JP2003091080A

JP2003091080A - 画像記録装置

Info

Publication number: JP2003091080A
Application number: JP2001283737A
Authority: JP
Inventors: Takao Ozaki; 多可雄尾崎
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-09-18
Filing date: 2001-09-18
Publication date: 2003-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】熱膨張係数の差に起因して発生する画像記録
時の見当精度の劣化を、簡単な構成で抑制する。【解決手段】印刷版１２の熱膨張伸縮量と、シャフト
１２８の熱膨張伸縮量との差分を補正部材１３４の熱膨
張伸縮量で相殺するようにし、かつこの補正部材１３４
の長さを印刷版１２の中央で熱膨張伸縮量差が０となる
ように設定したため、熱膨張による誤差が中央振り分け
で発生することになる。このときの最大誤差は、印刷版
１２の一端部基準の誤差の最大量の半分となり、見当合
わせの精度を２倍に上げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷版を周面に巻
き付けた状態で回転可能な回転支持体を備え、当該回転
支持体の軸線に沿って記録ヘッドを移動させることで画
像を記録する画像記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】シート
状の記録材料、特に支持体上に感光層が設けられた印刷
版を用い、この印刷版の感光層（乳剤面）に直接レーザ
ビーム等で画像を記録する技術が開発されてきている
（印刷版露光装置）。このような技術では、印刷版への
迅速な画像記録が可能となっている。

【０００３】印刷版への画像記録の技術を用いる印刷版
自動露光装置では、印刷版を回転ドラムの周面に巻き付
けた状態で、この回転ドラムを高速に回転しながら（主
走査）、記録ヘッド（露光ヘッド）を回転ドラムの軸線
方向に沿って移動することで（副走査）、印刷版上に画
像を記録するようになっている。

【０００４】ここで、記録ヘッドの移動には、ボールね
じ機構部が用いられている。このボールねじ機構部は、
外周に雄ねじが形成されたシャフトと、このシャフトに
螺合しかつ軸回転が阻止された移動ブロックとで構成さ
れており、記録ヘッドは、この移動ブロックに固着され
た支持ベースに取付けられている。

【０００５】このようなボールねじ機構部は、その構成
部品の材質が鉄であり、前記回転ドラムや印刷版の支持
体に適用されている材質（アルミニウム）とは異なって
いる。

【０００６】材質が異なるとそれぞれ材質特有の熱膨張
係数を持っているため、温度変化による伸縮量が異なる
ことになる。上記印刷版自動露光装置は、一般的に処理
を継続するに従い温度が上昇する傾向にあり、ボールネ
ジと印刷版との間で相対位置関係がずれてくる。この相
対位置のずれは、副走査方向の見当精度の劣化につなが
る。

【０００７】特に、印刷版への画像記録は、カラーの場
合、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、
Ｋ（ブラック）の４色の画像を別々の印刷版に記録し、
その画像記録位置がずれないことが要求される。従っ
て、前記見当精度の劣化は画像のずれの大きな要因とな
って現れる。

【０００８】ところで、上記４色が連続して処理される
場合には、温度変化が少ないため、画質の低下を招くほ
どのずれは生じないが、マスター画像等、画像情報が変
わらない画像を前もって準備しておき（置き版）、これ
と組となる別の印刷版を時間をおいて処理する場合や、
印刷版を輪転機にかけて印刷する直前になって、例え
ば、Ｋ版の文字のみを差し替えたい場合に、この差し替
える版と組となる印刷版への画像記録時期と大きく異な
る場合に、上記不具合は顕著となる。このような場合、
同一組の印刷版の全てを差し替えなければならない。

【０００９】これを解消するためには、装置近傍の温度
を常時検出し、補正値を演算して記録ヘッドの移動量に
反映させる等、複雑な制御機構が必要となる。

【００１０】本発明は上記事実を考慮し、記録ヘッドの
移動に際して、印刷版、回転支持体並びに記録ヘッドを
移動させる機構部等、材質の異なる部品で構成されてい
る場合に生じる熱膨張係数の差に起因して発生する画像
記録時の見当精度の劣化を、簡単な構成で抑制すること
ができる画像記録装置を得ることが目的である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、印刷版を周面に巻き付けた状態で回転可能な回転支
持体を備え、当該回転支持体の軸線に沿って記録ヘッド
を移動させることで画像を記録する画像記録装置であっ
て、前記記録ヘッドを支持する支持ベースと、前記回転
支持体の周面に対向して配設され、周面に雄ねじが形成
されたシャフト部と、前記シャフト部の雄ねじに螺合さ
れこの雄ねじに対する軸回り回転が阻止された移動ブロ
ックと、で構成され、前記移動ブロックを前記回転支持
体の軸線に沿って移動させる駆動手段と、前記記録ヘッ
ドを支持する支持ベースと、前記移動ブロックとの間に
介在され、前記支持ベースと前記移動ブロックとを連結
すると共に、前記シャフト部を含む前記駆動手段を構成
する部材の熱膨張係数と、印刷版の熱膨張係数との差で
生じる熱膨張伸縮量を相殺する熱膨張係数を持つ所定長
さの補正部材と、前記記録ヘッドの原点位置を検出する
原点位置検出センサと、を有し、前記原点位置検出セン
サにより記録ヘッドが原点位置にあることを検出した時
点を基準として、前記画像記録を開始することを特徴と
している。

【００１２】請求項１記載の発明によれば、温度変化が
あると、駆動手段を構成する部材と、印刷版との間で熱
膨張係数の違いにより熱膨張伸縮量の差が生じる。一般
に、印刷版と回転支持体の膨張伸縮の基準と記録ヘッド
を移動させる基準は同じ機械端側に取られる。したがっ
て、温度変化による見当精度のズレは、その基準の位置
から距離が遠くなるほど、ズレ量が大きくなる。そこ
で、記録ヘッドを支持する支持ベースを移動ブロックに
取付ける場合、このズレ量を平均化するために、基準位
置を変位させるように、熱膨張係数を持つ材質の所定長
さの補正部材を介して取り付ける。この平均化を達成す
る基準位置としては、膨張伸縮が中心振り分けで生じる
位置（必要な熱膨張方向長さの中間位置）が最も好まし
い。

【００１３】これにより、補正部材の所定長さでの温度
変化による誤差は解消できることになり、それ以外の長
さでは、この誤差が解消できる位置からの長さ分の誤差
となり、全体として誤差を軽減することができる。

【００１４】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記駆動手段のシャフト部の所定
の長さＬに対する伸縮量をδＬ１、印刷版の所定の長さ
Ｌに対する伸縮量をδＬ２、前記シャフト部の熱膨張係
数をα１、印刷版の熱膨張係数をα２、前記記録ヘッド
の全移動量をＬ１、印刷版の有効画像記録幅をＬ２、回
転支持体の軸線方向に沿って配設された補正部材におけ
る記録ヘッド画像記録開始位置から原点位置検出センサ
が取付けられた位置までの所定長さをＬｈとすると、補
正部材に適用される材質の熱膨張係数αｘは、以下の
（１）式で表されることを特徴としている。

【００１５】 αｘ＝（δＬ１−δＬ２）／Ｌｈ＝（α１−α２）Ｌ／Ｌｈ＝Ｄ／Ｌｈ・・・（１）但し、Ｄは駆動手段と印刷版との伸縮量差である（＝
（α１−α２）Ｌ）請求項２に記載の発明によれば、シャフト部の熱膨張伸
縮量δＬ１は、シャフト部の熱膨張係数α１とこのシャ
フト部に沿って移動する記録ヘッドの全移動量Ｌ１との
積（α１×Ｌ１）である。また、印刷版の熱膨張伸縮量
δＬ２は、印刷版の熱膨張係数α２と印刷版の有効画像
記録幅Ｌ２との積（α２×Ｌ２）である。

【００１６】このため、シャフト部と印刷版との熱膨張
伸縮量の差が補正する長さＤとなる。Ｄは、δＬ１−δ
Ｌ２、すなわち、（α１×Ｌ１）−（α２×Ｌ２）であ
り、Ｌ１＝Ｌ２であるため、両者をＬに置き換えると、
Ｄ＝（α１−α２）Ｌとなる。

【００１７】一方、補正部材の熱膨張伸縮量αｘの所定
長さＬｈであるとすると、この長さＬｈで前記差を相殺
するためには、αｘ×Ｌｈ＝Ｄが成立すればよく、Ｌｈ
が決まればαｘが決まり、逆にαｘが決まればＬｈが決
まる。

【００１８】ここで、補正部材の所定長さＬｈが、記録
ヘッドの全移動量の１／２としてαｘを決めることで、
印刷版の幅方向中央においてが誤差がなく、幅方向端部
に行くに従い、徐々に誤差が生じることになり、長さに
応じて大きくなる誤差を最小限に抑えることができる。

【００１９】請求項３に記載の発明は、印刷版を周面に
巻き付けた状態で回転可能な回転支持体を備え、当該回
転支持体の軸線に沿って記録ヘッドを移動させることで
画像を記録する画像記録装置であって、前記回転支持体
の周面に対向して配設され、周面に雄ねじが形成された
シャフト部と、前記シャフト部の雄ねじに螺合されこの
雄ねじに対する軸回り回転が阻止され、前記記録ヘッド
が取り付けられた移動ブロックと、で構成され、前記移
動ブロックを前記回転支持体の軸線に沿って移動させる
駆動手段と、前記記録ヘッドの原点位置を検出する原点
位置検出センサと、前記印刷版と同等の材質で形成さ
れ、前記回転支持体の軸線方向略中央部に対応する位置
に前記原点位置検出センサが取り付けられた補正部材
と、を有し、前記原点位置検出センサにより記録ヘッド
が原点位置にあることを検出した時点を基準として、前
記画像記録を開始することを特徴としている。

【００２０】請求項３に記載の発明によれば、原点位置
検出センサが印刷版の熱膨張と同等に移動するため、原
点位置検出センサの位置を常に適正な位置とすることが
できる。これにより、誤差を最小限に抑えることができ
るため、比較的長いスパンでの原点位置補正を行う程度
でよく、制御系を簡略化することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１には、本実施の形態に係る印
刷版自動露光装置１０が示されている。

【００２２】この印刷版自動露光装置１０は、印刷版１
２の画像形成層に光ビームを照射して画像を露光する露
光部１４と、印刷版１２を前記露光部１４へ搬送する搬
送ガイドユニット１８と、の２つのブロックに分かれて
いる。また、この印刷版自動露光装置１０によって、露
光処理された印刷版１２は、印刷版自動露光装置１０に
隣接した設置された図示しない現像装置へ送り出される
ようになっている。

【００２３】露光部１４は、印刷版１２を周面に巻付け
て保持する回転ドラム１６を主要部として構成されてお
り、印刷版１２は、搬送ガイドユニット１８に案内され
て、この回転ドラム１６の接線方向から送り込まれるよ
うになっている。搬送ガイドユニット１８は、給版ガイ
ド２０と排版ガイド２２とで構成されている。

【００２４】搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２０
と排版ガイド２２とは、互いの相対位置関係が横Ｖ字型
とされ、図１の中央付近を中心として、所定角度回動す
る構造となっている。この回動によって、給版ガイド２
０又は排版ガイド２２を選択的に前記回転ドラム１６に
対応させる（回転ドラム１６の接線方向に配置させる）
ことができる。

【００２５】また、搬送ガイドユニット１８の近傍に
は、パンチャー２４が配設されており、給版ガイド２０
をパンチャー２４に対向させることで、印刷版１２の先
端をパンチャー２４へ送り込むことができるようになっ
ている。すなわち、印刷版１２は、まず、給版ガイド２
０に案内されてパンチャー２４へ送り込まれ、この印刷
版１２の先端に位置決め用の切欠きを形成した後、一旦
給版ガイド２０に戻される。その後、搬送ガイドユニッ
ト１８を回転させることで、印刷版１２を回転ドラム１
６に対応する位置に移動される。

【００２６】回転ドラム１６は、駆動モータ１１４（図
３参照）によって、印刷版１２の装着露光方向（図１の
矢印Ａ方向）及び装着露光方向と反対方向となる印刷版
１２の取外し方向（図１の矢印Ｂ方向）へ回転される。

【００２７】図１に示されるように、露光部１４に設け
られている回転ドラム１６には、外周面の所定の位置
に、先端チャックユニット５０を構成する先端チャック
２６が取付けられている。露光部１４では、この回転ド
ラム１６に印刷版１２を装着するときに、先ず、先端チ
ャック２６が、搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２
０によって送り込まれる印刷版１２の先端に対向する位
置（印刷版装着位置）で回転ドラム１６を停止させる。

【００２８】先端チャック２６は、この先端チャック２
６と共に先端チャックユニット５０を構成するチャック
開閉ユニット２８を動作させて印刷版１２の一端側を押
圧することにより、回転ドラム１６の周面との間に印刷
版１２の挿入が可能となる。

【００２９】このときに、印刷版１２は、回転ドラム１
６の周面の所定の位置に突設されている図示しない位置
決めピンに当接することにより、回転ドラム１６に対し
て位置決めされる。

【００３０】印刷版１２が位置決めされた時点では、チ
ャック開閉ユニット２８を動作させることにより、印刷
版１２の先端を先端チャック２６と回転ドラム１６の周
面との間で挟持して保持する。

【００３１】図１に示される如く、露光部１４では、回
転ドラム１６に印刷版１２の先端が固定されると、回転
ドラム１６を装着露光方向へ回転する。これにより、搬
送ガイドユニット１８の給版ガイド２０から送り込まれ
る印刷版１２は、回転ドラム１６の周面に巻き付けられ
る。

【００３２】回転ドラム１６の周面近傍には、印刷版装
着位置よりも装着露光方向の下流側にスクイズローラ３
０が配置されている。このスクイズローラ３０は、回転
ドラム１６に向けて移動することにより回転ドラム１６
に巻き付けられる印刷版１２を回転ドラム１６へ向けて
押圧し、印刷版１２をしごくことで、回転ドラム１６の
周面に密着させる。

【００３３】また、露光部１４には、スクイズローラ３
０よりも回転ドラム５４の装着露光方向下流側近傍に後
端チャック着脱ユニット３２が配置されている。後端チ
ャック着脱ユニット３２には、回転ドラム１６へ向けて
突出されたシャフト３４の先端に後端チャック３６が装
着されている。

【００３４】露光部１４では、回転ドラム１６に巻き付
けた印刷版１２の後端が、後端チャック着脱ユニット３
２に対向すると、シャフト３４を突出させて、後端チャ
ック３６を回転ドラム１６の所定の位置に装着する。こ
れにより、後端チャック３６が、回転ドラム１６との間
で印刷版１２の後端を挟持して保持する。

【００３５】露光部１４では、印刷版１２の先端及び後
端を回転ドラム１６に保持させるとスクイズローラ３０
を離間させる。この後、露光部１４では、回転ドラム１
６を所定の回転速度で高速回転させながら、この回転ド
ラム１６の回転に同期させて、記録ヘッド部３７から画
像データに基づいて変調した光ビームを照射する。これ
により、印刷版１２が画像データに基づいて走査露光さ
れる。

【００３６】露光部１４では、印刷版１２への走査露光
が終了すると、印刷版１２の後端を保持している後端チ
ャック３６が後端チャック着脱ユニット３２に対向する
位置で回転ドラム１６を一時停止させ、回転ドラム１６
から後端チャック３６を取り外す。これにより、印刷版
１２の後端が開放される。

【００３７】その後、回転ドラム１６を印刷版１２の取
出し方向へ回転させることで、印刷版１２は後端側から
回転ドラム１６の接線方向に沿って、搬送ガイドユニッ
ト１８の排版ガイド２２へ排出され、その後、次工程の
現像装置へ搬送される。

【００３８】図２には、露光部１４における、回転ドラ
ム１６と、記録ヘッド３７とが組み付けられたサブユニ
ット１００が示されている。

【００３９】サブユニット１００は、全体を支持するベ
ース１０２に対して、互いに平行な一対の側板１０４、
１０６が取付けられ、前記回転ドラム１６の回転軸が軸
支されている。

【００４０】一方の側板１０４から突出する回転軸１０
８には、プーリー１１０が取付けられている。プーリー
１１０の外周にはベルト１１２が巻き掛けられている。

【００４１】また、前記ベース１００には、駆動モータ
１１４が取付けられており、前記ベルト１１２は、この
駆動モータ１１４の回転軸に取付けられたプーリー１１
５にも巻き掛けられている。これにより、駆動モータ１
１４の駆動力で回転ドラム１６が回転する。

【００４２】ベース１００には、一方の側板１０４から
他方の側板１０６にかけて互いに平行な一対のレール１
１６、１１８が敷設されている。レール１１６、１１８
には前記記録ヘッド３７を支持している支持ベース１２
０が載置されている。支持ベース１２０は、このレール
１１６、１１８に沿って、回転ドラム１６の軸線方向に
移動可能となっている。

【００４３】また、レール１１６、１１８の間には、図
３に示される如く、ベース１０８の表裏面を貫通するス
リット孔１２２が設けられ、支持ベース１２０の一部を
構成する連結部材１２４を介してベース１００の裏面側
に取付けられたボールねじ機構部１２６と連結されてい
る。

【００４４】図３に示される如く、連結部材１２４には
貫通孔１２７が設けられ、ボールねじ機構部１２６を構
成するシャフト１２８が同軸的に貫通している。シャフ
ト１２８の外周には雄ねじ１３０が形成されており、そ
の両端部は前記側板１０４、１０６と同等の位置に軸支
されている。

【００４５】このシャフト１２８の雄ねじ１３０には、
移動ブロック１３２が螺合している。移動ブロック１３
２は筒状の補正部材１３４を介して前記連結部材１２４
に取付けられている。これにより、移動ブロック１３２
は、回転が阻止されると共に、移動ブロック１３２自身
の移動（シャフト１２８の軸線方向移動）を連結部材１
２４に伝達することができるようになっている。

【００４６】シャフト１２８の一端部は、駆動モータ１
３６の回転軸と連結されており、この駆動モータ１３６
の駆動力でシャフト１２８を回転させることができるよ
うになっている。このシャフト１２８の回転により、移
動ブロック１３２はシャフト１２８の軸線方向に移動
し、これに伴って記録ヘッド３７を回転ドラム１６の軸
線方向に移動させることができる。

【００４７】また、連結部材１２４には、原点位置検出
センサ１３８が取付けられている。原点位置検出センサ
１３８は、ベース１００に設けられた原点マーク１４０
を検出するようになっている。この原点マーク１４０
は、回転ドラム１６の軸線方向一端部である記録ヘッド
３７の移動起点に設けられている。

【００４８】ここで、前記補正部材１３４は、その材質
が熱膨張係数αｘと、シャフト１２８の軸線方向の長さ
Ｌｈとが、シャフト１２８の前記記録ヘッド３７の移動
起点から補正すべき位置までの長さＬ１と、このシャフ
ト１２８の熱膨張係数α１、並びに印刷版１２の幅方向
（回転ドラム１６の軸線方向）長さにおける前記記録ヘ
ッド３７の移動起点から中央部までの長さＬ２と、この
印刷版１２の熱膨張係数α２とによって設定されてい
る。なお、上記Ｌ１とＬ２とは実質的に同一であり、本
実施の形態ではＬ１、Ｌ２は５００ｍｍである。

【００４９】また、シャフト１２８はスチール（鉄）製
であるため、その熱膨張係数α１は、１．０×１０^-5で
あり、印刷版１２はアルミニウム製であるため、その熱
膨張係数α２は、２．３×１０^-5である。

【００５０】ここで、前記Ｌ１、Ｌ２（以下Ｌという）
において、それぞれの熱膨張伸縮量の差分、補正部材１
３４が膨張することで原点位置検出センサ１３８の位置
と印刷版１２との相対位置関係を温度に関係なく一定と
することができる。

【００５１】すなわち、シャフト１２８の熱膨張伸縮量
δＬ１は、α１×Ｌ１で表され、印刷版１２の熱膨張伸
縮量δＬ２は、α２×Ｌ２で表される。従って、上記熱
膨張伸縮量差δＬ１−δＬ２（＝Ｄ）は、（α１×Ｌ
１）−（α２×Ｌ２）となる。ここで、Ｌ１＝Ｌ２であ
るため、それぞれをＬとすると、Ｄ＝（α１×α２）Ｌ
と表すことができる。

【００５２】この差分Ｄが補正部材１３４の長さＬｈと
その熱膨張係数αｘとの積と一致すればよいため、Ｄ＝
αｘ×Ｌｈが成り立てばよい。

【００５３】前記補正部材１３４の長さＬｈが５０ｍｍ
とすると、αｘは、６．５×１０^-5となり、この数値に
近似するものとしては、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂ポリ
プロピレン等が挙げられる。このため、本実施の形態で
は、補正部材１３４として上記ポリエチレン、ＡＢＳ樹
脂ポリプロピレンの何れかが適用可能となる。

【００５４】以下に本実施の形態の作用を説明する。

【００５５】印刷版１２を搬送ガイドユニット１８の給
版ガイド２０へ送り込んだ後、この印刷版１２へのパン
チが必要な場合は、搬送ガイドユニット１８をパンチャ
ー２４側へ切り換えて給版ガイド２０をパンチャー２４
へ対応させる。

【００５６】パンチャー２４では、印刷版１２の先端部
に所定のパンチ加工が施され、その後、再度給版ガイド
２０へ戻されて、仮位置決めされる。

【００５７】また、露光処理する場合には、搬送ガイド
ユニット１８を回転ドラム１６側へ切り換えて、給版ガ
イド２０を回転ドラム１６へ対応させる。これにより、
印刷版１２を回転ドラム１６へ、この回転ドラム１６の
接線方向から送り込むことができる。

【００５８】送り込まれた印刷版１２は、先端チャック
２６及び後端チャック３６によって回転ドラム１６の周
面に緊密に巻き付けられ、露光のための位置決めが完了
する。

【００５９】回転ドラム１６が印刷版１２を受け入れる
所定の位置に待機している状態では、先端クランプ機構
部２８が昇降ブロック５８と対向する。

【００６０】このとき、昇降ブロック５８は、昇降駆動
機構部６２の駆動力により、最下位位置とされており、
この結果、押圧シャフト６０が先端チャック２６を押圧
し、板ばね５４の付勢力に抗して、先端チャック２６を
支柱５２を支点として回動させている。この回動保持状
態では、押圧部２６Ａが回転ドラム１６の周面から離間
され、隙間が生じているため、印刷版１２を受け入れる
ことができる。

【００６１】印刷版１２が前記隙間に進入し、所定の位
置に位置決めされると、昇降ブロック５８が昇降駆動機
構部６２の駆動力で上昇（回転ドラム１６から離れる方
向）を開始する。

【００６２】これにより、印刷版１２の先端部が先端チ
ャック２６によって保持され、回転ドラム１６が回転す
ることで、印刷版１２は徐々に巻付けられていく。この
巻付け時、スクイズローラ３０が回転ドラム１６に接触
させ、印刷版１２をしごきながら巻付けていくため、印
刷版１２と回転ドラム１６との間に気泡や弛みを生じさ
せることなく、巻付けていくことができる。

【００６３】印刷版１２の巻付けが終了すると、その後
端部を後端チャック３６によって保持することで回転ド
ラム１６への印刷版１２の装着が完了する。

【００６４】印刷版１２の回転ドラム１６への装着が完
了すると、画像データを読み込み、記録ヘッド部３７か
らの光ビームによって露光処理が開始される。露光処理
は、回転ドラム１６を高速で回転させながら（主走
査）、記録ヘッド部３７を回転ドラム１６の軸線方向へ
移動する、所謂走査露光である。

【００６５】露光処理が終了すると、搬送ガイドユニッ
ト１８を切り換え（排版ガイド２２を回転ドラム１６へ
対応させ）、次いで、回転ドラム１６に巻きつけた印刷
版１２を接線方向から排出していく。このとき、印刷版
１２は、排版ガイド２２に送られる。

【００６６】印刷版１２が排版ガイド２２に送られる
と、搬送ガイドユニット１８を切り換え、排版ガイド２
２を排出口へ対応させ、印刷版１２を排出させる。この
排出方向には、現像部が設けられており、印刷版１２は
続けて現像処理される。ここで、本実施の形態では、記
録ヘッド３７を駆動するサブユニット１００における移
動ブロック１３２と連結部材１２４との間に補正部材１
３４を介在させている。この補正部材は、ポリエチレ
ン、ＡＢＳ樹脂ポリプロピレンの何れかが適用されてお
り、この材質は、以下のようにして選択した。

【００６７】まず、補正すべき位置を印刷版１２の幅方
向中央部とする。本実施の形態では、約５００ｍｍであ
る。次に、シャフト１２８はスチール（鉄）製であるた
め、その熱膨張係数α１は、１．０×１０^-5であり、印
刷版１２はアルミニウム製であるため、その熱膨張係数
α２は、２．３×１０^-5である。

【００６８】ここで、前記Ｌ１、Ｌ２（以下Ｌという）
において、それぞれの熱膨張伸縮量の差分Ｄを求める
と、Ｄ＝（α１×α２）Ｌである。

【００６９】この差分Ｄが補正部材１３４の長さＬｈと
その熱膨張係数αｘとの積と一致すればよいため、Ｄ＝
αｘ×Ｌｈが成り立てばよい。

【００７０】前記補正部材１３４の長さＬｈが５０ｍｍ
とすると、αｘは、６．５×１０^-5となり、この数値に
近似するものとして、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂ポリプ
ロピレン等を選択した。

【００７１】上記実施の形態によれば、印刷版１２の熱
膨張伸縮量と、シャフト１２８の熱膨張伸縮量との差分
を補正部材１３４の熱膨張伸縮量で相殺するようにし、
かつこの補正部材１３４の長さを印刷版１２の中央で熱
膨張伸縮量差が０となるように設定したため、図４
（Ａ）に示される如く、熱膨張による誤差が中央振り分
けで発生することになる。このときの最大誤差は、図４
（Ｂ）に示される如く、印刷版１２の一端部基準の誤差
の最大量の半分となり、見当合わせの精度を２倍に上げ
ることができる。

【００７２】なお、本実施の形態では、補正部材１３４
の用いて印刷版１２の熱膨張伸縮量と、シャフト１２８
の熱膨張伸縮量の差分を相殺するようにしたが、図５に
示される如く、原点位置検出センサ１３８で原点マーク
１４０を印刷版１２と同一の材質（ここでは、アルミニ
ウム）の棒状プレート１４２の上に配置し、この棒状プ
レート１４２を記録ヘッド１３７の移動起点を一端部と
し、原点マーク１４０を印刷版１２の幅方向中央部に対
応させることで、この原点マーク１４０を印刷版１２の
熱膨張伸縮量と同量移動させることができ、上記実施の
形態と同等の効果を得ることができる。

【００７３】また、図５では、原点マーク１４０を棒状
プレート１４２の上に配置したが、逆に原点位置検出セ
ンサ１３８を棒状プレート１４２の上に取付けるように
してもよい。

【００７４】さらに、本実施の形態では、回転支持体と
してアウタドラム形の回転ドラム１６を適用したが、イ
ンナードラム形の回転支持体を適用しても同様の効果を
得ることができる。

【００７５】

【発明の効果】以上説明した如く本発明では、記録ヘッ
ドの移動に際して、印刷版、回転支持体並びに記録ヘッ
ドを移動させる機構部等、材質の異なる部品で構成され
ている場合に生じる熱膨張係数の差に起因して発生する
画像記録時の見当精度の劣化を、簡単な構成で抑制する
ことができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る印刷版自動露光装置の概略
図である。

【図２】記録ヘッドの駆動系であるサブユニットを中心
として露光部の斜視図である。

【図３】ボールねじ機構部の側面図である。

【図４】（Ａ）は中央振り分けで熱膨張に起因する伸縮
の状態を示す印刷版の平面図、（Ｂ）は幅方向一端部基
準による熱膨張に起因する伸縮の状態を示す印刷版の平
面図である。

【図５】変形例に係るサブユニットの斜視図である。

【符号の説明】

１０印刷版自動露光装置（画像記録装置）１２印刷版１４露光部１６回転ドラム（回転支持体）２６先端チャック３０スクイズローラ３７記録ヘッド部１００サブユニット１０２ベース１０４、１０６側板１０８回転軸１１０プーリー１１２ベルト１１４駆動モータ１１６、１１８レール１２０支持ベース１２２スリット孔１２４連結部材１２６ボールねじ機構部１２８シャフト（シャフト部、駆動手段）１３０雄ねじ１３２移動ブロック（駆動手段）１３４補正部材１３６駆動モータ１３８原点位置検出センサ１４０原点マーク１４２棒状プレート（変形例の補正部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷版を周面に巻き付けた状態で回転可
能な回転支持体を備え、当該回転支持体の軸線に沿って
記録ヘッドを移動させることで画像を記録する画像記録
装置であって、前記記録ヘッドを支持する支持ベースと、前記回転支持体の周面に対向して配設され、周面に雄ね
じが形成されたシャフト部と、前記シャフト部の雄ねじ
に螺合されこの雄ねじに対する軸回り回転が阻止された
移動ブロックと、で構成され、前記移動ブロックを前記
回転支持体の軸線に沿って移動させる駆動手段と、前記記録ヘッドを支持する支持ベースと、前記移動ブロ
ックとの間に介在され、前記支持ベースと前記移動ブロ
ックとを連結すると共に、前記シャフト部を含む前記駆
動手段を構成する部材の熱膨張係数と、印刷版の熱膨張
係数との差で生じる熱膨張伸縮量を相殺する熱膨張係数
を持つ所定長さの補正部材と、前記記録ヘッドの原点位置を検出する原点位置検出セン
サと、を有し、前記原点位置検出センサにより記録ヘッドが原点位置に
あることを検出した時点を基準として、前記画像記録を
開始することを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】前記駆動手段のシャフト部の所定の長さ
Ｌに対する伸縮量をδＬ１、印刷版の所定の長さＬに対
する伸縮量をδＬ２、前記シャフト部の熱膨張係数をα
１、印刷版の熱膨張係数をα２、前記記録ヘッドの全移
動量をＬ１、印刷版の有効画像記録幅をＬ２、補正部材
の記録ヘッドの移動方向の所定長さをＬｈとすると、補
正部材に適用される材質の熱膨張係数αｘは、以下の
（１）式で表されることを特徴とする請求項１記載の画
像記録装置。 αｘ＝（δＬ１−δＬ２）／Ｌｈ＝（α１−α２）Ｌ／Ｌｈ＝Ｄ／Ｌｈ・・・（１）但し、Ｄは駆動手段と印刷版との伸縮量差である（＝
（α１−α２）Ｌ）
【請求項３】印刷版を周面に巻き付けた状態で回転可
能な回転支持体を備え、当該回転支持体の軸線に沿って
記録ヘッドを移動させることで画像を記録する画像記録
装置であって、前記回転支持体の周面に対向して配設され、周面に雄ね
じが形成されたシャフト部と、前記シャフト部の雄ねじ
に螺合されこの雄ねじに対する軸回り回転が阻止され、
前記記録ヘッドが取り付けられた移動ブロックと、で構
成され、前記移動ブロックを前記回転支持体の軸線に沿
って移動させる駆動手段と、前記記録ヘッドの原点位置を検出する原点位置検出セン
サと、前記印刷版と同等の材質で形成され、前記回転支持体の
軸線方向略中央部に対応する位置に前記原点位置検出セ
ンサが取り付けられた補正部材と、を有し、前記原点位置検出センサにより記録ヘッドが原点位置に
あることを検出した時点を基準として、前記画像記録を
開始することを特徴とする画像記録装置。