JP2003095446A - 給紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置本体への給紙カセット装着時、用紙先端
を規制するカセットの内壁と用紙を規制するテールガイ
ドとの間に所定の間隙を生じさせる給紙カセットを提供
する。 【解決手段】 スライドブロック１７に設けた突起１５
を台座部１２に対して摺動自在に設けるとともにスライ
ドブロック１７と台座部１２との間に付勢部材１８を設
け、スライドブロック１７の突起１５がカセット４の溝
１６に噛み合うとき、付勢部材１８の付勢力により台座
部１２が矢印Ｆ方向に戻されて用紙後端とガイド面１３
ａとの間に所定の隙間３２を発生させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ、複写機等
に用いる給紙カセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機等には、給紙装
置本体（以後装置本体と記する）に対して着脱自在な給
紙カセットに用紙を積層して装置本体にセットすると、
用紙積載板が回動し、用紙を一枚づつ繰り出すホッピン
グローラに用紙先端部を圧接するものがある。

【０００３】給紙カセットは、カセットの用紙積載面に
沿って移動する台座部と用紙積載面に積層された用紙端
面を規制する用紙規制部とからなる用紙ガイドを備え、
用紙ガイド側に設けられた第１の噛み合い部とカセット
側に設けられた第２の噛み合い部とを噛み合わせて用紙
ガイドとカセットとを位置決めしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の給紙カセットに
あっては、用紙ガイド側に設けられた第１の噛み合い部
とカセット側に設けられた第２の噛み合い部とを噛み合
わせて用紙ガイドとカセットとを位置決めしているの
で、用紙規制部を強く用紙後端に押し当てて解放した場
合に用紙規制部と用紙先端を規制するカセットの内壁と
の間が用紙サイズより狭くなることがある。この状態で
給紙カセットを装置本体にセットすると、用紙は用紙積
載板により用紙先端をカセットの内壁に擦れ合せながら
上昇していくので、余分な負荷を用紙積載板にかけ、用
紙積載板が所定のテンションを持って用紙をホッピング
ローラに圧接することができず、正常な給紙ができなく
なることからセットのやり直しをしなければならないと
いう問題点があった。

【０００５】また、同じサイズの用紙を補給する場合に
はテールガイドの位置を変えずに新たな用紙を補給する
が、この場合に用紙サイズのばらつきから同様な問題点
が生ずることもある。

【０００６】本発明は、装置本体への給紙カセット装着
時、用紙先端を規制するカセットの内壁と用紙後端を規
制するテールガイドとの間に所定の間隙を生じさせる給
紙カセットを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の給紙カセットにおいては、用紙規制部を用紙
端面に押し付けて第１の噛み合い部を第２の噛み合い部
に噛み合せた後、用紙端面と用紙規制部との間に所定の
隙間を発生させる隙間発生手段を設ける。

【０００８】また、同じ目的を達成するために本発明の
給紙カセットにおいては、用紙規制部に揺動自在に設け
られるとともに所定の付勢力を有する付勢部材を用紙規
制部との間に設けた揺動部材を備え、揺動部材を用紙端
面に押し付けて第１の噛み合い部を第２の噛み合い部に
噛み合わせた後、揺動部材が付勢部材により用紙端面に
対して退避自在に押し付けられているようにしたもので
ある。

【０００９】また、同じ目的を達成するために本発明の
給紙カセットにおいては、所定の付勢力を有する付勢部
材により覆われた揺動部材を用紙規制部に設け、付勢部
材を介し揺動部材を用紙端面に押し付けて第１の噛み合
い部を第２の噛み合い部に噛み合わせた後、付勢部材が
用紙端面に対して退避自在に押し付けられているように
したものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照しながら説明する。尚、各図面に共通な要素には
同一符号を付す。

【００１１】第１の実施の形態 図１は図２に示した給紙カセットの長手中央断面図、図
２は第１の実施の形態による給紙装置の斜視図、図３は
図４に示したテールガイドのＡ−Ａ断面矢視図、図４は
第１の実施の形態によるテールガイドの斜視図である。

【００１２】給紙装置１は、図２に示すように、装置本
体２と装置本体２に対して着脱自在な給紙カセット３と
からなる。

【００１３】給紙カセット３には、カセット４の側壁４
ａに植設した支軸５を中心に矢印Ｂ−Ｃ方向に回動自在
な用紙積載板６が設けてある。また、用紙積載板６に積
層した用紙７の両側端面をそれぞれ挟持し、用紙７をカ
セット中央部に幅寄せして規制するサイドガイド８と、
用紙後端を規制するテールガイド９とが用紙積載板６の
用紙積載面に沿ってそれぞれ矢印Ｄ−Ｅ方向，Ｆ−Ｇ方
向へ摺動自在に設けてある。

【００１４】テールガイド９は、図２、３に示すよう
に、カセットの底壁４ｂ中央部に設けたガイド穴１0に
嵌合するガイド部１1を立設した台座部１２と、用紙積
載板６の用紙積載面に積層した用紙７の用紙後端に並行
なガイド面１３ａを有して台座部１２と一体な用紙規制
部１３と、ガイド部１１の両脇に可撓性を有して設けら
れ、カセット４の底壁４ｂを台座部１２とともに撓んだ
腕により挟持する係合部１４とからなる。

【００１５】また、カセット４とテールガイド９との噛
み合い部として、台座部１２には第１の噛み合い部とし
ての突起１５が設けてあり、カセットの底壁４ｂには、
ガイド穴１０と並行に突起１５と噛み合う第２の噛み合
い部としての溝１６が鋸歯状に設けてある。

【００１６】突起１５は、台座部１２に矢印Ｆ−Ｇ方向
へ摺動自在に嵌合したスライドブロック１７に刻み込ま
れており、台座部１２とスライドブロック１７との間に
は付勢部材１８が設けてある。

【００１７】装置本体２には、図２に示すように、用紙
７を繰り出すホッピングローラ２２が本体ケース２１の
側壁２１ａ，２１ｂに軸端を回転自在に支持されてい
る。また、給紙カセット３の側壁４ａにそれぞれ設けて
ある突起２３に当接して摺動する摺動部材２４と、支軸
２５を中心に矢印Ｈ―Ｉ方向に回動自在なリンク２６
と、摺動部材２４とリンク２６とを連結するコイルばね
２７とが本体ケース２１の側壁２１ａ，２１ｂにそれぞ
れ設けてある。

【００１８】リンク２６にはピン２８が植設してあり、
給紙カセット３の側壁４ａ，４ｂに設けてある逆Ｖ状の
切り欠き２９に沿ってピン２８が矢印Ｈ方向に回動する
際に用紙積載板６を矢印Ｂ方向に回動させる。

【００１９】次に動作について説明する。給紙カセット
３に積層した用紙７を収納して装置本体２にセットする
と、給紙カセット３の両側壁に設けてある突起２３がそ
れぞれ装置本体２の摺動部材２４に当接し、摺動部材２
４に一端を係合しているコイルばね２７を引き伸ばし、
コイルばね２７の他端に係合しているリンク２６を矢印
Ｈ方向に回動させる力を発生させる。

【００２０】リンク２６の回動により、リンク２６に植
設してあるピン２８は切り欠き２９の周面に沿って矢印
Ｈ方向に回動し、用紙積載板６の側縁に当接し、支軸５
を中心に用紙積載板６を矢印Ｂ方向に回動させ、最上層
の用紙７を所定のテンションでホッピングローラ２２に
圧接する。

【００２１】また、給紙カセット３が装置本体２にセッ
トされると、用紙７を一枚づつに分離するフリクション
分離パッド３０がホッピングローラ２２に圧接する。

【００２２】ホッピングローラ２２が矢印Ｋ方向に回転
すると、摩擦力により用紙７がフリクション分離パッド
３０の方に移動し、フリクション分離パッド３０により
分離された最上層の用紙７が一枚繰り出される。

【００２３】ところで、給紙カセット３に収納する用紙
サイズが変わった場合にはサイドガイド８、テールガイ
ド９を移動する。その場合の移動についてテールガイド
９を例にとって説明する。

【００２４】図３に示すように、テールガイド９を矢印
Ｆ方向に移動する場合には、係合部１４の復元力に抗し
て用紙規制部１３を矢印Ｊ方向に引張り上げ、カセット
４の底壁４ｂに設けられた溝１６とスライドブロック１
７の突起１５との噛み合いを外してからから矢印Ｆ方向
に移動する。

【００２５】用紙が収納できる位置に達したところで移
動を止めて引張り上げていた用紙規制部１３から外力を
除去すると、係合部１４の復元力により溝１６と突起１
５とが再び噛み合う。

【００２６】積層した用紙７をカセット４に収納し、テ
ールガイド９を矢印Ｇ方向に移動する場合には、用紙規
制部１３に矢印Ｇ方向への外力を加える。テールガイド
９は係合部１４の復元力に抗しながら給紙カセット３の
底壁４ｂに対して傾斜し、カセット４の溝１６に噛み合
っているスライドブロック１７が付勢部材１８の抗力に
抗して矢印Ｆ方向に移動し、間隙３１を生じて付勢部材
１８との力の釣り合いが取れた時点で突起１５と溝１６
との噛み合いが外れ、矢印Ｇ方向へ移動する。

【００２７】テールガイド９の用紙規制部１３が用紙後
端に当接したところで外力を除去すると、係合部１４と
付勢部材１８との復元力によりテールガイド９は矢印Ｆ
方向に戻され、スライドブロック１７との間に生じてい
た間隙３１が無くなった時点で図１に示すように溝１６
と突起１５とが噛み合い、用紙後端と用紙規制部１３と
の間に間隙３２を生じさせる。

【００２８】従って、この状態で給紙カセット３を装置
本体２にセットすると、積層した用紙７には慣性力が作
用して矢印Ｆ方向に移動し、用紙後端をテールガイド９
の用紙規制部１３に当接させるので、用紙先端とカセッ
ト４の内壁との間には間隙３２を生じ、用紙積載板６が
所定のテンションを持って最上層の用紙７をホッピング
ローラ２２に圧接することができ、正常な給紙ができ
る。

【００２９】尚、間隙量としては用紙７の紙厚の公差が
±ｔであるならば、２ｔとすれば、初めにセットした用
紙の公差が−ｔ、次にセットした用紙の公差が＋ｔであ
ってもカセット４の内壁とテールガイドの用紙規制部と
の間が用紙７の長さより狭くなることは無いので、一度
テールガイドの位置を決めてしまえば、用紙サイズが同
じ限り、テールガイドを移動させる必要はなくなる。

【００３０】第１の実施の形態によれば、台座部と用紙
積載面とにそれぞれ設けてある噛み合い部が噛み合った
とき、用紙の端面と用紙規制部のガイド面との間に所定
の隙間を発生させるようにしたことにより、装置本体へ
の給紙カセット装着時、積層した用紙に慣性力が作用し
て用紙がテールガイド側に移動し、用紙後端をテールガ
イドの用紙規制部に当接させ、用紙先端とカセットの内
壁との間に間隙を生じさせることができるので、用紙積
載板６が所定のテンションを持って最上層の用紙７をホ
ッピングローラ２２に圧接することができ、正常な給紙
ができる。

【００３１】第２の実施の形態 図５は図３に相当する第２の実施の形態によるテールガ
イドのＡ−Ａ断面矢視図、図６は図１に相当する第２の
実施の形態による給紙カセットの長手中央断面図であ
る。第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なるとこ
ろはテールガイドの構成である。

【００３２】テールガイド４０は、用紙７の後端を規制
する用紙規制部１３が台座部１２に対して摺動自在に取
付けてあり、付勢部材１８が用紙規制部１３を付勢して
台座部１２に当接している。付勢部材１８の強さは用紙
規制部１３を押し返す程度である。

【００３３】また、カセット４の底壁４ｂに設けられた
鋸歯状の溝１６に噛み合う突起１５は台座部１２に直接
設けてある。

【００３４】次に動作について説明する。給紙装置全体
の説明は第１の実施の形態と同じであるから省略し、第
１の実施の形態と異なるテールガイドの動作について説
明する。

【００３５】図５に示すように、矢印Ｆ方向に移動する
場合には、係合部１４の復元力に抗して用紙規制部１３
を矢印Ｊ方向に引張り上げ、カセット４の底壁４ｂに設
けられた鋸歯状の溝１６と台座部１２の突起１５との噛
み合いを外してからから矢印Ｆ方向に移動する。

【００３６】用紙が収納できる位置に達したところで移
動を止めて引張り上げていた用紙規制部１３から外力を
除去すると、係合部１４の復元力により溝１６と突起１
５とが噛み合う。

【００３７】カセット４に用紙７を収納して台座部１２
を矢印Ｇ方向に移動する場合には、付勢部材１８の復元
力に抗して用紙規制部１３を矢印Ｇ方向に押す。同時に
付勢部材１８の復元力には台座部１２を矢印Ｇ方向に移
動させる力が発生する。用紙規制部１３は台座部１２に
対し矢印Ｇ方向への移動量は制限されており、間隙３１
が最大になると用紙規制部１３を押す外力は直接台座部
１２に伝わる。さらに外力を増すと、テールガイド９は
係合部１４の復元力に抗しながら給紙カセット３の底壁
４ｂに対して傾斜し、突起１５の傾斜面が溝１６の傾斜
面に沿って移動し、噛み合いが外れた時点で矢印Ｇ方向
へ移動する。

【００３８】用紙規制部１３のガイド面１３ａが用紙後
端に当接したところで外力を除去すると、係合部１４の
復元力と付勢部材１８の付勢力によりテールガイド９は
矢印Ｉ方向に戻され、台座部１２との間に生じていた間
隙３１が無くなった時点で図４に示すように溝１６に突
起１５が噛み合い、用紙後端と用紙規制部１３のガイド
面１３ａとの間に間隙３２を生じさせる。

【００３９】第２の実施の形態によれば、用紙規制部が
台座部に対し、摺動して間隙を生ずるようにしたことに
より、第１の実施の形態に比べて摩擦係数が小さくな
り、容易に確実に間隙を生ずる。

【００４０】第３の実施の形態 図７は第３の実施の形態によるテールガイドの斜視図、
図８はフラップの斜視図である。第３の実施の形態が第
２の実施の形態と異なるところはテールガイドの構成で
ある。

【００４１】テールガイド５０は、図７に示すように、
用紙７の後端を規制するガイド面５１ａとして両脇が、
後述する中央部５１ｂより高い用紙規制部５１と、カセ
ット４の底壁４ｂ中央部に設けたガイド穴１０に嵌合す
るガイド部１１を立設するとともにカセット４の底壁４
ｂに設けられた鋸歯状の溝１６と噛み合う突起１５を設
け、用紙規制部５１と概ねＬ状を成す台座部５２と、ガ
イド部１１の両脇に設けられて台座部５２とともにカセ
ット４の底壁４ｂを撓んだ腕により挟持する係合部１４
と、用紙規制部５１の中央部５１ｂに回動自在に設けら
れるフラップ５３とからなる。

【００４２】フラップ５３は、図８に示すように、第１
のフラッパ５４と第２のフラッパ５５とからなる概ね断
面Ｖ状をしており、第１のフラッパ５４と第２のフラッ
パ５５との交差部の側壁に支軸５６を有する。フラップ
５３は、通常、第１のフラッパ５４の表面と用紙７の後
端を規制するガイド面５１ａとは面一、ないしは第１の
フラッパ５４の表面が低くなっている。

【００４３】次に動作について図９を参照して説明す
る。図９は図７に示したテールガイドの動作説明図であ
る。図９（Ａ）に示すように、矢印Ｆ方向に移動する場
合には、係合部１４の復元力に抗してフラップ５３を矢
印Ｊ方向に引張り上げ、カセット４の溝１６と台座部５
２の突起１５との噛み合いを外してからから矢印Ｆ方向
に移動する。

【００４４】用紙が収納できる位置に達したところで移
動を止めて引張り上げていたフラップ５３から外力を除
去すると、係合部１４の復元力により溝１６と突起１５
とが噛み合う。

【００４５】カセット４に用紙７を収納してテールガイ
ド５０を矢印Ｇ方向に移動する場合には、第２のフラッ
パ５５に矢印Ｇ方向への外力を加える。このとき第１の
フラッパ５４の表面は用紙７の後端を規制するガイド面
５１ａより突出する。テールガイド９は係合部１４の復
元力に抗しながら、図９（Ａ）に示すように、用紙規制
部５１のガイド面５１ａより低い中央部５１ｂと第１の
フラッパ５４との間に間隙３１を生じさせながら給紙カ
セット３の底壁４ｂに対し前傾姿勢で矢印Ｇ方向に移動
する。

【００４６】用紙後端に当接したところで外力を除去す
ると、図９（Ｂ）に示すように、係合部１４の復元力に
よりテールガイド９は矢印Ｆ方向に戻され、用紙規制部
５１の中央部５１ｂと第１のフラッパ５４との間に生じ
ていた間隙３１を無くするとともに用紙後端と用紙規制
部５１のガイド面５１ａとの間に間隙３２を生じさせ
る。

【００４７】また、本実施の形態では、フラップ５３を
概ね断面Ｖ状し、用紙規制部１５の用紙規制部５１を跨
がせるように且つ支軸５６を用紙規制部５１に回動自在
に取付けたが、図１０に示すように、用紙規制部５１の
中央部５１ｂと第１フラッパ５４との間に所定の付勢力
を有する付勢部材６０を備えてもよい。

【００４８】この場合、第１フラッパ５４を用紙後端に
押し付け、台座部５２とカセット４との噛み合い部を噛
み合せたとき、第１のフラッパ５４は付勢部材６０によ
り用紙後端に当接している。そして、給紙カセット３を
装置本体にセットしたとき、慣性力より用紙７がテール
ガイド９に向かって移動した場合には、付勢部材６０と
ともに退避可能であり、用紙先端とカセット４の内壁と
の間には間隙３２を生じ、用紙積載板６が所定のテンシ
ョンを持って最上層の用紙７をホッピングローラ２２に
圧接することができ、正常な給紙ができる。

【００４９】また、第１のフラッパ５４の自由端側は付
勢部材６０の付勢力により用紙後端に押し付けられてい
るので、カセットの用紙が少なくなって用紙後端からホ
ッピングローラまでの距離が長くなり、用紙先端がホッ
ピングローラ２２から遠ざかったときに用紙を前方に付
勢し、ホッピングローラ２２との接触面積を補償する。

【００５０】また、図１１に示すように、第１フラッパ
５４の代わりに第２のフラッパ５５と一体な凸部６２を
有するフラップ６１とし、用紙規制部５１に設けた窓６
１を介して揺動自在に設け、用紙規制部５１のガイド面
５１ａを用紙後端に押し付けるとき、凸部６２が用紙後
端に押し付けられ、台座部５２の突起１５とカセット４
の溝１６とが噛み合うとき、凸部６２が戻って用紙後端
とガイド面５１ａとの間に隙間３２を発生させる。

【００５１】また、図１２に示すように、所定の付勢力
を有する板状の付勢部材からなるアシストプレート６３
により覆われた第２のフラッパ５５を用紙規制部５１に
設け、アシストプレート６３を介し第２のフラッパ５５
を用紙後端に押し付けて台座部５２の突起１５とカセッ
ト４の溝１６とが噛み合わせた後、アシストプレート６
３が用紙後端に対して退避自在に押し付けられているよ
うにしてもよい。

【００５２】第３の実施の形態によれば、第１及び第２
の実施の形態のように台座部にスライドブロックや付勢
部材１８を設ける必要がないので、台座部を薄くするこ
とができ、カセットに収納できる用紙量を多くすること
ができる。

【００５３】また、第１のフラッパと第２のフラッパと
の間に付勢部材を設け、あるいは第２のフラッパを覆う
アシストプレートを設けたことにより、カセットの用紙
が少なくなって用紙後端からホッピングローラまでの距
離が長くなり、用紙先端がホッピングローラから遠ざか
ったときに用紙を前方に付勢する効果があり、最後の用
紙まで安定した給紙性能を維持できる。

【００５４】尚、第１〜第３の実施の形態では、用紙後
端をガイドするテールガイドについて説明したが、用紙
の側端をガイドするサイドガイドについても同様なこと
が言える。

【００５５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので以下に記載される効果を奏する。

【００５６】用紙規制部を用紙端面に押し付けて第１の
噛み合い部を第２の噛み合い部に噛み合せた後、用紙端
面と用紙規制部との間に所定の隙間を発生させる隙間発
生手段を設けたことにより、用紙がホッピングローラに
より繰り出され、用紙積載板により上昇していくとき、
余分な負荷を用紙積載板にかけることは無くなるので、
用紙積載板が所定のテンションを持って用紙をホッピン
グローラに圧接することができ、正常な給紙ができる。

【００５７】特に、用紙ガイドが用紙後端を規制するテ
ールガイドの場合には給紙カセットを装置本体にセット
したとき、慣性力により用紙がテールガイド側に移動し
てホッピングローラ近傍のカセットの内壁に間隙が生ず
るようにしたことにより、上述した効果が大きく作用す
る。

【００５８】また、揺動部材を用紙端面に押し付けて第
１の噛み合い部を第２の噛み合い部に噛み合わせた後、
揺動部材が付勢部材により用紙端面に対して退避自在に
押し付けられているようにしたことにより、給紙カセッ
トを装置本体にセットしたとき、慣性力により用紙がテ
ールガイド側に移動してホッピングローラ近傍のカセッ
トの内壁に間隙が生じ、用紙がホッピングローラにより
繰り出され、用紙積載板により上昇していくとき、余分
な負荷を用紙積載板にかけることは無くなり、用紙積載
板が所定のテンションを持って用紙をホッピングローラ
に圧接することができ、正常な給紙ができるとともに、
カセットの用紙が少なくなって用紙後端からホッピング
ローラまでの距離が長くなり、用紙先端がホッピングロ
ーラから遠ざかったときに用紙を前方に付勢する効果が
あり、最後の用紙まで安定した給紙性能を維持できる。

【００５９】また、所定の付勢力を有する板バネにより
覆われた揺動部材を用紙規制部に設け、板バネを介し揺
動部材を用紙端面に押し付けて第１の噛み合い部を第２
の噛み合い部に噛み合わせた後、板バネが用紙端面に対
して退避自在に押し付けられているようにしたことによ
り、同様な効果を生ずる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２に示した給紙カセットの長手中央断面図で
ある。

【図２】第１の実施の形態による給紙装置の斜視図であ
る。

【図３】図４に示したテールガイドのＡ−Ａ断面矢視図
である。

【図４】第１の実施の形態によるテールガイドの斜視図
である。

【図５】第２の実施の形態によるテールガイドのＡ−Ａ
断面矢視図である。

【図６】第２の実施の形態による給紙カセットの長手中
央断面図である。

【図７】第３の実施の形態によるテールガイドの斜視図
である。

【図８】フラップの斜視図である。

【図９】図７に示したテールガイドの動作説明図であ
る。

【図１０】第３の実施の形態によるテールガイドの変形
例（１）である。

【図１１】第３の実施の形態によるテールガイドの変形
例（２）である。

【図１２】第３の実施の形態によるテールガイドの変形
例（３）である。

【符号の説明】

１ 給紙装置 ２ 装置本体 ３ 給紙カセット ６ 用紙積載板 ９、４０，５０ テールガイド １２、４２ 台座部 １３ 用紙規制部 ５３ フラップ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カセットの用紙積載面に沿って移動する
   台座部と用紙積載面に積層された用紙端面を規制する用
   紙規制部とからなる用紙ガイドを備え、用紙ガイド側に
   設けられた第１の噛み合い部とカセット側に設けられた
   第２の噛み合い部とを噛み合わせて用紙ガイドとカセッ
   トとを位置決めする給紙カセットにおいて、 前記用紙規制部を前記用紙端面に押し付けて前記第１の
   噛み合い部を前記第２の噛み合い部に噛み合せた後、前
   記用紙端面と前記用紙規制部との間に所定の隙間を発生
   させる隙間発生手段を設けたことを特徴とする給紙カセ
   ット。
2. 【請求項２】 前記隙間発生手段は、前記第１の噛み合
   い部が前記台座部に対して変位自在に設けられるととも
   に前記第１の噛み合い部と前記台座部との間に付勢部材
   が設けられ、前記付勢部材の付勢力により前記用紙規制
   部が戻されて前記用紙端面と前記用紙規制部との間に所
   定の隙間を発生させる請求項１記載の給紙カセット。
3. 【請求項３】 前記隙間発生手段は、前記台座部に前記
   第１の噛み合い部が形成され、前記用紙規制部が前記台
   座部に対して変位自在に設けられるとともに前記用紙規
   制部と台座部との間に付勢部材が設けられ、前記付勢部
   材の付勢力により前記用紙規制部が戻されて前記用紙端
   面と前記用紙規制部との間に所定の隙間を発生させる請
   求項１記載の給紙カセット。
4. 【請求項４】 前記隙間発生手段は、前記用紙規制部に
   揺動自在に設けられた揺動部材を有し、前記揺動部材を
   前記用紙端面に押し付けて前記第１の噛み合い部を前記
   第２の噛み合い部に噛み合わせた後、前記揺動部材が前
   記用紙端面から揺動して離間することにより前記用紙端
   面と前記用紙規制部との間に所定の隙間を発生させる請
   求項１記載の給紙カセット。
5. 【請求項５】 前記揺動部材は、前記用紙規制部に設け
   た窓を介して揺動する凸部を有し、前記用紙端面に前記
   凸部を押し付けて前記第１の噛み合い部を前記第２の噛
   み合い部に噛み合わせた後、前記凸部が戻って前記用紙
   端面と前記用紙規制部との間に所定の隙間を発生させる
   請求項１記載の給紙カセット。
6. 【請求項６】 用紙端面を規制する用紙規制部を有して
   カセットの用紙積載面を移動する用紙ガイドを備え、用
   紙ガイド側に設けられた第１の噛み合い部とカセット側
   に設けられた第２の噛み合い部とを噛み合わせて用紙ガ
   イドとカセットとを位置決めする給紙カセットにおい
   て、 前記用紙規制部に揺動自在に設けられるとともに所定の
   付勢力を有する付勢部材を前記用紙規制部との間に設け
   た揺動部材を備え、前記揺動部材を前記用紙端面に押し
   付けて前記第１の噛み合い部を前記第２の噛み合い部に
   噛み合わせた後、前記揺動部材が前記付勢部材により前
   記用紙端面に対して退避自在に押し付けられていること
   を特徴とした給紙カセット。
7. 【請求項７】 用紙端面を規制する用紙規制部を有して
   カセットの用紙積載面を移動する用紙ガイドを備え、用
   紙ガイド側に設けられた第１の噛み合い部とカセット側
   に設けられた第２の噛み合い部とを噛み合わせて用紙ガ
   イドとカセットとを位置決めする給紙カセットにおい
   て、 所定の付勢力を有する付勢部材により覆われた揺動部材
   を前記用紙規制部に設け、前記付勢部材を介し前記揺動
   部材を前記用紙端面に押し付けて前記第１の噛み合い部
   を前記第２の噛み合い部に噛み合わせた後、前記付勢部
   材が前記用紙端面に対して退避自在に押し付けられてい
   ることを特徴とした給紙カセット。