JP2003086433A - 電磁誘導器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型化しながら、コアをアースできる電磁誘
導器を提供する。 【解決手段】 アース線４５がボビン１Ｔの挿入孔２
０に挿通されているので、ボビンの径方向外方に位置し
ないから、従来のようにコアバンドを使用した場合に比
べて、電磁誘導器の径方向寸法が小さくなって、小型化
を図ることができる。また、コアが複数のコア片２３
Ｔ，２３Ｔからなる場合には、ボビン１Ｔは、各コア片
を保持する保持爪１６を備えているので、従来のよう
に、コアバンドまたは接着剤を使用しないで、各コア片
を保持できるから、組立工程が簡素化されて、低コスト
化が図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トランスのような
電磁誘導器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のインバータ方式の高周波加
熱装置（電子レンジ）を示すもので、商用電源６１は整
流回路６２で整流平滑され、インバータ６３で２０ｋＨ
ｚ以上の高周波交流電流に変換されてギャップ付コアを
備えたトランス６４の１次巻線６４ｐに供給される。ト
ランス６４の２次巻線６４ｓの高周波出力電圧は、半波
整流回路６５で整流平滑されて、直流高電圧としてマグ
ネトロン６６に供給される。トランス６４のヒータ巻線
６４ｈでヒータが駆動されるマグネトロン６６は、直流
高電圧の供給を受けてマイクロ波を発生する。

【０００３】図９は上記トランス６４の構成を示す断面
図で、ボビン７０には、１次巻線６４ｐ、２次巻線６４
ｓおよびヒータ巻線６４ｈが、互いに軸方向に離間して
巻回されている。コの字形コア片７１，７２は、各々の
一方の磁脚を上記ボビン７０の円筒部７０ｓ内に挿入す
るとともに、円筒部７０ｓ内に形成されている厚さＧの
スペーサ７０ｇを介在して対向させることにより、各々
の両磁脚の相対向する先端面の間にそれぞれギャップ７
３，７４を有するロの字形コア７５を形成し、１次巻線
６４ｐと２次巻線６４ｓの結合係数を０．６〜０．８に
構成することで、２次巻線側にリーケージインダクタン
スを持たせ、従前のマグネトロン用インバータ回路に必
要であった２次側の高周波チョークコイルを不要として
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記トランス
６４では、各コア片７１，７２をアースするのに、コア
を外側からバンド止めするコアバンドを用い、このコア
バンドを、配線基板のアース電極に接触させていた。ま
た各コア片７１，７２を保持するのに、上記コアバンド
またはコア片７１，７２同士を接着させる接着剤を用い
ていた。しかし、コアバンドを使用した場合、コアバン
ドは絶縁のために巻線から径方向に十分間隔をあけて配
置する必要があるために、トランス６４の径方向寸法が
大きくなって、トランス６４を小型化できない。また接
着剤を使用した場合、組立工程を簡素化できず、低コス
ト化が図れない。

【０００５】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、小型化しながら、コアをアースできる電磁誘
導器を提供することを主な目的とする。本発明の他の目
的は、接着剤を使用することなく、複数のコア片を保持
して、低コスト化を実現することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る電磁誘導器は、ボビンに巻線が装着さ
れ、このボビンの挿入孔にコアが挿入されてなるもので
あって、前記ボビンの挿入孔に挿通されてコアに接触
し、コアをアースするアース線を備えている。

【０００７】上記構成によれば、アース線はボビンの挿
入孔に挿通されているので、ボビンの径方向外方に位置
しない。したがって、従来のようにコアバンドを使用し
た場合と比べて、電磁誘導器の径方向寸法が小さくなっ
て小型化される。

【０００８】好ましくは、前記コアは複数のコア片から
なり、前記ボビンは、各コア片を保持する保持爪を備え
ている。したがって、従来のように、コアバンドまたは
接着剤を使用しないで、各コア片を保持できるので、組
立工程が簡素化されて、低コスト化が図れる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係
るマグネトロン駆動用のトランス５０Ｔを示す正面図、
図２（Ａ）はその側面図、図２（Ｂ）はア−ス線４５の
斜視図、図３（Ａ）は図２（Ａ）のIII-III線で切断し
た断面図、図３（Ｂ）はＴ字形コアＣＲの平面図、図３
（Ｃ）は図３（Ｂ）中のＣ−Ｃ線矢視側面図、図４は背
面図である。先ず、樹脂製のボビン１Ｔは、図２（Ａ）
に明示するように、第１のボビン部１ａＴと第２のボビ
ン部１ｂＴとにより一体形成されており、円筒状の筒部
１４を有している。この筒部１４の内側は、後述するコ
アの挿入孔２０となる。第１のボビン部１ａＴには、筒
部１４の外周面に円盤状の三つのつば４，７，８が互い
に平行な配置で一体形成されている。両端に第１のつば
４と第２のつば７とを有する１次巻枠９（図３）には、
１次巻線１１が円筒状に巻き付けられているとともに、
両端に第２のつば７と第３のつば８とを有するヒータ巻
枠１０（図３）には、ヒータ巻線１３が１ターン巻き付
けられている。

【００１０】一方、第２のボビン部１ｂＴには、中央の
筒部１４の外周面に円盤状のつば１８が一体形成されて
おり、両端につば１８と第１のボビン部１ａＴの第３の
つば８とを有する２次巻枠１９（図３）が形成され、こ
れに２次巻線１２が整列巻きで巻き付けられている。こ
の２次巻線１２と、１次巻線１１と、ヒータ巻線１３と
は、ボビン１Ｔの軸方向に変位して位置している。

【００１１】図２（Ａ）に示すように、このトランス５
０Ｔのボビン１Ｔは、軸方向の寸法Ｄ１が径方向の寸法
Ｄ２よりも短く、偏平な薄型形状になっている。ここ
で、上記軸方向の寸法Ｄ１は、ボビン１Ｔの両端のつば
を含まない各巻線１１〜１３が装着される部分の軸方向
長さであり、径方向の寸法Ｄ２は、複数のつば４，７，
８，１８の最大外径である。

【００１２】図３に示すように、筒部１４により形成さ
れた挿入孔２０はボビン１Ｔの中心に位置する中心孔と
なっており、また、第１のボビン部１ａＴの挿入孔２０
の内面には、図１に示すように、９０°間隔で径方向内
方に突出する４個のガイドリブ２１が形成されている。
このガイドリブ２１のうち上方に位置するガイドリブ２
１ａには、後述するアース線４５が嵌入される溝３１が
設けられている。

【００１３】図３（Ｂ），（Ｃ）に示すように、Ｔ字形
コア片２３Ｔは、アーム部２５Ｔのほぼ中央に円柱状の
脚部２４Ｔが突設されて、Ｔ字形を呈している。コアＣ
Ｒを構成する一対の同一形状および同一寸法のＴ字形コ
ア片２３Ｔ，２３Ｔは、各々の脚部２４Ｔ，２４Ｔがボ
ビン１Ｔの両側から上記ガイドリブ２１に沿って中心孔
２０に挿入される。

【００１４】本発明では、図３に示すように、ボビン１
Ｔのつば４とつば１８の外端面に、収納用立壁２６を設
けて、その内側にアーム部２５Ｔを収納する収納凹所２
２を形成しており、さらに、収納凹所２２に、Ｔ字形コ
ア片２３Ｔ，２３Ｔを保持する複数の保持爪１６を備え
ている。保持爪１６は、軸方向外方に突出する突出部１
６ａと、突出部１６ａの先端で巻線の径方向に延びてＴ
字形コア片２３Ｔ，２３Ｔのアーム部２５Ｔ，２５Ｔに
おける外周縁部を把持し、コア片２３Ｔ，２３Ｔが軸方
向外方に脱落するのを阻止する爪部１６ｂとからなる。
この保持爪１６により、軸方向の両側からＴ字形コア片
２３Ｔ，２３Ｔを挟持して固定する。

【００１５】上記一対のＴ字形コア片２３Ｔ，２３Ｔが
ボビン１Ｔに取り付けられたとき、各コア片２３Ｔ，２
３Ｔの各々の脚部２４Ｔ，２４Ｔの先端面同士が相対向
し、その先端面の間にスペーサ２７が介在し、スペーサ
２７の厚みによって設定されたギャップ２９が形成され
る。ギャップ２９の存在により、磁気飽和しにくい特性
の電磁誘導器が得られる。このギャップ２９の大きさ
を、１次巻線１１と２次巻線１２の結合係数が０．５〜
０．９となるように設定する。この場合、図２（Ａ）の
１次巻線１１と２次巻線１２の軸方向の間隔Ｗ１を２〜
１０ｍｍに設定する。こうして、２次巻線１２側にリー
ケージインダクタンスを持たせ、従前のマグネトロン用
インバータ回路に必要であった２次側の高周波チョーク
コイルを不要としている。前記ギャップ２９は、両ボビ
ン片２Ｔ，３Ｔにおける１次および２次巻線１１，１２
が施される筒部１４の内方に位置している。なお、ギャ
ップ２９の大きさは、ゼロ、つまり脚部２４Ｔ，２４Ｔ
の先端面同士をそれぞれ接触させてもよい。

【００１６】前記１次巻線１１は、図１に示す巻き始め
の引出線（リード線）１１ａが、第１のボビン部１ａＴ
における径方向に延びた切欠溝からなる引出部３４から
引き出されて係止部３７ａに係止されているとともに、
巻き終りの引出線（リード線）１１ｂが、上記引出部３
４から引き出されて係止部３７ｂに係止されている。例
えば、引出線１１ａ，１１bの端末が半田で固められて
巻線の径方向（下方向）に延びる接続用端子３９ａ，３
９ｂが形成され、この接続用端子３９ａ，３９ｂがトラ
ンス５０Ｔが装着される配線基板Ｋに直接半田付けで接
続される。

【００１７】前記２次巻線１２の内径側の巻き始めの引
出線１２ａは、図４に示すように、第２のボビン部１ｂ
Ｔにおける径方向に延びた切欠溝からなる引出部３５か
ら、２次巻線１２の内周面１２ｃよりも径方向内側へ寄
せられて引き出され、第２のボビン部１ｂＴの下部側面
に突設されたリブ３６に沿って曲がり、第２のボビン部
１ｂＴに差込み固定されて巻線の径方向（下方向）に突
出する配線基板Ｋの接続用の一対のピン端子４１ａ，４
１ｂのうち、一方のピン端子４１ａに巻き付けられて、
半田付けにより接続される。

【００１８】他方、２次巻線１２の外径側の巻き終りの
引出線１２ｂは、引出部３５から、２次巻線１２の外周
面１２ｄよりも径方向外側へ寄せられてリブ３８の切欠
部から引き出され、他方のピン端子４１ｂに巻き付けら
れて、半田付けにより接続される。ヒータ巻線１３の引
出線１３ａ，１３ｂも、第２のボビン部１ｂＴに差込み
固定されて巻線の径方向（下方向）に突出する一対のピ
ン端子４３ａ，４３ｂにそれぞれ巻き付けられて、半田
付けにより接続される。

【００１９】図１に示すように、第１のボビン部１ａＴ
（図２（Ａ）のつば４）には、複数の１次巻線冷却孔２
８が形成されており、１次巻線１１に対する冷却効果を
高めている。

【００２０】本発明にかかるアース線４５は、図２
（Ｂ）に示すように、複数のＶ字状の凹凸を有するよう
に曲折された挿通接触部４５ａ、挿通接触部４５ａの基
端に９０度曲がって連なる第１導出部４５ｂ、第１導出
部４５ｂの導出端に同一平面上で９０度曲がって連なる
第２導出部４５ｃ、およびこの第２導出部４５ｃの導出
端により形成されて、アース線４５を配線基板Ｋ（図２
（Ａ））のアース孔に差し込んで接続するアース端子部
４５ｄを有している。アース線４５には非磁性、導電性
およびばね性が要求されることから、例えば、りん青銅
が好ましく用いられる。図２（Ａ）のように、アース線
４５の挿通接触部４５ａをボビン１Ｔの挿入孔２０に挿
入して、図１のガイドリブ２１ａの溝３１に嵌め込んで
固定し、図２（Ａ）の第１導出部４５ｂをつば４の外側
の収納凹所２２内で収納用立壁２６の内面に沿わせ、第
２導出部４５ｃをアーム部２５Ｔの内面と収納凹所２２
との間に入れて、アーム部２５Ｔの内面で収納凹所２２
の底面に押し付けて、アース線４５をボビン１Ｔに保持
している。この状態で、ボビン１Ｔの挿入孔２０に挿通
させた挿通接触部４５ａがそのばね力により挿入孔２０
に挿入したコア片２３Ｔ，２３Ｔを下方に押圧すること
によりコア片２３Ｔ，２３Ｔと接触し、アース端子４５
ａと配線基板Ｋが接続して、両コア片２３Ｔ，２３Ｔを
一挙にアースする。

【００２１】このように構成されたトランス５０Ｔは、
例えば、図７に示した高周波加熱装置におけるマグネト
ロン６６の駆動用トランス６４として用いられるが、そ
の場合、以下のような手順で高周波加熱装置に組み込ま
れる。すなわち、トランス５０Ｔは、図７に示すような
回路パターンが形成された図１の配線基板Ｋに設けられ
ている接続孔にピン端子４１ａ，４１ｂを挿入して半田
付けし、端子３９ａ，３９ｂを上記配線基板Ｋに設けら
れている接続孔に直接半田付けにより接続し、上記ピン
端子４３ａ，４３ｂを上記配線基板Ｋに設けられている
接続端子に差込み接続することで、インバータ回路の配
線基板Ｋに接続状態に取り付けられる。なお、上記回路
基板には、図７の半波整流回路６５に代えて、図８の全
波整流回路６７が形成されていても、同じ組み込み手順
で、上記トランス５０Ｔを接続状態に取り付けることが
できる。

【００２２】上記構成によれば、図３に示すように、巻
線１１，１２，１３の側方にコア体が存在しないので、
その分だけトランスの横寸法、つまりボビン１Ｔの径方
向に沿った寸法が小さくなる。しかも、ボビン１Ｔが偏
平な形状で、１次および２次巻線１１，１２の巻幅が小
さく、薄型であるために、一対のＴ字形コア片２３Ｔ，
２３Ｔのアーム部２５Ｔ，２５Ｔ同士の間隔が小さくな
る。また、両コア片２３Ｔ，２３Ｔの脚部２４Ｔ，２４
Ｔとアーム部２５Ｔ，２５Ｔを通る二つの磁気回路Ｃ
１，Ｃ２が形成される。そのため、このトランス５０Ｔ
は、図９に示したコの字形コア片７１，７２を用いたこ
とによって磁気回路Ｃを一つしか形成できないトランス
６４と比較して、磁気損失が少なくなり、脚部２４Ｔ，
２４Ｔを通る磁束、つまり両巻線１１，１２と鎖交する
磁束が強くなる。これに加えて、上記トランス５０Ｔ
は、そのボビン１Ｔが径方向の寸法Ｄ２よりも軸方向の
寸法Ｄ１が短い偏平な形状であるから、一対のＴ字形コ
ア片２３Ｔ，２３Ｔのアーム部２５Ｔ，２５Ｔ同士の間
隔が小さくなるので、磁気回路Ｃ１，Ｃ２の磁束がさら
に強くなる。

【００２３】その結果、上記トランス５０Ｔは、優れた
磁気特性が確保されるので、１次および２次巻線１１，
１２の巻幅を小さくして薄型とした場合においても、所
定の電圧を得るのに必要な１次および２次巻線１１，１
２の巻き数を少なくすることができ、その分だけトラン
ス５０Ｔの横寸法、つまりボビン１Ｔの径方向に沿った
寸法が小さくなって小型化できる。しかも、配線基板Ｋ
の接続用端子は巻線の径方向に延びて形成されている。
したがって、このトランス５０Ｔは、配線基板Ｋに装着
するときの装着面積の増大を抑制できる。また、両Ｔ字
形コア片２３Ｔ，２３Ｔは同一形状および同一寸法であ
るから、共通の成形型を用いて成形できる。ただし、両
コア片２３Ｔ，２３Ｔは、互いに異なる形状または寸法
としてもよい。特に、脚部２４Ｔ，２４Ｔの長さを互い
に異ならせて、ギャップ２９の位置および結合係数を調
整してもよい。

【００２４】本発明では、アース線４５がその挿通接触
部４５ａでボビン１Ｔの挿入孔２０に挿通されて両コア
片２３Ｔ，２３Ｔに接触し、コア片２３Ｔ，２３Ｔをア
ースするので、従来のようにボビン１Ｔの径方向外方に
位置するコアバンドを使用しないで、コア片２３Ｔ，２
３Ｔをアースできるから、トランス５０Ｔの径方向寸法
が小さくなって小型化を図ることができるとともに、低
コスト化を図ることができる。また、ボビン１Ｔは、各
コア片２３Ｔ，２３Ｔを保持する保持爪１６を備えてい
るので、従来のように、コアバンドまたは接着剤を使用
しないで、各コア片２３Ｔ，２３Ｔを保持できるので、
組立作業が簡単になって、低コスト化が図れる。

【００２５】また、通常細い導線で形成される２次巻線
１２の端部は、ボビン１Ｔに固定されたピン端子４１
ａ，４１ｂに接続されているので、高電圧となる２次巻
線１２の端部が配線基板Ｋへの取り付け時に不測に揺れ
動いて、周囲の導体に接触するおそれがなくなる。

【００２６】また、ボビン部１ｂＴに径方向に延びた切
欠溝からなる引出部３５を設け、この引出部３５から巻
き始めの引出線１２ａを２次巻線１２の内周面１２ｃよ
りも径方向内側に引き出し、巻き終りの引出線１２ｂを
２次巻線１２の外周面１２ｄよりも径方向外側に引き出
してピン端子４１ａ，４１ｂに接続したので、引出線１
２ａ，１２ｂと２次巻線１２との間の巻線クロスが防止
されて、その間の絶縁性が向上する。従って、絶縁性向
上のために、２次巻線１２の軸方向に隣接して引出線１
２ａ，１２ｂを通すためのジャンピング溝を設ける必要
がなくなる。このため、ボビン１Ｔの軸方向寸法を大き
くすることなく、２次巻線１２の巻き始めの引出線１２
ａおよび巻き終わりの引出線１２ｂと２次巻線１２との
間の絶縁特性を向上させることができる。

【００２７】図５、６は、第２実施形態によるトランス
５１Ｔを示す。このトランス５１Ｔは、第１実施形態と
アース線の構造のみが異なる。このアース線５５は、図
６（Ａ）（Ｂ）に示すように、上下方向に延びる第１押
え部５５ａの先端にＶ字状の形状を有する第１コア接触
部５５ｂが形成され、第１押え部５５ａの基端から９０
度以下の寸法で曲がってボビン１Ｔの軸方向に延びる挿
通部５５ｃ、挿通部５５ｃの先端から９０度以下の寸法
で曲がって下方に延びる第２押え部５５ｄ、この第２押
え部５５ｄの中途に形成されたＶ字状の形状を有する第
２コア接触部５５ｅ、第２押え部５５ｄの先端から９０
度曲がってコア片２３Ｔのアーム部２５Ｔに沿って水平
方向に延びる第１導出部５５ｆ、第１導出部５５ｆの導
出端（先端）から下方に若干延びた後９０度曲がって、
ボビン１Ｔの軸方向に連なる第２導出部５５ｇ、第２導
出部５５ｇの導出端（先端）から９０度曲がって下方に
連なる第３導出部５５ｈ、および第３導出部５５ｈの導
出端により形成されて、アース線５５を配線基板Ｋ（図
６（Ａ））のアース孔に差し込んで接続するアース端子
部５５ｉを有している。上記アース線５５において、第
１押え部５５ａと挿通部５５ｃの間、および挿通部５５
ｃと第２押え部５５ｄとの間の角度をそれぞれ９０度以
下の寸法に設定することにより、アース線５５のばね効
果を大きくし、アース線５５のコア片２３Ｔ，２３Ｔに
対する接触圧を向上させている。

【００２８】前記アース線５５には上記と同様に、非磁
性、導電性およびばね性が要求されることから、例えば
りん青銅が用いられる。図６（Ａ）のように、アース線
５５の挿通部５５ｃをボビン１Ｔの挿入孔２０に挿入し
て、挿通部５５ｃを図１のガイドリブ２１ａの溝３１に
嵌め込んで固定し、図６（Ａ）のボビン１Ｔの挿入孔２
０にコア片２３Ｔ，２３Ｔを挿入する。そうすると、第
１、２コア接触部５５ｂ、５５ｅがそれぞればね力によ
り挿入孔２０に挿入されたコア片２３Ｔ，２３Ｔをその
外側から軸方向内方へ押圧することにより、ボビン１Ｔ
にアース線５５が保持されるとともに、コア片２３Ｔ，
２３Ｔと接触し、アース端子部５５ｉと配線基板Ｋが接
続して、両コア片２３Ｔ，２３Ｔを一挙にアースする。

【００２９】第２実施形態では、アース線５５が挿通部
５５ｃでボビン１Ｔの挿入孔２０に挿通されて、第１、
２コア接触部５５ｂ、５５ｅで両コア片２３Ｔ，２３Ｔ
に接触し、コア片２３Ｔ，２３Ｔをアースするので、従
来のようにボビン１Ｔの径方向外方に位置するコアバン
ドを使用しないで、コア片２３Ｔ，２３Ｔをアースでき
るから、トランス５１Ｔの径方向寸法が小さくなって小
型化を図ることができるとともに、低コスト化を図るこ
とができる。

【００３０】なお、本発明はマグネトロン駆動用のトラ
ンスのほか、チョークコイル、リアクトルなど、他のト
ランスにも適用できる。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係る電磁誘導器は、アース線は
ボビンの挿入孔に挿通されているので、ボビンの径方向
外方に位置しないから、従来のようにコアバンドを使用
した場合と比べて、電磁誘導器の径方向寸法が小さくな
って小型化される。また、コアは複数のコア片からな
り、前記ボビンは、各コア片を保持する保持爪を備えて
いるので、従来のように、コアバンドまたは接着剤を使
用しないで、各コア片を保持できるから、組立工程が簡
素化されて、低コスト化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る電磁誘導器の正面
図である。

【図２】（Ａ）は同実施形態の側面図、（Ｂ）はアース
線の斜視図である。

【図３】（Ａ）は図２（Ａ）のIII-III線で切断した断
面図、（Ｂ）はＴ字形コアＣＲの平面図、（Ｃ）は
（Ｂ）中のＣ−Ｃ線矢視側面図である。

【図４】同実施形態の背面図である。

【図５】本発明の第２実施形態に係る電磁誘導器の正面
図である。

【図６】（Ａ）は同実施形態の側面図、（Ｂ）はアース
線の斜視図である。

【図７】本発明の電磁誘導器を適用できる高周波加熱装
置を示す電気回路図である。

【図８】他の高周波加熱装置を示す要部の電気回路図で
ある。

【図９】従来のトランス（電磁誘導器）を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１Ｔ…ボビン、１ａＴ，１ｂＴ…ボビン部、４，７，
８，１８…つば、９…１次巻枠、１０…ヒータ巻枠、１
１…１次巻線、１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ…引出
線（リード線）、１２…２次巻線、１３…ヒータ巻線、
１４…筒部、１６…保持爪、１９…２次巻枠、２０…ボ
ビンの挿入孔、２３Ｔ…Ｔ字形コア片、２９，３０…ギ
ャップ、３２…コア収納部、３４，３５…引出部、３９
ａ，３９ｂ…端子、４１ａ，４１ｂ…ピン端子、４３
ａ，４３ｂ…ピン端子、４５…アース線、５０Ｔ…トラ
ンス、Ｃ１，Ｃ２…磁気回路、Ｄ１…軸方向の寸法、Ｄ
２…径方向の寸法、Ｋ…配線基板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山形 文昭 兵庫県三田市テクノパーク５番地４ 田淵 電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンに巻線が装着され、このボビンの
   挿入孔にコアが挿入されてなる電磁誘導器であって、 前記ボビンの挿入孔に挿通されてコアに接触し、コアを
   アースするアース線を備えた電磁誘導器。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記コアは複数のコア片からなり、前記ボビンは、各コ
   ア片を保持する保持爪を備えた電磁誘導器。