JP2003089944A - ワーププリント織物及びその製造方法 - Google Patents
ワーププリント織物及びその製造方法Info
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- JP2003089944A JP2003089944A JP2001281242A JP2001281242A JP2003089944A JP 2003089944 A JP2003089944 A JP 2003089944A JP 2001281242 A JP2001281242 A JP 2001281242A JP 2001281242 A JP2001281242 A JP 2001281242A JP 2003089944 A JP2003089944 A JP 2003089944A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通常の転写紙の幅以上の幅を有するワーププ
リント織物の安価な製造方法を提供すること。 【解決手段】 ビームに巻かれた縦糸Ｖを、プリント面
を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の転写紙に
接触させて、転写紙の模様を縦糸Ｖに熱転写させた後
に、前記ビームと同じ幅のビーム４で巻き取り、ジャガ
ード織機１の入り口側にセットして、縦糸Ｖが引き出さ
れて上方のローラ５に掛けられる。ローラ５から幅約２
ｍの縦糸調節機構３までは縦糸Ｖは広げられて縦糸調節
機構３の針金の輪の中に通された後、横糸Ｈを打ち込む
おさの中を通されてローラ７に掛けられてビーム６に巻
き付けられる。縦糸調節機構３が上下に運動を開始しビ
ーム６が巻き取りを開始すると、ビーム４からプリント
された縦糸Ｖが次々と引き出され、ローラ５から縦糸調
節機構３へ幅約１．６ｍから約２．０ｍに広がりながら
斜めに引き出されて、縦糸Ｖが横糸Ｈに織り込まれてい
く。
リント織物の安価な製造方法を提供すること。 【解決手段】 ビームに巻かれた縦糸Ｖを、プリント面
を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の転写紙に
接触させて、転写紙の模様を縦糸Ｖに熱転写させた後
に、前記ビームと同じ幅のビーム４で巻き取り、ジャガ
ード織機１の入り口側にセットして、縦糸Ｖが引き出さ
れて上方のローラ５に掛けられる。ローラ５から幅約２
ｍの縦糸調節機構３までは縦糸Ｖは広げられて縦糸調節
機構３の針金の輪の中に通された後、横糸Ｈを打ち込む
おさの中を通されてローラ７に掛けられてビーム６に巻
き付けられる。縦糸調節機構３が上下に運動を開始しビ
ーム６が巻き取りを開始すると、ビーム４からプリント
された縦糸Ｖが次々と引き出され、ローラ５から縦糸調
節機構３へ幅約１．６ｍから約２．０ｍに広がりながら
斜めに引き出されて、縦糸Ｖが横糸Ｈに織り込まれてい
く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ジャガード織り、
ドビー織り等で織られる織物の縦糸のみにプリント模様
をプリントしたワーププリント（ほぐし織り）織物及び
そのワーププリント織物の製造方法に関するものであ
る。
ドビー織り等で織られる織物の縦糸のみにプリント模様
をプリントしたワーププリント（ほぐし織り）織物及び
そのワーププリント織物の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】織物の織り方の一例としてジャガードと
いう縦糸の位置を調節する装置を用いて、縦糸の位置を
自在に調節しながらこれに横糸を通して織物を織り上げ
るジャガード織りという織物の製造方法がある。ジャガ
ードは織機の上方に固定されており、その下面からは多
数の通じ糸が伸びていて、その下端はそれぞれ針金に結
び付けられており、針金の下端はスプリングを介して織
機の台座に固定されている。針金の設置幅は縦糸が巻き
付けられていて繰り出されるビーム（縦糸を巻き付ける
軸）と同じ幅だけある。各針金の中央付近には輪が設け
てあり、ビームから繰り出された多数本の縦糸はそれぞ
れこの輪に通される。そして、ジャガードの内部の駆動
装置が通じ糸を介して１本々々の針金を引き上げる力を
調節することによって、針金の下端のスプリングの付勢
力によって針金が上下し、それに伴って針金の輪に通さ
れた縦糸も上下する。ジャガードによって位置を調節さ
れた多数本の縦糸に対して横糸が打ち込まれて、ジャガ
ード織りによる織物が織り上げられる。
いう縦糸の位置を調節する装置を用いて、縦糸の位置を
自在に調節しながらこれに横糸を通して織物を織り上げ
るジャガード織りという織物の製造方法がある。ジャガ
ードは織機の上方に固定されており、その下面からは多
数の通じ糸が伸びていて、その下端はそれぞれ針金に結
び付けられており、針金の下端はスプリングを介して織
機の台座に固定されている。針金の設置幅は縦糸が巻き
付けられていて繰り出されるビーム（縦糸を巻き付ける
軸）と同じ幅だけある。各針金の中央付近には輪が設け
てあり、ビームから繰り出された多数本の縦糸はそれぞ
れこの輪に通される。そして、ジャガードの内部の駆動
装置が通じ糸を介して１本々々の針金を引き上げる力を
調節することによって、針金の下端のスプリングの付勢
力によって針金が上下し、それに伴って針金の輪に通さ
れた縦糸も上下する。ジャガードによって位置を調節さ
れた多数本の縦糸に対して横糸が打ち込まれて、ジャガ
ード織りによる織物が織り上げられる。
【０００３】このようなジャガード織り等に先立って縦
糸を色つきの転写紙でプリントしておくことによって、
カラープリント模様付きの織物（以下、「ワーププリン
ト織物」と略する。）を製造することができる。転写紙
をプリント面を上にして加熱したローラに巻き付け、ビ
ームから引き出した縦糸をローラを回転させながら転写
紙の上に接触させて、同じ幅のビームに巻き取る。これ
によって、縦糸に転写紙の色模様が熱転写され、この縦
糸で上述したジャガード織り等の織り方を行うことによ
って、ワーププリント織物が織り上げられる。
糸を色つきの転写紙でプリントしておくことによって、
カラープリント模様付きの織物（以下、「ワーププリン
ト織物」と略する。）を製造することができる。転写紙
をプリント面を上にして加熱したローラに巻き付け、ビ
ームから引き出した縦糸をローラを回転させながら転写
紙の上に接触させて、同じ幅のビームに巻き取る。これ
によって、縦糸に転写紙の色模様が熱転写され、この縦
糸で上述したジャガード織り等の織り方を行うことによ
って、ワーププリント織物が織り上げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、縦糸を
巻き付けるビームの幅は通常は１．６ｍが最大であり、
また転写紙の幅も最大１．６ｍであるため、これ以上の
幅のワーププリント織物を製造することができない。縦
糸を巻き付けるビームは幅の大きい特製のものを使用し
たとしても、転写紙がこれ以上の大きさのものは非常に
高価なため、これ以上の幅のワーププリント織物の製造
した商品は高価なものになってしまう。
巻き付けるビームの幅は通常は１．６ｍが最大であり、
また転写紙の幅も最大１．６ｍであるため、これ以上の
幅のワーププリント織物を製造することができない。縦
糸を巻き付けるビームは幅の大きい特製のものを使用し
たとしても、転写紙がこれ以上の大きさのものは非常に
高価なため、これ以上の幅のワーププリント織物の製造
した商品は高価なものになってしまう。
【０００５】そこで、本発明は、通常の転写紙の幅より
も広い幅を有する安価なワーププリント織物及びそのワ
ーププリント織物の安価な製造方法を提供することを課
題とするものである。
も広い幅を有する安価なワーププリント織物及びそのワ
ーププリント織物の安価な製造方法を提供することを課
題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
ワーププリント織物は、ビームに巻き付けた縦糸を、プ
リント面を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の
前記転写紙に接触させて前記転写紙の模様を前記縦糸に
熱転写させた後に、前記ビームと同じ幅のビームに巻き
取り、前記縦糸を巻き取ったビームを前記ビームの幅よ
りも大きな幅になるように前記縦糸を広げて縦糸調節機
構にセットし、前記大きな幅と同じ幅のビームで縦糸を
巻き取りながら横糸を打ち込んで織ることによって、前
記縦糸を巻き付けたビームよりも幅の広いカラープリン
ト模様が描かれた織物を織り上げてなるものである。
ワーププリント織物は、ビームに巻き付けた縦糸を、プ
リント面を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の
前記転写紙に接触させて前記転写紙の模様を前記縦糸に
熱転写させた後に、前記ビームと同じ幅のビームに巻き
取り、前記縦糸を巻き取ったビームを前記ビームの幅よ
りも大きな幅になるように前記縦糸を広げて縦糸調節機
構にセットし、前記大きな幅と同じ幅のビームで縦糸を
巻き取りながら横糸を打ち込んで織ることによって、前
記縦糸を巻き付けたビームよりも幅の広いカラープリン
ト模様が描かれた織物を織り上げてなるものである。
【０００７】したがって、転写紙の模様が熱転写された
縦糸がビームに巻き取られ、その縦糸を巻き取ったビー
ムが織機にセットされて、縦糸調節機構に各縦糸がそれ
ぞれ通される。ここで、縦糸調節機構の幅は縦糸が巻き
付けられているビームの幅よりも広くなっており、各縦
糸は広げられて縦糸調節機構にセットされる。そして、
広くなっている縦糸調節機構の幅と同じ幅のビームで縦
糸（織物）を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ること
によって、標準の転写紙の幅である１．６ｍよりも幅の
広いワーププリント織物が製造される。このようにし
て、通常の転写紙の幅よりも広い幅を有するプリント織
物を安価に得ることができる。
縦糸がビームに巻き取られ、その縦糸を巻き取ったビー
ムが織機にセットされて、縦糸調節機構に各縦糸がそれ
ぞれ通される。ここで、縦糸調節機構の幅は縦糸が巻き
付けられているビームの幅よりも広くなっており、各縦
糸は広げられて縦糸調節機構にセットされる。そして、
広くなっている縦糸調節機構の幅と同じ幅のビームで縦
糸（織物）を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ること
によって、標準の転写紙の幅である１．６ｍよりも幅の
広いワーププリント織物が製造される。このようにし
て、通常の転写紙の幅よりも広い幅を有するプリント織
物を安価に得ることができる。
【０００８】請求項２の発明にかかるワーププリント織
物の製造方法は、ビームに巻き付けた縦糸を、プリント
面を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の前記転
写紙に接触させて前記転写紙の模様を前記縦糸に熱転写
させた後に、前記ビームと同じ幅のビームに巻き取る工
程と、前記縦糸を巻き取ったビームを織機にセットして
前記ビームの幅よりも大きな幅になるように前記縦糸を
広げて縦糸調節機構にセットする工程と、前記大きな幅
と同じ幅のビームで縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込
んで織ることによって前記縦糸を巻き付けたビームより
も幅の広いカラープリント模様が描かれたワーププリン
ト織物を織り上げる工程とを有するものである。
物の製造方法は、ビームに巻き付けた縦糸を、プリント
面を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の前記転
写紙に接触させて前記転写紙の模様を前記縦糸に熱転写
させた後に、前記ビームと同じ幅のビームに巻き取る工
程と、前記縦糸を巻き取ったビームを織機にセットして
前記ビームの幅よりも大きな幅になるように前記縦糸を
広げて縦糸調節機構にセットする工程と、前記大きな幅
と同じ幅のビームで縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込
んで織ることによって前記縦糸を巻き付けたビームより
も幅の広いカラープリント模様が描かれたワーププリン
ト織物を織り上げる工程とを有するものである。
【０００９】したがって、まず最初の工程において、転
写紙の模様が熱転写された縦糸がビームに巻き取られ、
２番目の工程において、縦糸を巻き取ったビームが織機
にセットされて、縦糸調節機構に各縦糸がそれぞれ通さ
れる。ここで、縦糸調節機構の幅は縦糸が巻き付けられ
ているビームの幅よりも広くなっており、各縦糸は広げ
られて縦糸調節機構にセットされる。そして、３番目の
工程において、広くなっている縦糸調節機構の幅と同じ
幅のビームで縦糸（織物）を巻き取りながら横糸を打ち
込んでジャガード織りすることによって、標準の転写紙
の幅である１．６ｍよりも幅の広いワーププリント織物
が製造される。
写紙の模様が熱転写された縦糸がビームに巻き取られ、
２番目の工程において、縦糸を巻き取ったビームが織機
にセットされて、縦糸調節機構に各縦糸がそれぞれ通さ
れる。ここで、縦糸調節機構の幅は縦糸が巻き付けられ
ているビームの幅よりも広くなっており、各縦糸は広げ
られて縦糸調節機構にセットされる。そして、３番目の
工程において、広くなっている縦糸調節機構の幅と同じ
幅のビームで縦糸（織物）を巻き取りながら横糸を打ち
込んでジャガード織りすることによって、標準の転写紙
の幅である１．６ｍよりも幅の広いワーププリント織物
が製造される。
【００１０】このようにして、転写紙の幅よりも広い幅
を有するプリント織物の安価な製造方法が提供される。
を有するプリント織物の安価な製造方法が提供される。
【００１１】請求項３の発明にかかるワーププリント織
物の製造方法は、インクジェットプリンタのプリント部
分よりも幅の狭いビームに縦糸を巻き付けて、前記縦糸
を前記プリント部分を通して前記ビームと同じ幅のロー
ラを通し、前記縦糸を通したローラから前記ビームの幅
よりも大きな幅になるように前記縦糸を広げて織機の縦
糸調節機構にセットする工程と、コンピュータ制御によ
り前記インクジェットプリンタで前記縦糸にカラープリ
ント模様を印刷する工程と、前記大きな幅と同じ幅のビ
ームで縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ること
によって前記縦糸を巻き付けたビームよりも幅の広いカ
ラープリント模様が描かれたワーププリント織物を織り
上げる工程とを有するものである。
物の製造方法は、インクジェットプリンタのプリント部
分よりも幅の狭いビームに縦糸を巻き付けて、前記縦糸
を前記プリント部分を通して前記ビームと同じ幅のロー
ラを通し、前記縦糸を通したローラから前記ビームの幅
よりも大きな幅になるように前記縦糸を広げて織機の縦
糸調節機構にセットする工程と、コンピュータ制御によ
り前記インクジェットプリンタで前記縦糸にカラープリ
ント模様を印刷する工程と、前記大きな幅と同じ幅のビ
ームで縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ること
によって前記縦糸を巻き付けたビームよりも幅の広いカ
ラープリント模様が描かれたワーププリント織物を織り
上げる工程とを有するものである。
【００１２】このように、請求項３にかかる発明におい
ては、縦糸にカラープリント模様を描く方法として、請
求項２にかかる発明の転写紙による熱転写の代わりに、
大型のインクジェットプリンタによって印刷する方法を
採っている。ここで、請求項２にかかる発明のように、
まず縦糸を巻き付けたビームからインクジェットプリン
タのプリント部に縦糸を通してカラープリント模様を印
刷して同じ幅のビームに巻き取り、このビームを織機に
セットする方法を採ると、インクジェットプリンタによ
る印刷は転写紙による熱転写の５倍以上時間がかかるた
め、生産効率が著しく低下してしまう。
ては、縦糸にカラープリント模様を描く方法として、請
求項２にかかる発明の転写紙による熱転写の代わりに、
大型のインクジェットプリンタによって印刷する方法を
採っている。ここで、請求項２にかかる発明のように、
まず縦糸を巻き付けたビームからインクジェットプリン
タのプリント部に縦糸を通してカラープリント模様を印
刷して同じ幅のビームに巻き取り、このビームを織機に
セットする方法を採ると、インクジェットプリンタによ
る印刷は転写紙による熱転写の５倍以上時間がかかるた
め、生産効率が著しく低下してしまう。
【００１３】しかし、織機の速度はインクジェットプリ
ンタによる印刷スピードと殆ど変わらない。そこで、織
機の入り口にインクジェットプリンタを配置して、縦糸
を巻き付けたビームから縦糸を引き出して予めインクジ
ェットプリンタのプリント部を通過させた後、織機の縦
糸調節機構にセットしておいて、インクジェットプリン
タによる印刷と織りとを同時並行して行うことにより、
生産効率が低下するのを防止することができる。そし
て、織機の入り口で縦糸を広げて通常のビームより幅の
広い縦糸調節機構にセットすることによって、通常の転
写紙より幅の広いワーププリント織物を製造することが
できる。ここで、縦糸にインクジェットプリンタのイン
クが染み込んで、転写紙による熱転写よりも明瞭で鮮や
かなプリント模様を描くことができるという利点があ
る。また、転写紙の模様に限られず、コンピュータ制御
により自由自在な模様を描くことができる。
ンタによる印刷スピードと殆ど変わらない。そこで、織
機の入り口にインクジェットプリンタを配置して、縦糸
を巻き付けたビームから縦糸を引き出して予めインクジ
ェットプリンタのプリント部を通過させた後、織機の縦
糸調節機構にセットしておいて、インクジェットプリン
タによる印刷と織りとを同時並行して行うことにより、
生産効率が低下するのを防止することができる。そし
て、織機の入り口で縦糸を広げて通常のビームより幅の
広い縦糸調節機構にセットすることによって、通常の転
写紙より幅の広いワーププリント織物を製造することが
できる。ここで、縦糸にインクジェットプリンタのイン
クが染み込んで、転写紙による熱転写よりも明瞭で鮮や
かなプリント模様を描くことができるという利点があ
る。また、転写紙の模様に限られず、コンピュータ制御
により自由自在な模様を描くことができる。
【００１４】このようにして、転写紙の幅よりも広い幅
を有するプリント織物の安価な製造方法が提供される。
を有するプリント織物の安価な製造方法が提供される。
【００１５】請求項４の発明にかかるワーププリント織
物の製造方法は、請求項２または請求項３の構成におい
て、前記ワーププリント織物の両端の耳になる部分のみ
は前記縦糸から離して最初から前記大きな幅の分だけの
間隔を取って織機に供給するものである。
物の製造方法は、請求項２または請求項３の構成におい
て、前記ワーププリント織物の両端の耳になる部分のみ
は前記縦糸から離して最初から前記大きな幅の分だけの
間隔を取って織機に供給するものである。
【００１６】従来の幅の変化のない織り方においては、
縦糸の両端に耳になる部分も揃えて織機に供給していた
が、請求項２または請求項３のワーププリント織物の製
造方法においては、縦糸が広がるために両端の耳になる
部分も広がってしまい、その後平行にする際にも捩れた
りして横糸に綺麗に縫付けることができない。そこで、
耳になる部分のみは縦糸と別の供給手段を設けることに
よって、最初から大きな幅の分だけの間隔を取って織機
に供給することで、捩れ等を生ぜず綺麗に耳として縫付
けることができる。
縦糸の両端に耳になる部分も揃えて織機に供給していた
が、請求項２または請求項３のワーププリント織物の製
造方法においては、縦糸が広がるために両端の耳になる
部分も広がってしまい、その後平行にする際にも捩れた
りして横糸に綺麗に縫付けることができない。そこで、
耳になる部分のみは縦糸と別の供給手段を設けることに
よって、最初から大きな幅の分だけの間隔を取って織機
に供給することで、捩れ等を生ぜず綺麗に耳として縫付
けることができる。
【００１７】このようにして、縦糸を広げても耳を綺麗
に縫付けることができるワーププリント織物の製造方法
となる。
に縫付けることができるワーププリント織物の製造方法
となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。
て図面を参照しながら説明する。
【００１９】実施の形態１
まず、本発明の実施の形態１について、図１乃び図２を
参照して説明する。図１は本発明の実施の形態１にかか
るワーププリント織物の製造方法に用いられるジャガー
ド織機の全体構成を示す平面図である。図２は本発明の
実施の形態１にかかるワーププリント織物の製造方法に
用いられるジャガード織機の全体構成を示す側面図であ
る。
参照して説明する。図１は本発明の実施の形態１にかか
るワーププリント織物の製造方法に用いられるジャガー
ド織機の全体構成を示す平面図である。図２は本発明の
実施の形態１にかかるワーププリント織物の製造方法に
用いられるジャガード織機の全体構成を示す側面図であ
る。
【００２０】ワーププリント織物Ｔを製造するために
は、ジャガード織機１にかける前に、まず転写紙の図柄
を熱転写を用いて縦糸Ｖに転写しなければならない。具
体的には、ビームに巻かれた縦糸Ｖを、プリント面を上
にして転写紙を送る加熱されたローラ上の転写紙に接触
させて、転写紙の模様を縦糸に熱転写させた後に、前記
ビームと同じ幅のビームで巻き取る。図１に示されるよ
うに、このようにして模様が転写された約１２，０００
本の縦糸Ｖが巻き取られたビーム４が、ジャガード織機
１の入り口側にセットされる。そして、図２に示される
ように、縦糸Ｖが引き出されて上方のローラ５に掛けら
れる。この時点では、縦糸Ｖの幅はビーム４と同じく約
１．６ｍである。ここで、ジャガード織機１の中央上方
にはジャガード２が固定されている。このジャガード２
の下面からは多数本の通じ紐１１が図示上下方向に広が
って下りており、その下端は多数本の針金１２の上端と
結び付けられている。そして、多数本の針金１２の下端
はスプリング１３に接続されており、スプリング１３の
下端はジャガード織機１の台座に固定されている。
は、ジャガード織機１にかける前に、まず転写紙の図柄
を熱転写を用いて縦糸Ｖに転写しなければならない。具
体的には、ビームに巻かれた縦糸Ｖを、プリント面を上
にして転写紙を送る加熱されたローラ上の転写紙に接触
させて、転写紙の模様を縦糸に熱転写させた後に、前記
ビームと同じ幅のビームで巻き取る。図１に示されるよ
うに、このようにして模様が転写された約１２，０００
本の縦糸Ｖが巻き取られたビーム４が、ジャガード織機
１の入り口側にセットされる。そして、図２に示される
ように、縦糸Ｖが引き出されて上方のローラ５に掛けら
れる。この時点では、縦糸Ｖの幅はビーム４と同じく約
１．６ｍである。ここで、ジャガード織機１の中央上方
にはジャガード２が固定されている。このジャガード２
の下面からは多数本の通じ紐１１が図示上下方向に広が
って下りており、その下端は多数本の針金１２の上端と
結び付けられている。そして、多数本の針金１２の下端
はスプリング１３に接続されており、スプリング１３の
下端はジャガード織機１の台座に固定されている。
【００２１】ローラ５から略水平に伸びた縦糸Ｖは、針
金１２の途中に設けられた輪１２ａを通されて、ジャガ
ード２内に設けられた駆動機構によって通じ紐１１を引
き上げる力が調節されることによって、スプリング１３
の付勢力によって針金１２が上下して、これに伴って縦
糸Ｖも上下する。このようにして、縦糸調節機構３が構
成されている。図１に示されるように、この縦糸調節機
構３の幅は約２ｍある。したがって、ローラ５から縦糸
調節機構３までは縦糸Ｖは広げられて針金１２の輪１２
ａの中に通されることになる。そして、縦糸Ｖは横糸Ｈ
を打ち込むおさの中を通されてローラ７に掛けられてビ
ーム６に巻き付けられる。一方、横糸Ｈは、縦糸Ｖが縦
糸調節機構３によってそれぞれ上下に位置しているの
で、それらの上下の縦糸Ｖの間を通して縦糸Ｖに対して
直角方向にセットされる。
金１２の途中に設けられた輪１２ａを通されて、ジャガ
ード２内に設けられた駆動機構によって通じ紐１１を引
き上げる力が調節されることによって、スプリング１３
の付勢力によって針金１２が上下して、これに伴って縦
糸Ｖも上下する。このようにして、縦糸調節機構３が構
成されている。図１に示されるように、この縦糸調節機
構３の幅は約２ｍある。したがって、ローラ５から縦糸
調節機構３までは縦糸Ｖは広げられて針金１２の輪１２
ａの中に通されることになる。そして、縦糸Ｖは横糸Ｈ
を打ち込むおさの中を通されてローラ７に掛けられてビ
ーム６に巻き付けられる。一方、横糸Ｈは、縦糸Ｖが縦
糸調節機構３によってそれぞれ上下に位置しているの
で、それらの上下の縦糸Ｖの間を通して縦糸Ｖに対して
直角方向にセットされる。
【００２２】さらに、完成した織物Ｔの両端には、耳９
と呼ばれる部分が縫付けられているが、左右１対のこの
耳９になる部分９ａ，９ｂのみは、斜めに広がってセッ
トされた縦糸Ｖから離れて、平行にボビン８ａ，８ｂか
ら引き出される。このように、耳９になる部分９ａ，９
ｂのみを平行に引き出されるようにしたのは、縦糸Ｖと
一体に斜めに引き出されるようにすると捩れたりして綺
麗な縫付けが困難になるからである。なお、図２におい
てはボビン８ａ，８ｂ、耳９になる部分９ａ，９ｂ、及
び耳９は、図示省略している。
と呼ばれる部分が縫付けられているが、左右１対のこの
耳９になる部分９ａ，９ｂのみは、斜めに広がってセッ
トされた縦糸Ｖから離れて、平行にボビン８ａ，８ｂか
ら引き出される。このように、耳９になる部分９ａ，９
ｂのみを平行に引き出されるようにしたのは、縦糸Ｖと
一体に斜めに引き出されるようにすると捩れたりして綺
麗な縫付けが困難になるからである。なお、図２におい
てはボビン８ａ，８ｂ、耳９になる部分９ａ，９ｂ、及
び耳９は、図示省略している。
【００２３】さて、以上のように準備されたジャガード
織機１の、ジャガード２の縦糸調節機構３が上下に運動
を開始するとともにビーム６が巻き取りを開始すると、
ビーム４からプリントされた縦糸Ｖが次々と引き出さ
れ、ローラ５から縦糸調節機構３へ向かって幅約１．６
ｍから約２．０ｍに広がりながら斜めに引き出されてい
く。そして、縦糸調節機構３においてそれぞれ上下位置
を調節されて、図示しないおさによって縦糸Ｖが横糸Ｈ
に織り込まれていく。同時に、ボビン８ａ，８ｂから引
き出された耳９になる部分９ａ，９ｂも横糸Ｈに織り込
まれていく。このようにして織り上げられたワーププリ
ント織物Ｔは、ローラ７を回ってビーム６に巻き取られ
る。（ビームとは、本来縦糸が巻き取られる軸を言う
が、このジャガード織り工程でも最初の段階では縦糸Ｖ
のみが巻き取られるので、この明細書では一貫してビー
ム６と呼ぶことにする。）
織機１の、ジャガード２の縦糸調節機構３が上下に運動
を開始するとともにビーム６が巻き取りを開始すると、
ビーム４からプリントされた縦糸Ｖが次々と引き出さ
れ、ローラ５から縦糸調節機構３へ向かって幅約１．６
ｍから約２．０ｍに広がりながら斜めに引き出されてい
く。そして、縦糸調節機構３においてそれぞれ上下位置
を調節されて、図示しないおさによって縦糸Ｖが横糸Ｈ
に織り込まれていく。同時に、ボビン８ａ，８ｂから引
き出された耳９になる部分９ａ，９ｂも横糸Ｈに織り込
まれていく。このようにして織り上げられたワーププリ
ント織物Ｔは、ローラ７を回ってビーム６に巻き取られ
る。（ビームとは、本来縦糸が巻き取られる軸を言う
が、このジャガード織り工程でも最初の段階では縦糸Ｖ
のみが巻き取られるので、この明細書では一貫してビー
ム６と呼ぶことにする。）
【００２４】このようにして、幅約１．６ｍの転写紙か
ら縦糸Ｖにプリント模様を熱転写して、幅約２．０ｍの
ワーププリント織物Ｔを安価に製造することができる。
なお、このように縦糸Ｖの間隔が広がることによってプ
リント模様も多少幅方向に広がるが、製品として気にな
るほどの広がりではない。
ら縦糸Ｖにプリント模様を熱転写して、幅約２．０ｍの
ワーププリント織物Ｔを安価に製造することができる。
なお、このように縦糸Ｖの間隔が広がることによってプ
リント模様も多少幅方向に広がるが、製品として気にな
るほどの広がりではない。
【００２５】実施の形態２
次に、本発明の実施の形態２について、図１乃び図２を
参考にしながら説明する。
参考にしながら説明する。
【００２６】本実施の形態２が実施の形態１と異なるの
は、ビーム４がローラ５の略水平位置に配置されて、両
者の間に大型のインクジェットプリンタが配置されてい
る点である。ビーム４に巻き付けられている縦糸Ｖには
プリント模様は転写されておらず、縦糸Ｖはインクジェ
ットプリンタのプリント部を通過してローラ５に至って
いる。即ち、本実施の形態２においては、従来の転写紙
でプリント模様を縦糸Ｖに熱転写するのではなく、イン
クジェットプリンタに接続されたパソコンの制御によっ
て、インクジェットプリンタのプリント部を通過する縦
糸Ｖにプリント模様を印刷するものである。このため、
縦糸Ｖにインクジェットプリンタのインクが染み込ん
で、転写紙による熱転写よりも明瞭で鮮やかなプリント
模様を描くことができるという利点がある。また、転写
紙の模様に限られず、パソコンにより自由自在な模様を
描くことができる。
は、ビーム４がローラ５の略水平位置に配置されて、両
者の間に大型のインクジェットプリンタが配置されてい
る点である。ビーム４に巻き付けられている縦糸Ｖには
プリント模様は転写されておらず、縦糸Ｖはインクジェ
ットプリンタのプリント部を通過してローラ５に至って
いる。即ち、本実施の形態２においては、従来の転写紙
でプリント模様を縦糸Ｖに熱転写するのではなく、イン
クジェットプリンタに接続されたパソコンの制御によっ
て、インクジェットプリンタのプリント部を通過する縦
糸Ｖにプリント模様を印刷するものである。このため、
縦糸Ｖにインクジェットプリンタのインクが染み込ん
で、転写紙による熱転写よりも明瞭で鮮やかなプリント
模様を描くことができるという利点がある。また、転写
紙の模様に限られず、パソコンにより自由自在な模様を
描くことができる。
【００２７】ローラ５以降の構成は、実施の形態１のジ
ャガード織機１と同様である。そして、インクジェット
プリンタによる縦糸Ｖの印刷とジャガード織機１による
ジャガード織りを同時に行う。この理由は、まず縦糸Ｖ
を巻き付けたビームからインクジェットプリンタのプリ
ント部に縦糸Ｖを通してカラープリント模様を印刷して
同じ幅のビームに巻き取り、このビームをジャガード織
機１にセットする方法を採ると、インクジェットプリン
タによる印刷は転写紙による熱転写の５倍以上時間がか
かるため、生産効率が著しく低下してしまう。しかし、
ジャガード織りの速度はインクジェットプリンタによる
印刷スピードと殆ど変わらない。
ャガード織機１と同様である。そして、インクジェット
プリンタによる縦糸Ｖの印刷とジャガード織機１による
ジャガード織りを同時に行う。この理由は、まず縦糸Ｖ
を巻き付けたビームからインクジェットプリンタのプリ
ント部に縦糸Ｖを通してカラープリント模様を印刷して
同じ幅のビームに巻き取り、このビームをジャガード織
機１にセットする方法を採ると、インクジェットプリン
タによる印刷は転写紙による熱転写の５倍以上時間がか
かるため、生産効率が著しく低下してしまう。しかし、
ジャガード織りの速度はインクジェットプリンタによる
印刷スピードと殆ど変わらない。
【００２８】そこで、ジャガード織機１の入り口にイン
クジェットプリンタを配置して、縦糸Ｖを巻き付けたビ
ーム４から縦糸を引き出して予めインクジェットプリン
タのプリント部を通過させた後、ジャガード織機１の縦
糸調節機構３にセットしておいて、インクジェットプリ
ンタによる印刷とジャガード織りとを同時並行して行う
ことにより、生産効率が低下するのを防止することがで
きる。そして、ジャガード織機１の入り口で縦糸を広げ
て通常のビームより幅の広い縦糸調節機構３にセットす
ることによって、通常のビームより幅の広いワーププリ
ント織物Ｔを製造することができる。
クジェットプリンタを配置して、縦糸Ｖを巻き付けたビ
ーム４から縦糸を引き出して予めインクジェットプリン
タのプリント部を通過させた後、ジャガード織機１の縦
糸調節機構３にセットしておいて、インクジェットプリ
ンタによる印刷とジャガード織りとを同時並行して行う
ことにより、生産効率が低下するのを防止することがで
きる。そして、ジャガード織機１の入り口で縦糸を広げ
て通常のビームより幅の広い縦糸調節機構３にセットす
ることによって、通常のビームより幅の広いワーププリ
ント織物Ｔを製造することができる。
【００２９】上記各実施の形態においては、織物の織り
方としてジャガード織りを用いた場合について説明した
が、織り方としてはジャガード織りに限られるものでは
なく、他にもドビー織り、平織り等を始めとしてあらゆ
る織り方に適用することができる。
方としてジャガード織りを用いた場合について説明した
が、織り方としてはジャガード織りに限られるものでは
なく、他にもドビー織り、平織り等を始めとしてあらゆ
る織り方に適用することができる。
【００３０】また、上記実施の形態１においては、幅の
広いワーププリント織物Ｔとして幅約２．０ｍのワープ
プリント織物Ｔを製造する場合について説明したが、幅
はこれより広くても狭くても構わない。また、縦糸Ｖを
約１２，０００本使用する例について説明したが、これ
も織物の種類等に応じて何本でも構わない。
広いワーププリント織物Ｔとして幅約２．０ｍのワープ
プリント織物Ｔを製造する場合について説明したが、幅
はこれより広くても狭くても構わない。また、縦糸Ｖを
約１２，０００本使用する例について説明したが、これ
も織物の種類等に応じて何本でも構わない。
【００３１】ワーププリント織物の製造方法のその他の
工程や、ワーププリント織機のその他の部分の構成、形
状、数量、材質、大きさ、接続関係等についても、上記
各実施の形態に限定されるものではない。
工程や、ワーププリント織機のその他の部分の構成、形
状、数量、材質、大きさ、接続関係等についても、上記
各実施の形態に限定されるものではない。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
かかるワーププリント織物は、ビームに巻き付けた縦糸
を、プリント面を上にして転写紙を送る加熱されたロー
ラ上の前記転写紙に接触させて前記転写紙の模様を前記
縦糸に熱転写させた後に、前記ビームと同じ幅のビーム
に巻き取り、前記縦糸を巻き取ったビームを前記ビーム
の幅よりも大きな幅になるように前記縦糸を広げて縦糸
調節機構にセットし、前記大きな幅と同じ幅のビームで
縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ることによっ
て、前記縦糸を巻き付けたビームよりも幅の広いカラー
プリント模様が描かれた織物を織り上げてなるものであ
る。
かかるワーププリント織物は、ビームに巻き付けた縦糸
を、プリント面を上にして転写紙を送る加熱されたロー
ラ上の前記転写紙に接触させて前記転写紙の模様を前記
縦糸に熱転写させた後に、前記ビームと同じ幅のビーム
に巻き取り、前記縦糸を巻き取ったビームを前記ビーム
の幅よりも大きな幅になるように前記縦糸を広げて縦糸
調節機構にセットし、前記大きな幅と同じ幅のビームで
縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ることによっ
て、前記縦糸を巻き付けたビームよりも幅の広いカラー
プリント模様が描かれた織物を織り上げてなるものであ
る。
【００３３】したがって、転写紙の模様が熱転写された
縦糸がビームに巻き取られ、その縦糸を巻き取ったビー
ムが織機にセットされて、縦糸調節機構に各縦糸がそれ
ぞれ通される。ここで、縦糸調節機構の幅は縦糸が巻き
付けられているビームの幅よりも広くなっており、各縦
糸は広げられて縦糸調節機構にセットされる。そして、
広くなっている縦糸調節機構の幅と同じ幅のビームで縦
糸（織物）を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ること
によって、標準の転写紙の幅である１．６ｍよりも幅の
広いワーププリント織物が製造される。このようにし
て、通常の転写紙の幅よりも広い幅を有するプリント織
物を安価に得ることができる。
縦糸がビームに巻き取られ、その縦糸を巻き取ったビー
ムが織機にセットされて、縦糸調節機構に各縦糸がそれ
ぞれ通される。ここで、縦糸調節機構の幅は縦糸が巻き
付けられているビームの幅よりも広くなっており、各縦
糸は広げられて縦糸調節機構にセットされる。そして、
広くなっている縦糸調節機構の幅と同じ幅のビームで縦
糸（織物）を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ること
によって、標準の転写紙の幅である１．６ｍよりも幅の
広いワーププリント織物が製造される。このようにし
て、通常の転写紙の幅よりも広い幅を有するプリント織
物を安価に得ることができる。
【００３４】請求項２の発明にかかるワーププリント織
物の製造方法は、ビームに巻き付けた縦糸を、プリント
面を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の前記転
写紙に接触させて前記転写紙の模様を前記縦糸に熱転写
させた後に、前記ビームと同じ幅のビームに巻き取る工
程と、前記縦糸を巻き取ったビームを織機にセットして
前記ビームの幅よりも大きな幅になるように前記縦糸を
広げて縦糸調節機構にセットする工程と、前記大きな幅
と同じ幅のビームで縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込
んで織ることによって前記縦糸を巻き付けたビームより
も幅の広いカラープリント模様が描かれたワーププリン
ト織物を織り上げる工程とを有するものである。
物の製造方法は、ビームに巻き付けた縦糸を、プリント
面を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の前記転
写紙に接触させて前記転写紙の模様を前記縦糸に熱転写
させた後に、前記ビームと同じ幅のビームに巻き取る工
程と、前記縦糸を巻き取ったビームを織機にセットして
前記ビームの幅よりも大きな幅になるように前記縦糸を
広げて縦糸調節機構にセットする工程と、前記大きな幅
と同じ幅のビームで縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込
んで織ることによって前記縦糸を巻き付けたビームより
も幅の広いカラープリント模様が描かれたワーププリン
ト織物を織り上げる工程とを有するものである。
【００３５】したがって、まず最初の工程において、転
写紙の模様が熱転写された縦糸がビームに巻き取られ、
２番目の工程において、縦糸を巻き取ったビームが織機
にセットされて、縦糸調節機構に各縦糸がそれぞれ通さ
れる。ここで、縦糸調節機構の幅は縦糸が巻き付けられ
ているビームの幅よりも広くなっており、各縦糸は広げ
られて縦糸調節機構にセットされる。そして、３番目の
工程において、広くなっている縦糸調節機構の幅と同じ
幅のビームで縦糸（織物）を巻き取りながら横糸を打ち
込んでジャガード織りすることによって、標準の転写紙
の幅である１．６ｍよりも幅の広いワーププリント織物
が製造される。
写紙の模様が熱転写された縦糸がビームに巻き取られ、
２番目の工程において、縦糸を巻き取ったビームが織機
にセットされて、縦糸調節機構に各縦糸がそれぞれ通さ
れる。ここで、縦糸調節機構の幅は縦糸が巻き付けられ
ているビームの幅よりも広くなっており、各縦糸は広げ
られて縦糸調節機構にセットされる。そして、３番目の
工程において、広くなっている縦糸調節機構の幅と同じ
幅のビームで縦糸（織物）を巻き取りながら横糸を打ち
込んでジャガード織りすることによって、標準の転写紙
の幅である１．６ｍよりも幅の広いワーププリント織物
が製造される。
【００３６】このようにして、転写紙の幅よりも広い幅
を有するプリント織物の安価な製造方法が提供される。
を有するプリント織物の安価な製造方法が提供される。
【００３７】請求項３の発明にかかるワーププリント織
物の製造方法は、インクジェットプリンタのプリント部
分よりも幅の狭いビームに縦糸を巻き付けて、前記縦糸
を前記プリント部分を通して前記ビームと同じ幅のロー
ラを通し、前記縦糸を通したローラから前記ビームの幅
よりも大きな幅になるように前記縦糸を広げて織機の縦
糸調節機構にセットする工程と、コンピュータ制御によ
り前記インクジェットプリンタで前記縦糸にカラープリ
ント模様を印刷する工程と、前記大きな幅と同じ幅のビ
ームで縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ること
によって前記縦糸を巻き付けたビームよりも幅の広いカ
ラープリント模様が描かれたワーププリント織物を織り
上げる工程とを有するものである。
物の製造方法は、インクジェットプリンタのプリント部
分よりも幅の狭いビームに縦糸を巻き付けて、前記縦糸
を前記プリント部分を通して前記ビームと同じ幅のロー
ラを通し、前記縦糸を通したローラから前記ビームの幅
よりも大きな幅になるように前記縦糸を広げて織機の縦
糸調節機構にセットする工程と、コンピュータ制御によ
り前記インクジェットプリンタで前記縦糸にカラープリ
ント模様を印刷する工程と、前記大きな幅と同じ幅のビ
ームで縦糸を巻き取りながら横糸を打ち込んで織ること
によって前記縦糸を巻き付けたビームよりも幅の広いカ
ラープリント模様が描かれたワーププリント織物を織り
上げる工程とを有するものである。
【００３８】このように、請求項３にかかる発明におい
ては、縦糸にカラープリント模様を描く方法として、請
求項２にかかる発明の転写紙による熱転写の代わりに、
大型のインクジェットプリンタによって印刷する方法を
採っている。ここで、請求項２にかかる発明のように、
まず縦糸を巻き付けたビームからインクジェットプリン
タのプリント部に縦糸を通してカラープリント模様を印
刷して同じ幅のビームに巻き取り、このビームを織機に
セットする方法を採ると、インクジェットプリンタによ
る印刷は転写紙による熱転写の５倍以上時間がかかるた
め、生産効率が著しく低下してしまう。
ては、縦糸にカラープリント模様を描く方法として、請
求項２にかかる発明の転写紙による熱転写の代わりに、
大型のインクジェットプリンタによって印刷する方法を
採っている。ここで、請求項２にかかる発明のように、
まず縦糸を巻き付けたビームからインクジェットプリン
タのプリント部に縦糸を通してカラープリント模様を印
刷して同じ幅のビームに巻き取り、このビームを織機に
セットする方法を採ると、インクジェットプリンタによ
る印刷は転写紙による熱転写の５倍以上時間がかかるた
め、生産効率が著しく低下してしまう。
【００３９】しかし、織機の速度はインクジェットプリ
ンタによる印刷スピードと殆ど変わらない。そこで、織
機の入り口にインクジェットプリンタを配置して、縦糸
を巻き付けたビームから縦糸を引き出して予めインクジ
ェットプリンタのプリント部を通過させた後、織機の縦
糸調節機構にセットしておいて、インクジェットプリン
タによる印刷と織りとを同時並行して行うことにより、
生産効率が低下するのを防止することができる。そし
て、織機の入り口で縦糸を広げて通常のビームより幅の
広い縦糸調節機構にセットすることによって、通常の転
写紙より幅の広いワーププリント織物を製造することが
できる。ここで、縦糸にインクジェットプリンタのイン
クが染み込んで、転写紙による熱転写よりも明瞭で鮮や
かなプリント模様を描くことができるという利点があ
る。また、転写紙の模様に限られず、コンピュータ制御
により自由自在な模様を描くことができる。
ンタによる印刷スピードと殆ど変わらない。そこで、織
機の入り口にインクジェットプリンタを配置して、縦糸
を巻き付けたビームから縦糸を引き出して予めインクジ
ェットプリンタのプリント部を通過させた後、織機の縦
糸調節機構にセットしておいて、インクジェットプリン
タによる印刷と織りとを同時並行して行うことにより、
生産効率が低下するのを防止することができる。そし
て、織機の入り口で縦糸を広げて通常のビームより幅の
広い縦糸調節機構にセットすることによって、通常の転
写紙より幅の広いワーププリント織物を製造することが
できる。ここで、縦糸にインクジェットプリンタのイン
クが染み込んで、転写紙による熱転写よりも明瞭で鮮や
かなプリント模様を描くことができるという利点があ
る。また、転写紙の模様に限られず、コンピュータ制御
により自由自在な模様を描くことができる。
【００４０】このようにして、転写紙の幅よりも広い幅
を有するプリント織物の安価な製造方法が提供される。
を有するプリント織物の安価な製造方法が提供される。
【００４１】請求項４の発明にかかるワーププリント織
物の製造方法は、請求項２または請求項３の構成におい
て、前記ワーププリント織物の両端の耳になる部分のみ
は前記縦糸から離して最初から前記大きな幅の分だけの
間隔を取って織機に供給するものである。
物の製造方法は、請求項２または請求項３の構成におい
て、前記ワーププリント織物の両端の耳になる部分のみ
は前記縦糸から離して最初から前記大きな幅の分だけの
間隔を取って織機に供給するものである。
【００４２】従来の幅の変化のない織り方においては、
縦糸の両端に耳になる部分も揃えて織機に供給していた
が、請求項２または請求項３のワーププリント織物の製
造方法においては、縦糸が広がるために両端の耳になる
部分も広がってしまい、その後平行にする際にも捩れた
りして横糸に綺麗に縫付けることができない。そこで、
耳になる部分のみは縦糸と別の供給手段を設けることに
よって、最初から大きな幅の分だけの間隔を取って織機
に供給することで、請求項２または請求項３に記載の効
果に加えて、捩れ等を生ぜず綺麗に耳として縫付けるこ
とができる。
縦糸の両端に耳になる部分も揃えて織機に供給していた
が、請求項２または請求項３のワーププリント織物の製
造方法においては、縦糸が広がるために両端の耳になる
部分も広がってしまい、その後平行にする際にも捩れた
りして横糸に綺麗に縫付けることができない。そこで、
耳になる部分のみは縦糸と別の供給手段を設けることに
よって、最初から大きな幅の分だけの間隔を取って織機
に供給することで、請求項２または請求項３に記載の効
果に加えて、捩れ等を生ぜず綺麗に耳として縫付けるこ
とができる。
【００４３】このようにして、縦糸を広げても耳を綺麗
に縫付けることができるワーププリント織物の製造方法
となる。
に縫付けることができるワーププリント織物の製造方法
となる。
【図１】 図１は本発明の実施の形態１にかかるワープ
プリント織物の製造方法に用いられる織機の全体構成を
示す平面図である。
プリント織物の製造方法に用いられる織機の全体構成を
示す平面図である。
【図２】 図２は本発明の実施の形態１にかかるワープ
プリント織物の製造方法に用いられる織機の全体構成を
示す側面図である。
プリント織物の製造方法に用いられる織機の全体構成を
示す側面図である。
１ 織機
３ 縦糸調節機構
４，６ ビーム
９ 耳
９ａ，９ｂ 耳になる部分
Ｖ 縦糸
Ｈ 横糸
Ｔ ワーププリント織物
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｄ０３Ｊ 1/02 Ｄ０３Ｊ 1/02
Ｄ０６Ｐ 5/00 １１１ Ｄ０６Ｐ 5/00 １１１Ａ
１１５ １１５Ｈ
１１９ １１９
// Ｄ０６Ｂ 11/00 Ｄ０６Ｂ 11/00 Ａ
Ｆターム(参考） 3B154 AB12 AB20 BA09 BB76 DA13
DA24
4H057 AA01 AA02 DA01 DA34 EA11
FA26 FA31 FA42 GA06
4L043 AA01 AA07 BB01
4L048 AC07 BA00 BD07 CA00
4L050 AA11 CA02 CA04 CA29 CC25
CD06 CD09
Claims (4)
- 【請求項１】 ビームに巻き付けた縦糸を、プリント面
を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の前記転写
紙に接触させて前記転写紙の模様を前記縦糸に熱転写さ
せた後に、前記ビームと同じ幅のビームに巻き取り、 前記縦糸を巻き取ったビームを前記ビームの幅よりも大
きな幅になるように前記縦糸を広げて縦糸調節機構にセ
ットし、 前記大きな幅と同じ幅のビームで縦糸を巻き取りながら
横糸を打ち込んで織ることによって、前記縦糸を巻き付
けたビームよりも幅の広いカラープリント模様が描かれ
た織物を織り上げてなることを特徴とするワーププリン
ト織物。 - 【請求項２】 ビームに巻き付けた縦糸を、プリント面
を上にして転写紙を送る加熱されたローラ上の前記転写
紙に接触させて前記転写紙の模様を前記縦糸に熱転写さ
せた後に、前記ビームと同じ幅のビームに巻き取る工程
と、 前記縦糸を巻き取ったビームを織機にセットして前記ビ
ームの幅よりも大きな幅になるように前記縦糸を広げて
縦糸調節機構にセットする工程と、 前記大きな幅と同じ幅のビームで縦糸を巻き取りながら
横糸を打ち込んで織ることによって前記縦糸を巻き付け
たビームよりも幅の広いカラープリント模様が描かれた
ワーププリント織物を織り上げる工程とを有するワープ
プリント織物の製造方法。 - 【請求項３】 インクジェットプリンタのプリント部分
よりも幅の狭いビームに縦糸を巻き付けて、前記縦糸を
前記プリント部分を通して前記ビームと同じ幅のローラ
を通し、前記縦糸を通したローラから前記ビームの幅よ
りも大きな幅になるように前記縦糸を広げて織機の縦糸
調節機構にセットする工程と、 コンピュータ制御により前記インクジェットプリンタで
前記縦糸にカラープリント模様を印刷する工程と、 前記大きな幅と同じ幅のビームで縦糸を巻き取りながら
横糸を打ち込んで織ることによって前記縦糸を巻き付け
たビームよりも幅の広いカラープリント模様が描かれた
ワーププリント織物を織り上げる工程とを有するワープ
プリント織物の製造方法。 - 【請求項４】 前記ワーププリント織物の両端の耳にな
る部分のみは前記縦糸から離して最初から前記大きな幅
の分だけの間隔を取って織機に供給することを特徴とす
る請求項２または請求項３に記載のワーププリント織物
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001281242A JP2003089944A (ja) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | ワーププリント織物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001281242A JP2003089944A (ja) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | ワーププリント織物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003089944A true JP2003089944A (ja) | 2003-03-28 |
Family
ID=19105103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001281242A Pending JP2003089944A (ja) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | ワーププリント織物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003089944A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100981911B1 (ko) | 2010-04-06 | 2010-09-13 | 이호숙 | 데님 제품 및 그 제조방법 |
| CN110282495A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-27 | 佛山市高明区金帏纺织有限公司 | 节省成本的纺织方法以及经线扩幅分纱机 |
| JP2021113387A (ja) * | 2020-01-17 | 2021-08-05 | 白 復華Fu−Hua PAI | 色付き織ラベルの製造のためのシステム及び方法 |
| CN113293486A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-24 | 黄金斗 | 一种新型纺织机 |
-
2001
- 2001-09-17 JP JP2001281242A patent/JP2003089944A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100981911B1 (ko) | 2010-04-06 | 2010-09-13 | 이호숙 | 데님 제품 및 그 제조방법 |
| WO2011126187A1 (ko) * | 2010-04-06 | 2011-10-13 | Lee Ho-Sook | 데님 원단 및 그의 제조방법 및 데님 원단을 포함하는 데님 제품 |
| CN110282495A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-27 | 佛山市高明区金帏纺织有限公司 | 节省成本的纺织方法以及经线扩幅分纱机 |
| JP2021113387A (ja) * | 2020-01-17 | 2021-08-05 | 白 復華Fu−Hua PAI | 色付き織ラベルの製造のためのシステム及び方法 |
| JP7013593B2 (ja) | 2020-01-17 | 2022-02-15 | 白 復華 | 色付き織ラベルの製造のためのシステム及び方法 |
| CN113293486A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-24 | 黄金斗 | 一种新型纺织机 |
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