JP2003088157A - モータ制御装置 - Google Patents
モータ制御装置Info
- Publication number
- JP2003088157A JP2003088157A JP2001271746A JP2001271746A JP2003088157A JP 2003088157 A JP2003088157 A JP 2003088157A JP 2001271746 A JP2001271746 A JP 2001271746A JP 2001271746 A JP2001271746 A JP 2001271746A JP 2003088157 A JP2003088157 A JP 2003088157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- energization
- motor
- value
- phase
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P6/00—Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
- H02P6/06—Arrangements for speed regulation of a single motor wherein the motor speed is measured and compared with a given physical value so as to adjust the motor speed
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
- H02M7/42—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
- H02M7/44—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
- H02M7/48—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
- H02M7/53—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
- H02M7/537—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters
- H02M7/539—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters with automatic control of output wave form or frequency
- H02M7/5395—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters with automatic control of output wave form or frequency by pulse-width modulation
Abstract
件によって、最適通電位相が動的に変化するリラクタン
ストルクを活用したモータに対して、どのような運転状
況においてもリアルタイムに最適通電位相を探索して最
高効率運転あるいは最大トルク運転を低コストで実現す
るモータ制御装置を提供する。 【解決手段】 モータの回転速度と回転速度設定値との
比較結果に基づいて、最大効率制御モードおよび最大ト
ルク制御モードの二つの制御モードを切り替える制御モ
ード切替手段13の出力信号に応じて、通電位相設定手
段14は、所定時間毎にモータ効率あるいは出力トルク
が最大となるように通電位相の設定を行なう。設定され
た通電位相設定値と回転子位相検出手段によって検出さ
れた回転子位相とに基づいて、通電分配手段がモータへ
の通電タイミングを決定する。
Description
し、特に、電機子巻線のインダクタンス変化および電機
子電流に伴なって発生するリラクタンストルクを利用す
るモータ、あるいはリラクタンストルクと永久磁石の磁
束および電機子電流に伴なって発生するマグネットトル
クとを併用して利用するモータを用いた、モータ制御装
置に関するものである。
電機子電流に伴なって発生するリラクタンストルクと、
永久磁石の磁束および電機子電流に伴なって発生するマ
グネットトルクとを併用して利用する種類のブラシレス
モータとしては、永久磁石をロータ内部に埋め込んだ埋
め込み型磁石構造のモータ(以下、IPM(Interior P
ermanent Magnet)モータと称する)が一般的に用いら
れている。
については、例えば、文献「リラクタンストルク応用電
動機の現状と動向(電気学会論文誌D,119巻10号,平成11
年)」などに詳細に示されている。
イルへ電流を流すタイミング、すなわち通電位相と、発
生トルクの関係の一例を示す図である。図15に示すよ
うに、マグネットトルクTM は、進み通電位相β が0゜
の時に最大となり、その波形は位相0゜の時の値をピーク
とするcosβ で表される。また、リラクタンストルクT
R は、進み通電位相β が45゜の時に最大となり、その
波形は位相45゜の時の値をピークとするsin2β で表され
る。ここで、モータの出力トルクTは、マグネットトル
クTM とリラクタンストルクTR の加算値となってお
り、式(1)のように表される。
久磁石による電機子磁束鎖交数、Iは電機子電流、L
d ,Lq は電機子巻線のd軸およびq軸インダクタン
スである。また、式(1)において、第一項はマグネット
トルクTM を、第二項はリラクタンストルクTR を表
している。
機子電流の増減に伴なうマグネットトルクTM および
リラクタンストルクTR の変化は同じ割合にはならな
い。そのため、出力トルクTが最大となる進み通電位相
β は、モータの回転速度あるいは負荷トルク等の運転
条件によって変化する。すなわち、効率が最大となる通
電位相β は、運転条件によって動的に変化する。
のように、出力トルクが極端に低くなってしまう通電位
相の範囲が存在するため、通電位相によってはモータの
脱調や極端な効率の低下が生じてしまう。
率を高めるための制御方法として、例えば図16に示す
特開2000−209886号公報に記載のモータ制御
装置が提案されている。図16において、主回路は交流
電源161と、交流電力を直流電力に変換するAC−D
Cコンバータ162と、スイッチング素子を直列に2個
接続したものを3組並列に接続してなり、直流電力を交
流電力に変換するインバータ2と、インバータ2により
変換された交流電力により駆動するIPMモータ163
から構成されている。
れたCTおよび電源電流検出手段164より検出される
電源電流と、電源電流の前歴値およびその時の通電位相
設定値と、電源電流の現在値およびその時の通電位相設
定値との比較が行なわれ、比較結果に基づいて、所定時
間毎に、IPMモータ163における効率が最大となる
ように新たな通電位相設定値を設定する通電位相設定手
段165と、モータの回転子位相を検出する回転子位相
検出手段11と、通電位相設定手段165で新たに設定
された通電位相設定値と回転子位相検出手段11で検出
された回転子位相とに基づいて、インバータ2のスイッ
チング素子に対するゲート信号を出力する通電分配手段
15から構成されている。
るような最適通電位相を探索して最高効率運転を実現す
るものであるが、この他の例として、特開平08−80
3797号公報に記載のモータ制御装置のように、比較
演算を行なわずにテーブル参照方式にて電源電流が最小
となるような最適通電位相を設定する方法も提案されて
いる。
来の構成では、最高効率運転を達成するためには、電源
電流の検出が必要不可欠であり、電源電流検出器および
電源電流検出手段といった回路構成要素の部品数が増加
することによりコストがアップするだけでなく、電源電
流の検出による遅延時間の増加あるいは回路部品公差に
よるバラツキのによる検出誤差等の悪影響を抑制するた
めの別の手段が必要になり、それに伴なって、さらに構
成要素の部品数の増加あるいは演算量の増加が生じてし
まうという課題を有していた。
提としているため、例えば電気自動車等のバッテリ駆動
のモータ制御装置では実現不可能であるため汎用性に欠
けるという課題を有していた。
ものであり、回転速度あるいは負荷トルクといった運転
条件によって、最適通電位相が動的に変化するリラクタ
ンストルクを活用したモータに対して、どのような運転
状況においてもリアルタイムに最適通電位相を探索して
最高効率運転あるいは最大トルク運転を低コストで実現
するモータ制御装置を提供することを目的とする。
に、本発明によるモータ制御装置は、少なくとも電機子
巻線のインダクタンス変化および電機子電流に伴って発
生するリラクタンストルクを利用するモータの制御装置
であって、回転子の回転位相を検出する回転子位相検出
手段と、前記回転子位相検出手段で検出された回転位相
より得られる前記モータの回転出力に関する値と、予め
設定された回転出力に関する基準値とを比較する比較手
段と、前記比較手段による比較結果に基づいて、制御モ
ードを切り替え設定する制御モード切替手段と、前記制
御モード切替手段により切り替え設定された制御モード
に基づいて所定時間毎に通電位相値を設定する通電位相
設定手段と、前記回転子位相検出手段で検出された回転
位相と前記通電位相設定手段で設定された通電位相値か
ら、前記モータにおける各駆動素子毎に通電信号を分配
する通電分配手段とを有する。
力に関する値が前記設定された基準値以下であると判定
された場合は、前記制御モード切替手段は最大効率制御
モードを選択して前記通電位相設定手段は前記モータの
モータ効率が最大となる通電位相を設定し、前記比較手
段により、前記モータの回転出力に関する値が前記設定
された基準値よりも大きいと判定された場合は、前記制
御モード切替手段は最大トルク制御モードを選択して前
記通電位相設定手段は前記モータの出力トルクが最大と
なる通電位相を設定する。
ータの回転速度であり、前記予め設定された基準値は回
転速度設定基準値であってもよい。
効率が最大となり、高速領域では出力トルクがそれぞれ
最大となる通電位相設定を行なうことが可能であり、そ
れぞれの制御モードで通電位相の最適化を図ることがで
き、全速度領域で極めて優れた速度制御が実現できる。
前記モータに供給する印加電圧の通電率と前記モータに
供給する印加電圧の最大値により一義的に導かれる補正
通電率であり、前記予め設定された基準値は補正通電率
設定基準値であってもよい。
タ効率が最大となり、重負荷領域では出力トルクがそれ
ぞれ最大となる通電位相設定を行なうことが可能であ
り、それぞれの制御モードで通電位相の最適化を図るこ
とができ、全負荷領域で極めて優れたトルク制御が実現
できる。
は、前記補正通電率と前記モータの回転速度とにより一
義的に導かれる等価モータ出力であり、前記予め設定さ
れた基準値は等価モータ出力設定基準値であってもよ
い。
タ効率が最大となり、高出力領域では出力トルクがそれ
ぞれ最大となる通電位相設定を行なうことが可能であ
り、それぞれの制御モードで通電位相の最適化を図るこ
とができ、全負荷領域で極めて優れた速度・トルク制御
が実現できるだけでなく、等価モータ出力を演算により
導出しているため、電気自動車等で必要とされる高精度
な定出力制御が実現可能である。
御モードの切り替えの前後でヒステリシスを具備するこ
とにより、制御モードの切替えを安定して行う手段を有
することもできる。
えに伴なう制御安定性の確保および騒音・振動の低減が
可能であり、より安定したモータ駆動系を実現できる。
モータに供給する印加電圧の通電幅を基本通電幅に設定
し、前記最大トルク制御モードでは、前記モータの回転
速度または前記補正通電率の少なくともいずれかひとつ
に応じて、前記通電幅を変更する通電幅変更手段を有す
ることもできる。
負荷領域における矩形波通電時の位置センサレス制御の
信頼性の向上を図ることが可能であり、基本通電幅で固
定する場合に比べてさらに高速領域あるいは重負荷領域
まで位置センサレス制御が実現可能である。
の変更の前後でヒステリシスを具備することにより、通
電幅の変更を安定して行う手段を有することもできる。
う制御安定性の確保および騒音・振動の低減が可能であ
り、より安定したモータ駆動系を実現できる。
の回転速度または前記補正通電率の少なくともいずれか
ひとつに応じて設定される前記通電幅の下限値の範囲内
において前記通電幅を変更することもできる。
ータの回転速度または補正通電率の少なくともいずれか
ひとつに応じて設定される下限値の範囲内に常時設定さ
れるため、例えば回転速度が大幅に変更した場合でも、
モータの脱調や大幅な効率低下を防止することが可能で
あり、さらに安定したモータ駆動系を実現できる。
の回転速度または前記補正通電率の少なくともいずれか
ひとつに対して、前記モータの通電幅設定値を出力する
通電幅保持手段をさらに有し、前記モータの回転速度ま
たは前記補正通電率の少なくともいずれかひとつに応じ
て前記通電幅保持手段から該当する通電幅を読み出すこ
ともできる。
たは補正通電率の少なくともいずれかひとつに応じて通
電幅設定値を出力するデータテーブルを有することによ
り、通電幅変更に伴なう演算時間を大幅に短縮すること
が可能であり、通電幅変更に伴なう演算が不必要である
ため、演算誤差を減少させることが可能である。
タの回転速度または前記補正通電率の少なくともいずれ
かひとつに対して、前記モータの通電幅の変化特性を規
定する値を保持した通電幅設定値保持手段と、前記通電
幅設定値保持手段に保持した値に基づいて通電幅を線形
補間する通電幅線形補間手段とをさらに有し、前記モー
タの回転速度または前記補正通電率の少なくともいずれ
かひとつに応じて前記通電幅設定値保持手段から該当す
る値を読み出し、前記通電幅線形補間手段により線形補
間することもできる。
通電幅設定値が無い場合においても、データテーブル上
の値から線形補間をすることにより、より高精度に通電
幅の設定を行なうことができ、しかも大幅な演算を伴な
わないため、演算装置の負荷増大によるコストアップを
防止することが可能である。
効率制御モードでは前記補正通電率が最小となるように
前記補正通電率の前歴値およびその時の通電位相設定値
と、前記補正通電率の現在値およびその時の通電位相設
定値とをそれぞれ比較し、比較結果に基づいて、通電位
相設定値を所定の通電位相変化量だけ増減させて新たな
通電位相設定値を設定し、前記最大トルク制御モードで
は前記補正通電率の現在値と前記補正通電率の基準値と
を比較し、前記補正通電率の現在値が前記補正通電率の
基準値以上ならば前記通電位相設定値を所定の通電位相
変化量だけ増加させることもできる。
では補正通電率が最小となるように補正通電率の前歴値
およびその時の通電位相設定値と、補正通電率の現在値
およびその時の通電位相設定値とをそれぞれ比較し、比
較結果に基づいて、通電位相設定値を所定の通電位相変
化量だけ増減させて新たな通電位相設定値を設定してい
るため、モータの回転速度あるいは負荷トルク等の運転
条件が変動する場合にも、逐次、最適な通電位相を探索
して設定し、常時モータ効率を最大とすることが可能で
ある。また、最大トルク制御モードでは補正通電率の現
在値と補正通電率の基準値とを比較し、補正通電率の現
在値が補正通電率の基準値以上ならば通電位相設定値を
所定の通電位相変化量だけ増加させるため、常時出力ト
ルクを最大とすることが可能である。よって、どのよう
な運転状況においても常に最適な通電位相設定を行なう
ことができ、モータ効率または出力トルクが極めて優れ
たモータ駆動系を実現できる。
通電率の前歴値と現在値との差分により、前記通電位相
変化量を補償することもできる。
減させる単位量となる通電位相変化量が、補正通電率の
前歴値と現在値の変化の割合に基づいて線形補償される
ので、通電位相設定値を、モータの回転速度あるいは負
荷トルク等の運転条件によって変動する最適通電位相に
高速に設定することが可能であるとともに、通電位相設
定値が最適通電位相に収束した後の位相変動も抑制する
ことが可能である。
タの回転速度の前歴値と現在値との差分がある所定値以
下の場合においてのみ前記通電位相を変更し、前記モー
タの回転速度の前歴値と現在値との差分がある所定値よ
り大きい場合においては、あらかじめ前記モータの回転
速度に応じて設定された通電位相を出力することもでき
る。
前歴値と現在値との差分がある所定値以下の場合におい
てのみ通電位相を変更し、それ以外の場合においては、
あらかじめモータの回転速度に応じて設定された通電位
相を出力するため、モータの回転速度が大幅に変更した
場合においても、通電位相設定値が、その回転速度にお
いてある程度適した通電位相に設定することが可能であ
り、モータの脱調や極端な効率の低下を防止することが
できる。
位相の変更の前後でヒステリシスを具備した通電位相変
更手段を有することもできる。
なう制御安定性の確保および騒音・振動の低減が可能で
あり、より安定したモータ駆動系を実現できる。
タの回転速度または前記補正通電率の少なくともいずれ
かひとつに応じて設定される前記通電位相の上限値と下
限値の範囲内において前記通電位相設定値を所定の通電
位変化量だけ増減させることもできる。
ータの回転速度または補正通電率の少なくともいずれか
ひとつに応じて設定される上限値と下限値の範囲内にお
いて通電位相設定値を所定の通電位相変化量だけ増減さ
せるため、モータの回転速度が大幅に変更した場合にお
いても、最適通電位相の探索処理において、モータの脱
調や極端な効率の低下を防止することが可能であり、位
置センサレス制御における信頼性の向上を図ることが可
能である。
タに供給する印加電圧の通電幅もしくは前記補正通電率
あるいは前記モータの回転速度の少なくともいずれかひ
とつに対して、モータ効率の最大値あるいはモータトル
クの最大値を具現できる位相を保持した通電位相保持手
段をさらに有し、前記モータに供給する印加電圧の通電
幅もしくは前記補正通電率あるいは前記モータの回転速
度の少なくともいずれかひとつに応じて、前記通電位相
保持手段から該当する通電位相設定値を前記モータ効率
あるいは前記モータトルクをほぼ最大にする位相として
読み出すこともできる。
加電圧の通電幅もしくは補正通電率あるいはモータの回
転速度の少なくともいずれかひとつに応じて通電位相設
定値を出力するデータテーブルを有することにより、通
電位相の設定に伴なう演算時間を大幅に短縮することが
可能であり、通電位相の設定に伴なう演算が不必要であ
るため、演算誤差を減少させることが可能である。
タに供給する印加電圧の通電幅もしくは前記補正通電率
あるいは前記モータの回転速度の少なくともいずれかひ
とつに対して、モータ効率の最大値あるいはモータトル
クの最大値を得ることができる位相の変化特性を規定す
る値を保持した通電位相設定値保持手段と、前記通電位
相設定値保持手段に保持した値に基づいて通電位相を線
形補間する通電位相線形補間手段とをさらに有し、前記
モータに供給する印加電圧の通電幅もしくは前記補正通
電率あるいは前記モータの回転速度の少なくともいずれ
かひとつに応じて、前記通電位相設定値保持手段から該
当する値を読み出し、前記通電位相線形補間手段により
線形補間し、前記モータ効率あるいは前記モータトルク
を最大にする位相として設定することもできる。
通電位相設定値が無い場合においても、データテーブル
上の値から線形補間をすることにより、より高精度に通
電位相の設定を行なうことができ、しかも大幅な演算を
伴なわないため、演算装置の負荷増大によるコストアッ
プを防止することが可能である。
図面を参照して説明する。 (実施の形態1)本発明に係るモータ制御装置の一実施
例のシステム構成を図1に示す。図1において、主回路
は直流電源1と、スイッチング素子を直列に2個接続し
たものを3組並列に接続してなり、直流電力を交流電力
に変換するインバータ2と、インバータ2により変換さ
れた交流電力により駆動するモータ3から構成されてい
る。
11より検出される回転子位相により導出されるモータ
の回転速度ωと予め設定された回転速度設定値ωRとの
速度誤差を演算する速度誤差演算器12と、速度誤差の
正負判別に基づいて、最大効率制御モードおよび最大ト
ルク制御モードの二つの制御モードを切り替える制御モ
ード切替手段13と、制御モード切替手段13の出力信
号に応じて所定時間毎にモータ効率あるいは出力トルク
が最大となるように通電位相設定値を設定する通電位相
設定手段14と、通電位相設定手段14により設定され
る通電位相設定値と回転子位相検出手段11より検出さ
れる回転子位相θとに基づいて、インバータ2のスイッ
チング素子に対するゲート信号を出力する通電分配手段
15から構成されている。
転速度ωと回転速度設定値ωRより式(2)のように表さ
れる。
ε は、速度誤差Δωより式(3)のように表される。
ち、モータの回転速度ωが回転速度設定値ωRよりも小
さくなる低速領域では、制御モード切替レベルがLowと
なり最大効率制御モードに切替わり、逆に速度誤差Δω
が負のとき、すなわち、モータの回転速度ω が回転速
度設定値ωRよりも大きくなる高速領域では、制御モー
ド切替レベルがHighとなり最大トルク制御モードに切替
わる。
ード切替手段13の出力信号ε に基づき、モータに供
給する印加電圧の通電率によって、次のように通電位相
設定値の最適化を図る。
(Δωが正)について説明する。この場合、最大効率制
御モードに切替わるため、モータ効率が最大となる通電
位相の設定を行なう。そこで、通電率の前歴値およびそ
の時の通電位相設定値をそれぞれδlast,β
lastとし、通電率の現在値およびその時の通電位相
設定値をそれぞれδnow,βnowとすると、通電率
誤差Δδと通電位相設定値誤差Δβはそれぞれ式(4)の
ように表される。
差Δβを用いると、通電位相設定値βは式(5)のように
設定される。
えば、通電位相設定値β を通電位相変動量βδだけ増
加させた場合について考えると、通電率δ が増加した
ときは通電位相設定値β が最適な通電位相からはずれ
てしまうため、次回の通電位相設定値β を減少させる
ように動作させ、逆に通電率δ が減少したときは通電
位相設定値β が最適な通電位相に近づいているため、
次回の通電位相設定値βをさらに増加させるように動作
させることで、通電位相設定値の最適化を図ることが可
能である。
(Δω が負)について説明する。この場合、最大トル
ク制御モードに切替わるため、出力トルクが最大となる
通電位相の設定を行なう。そこで、通電率の現在値およ
びその時の通電位相設定値をそれぞれδnow,β
nowとし、通電率設定値をδsとすると、通電率誤差
Δδsは 式(6)のように表される。
に表される。
量である。例えば、通電率δ が通電率設定値δsより
も大きくなった場合は、電圧飽和によって出力トルクが
限界点に達するのを避けるため、次回の通電位相設定値
βδ をさらに増加させるように弱め界磁制御として動
作させることで、出力トルクの限界点をより大きくする
ことが可能である。逆に、通電率δ が通電率設定値δ
sよりも小さくなった場合は、前回の通電位相の設定を
継続すれば良い。
大となり、高速領域では出力トルクがそれぞれ最大とな
る通電位相設定をリアルタイムで行なうことが可能であ
り、それぞれの制御モードで通電位相の最適化を図るこ
とができ、全速度領域で極めて優れた速度制御が実現で
きる。
Rを一つに設定しているが、必ずしも一つである必要は
なく、いくつかの回転数設定値を設定し、各領域におい
て最大効率制御モードあるいは最大トルク制御モードを
切り替えるようにしても良い。
装置の第二の実施例のシステム構成を図2に示す。図1
に示すモータ制御装置と同じ構成要素は同一符号で示し
てあり、その説明は重複するので省略し、ここでは異な
る部分についてのみ述べる。
は、モータに供給する印加電圧の通電率を印加電圧の最
大値により補正演算を行なう通電率補正演算部21の出
力信号である補正通電率σと予め設定された補正通電率
設定値σRとの補正通電率誤差Dsを補正通電率誤差演算
器22により演算し、補正通電率誤差の正負判別に基づ
いて、最大効率制御モードおよび最大トルク制御モード
の二つの制御モードを切り替えるものである。
と印加電圧の最大値Vdcより式(8)のように表される。
れ印加電圧の最大値の現在値と前歴値であり、K1は比例
定数、Pは微分演算子、KP1、KI1はそれぞれ比例ゲイン
および積分ゲインである。電源電圧が急激に変動する場
合に対応するため、式(8)のように、 印加電圧の最大
値の現在値と前歴値との差をPI補償している。
σ と補正通電率設定値σRより式(9)のように表され
る。
ε は、補正通電率誤差Δσ より式(10)のように表さ
れる。
き、すなわち、補正通電率σ が補正通電率設定値σR
よりも小さくなる軽負荷領域では、制御モード切替レベ
ルがLowとなり最大効率制御モードに切替わり、逆に補
正通電率誤差Δσ が負のとき、すなわち、補正通電率
σ が補正通電率設定値σRよりも大きくなる重負荷領
域では、制御モード切替レベルがHighとなり最大トルク
制御モードに切替わる。また、通電位相設定手段14の
具体的方法については、実施の形態1の方法を用いれば
良い。
最大となり、重負荷領域では出力トルクがそれぞれ最大
となる通電位相設定をリアルタイムで行なうことが可能
であり、それぞれの制御モードで通電位相の最適化を図
ることができ、全負荷領域で極めて優れたトルク制御が
実現できる。
σRを一つに設定しているが、必ずしも一つである必要
はなく、いくつかの補正通電率設定値を設定し、各領域
において最大効率制御モードあるいは最大トルク制御モ
ードを切り替えるようにしても良い。
PI補償を行なっているが、電源電圧が急激に変動しない
場合には必ずしもPI補償を行なう必要はない。
装置の第三の実施例のシステム構成を図3に示す。図1
に示すモータ制御装置と同じ構成要素は同一符号で示し
てあり、その説明は重複するので省略し、ここでは異な
る部分についてのみ述べる。
の通電率を印加電圧の最大値により補正演算を通電率補
正演算部21で行ない、補正通電率σとモータの回転速
度ωとの積和演算を行なう等価モータ出力演算器31の
出力信号である等価モータ出力Poと予め設定された等
価モータ出力設定値PoRとの等価モータ出力誤差ΔP
oを等価モータ出力誤差演算器32で演算し、制御モー
ド切替手段13は、等価モータ出力誤差ΔPoの正負判
別に基づいて、最大効率制御モードおよび最大トルク制
御モードの二つの制御モードを切り替えるものである。
具体的な方法は以下の通りである。
は、実施の形態2の方法を用いれば良い。
σ とモータの回転速度ω より式(11)のように表され
る。
ぞれモータの回転速度の現在値と前歴値であり、K2は
比例定数、Pは微分演算子、KP2、KI2はそれぞれ
比例ゲインおよび積分ゲインである。モータの回転速度
が急激に変動する場合に対応するため、式(11)のよう
に、 モータの回転速度の現在値と前歴値との差をPI補
償している。また、等価モータ出力誤差ΔPoは、等価
モータ出力Po と等価モータ出力設定値PoRより式
(12)のように表される。
e は、等価モータ出力誤差ΔPoより式(13)のように
表される。
のとき、すなわち、等価モータ出力Poが等価モータ出
力設定値PoRよりも小さくなる低出力領域では、制御
モード切替レベルがLowとなり最大効率制御モードに切
替わり、逆に等価モータ出力設定値ΔPo が負のと
き、すなわち、等価モータ出力Poが等価モータ出力設
定値PoRよりも大きくなる高出力領域では、制御モー
ド切替レベルがHighとなり最大トルク制御モードに切替
わる。
については、実施の形態1の方法を用いれば良い。
最大となり、高出力領域では出力トルクがそれぞれ最大
となる通電位相設定をリアルタイムで行なうことが可能
であり、それぞれの制御モードで通電位相の最適化を図
ることができ、全負荷領域で極めて優れた速度・トルク
制御が実現できるだけでなく、等価モータ出力を演算に
より導出しているため、電気自動車等で必要とされる高
精度な定出力制御が実現可能である。
定値PoR を一つに設定しているが、必ずしも一つで
ある必要はなく、いくつかの等価モータ出力設定値を設
定し、各領域において最大効率制御モードあるいは最大
トルク制御モードを切り替えるようにしても良い。
算ではPI補償を行なっているが、モータの回転速度が急
激に変動しない場合には必ずしもPI補償を行なう必要は
ない。
モード安定切替手段の一実施例であり、実施の形態1の
モータ制御装置において回転速度設定値が一つだけ設定
された場合の制御モード安定切替手段である。
を持つヒステリシス特性を付与したものであり、回転速
度設定値ωR付近の速度変動に対して安定に制御モード
の切り替えを行なうことが可能である。
ば、制御モードの切り替えに伴なうモータ効率の低下あ
るいは出力トルクの低下を最小減に抑えることが可能で
ある。なお、図4のヒステリシス特性において、制御モ
ードの切り替わりが急であるが、これに傾きを付与して
制御モードの切り替わりを緩やかにすることで、さらに
制御安定性の向上を図ることが可能である。
Rを一つに設定しているが、必ずしも一つである必要は
なく、いくつかの回転数設定値を設定し、それぞれにヒ
ステリシス特性を付与しても良い。なお、上記の説明で
は、回転速度設定値に対してヒステリシス特性を付与し
ているが、前述の補正通電率設定値σRまたは等価モー
タ出力設定値PoRに対してもそれぞれ変動幅を持たせ
てヒステリシス特性を付与しても良い。
電分配手段15の通電幅において、補正通電率設定値σ
Rに対して変動幅を付与して通電幅を変更する方法を示
す一実施例であり、実施の形態1のモータ制御装置にお
いて、回転速度設定値ωRが一つだけ設定された場合
の、制御モードを安定して切替える制御モード切替方法
を示す。
では、通電幅を基本値に設定し、回転速度設定値ωR以
上ではモータ速度に反比例するように通電幅の設定を行
なうことで、例えば、非通電区間を有する矩形波通電時
の位置センサレス運転を行なう際に、高速領域あるいは
重負荷領域においてインバータ2における還流ダイオー
ドを流れる電流の還流期間が増加しても、信頼性を損な
うことなく位置センサレス運転が可能である。
対しては、さらに還流期間が増加してしまうため、非常
に有効な手段となり得る。また、この際通電幅の下限値
に達した場合は、通電幅を固定させ、通電幅が狭くなり
過ぎるのを防止することで、モータがトルク不足となっ
て脱調することを防止することが可能である。
における矩形波通電時の位置センサレス制御の信頼性の
向上を図ることが可能であり、基本通電幅で固定する場
合に比べてさらに高速領域あるいは重負荷領域まで位置
センサレス制御が実現可能である。
て反比例するように通電幅の設定を行なっているが、前
述の補正通電率に対して反比例するように通電幅の設定
を行なっても良い。
定に変更する方法の一実施例を示す図であり、図5に示
す通電幅変更方法において、階段状に通電幅の設定を行
なうものであり、モータ速度が急変した場合に通電幅が
急変するのを防止することで、モータの速度変動あるい
は脱調等の不安定要素を取り除くことができ、これによ
り制御安定性の向上を図ることが可能である。
も同等の効果を得ることができる。また、図7は本発明
に係る通電幅変更方法の他の実施例を示し、図5のモー
タ速度ωに反比例するように通電幅の設定を行なう通電
幅変更方法に対して、さらに補正通電率σ に対して反
比例するような通電幅の設定も併せて行なうものであ
る。
通電率の現在値σnowを読み込み、それぞれモータ速
度−通電幅特性および補正通電率−通電幅特性から該当
する通電幅の設定値WωおよびWσを読み出す。そこ
で、新たな通電幅の設定値Wn owはWωおよびWσに
より式(14)のように表される。
られたWωと補正通電率−通電幅特性から得られたWσ
との平均値を新たな通電幅の設定値とするものである。
に応じて最適な通電幅の設定を行なうことが可能であ
る。なお、上記の説明では、WωおよびWσの重みを1
対1として平均値を求めているが、必ずしも1対1で平
均値を求める必要はなく、運転状況に応じて片方の設定
を優先させるため、どちらかに重みをつけて平均値を求
めても良い。
幅を保持する方法の一実施例を示すものであり、あらか
じめ実験等によりモータ速度ωおよび補正通電率σに対
して、最適な通電幅を測定しておき、この測定結果をテ
ーブルとしてモータ制御装置の記憶部(不図示)に保持
するものである。ただし、この場合にはモータ速度およ
び補正通電率に応じて該当する最適な通電幅設定値をテ
ーブルから読み出すことになる。
幅設定値が無いような場合、例えば、図8においてモー
タ速度が600rpmで補正通電率が13%のときには、W11
のように最も運転条件が近いときの通電幅設定値を用い
る。なお、データテーブルを詳細に保持すれば、モータ
効率および出力トルクの低下を防止するが可能となるこ
とは言うまでも無い。
手段の一実施例であり、それぞれの点は、図8の通電幅
保持手段におけるテーブル上の値をプロットしたもので
ある。ここで、図9のようにモータ速度毎に各点を結ぶ
ことで、テーブル上にモータ速度のデータが存在すれば
全ての補正通電率に対して、線形補償を行なうことで通
電幅の設定を行なうことが可能である。
now)の点Wnowのようにテーブル上にモータ速度
のデータが存在しない場合は、前述の線形補間が不可能
となり別の方法が必要である。そこで、前述の(ω
now ,σnow)の点を囲む四つの点から線形補間
を行なう方法について図10を用いて説明する。図9の
通電幅線形補間方法を示す拡大図を図10に示す。図1
0において〜の各点が(ωnow ,σnow)の
点を取り囲んでいる。
(3000rpm, σnow)と、−を結ぶ直線上でσ
nowの点(4000rpm, σnow)を線形補間により求
める。次に、(3000rpm, σnow)の点の通電幅設定
値W1−2と(4000rpm, σno w)の点の通電幅設定
値W3−4から(ωnow ,σnow)の点の通電幅
設定値Wnowを線形補間により求めるものである。
Wnowは〜の各点を用いると以下のように表され
る。 :W3000rpm,40%(ω3000rpm ,
σ40%),:W30 00rpm,50%(ω
3000rpm ,σ50%) :W4000rpm,40%(ω3000rpm ,
σ40%),:W40 00rpm,50%(ω
4000rpm ,σ50%)
て、上述の〜の各点を次にように置き換えて線形補
間を行なえば良い。 :Wm,n(ωm ,σn),:Wm,n+1(ω
m ,σn+1) :Wm+1,n(ωm+1 ,σn),:W
m+1,n+1(ωm+1 ,σ n+1)
一連の処理の流れを図11のフローチャートを参照し
て、以下に説明を行なう。
び補正通電率の現在値ωnow ,σnowをそれぞれ
読み込み、ステップS2においてモータ回転速度の現在
値と前歴値との差分演算Δωn=ωnow−ωlast
を行なう。ステップS3において速度変動の大きさを判
断、即ち、|Δωn|の値が所定値α以内であるか(|
Δωn|≦αを満たすか)否かの判断が行なわれる。速
度変動が所定値αより大きければ(S3においてN
O)、後述するステップS10以降の処理を行なう。速
度変動が所定値α以内であれば(S3においてYE
S)、ステップS4およびS5において前述の(ω
now ,σnow)の点を取り囲む四点〜が存在
するかどうかの判断を行なう。
四点が存在しない場合(S4またはS5においてN
O)、後述するステップS9以降の処理を行なう。(ω
now,σnow)の点を取り囲む四点が存在する場合
(S4においてYES、かつS5においてYES)、ス
テップS6において(ωnow ,σnow)の点を取
り囲む四点をテーブルから読み出し、ステップS7にお
いて式(15)、(16)に示すW1−2とW3−4を
求める演算を行ない、ステップS8においてW1 −2と
W3−4の値を用いて式(17)に示すように、(ω
now ,σnow)の点の通電幅を線形補間する。
5でNO、すなわち(ωnow ,σnow)の点を取
り囲む四点が存在しない場合のみ通電幅Wを下限値W
low erに設定する。また、ステップS10は、ステ
ップS3においてNO、すなわち速度変動が所定値αよ
り大きい場合のみ通電幅を初期値Winiに設定にす
る。ステップS11では、ωlastにはωnowの値
を、WnowにはWの値をそれぞれ記憶させて一回目の
処理を終了する。そして、以上のような処理が繰り返さ
れる。
ない場合においても、全ての運転条件に対して最適な通
電幅設定を行なうことが可能である。
定手段14の実施例を挙げて、具体的な通電位相の設定
方法について説明する。
設定値β に対する補正通電率σ の特性を示すグラフで
ある。図12の特性1のグラフにおいて、最小の補正通
電率σminとなる通電位相βs1が最適通電位相であ
り、通電位相をβs1に設定することでモータ入力が最
小、つまりモータ効率が最大となる。
値は右に行くほど進み位相となっている。本実施形態に
おける通電位相設定手段は、最大効率制御モードにおい
ては、この補正通電率が最小となる通電位相βs1に自
動的に制御するものである。また、最大トルク制御モー
ドにおいては、補正通電率の現在値と予め設定された補
正通電率の基準値とを比較し、補正通電率の現在値が補
正通電率の基準値以上ならば通電位相設定値を所定の通
電位相変化量だけ自動的に増加させるものである。
段14における通電位相の設定方法について説明する。
における一連の処理の流れを示したフローチャートであ
る。まず、ステップS21において所定時間が経過して
いるかが判断される。所定時間が経過していなければ
(S21において、NO)、所定時間が経過するまで後
述の処理が停止される。ステップS22においてモータ
回転速度の現在値と前歴値との差分演算Δωn=ω
now−ωlastを行なう。ステップS23において
速度変動の大きさを判断、即ち、|Δωn|の値が所定
値α以内であるか(|Δωn|≦αを満たすか)否かの
判断が行なわれる。
3においてNO)、後述するステップS32以降の処理
を行なう。速度変動が所定値α以内であれば(S23に
おいてYES)、ステップS24において補正通電率の
現在値σnowを読み込み、ステップS25において制
御モードの切り替えが行なわれる。制御モード切替レベ
ルがHighならば(S25において、NO)、最大トルク
制御モードに切り替わり、ステップS27において式
(18)で表される補正通電率の現在値と予め設定された
補正通電率の基準値との差分演算が行なわれ、ステップ
S28において上記補正通電率の差分Δσsの正負判別
が行なわれる。
σsは予め設定された補正通電率の基準値である。Δσ
sが負ならば(S28において、NO)、後述するステ
ップS32以降の処理を行ない、Δσsが正ならば(S
28において、YES)、後述するステップS31以降
の処理を行なう。
切替レベルがLowならば(S25において、YES)、
最大効率制御モードに切り替わり、ステップS26にお
いて式(19)で表される補正通電率の現在値と前歴値と
の差分演算および通電位相設定値の現在値と前歴値との
差分演算が行なわれ、ステップS29においてΔσおよ
びΔβ の正負判別が行なわれる。
ぞれ補正通電率の現在値および前歴値であり、βnow
およびβlastはそれぞれ通電位相設定値の現在値お
よび前歴値である。Δσn×Δβnが負ならば(S29
において、NO)、後述するステップS31以降の処理
を行ない、Δσn×Δβnが正ならば(S29におい
て、YES)、ステップS30において通電位相設定値
の現在値から通電位相変化量βδだけ減少させる。
率制御モードにおいてΔσn×Δβ nが負、またはステ
ップS28でYES、即ち最大トルク制御モードにおい
てΔσsが正の場合にのみ、ステップS31では、通電
位相設定値の現在値から通電位相変化量βδだけ増加さ
せる。また、ステップS32では、ステップS23また
はS28においてNO、即ち速度変動が所定値αより大
きい場合または最大トルク制御モードにおいてΔσsが
負の場合のみ、通電位相設定値を初期値βin iに設定
する。ステップS33では、ωlastにはωnowの
値を、σlas tにはσnowの値を、βlastには
βnowの値を、βnowにはβの値をそれぞれ記憶さ
せて一回目の処理を終了する。そして、以上のような処
理が所定時間毎に繰り返される。
おける処理を、図12における特性1のグラフに基づい
て具体的に説明する。
いは速度変動が所定値αより大きい場合にβiniにな
った場合について考える。そして、この初期位相から通
電位相変化量βδだけ通電位相を進めてβ2にしたとす
る。また、通電位相設定値の大小関係は、β1<β2で
あり、補正通電率の大小関係はσ2<σ1である。この
とき、Δσn×Δβnは負であるため、ステップS29
およびS31の処理により、通電位相をさらにβδだけ
進めてβ3とする。その後、図13で説明したように、
上記と同様の処理を繰り返すことにより、通電位相はβ
s1に収束する。
と、通電位相はβs1が収束した後、図12の特性1の
グラフにおいて、通電位相はβs1を中心としたβ3〜
β4の間で変動することになるが、βδを適切な値に選
ぶことで変動に伴なうモータ効率および出力トルクの低
下を最小限にすることが可能である。
あるいは出力トルクの運転条件が変更し、モータの動作
特性が特性1のグラフから特性2のグラフに変更された
場合には、まず通電位相設定値を初期値βini2に設
定し、上述の処理を繰り返すことにより最適位相βs2
へと自動的に制御することが可能である。
も常に最適な通電位相設定を行なうことができ、モータ
効率または出力トルクが極めて優れたモータ駆動系を実
現できる。
手段14における一連の処理の流れを示す第2のフロー
チャートである。まず、ステップS41において所定時
間が経過しているかが判断される。所定時間が経過して
いなければ(S41において、NO)、所定時間が経過
するまで後述の処理が停止される。ステップS42にお
いてモータ速度の現在値と前歴値との差分演算を行な
う。
の判断、即ち、|Δωn|の値が所定値α以内であるか
(|Δωn|≦αを満たすか)否かの判断が行なわれ
る。速度変動が所定値αより大きければ(S43におい
てNO)、後述するステップS53以降の処理を行な
う。速度変動が所定値α以内であれば(S43において
YES)、ステップS44において補正通電率の現在値
を読み込み、ステップS45において式(20)で表され
る通電位相変化量の補正演算を行なう。
量の現在値および前歴値であり、σ nowおよびβ
lastは補正通電率の現在値および前歴値である。ま
た、δはゼロ割を防止するための微小量である。次に、
ステップS46において制御モードの切り替えが行なわ
れる。
6において、NO)、最大トルク制御モードに切り替わ
り、ステップS47において補正通電率の現在値と予め
設定された補正通電率の基準値との差分演算が行なわ
れ、ステップS49において補正通電率の差分Δσsの
正負判別が行なわれる。Δσsが負ならば(S49にお
いて、NO)、後述するステップS53以降の処理を行
ない、Δσsが正ならば(S49において、YES)、
後述するステップS52以降の処理を行なう。
切替レベルがLowならば(S46において、YES)、
最大効率制御モードに切り替わり、ステップS48にお
いて補正通電率の現在値と前歴値との差分演算および通
電位相設定値の現在値と前歴値との差分演算が行なわ
れ、ステップS50においてΔσn×Δβnの正負判別
が行なわれる。Δσn×Δβnが負ならば(S50にお
いて、NO)、後述するステップS52以降の処理を行
ない、Δσn×Δβnが正ならば(S50において、Y
ES)、ステップS51において通電位相設定値の現在
値から通電位相変動量βδだけ減少させ、後述するS5
5の処理を行なう。
OまたはステップS49でYES、即ち、最大効率制御
モードにおいてΔσn×Δβnが負または最大トルク制
御モードにおいてΔσsが正の場合にのみ、通電位相設
定値の現在値から通電位相変動量βδだけ増加させ、後
述するステップS55の処理を行なう。また、ステップ
S53は、ステップS43またはS49においてNO、
即ち、速度変動が所定値αより大きい場合または最大ト
ルク制御モードにおいてΔσsが負の場合のみ、通電位
相設定値を初期値βiniに設定し、ステップS54に
おいて新たに通電位相設定値の上限値βupperおよ
び下限値βlowerを読み込んだ後、後述するステッ
プS57の処理を行なう。
が上限値βupperおよび下限値βlowerの範囲
内にあるかが判断される。ステップS55において通電
位相設定値が上限値βupperおよび下限値β
lowerの範囲内にあるならば(S55において、Y
ES)、後述するステップS57以降の処理を行ない、
通電位相設定値が上限値βupperおよび下限値β
lowerの範囲内にないならば(S55において、N
O)、ステップS56において通電位相設定値を上限値
βupperまたは下限値βlowerに設定する。ス
テップS57では、ωl astにはωnowの値を、σ
lastにはσnowの値を、βlastにはβ now
の値を、βnowにはβの値を、βδ0にはβδの値を
それぞれ記憶させて一回目の処理を終了する。そして、
以上のような処理が所定時間毎に繰り返される。
単位量となる通電位相変化量が、補正通電率の前歴値と
現在値の変化の割合に基づいて線形補償されるので、図
13の通電位相設定手段に比べて、通電位相設定値を、
モータの回転速度あるいは負荷トルク等の運転条件によ
って変動する最適通電位相に高速に設定することが可能
である。
2に記載の発明によれば、低速領域ではモータ効率が最
大となり、高速領域では出力トルクがそれぞれ最大とな
る通電位相設定を行なうことが可能であり、それぞれの
制御モードで通電位相の最適化を図ることができ、全速
度領域で極めて優れた速度制御が実現可能であり、さら
に、低速領域では常時モータ効率が最大となるため、消
費電力量の削減が図れることができ、省エネ化が実現可
能であるという効果を奏する。
域ではモータ効率が最大となり、重負荷領域では出力ト
ルクがそれぞれ最大となる通電位相設定を行なうことが
可能であり、それぞれの制御モードで通電位相の最適化
を図ることができ、全負荷領域で極めて優れたトルク制
御が実現可能であり、さらに、軽負荷領域では常時モー
タ効率が最大となるため、消費電力量の削減が図れるこ
とができ、省エネ化が実現可能であるという効果を奏す
る。
域ではモータ効率が最大となり、高出力領域では出力ト
ルクがそれぞれ最大となる通電位相設定を行なうことが
可能であり、それぞれの制御モードで通電位相の最適化
を図ることができ、全負荷領域で極めて優れた速度・ト
ルク制御が実現できるだけでなく、等価モータ出力を演
算により導出しているため、電気自動車等で必要とされ
る高精度な定出力制御が実現可能であるという効果を奏
する。
ドの切り替えに伴なう制御安定性の確保および騒音・振
動の低減が可能であり、より安定したモータ駆動系を実
現でき、さらに高精度な速度・トルク制御が可能である
という効果を奏する。
るいは重負荷領域における矩形波通電時の位置センサレ
ス制御の信頼性の向上を図ることが可能であり、基本通
電幅で固定する場合に比べてさらに高速領域あるいは重
負荷領域まで位置センサレス制御が実現可能であるとい
う効果を奏する。
更に伴なう制御安定性の確保および騒音・振動の低減が
可能であり、より安定したモータ駆動系を実現でき、位
置センサレス制御における信頼性をさらに向上させるこ
とが可能であるという効果を奏する。
定値はモータの回転速度または補正通電率の少なくとも
いずれかひとつに応じて設定される下限値の範囲内に常
時設定されるため、例えば回転速度が大幅に変更した場
合でも、モータの脱調や大幅な効率低下を防止すること
が可能であり、さらに安定したモータ駆動系を実現でき
るという効果を奏する。
転速度または補正通電率の少なくともいずれかひとつに
応じて通電幅設定値を出力するデータテーブルを有する
ことにより、通電幅変更に伴なう演算時間を大幅に短縮
することが可能であり、通電幅変更に伴なう演算が不必
要であるため、演算誤差を減少させることができ、さら
に演算の増加に伴う回路構成の複雑化または演算装置の
容量増大によるコストアップを防止することが可能であ
るという効果を奏する。
ーブル上に通電幅設定値が無い場合においても、データ
テーブル上の値から線形補間をすることにより、より高
精度に通電幅の設定を行なうことができ、しかも大幅な
演算を伴なわないため、演算装置の負荷増大によるコス
トアップを防止し、同等のコストを維持することができ
るという効果を奏する。
制御モードでは補正通電率が最小となるように補正通電
率の前歴値およびその時の通電位相設定値と、補正通電
率の現在値およびその時の通電位相設定値とをそれぞれ
比較し、比較結果に基づいて、通電位相設定値を所定の
通電位相変化量だけ増減させて新たな通電位相設定値を
設定しているため、モータの回転速度あるいは負荷トル
ク等の運転条件が変動する場合にも、逐次、最適な通電
位相を探索して設定し、常時モータ効率を最大とするこ
とが可能である。また、最大トルク制御モードでは補正
通電率の現在値と補正通電率の基準値とを比較し、補正
通電率の現在値が補正通電率の基準値以上ならば通電位
相設定値を所定の通電位相変化量だけ増加させるため、
常時出力トルクを最大とすることが可能である。よっ
て、どのような運転状況においても常に最適な通電位相
設定を行なうことができ、モータ効率または出力トルク
が極めて優れたモータ駆動系を実現できるという効果を
奏する。
設定値を増減させる単位量となる通電位相変化量が、補
正通電率の前歴値と現在値の変化の割合に基づいて線形
補償されるので、通電位相設定値を、モータの回転速度
あるいは負荷トルク等の運転条件によって変動する最適
通電位相に高速に設定することが可能であり、通電位相
設定に伴なう演算時間の短縮を図ることができ、さらに
通電位相設定値が最適通電位相に収束した後の位相変動
も抑制することが可能であるという効果を奏する。
回転速度の前歴値と現在値との差分がある所定値以下の
場合においてのみ通電位相を変更し、モータの回転速度
の前歴値と現在値との差分がある所定値より大きい場合
においては、あらかじめモータの回転速度に応じて設定
された通電位相を出力するため、モータの回転速度が大
幅に変更した場合においても、通電位相設定値が、その
回転速度においてある程度適した通電位相に設定するこ
とが可能であり、モータの脱調や極端な効率の低下を防
止することができ、モータ駆動系における信頼性の向上
を図ることが可能であるという効果を奏する。
の変更に伴なう制御安定性の確保および騒音・振動の低
減が可能であり、より安定したモータ駆動系を実現で
き、電源電圧・電流の変動を抑制することが可能である
という効果を奏する。
設定値はモータの回転速度または補正通電率の少なくと
もいずれかひとつに応じて設定される上限値と下限値の
範囲内において通電位相設定値を所定の通電位相変化量
だけ増減させるため、モータの回転速度が大幅に変更し
た場合においても、最適通電位相の探索処理において、
モータの脱調や極端な効率の低下を防止することが可能
であり、位置センサレス制御における信頼性の向上を図
り、安定したモータ駆動系の実現が可能であるという効
果を奏する。
供給する印加電圧の通電幅もしくは補正通電率あるいは
モータの回転速度の少なくともいずれかひとつに応じて
通電位相設定値を出力するデータテーブルを有すること
により、通電位相の設定に伴なう演算時間を大幅に短縮
することが可能であり、通電位相の設定に伴なう演算が
不必要であるため、演算誤差を減少させることができ、
さらに演算の増加に伴う回路構成の複雑化または演算装
置の容量増大によるコストアップを防止することが可能
であるという効果を奏する。
ーブル上に通電位相設定値が無い場合においても、デー
タテーブル上の値から線形補間をすることにより、より
高精度に通電位相の設定を行なうことができ、しかも大
幅な演算を伴なわないため、演算装置の負荷増大による
コストアップを防止し、同等のコストを維持することが
できるという効果を奏する。
ロック図
ブロック図
ブロック図
施例を示す図
す図
を示す図
示す図
す表
を示す図
拡大図
チャート
する補正通電率の特性を示すグラフ
を示すフローチャート
例を示すフローチャート
生トルクの関係の一例を示す図
Claims (17)
- 【請求項1】 少なくとも電機子巻線のインダクタンス
変化および電機子電流に伴って発生するリラクタンスト
ルクを利用するモータの制御装置であって、 回転子の回転位相を検出する回転子位相検出手段と、 前記回転子位相検出手段で検出された回転位相より得ら
れる前記モータの回転出力に関する値と、予め設定され
た回転出力に関する基準値とを比較する比較手段と、 前記比較手段による比較結果に基づいて、制御モードを
切り替え設定する制御モード切替手段と、 前記制御モード切替手段により切り替え設定された制御
モードに基づいて所定時間毎に通電位相値を設定する通
電位相設定手段と、 前記回転子位相検出手段で検出された回転位相と前記通
電位相設定手段で設定された通電位相値から、前記モー
タにおける各駆動素子毎に通電信号を分配する通電分配
手段とを有し、 前記比較手段により、前記モータの回転出力に関する値
が前記設定された基準値以下であると判定された場合
は、前記制御モード切替手段は最大効率制御モードを選
択して前記通電位相設定手段は前記モータのモータ効率
が最大となる通電位相を設定し、前記比較手段により、
前記モータの回転出力に関する値が前記設定された基準
値よりも大きいと判定された場合は、前記制御モード切
替手段は最大トルク制御モードを選択して前記通電位相
設定手段は前記モータの出力トルクが最大となる通電位
相を設定することを特徴とするモータ制御装置。 - 【請求項2】 前記モータの回転出力に関する値は前記
モータの回転速度であり、前記予め設定された基準値は
回転速度設定基準値である請求項1記載のモータ制御装
置。 - 【請求項3】 前記モータの回転出力に関する値は、前
記モータに供給する印加電圧の通電率と前記モータに供
給する印加電圧の最大値により一義的に導かれる補正通
電率であり、前記予め設定された基準値は補正通電率設
定基準値である請求項1記載のモータ制御装置。 - 【請求項4】 前記モータの回転出力に関する値は、前
記補正通電率と前記モータの回転速度とにより一義的に
導かれる等価モータ出力であり、前記予め設定された基
準値は等価モータ出力設定基準値である請求項3記載の
モータ制御装置。 - 【請求項5】 前記制御モード切替手段は、前記制御モ
ードの切り替えの前後でヒステリシスを具備することに
より、制御モードの切替えを安定して行う手段を有する
ことを特徴とする請求項1〜4いずれか一項記載のモー
タ制御装置。 - 【請求項6】 前記最大効率制御モードでは、前記モー
タに供給する印加電圧の通電幅を基本通電幅に設定し、
前記最大トルク制御モードでは、前記モータの回転速度
または前記補正通電率の少なくともいずれかひとつに応
じて、前記通電幅を変更する通電幅変更手段を有するこ
とを特徴とする請求項1〜5いずれか一項記載のモータ
制御装置。 - 【請求項7】 前記通電幅変更手段は、前記通電幅の変
更の前後でヒステリシスを具備することにより、通電幅
の変更を安定して行う手段を有することを特徴とする請
求項6記載のモータ制御装置。 - 【請求項8】 前記通電幅変更手段は、前記モータの回
転速度または前記補正通電率の少なくともいずれかひと
つに応じて設定される前記通電幅の下限値の範囲内にお
いて前記通電幅を変更することを特徴とする請求項6ま
たは請求項7記載のモータ制御装置。 - 【請求項9】 前記通電幅変更手段は、前記モータの回
転速度または前記補正通電率の少なくともいずれかひと
つに対して、前記モータの通電幅設定値を出力する通電
幅保持手段をさらに有し、前記モータの回転速度または
前記補正通電率の少なくともいずれかひとつに応じて前
記通電幅保持手段から該当する通電幅を読み出すことを
特徴とする請求項1〜6いずれか一項記載のモータ制御
装置。 - 【請求項10】 前記通電幅変更手段は、前記モータの
回転速度または前記補正通電率の少なくともいずれかひ
とつに対して、前記モータの通電幅の変化特性を規定す
る値を保持した通電幅設定値保持手段と、前記通電幅設
定値保持手段に保持した値に基づいて通電幅を線形補間
する通電幅線形補間手段とをさらに有し、前記モータの
回転速度または前記補正通電率の少なくともいずれかひ
とつに応じて前記通電幅設定値保持手段から該当する値
を読み出し、前記通電幅線形補間手段により線形補間す
ることを特徴とする請求項1〜6いずれか一項記載のモ
ータ制御装置。 - 【請求項11】 前記通電位相設定手段は、前記最大効
率制御モードでは前記補正通電率が最小となるように前
記補正通電率の前歴値およびその時の通電位相設定値
と、前記補正通電率の現在値およびその時の通電位相設
定値とをそれぞれ比較し、比較結果に基づいて、通電位
相設定値を所定の通電位相変化量だけ増減させて新たな
通電位相設定値を設定し、前記最大トルク制御モードで
は前記補正通電率の現在値と前記補正通電率の基準値と
を比較し、前記補正通電率の現在値が前記補正通電率の
基準値以上ならば前記通電位相設定値を所定の通電位相
変化量だけ増加させることを特徴とする請求項1〜10
いずれか一項記載のモータ制御装置。 - 【請求項12】 前記通電位相設定手段は、前記補正通
電率の前歴値と現在値との差分により、前記通電位相変
化量を補償することを特徴とする請求項11記載のモー
タ制御装置。 - 【請求項13】 前記通電位相設定手段は、前記モータ
の回転速度の前歴値と現在値との差分がある所定値以下
の場合においてのみ前記通電位相を変更し、前記モータ
の回転速度の前歴値と現在値との差分がある所定値より
大きい場合においては、あらかじめ前記モータの回転速
度に応じて設定された通電位相を出力することを特徴と
する請求項11または12記載のモータ制御装置。 - 【請求項14】 前記通電位相設定手段は、前記通電位
相の変更の前後でヒステリシスを具備した通電位相変更
手段を有することを特徴とする請求項11〜13いずれ
か一項記載のモータ制御装置。 - 【請求項15】 前記通電位相設定手段は、前記モータ
の回転速度または前記補正通電率の少なくともいずれか
ひとつに応じて設定される前記通電位相の上限値と下限
値の範囲内において前記通電位相設定値を所定の通電位
相変化量だけ増減させることを特徴とする請求項11〜
14いずれか一項記載のモータ制御装置。 - 【請求項16】 前記通電位相設定手段は、前記モータ
に供給する印加電圧の通電幅もしくは前記補正通電率あ
るいは前記モータの回転速度の少なくともいずれかひと
つに対して、モータ効率の最大値あるいはモータトルク
の最大値を具現できる位相を保持した通電位相保持手段
をさらに有し、前記モータに供給する印加電圧の通電幅
もしくは前記補正通電率あるいは前記モータの回転速度
の少なくともいずれかひとつに応じて、前記通電位相保
持手段から該当する通電位相設定値を前記モータ効率あ
るいは前記モータトルクをほぼ最大にする位相として読
み出すことを特徴とする請求項1〜10いずれか一項記
載のモータ制御装置。 - 【請求項17】 前記通電位相設定手段は、前記モータ
に供給する印加電圧の通電幅もしくは前記補正通電率あ
るいは前記モータの回転速度の少なくともいずれかひと
つに対して、モータ効率の最大値あるいはモータトルク
の最大値を得ることができる位相の変化特性を規定する
値を保持した通電位相設定値保持手段と、前記通電位相
設定値保持手段に保持した値に基づいて通電位相を線形
補間する通電位相線形補間手段とをさらに有し、前記モ
ータに供給する印加電圧の通電幅もしくは前記補正通電
率あるいは前記モータの回転速度の少なくともいずれか
ひとつに応じて、前記通電位相設定値保持手段から該当
する値を読み出し、前記通電位相線形補間手段により線
形補間し、前記モータ効率あるいは前記モータトルクを
最大にする位相として設定することを特徴とする請求項
1〜10いずれか一項記載のモータ制御装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001271746A JP4226236B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | モータ制御装置 |
KR10-2002-0050702A KR100486924B1 (ko) | 2001-09-07 | 2002-08-27 | 모터 제어장치 |
CNB021320179A CN1185783C (zh) | 2001-09-07 | 2002-09-06 | 电机控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001271746A JP4226236B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | モータ制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003088157A true JP2003088157A (ja) | 2003-03-20 |
JP4226236B2 JP4226236B2 (ja) | 2009-02-18 |
Family
ID=19097213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001271746A Expired - Fee Related JP4226236B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | モータ制御装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4226236B2 (ja) |
KR (1) | KR100486924B1 (ja) |
CN (1) | CN1185783C (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006101621A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動機駆動装置 |
WO2006121093A1 (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | モータ駆動システムの制御装置およびそれを備える電動車両 |
US7176644B2 (en) | 2003-04-30 | 2007-02-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Motor driving apparatus |
JP2008508002A (ja) * | 2004-07-30 | 2008-03-21 | アエスキュラップ アーゲー ウント ツェーオー カーゲー | 外科用機械及び外科用機械の操作方法 |
JP2009291071A (ja) * | 2009-09-11 | 2009-12-10 | Toshiba Carrier Corp | モータ駆動制御装置 |
JP2015119567A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 株式会社ミツバ | 反力出力装置 |
US9621093B2 (en) | 2013-02-21 | 2017-04-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Motor control device |
WO2020012680A1 (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | 株式会社ミツバ | モータ制御装置およびモータ制御方法 |
CN112054729A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-08 | 洛阳中重自动化工程有限责任公司 | 一种适用于低速直驱提升机的永磁电机控制方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008503200A (ja) * | 2004-06-10 | 2008-01-31 | インターナショナル レクティファイアー コーポレイション | Emiを低減するための電動モータを制御するための方法 |
KR100973511B1 (ko) * | 2009-10-14 | 2010-08-03 | 한국디지탈콘트롤 주식회사 | 모터의 효율 및 토크 산출방법 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3643597B2 (ja) * | 1994-07-25 | 2005-04-27 | ダイキン工業株式会社 | 高効率を得ることのできるモータ装置およびモータの制御方法 |
KR100228716B1 (ko) * | 1997-03-20 | 1999-11-01 | 윤종용 | 스위치드 릴럭턴스 모터의 구동제어방법 |
JP3691269B2 (ja) * | 1999-01-12 | 2005-09-07 | シャープ株式会社 | モータ制御装置 |
KR100310766B1 (ko) * | 1999-11-24 | 2001-10-18 | 장명언 | 브러쉬리스 직류전동기의 순시토크 제어방법 |
JP3442024B2 (ja) * | 2000-02-29 | 2003-09-02 | 株式会社日立製作所 | モータ駆動回路及びモータ駆動方法、並びに半導体集積回路装置 |
-
2001
- 2001-09-07 JP JP2001271746A patent/JP4226236B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-08-27 KR KR10-2002-0050702A patent/KR100486924B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-09-06 CN CNB021320179A patent/CN1185783C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7176644B2 (en) | 2003-04-30 | 2007-02-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Motor driving apparatus |
JP2008508002A (ja) * | 2004-07-30 | 2008-03-21 | アエスキュラップ アーゲー ウント ツェーオー カーゲー | 外科用機械及び外科用機械の操作方法 |
JP4581603B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2010-11-17 | パナソニック株式会社 | 電動機駆動装置 |
JP2006101621A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動機駆動装置 |
WO2006121093A1 (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | モータ駆動システムの制御装置およびそれを備える電動車両 |
US7723945B2 (en) | 2005-05-10 | 2010-05-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control device for motor drive system and electric vehicle including the same |
JP2009291071A (ja) * | 2009-09-11 | 2009-12-10 | Toshiba Carrier Corp | モータ駆動制御装置 |
US9621093B2 (en) | 2013-02-21 | 2017-04-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Motor control device |
US9742333B2 (en) | 2013-02-21 | 2017-08-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Motor control device |
JP2015119567A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 株式会社ミツバ | 反力出力装置 |
WO2020012680A1 (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | 株式会社ミツバ | モータ制御装置およびモータ制御方法 |
CN112054729A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-08 | 洛阳中重自动化工程有限责任公司 | 一种适用于低速直驱提升机的永磁电机控制方法 |
CN112054729B (zh) * | 2020-09-11 | 2022-11-22 | 洛阳中重自动化工程有限责任公司 | 一种适用于低速直驱提升机的永磁电机控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1405971A (zh) | 2003-03-26 |
KR20030022023A (ko) | 2003-03-15 |
CN1185783C (zh) | 2005-01-19 |
KR100486924B1 (ko) | 2005-05-03 |
JP4226236B2 (ja) | 2009-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6979967B2 (en) | Efficiency optimization control for permanent magnet motor drive | |
French et al. | Direct torque control of permanent magnet drives | |
Lascu et al. | Super-twisting sliding mode control of torque and flux in permanent magnet synchronous machine drives | |
JP3668870B2 (ja) | 同期電動機駆動システム | |
JP3783159B2 (ja) | 同期電動機の駆動制御装置 | |
US6806670B2 (en) | Energy converter control apparatus, and control method thereof | |
US9871483B2 (en) | Controller for rotary electric machine drive apparatus | |
US8497645B2 (en) | Control device for electric motor drive device | |
JP3308993B2 (ja) | 電動機駆動装置及びこれを用いた空気調和機 | |
JP3843391B2 (ja) | 同期電動機駆動装置 | |
US20030030404A1 (en) | Sensorless control system for synchronous motor | |
Park et al. | Sensorless control of brushless DC motors with torque constant estimation for home appliances | |
KR20030091727A (ko) | 전동기 구동장치 | |
Vyncke et al. | Direct torque control of permanent magnet synchronous motors–an overview | |
JP2003088157A (ja) | モータ制御装置 | |
JP5401537B2 (ja) | 交流電動機の駆動装置 | |
JP3397013B2 (ja) | 同期モータの制御装置 | |
US6856109B2 (en) | Efficiency optimization control for permanent magnet motor drive | |
JP2017158280A (ja) | 電動機駆動システム | |
JP2001314095A (ja) | 電動機駆動装置及びこれを用いた空気調和機 | |
JP3951830B2 (ja) | モータ制御装置 | |
Tripathi et al. | Maximum torque per ampere control incorporating specified damping in speed PI controller design for high performance PMa-Synrm drive: A real-time evaluation for dynamic performance studies | |
JP7108834B2 (ja) | 動力発生装置 | |
JP2008160915A (ja) | モータ駆動用インバータ制御装置および該装置を用いた機器 | |
CN1307779C (zh) | 变换装置及其空载时间补偿方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080226 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080424 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081028 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081126 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121205 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |