂
製の被覆層を形成した螺旋管ホースへの端末金具取付構
造であって、 前記螺旋管ホースの端部に取り付けられた金属製のスリ
ーブと、このスリーブに取り付けられた前記端末金具
と、を備え、 前記螺旋管ホースの端部では、前記螺旋管が前記被覆層
から露出していて、 前記スリーブは、前記端末金具がねじ込まれて取り付け
られた、一端側の取付部と、前記被覆層から露出してい
る前記螺旋管の外周にねじ付けされた、中間のネジ付け
部と、前記被覆層の端部分に被せられ、かつ、かしめ固
定された、他端側の固定部と、を一体的に有し、 前記端末金具は、前記被覆層から露出している前記螺旋
管の端縁部と当接するように、前記スリーブの前記取付
部にねじ込まれている、ことを特徴とする螺旋管ホース
への端末金具取付構造。 - 【請求項２】 前記端末金具は、前記スリーブの前記固
定部が固定される前記被覆層の位置まで、前記螺旋管に
挿入されて延びている挿入パイプ部を一体的に備えてい
て、 この挿入パイプ部は、前記螺旋管の内径とほぼ同一の外
径を有している、ことを特徴とする請求項１記載の螺旋
管ホースへの端末金具取付構造。 - 【請求項３】 前記端末金具は、シール部材を介して前
記螺旋管の前記端縁部と当接している、ことを特徴とす
る請求項１又は２記載の螺旋管ホースへの端末金具取付
構造。 - 【請求項４】 金属製の螺旋管の外周にゴム製又は樹脂
製の被覆層を形成した螺旋管ホースへの端末金具取付方
法であって、 螺旋管の端部まで被覆層が形成された螺旋管ホースを準
備して、前記被覆層の端部を除去することにより前記螺
旋管の前記端部を前記被覆層から露出させる工程と、 端末金具をねじ込んで取り付けるための一端側の取付部
と、前記被覆層から露出している前記螺旋管の前記端部
外周にねじ付けするための中間のネジ付け部と、前記被
覆層の端部分に被せるための他端側の固定部と、を一体
的に備えた金属製のスリーブを準備し、前記固定部が前
記被覆層の前記端部分に被さるように、前記ネジ付け部
を、前記螺旋管の前記端部外周にねじ付けして、前記ス
リーブを前記螺旋管に取り付ける工程と、 前記スリーブの前記取付部にねじ込まれるネジ込み部
と、ねじ込み方向に延びる挿入パイプ部と、を一体的に
備えた端末金具を準備し、前記螺旋管に取り付けられた
前記スリーブの前記取付部に、前記被覆層から露出して
いる前記螺旋管の端縁部と当接するように、かつ、前記
挿入パイプ部が前記螺旋管に挿入されるように、前記端
末金具をねじ込んで取り付ける工程と、 前記端末金具を前記スリーブの前記取付部に取り付けた
後に、前記固定部を前記被覆層の前記端部分にかしめ固
定する工程と、を備えたことを特徴とする螺旋管ホース
への端末金具取付方法。 - 【請求項５】 前記端末金具と前記螺旋管の前記端縁部
との当接は、シール手段を介して行われる、ことを特徴
とする請求項４記載の螺旋管ホースへの端末金具取付方
法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001295099A JP2003097780A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 螺旋管ホースへの端末金具取付構造及び螺旋管ホースへの端末金具取付方法 |
| DE2002616865 DE60216865T2 (de) | 2001-09-26 | 2002-09-25 | Anordnung und Verfahren zum Verbinden eines Anschlussstückes mit einem Verbundschlauch |
| EP20020021464 EP1298376B1 (en) | 2001-09-26 | 2002-09-25 | Structure and method for connecting end fitting to composite hose |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001295099A JP2003097780A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 螺旋管ホースへの端末金具取付構造及び螺旋管ホースへの端末金具取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003097780A true JP2003097780A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19116590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001295099A Pending JP2003097780A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 螺旋管ホースへの端末金具取付構造及び螺旋管ホースへの端末金具取付方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1298376B1 (ja) |
| JP (1) | JP2003097780A (ja) |
| DE (1) | DE60216865T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011202767A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Nippon Techno:Kk | 可撓管接続構造 |
| JPWO2019022231A1 (ja) * | 2017-07-27 | 2020-07-09 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 中空物品の成形方法及び成形装置並びに中空物品 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2904994B1 (fr) * | 2006-08-18 | 2008-11-14 | Maflow France Sa | Raccord etanche entre un tube metallique et un tuyau flexible, et procede de fabrication d'un tel raccord. |
| GB2575836A (en) | 2018-07-25 | 2020-01-29 | Lachlan Ivett Jonathon | Connector assembly |
| WO2021102306A1 (en) | 2019-11-22 | 2021-05-27 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Swaged pipe fitting systems and methods |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE565460A (ja) * | ||||
| DE8805971U1 (ja) * | 1988-03-12 | 1988-07-28 | Witzenmann Gmbh, Metallschlauch-Fabrik Pforzheim, 7530 Pforzheim, De | |
| DE4027818A1 (de) * | 1990-09-01 | 1992-03-05 | Ke Rohrsysteme Umwelttech | Verfahren zum befestigen einer anschlussarmatur am ende eines schraubenlinienfoermig gewellten metallrohres |
-
2001
- 2001-09-26 JP JP2001295099A patent/JP2003097780A/ja active Pending
-
2002
- 2002-09-25 EP EP20020021464 patent/EP1298376B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-25 DE DE2002616865 patent/DE60216865T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011202767A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Nippon Techno:Kk | 可撓管接続構造 |
| JPWO2019022231A1 (ja) * | 2017-07-27 | 2020-07-09 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 中空物品の成形方法及び成形装置並びに中空物品 |
| JP7112402B2 (ja) | 2017-07-27 | 2022-08-03 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 中空物品の成形方法及び成形装置並びに樹脂製の容器 |
| US11571847B2 (en) | 2017-07-27 | 2023-02-07 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Hollow article molding method and molding apparatus and hollow article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60216865D1 (de) | 2007-02-01 |
| EP1298376A2 (en) | 2003-04-02 |
| EP1298376A3 (en) | 2003-12-10 |
| DE60216865T2 (de) | 2007-05-10 |
| EP1298376B1 (en) | 2006-12-20 |
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