JP2003097721A - 粉体密封装置 - Google Patents
粉体密封装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大きなネジポンプ効果を発揮させることによ
り、シール性能の安定化と耐久性の向上を図った粉体密
封装置を提供する。 【解決手段】 トナーなどの粉体を収容するケーシング
２と、ケーシング２に設けられた軸孔に組み付けられる
回転軸３との間の環状隙間を密封する粉体密封装置１に
おいて、回転軸３の周面３ａに固定される内周シール部
６と、ケーシング２の軸孔周面２ａに摺動自在に密封接
触するシールリップ７と、シールリップ７の摺動面７ｂ
に形成されたネジ溝８と、を備えた構成とする。
り、シール性能の安定化と耐久性の向上を図った粉体密
封装置を提供する。 【解決手段】 トナーなどの粉体を収容するケーシング
２と、ケーシング２に設けられた軸孔に組み付けられる
回転軸３との間の環状隙間を密封する粉体密封装置１に
おいて、回転軸３の周面３ａに固定される内周シール部
６と、ケーシング２の軸孔周面２ａに摺動自在に密封接
触するシールリップ７と、シールリップ７の摺動面７ｂ
に形成されたネジ溝８と、を備えた構成とする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の画
像形成装置に用いられるトナーなどの粉体を密封するた
めの粉体密封装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の粉体密封装置としては、
たとえば、図３，図４に示すような構成のものが知られ
ている。 【０００３】これらの粉体密封装置１０１，１１０は、
トナーなどの粉体を収容するケーシング１０２とそのケ
ーシング１０２に設けられた軸孔に組み付けられる回転
軸１０３との間の環状隙間に装着されて、その環状隙間
を密封し粉体の漏れを防止するものである。 【０００４】粉体密封装置１０１，１１０は、概略、ケ
ーシング１０２に設けられた軸孔の内周面に嵌合される
環状のシール本体１０５と、このシール本体１０５に嵌
め合い剛性を付与する補強環１０４とを有して構成され
る。 【０００５】シール本体１０５は、ケーシング１０２の
軸孔内周面に所定の締め代を有して固定される外周シー
ル部１０６と、大気側Ａから密封粉体側Ｔに向かって内
径方向に延びるシールリップ１０７とを備え、さらにシ
ールリップ１０７の先端部には断面楔形のリップ先端１
０７ａが設けられている。このリップ先端１０７ａは、
回転軸１０３の周面１０３ａに対して所定の締め代を有
しており、その弾性復元力により回転軸１０３の周面１
０３ａに摺動自在に密封接触して、粉体の漏れを防いで
いる。 【０００６】また、図３の粉体密封装置１０１において
は、シールリップ１０７の大気側Ａの摺動面１０７ｂに
ネジ溝１０８が形成され、一方の図４の粉体密封装置１
１０においては、大気側Ａの摺動面１０７ｂにネジ突起
１１８が形成されている。このようなネジ溝１０８，ネ
ジ突起１１８などのネジ部は、シールリップ１０７にい
わゆるネジポンプ効果を付与する目的で設けられるもの
である。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、油を密封対
象物とする一般の密封装置の場合、その密封メカニズム
は、シールリップの吸い込み能力（大気側から気体を吸
い込む力）を利用したものである。また、ネジ部による
ネジポンプ効果はシールリップの吸い込み能力を増大さ
せるもので、おおよそネジ部と密封対象物の周方向の相
対速度に比例して大きくなる。 【０００８】これに対して、上記のような粉体密封装置
の場合は、密封対象物がトナーなどの粉体であるためシ
ールリップ１０７による吸い込み能力が期待できず、単
にリップ先端１０７ａの接触幅による締め付けにて粉体
の漏れを防止しているにすぎない。そのため、一度リッ
プ接触部に粉体を噛み込んでしまうと、それを密封粉体
側Ｔに引き戻すことができず、粉体が通過する（漏れ
る）のは時間の問題となる。また噛み込んだ粉体により
リップ先端１０７ａの摩耗が促進され密封能力の低下を
招きやすい。 【０００９】また、上記のようにネジ溝１０８やネジ突
起１１８などのネジ部を設けたとしても、粉体は油など
に比して流動性に乏しいこともあり、軸摺動に伴う粉体
の周方向の流動速度を利用するだけでは、上記問題を解
決するほどのネジポンプ効果を得ることはできないのが
実情である。 【００１０】さらに、粉体密封装置がトナーカートリッ
ジにおけるトナーシールとして用いられる場合、その回
転軸は非常に細いものであるために、トナーシール自体
の径も非常に小さなものが要求される。そのため、シー
ルリップの剛性が高くなり回転軸への追随性が劣る可能
性があるとともに、ネジ部の加工も小さな範囲で設定し
なければならないといった問題も生じていた。 【００１１】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、大き
なネジポンプ効果を発揮させることにより、シール性能
の安定化と耐久性の向上を図った粉体密封装置を提供す
ることにある。 【００１２】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、粉体を収容するケーシングと、該
ケーシングに設けられた軸孔に組み付けられる回転軸と
の間の環状隙間を密封する粉体密封装置において、前記
回転軸の周面に固定される嵌合部と、前記ケーシングの
軸孔の周面に摺動自在に密封接触するシールリップと、
該シールリップの摺動面に形成されたネジ部と、を備え
たことを特徴とする。 【００１３】このようにネジ部を環状隙間の外周側に設
けて、且つ粉体密封装置自体を回転させることにより、
ネジ部における周速度が従来構成に比べて大きくなるの
で、粉体とネジ部の間の周方向の相対速度も大きくな
り、ネジ部によるネジポンプ効果を大幅に高めることが
可能となる。 【００１４】 【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。この発
明は、複写機，プリンタ，ファクシミリなどの電子写真
方式の画像形成装置に用いられるトナー収容部品におい
て、その軸封部に適用され、トナーの漏れを防止するも
のとして好適に用いられる。また、もちろんトナー以外
の粉体の密封目的にも適用することが可能である。 【００１５】なお、この実施の形態に記載されている構
成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらの
みに限定する趣旨のものではない。 【００１６】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施の形態に係る粉体密封装置の概略構成を示す断
面図である。 【００１７】同図に示す粉体密封装置１は、トナーなど
の粉体を収容するケーシング２と、そのケーシング２に
設けられた軸孔に組み付けられる回転軸３との間の環状
隙間に装着されて、その環状隙間を密封し、粉体の漏れ
を防止するものである。 【００１８】粉体密封装置１は、概略、断面Ｌ字状の補
強環４と、この補強環４に一体的に焼き付き固定されて
いるシール本体５とを有して構成される。 【００１９】補強環４は、回転軸３の周面３ａに沿って
延びる円筒部４ａと、この円筒部４ａの大気側Ａ端部か
ら外径方向に延びる外向きフランジ部４ｂとを備えた形
状を有する金属製の環状部材である。 【００２０】シール本体５は、補強環４の円筒部４ａ内
周面から外向きフランジ部４ｂを経て円筒部４ａ外周面
にわたり一体的に加硫成形されたゴム状弾性体からな
り、この補強環４によって回転軸３の周面３ａに対する
嵌め合い剛性が与えられている。 【００２１】すなわち先ず、補強環４の円筒部４ａ内周
面を覆うように嵌合部としての内周シール部６が設けら
れている。この内周シール部６は回転軸３の周面３ａに
対して所定の締め代を有しているので、粉体密封装置１
を回転軸３に装着したときに、補強環４の嵌合力により
内周シール部６と回転軸３との間の固定および密封が図
られる。 【００２２】他方、補強環４の外向きフランジ部４ｂに
は、外向きフランジ部４ｂを基端として軸孔周面２ａに
至るまで密封粉体側Ｔに向かって延びるシールリップ７
が設けられている。 【００２３】シールリップ７は、その外径側に断面楔形
のリップ先端７ａを有する。このリップ先端７ａは、ケ
ーシング２の軸孔周面２ａに対して所定の締め代を有し
ており、その弾性復元力により軸孔周面２ａに摺動自在
に密封接触するよう設けられている。また、シールリッ
プ７の大気側Ａの摺動面７ｂにはネジ部としてのネジ溝
８が形成されている。 【００２４】上記構成の粉体密封装置１は内周シール部
６にて回転軸３の周面３ａに固定されているので、回転
軸３が図中矢印の方向に回転すると、粉体密封装置１も
一体となって回転する。このときシールリップ７のリッ
プ先端７ａはケーシング２の軸孔周面２ａに所定の接触
幅を持って摺動するので、密封粉体側Ｔからの粉体の漏
れが防止される。 【００２５】ここで、本実施の形態の粉体密封装置１で
は、シールリップ７を外径側に設ける所謂アウタータイ
プにしたことにより、回転軸３の回転中心からリップ先
端７ａまでの半径を従来のインナータイプのものに比べ
て大きく設定することができる。 【００２６】回転速度が同一の条件下では周速度は半径
に比例して大きくなることから、上記構成によれば従来
の粉体密封装置に比べてリップ先端７ａにおける周速度
を容易に高めることができる。結果、粉体とネジ部の間
の周方向の相対速度も大きくなり、ネジ部による粉体の
掻き出し性、すなわちネジポンプ効果を大幅に向上する
ことが可能となる。 【００２７】このようにシールリップ７のリップ先端７
ａによる軸孔周面２ａの締め付けと、ネジ溝８によるネ
ジポンプ効果により、リップ先端７ａにおける粉体の噛
み込みを防ぎ、安定したシール性能を発揮することがで
きるとともに、リップ先端７ａの摩耗を抑制してシール
寿命の向上を図ることができる。 【００２８】また、シールリップ７の径を大きくしたこ
とで、シールリップ７の剛性を低く設定することができ
るので、作動時における軸孔周面２ａへの追随性が向上
し、安定したシール性能を得ることができる。また、密
封対象の粉体は剛性が高いものなのでリップ先端７ａの
摩耗が懸念されるところ、シールリップ７の剛性を低く
することによって摩耗の促進を防止することが可能とな
る。 【００２９】さらに、シールリップ７の径が大きいと、
その大気側Ａの摺動面７ｂの面積も大きくなるため、ネ
ジ溝８の加工も比較的容易になるというメリットがあ
る。 【００３０】（第２の実施の形態）図２には、本発明の
第２の実施の形態が示されている。上記第１の実施の形
態では、ネジ部としてネジ溝を形成したが、本実施の形
態ではネジ突起を形成した構成を示す。 【００３１】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。 【００３２】本実施の形態の粉体密封装置１０も、トナ
ーなどの粉体を収容するケーシング２と、そのケーシン
グ２に設けられた軸孔に組み付けられる回転軸３との間
の環状隙間に装着されて、その環状隙間を密封し、粉体
の漏れを防止するものである。 【００３３】粉体密封装置１０は、概略、断面Ｌ字状の
補強環４と、この補強環４に一体的に焼き付き固定され
ているシール本体５とを有して構成され、シール本体５
の内周シール部（嵌合部）６を回転軸３の周面３ａに嵌
合させることにより、回転軸３との間の固定および密封
が図られている。 【００３４】そして、シール本体５の外径側にはシール
リップ７が設けられていて、断面楔形のリップ先端７ａ
にてケーシング２の軸孔周面２ａに摺動自在となってい
る。また、シールリップ７の大気側Ａの摺動面７ｂには
ネジ部としてのネジ突起１８が形成されている。 【００３５】上記構成の粉体密封装置１０は内周シール
部６にて回転軸３の周面３ａに固定されているので、回
転軸３が図中矢印の方向に回転すると、粉体密封装置１
０も一体となって回転する。このときシールリップ７の
リップ先端７ａはケーシング２の軸孔周面２ａに所定の
接触幅を持って摺動するので、密封粉体側Ｔからの粉体
の漏れが防止される。 【００３６】ここで、本実施の形態の粉体密封装置１０
では、シールリップ７を外径側に設ける所謂アウタータ
イプにしたことにより、回転軸３の回転中心からリップ
先端７ａまでの半径を従来のインナータイプのものに比
べて大きく設定することができる。 【００３７】回転速度が同一の条件下では周速度は半径
に比例して大きくなることから、上記構成によれば従来
の粉体密封装置に比べてリップ先端７ａにおける周速度
を容易に高めることができる。結果、粉体とネジ部の間
の周方向の相対速度も大きくなり、ネジ部による粉体の
掻き出し性、すなわちネジポンプ効果を大幅に向上する
ことが可能となる。 【００３８】このようにシールリップ７のリップ先端７
ａによる軸孔周面２ａの締め付けと、ネジ突起１８によ
るネジポンプ効果により、リップ先端７ａにおける粉体
の噛み込みを防ぎ、安定したシール性能を発揮すること
ができるとともに、リップ先端７ａの摩耗を抑制してシ
ール寿命の向上を図ることができる。 【００３９】また、シールリップ７の径を大きくしたこ
とで、シールリップ７の剛性を低く設定することができ
るので、作動時における軸孔周面２ａへの追随性が向上
し、安定したシール性能を得ることができる。また、密
封対象の粉体は剛性が高いものなのでリップ先端７ａの
摩耗が懸念されるところ、シールリップ７の剛性を低く
することによって摩耗の促進を防止することが可能とな
る。 【００４０】さらに、シールリップ７の径が大きいと、
その大気側Ａの摺動面７ｂの面積も大きくなるため、ネ
ジ突起１８の加工も比較的容易になるというメリットが
ある。 【００４１】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ネジ部を環状隙間の外周側に設けて、且つ粉体密封装置
自体を回転させることにより、ネジ部における周速度が
従来構成に比べて大きくなるので、粉体とネジ部の間の
周方向の相対速度も大きくなり、ネジ部によるネジポン
プ効果を大幅に高めることが可能となる。これにより、
シールリップにおける粉体の噛み込みを防ぎ、安定した
シール性能を発揮することができるとともに、シールリ
ップの摩耗を抑制してシール寿命の向上を図ることがで
きる。
像形成装置に用いられるトナーなどの粉体を密封するた
めの粉体密封装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の粉体密封装置としては、
たとえば、図３，図４に示すような構成のものが知られ
ている。 【０００３】これらの粉体密封装置１０１，１１０は、
トナーなどの粉体を収容するケーシング１０２とそのケ
ーシング１０２に設けられた軸孔に組み付けられる回転
軸１０３との間の環状隙間に装着されて、その環状隙間
を密封し粉体の漏れを防止するものである。 【０００４】粉体密封装置１０１，１１０は、概略、ケ
ーシング１０２に設けられた軸孔の内周面に嵌合される
環状のシール本体１０５と、このシール本体１０５に嵌
め合い剛性を付与する補強環１０４とを有して構成され
る。 【０００５】シール本体１０５は、ケーシング１０２の
軸孔内周面に所定の締め代を有して固定される外周シー
ル部１０６と、大気側Ａから密封粉体側Ｔに向かって内
径方向に延びるシールリップ１０７とを備え、さらにシ
ールリップ１０７の先端部には断面楔形のリップ先端１
０７ａが設けられている。このリップ先端１０７ａは、
回転軸１０３の周面１０３ａに対して所定の締め代を有
しており、その弾性復元力により回転軸１０３の周面１
０３ａに摺動自在に密封接触して、粉体の漏れを防いで
いる。 【０００６】また、図３の粉体密封装置１０１において
は、シールリップ１０７の大気側Ａの摺動面１０７ｂに
ネジ溝１０８が形成され、一方の図４の粉体密封装置１
１０においては、大気側Ａの摺動面１０７ｂにネジ突起
１１８が形成されている。このようなネジ溝１０８，ネ
ジ突起１１８などのネジ部は、シールリップ１０７にい
わゆるネジポンプ効果を付与する目的で設けられるもの
である。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、油を密封対
象物とする一般の密封装置の場合、その密封メカニズム
は、シールリップの吸い込み能力（大気側から気体を吸
い込む力）を利用したものである。また、ネジ部による
ネジポンプ効果はシールリップの吸い込み能力を増大さ
せるもので、おおよそネジ部と密封対象物の周方向の相
対速度に比例して大きくなる。 【０００８】これに対して、上記のような粉体密封装置
の場合は、密封対象物がトナーなどの粉体であるためシ
ールリップ１０７による吸い込み能力が期待できず、単
にリップ先端１０７ａの接触幅による締め付けにて粉体
の漏れを防止しているにすぎない。そのため、一度リッ
プ接触部に粉体を噛み込んでしまうと、それを密封粉体
側Ｔに引き戻すことができず、粉体が通過する（漏れ
る）のは時間の問題となる。また噛み込んだ粉体により
リップ先端１０７ａの摩耗が促進され密封能力の低下を
招きやすい。 【０００９】また、上記のようにネジ溝１０８やネジ突
起１１８などのネジ部を設けたとしても、粉体は油など
に比して流動性に乏しいこともあり、軸摺動に伴う粉体
の周方向の流動速度を利用するだけでは、上記問題を解
決するほどのネジポンプ効果を得ることはできないのが
実情である。 【００１０】さらに、粉体密封装置がトナーカートリッ
ジにおけるトナーシールとして用いられる場合、その回
転軸は非常に細いものであるために、トナーシール自体
の径も非常に小さなものが要求される。そのため、シー
ルリップの剛性が高くなり回転軸への追随性が劣る可能
性があるとともに、ネジ部の加工も小さな範囲で設定し
なければならないといった問題も生じていた。 【００１１】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、大き
なネジポンプ効果を発揮させることにより、シール性能
の安定化と耐久性の向上を図った粉体密封装置を提供す
ることにある。 【００１２】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、粉体を収容するケーシングと、該
ケーシングに設けられた軸孔に組み付けられる回転軸と
の間の環状隙間を密封する粉体密封装置において、前記
回転軸の周面に固定される嵌合部と、前記ケーシングの
軸孔の周面に摺動自在に密封接触するシールリップと、
該シールリップの摺動面に形成されたネジ部と、を備え
たことを特徴とする。 【００１３】このようにネジ部を環状隙間の外周側に設
けて、且つ粉体密封装置自体を回転させることにより、
ネジ部における周速度が従来構成に比べて大きくなるの
で、粉体とネジ部の間の周方向の相対速度も大きくな
り、ネジ部によるネジポンプ効果を大幅に高めることが
可能となる。 【００１４】 【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。この発
明は、複写機，プリンタ，ファクシミリなどの電子写真
方式の画像形成装置に用いられるトナー収容部品におい
て、その軸封部に適用され、トナーの漏れを防止するも
のとして好適に用いられる。また、もちろんトナー以外
の粉体の密封目的にも適用することが可能である。 【００１５】なお、この実施の形態に記載されている構
成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらの
みに限定する趣旨のものではない。 【００１６】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施の形態に係る粉体密封装置の概略構成を示す断
面図である。 【００１７】同図に示す粉体密封装置１は、トナーなど
の粉体を収容するケーシング２と、そのケーシング２に
設けられた軸孔に組み付けられる回転軸３との間の環状
隙間に装着されて、その環状隙間を密封し、粉体の漏れ
を防止するものである。 【００１８】粉体密封装置１は、概略、断面Ｌ字状の補
強環４と、この補強環４に一体的に焼き付き固定されて
いるシール本体５とを有して構成される。 【００１９】補強環４は、回転軸３の周面３ａに沿って
延びる円筒部４ａと、この円筒部４ａの大気側Ａ端部か
ら外径方向に延びる外向きフランジ部４ｂとを備えた形
状を有する金属製の環状部材である。 【００２０】シール本体５は、補強環４の円筒部４ａ内
周面から外向きフランジ部４ｂを経て円筒部４ａ外周面
にわたり一体的に加硫成形されたゴム状弾性体からな
り、この補強環４によって回転軸３の周面３ａに対する
嵌め合い剛性が与えられている。 【００２１】すなわち先ず、補強環４の円筒部４ａ内周
面を覆うように嵌合部としての内周シール部６が設けら
れている。この内周シール部６は回転軸３の周面３ａに
対して所定の締め代を有しているので、粉体密封装置１
を回転軸３に装着したときに、補強環４の嵌合力により
内周シール部６と回転軸３との間の固定および密封が図
られる。 【００２２】他方、補強環４の外向きフランジ部４ｂに
は、外向きフランジ部４ｂを基端として軸孔周面２ａに
至るまで密封粉体側Ｔに向かって延びるシールリップ７
が設けられている。 【００２３】シールリップ７は、その外径側に断面楔形
のリップ先端７ａを有する。このリップ先端７ａは、ケ
ーシング２の軸孔周面２ａに対して所定の締め代を有し
ており、その弾性復元力により軸孔周面２ａに摺動自在
に密封接触するよう設けられている。また、シールリッ
プ７の大気側Ａの摺動面７ｂにはネジ部としてのネジ溝
８が形成されている。 【００２４】上記構成の粉体密封装置１は内周シール部
６にて回転軸３の周面３ａに固定されているので、回転
軸３が図中矢印の方向に回転すると、粉体密封装置１も
一体となって回転する。このときシールリップ７のリッ
プ先端７ａはケーシング２の軸孔周面２ａに所定の接触
幅を持って摺動するので、密封粉体側Ｔからの粉体の漏
れが防止される。 【００２５】ここで、本実施の形態の粉体密封装置１で
は、シールリップ７を外径側に設ける所謂アウタータイ
プにしたことにより、回転軸３の回転中心からリップ先
端７ａまでの半径を従来のインナータイプのものに比べ
て大きく設定することができる。 【００２６】回転速度が同一の条件下では周速度は半径
に比例して大きくなることから、上記構成によれば従来
の粉体密封装置に比べてリップ先端７ａにおける周速度
を容易に高めることができる。結果、粉体とネジ部の間
の周方向の相対速度も大きくなり、ネジ部による粉体の
掻き出し性、すなわちネジポンプ効果を大幅に向上する
ことが可能となる。 【００２７】このようにシールリップ７のリップ先端７
ａによる軸孔周面２ａの締め付けと、ネジ溝８によるネ
ジポンプ効果により、リップ先端７ａにおける粉体の噛
み込みを防ぎ、安定したシール性能を発揮することがで
きるとともに、リップ先端７ａの摩耗を抑制してシール
寿命の向上を図ることができる。 【００２８】また、シールリップ７の径を大きくしたこ
とで、シールリップ７の剛性を低く設定することができ
るので、作動時における軸孔周面２ａへの追随性が向上
し、安定したシール性能を得ることができる。また、密
封対象の粉体は剛性が高いものなのでリップ先端７ａの
摩耗が懸念されるところ、シールリップ７の剛性を低く
することによって摩耗の促進を防止することが可能とな
る。 【００２９】さらに、シールリップ７の径が大きいと、
その大気側Ａの摺動面７ｂの面積も大きくなるため、ネ
ジ溝８の加工も比較的容易になるというメリットがあ
る。 【００３０】（第２の実施の形態）図２には、本発明の
第２の実施の形態が示されている。上記第１の実施の形
態では、ネジ部としてネジ溝を形成したが、本実施の形
態ではネジ突起を形成した構成を示す。 【００３１】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。 【００３２】本実施の形態の粉体密封装置１０も、トナ
ーなどの粉体を収容するケーシング２と、そのケーシン
グ２に設けられた軸孔に組み付けられる回転軸３との間
の環状隙間に装着されて、その環状隙間を密封し、粉体
の漏れを防止するものである。 【００３３】粉体密封装置１０は、概略、断面Ｌ字状の
補強環４と、この補強環４に一体的に焼き付き固定され
ているシール本体５とを有して構成され、シール本体５
の内周シール部（嵌合部）６を回転軸３の周面３ａに嵌
合させることにより、回転軸３との間の固定および密封
が図られている。 【００３４】そして、シール本体５の外径側にはシール
リップ７が設けられていて、断面楔形のリップ先端７ａ
にてケーシング２の軸孔周面２ａに摺動自在となってい
る。また、シールリップ７の大気側Ａの摺動面７ｂには
ネジ部としてのネジ突起１８が形成されている。 【００３５】上記構成の粉体密封装置１０は内周シール
部６にて回転軸３の周面３ａに固定されているので、回
転軸３が図中矢印の方向に回転すると、粉体密封装置１
０も一体となって回転する。このときシールリップ７の
リップ先端７ａはケーシング２の軸孔周面２ａに所定の
接触幅を持って摺動するので、密封粉体側Ｔからの粉体
の漏れが防止される。 【００３６】ここで、本実施の形態の粉体密封装置１０
では、シールリップ７を外径側に設ける所謂アウタータ
イプにしたことにより、回転軸３の回転中心からリップ
先端７ａまでの半径を従来のインナータイプのものに比
べて大きく設定することができる。 【００３７】回転速度が同一の条件下では周速度は半径
に比例して大きくなることから、上記構成によれば従来
の粉体密封装置に比べてリップ先端７ａにおける周速度
を容易に高めることができる。結果、粉体とネジ部の間
の周方向の相対速度も大きくなり、ネジ部による粉体の
掻き出し性、すなわちネジポンプ効果を大幅に向上する
ことが可能となる。 【００３８】このようにシールリップ７のリップ先端７
ａによる軸孔周面２ａの締め付けと、ネジ突起１８によ
るネジポンプ効果により、リップ先端７ａにおける粉体
の噛み込みを防ぎ、安定したシール性能を発揮すること
ができるとともに、リップ先端７ａの摩耗を抑制してシ
ール寿命の向上を図ることができる。 【００３９】また、シールリップ７の径を大きくしたこ
とで、シールリップ７の剛性を低く設定することができ
るので、作動時における軸孔周面２ａへの追随性が向上
し、安定したシール性能を得ることができる。また、密
封対象の粉体は剛性が高いものなのでリップ先端７ａの
摩耗が懸念されるところ、シールリップ７の剛性を低く
することによって摩耗の促進を防止することが可能とな
る。 【００４０】さらに、シールリップ７の径が大きいと、
その大気側Ａの摺動面７ｂの面積も大きくなるため、ネ
ジ突起１８の加工も比較的容易になるというメリットが
ある。 【００４１】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ネジ部を環状隙間の外周側に設けて、且つ粉体密封装置
自体を回転させることにより、ネジ部における周速度が
従来構成に比べて大きくなるので、粉体とネジ部の間の
周方向の相対速度も大きくなり、ネジ部によるネジポン
プ効果を大幅に高めることが可能となる。これにより、
シールリップにおける粉体の噛み込みを防ぎ、安定した
シール性能を発揮することができるとともに、シールリ
ップの摩耗を抑制してシール寿命の向上を図ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る粉体密封装置
の概略構成を示す断面図である。 【図２】本発明の第２の実施の形態に係る粉体密封装置
の概略構成を示す断面図である。 【図３】従来の粉体密封装置の概略構成を示す断面図で
ある。 【図４】従来の粉体密封装置の概略構成を示す断面図で
ある。 【符号の説明】 １ 粉体密封装置 ２ ケーシング ２ａ 軸孔周面 ３ 回転軸 ３ａ 回転軸の周面 ４ 補強環 ４ａ 円筒部 ４ｂ 外向きフランジ部 ５ シール本体 ６ 内周シール部（嵌合部） ７ シールリップ ７ａ リップ先端 ７ｂ 摺動面 ８ ネジ溝（ネジ部） １０ 粉体密封装置 １８ ネジ突起（ネジ部） Ａ 大気側 Ｔ 密封粉体側
の概略構成を示す断面図である。 【図２】本発明の第２の実施の形態に係る粉体密封装置
の概略構成を示す断面図である。 【図３】従来の粉体密封装置の概略構成を示す断面図で
ある。 【図４】従来の粉体密封装置の概略構成を示す断面図で
ある。 【符号の説明】 １ 粉体密封装置 ２ ケーシング ２ａ 軸孔周面 ３ 回転軸 ３ａ 回転軸の周面 ４ 補強環 ４ａ 円筒部 ４ｂ 外向きフランジ部 ５ シール本体 ６ 内周シール部（嵌合部） ７ シールリップ ７ａ リップ先端 ７ｂ 摺動面 ８ ネジ溝（ネジ部） １０ 粉体密封装置 １８ ネジ突起（ネジ部） Ａ 大気側 Ｔ 密封粉体側
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】粉体を収容するケーシングと、該ケーシン
グに設けられた軸孔に組み付けられる回転軸との間の環
状隙間を密封する粉体密封装置において、 前記回転軸の周面に固定される嵌合部と、 前記ケーシングの軸孔の周面に摺動自在に密封接触する
シールリップと、 該シールリップの摺動面に形成されたネジ部と、 を備えたことを特徴とする粉体密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001298355A JP2003097721A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 粉体密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001298355A JP2003097721A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 粉体密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003097721A true JP2003097721A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19119267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001298355A Pending JP2003097721A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 粉体密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003097721A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008051252A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Eagle Ind Co Ltd | シール装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145167U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-08 | ||
| JPH0373763U (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-24 | ||
| JP2000213654A (ja) * | 1999-01-25 | 2000-08-02 | Nok Corp | 密封装置 |
-
2001
- 2001-09-27 JP JP2001298355A patent/JP2003097721A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145167U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-08 | ||
| JPH0373763U (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-24 | ||
| JP2000213654A (ja) * | 1999-01-25 | 2000-08-02 | Nok Corp | 密封装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008051252A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Eagle Ind Co Ltd | シール装置 |
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