JP2003095355A - グリース充填用容器 - Google Patents
グリース充填用容器Info
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- JP2003095355A JP2003095355A JP2001288605A JP2001288605A JP2003095355A JP 2003095355 A JP2003095355 A JP 2003095355A JP 2001288605 A JP2001288605 A JP 2001288605A JP 2001288605 A JP2001288605 A JP 2001288605A JP 2003095355 A JP2003095355 A JP 2003095355A
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- JP
- Japan
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- grease
- tubular
- filling container
- delivery
- closed end
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 このグリース充填用容器は，廃棄後には微生
物や日光によって分解し崩壊して環境汚染を引き起こさ
ない生分解性材料で作製されている。 【解決手段】 このグリース充填用容器は，グリースを
充填する筒状部１，筒状部１の一端を形成するグリース
送出入用口部６を備えた送出入側端部２及び他端を形成
する閉鎖端部２９を有する。筒状部１は，グリースの充
填時に伸長し且つグリースを注出するに従って収縮する
伸縮可能な蛇腹部で形成されている。このグリース充填
用容器は，微生物及び／又は日光によって分解して崩壊
する生分解性材料によって作製されている。
物や日光によって分解し崩壊して環境汚染を引き起こさ
ない生分解性材料で作製されている。 【解決手段】 このグリース充填用容器は，グリースを
充填する筒状部１，筒状部１の一端を形成するグリース
送出入用口部６を備えた送出入側端部２及び他端を形成
する閉鎖端部２９を有する。筒状部１は，グリースの充
填時に伸長し且つグリースを注出するに従って収縮する
伸縮可能な蛇腹部で形成されている。このグリース充填
用容器は，微生物及び／又は日光によって分解して崩壊
する生分解性材料によって作製されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，低温性，耐熱
性，防錆性，耐荷重性等の特性が要求される摺動部材，
例えば，建設機械，産業機械，自動車等に組み込まれた
軸受，歯車等の回転部，摺動部等の潤滑部位に使用され
るグリースを充填するためのグリース充填用容器に関す
る。
性，防錆性，耐荷重性等の特性が要求される摺動部材，
例えば，建設機械，産業機械，自動車等に組み込まれた
軸受，歯車等の回転部，摺動部等の潤滑部位に使用され
るグリースを充填するためのグリース充填用容器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来，潤滑用グリースとしては，例え
ば，建設機械，産業機械，自動車等に組み込まれた軸
受，歯車等の回転部，摺動部等の潤滑部位に使用され，
増ちょう剤としてはリチウム石けん，リチウムコンプレ
ックス石けん等の金属石けん，基油としてはシリコーン
油，合成炭化水素油，鉱油等を用い，必要に応じて酸化
防止剤，防錆剤等を配合したものが多く用いられいる。
ば，建設機械，産業機械，自動車等に組み込まれた軸
受，歯車等の回転部，摺動部等の潤滑部位に使用され，
増ちょう剤としてはリチウム石けん，リチウムコンプレ
ックス石けん等の金属石けん，基油としてはシリコーン
油，合成炭化水素油，鉱油等を用い，必要に応じて酸化
防止剤，防錆剤等を配合したものが多く用いられいる。
【０００３】また，これらのグリースは，例えば，蛇腹
構造のカートリッジに充填されて市販されている。蛇腹
式カートリッジに充填されているグリースとしては，例
えば，耐熱，長寿命，防錆性の特性を有するベアリング
等に適したウレアタイプグリース，耐熱，耐圧，耐水，
耐久性の特性を有する摺動部等に適したリチウムタイプ
グリース，リチウムタイプに二流化モリブデンを添加し
た極圧性の特性を有する継手，軸受等に適したモリブデ
ンタイプグリース，アルミ複合石鹸二流化モリブデンを
添加した耐熱，耐圧，耐水性の特性を有する熱，水，衝
撃荷重，重荷重のかかる箇所等に適した耐熱モリブデン
タイプグリース，及び耐圧，耐水性の特性を有するカル
シウム石鹸を添加したシャシ等に適したカルシウムタイ
プグリース等がある。
構造のカートリッジに充填されて市販されている。蛇腹
式カートリッジに充填されているグリースとしては，例
えば，耐熱，長寿命，防錆性の特性を有するベアリング
等に適したウレアタイプグリース，耐熱，耐圧，耐水，
耐久性の特性を有する摺動部等に適したリチウムタイプ
グリース，リチウムタイプに二流化モリブデンを添加し
た極圧性の特性を有する継手，軸受等に適したモリブデ
ンタイプグリース，アルミ複合石鹸二流化モリブデンを
添加した耐熱，耐圧，耐水性の特性を有する熱，水，衝
撃荷重，重荷重のかかる箇所等に適した耐熱モリブデン
タイプグリース，及び耐圧，耐水性の特性を有するカル
シウム石鹸を添加したシャシ等に適したカルシウムタイ
プグリース等がある。
【０００４】従来，グリースを充填する蛇腹容器として
は，例えば，特開平８−３２４５７０号公報に開示され
ている。該蛇腹容器は，グリースが排出させて蛇腹を最
小に縮ませても，蛇腹の重なりにより容器内部にグリー
スが残るが，残ったグリースの残量を少なくする構造を
有したものであり，蛇腹１山分以上の幅で内側に陥没し
てピストンとして機能する底部を設け，グリースの排出
時に底部がへこんでピストンの役割をし，使用後にグリ
ースの残量が少なくなるように構成されている。底部の
形状は，蛇腹の内側にへこみやすいように底に向かって
細くなるテーパ状に形成され，テーパ部が薄肉とし，底
板が厚肉に形成されている。
は，例えば，特開平８−３２４５７０号公報に開示され
ている。該蛇腹容器は，グリースが排出させて蛇腹を最
小に縮ませても，蛇腹の重なりにより容器内部にグリー
スが残るが，残ったグリースの残量を少なくする構造を
有したものであり，蛇腹１山分以上の幅で内側に陥没し
てピストンとして機能する底部を設け，グリースの排出
時に底部がへこんでピストンの役割をし，使用後にグリ
ースの残量が少なくなるように構成されている。底部の
形状は，蛇腹の内側にへこみやすいように底に向かって
細くなるテーパ状に形成され，テーパ部が薄肉とし，底
板が厚肉に形成されている。
【０００５】また，特開平６−１９３７９３号公報に
は，チューブ形のレバー式ワンハンド液体注入ガンが開
示されている。該液体注入ガンは，外筒，プランジャを
持つ逆止弁を備えたキャップ，注液口金，キャップに揺
動可能に取り付けられたリンク，プランジャとリンクに
揺動可能に取り付けられたレバー，及びプランジャを引
込み位置まで押圧するバネ手段から構成されている。
は，チューブ形のレバー式ワンハンド液体注入ガンが開
示されている。該液体注入ガンは，外筒，プランジャを
持つ逆止弁を備えたキャップ，注液口金，キャップに揺
動可能に取り付けられたリンク，プランジャとリンクに
揺動可能に取り付けられたレバー，及びプランジャを引
込み位置まで押圧するバネ手段から構成されている。
【０００６】また，グリースには，生分解性材料から生
成された生分解性グリースが知られている。例えば，特
開平６−１９８９号公報には，ポリオールエステル油を
含む油を基油とし，これに増ちょう剤により増ちょうさ
せた生分解性グリースが開示されている。特開平８−２
０７８８号公報には，ナタネ油，カルシウム石鹸，硫黄
−燐系の極圧剤，及び酸化防止剤を含む生分解性グリー
ス組成物が開示されている。特開平１１−２２２５９７
号公報には，基油として生分解性に優れた植物油を使用
し，酸化安定性，潤滑寿命及び使用可能温度の特性をア
ップさせた生分解性グリース組成物が開示されている。
また，特開平１１−２２８９８３号公報等には，基油と
して植物油を含み，増ちょう剤として脂肪酸の金属塩か
らなる金属石鹸を含み，増粘剤を含む鉄道用生分解性グ
リース組成物が開示されている。
成された生分解性グリースが知られている。例えば，特
開平６−１９８９号公報には，ポリオールエステル油を
含む油を基油とし，これに増ちょう剤により増ちょうさ
せた生分解性グリースが開示されている。特開平８−２
０７８８号公報には，ナタネ油，カルシウム石鹸，硫黄
−燐系の極圧剤，及び酸化防止剤を含む生分解性グリー
ス組成物が開示されている。特開平１１−２２２５９７
号公報には，基油として生分解性に優れた植物油を使用
し，酸化安定性，潤滑寿命及び使用可能温度の特性をア
ップさせた生分解性グリース組成物が開示されている。
また，特開平１１−２２８９８３号公報等には，基油と
して植物油を含み，増ちょう剤として脂肪酸の金属塩か
らなる金属石鹸を含み，増粘剤を含む鉄道用生分解性グ
リース組成物が開示されている。
【０００７】また，生分解性プラスチックとしては，種
々のものが開発されて知られている。これらの生分解性
プラスチックとしては，例えば，特開平５−１１７５０
７号公報，特開平５−２７９４４６号公報，特開平５−
３２０４１８号公報，特開平９−１９４７０２号公報，
特開２０００−７９６５１号公報，特開２０００−２５
６４７１号公報等に開示されたものが知られている。
々のものが開発されて知られている。これらの生分解性
プラスチックとしては，例えば，特開平５−１１７５０
７号公報，特開平５−２７９４４６号公報，特開平５−
３２０４１８号公報，特開平９−１９４７０２号公報，
特開２０００−７９６５１号公報，特開２０００−２５
６４７１号公報等に開示されたものが知られている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで，近年の技術
動向としては，廃棄物に対する環境汚染の問題がクロー
ズアップされるようになっている。そこで，本出願人
は，グリースやグリース充填用容器についても，同様な
問題を解決することが社会貢献の意味からも重要なこと
であることを認識し，グリースやグリース容器を廃棄す
るにあたって環境汚染を引き起こさないことが重要な社
会要求であると認識し，グリースやグリース充填用容器
を廃棄した場合に，焼却等で処理することなく，微生物
や日光で分解し崩壊して自然に還り，無害な土壌，水，
炭酸ガス等に転化する生分解性材料に着眼し，グリース
充填用容器の材料とグリースとの馴染み性や，耐グリー
ス性の点から鋭意研究を重ね，生分解性材料による容器
の開発に取り組んだ。
動向としては，廃棄物に対する環境汚染の問題がクロー
ズアップされるようになっている。そこで，本出願人
は，グリースやグリース充填用容器についても，同様な
問題を解決することが社会貢献の意味からも重要なこと
であることを認識し，グリースやグリース容器を廃棄す
るにあたって環境汚染を引き起こさないことが重要な社
会要求であると認識し，グリースやグリース充填用容器
を廃棄した場合に，焼却等で処理することなく，微生物
や日光で分解し崩壊して自然に還り，無害な土壌，水，
炭酸ガス等に転化する生分解性材料に着眼し，グリース
充填用容器の材料とグリースとの馴染み性や，耐グリー
ス性の点から鋭意研究を重ね，生分解性材料による容器
の開発に取り組んだ。
【０００９】また，蛇腹部の容器にグリースを充填した
タイプでは，蛇腹部からグリースを送出する場合に，グ
リース排出に従って蛇腹を構成する傾斜部が重なった状
態になるが，その積層長さの分だけ蛇腹部内にグリース
が残留し，また，蛇腹式容器の口部を下方に向けてグリ
ースを繰り出したとしても，グリースの粘着性，付着性
等で蛇腹傾斜部の積層長さの分だけ蛇腹部内にグリース
が残留するので，残留したグリースを押し出すため，容
器の底部即ち閉鎖端部を押圧工具を用いて押し出してい
るのが，現状である。本出願人は，上記の現象は蛇腹そ
のものの構造上から発生するものであると考え，蛇腹式
容器の蛇腹傾斜部の積層状態における構造上の特性を考
慮すれば，上記の問題を解決することができると考え，
試験を重ねた結果，蛇腹式容器そのものの構造を工夫す
れば，容器からグリースを排出した時に，グリースの容
器内への残量が可及的に少なくなることが分かった。
タイプでは，蛇腹部からグリースを送出する場合に，グ
リース排出に従って蛇腹を構成する傾斜部が重なった状
態になるが，その積層長さの分だけ蛇腹部内にグリース
が残留し，また，蛇腹式容器の口部を下方に向けてグリ
ースを繰り出したとしても，グリースの粘着性，付着性
等で蛇腹傾斜部の積層長さの分だけ蛇腹部内にグリース
が残留するので，残留したグリースを押し出すため，容
器の底部即ち閉鎖端部を押圧工具を用いて押し出してい
るのが，現状である。本出願人は，上記の現象は蛇腹そ
のものの構造上から発生するものであると考え，蛇腹式
容器の蛇腹傾斜部の積層状態における構造上の特性を考
慮すれば，上記の問題を解決することができると考え，
試験を重ねた結果，蛇腹式容器そのものの構造を工夫す
れば，容器からグリースを排出した時に，グリースの容
器内への残量が可及的に少なくなることが分かった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の目的は，上記
の問題を解決することであり，グリースを充填する容器
の伸縮構造を蛇腹タイプに構成した場合に，グリースを
排出した蛇腹部の積層状態において，内部にグリース残
量が可及的に少量になり，また，使用済みになって劣化
した容器をそのまま廃棄しても分解して崩壊する生分解
性材料で作製し，環境汚染の発生を起こさないグリース
充填用容器を提供することである。
の問題を解決することであり，グリースを充填する容器
の伸縮構造を蛇腹タイプに構成した場合に，グリースを
排出した蛇腹部の積層状態において，内部にグリース残
量が可及的に少量になり，また，使用済みになって劣化
した容器をそのまま廃棄しても分解して崩壊する生分解
性材料で作製し，環境汚染の発生を起こさないグリース
充填用容器を提供することである。
【００１１】この発明は，グリースが充填される筒状
部，前記筒状部の一端と一体構造のグリース送出入用口
部を備えた送出入側端部及び前記筒状部の他端と一体構
造の閉鎖端部を有し，前記筒状部は前記グリースの充填
のために伸長可能で且つ前記グリースの送り出しに従っ
て収縮可能な構造に形成され，前記筒状部，前記送出入
側端部及び前記閉鎖端部は微生物及び／又は日光によっ
て分解する生分解性材料によって作製されていることか
ら成るグリース充填用容器に関する。
部，前記筒状部の一端と一体構造のグリース送出入用口
部を備えた送出入側端部及び前記筒状部の他端と一体構
造の閉鎖端部を有し，前記筒状部は前記グリースの充填
のために伸長可能で且つ前記グリースの送り出しに従っ
て収縮可能な構造に形成され，前記筒状部，前記送出入
側端部及び前記閉鎖端部は微生物及び／又は日光によっ
て分解する生分解性材料によって作製されていることか
ら成るグリース充填用容器に関する。
【００１２】このグリース充填用容器では，前記筒状部
は交互に位置する小径部と大径部とを形成する傾斜部か
ら構成された蛇腹部であり，前記送出入側端部は前記傾
斜部が延長した上部傾斜部を備えている。
は交互に位置する小径部と大径部とを形成する傾斜部か
ら構成された蛇腹部であり，前記送出入側端部は前記傾
斜部が延長した上部傾斜部を備えている。
【００１３】また，この発明は，グリースを充填する筒
状部，前記筒状部の一端から一体構造に延びるグリース
送出入用口部を備えた送出入側端部及び前記筒状部の他
端から一体構造に延びる閉鎖端部を有し，前記筒状部は
交互に位置する小径部と大径部とを形成する傾斜部から
構成された蛇腹部であり，前記送出入側端部は前記傾斜
部が延長した上部傾斜部を備え，前記閉鎖端部は前記筒
状部内に突入した筒状凹部を備えているグリース充填用
容器に関する。特に，このグリース充填用容器では，前
記筒状部，前記送出入側端部及び前記閉鎖端部は，微生
物及び／又は日光によって分解する生分解性材料によっ
て作製されているものである。
状部，前記筒状部の一端から一体構造に延びるグリース
送出入用口部を備えた送出入側端部及び前記筒状部の他
端から一体構造に延びる閉鎖端部を有し，前記筒状部は
交互に位置する小径部と大径部とを形成する傾斜部から
構成された蛇腹部であり，前記送出入側端部は前記傾斜
部が延長した上部傾斜部を備え，前記閉鎖端部は前記筒
状部内に突入した筒状凹部を備えているグリース充填用
容器に関する。特に，このグリース充填用容器では，前
記筒状部，前記送出入側端部及び前記閉鎖端部は，微生
物及び／又は日光によって分解する生分解性材料によっ
て作製されているものである。
【００１４】前記閉鎖端部の前記筒状凹部の外径は，前
記筒状凹部が前記筒状部内を挿通できるように前記小径
部の内径より若干小さい径に形成され，また，前記筒状
部内への前記筒状凹部の突出長さは，前記蛇腹部の収縮
時の長さと実質的に等しい長さである。
記筒状凹部が前記筒状部内を挿通できるように前記小径
部の内径より若干小さい径に形成され，また，前記筒状
部内への前記筒状凹部の突出長さは，前記蛇腹部の収縮
時の長さと実質的に等しい長さである。
【００１５】前記閉鎖端部の前記筒状凹部の頂面は，前
記筒状部からの前記グリースの送り出しに従って前記筒
状凹部を前記筒状部内へ押し進める押圧手段の押圧面に
整合する形状に形成されている。更に，前記閉鎖端部の
前記筒状凹部の頂面は，前記送出入側端部の内面形状に
整合した形状に形成されている。
記筒状部からの前記グリースの送り出しに従って前記筒
状凹部を前記筒状部内へ押し進める押圧手段の押圧面に
整合する形状に形成されている。更に，前記閉鎖端部の
前記筒状凹部の頂面は，前記送出入側端部の内面形状に
整合した形状に形成されている。
【００１６】このグリース充填用容器は，グリースニッ
プルを備えた機器への取付け取外しが可能なカートリッ
ジ式容器に形成されている。
プルを備えた機器への取付け取外しが可能なカートリッ
ジ式容器に形成されている。
【００１７】前記筒状部，前記送出入側端部及び前記閉
鎖端部を構成する材料は，少なくとも保形性の機械的特
性及び耐グリース性の化学的特性を有し，微生物及び／
又は日光によって分解することができる化学式Ｃ6 Ｈ10
Ｏ2 のカプロラクトン等から成るポリカプロラクトン系
生分解性プラスチック，脂肪酸エステル系生分解性プラ
スチック，酢酸セルロース系生分解性プラスチック，ポ
リ乳酸と珪酸塩から成る生分解性プラスチック等の生分
解性材料，或いはこれらの複合材から成る生分解性材料
で作製されている。
鎖端部を構成する材料は，少なくとも保形性の機械的特
性及び耐グリース性の化学的特性を有し，微生物及び／
又は日光によって分解することができる化学式Ｃ6 Ｈ10
Ｏ2 のカプロラクトン等から成るポリカプロラクトン系
生分解性プラスチック，脂肪酸エステル系生分解性プラ
スチック，酢酸セルロース系生分解性プラスチック，ポ
リ乳酸と珪酸塩から成る生分解性プラスチック等の生分
解性材料，或いはこれらの複合材から成る生分解性材料
で作製されている。
【００１８】このグリース充填用容器において，少なく
とも前記筒状部に充填される前記グリースは生分解性グ
リースであることが，容器とグリースとの全てが生分解
して分解し，環境汚染防止の点からは好ましいものであ
る。
とも前記筒状部に充填される前記グリースは生分解性グ
リースであることが，容器とグリースとの全てが生分解
して分解し，環境汚染防止の点からは好ましいものであ
る。
【００１９】このグリース充填用容器は，上記のように
構成されているので，容器形状を蛇腹タイプに構成した
場合に，グリースを送出即ち排出した時に，内部にグリ
ースの残量が可及的に少量になり，残量のグリースを改
めて押し出すような作業工程が不要になる。また，この
グリース充填用容器は，生分解性材料で作製されている
ので，容器そのものが劣化して廃棄する場合に，容器を
使い捨てしたとしても，容器そのものが微生物及び／又
は日光で分解して崩壊するので，環境汚染を引き起こす
ことがなく，更に，グリースそのものが生分解性グリー
スである場合にはグリースを洗い落とすことなくそのま
まの状態で廃棄したとしても環境汚染等を引き起こすこ
とがなく，安全性に富んだものとなる。
構成されているので，容器形状を蛇腹タイプに構成した
場合に，グリースを送出即ち排出した時に，内部にグリ
ースの残量が可及的に少量になり，残量のグリースを改
めて押し出すような作業工程が不要になる。また，この
グリース充填用容器は，生分解性材料で作製されている
ので，容器そのものが劣化して廃棄する場合に，容器を
使い捨てしたとしても，容器そのものが微生物及び／又
は日光で分解して崩壊するので，環境汚染を引き起こす
ことがなく，更に，グリースそのものが生分解性グリー
スである場合にはグリースを洗い落とすことなくそのま
まの状態で廃棄したとしても環境汚染等を引き起こすこ
とがなく，安全性に富んだものとなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下，図面を参照して，この発明
によるグリース充填用容器の実施例を説明する。このグ
リース充填用容器は，図示していないが，例えば，グリ
ースニップルを備えた機器，グリース供給口等に取付け
取外しが容易にできるカートリッジ式容器に構成されて
いる。
によるグリース充填用容器の実施例を説明する。このグ
リース充填用容器は，図示していないが，例えば，グリ
ースニップルを備えた機器，グリース供給口等に取付け
取外しが容易にできるカートリッジ式容器に構成されて
いる。
【００２１】図１及び図２を参照して，このグリース充
填用容器の第１実施例を説明する。このグリース充填用
容器は，主として，グリースを充填する筒状部１，筒状
部１の一端と一体構造に形成されたグリース送出入用口
部６を備えた送出入側端部２及び筒状部１の他端と一体
構造に形成された閉鎖端部３を有する。口部６には，グ
リースが充填されている時等に，開口部を閉鎖する蓋
（図示せず）をするためのねじ８が形成されている。こ
のグリース充填用容器は，比較的に多量のグリースを充
填するのに適しており，容器自体の肉厚が厚く適度な剛
性があり，保形性に優れたものである。
填用容器の第１実施例を説明する。このグリース充填用
容器は，主として，グリースを充填する筒状部１，筒状
部１の一端と一体構造に形成されたグリース送出入用口
部６を備えた送出入側端部２及び筒状部１の他端と一体
構造に形成された閉鎖端部３を有する。口部６には，グ
リースが充填されている時等に，開口部を閉鎖する蓋
（図示せず）をするためのねじ８が形成されている。こ
のグリース充填用容器は，比較的に多量のグリースを充
填するのに適しており，容器自体の肉厚が厚く適度な剛
性があり，保形性に優れたものである。
【００２２】このグリース充填用容器は，特に，筒状部
１，送出入側端部２及び閉鎖端部３を，微生物及び／又
は日光によって炭酸ガス（ＣＯ2 ），水（Ｈ2 Ｏ），土
壌等に分解して崩壊する生分解性材料によって作製され
ていることを特徴とする。このグリース充填用容器は，
具体的には，生分解性材料として，例えば，保形性等の
機械的特性，耐グリース性等の化学的特性を有し，微生
物及び／又は日光によって分解し崩壊することができる
化学式Ｃ6 Ｈ10Ｏ2 のカプロラクトン等から成るポリカ
プロラクトン系生分解性プラスチック，その他に，脂肪
酸エステル系生分解性プラスチック，酢酸セルロース系
生分解性プラスチック，ポリ乳酸，珪酸塩等から成る生
分解性プラスチック等の生分解性材料，或いはこれらの
複合材から成る生分解性材料で作製することができる。
これらの生分解性材料としては，具体的には，例えば，
段落番号０００７に記載されている公報に開示されてい
るものが適用できることが分かった。
１，送出入側端部２及び閉鎖端部３を，微生物及び／又
は日光によって炭酸ガス（ＣＯ2 ），水（Ｈ2 Ｏ），土
壌等に分解して崩壊する生分解性材料によって作製され
ていることを特徴とする。このグリース充填用容器は，
具体的には，生分解性材料として，例えば，保形性等の
機械的特性，耐グリース性等の化学的特性を有し，微生
物及び／又は日光によって分解し崩壊することができる
化学式Ｃ6 Ｈ10Ｏ2 のカプロラクトン等から成るポリカ
プロラクトン系生分解性プラスチック，その他に，脂肪
酸エステル系生分解性プラスチック，酢酸セルロース系
生分解性プラスチック，ポリ乳酸，珪酸塩等から成る生
分解性プラスチック等の生分解性材料，或いはこれらの
複合材から成る生分解性材料で作製することができる。
これらの生分解性材料としては，具体的には，例えば，
段落番号０００７に記載されている公報に開示されてい
るものが適用できることが分かった。
【００２３】また，筒状部１は，グリースを充填するこ
とによって伸長し且つグリースを送り出すに従って収縮
する伸縮可能な構造に形成されている。筒状部１は，図
示のように，交互に配列された小径部１２と大径部１
１，及び小径部１２と大径部１１とを形成する傾斜部５
から構成された蛇腹部である。グリースを充填又は送り
出すための送出入側端部２は，傾斜部５が延長した実質
的に同一の上部傾斜部２５を備えている。また，閉鎖端
部３は，傾斜部５から延びる傾斜部５と実質的に同一の
傾斜面２６に形成されている。
とによって伸長し且つグリースを送り出すに従って収縮
する伸縮可能な構造に形成されている。筒状部１は，図
示のように，交互に配列された小径部１２と大径部１
１，及び小径部１２と大径部１１とを形成する傾斜部５
から構成された蛇腹部である。グリースを充填又は送り
出すための送出入側端部２は，傾斜部５が延長した実質
的に同一の上部傾斜部２５を備えている。また，閉鎖端
部３は，傾斜部５から延びる傾斜部５と実質的に同一の
傾斜面２６に形成されている。
【００２４】また，このグリース充填用容器は，筒状部
１が交互に配列された小径部１２，大径部１１及び傾斜
部５から成る蛇腹部に形成された場合には，特に，閉鎖
端部３には，筒状部１内に挿通される筒状凹部４に形成
されていることを特徴としている。具体的には，閉鎖端
部３の筒状凹部４の外径Ｌ2 は，蛇腹部の収縮時に筒状
凹部４が筒状部１内をスムースに入り込んで蛇腹部を形
成する傾斜部５内にグリースが残留しないように摺動可
能な程度に若干小さいが，小径部１２の内径Ｌ 1 に実質
的に等しい径に形成されることが好ましい。更に，筒状
凹部４の筒状部１内への突出長さＳ2 は，筒状部１の蛇
腹部の収縮時の長さＳ1 と実質的に等しい長さに設定さ
れていることが好ましい。筒状凹部４は，上記のような
サイズに形成されることによって，筒状部１が最収縮時
に内部１０にグリースの残留が必然的に最も少なくな
り，好ましい形状に構成されることになる。
１が交互に配列された小径部１２，大径部１１及び傾斜
部５から成る蛇腹部に形成された場合には，特に，閉鎖
端部３には，筒状部１内に挿通される筒状凹部４に形成
されていることを特徴としている。具体的には，閉鎖端
部３の筒状凹部４の外径Ｌ2 は，蛇腹部の収縮時に筒状
凹部４が筒状部１内をスムースに入り込んで蛇腹部を形
成する傾斜部５内にグリースが残留しないように摺動可
能な程度に若干小さいが，小径部１２の内径Ｌ 1 に実質
的に等しい径に形成されることが好ましい。更に，筒状
凹部４の筒状部１内への突出長さＳ2 は，筒状部１の蛇
腹部の収縮時の長さＳ1 と実質的に等しい長さに設定さ
れていることが好ましい。筒状凹部４は，上記のような
サイズに形成されることによって，筒状部１が最収縮時
に内部１０にグリースの残留が必然的に最も少なくな
り，好ましい形状に構成されることになる。
【００２５】閉鎖端部３の筒状凹部４の頂面７は，図１
及び図２に示すように，筒状部１からのグリースの送出
量に従って筒状部１内へ押し進める押圧部材２３と押圧
ばね２４から成る押圧手段の押圧面２７に整合する形状
に形成されていることが好ましい。このグリース充填用
容器は，図２に示すように，筒状部１からグリースが送
り出された状態では，内部１０へのグリース残量の体積
が可及的に少なくなり，残量しているグリースを別の作
業で押し出す必要がなくなる。
及び図２に示すように，筒状部１からのグリースの送出
量に従って筒状部１内へ押し進める押圧部材２３と押圧
ばね２４から成る押圧手段の押圧面２７に整合する形状
に形成されていることが好ましい。このグリース充填用
容器は，図２に示すように，筒状部１からグリースが送
り出された状態では，内部１０へのグリース残量の体積
が可及的に少なくなり，残量しているグリースを別の作
業で押し出す必要がなくなる。
【００２６】図３に示すように，このグリース充填用容
器の第２実施例は，筒状凹部４の頂面９を平らな面でな
く，送出入側端部２の内面の形状に整合するように形成
することができる。この時，筒状部１からのグリースの
送出量に従って筒状部１内へ押し進める押圧手段の押圧
面２８は，筒状凹部４の頂面９に整合する形状に形成さ
れることが筒状凹部４を損傷させない点からも好ましい
ものである。また，場合によっては，このグリース充填
用容器は，筒状部１，送出入側端部２及び閉鎖端部３自
体が耐グリース性に劣る生分解性材料で作製されている
場合には，筒状部１，送出入側端部２及び閉鎖端部３の
内面が耐グリース性に優れた生分解性皮膜によってそれ
ぞれコーティングすることもできる。
器の第２実施例は，筒状凹部４の頂面９を平らな面でな
く，送出入側端部２の内面の形状に整合するように形成
することができる。この時，筒状部１からのグリースの
送出量に従って筒状部１内へ押し進める押圧手段の押圧
面２８は，筒状凹部４の頂面９に整合する形状に形成さ
れることが筒状凹部４を損傷させない点からも好ましい
ものである。また，場合によっては，このグリース充填
用容器は，筒状部１，送出入側端部２及び閉鎖端部３自
体が耐グリース性に劣る生分解性材料で作製されている
場合には，筒状部１，送出入側端部２及び閉鎖端部３の
内面が耐グリース性に優れた生分解性皮膜によってそれ
ぞれコーティングすることもできる。
【００２７】次に，図４及び図５を参照して，この発明
によるグリース充填用容器の第３実施例を説明する。図
４及び図５に示すグリース充填用容器は，図１及び図２
に示したグリース充填用容器と実質的には同一の構成を
有するものであるが，図１及び図２に示したグリース充
填用容器に比較して少量のグリースを充填する容器に適
したものである。この実施例のグリース充填用容器で
は，大径部１１Ａの形状が図１及び図２に示す大径部１
１に比較して丸みを有する形状に形成され，筒状部１Ａ
の径が全体的に小さく形成されている。この実施例のグ
リース充填用容器は，肉厚が薄く，保形性が図１及び図
２に示すもののようには優れていない。
によるグリース充填用容器の第３実施例を説明する。図
４及び図５に示すグリース充填用容器は，図１及び図２
に示したグリース充填用容器と実質的には同一の構成を
有するものであるが，図１及び図２に示したグリース充
填用容器に比較して少量のグリースを充填する容器に適
したものである。この実施例のグリース充填用容器で
は，大径部１１Ａの形状が図１及び図２に示す大径部１
１に比較して丸みを有する形状に形成され，筒状部１Ａ
の径が全体的に小さく形成されている。この実施例のグ
リース充填用容器は，肉厚が薄く，保形性が図１及び図
２に示すもののようには優れていない。
【００２８】図４及び図５に示すグリース充填用容器
は，図１及び図２に示すグリース充填用容器と実質的に
同様の構造を有し，同様な機能を有するので，参照符号
として符号Ａを付した符号を付し，ここでは，重複する
説明を省略する。第３実施例は，上記の第１と第２実施
例と同様に，閉鎖端部３Ａの筒状凹部４Ａの外径Ｌ2 Ａ
は，蛇腹部の収縮時に筒状凹部４Ａが筒状部１Ａ内をス
ムースに侵入して蛇腹を形成する傾斜部５Ａ内にグリー
スが残留しないように摺動可能な程度に若干小さいが，
小径部１２Ａの内径Ｌ1 Ａに実質的に等しい径に形成さ
れていることが好ましい。更に，筒状凹部４Ａの筒状部
１Ａ内への突出長さＳ2 Ａは，筒状部１Ａの蛇腹部の収
縮時の長さＳ1 Ａと実質的に等しい長さに設定されてい
ることが好ましい。筒状凹部４Ａは，上記のようなサイ
ズに形成されることによって，筒状部１Ａが最収縮時に
内部１０Ａへのグリースの残留が必然的に最も少なくな
り，好ましい形状に構成されることになる。この時，筒
状部１Ａからのグリースの送出量に従って筒状部１Ａ内
へ押し進める押圧部材２３Ａと押圧ばね２４Ａから成る
押圧手段の押圧面２７Ａは筒状凹部４Ａの頂面７Ａを押
し付け，内部１０Ａのグリースの残留を可及的に少なく
する。
は，図１及び図２に示すグリース充填用容器と実質的に
同様の構造を有し，同様な機能を有するので，参照符号
として符号Ａを付した符号を付し，ここでは，重複する
説明を省略する。第３実施例は，上記の第１と第２実施
例と同様に，閉鎖端部３Ａの筒状凹部４Ａの外径Ｌ2 Ａ
は，蛇腹部の収縮時に筒状凹部４Ａが筒状部１Ａ内をス
ムースに侵入して蛇腹を形成する傾斜部５Ａ内にグリー
スが残留しないように摺動可能な程度に若干小さいが，
小径部１２Ａの内径Ｌ1 Ａに実質的に等しい径に形成さ
れていることが好ましい。更に，筒状凹部４Ａの筒状部
１Ａ内への突出長さＳ2 Ａは，筒状部１Ａの蛇腹部の収
縮時の長さＳ1 Ａと実質的に等しい長さに設定されてい
ることが好ましい。筒状凹部４Ａは，上記のようなサイ
ズに形成されることによって，筒状部１Ａが最収縮時に
内部１０Ａへのグリースの残留が必然的に最も少なくな
り，好ましい形状に構成されることになる。この時，筒
状部１Ａからのグリースの送出量に従って筒状部１Ａ内
へ押し進める押圧部材２３Ａと押圧ばね２４Ａから成る
押圧手段の押圧面２７Ａは筒状凹部４Ａの頂面７Ａを押
し付け，内部１０Ａのグリースの残留を可及的に少なく
する。
【００２９】また，図６には，このグリース充填用容器
の第４実施例が示されている。第４実施例のグリース充
填用容器は，図４及び図５に示す第３実施例のグリース
充填用容器に比較して，筒状凹部４Ａの頂面９Ａを平ら
な面でなく，送出入側端部２Ａの形状に整合するように
形成したものである。この時，筒状部１Ａからのグリー
スの送出量に従って筒状部１Ａ内へ押し進める押圧部材
２３Ａと押圧ばね２４Ａから成る押圧手段の押圧面２８
Ａは筒状凹部４Ａの頂面９Ａを押し付けるが，押圧面２
８Ａの形状は，筒状凹部４Ａの頂面９Ａの形状に整合す
るように形成されることが筒状凹部４Ａを損傷させない
点からも好ましいものである。
の第４実施例が示されている。第４実施例のグリース充
填用容器は，図４及び図５に示す第３実施例のグリース
充填用容器に比較して，筒状凹部４Ａの頂面９Ａを平ら
な面でなく，送出入側端部２Ａの形状に整合するように
形成したものである。この時，筒状部１Ａからのグリー
スの送出量に従って筒状部１Ａ内へ押し進める押圧部材
２３Ａと押圧ばね２４Ａから成る押圧手段の押圧面２８
Ａは筒状凹部４Ａの頂面９Ａを押し付けるが，押圧面２
８Ａの形状は，筒状凹部４Ａの頂面９Ａの形状に整合す
るように形成されることが筒状凹部４Ａを損傷させない
点からも好ましいものである。
【００３０】次に，図７，図８及び図９を参照して，こ
の発明によるグリース充填用容器の第５実施例について
説明する。第５実施例のグリース充填用容器は，図１に
示す第１実施例のグリース充填用容器と比較すると，底
部の閉鎖端部２９の形状が異なる以外は，同一の形状を
有しているので，同一の部分には同一の符号を付し，重
複する説明を省略する。
の発明によるグリース充填用容器の第５実施例について
説明する。第５実施例のグリース充填用容器は，図１に
示す第１実施例のグリース充填用容器と比較すると，底
部の閉鎖端部２９の形状が異なる以外は，同一の形状を
有しているので，同一の部分には同一の符号を付し，重
複する説明を省略する。
【００３１】第５実施例のグリース充填用容器は，第１
実施例と同様に，筒状部１，送出入側端部２及び底部の
閉鎖端部２９を，微生物及び／又は日光によって炭酸ガ
ス（ＣＯ2 ），水（Ｈ2 Ｏ）等に分解して崩壊する生分
解性材料によって作製されていることを特徴とする。こ
のグリース充填用容器は，具体的には，生分解性材料と
して，例えば，保形性等の機械的特性，及び耐グリース
性等の化学的特性を有し，微生物及び／又は日光によっ
て分解して崩壊することができる材料，即ち，上記の生
分解性材料で作製されている。
実施例と同様に，筒状部１，送出入側端部２及び底部の
閉鎖端部２９を，微生物及び／又は日光によって炭酸ガ
ス（ＣＯ2 ），水（Ｈ2 Ｏ）等に分解して崩壊する生分
解性材料によって作製されていることを特徴とする。こ
のグリース充填用容器は，具体的には，生分解性材料と
して，例えば，保形性等の機械的特性，及び耐グリース
性等の化学的特性を有し，微生物及び／又は日光によっ
て分解して崩壊することができる材料，即ち，上記の生
分解性材料で作製されている。
【００３２】第５実施例のグリース充填用容器は，グリ
ースを充填した状態では，図７に示すように，筒状部１
の蛇腹部が伸長状態になっているが，筒状部１内のグリ
ースは送り出されていくに従って，図８に示すように，
蛇腹部が半収縮状態になり，更に，グリースが送り出さ
れると，図９に示すように，蛇腹部が完全収縮状態に成
る。しかしながら，図９に示すように，蛇腹部が完全収
縮状態になっても筒状部１には，グリースが残存した状
態であるので，この時には，押し棒（図示せず）等によ
って底部の閉鎖端部２９を筒状部１内へ押し込み，筒状
部１内に残存するグリースを押し出すことによって容器
を空にすることができる。
ースを充填した状態では，図７に示すように，筒状部１
の蛇腹部が伸長状態になっているが，筒状部１内のグリ
ースは送り出されていくに従って，図８に示すように，
蛇腹部が半収縮状態になり，更に，グリースが送り出さ
れると，図９に示すように，蛇腹部が完全収縮状態に成
る。しかしながら，図９に示すように，蛇腹部が完全収
縮状態になっても筒状部１には，グリースが残存した状
態であるので，この時には，押し棒（図示せず）等によ
って底部の閉鎖端部２９を筒状部１内へ押し込み，筒状
部１内に残存するグリースを押し出すことによって容器
を空にすることができる。
【００３３】次に，図１０及び図１１を参照して，この
発明によるグリース充填用容器の第６実施例について説
明する。第６実施例のグリース充填用容器は，図４に示
す第３実施例のグリース充填用容器と比較すると，底部
の閉鎖端部３０の形状が異なる以外は，同一の形状を有
しているので，同一の部分には同一の符号を付し，重複
する説明を省略する。
発明によるグリース充填用容器の第６実施例について説
明する。第６実施例のグリース充填用容器は，図４に示
す第３実施例のグリース充填用容器と比較すると，底部
の閉鎖端部３０の形状が異なる以外は，同一の形状を有
しているので，同一の部分には同一の符号を付し，重複
する説明を省略する。
【００３４】第６実施例のグリース充填用容器は，第４
実施例と同様に，筒状部１Ａ，送出入側端部２Ａ及び底
部の閉鎖端部２９を微生物及び／又は日光によって炭酸
ガス（ＣＯ2 ），水（Ｈ2 Ｏ）等に分解して崩壊する生
分解性材料によって作製されていることを特徴としてい
る。このグリース充填用容器は，具体的には，生分解性
材料として，例えば，保形性等の機械的特性，及び耐グ
リース性等の化学的特性を有し，微生物及び／又は日光
によって分解して崩壊することができる材料，即ち，上
記の生分解性材料で作製されている。
実施例と同様に，筒状部１Ａ，送出入側端部２Ａ及び底
部の閉鎖端部２９を微生物及び／又は日光によって炭酸
ガス（ＣＯ2 ），水（Ｈ2 Ｏ）等に分解して崩壊する生
分解性材料によって作製されていることを特徴としてい
る。このグリース充填用容器は，具体的には，生分解性
材料として，例えば，保形性等の機械的特性，及び耐グ
リース性等の化学的特性を有し，微生物及び／又は日光
によって分解して崩壊することができる材料，即ち，上
記の生分解性材料で作製されている。
【００３５】第６実施例のグリース充填用容器は，グリ
ースを充填した状態では，図１０に示すように，筒状部
１Ａの蛇腹部が伸長状態になっているが，筒状部１Ａ内
のグリースは送り出されていくに従って，図１１に示す
ように，蛇腹部が完全収縮状態に成る。しかしながら，
図１１に示すように，蛇腹部が完全収縮状態になっても
筒状部１Ａには，グリースが残存した状態であるので，
この時には，押し棒（図示せず）等によって底部の閉鎖
端部３０を筒状部１Ａ内へ押し込み，筒状部１Ａ内に残
存するグリースを押し出し，容器を空にすることができ
る。
ースを充填した状態では，図１０に示すように，筒状部
１Ａの蛇腹部が伸長状態になっているが，筒状部１Ａ内
のグリースは送り出されていくに従って，図１１に示す
ように，蛇腹部が完全収縮状態に成る。しかしながら，
図１１に示すように，蛇腹部が完全収縮状態になっても
筒状部１Ａには，グリースが残存した状態であるので，
この時には，押し棒（図示せず）等によって底部の閉鎖
端部３０を筒状部１Ａ内へ押し込み，筒状部１Ａ内に残
存するグリースを押し出し，容器を空にすることができ
る。
【００３６】また，このグリース充填用容器の成形とし
ては，図示していないが，種々の成形方法がある。例え
ば，図１〜図６に示すグリース充填用容器は，筒状部
１，１Ａと送出入側端部２，２Ａとを成形する成形型と
閉鎖端部３，３Ａを成形する成形型とを組み合わせた複
合成形型を用いて成形することができ，この時，筒状凹
部４，４Ａの壁面を抜き勾配を備えた形状に形成してお
くことが好ましい。また，図７〜図１１に示すグリース
充填用容器は，筒状部１，１Ａ，送出入側端部２，２Ａ
及び閉鎖端部２９，３０を成形する観音開き等の成形型
を用いて容易に成形することができる。また，図１〜図
６に示すグリース充填用容器は，成形型等の作製コスト
を低減するためには，例えば，成形型としては，筒状部
１，１Ａ及び送出入側端部２，２Ａと，閉鎖端部３，３
Ａとをそれぞれ別々に作製する成形型を用い，筒状部
１，１Ａ及び送出入側端部２，２Ａと，閉鎖端部３，３
Ａとをそれぞれ成形し，それらを互いに接合して完成さ
せることができる。或いは，このグリース充填用容器の
成形方法は，長手方向に二つ割りに形成したり，又は筒
状部１の中間部で二つ割りに形成したりしてそれらを互
いに接合して作製することもできる。また，筒状部１，
送出入側端部２及び閉鎖端部３の上記の接合方法は，接
着剤による化学的な接合でも良く，機械的な接合でもよ
く，或いは，加熱等による物理的な接合でもよいことは
勿論である。
ては，図示していないが，種々の成形方法がある。例え
ば，図１〜図６に示すグリース充填用容器は，筒状部
１，１Ａと送出入側端部２，２Ａとを成形する成形型と
閉鎖端部３，３Ａを成形する成形型とを組み合わせた複
合成形型を用いて成形することができ，この時，筒状凹
部４，４Ａの壁面を抜き勾配を備えた形状に形成してお
くことが好ましい。また，図７〜図１１に示すグリース
充填用容器は，筒状部１，１Ａ，送出入側端部２，２Ａ
及び閉鎖端部２９，３０を成形する観音開き等の成形型
を用いて容易に成形することができる。また，図１〜図
６に示すグリース充填用容器は，成形型等の作製コスト
を低減するためには，例えば，成形型としては，筒状部
１，１Ａ及び送出入側端部２，２Ａと，閉鎖端部３，３
Ａとをそれぞれ別々に作製する成形型を用い，筒状部
１，１Ａ及び送出入側端部２，２Ａと，閉鎖端部３，３
Ａとをそれぞれ成形し，それらを互いに接合して完成さ
せることができる。或いは，このグリース充填用容器の
成形方法は，長手方向に二つ割りに形成したり，又は筒
状部１の中間部で二つ割りに形成したりしてそれらを互
いに接合して作製することもできる。また，筒状部１，
送出入側端部２及び閉鎖端部３の上記の接合方法は，接
着剤による化学的な接合でも良く，機械的な接合でもよ
く，或いは，加熱等による物理的な接合でもよいことは
勿論である。
【００３７】
【発明の効果】この発明によるグリース充填用容器は，
上記のように構成されているので，容器そのものが生分
解性材料で作製されており，使用済みや材料が劣化した
場合には，そのままの状態で使い捨てができ，環境汚染
等を引き起こすことがなく，安全性に配慮された容器で
ある。即ち，このグリース充填用容器は，生分解性材料
で作製されているので，廃棄した場合に，充填されてい
るグリースが生分解性であれば，微生物や日光によって
完全に分解して崩壊し，炭酸ガス，水等に変化し，土壌
汚染等が発生しない。また，このグリース充填用容器
は，その底部を筒状凹部に形成すれば，使用後には，自
動的に容器内にグリースの残量が可及的に少なくなり，
グリースの無駄を最小限に低減することができる。
上記のように構成されているので，容器そのものが生分
解性材料で作製されており，使用済みや材料が劣化した
場合には，そのままの状態で使い捨てができ，環境汚染
等を引き起こすことがなく，安全性に配慮された容器で
ある。即ち，このグリース充填用容器は，生分解性材料
で作製されているので，廃棄した場合に，充填されてい
るグリースが生分解性であれば，微生物や日光によって
完全に分解して崩壊し，炭酸ガス，水等に変化し，土壌
汚染等が発生しない。また，このグリース充填用容器
は，その底部を筒状凹部に形成すれば，使用後には，自
動的に容器内にグリースの残量が可及的に少なくなり，
グリースの無駄を最小限に低減することができる。
【図１】この発明によるグリース充填用容器の第１実施
例を示し，蛇腹部の伸長状態を示す断面図である。
例を示し，蛇腹部の伸長状態を示す断面図である。
【図２】図１のグリース充填用容器における蛇腹部の収
縮状態を示す断面図である。
縮状態を示す断面図である。
【図３】この発明によるグリース充填用容器の第２実施
例を示し，蛇腹部の収縮状態を示す断面図である。
例を示し，蛇腹部の収縮状態を示す断面図である。
【図４】この発明によるグリース充填用容器の第３実施
例を示し，蛇腹部の伸長状態を示す断面図である。
例を示し，蛇腹部の伸長状態を示す断面図である。
【図５】図４のグリース充填用容器における蛇腹部の収
縮状態を示す断面図である。
縮状態を示す断面図である。
【図６】この発明によるグリース充填用容器の第４実施
例を示し，蛇腹部の収縮状態を示す断面図である。
例を示し，蛇腹部の収縮状態を示す断面図である。
【図７】この発明によるグリース充填用容器の第５実施
例を示し，蛇腹部の伸長状態を示す断面図である。
例を示し，蛇腹部の伸長状態を示す断面図である。
【図８】図７のグリース充填用容器における蛇腹部の半
収縮状態を示す断面図である。
収縮状態を示す断面図である。
【図９】図７のグリース充填用容器における蛇腹部の完
全収縮状態を示す断面図である。
全収縮状態を示す断面図である。
【図１０】この発明によるグリース充填用容器の第６実
施例を示し，蛇腹部の伸長状態を示す断面図である。
施例を示し，蛇腹部の伸長状態を示す断面図である。
【図１１】図１０のグリース充填用容器における蛇腹部
の収縮状態を示す断面図である。
の収縮状態を示す断面図である。
１，１Ａ 筒状部
２，２Ａ 送出入側端部
３，３Ａ 閉鎖端部
４，４Ａ 筒状凹部
５，５Ａ 傾斜部
６，６Ａ 口部
７，７Ａ 閉鎖端部の頂面
９，９Ａ 閉鎖端部の頂面
１０，１０Ａ 内部
１１，１１Ａ 大径部
１２，１２Ａ 小径部
２３，２３Ａ 押圧部材
２４，２４Ａ 押圧用ばね
２５，２５Ａ 上部傾斜面
２６，２６Ａ 底部傾斜面
２７，２７Ａ，２８，２８Ａ 押圧面
２９，３０ 底部の閉鎖端部
Ｌ1 ，Ｌ1 Ａ 小径部の内径
Ｌ2 ，Ｌ2 Ａ 凹部の外径
Ｓ1 ，Ｓ1 Ａ 筒状部の積層厚さ
Ｓ2 ，Ｓ2 Ａ 筒状凹部の長さ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ１６Ｎ 3/10 Ｂ６５Ｄ 83/00 ＢＳＮ
(72)発明者 飯沼 康雄
東京都中央区日本橋２−16−５ 高山ビル
株式会社日本礦油内
Ｆターム(参考） 3E014 PA03 PB03 PC04 PC16 PE04
PF04
3E065 AA01 AA04 BA12 CA20 DA04
DB01 DD01 DE18 FA11 GA10
JA23
Claims (10)
- 【請求項１】 グリースが充填される筒状部，前記筒状
部の一端と一体構造のグリース送出入用口部を備えた送
出入側端部及び前記筒状部の他端と一体構造の閉鎖端部
を有し，前記筒状部は前記グリースの充填のために伸長
可能で且つ前記グリースの送り出しに従って収縮可能な
構造に形成され，前記筒状部，前記送出入側端部及び前
記閉鎖端部は微生物及び／又は日光によって分解する生
分解性材料によって作製されていることから成るグリー
ス充填用容器。 - 【請求項２】 前記筒状部は交互に位置する小径部と大
径部とを形成する傾斜部から構成された蛇腹部であり，
前記送出入側端部は前記傾斜部が延長した上部傾斜部を
備えていることから成る請求項１に記載のグリース充填
用容器。 - 【請求項３】 グリースを充填する筒状部，前記筒状部
の一端から一体構造に延びるグリース送出入用口部を備
えた送出入側端部及び前記筒状部の他端から一体構造に
延びる閉鎖端部を有し，前記筒状部は交互に位置する小
径部と大径部とを形成する傾斜部から構成された蛇腹部
であり，前記送出入側端部は前記傾斜部が延長した上部
傾斜部を備え，前記閉鎖端部は前記筒状部内に突入した
筒状凹部を備えていることから成るグリース充填用容
器。 - 【請求項４】 前記筒状部，前記送出入側端部及び前記
閉鎖端部は，微生物及び／又は日光によって分解する生
分解性材料によって作製されていることから成る請求項
３に記載のグリース充填用容器。 - 【請求項５】 前記閉鎖端部の前記筒状凹部の外径は，
前記筒状凹部が前記筒状部内を挿通できるように前記小
径部の内径より若干小さい径に形成され，また，前記筒
状部内への前記筒状凹部の突出長さは，前記蛇腹部の収
縮時の長さと実質的に等しい長さであることから成る請
求項３又は４に記載のグリース充填用容器。 - 【請求項６】 前記閉鎖端部の前記筒状凹部の頂面は，
前記筒状部からの前記グリースの送り出しに従って前記
筒状凹部を前記筒状部内へ押し進める押圧手段の押圧面
に整合する形状に形成されていることから成る請求項３
〜５のいずれか１項に記載のグリース充填用容器。 - 【請求項７】 前記閉鎖端部の前記筒状凹部の頂面は前
記送出入側端部の内面形状に整合した形状に形成されて
いることから成る請求項６に記載のグリース充填用容
器。 - 【請求項８】 グリースニップルを備えた機器への取付
け取外しが可能なカートリッジ式容器に形成されている
ことから成る請求項１〜７のいずれか１項に記載のグリ
ース充填用容器。 - 【請求項９】 前記筒状部，前記送出入側端部及び前記
閉鎖端部を構成する材料は，少なくとも保形性の機械的
特性及び耐グリース性の化学的特性を有し，微生物及び
／又は日光によって分解することができる化学式Ｃ6 Ｈ
10Ｏ2 のカプロラクトン等から成るポリカプロラクトン
系生分解性プラスチック，脂肪酸エステル系生分解性プ
ラスチック，酢酸セルロース系生分解性プラスチック，
ポリ乳酸と珪酸塩から成る生分解性プラスチック等の生
分解性材料，或いはこれらの複合材から成る生分解性材
料で作製されていることから成る請求項１〜８のいずれ
か１項に記載のグリース充填用容器。 - 【請求項１０】 少なくとも前記筒状部に充填される前
記グリースは生分解性グリースであることから成る請求
項１〜９のいずれか１項に記載のグリース充填用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001288605A JP2003095355A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | グリース充填用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001288605A JP2003095355A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | グリース充填用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003095355A true JP2003095355A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19111226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001288605A Pending JP2003095355A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | グリース充填用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003095355A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
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- 2001-09-21 JP JP2001288605A patent/JP2003095355A/ja active Pending
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