JP2003092497A - フィルム状印刷体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置 - Google Patents
フィルム状印刷体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷や部品の実装工程において処理すべきフ
ィルム状印刷体に適度の張りをもたせる。また処理を終
えたフィルム状印刷体を自動的に所定のストローク宛送
り出す。 【解決手段】 全ての固定クランプ１９、１９、２９、
２９でフィルム状印刷体９を挟着した状態において、シ
リンダ１７により部品実装装置３３のフィルム状印刷体
９の移動方向後方側のテンションクランプ１２を開放し
たまま前方に移動させる。そして挟着したままテンショ
ンコイルスプリング１８の作用によって引き戻させる。
部品の実装終了後テンションクランプ１２を開放する。
次に送りクランプ２０、２０によってフィルム状印刷体
９を挟着し、これと同時に全ての固定クランプ１９、１
９、２９、２９を開放する。そして送りクランプ２０、
２０を所定のストローク送り方向に移動させ、同時に全
ての固定クランプ１９、１９、２９、２９で挟着させ
る。その後送りクランプ２０、２０は開放して戻る。
ィルム状印刷体に適度の張りをもたせる。また処理を終
えたフィルム状印刷体を自動的に所定のストローク宛送
り出す。 【解決手段】 全ての固定クランプ１９、１９、２９、
２９でフィルム状印刷体９を挟着した状態において、シ
リンダ１７により部品実装装置３３のフィルム状印刷体
９の移動方向後方側のテンションクランプ１２を開放し
たまま前方に移動させる。そして挟着したままテンショ
ンコイルスプリング１８の作用によって引き戻させる。
部品の実装終了後テンションクランプ１２を開放する。
次に送りクランプ２０、２０によってフィルム状印刷体
９を挟着し、これと同時に全ての固定クランプ１９、１
９、２９、２９を開放する。そして送りクランプ２０、
２０を所定のストローク送り方向に移動させ、同時に全
ての固定クランプ１９、１９、２９、２９で挟着させ
る。その後送りクランプ２０、２０は開放して戻る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフィルム状印刷体へ
の印刷と部品の実装を一貫工程にて行うフィルム状印刷
体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置に関する
ものである。
の印刷と部品の実装を一貫工程にて行うフィルム状印刷
体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるフィルム状印刷体への印刷
と部品の実装を一貫工程にて行うフィルム状印刷体の一
貫印刷実装装置においては、各処理工程、例えば部品の
実装工程においてフィルム状印刷体に対して張りをもた
せるための手段が講じられていなかった。
と部品の実装を一貫工程にて行うフィルム状印刷体の一
貫印刷実装装置においては、各処理工程、例えば部品の
実装工程においてフィルム状印刷体に対して張りをもた
せるための手段が講じられていなかった。
【０００３】このためフィルム状印刷体に部品を実装す
るときに、該フィルム状印刷体が揺れて接続が不完全に
なったり、正規の位置からずれたりすることが起こり易
かった。また、部品同志が接触して一旦接続したものが
外れるといったこともあった。
るときに、該フィルム状印刷体が揺れて接続が不完全に
なったり、正規の位置からずれたりすることが起こり易
かった。また、部品同志が接触して一旦接続したものが
外れるといったこともあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みなされたものであって、印刷や部品の実装工程におい
て処理すべきフィルム状印刷体に適度の張りをもたせ、
もって従来の問題点を解消すると共に、処理を終えたフ
ィルム状印刷体を自動的に所定のストローク宛送り出す
ことができるようになしたフィルム状印刷体の一貫印刷
実装装置におけるテンション装置を提供せんとするもの
である。
みなされたものであって、印刷や部品の実装工程におい
て処理すべきフィルム状印刷体に適度の張りをもたせ、
もって従来の問題点を解消すると共に、処理を終えたフ
ィルム状印刷体を自動的に所定のストローク宛送り出す
ことができるようになしたフィルム状印刷体の一貫印刷
実装装置におけるテンション装置を提供せんとするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】而して、本発明の要旨
は、基台の上部に適宜のタイミングで昇降するように取
り付けられた枠形の支持台と、前記枠形の支持台の上面
におけるフィルム状印刷体の移動方向の前端側に配設さ
れると共にフィルム状印刷体の移動方向に沿って移動す
るよう取り付けられた、フィルム状印刷体の幅方向の両
端部を夫々適宜のタイミングで挟着するテンションクラ
ンプと、前記テンションクランプをフィルム状印刷体の
移動方向の前方側に所定のストローク押し出す適宜の押
し出し手段と、前記シリンダによって押し出されたテン
ションクランプを引き戻す方向に附勢する、適度の弾性
を有するテンションコイルスプリングと、前記枠形の支
持台の上面における前記テンションクランプのフィルム
状印刷体の移動方向の後方側に、該テンションクランプ
に近接して配設された、フィルム状印刷体の幅方向の両
端部を夫々適宜のタイミングで挟着する固定クランプ
と、前記枠形の支持台の上面におけるフィルム状印刷体
の移動方向の後端側に配設されると共にフィルム状印刷
体の移動方向に沿って移動するよう取り付けられ、フィ
ルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミング
で挟着し、処理を終えたフィルム状印刷体を所定のスト
ローク宛送り出す送りクランプと、前記送りクランプを
フィルム状印刷体の移動方向に沿って所定のタイミング
で且つ所定の方向に所定のストローク移動させる適宜の
移動手段と、前記枠形の支持台の上面における前記送り
クランプのフィルム状印刷体の移動方向の後方側に、該
送りクランプに近接して配設された、フィルム状印刷体
の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着する固
定クランプとからなるテンション装置を二組で一対とし
て構成してなるフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置に
おけるテンション装置にある。
は、基台の上部に適宜のタイミングで昇降するように取
り付けられた枠形の支持台と、前記枠形の支持台の上面
におけるフィルム状印刷体の移動方向の前端側に配設さ
れると共にフィルム状印刷体の移動方向に沿って移動す
るよう取り付けられた、フィルム状印刷体の幅方向の両
端部を夫々適宜のタイミングで挟着するテンションクラ
ンプと、前記テンションクランプをフィルム状印刷体の
移動方向の前方側に所定のストローク押し出す適宜の押
し出し手段と、前記シリンダによって押し出されたテン
ションクランプを引き戻す方向に附勢する、適度の弾性
を有するテンションコイルスプリングと、前記枠形の支
持台の上面における前記テンションクランプのフィルム
状印刷体の移動方向の後方側に、該テンションクランプ
に近接して配設された、フィルム状印刷体の幅方向の両
端部を夫々適宜のタイミングで挟着する固定クランプ
と、前記枠形の支持台の上面におけるフィルム状印刷体
の移動方向の後端側に配設されると共にフィルム状印刷
体の移動方向に沿って移動するよう取り付けられ、フィ
ルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミング
で挟着し、処理を終えたフィルム状印刷体を所定のスト
ローク宛送り出す送りクランプと、前記送りクランプを
フィルム状印刷体の移動方向に沿って所定のタイミング
で且つ所定の方向に所定のストローク移動させる適宜の
移動手段と、前記枠形の支持台の上面における前記送り
クランプのフィルム状印刷体の移動方向の後方側に、該
送りクランプに近接して配設された、フィルム状印刷体
の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着する固
定クランプとからなるテンション装置を二組で一対とし
て構成してなるフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置に
おけるテンション装置にある。
【０００６】また、上記構成において、テンションクラ
ンプの押し出し手段としては、枠形の支持台にフィルム
状印刷体の移動方向に沿って固定したシリンダを用いる
ことが望ましい。
ンプの押し出し手段としては、枠形の支持台にフィルム
状印刷体の移動方向に沿って固定したシリンダを用いる
ことが望ましい。
【０００７】また、上記構成において、送りクランプの
移動手段としては、フィルム状印刷体の移動方向に沿っ
て配設された螺軸と、該螺軸を螺合する螺子孔を設けた
送りクランプの支持体に接続した連結板と、枠形の支持
台に固定し、該螺軸を接続した駆動モータとでもって構
成された移動手段を用いることが望ましい。
移動手段としては、フィルム状印刷体の移動方向に沿っ
て配設された螺軸と、該螺軸を螺合する螺子孔を設けた
送りクランプの支持体に接続した連結板と、枠形の支持
台に固定し、該螺軸を接続した駆動モータとでもって構
成された移動手段を用いることが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ説明する。図１は正面図、図２は一
部省略して示した要部の正面図、図３は一部省略して示
した要部の平面図、図４は図２中Ａ−Ａ線拡大断面図、
図５は図２中Ｂ−Ｂ線拡大断面図、図６は図４中Ｃ部分
の拡大図、図７は装置の配置及び作用の説明図である。
て図面を参照しつつ説明する。図１は正面図、図２は一
部省略して示した要部の正面図、図３は一部省略して示
した要部の平面図、図４は図２中Ａ−Ａ線拡大断面図、
図５は図２中Ｂ−Ｂ線拡大断面図、図６は図４中Ｃ部分
の拡大図、図７は装置の配置及び作用の説明図である。
【０００９】本発明は同一構成のテンション装置を二組
で一対としているものであるが、以下においてはその内
の一組についてのみ説明する。
で一対としているものであるが、以下においてはその内
の一組についてのみ説明する。
【００１０】図中、１は枠形の支持台であり、基台２の
上部に適宜のタイミングで昇降するように取り付けられ
ている。また、３、３は枠形の支持台１の下部に垂設し
たガイド杆、４、４は該ガイド杆３、３を摺動自在に嵌
合した、基台２に設けたガイドスリーブ、５は枠形の支
持台１の下部に垂設した昇降作動杆、６は該昇降作動杆
５を摺動自在に嵌合した、基台２に設けたガイドスリー
ブである。また、７は基台２に設けた、垂直方向に回転
するカム、８は前記昇降作動杆５の下端部に連結し、カ
ム７の回転によって垂直方向に揺動する作動杆である。
上部に適宜のタイミングで昇降するように取り付けられ
ている。また、３、３は枠形の支持台１の下部に垂設し
たガイド杆、４、４は該ガイド杆３、３を摺動自在に嵌
合した、基台２に設けたガイドスリーブ、５は枠形の支
持台１の下部に垂設した昇降作動杆、６は該昇降作動杆
５を摺動自在に嵌合した、基台２に設けたガイドスリー
ブである。また、７は基台２に設けた、垂直方向に回転
するカム、８は前記昇降作動杆５の下端部に連結し、カ
ム７の回転によって垂直方向に揺動する作動杆である。
【００１１】９はフィルム状印刷体であり、本実施形態
ではフィルム状プリント基板を示している。１０、１０
は前記フィルム状印刷体９の移動方向に沿って配設し、
該フィルム状印刷体を受ける回転ロールであり、前記枠
形の支持台１の上面に支持杆１１、１１をもって回転自
在に軸支されている。
ではフィルム状プリント基板を示している。１０、１０
は前記フィルム状印刷体９の移動方向に沿って配設し、
該フィルム状印刷体を受ける回転ロールであり、前記枠
形の支持台１の上面に支持杆１１、１１をもって回転自
在に軸支されている。
【００１２】１２、１２は前記フィルム状印刷体９の幅
方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するテンシ
ョンクランプであり、上下一対の挟着体１２ａ、１２ｂ
とからなるものである。また、該テンションクランプ１
２、１２は前記枠形の支持台１の上面におけるフィルム
状印刷体９の移動方向の前端側に配設され、且つまたフ
ィルム状印刷体９の移動方向に沿って移動するよう取り
付けられている。
方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するテンシ
ョンクランプであり、上下一対の挟着体１２ａ、１２ｂ
とからなるものである。また、該テンションクランプ１
２、１２は前記枠形の支持台１の上面におけるフィルム
状印刷体９の移動方向の前端側に配設され、且つまたフ
ィルム状印刷体９の移動方向に沿って移動するよう取り
付けられている。
【００１３】１３、１３は前記枠形の支持台１の上面に
フィルム状印刷体９の移動方向に沿って設けたガイドレ
ール、１４、１４は前記テンションクランプ１２、１２
の支持体であり、夫々前記ガイドレール１３、１３に沿
って摺動自在に取り付けられている。また、これらのテ
ンションクランプの支持体１４、１４は、夫々垂設した
連結板１５、１５と、これら連結板１５、１５を接続す
る連結杆１６とをもって同時に移動するようになされて
いる。
フィルム状印刷体９の移動方向に沿って設けたガイドレ
ール、１４、１４は前記テンションクランプ１２、１２
の支持体であり、夫々前記ガイドレール１３、１３に沿
って摺動自在に取り付けられている。また、これらのテ
ンションクランプの支持体１４、１４は、夫々垂設した
連結板１５、１５と、これら連結板１５、１５を接続す
る連結杆１６とをもって同時に移動するようになされて
いる。
【００１４】１７は前記テンションクランプ１２、１２
をフィルム状印刷体９の移動方向の前方側に所定のスト
ローク押し出すシリンダであり、前記枠形の支持台１に
フィルム状印刷体９の移動方向に沿って固定されてい
る。尚、本実施形態では該シリンダ１７のピストンロッ
ド１７ａは前記連結杆１６に当接させ、前記テンション
クランプ１２、１２を押し出した後は退入して該連結杆
１６から離れるようになされている。
をフィルム状印刷体９の移動方向の前方側に所定のスト
ローク押し出すシリンダであり、前記枠形の支持台１に
フィルム状印刷体９の移動方向に沿って固定されてい
る。尚、本実施形態では該シリンダ１７のピストンロッ
ド１７ａは前記連結杆１６に当接させ、前記テンション
クランプ１２、１２を押し出した後は退入して該連結杆
１６から離れるようになされている。
【００１５】１８は適度の弾性を有するテンションコイ
ルスプリングであり、前記シリンダ１７によって押し出
されたテンションクランプ１２、１２を引き戻す方向に
附勢するものである。尚、該テンションコイルスプリン
グ１８は、本実施形態では前記連結杆１６と枠形の支持
台１との間に設けている。
ルスプリングであり、前記シリンダ１７によって押し出
されたテンションクランプ１２、１２を引き戻す方向に
附勢するものである。尚、該テンションコイルスプリン
グ１８は、本実施形態では前記連結杆１６と枠形の支持
台１との間に設けている。
【００１６】１９、１９は前記枠形の支持台１の上面に
おける前記テンションクランプ１２、１２のフィルム状
印刷体９の移動方向の後方側に該テンションクランプ１
２、１２に近接して配設された固定クランプである。ま
た、該固定クランプ１９、１９は夫々上下一対の挟着体
１９ａ、１９ｂとからなり、前記フィルム状印刷体９の
幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するもの
である。
おける前記テンションクランプ１２、１２のフィルム状
印刷体９の移動方向の後方側に該テンションクランプ１
２、１２に近接して配設された固定クランプである。ま
た、該固定クランプ１９、１９は夫々上下一対の挟着体
１９ａ、１９ｂとからなり、前記フィルム状印刷体９の
幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するもの
である。
【００１７】２０、２０は夫々上下一対の挟着体２０
ａ、２０ｂとからなる送りクランプであり、前記フィル
ム状印刷体９の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミング
で挟着し、処理を終えたフィルム状印刷体を所定のスト
ローク宛送り出すためのものである。また、該送りクラ
ンプ２０、２０は前記枠形の支持台１の上面におけるフ
ィルム状印刷体９の移動方向の後端側に配設され、且つ
またフィルム状印刷体９の移動方向に沿って移動するよ
う取り付けられている。
ａ、２０ｂとからなる送りクランプであり、前記フィル
ム状印刷体９の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミング
で挟着し、処理を終えたフィルム状印刷体を所定のスト
ローク宛送り出すためのものである。また、該送りクラ
ンプ２０、２０は前記枠形の支持台１の上面におけるフ
ィルム状印刷体９の移動方向の後端側に配設され、且つ
またフィルム状印刷体９の移動方向に沿って移動するよ
う取り付けられている。
【００１８】２１、２１は前記枠形の支持台１の上面に
フィルム状印刷体９の移動方向に沿って設けたガイドレ
ール、２２、２２は前記送りクランプ２０、２０の支持
体であり、夫々ガイドレール２１、２１に沿って摺動自
在に取り付けられている。また、これらの送りクランプ
の支持体２２、２２は、夫々に垂設した連結板２３、２
３と、これら連結板２３、２３を接続する連結杆２４及
び連結板２５とをもって同時に移動するようになされて
いる。
フィルム状印刷体９の移動方向に沿って設けたガイドレ
ール、２２、２２は前記送りクランプ２０、２０の支持
体であり、夫々ガイドレール２１、２１に沿って摺動自
在に取り付けられている。また、これらの送りクランプ
の支持体２２、２２は、夫々に垂設した連結板２３、２
３と、これら連結板２３、２３を接続する連結杆２４及
び連結板２５とをもって同時に移動するようになされて
いる。
【００１９】２６は前記送りクランプ２０、２０をフィ
ルム状印刷体９の移動方向に沿って所定のタイミングで
且つ所定の方向に所定のストローク移動させる螺軸であ
る。また、該螺軸２６は、前記フィルム状印刷体９の移
動方向に沿って配設され、前記連結板２５に設けた螺子
孔２７に螺合すると共に前記枠形の支持台１に固定した
駆動モータ２８の回転軸に接続している。
ルム状印刷体９の移動方向に沿って所定のタイミングで
且つ所定の方向に所定のストローク移動させる螺軸であ
る。また、該螺軸２６は、前記フィルム状印刷体９の移
動方向に沿って配設され、前記連結板２５に設けた螺子
孔２７に螺合すると共に前記枠形の支持台１に固定した
駆動モータ２８の回転軸に接続している。
【００２０】２９、２９は前記枠形の支持台１の上面に
おける前記送りクランプ２０、２０のフィルム状印刷体
９の移動方向の後方側に、該送りクランプ２０、２０に
近接して配設された固定クランプである。また、該固定
クランプ２９、２９は夫々上下一対の挟着体２９ａ、２
９ｂとからなり、前記フィルム状印刷体９の幅方向の両
端部を夫々適宜のタイミングで挟着するものである。ま
た、その他図中３０、３０、３１、３１は夫々ストロー
クを規制するストッパー、３２、３２はフィルム印刷体
の浮き上がり規制杆、３３は部品実装装置を示す。
おける前記送りクランプ２０、２０のフィルム状印刷体
９の移動方向の後方側に、該送りクランプ２０、２０に
近接して配設された固定クランプである。また、該固定
クランプ２９、２９は夫々上下一対の挟着体２９ａ、２
９ｂとからなり、前記フィルム状印刷体９の幅方向の両
端部を夫々適宜のタイミングで挟着するものである。ま
た、その他図中３０、３０、３１、３１は夫々ストロー
クを規制するストッパー、３２、３２はフィルム印刷体
の浮き上がり規制杆、３３は部品実装装置を示す。
【００２１】次に、本実施形態の作用について説明す
る。先ず、フィルム状印刷体９に張りをもたせる場合に
ついて説明する。図７に示す如く部品実装装置３３を挟
んで本テンション装置を二組配設する。そして先ず部品
実装装置３３を挟んだ図上右側の固定クランプ１９、２
９と図上左側の固定クランプ１９、２９とがフィルム印
刷体９を挟着する。次にこの状態において部品実装装置
３３の図上左側のテンションクランプ１２、１２をシリ
ンダ１７によってフィルム状印刷体９の移動方向に所定
のストローク押し出す。尚、これが終わるとシリンダ１
７のピストンロッドは退入する。そして押し出されたテ
ンションクランプ１２、１２はフィルム状印刷体９を挟
着し、テンションコイルスプリング１８によって引き戻
される。これによりフィルム状印刷体９の部品実装装置
３３内における部分は長さ方向に引っ張られ、テンショ
ンコイルスプリング１８の弾性作用によって適度の張り
をもたせられるものである。
る。先ず、フィルム状印刷体９に張りをもたせる場合に
ついて説明する。図７に示す如く部品実装装置３３を挟
んで本テンション装置を二組配設する。そして先ず部品
実装装置３３を挟んだ図上右側の固定クランプ１９、２
９と図上左側の固定クランプ１９、２９とがフィルム印
刷体９を挟着する。次にこの状態において部品実装装置
３３の図上左側のテンションクランプ１２、１２をシリ
ンダ１７によってフィルム状印刷体９の移動方向に所定
のストローク押し出す。尚、これが終わるとシリンダ１
７のピストンロッドは退入する。そして押し出されたテ
ンションクランプ１２、１２はフィルム状印刷体９を挟
着し、テンションコイルスプリング１８によって引き戻
される。これによりフィルム状印刷体９の部品実装装置
３３内における部分は長さ方向に引っ張られ、テンショ
ンコイルスプリング１８の弾性作用によって適度の張り
をもたせられるものである。
【００２２】次に、フィルム状印刷体の送りについて説
明する。前記の如くして適度の張りを持たせた状態にお
いて部品の実装が終了すると、前記張りを持たせていた
テンションクランプ１２、１２が挟着を解いて元の位置
に戻る。次に部品実装装置３３の図上右側と左側の送り
クランプ２０、２０が同時にフィルム状印刷体９を挟着
する。またこれと同時に部品実装装置３３の図上右側の
固定クランプ１９、２９と左側の固定クランプ１９、２
９とがフィルム状印刷体９の挟着を解く。そしてその後
前記送りクランプ２０、２０が螺軸２６の作用によって
移動し、フィルム状印刷体９をそれの移動方向に所定の
ストローク送り出す。そしてその後前記固定クランプ１
９、１９、２９、２９がフィルム状印刷体９を再び挟着
し、またこれと同時に前記送りクランプ２０、２０が挟
着を解いて元の位置に戻るものである。以上によって全
工程は完了するものである。
明する。前記の如くして適度の張りを持たせた状態にお
いて部品の実装が終了すると、前記張りを持たせていた
テンションクランプ１２、１２が挟着を解いて元の位置
に戻る。次に部品実装装置３３の図上右側と左側の送り
クランプ２０、２０が同時にフィルム状印刷体９を挟着
する。またこれと同時に部品実装装置３３の図上右側の
固定クランプ１９、２９と左側の固定クランプ１９、２
９とがフィルム状印刷体９の挟着を解く。そしてその後
前記送りクランプ２０、２０が螺軸２６の作用によって
移動し、フィルム状印刷体９をそれの移動方向に所定の
ストローク送り出す。そしてその後前記固定クランプ１
９、１９、２９、２９がフィルム状印刷体９を再び挟着
し、またこれと同時に前記送りクランプ２０、２０が挟
着を解いて元の位置に戻るものである。以上によって全
工程は完了するものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上記の如き構成、作用であるか
ら、印刷や部品の実装工程において処理すべきフィルム
状印刷体に適度の張りをもたせることができるものであ
る。もって従来における問題点を悉く解消することがで
きるものである。加えて処理を終えたフィルム状印刷体
を自動的に所定のストローク宛送り出すことができるも
のであり、一貫印刷実装装置における全体の作業能率を
向上させることができるものである。
ら、印刷や部品の実装工程において処理すべきフィルム
状印刷体に適度の張りをもたせることができるものであ
る。もって従来における問題点を悉く解消することがで
きるものである。加えて処理を終えたフィルム状印刷体
を自動的に所定のストローク宛送り出すことができるも
のであり、一貫印刷実装装置における全体の作業能率を
向上させることができるものである。
【図１】本発明の正面図である。
【図２】一部省略して示した本発明の要部の正面図であ
る。
る。
【図３】一部省略して示した本発明の要部の平面図であ
る。
る。
【図４】図２中Ａ−Ａ線拡大断面図である。
【図５】図２中Ｂ−Ｂ線拡大断面図である。
【図６】図４中Ｃ部分の拡大図である。
【図７】本発明に係るテンション装置の配置及び作用の
説明図である。
説明図である。
１ 枠形の支持台
２ 基台
９ フィルム状印刷体
１２、１２ テンションクランプ
１３、１３ ガイドレール
１４、１４ テンションクランプの支持体
１７ シリンダ
１８ テンションコイルスプリング
１９、１９ 固定クランプ
２０、２０ 送りクランプ
２１、２１ ガイドレール
２２、２２ 送りクランプの支持体
２６ 螺軸
２８ 駆動モータ
２９、２９ 固定クランプ
Claims (3)
- 【請求項１】 基台の上部に適宜のタイミングで昇降す
るように取り付けられた枠形の支持台と、前記枠形の支
持台の上面におけるフィルム状印刷体の移動方向の前端
側に配設されると共にフィルム状印刷体の移動方向に沿
って移動するよう取り付けられた、フィルム状印刷体の
幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するテン
ションクランプと、前記テンションクランプをフィルム
状印刷体の移動方向の前方側に所定のストローク押し出
す適宜の押し出し手段と、前記シリンダによって押し出
されたテンションクランプを引き戻す方向に附勢する、
適度の弾性を有するテンションコイルスプリングと、前
記枠形の支持台の上面における前記テンションクランプ
のフィルム状印刷体の移動方向の後方側に、該テンショ
ンクランプに近接して配設された、フィルム状印刷体の
幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着する固定
クランプと、前記枠形の支持台の上面におけるフィルム
状印刷体の移動方向の後端側に配設されると共にフィル
ム状印刷体の移動方向に沿って移動するよう取り付けら
れ、フィルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタ
イミングで挟着し、処理を終えたフィルム状印刷体を所
定のストローク宛送り出す送りクランプと、前記送りク
ランプをフィルム状印刷体の移動方向に沿って所定のタ
イミングで且つ所定の方向に所定のストローク移動させ
る適宜の移動手段と、前記枠形の支持台の上面における
前記送りクランプのフィルム状印刷体の移動方向の後方
側に、該送りクランプに近接して配設された、フィルム
状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟
着する固定クランプとからなるテンション装置を二組で
一対として構成してなるフィルム状印刷体の一貫印刷実
装装置におけるテンション装置。 - 【請求項２】テンションクランプの押し出し手段が枠形
の支持台にフィルム状印刷体の移動方向に沿って固定し
たシリンダである請求項１記載のフィルム状印刷体の一
貫印刷実装装置におけるテンション装置。 - 【請求項３】 送りクランプの移動手段が、フィルム状
印刷体の移動方向に沿って配設された螺軸と、該螺軸を
螺合する螺子孔を設けた送りクランプの支持体に接続し
た連結板と、枠形の支持台に固定し、該螺軸を接続した
駆動モータとでもって構成された移動手段である請求項
１又は２記載のフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置に
おけるテンション装置。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP2001281023A JP4039831B2 (ja) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | フィルム状印刷体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置 |
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| TW091119945A TW558505B (en) | 2001-09-17 | 2002-09-02 | Tension apparatus in continuous printing and mounting apparatus for film-like printing body |
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2002
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| TW558505B (en) | 2003-10-21 |
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