JP2003091085A

JP2003091085A - 電子写真感光体用支持体

Info

Publication number: JP2003091085A
Application number: JP2001284284A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Iijima; 慎一飯嶋
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 2001-07-12
Filing date: 2001-09-19
Publication date: 2003-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】電子写真感光体用支持体の切削加工の際、切削
ピッチに影響されずに濃度ムラの発生を防ぎ、良好な画
像を与える電子写真感光体及び画像形成装置を提供する
こと。【解決手段】表面に切削加工により凹凸が形成される電
子写真感光体用支持体の表面の凹凸形状を粗さ計にて測
定した粗さ曲線において、Ｒｔの１／２以上の高さの斜
面が送り方向の５山以内に存在し、かつＲｔの１／３未
満の高さの斜面が３山以上連続しないことを特徴とする
電子写真感光体用支持体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は高解像度の画像形成
装置に使用される電子写真感光体用支持体および該支持
体を用いた電子写真感光体および該感光体を用いた画像
形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置に使用され
る電子写真感光体は、電子写真感光体用支持体（以下、
支持体と呼ぶ）を切削加工した後、感光層を形成する
か、或いは切削加工した後に陽極酸化被膜や下引き層な
どを形成した上に感光層を形成することによって使用さ
れている。通常、高解像度が要求される画像形成装置に
おいては、該電子写真感光体にレーザー光やＬＥＤ等を
照射し画像を形成するといった技術が使用されている。

【０００３】しかしながら、レーザー光やＬＥＤ等を照
射し画像を形成する場合、特にハーフ画像等において濃
度ムラが発生するといった問題点が生じている。該濃度
ムラは、前記の様な電子写真感光体にレーザー光やＬＥ
Ｄを照射した場合、光が支持体上で散乱せずに反射する
ことを原因として生じると考えられる。支持体には通常
アルミニウム或いはアルミニウム合金からなる金属素管
を使用することが多く、前記の様に支持体は表面性状を
均一に保つために切削加工が行われる。レーザー光やＬ
ＥＤが支持体上で散乱しないことで濃度ムラを生じる場
合、切削加工を施した後の支持体表面は規則的な凹凸が
存在するため、規則的に濃度ムラを生成してしまうとい
った問題点が生じる。

【０００４】そこで、レーザー光、ＬＥＤ等を使用した
画像形成装置においてはこのような実状に鑑み、特許第
２９９６７４２号では支持体表面の粗さを規定すること
により濃度ムラを防ぐ方法が提案されているが、本特許
を満たす条件でも、近年の高画質の複写機、プリンター
では濃度ムラの発生を防ぐことは難しい。また、特開２
００１−１００４４６号公報では切削ピッチをある条件
下に納めることで濃度ムラの発生を防ぐことが提案され
ているが、同じく効果としては不十分であり、かつ画質
が上がる毎に有効なピッチ範囲が狭まるので、切削ピッ
チ幅の管理が難しくなってくる。さらに、このような高
画質の感光体を管理するには今までの粗さ計のＪＩＳ規
格による測定値での管理では不十分で、切削ピッチ毎、
また切削ピッチ管での波形の均一な光散乱性が必要とな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決するべく、レーザー光、ＬＥＤ等を電子写真感光
体に照射して画像を形成する際に、濃度ムラを発生しな
い電子写真感光体を提供し、さらには支持体の切削加工
の際の切削ピッチに影響されずに濃度ムラの発生を防ぐ
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、係る問題点
を解決すべく鋭意検討を行ったところ、感光体を構成す
る支持体表面の表面粗さの各々の斜面の高さに着目し、
これらが特定の関係を有する場合には、切削ピッチに左
右されずに濃度ムラの発生を防止できることを見いだし
本発明に到達した。すなわち、本発明は、支持体表面に
切削加工により凹凸を形成する際、該凹凸形状を粗さ計
にて測定した粗さ曲線において、Ｒｔの１／２以上の高
さの斜面が送り方向の５山以内に存在し、かつＲｔの１
／３未満の高さの斜面が３山以上連続しないことを特徴
とする電子写真感光体用支持体、及び該支持体を用いた
電子写真感光体及び画像形成装置に関する。本発明によ
れば、電子写真感光体用支持体における切削加工後の支
持体表面（切削表面）の粗さ曲線において、特定の粗さ
曲線の形状を有する支持体を使用することにより、切削
ピッチに影響されずに濃度ムラの発生を防ぐことが可能
となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
粗さ曲線は粗さ計（サーフコム：（株）ミツトヨ社製）
により測定される。精密旋盤を使用し、焼結ダイヤモン
ドバイトを研磨粗さ狙いで特定のＲｍａｘ（μｍ）に仕
上げた後、支持体を切削する。支持体を切削する際の切
削バイトは、粒径が０．２μｍ以上１５μｍ以下のもの
を用い、切削バイトの切削面における研磨仕上げ粗さが
Ｒｍａｘで０．３μｍ以上０．８μｍ以下となるように
研磨されたものを使用することが好ましい。

【０００８】切削後の支持体を粗さ計にて粗さ測定し、
得た粗さ曲線からＲｔの１／２以上の高さをもった斜面
が送り方向の５山以内に存在し、かつＲｔの１／３未満
の高さをもった斜面が３山以上連続しない支持体を得
る。支持体の切削表面の粗さ曲線を図１に示す。図中、
Ｆ（μｍ）は切削ピッチ、Ｈ（μｍ）は斜面の高さ、ｆ
（μｍ）は粗さ表面の山の間隔（隣り合う山と山の間
隔）、Ｘ（μｍ）は粗さ曲線の送り方向の長さを示す。
切削ピッチＦは、切削時、支持体１回転あたりにバイト
が軸方向に送られる距離である。粗さ曲線の送り方向の
長さＸにはＦの数送り分が含まれていなくてはならず、
少なくとも２Ｆ以上、好ましくは３Ｆ以上、最も好適に
は５Ｆ以上の長さを有するものがよい。また、粗さ曲線
の送り方向の倍率は１万倍以上が望ましい。

【０００９】粗さ計に表示される最大粗さＲｔは最小値
として０．４μｍ以上、好ましくは０．５μｍ以上、最
大値として１．２μｍ以下、好ましくは１．０μｍ以
下、最も好適には０．８μｍ以下であることが望まし
い。また、切削ピッチは最小値として好ましくは１００
μｍ以上、更に好ましくは１５０μｍ以上、最大値とし
て好ましくは６００μｍ以下、更に好ましくは４５０μ
ｍ以下の範囲で設定される。

【００１０】さらに、ｆは主に切削バイトの粒径と粗
さ、及び切削ピッチにより左右され、画像解像度がxｄ
ｐｉであるとき、原則としてｆ≦２．５４×１０⁴／３x
であり、かつ最大値として２０μｍ以下、好ましくは１
５μｍ以下、更に好ましくは１０μｍ以下であることが
望ましい。該バイトをさらに研磨加工し、例えば、切削
バイトの粒径が２μｍ〜１５μｍを用い、バイト切削面
の研磨仕上げ粗さをＲｍａｘで０．４μｍ〜０．８μｍ
とする。このような条件で加工された切削表面の粗さ曲
線ではｆは約５μｍ〜１５μｍの間に入る。ｆが大きく
なりすぎると表面の乱反射効果（光散乱性）が薄れ、濃
度ムラの原因となることがあるため、２０μｍ以下に抑
えることが好ましく、更に好ましくは１５μｍ以下、最
も好適には１０μｍ以下とすることが望ましい。

【００１１】本発明の電子写真感光体用支持体は、切削
表面が凹凸形状を粗さ計にて測定した粗さ曲線におい
て、Ｒｔの１／２以上の高さの斜面が送り方向の５山以
内に存在し、かつＲｔの１／３未満の高さの斜面が３山
以上連続しないことを特徴とする。すなわち、Ｒｔの１
／２以上の高さの斜面は、送り方向の５山以内に一つ以
上存在すればよいが、好ましくは、二つ以上存在すれば
よい。また、Ｒｔの１／３未満の高さの斜面は３山以上
連続しなければよいが、好ましくは、２山以上連続しな
ければよい。このような波形にすることにより切削ピッ
チに影響されずに軸方向、周方向に均一な光散乱性を持
った感光体が得られ、結果として切削ピッチに影響され
ずに濃度ムラを防ぐことが可能となる。

【００１２】本発明で用いられる支持体は、電子写真感
光体用支持体として用いられるものであれば特に限定さ
れるものではないが具体的には、アルミニウムあるいは
アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、ニッケル等の金
属材料が使用される。好ましくはアルミニウムあるいは
アルミニウム合金からなる支持体がよい。支持体の形状
は、通常の電子写真感光体に用いられる形状であれば特
に限定されるものではないが、好ましくは円筒状の形状
がよい。非導電体を使用するときは、導電性粉体の配合
による導電化、あるいは、金属蒸着による表面導電化が
行われるのが一般的である。

【００１３】以下、支持体としてアルミニウムを用いる
場合について製法を述べれば、アルミニウムあるいはＡ
１０５０、Ａ３００３、Ａ６０６３等のアルミニウム合
金をポートホール法、マンドレル法等により円筒状に加
工した後、所定の肉厚、長さ、外径寸法の円筒とするた
め、引き抜き加工、切削加工等による処理加工が行なわ
れる。

【００１４】本発明の電子写真感光体は支持体を切削加
工した後、そのまま感光層を形成しても良いが、陽極酸
化被膜または下引き層、あるいはこれらを併用した層を
形成してもよい。陽極酸化被膜は、支持体表面に陽極酸
化処理により形成される。陽極酸化処理を施す前に、
酸、アルカリ、有機溶剤、界面活性剤、エマルジョン、
電解などの各種脱脂洗浄方法により脱脂処理されること
が好ましい。陽極酸化被膜は通常の方法、例えば、クロ
ム酸、硫酸、シュウ酸、ホウ酸、スルファミン酸などの
酸性浴中で、陽極酸化処理することにより形成される
が、硫酸中での陽極酸化処理が最も良好な結果を与え
る。硫酸中での陽極酸化処理の場合、硫酸濃度は１００
〜３００ｇ／ｌ、溶存アルミニウム濃度は２〜１５ｇ／
ｌ、液温は１５〜３０℃、電解電圧は１０〜２０Ｖ、電
流密度は０．５〜２Ａ／ｄｍ²の範囲内に設定されるの
が好ましいが、これに限られるものではない。このよう
にして形成された陽極酸化被膜の膜厚としては、通常は
２０μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以下、更に好
ましくは７μｍ以下である。

【００１５】陽極酸化処理された支持体は封孔処理が行
なわれる。封孔処理液としては、ニッケルイオンを含む
液（例えば酢酸ニッケルを含む液、フッ化ニッケルを含
む液）等、常法の封孔処理液が使用できる。封孔処理さ
れた支持体上には感光層が形成される。

【００１６】下引き層としては、ポリビニルアルコー
ル、カゼイン、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
酸、セルロース類、ゼラチン、デンプン、ポリウレタ
ン、ポリイミド、ポリアミド等の有機層を用いることが
できる。なかでも、支持体との接着性に優れ、電荷発生
層塗布液に用いられる溶媒に対する溶解性の小さなポリ
アミド樹脂が好ましい。下引き層中には、特にレーザー
露光における干渉縞を防ぐ目的で、アルミナ、チタニア
等の金属酸化物微粒子やレーザー光を吸収することがで
きる有機または無機の色素を含有させることが効果的で
ある。下引き層の膜厚は通常０．１〜１０μｍ、好まし
くは０．２〜５μｍである。

【００１７】本発明に用いられる感光層は電荷発生物質
を含有する電荷発生層と電荷輸送層をこの順に積層した
もの、逆に積層したもの、または電荷輸送媒体中に電荷
発生物質粒子を分散したいわゆる単層型などいずれも用
いることができるが、電荷発生層および電荷輸送層を有
する積層型感光層が好ましい。感光層が単層構造の場合
には、感光材料が結着材料に分散してなる公知のものが
使用される。例えば、色素増感されたＺｎＯ感光層、Ｃ
ｄＳ感光層、電荷発生物質を電荷輸送物質に分散させた
感光層が挙げられる。感光層が積層構造の場合には、支
持体、好ましくは陽極酸化被膜または下引き層の上に電
荷発生層、電荷輸送層の順で各層が設けられる。

【００１８】電荷発生層には、電荷発生物質と結着樹脂
とを含む。電荷発生物質としては、電子写真感光体に用
いられる物質であれば特に限定されるものではなく、具
体的にはセレン及びその合金、ヒ素−セレン、硫化カド
ミウム、酸化亜鉛、その他の無機光導電体、フタロシア
ニン、アゾ、キナクリドン、多環キノン、ペリレン、イ
ンジゴ、ベンズイミダゾールなどの有機顔料を使用する
ことができる。特に銅、塩化インジウム、塩化カリウ
ム、スズ、オキシチタニウム、亜鉛、バナジウムなどの
金属、またはその酸化物や塩化物の配位したフタロシア
ニン類、無金属フタロシアニン類、または、モノアゾ、
ビスアゾ、トリスアゾ、ポリアゾ類などのアゾ顔料が好
ましい。これらのうち特にアゾ顔料又はフタロシアニン
類がより好ましく、特定結晶系を有するオキシチタニウ
ムフタロシアニンが特に好ましい。これは、オキシチタ
ニウムフタロシアニンが通常の顔料より熱による結晶変
換が起きやすいためである。

【００１９】このようなオキシチタニウムフタロシアニ
ンは、ＣｕＫα線によるＸ線回折においてブラッグ角
（２θ±０．２゜）２７．３゜に最大回折ピークを示す
ものがあげられる。この結晶型オキシチタニウムフタロ
シアニンは、一般にはＹ型あるいはＤ型と呼ばれている
ものであり、例えば特開昭６２−６７０９４号公報の第
２図（同公報ではＩＩ型と称されている）、特開平２−
８２５６号公報の第１図、特開昭６４−８２０４５号公
報の第１図、電子写真学会誌第９２巻（１９９０年発
行）第３号第２５０〜２５８頁（同刊行物ではＹ型と称
されている）に示されたものである。この結晶型オキシ
チタニウムフタロシアニンは、２７．３°に最大回折ピ
ークを示すことが特徴であるが、これ以外に通常７．４
゜、９．７゜、２４．２゜にピークを示す。

【００２０】回折ピークの強度は、結晶性、試料の配向
性および測定法により変化する場合もあるが、粉末結晶
のＸ線回折を行う場合に通常用いられるブラッグ−ブレ
ンターノの集中法による測定では、上記の結晶型オキシ
チタニウムフタロシアニンは２７．３°に最大回折ピー
クを有する。また、薄膜光学系（一般に薄膜法或いは平
行法とも呼ばれる）により測定された場合には、試料の
状態によっては２７．３°が最大回折ピークとならない
場合があるが、これは結晶粉末が特定の方向に配向して
いるためと考えられる。

【００２１】分散媒としては、電子写真感光体の製造工
程で用いられるものであれば特に限定されるものではな
く種々の溶媒を用いてよい。例えば、ジエチルエーテ
ル、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、１，２−
ジメトキシエタン等のエーテル類；アセトン、メチルエ
チルケトン等のケトン類；酢酸メチル、酢酸エチル等の
エステル類；メタノール、エタノール、プロパノール等
のアルコール類を単独あるいは２種以上混合して使用す
ることができる。

【００２２】用いる分散媒の量は分散が充分行え、且つ
分散液中に有効量の電荷発生物質が含まれる限りいかな
る量でもよく、通常は分散時の分散液中の電荷発生物質
の濃度にして３〜２０ｗｔ％、より好ましくは４〜２０
ｗｔ％程度が好ましい。

【００２３】結着樹脂としては、電子写真感光体に使用
されるものであれば特に限定されるものではないが、具
体的には、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセター
ル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、
ポリエステルカーボネート、ポリスルホン、ポリイミ
ド、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル等のビ
ニル重合体、及びその共重合体、フェノキシ、エポキ
シ、シリコーン樹脂等またこれらの部分的架橋硬化物等
を単独あるいは２種以上用いることができる。

【００２４】結着樹脂と電荷発生物質との混合方法とし
ては例えば、電荷発生物質を分散処理工程に結着樹脂を
粉末のまま或いはそのポリマー溶液を加え同時に分散す
る方法、分散処理工程で得られた分散液を結着樹脂のポ
リマー溶液中に混合する方法、或いは逆に分散液中にポ
リマー溶液を混合する方法等のいずれかの方法を用いて
もかまわない。

【００２５】次にここで得られた分散液は、塗布をする
のに適した液物性にするために、種々の溶剤を用いて希
釈してもかまわない。このような溶剤としては、例えば
前記分散媒として例示した溶媒を使用することができ
る。電荷発生物質と結着樹脂との割合は特に制限はない
が一般には樹脂１００重量部に対して電荷発生物質が５
〜５００重量部の範囲より使用される。また必要に応じ
て電荷輸送物質を含むことができる。電荷輸送物質とし
ては例えば、２，４，７−トリニトロフルオレノン、テ
トラシアノキシジメタンなどの電子求引性物質、カルバ
ゾール、インドール、イミダゾール、オキサゾール、ピ
ラゾール、オキサジアゾール、ピラゾリン、チアジアゾ
ールなどの複素環化合物、アニリン誘導体、ヒドラゾン
化合物、芳香族アミン誘導体、スチルベン誘導体、或い
はこれらの化合物からなる基を主鎖もしくは側鎖に有す
る重合体などの電子供与性物質が挙げられる。電荷輸送
物質と結着樹脂との割合は結着樹脂１００重量に対して
電荷輸送物質が５〜５００重量部の範囲により使用され
る。

【００２６】この様にして調製された分散液を用いて、
支持体上に電荷発生層を形成させ、その上に電荷輸送層
を積層させて感光層を形成する、或いは支持体上に電荷
輸送層を形成しその上に前記分散液を用いて電荷発生層
を形成し感光層を形成する、或いは支持体上に前記分散
液を用いて電荷発生層を形成させ感光層とする、のいず
れかの構造で感光層を形成することが出来る。電荷発生
層の膜厚は電荷輸送層と積層させて感光層を形成する場
合０．１〜１０μｍの範囲が好適であり電荷輸送層の膜
厚は１０〜４０μｍが好適である。電荷発生層のみの単
層構造で感光層を形成する場合の電荷発生層の膜厚は５
〜４０μｍの範囲が好適である。

【００２７】電荷輸送層を設ける場合、そこに使用され
る電荷輸送物質としては、前記電荷輸送物質として例示
した材料を使用することが出来る。これらの電荷輸送物
質とともに必要に応じて結着樹脂が配合される。結着樹
脂としては、例えば前記結着樹脂として例示した結着樹
脂を使用することが出来る。感光層には、必要に応じて
電子写真感光体に用いられる酸化防止剤、増感剤等の各
種添加剤を含んでいてもよい。

【００２８】本発明において、前記の各層を形成するた
めの塗布操作は、従来公知の塗布方法に従う。例えば、
浸漬塗布法、スプレー塗布法、スピンナーコーティング
法、ブレードコーティング法等を採用して行うことがで
きる。

【００２９】本発明で用いる画像形成装置としては、モ
ノクロプリンター、複写機、カラープリンター、カラー
複写機、ファクシミリなどがあげられる。特に、本発明
の支持体、及び電子写真感光体は、濃度ムラの生じない
高画質の画像を提供できることから、高解像度の画像形
成装置に適している。特に、６００ｄｐｉ以上の解像度
の画像を得られる画像形成装置に利用することができ
る。また、本発明の支持体を用いた感光体を使用する画
像形成装置においては、通常、従来公知の波長域を有す
るレーザー光等の光源を利用することで本発明の効果を
得ることが出来るが、３８０ｎｍ〜６００ｎｍに波長域
を有する光源を利用する該画像形成装置においても、本
発明の奏する効果は達成されると考えられる。

【００３０】該画像形成装置には、現像ユニット（帯電
器、現像器、定着器、除電器、クリーナー）、電子写真
感光体、光学ユニット（露光器）、ホッパー、スタッカ
ー、記録媒体（用紙）を搬送する搬送路、定着ユニット
等が設けられている。ホッパーは、記録媒体（用紙）を
搬送路に提供するものである。スタッカーは、記録済み
の媒体（印刷済み用紙）を積み重ねて保存するものであ
る。搬送路は、記録媒体（用紙）を搬送するものであ
る。定着ユニットは、電子写真感光体から記録媒体（用
紙）に転写された画像を定着するものである。

【００３１】現像ユニットは、電子写真感光体に形成さ
れた静電潜像に現像剤を与えて現像を行うものである。
電子写真感光体は、得ようとする画像に応じた静電潜像
を作成後、現像ユニットで現像された画像を記録媒体
（用紙）に転写するものである。光学ユニットは、各画
像データ（情報）により変調されたレーザー光で電子写
真感光体上を走査して静電潜像を形成するものである。

【００３２】画像形成装置の動作を以下説明する。コロ
トロン、スコロトロン等の帯電器を用いて電子写真感光
体表面略均一に帯電する。上位コンピューターは、画
像、文字等の情報に基づき印刷指令を送る。上位コンピ
ューターからの印刷指令時に、印刷準備が整っていれ
ば、データ要求を行い、各データーが送られてくると、
画像形成装置の光学ユニットで各データに対応して変調
されたレーザー光で電子写真感光体上を走査する。これ
により、レーザー光が照射された電子写真感光体上の部
分は、電荷が除去され、電子写真感光体上に静電潜像が
形成される。その後、現像ユニットで電子写真感光体に
形成された静電潜像にトナー等の現像剤を与えて、電子
写真感光体上に可視像を形成する。次に、記録媒体（用
紙）をこの可視像に重ね、記録媒体（用紙）の裏から帯
電器で現像剤とは逆の電荷を記録媒体（用紙）に与え、
静電力により可視像を記録媒体（用紙）に転写する。転
写された可視像は、熱又は圧力により、記録媒体（用
紙）に融着されて永久像とする。

【００３３】一方、転写後の電子写真感光体上の潜像電
荷は光により除電される。また、転写されずに残った残
留トナー等の現像剤は、クリーナーにより除去する。こ
のようなプロセスを繰り返すことにより連続的に画像形
成を行う。また、フルカラー印刷を行う場合には、上述
した画像形成プロセスを各色毎に行いカラー画像を得
る。

【００３４】また、記録媒体（用紙）がホッパーで一枚
ずつ搬送路に送られ、ベルト状の搬送手段で記録媒体
（用紙）が搬送される間に電子写真感光体に形成された
可視像を順次記録媒体（用紙）に転写していき、定着ユ
ニットで用紙に転写された像を定着し、最後にスタッカ
ーで印刷済みの記録媒体（用紙）を積み重ねて保管す
る。

【００３５】なお、画像形成装置としては、フルカラー
印刷を行う場合には、電子写真感光体上に付着したトナ
ー等の現像剤を、一旦一つの中間転写ベルトに転写し、
中間転写ベルト状で各色のトナーを合わせ、カラー可視
像とした後、転写手段を用いて記録媒体（用紙）にカラ
ー画像を形成するものであってもよい。

【００３６】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。 [電荷発生層塗布液]本発明の実施例に用いる電荷発生層
塗布液を以下のように調製した。オキシチタニウムフタ
ロシアニン１０重量部に１，２−ジメトキシエタン１４
０重量部を加え分散溶液とし、サンドグラインドミルで
１時間、分散処理を行った。この際、粒径０．８ｍｍ程
度のガラスビーズをサンドグラインドミル内に入れて分
散処理を行った。次にホモジナイザー（特殊機化工工業
株式会社製、Ｔ．Ｋ．ホモミクサーＯ型）にポリビニ
ルブチラール（電気化学工業（株）製、商品名デンカブ
チラール＃６０００Ｃ）７０重量部の７％エチレングリ
コールジメチルエーテル溶液を入れた。更に、この分散
溶液をホモジナイザーに入れ、分散混合処理を施した。
その後、分散液を取り出し、超音波分散処理を施し、電
荷発生層塗布液を調製した。

【００３７】[電荷輸送層塗布液]本発明の実施例に用い
る電荷輸送層塗布液を以下のように調製した。次に示す
ヒドラゾン化合物５６重量部と

【化１】

【００３８】次に示すヒドラゾン化合物１４重量部

【化２】

【００３９】及び下記のシアノ化合物１．５重量部

【化３】及びポリカーボネート樹脂（三菱化学（株）製、商品名
ノバレックス７０３０Ａ）１００重量部をテトラヒドロ
フラン１００重量部に混合攪拌して溶解させ、電荷輸送
層塗布液を調製した。

【００４０】（実施例１）精密旋盤を使用し、焼結ダイ
ヤモンドバイト（ＧＥ：１８００シリーズ、粒径７μ
ｍ）を研磨粗さ狙いでＲｍａｘ０．４μｍ〜０．７μｍ
に仕上げ、切削ピッチ３５０μｍでアルミニウム管を切
削し、Ｒｔで０．６μｍ相当の表面を持つφ１００ｍｍ
×Ｌ３５０ｍｍの支持体を得た。該支持体を粗さ計（サ
ーフコム：（株）ミツトヨ社製）にて粗さ測定し、得た
粗さ曲線からＲｔの１／２以上の高さをもった斜面が送
り方向の５山以内に存在し、かつＲｔの１／３未満の高
さをもった斜面が３山以上連続しない支持体を得た。該
支持体に陽極酸化処理にて陽極酸化被膜（アルマイト）
６μｍを生成させ、上記の電荷発生層用塗布液と電荷輸
送層用塗布液とを順次に塗布し乾燥させ、電子写真感光
体を作製した。

【００４１】（実施例２）粗さがＲｔ０．４μｍである
こと以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を得
た。

【００４２】（実施例３）粗さがＲｔ１．０μｍである
こと以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を得
た。

【００４３】（比較例１）粗さ曲線からＲｔの１／２以
上の高さをもった斜面が送り方向の５山以内に存在し、
かつＲｔの１／３未満の高さをもった斜面が３山以上連
続すること以外、実施例１と同様にして電子写真感光体
を得た。

【００４４】（比較例２）粗さ曲線からＲｔの１／２以
上の高さをもった斜面が送り方向の５山以内に存在せ
ず、かつＲｔの１／３未満の高さをもった斜面が３山以
上連続すること以外、実施例１と同様にして電子写真感
光体を得た。

【００４５】（比較例３）Ｒｔが０．３μｍであること
以外、実施例１と同様にして電子写真感光体を得た。

【００４６】（比較例４）Ｒｔが１．３μｍであること
以外、実施例１と同様にして電子写真感光体を得た。

【００４７】上記得られた感光体を６００ｄｐｉのデジ
タル複写機（ＣＦ９００１：ミノルタ（株）製）にて濃
度ムラの評価を行った。濃度ムラの評価については以下
のランク付けに従って評価した。 ○：濃度ムラの発生なし △：弱いレベルの濃度ムラが発生している。 ×：実用上問題のある濃度ムラが発生している。

【００４８】評価結果を以下の表に示す。

【表１】

【００４９】

【発明の効果】本発明により、濃度ムラの発生を切削ピ
ッチに影響されずに防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】支持体の切削表面の粗さ曲線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に切削加工により凹凸が形成される電
子写真感光体用支持体であって、該支持体表面の凹凸形
状を粗さ計にて測定した粗さ曲線において、Ｒｔの１／
２以上の高さの斜面が送り方向の５山以内に存在し、か
つＲｔの１／３未満の高さの斜面が３山以上連続しない
ことを特徴とする電子写真感光体用支持体。
【請求項２】Ｒｔが０．４μｍ〜１．２μｍであること
を特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体用支持
体。
【請求項３】粒径が０．２μｍ〜１５μｍ、バイト切削
面の研磨仕上げ粗さがＲｍａｘで０．３μｍ〜０．８μ
ｍである切削バイトを用いて切削することを特徴とする
請求項１〜２のいずれかに記載の電子写真感光体用支持
体。
【請求項４】解像度xｄｐｉの画像形成装置に使用され
る電子写真感光体用支持体において、支持体の粗さ曲線
の山の間隔ｆ（μｍ）が、ｆ≦２．５４×１０⁴／３xで
あることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
電子写真感光体用支持体。
【請求項５】解像度が６００ｄｐｉ以上の画像形成装置
に使用されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか
に記載の電子写真感光体用支持体。
【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の電子写真
感光体用支持体を用いて製造された電子写真感光体。
【請求項７】請求項６に記載の電子写真感光体を用いて
製造された画像形成装置。