JPS6021422Y2 - 広幅織物を一定幅のテ−プに切断する装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、織機に設置したホットナイフによって、広
幅織物を一定幅のテープに切断する装置に関する。

一般の繊維製品に縫着するラベルは織ラベルが普通であ
り、該ラベルによって繊維製品の商標や製造者などを表
示している。

この種の織ラベルは、従来細幅織機で１本ずつテープ状
に織った後に一片ごとに寸断して製造している。

この細幅織機では、１本のテープごとにシャツトルを飛
走させてよこ糸を通人するので、生産能率が低くかつ製
造に要する人員も多数必要であった。

このため、広幅織機によって、まずラベルをテープ状に
多数列織った熱可塑性繊維製の広幅織物を製造し、この
広幅織物を各テープごとに同時かつ平行に加熱切断する
方法が既に提案されている。

この提案方法では、広幅織物が加熱切断の時に横ずれし
ないように、織物自体に多数個のホットナイフを取付け
て、広幅織物をスレーでおき打ちした直後に加熱切断し
ている。

しかしながら、織ラベルは、一般に中央の表示部に加え
て両縁部に織組織の異なる耳を形成することを要し、該
耳で織ラベルの美観を高めるとともに適度な強さを与え
ている。

それ故に、加熱切断の際に、ホットナイフは広幅織物に
おける平行な耳中史上に位置することが必要である。

これに反し、このような耳はかなり細い幅であるので、
ホットナイフが織機に固定されている限り、広幅織物の
織りあがりの際に不規則な縮みによって、ホットナイフ
の一部が耳から外れることは回避できなかった。

こうした結果、前記の提案方法では、確かに織ラベルの
生産能率は高いけれども、耳を切断してしまって商品価
値を失なった織ラベルを多く得ることによる生産ロスも
高い。

しかも、各ホットナイフは、一定時間ごとに広幅織物の
横ずれに対応させるために微調整しなければならないと
いう不便さもある。

本考案者は、広幅織物が織り出しの際に不規則な縮みや
横揺れを発生しても、該広幅織物を正確に加熱切断でき
る装置を提案するものである。

この装置では、織機のベルト後方に案内系用のコーンま
たはチーズ取付は台を設置し、かつ各ホットナイフは織
物走行と水平交差する方向に自由に揺動可能である。

次にこの考案を図面に基づいて説明すると、第１図はこ
の考案に係る装置を示している。

この装置において、広幅織物を織るために用いる織機１
はたとえば２００〜２５０ｒｐｍの高速回転であると好
ましく、たとえばレピア織機、グリッパシャツトル織機
、ウォータジェット織機などを用いる。

また、織機１の上方にはジャカード機２を据付け、該ジ
ャカード機によってたて糸群の開口運動を行なう。

このため、織機１において、たて糸と同数存在するベル
ト３（第７図で概略的に図示）には、その下部に矢金と
いうおもりをつり下げ、かつその上部には１本ずつ通糸
４と連結する。

各通糸４は目板５を経て上方へ延び、ジャカード機２の
下方に位置する竜頭６とむすぶ。

図示しないけれども、ジャカード機２内において、各竜
頭６は縦針と接続し、この縦針と連結した横針が紋紙の
パターンに応じて移動する。

一方、第２図に示すように、織機１の後方フレーム７間
において、多数本のたて糸８を巻いたワープビーム９を
回転自在に設置し、その上方にバックレスト１０を配置
する。

また、後方フレーム７の両側面に支持板１１．１１を立
脚させ、両支持板の上端間に支持棒１２を水平に固着す
る。

支持棒１２は、バックレスト１０よりかなり上方に位置
し、たて糸８に対して直交状に設置するとともに、バッ
クレスト１０により近接した位置にコイルワイヤ１３を
水平かつ直交状に設置している。

支持棒１２には、複数個の三角形取付は台１４を近接さ
せてやや上向きに設け、該取付は台の各頂点に対応させ
て３本のロッドを固定する。

案内系用コーンまたはチーズ１５はロッドに回転自在に
嵌合し、各チーズから出た案内糸１６はコイルワイヤ１
３でほぼ直角に折曲して、たて糸８の群と合流する。

さらに第１図に示すように、織機１の前方にはスレー１
７を有し、該スレーは一般に長さ９幅。

厚さの一定な多数の細幅鉄板を重ねるような形にそろえ
た構造である。

この織機１では、スレー１７でおさ打ちして得た広幅織
物は、プレストビーム１８を経て下向きに流れ、次に多
数本のホットナイフ装置１９でテープ状に加熱切断する
。

加熱切断されたテープは、形状安定化のためにアイロニ
ングビーム２０上を通過させると好ましく、この後にク
ロスビーム２１に巻取る。

図面では、ホットナイフ装置１９は、プレストビーム１
８の下方すなわち後方に配置しているけれども、この配
置は広幅織物のおさ打ち過程の後であるならば、プレス
トビーム１８の前方でもよい。

一方、ホットナイフ装置１９は、クロスビーム２１によ
す接近した位置に配置してもよい。

ホットナイフ装置１９は一定間隔おいて取付は板２２に
装着し、該取付は板は水平に織機１に固着している。

第３図および第４図に示すように、ホットナイフ装置１
９は支持枠２３を有し、該支持枠によって固定取付は板
２２に装着する。

支持枠２３には板バネ２４の上端部を固着し、該板バネ
の下端にはホットナイフ２５を装着する。

板バネ２４は、広幅織物２６のたて糸群と平行に配置味
かつ第４図のように側面からみると取付は板２２から斜
め下方に傾斜して、ホットナイフ２５と固定取付は板２
２とを結ぶ直線は織物２６に対して斜めに接触し、該ホ
ットナイフの加熱個所は図示のように織物２６に対して
ほぼ直角に接触する。

各ホットナイフ２５には導線２７．２７（部分的に図示
）を接続し、該導線を介して各ホットナイフ２５を電源
（図示しない）から直列に接続する。

ホットナイフ２５は±５℃で温度管理が可能であり、か
つ板バネ２４によって第４図の矢印で示す織物走行方向
と水平交差する方向に自由に揺動可能である。

第１図の装置によって、第５図に例示するような広幅織
物２６を製造することができる。

広幅織物２６がたとえば幅１６０ｃｍであるならば、該
織物のたて糸８の数は約１万本近くになり、これらのた
て糸と平行に２筋の案内糸１６．１６を、通常２本を１
組としてテープ２７（第６図参照）の間隔をおいて織り
込む。

広幅織物２６は、ポリエスチル、ナイロン６、アクリル
のような熱可塑性繊維製であり、一方、案内糸１６は該
織物を構成する熱可塑性繊維よりも融点が高いかまたは
加熱溶融しないことを要する。

したがって、たとえば広幅織物２６がポリエステル製や
ナイロン酸であれば案内糸１６はレーヨン糸や綿糸であ
り、または該織物がナイロン酸であれば案内糸１６はポ
リエステル糸でもよい。

広幅織物２６の製織過程は第７図に示し、第７図におい
て、ワープビーム９に巻いたたて糸８はバックレスト１
０を経て前方へ送り出される。

この後に、たて糸８は、直交方向に配置した２本のあや
棒２８，２８によって上下に分けてから、各たて糸８ご
とにベルト３の孔を通過する。

また案内糸１６の導入は、バックレスト１０の上方に配
置したチーズ１５から行ない、該案内糸もあや棒２８，
２８を通ってベルト３の孔に挿入する。

この際に、ベルト３の数はたて糸８の数と同じであるか
ら、幅１６０ｃｍの広幅織物では約１万本のベルト３を
用い、これらのうちの特定のベルトだけを２本の糸８，
１６が貫通することになる。

各ベルト３は、ジャカード機２によって上下運動を行な
って、たて糸群を上下に開口させる。

この開口とともに、シャツトルまたはレピア２９などに
よってよこ糸を通人する。

通人したよこ糸は、スレー１７によって織前３０まで打
ちよせて、たて糸８とほぼ直交させると広幅織物２６を
得る。

広幅織物２６において、２本の案内糸１６．１６の間隔
はたて糸２本分から４本分程度が好ましく、この例では
案内糸１６．１６の間隔はたて糸２本分である。

また、案内糸１６は通常１本ずつ織り込むが、特に細い
糸を用いる場合などには２本または３本を並列して織り
込んでもよい。

また広幅織物２６に関して、テープ２７の幅を変更する
には案内糸１６．１６の織り込み位置を変えなければな
らない。

この際に、ジャカード機２では、たとえば２０ｃｍ幅の
かまごとに紋様が循環するため、１６０Ｃ７７１幅の織
物の場合には８本の通糸４が１個の竜頭６につながって
いる。

それ故に、２０ｃｍ幅の間だけ案内糸１６の挿入位置を
決定すれば、その後は該位置のベルト３と接続した竜頭
６を引上げれば、他のかまにおける案内糸１６の挿入位
置は容易に判明する。

そして得るべきテープ幅は、織ラベルの場合には数種類
であるから、テープ幅に応じて該当する竜頭６を色分け
しておくと、テープ幅を変更しても竜頭６の色から容易
に所定のベルト３を検出できる。

第７図において、広幅織物２６は、プレストビーム１８
および適当数の巻取りローラを経て、ホットナイフ装置
２３によってテープ２７に加熱切断される。

各ホットナイフ装置２３は、第５図に示す広幅織物２６
における各組の案内糸１６，１６の通過する個所に設置
腰各ホットナイフ２５は案内糸１６．１６間に位置させ
る。

ホットナイフ２５の加熱温度は、広幅織物２６を構成す
る熱可塑性繊維糸の融点よりも高い温度に定める。

したがって、案内糸１６がレーヨン糸および広幅織物２
６がポリエステル製であれば、レーヨン糸は軟化溶融し
ないけれども３００℃前後で熱分解し、かつポリエステ
ル糸の融点は２５５〜２６０℃であるから、ホットナイ
フ２５の加熱温度は約２８０℃に定めると好ましい。

一般に、ホットナイフ２５の温度管理は±５℃で可能で
あるから、加熱ホットナイフ２５でポリエステル糸を溶
融切断しても、レーヨン糸は切断されない。

製織作業の進行とともに、広幅織物２６は第４図の矢印
方向に進み、この際に該織物に不規則な縮みや横揺れが
発生しても、それに応じてホットナイフ２５は横方向に
自由に揺動するために案内糸１６．１６間から外れるこ
とはない。

したがって、テープ２７の加熱切断の開始の時に、各ホ
ットナイフ２５の位置を一度設定しておけば、製織作業
が長時間続いても、所定時間後に各ホットナイフ２５の
位置を微調整する必要はない。

得たテープ２７は、アイロニングビーム２０を経てクロ
スビーム２１に巻取る。

第６図に示すように、テープ２７が織ラベルテープであ
るならば、該テープの両縁の耳３０．３０は常にほぼ同
じ幅を有する。

ついでテープ２７を横方向に分断すると、その一片２７
ａが織ラベルとなるけれども、この種のテープをさらに
公知の高速ホットスリッタで１本または複数本の細幅テ
ープに加熱裁断した後に、織ラベルに分断することも可
能である。

この際には、このテープは正確な一定幅であるから、前
記のホットスリッタにおいて正確な位置決めができ、か
つ該ホットスリッタでテープ両端の案内糸織り込み部分
を切り落しながら、耳端をより均一に溶着固定すること
ができるので好ましい。

この考案に係る装置は、広幅織物から一定幅のテープを
高能率で切断し、しかも該織物の織り出しの際に不規則
な縮みや横揺れを発生しても、テープの定幅性が変わる
ことがない。

それ故に、テープの加熱切断を長時間続行しても、各ホ
ットナイフの位置は微調整する必要がないから、この考
案の装置ではテープ製造作業を小人数の未熟練作業者に
よって行なうことも可能である。

特に、この考案の装置で形成した織ラベルテープは、加
熱切断したテープ端がすべて耳上に位置するから、織ラ
ベルの商品価値を失なうようなこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る装置の概略正面図、第２図はこ
の考案の装置の一部を示す概略背面図、第３図はこの考
案で用いるホットナイフ装置を例示する拡大正面図、第
４図は実質的に第３図の■−■線に沿って切断した横断
面図、第５図はこの考案の装置で製造した広幅織物を拡
大して示す部分平面図、第６図はこの考案の装置で形成
したテープを拡大して示す部分平面図、第７図はこの考
案の装置におけるたて糸からテープまでの製造過程を示
す工程図である。 １・・・・・・織機、２・・・・・・ジャカード機、３
・・・・・・ベルト、４・・・・・・通糸、６・・・・
・・竜頭、８・・・・・・たて糸、１４・・・・・・コ
ーンまたはチーズ取付は台、１６・・・・・・案内糸、
１７・・・・・・スレー、１９・・・・・・ホットナイ
フ装置、２２・・・・・・固定取付は板、２５・・・・
・・ホットナイフ、２６・・・・・・広幅織物、２７・
・・・・・テープ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 熱可塑性繊維製の広幅織物に案内糸を２筋ずつ所定
   間隔おいて織り込むために、織機のベルト後方に案内系
   内のコーンまたはチーズ取付は台を設置するとともに、
   それぞれ２筋の案内糸間を加熱切断するために、織物の
   おさ打ち過程と巻取り過程との間に複数個のホットナイ
   フを設置し、各ホットナイフを装着する板バネは水平の
   固定取付は板から下方に傾斜して、側面から見るとホッ
   トナイフと固定取付は板とを結ぶ直線が織物に対して斜
   めに接触することにより、各ホットナイフは織物走行と
   水平交差する方向に自由に揺動可能であることを特徴と
   する広幅織物を一定幅のテープに切断する装置。 ２ 織機の上方にジャカード機を据付けて、該ジャカー
   ド機の竜頭に数本の通糸をつり、該通糸は１本ずつ目板
   を通過してベルトと連結している場合に、前記の竜頭を
   適当に色分けすることにより、形成すべきテープの幅を
   変更する際に案内糸を挿入すべきベルトを速やかに検出
   する登録請求の範囲第１項に記載の装置。