JP2003086431A - 電磁誘導器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配線基板に装着したときの装着面積の小さ
い、薄型の電磁誘導器を提供する。 【解決手段】 軸方向の寸法Ｄ１が径方向の寸法Ｄ２
よりも短い偏平な形状のボビン１Ｔに１次，２次巻線１
１，１２が装着され、このボビン１Ｔの中心孔２０に一
対のＴ字形コア片２３Ｔ，２３Ｔの脚部２４Ｔ，２４Ｔ
が挿入され、両コア片２３Ｔ，２３Ｔのアーム部２５
Ｔ，２５Ｔが各巻線１１，１２の径方向に延びて互いに
平行に対向し、配線基板Ｋの接続用端子が前記巻線１
１，１２の径方向に延びて形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トランスのような
電磁誘導器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は特公平７−４０４６５号公報に開
示されているインバータ方式の高周波加熱装置（電子レ
ンジ）を示すもので、商用電源６１は整流回路６２で整
流平滑され、インバータ６３で２０ｋＨｚ以上の高周波
交流電流に変換されてギャップ付コアを備えたトランス
６４の１次巻線６４ｐに供給される。トランス６４の２
次巻線６４ｓの高周波出力電圧は、半波整流回路６５で
整流平滑されて、直流高電圧としてマグネトロン６６に
供給される。トランス６４のヒータ巻線６４ｈでヒータ
が駆動されるマグネトロン６６は、直流高電圧の供給を
受けてマイクロ波を発生する。

【０００３】図９は上記トランス６４の構成を示す断面
図で、ボビン７０には、１次巻線６４ｐ、２次巻線６４
ｓおよびヒータ巻線６４ｈが、互いに軸方向に離間して
巻回されている。コの字形コア片７１，７２は、各々の
一方の磁脚を上記ボビン７０の円筒部７０ｓ内に挿入す
るとともに、円筒部７０ｓ内に形成されている厚さＧの
スペーサ７０ｇを介在して対向させることにより、各々
の両磁脚の相対向する先端面の間にそれぞれギャップ７
３，７４を有するロの字形コア７５を形成し、１次巻線
６４ｐと２次巻線６４ｓの結合係数を０．６〜０．８に
構成することで、２次巻線側にリーケージインダクタン
スを持たせ、従前のマグネトロン用インバータ回路に必
要であった２次側の高周波チョークコイルを不要として
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記トランス
６４では、１次および２次巻線６４ｐ，６４ｓの一側方
（図の左側方）にのみ磁気回路Ｃが形成されるだけであ
り、この磁気回路Ｃを形成する両コア片７１，７２にお
ける両側の磁脚間のアーム部７１ａ，７２ａが比較的離
間して互いに平行に位置しているので、磁気損失が大き
くなって、強い磁束を形成することができない。そのた
め、所要の電圧を得るためには、１次および２次巻線６
４ｐ，６４ｓの巻き数を少なくできない。したがって、
上記トランス６４は、偏平形状にするために、両巻線６
４ｐ，６４ｓの巻幅（軸方向長さ）を小さくした場合、
所定の電圧を得るのに必要な巻数を確保するために、両
巻線６４ｐ，６４ｓの巻厚さ（径方向厚さ）が大きくな
るので、トランス６４の横寸法が大きくなる。結局、上
記構成のトランス６４では、小型化することができず、
配線基板への装着面積が大きくなる。

【０００５】また、上記トランス６４は、１次巻線６４
ｐで取り囲まれる位置に、ギャップ７３を形成するため
のスペーサ７０ｇを設け、磁脚の長さの異なるコの字形
コア片７１，７２を使用して、各コア片７１，７２の一
方の磁脚をボビン７０の円筒部７０ｓ内に挿入してい
る。したがって、形状の異なる２種類のコア体が必要と
なるので、コア体の種類が増し、製造コストが上がる。

【０００６】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、ボビンが偏平な薄型で、かつ配線基板に装着
したときの装着面積の増大を抑制できる電磁誘導器を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る電磁誘導器は、軸方向の寸法が径方向
の寸法よりも短い偏平な形状のボビンに巻線が装着さ
れ、このボビンの中心孔に、一対のＴ字形、Ｌ字形また
はＦ字形のコア片の脚部が挿入され、両コア片のアーム
部が前記巻線の径方向に延びて互いに平行に対向し、配
線基板の接続用端子が前記巻線の径方向に延びて形成さ
れている。ここで、Ｔ字形とは、立体視でＴ字形を呈す
るものをいい、円盤の中央に軸方向に突出する脚を設け
て、側面視のみでＴ字形となるものは含まない。Ｌ字形
とは、立体視でＬ字形を呈するものをいい、アーム部の
基端部に円柱状の脚部を突設したものをいう。Ｆ字形と
は、立体視でＦ字形を呈するものをいい、アーム部のほ
ぼ中央に円柱状の中脚部を、一端部に四角以上の多角柱
状または円柱状の外脚部を、それぞれ同一方向に平行に
延びるように突設したものをいう。

【０００８】上記構成によれば、巻線の側方にコア体が
存在しないので、電磁誘導器の横寸法（巻線の軸方向と
直交する方向の寸法）が小さくなる。ボビンが偏平な薄
型で、かつ基板接続用の端子が前記巻線の径方向に延び
て形成されているので、配線基板に装着したときの装着
面積の増大を抑制できる。しかも、ボビンが偏平な薄型
であるから一対のコア片のアーム部同士の間隔が小さく
なって、強い磁界が形成されるので、優れた磁気特性が
確保される。

【０００９】好ましくは、前記巻線として、１次巻線と
２次巻線が軸方向に離間してボビンに装着され、前記一
対のＴ字形、Ｌ字形またはＦ字形の脚部の対向する先端
面の間にギャップが形成され、１次巻線と２次巻線の軸
方向の間隔が２〜１０ｍｍに形成されて、１次巻線と２
次巻線の結合係数が０．５〜０．９に設定されている。
したがって、磁気飽和しにくい特性の誘導電磁器が得ら
れるとともに、２次巻線側にリーケージインダクタンス
を持たせ、従前のマグネトロン用インバータ回路に必要
であった２次側の高周波チョークコイルを不要とするこ
とができる。

【００１０】好ましくは、前記巻線として、１次巻線と
２次巻線が軸方向に離間してボビンに装着され、前記１
次巻線の端部からリード線が導出されて、前記リード線
の先端が、配線基板に装着した端子台にねじ止め若しく
は差し込みにより接続される端子に取り付けられ、また
は配線基板に直接半田付けで接続され、前記２次巻線の
端部は、ボビンに固定されて配線基板に挿入されるピン
端子に接続されている。したがって、通常太い導線で形
成される１次巻線の配線基板への接続が容易になる。こ
れとともに、通常細い導線で形成される２次巻線の端部
は、ボビンに固定されたピン端子に接続されているの
で、高電圧となる２次巻線の端部が配線基板への取り付
け時に不測に揺れ動いて、周囲の導体に接触するおそれ
がない。

【００１１】好ましくは、前記ボビンは、前記１次巻線
の少なくとも一端のつばに、前記１次巻線の一部を軸方
向に露出させて前記１次巻線の冷却を促進する冷却孔が
設けられている。したがって、冷却孔を通して空気の対
流および熱放射が生じ、１次巻線温度が低下する。この
ため、電磁誘導器の信頼性が向上する。しかも、１次巻
線の線径を細くすることができるので、電磁誘導器を小
型化できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係
るマグネトロン駆動用のトランス５０Ｔを示す正面図、
図２はその側面図、図３（Ａ）は横断面図、図３（Ｂ）
はＴ字形コアＣＲの平面図、図３（Ｃ）は図３（Ｂ）中
のＣ−Ｃ線矢視側面図、図４は背面図である。先ず、樹
脂製のボビン１Ｔは、図２に明示するように、第１のボ
ビン部１ａＴと第２のボビン部１ｂＴとにより一体形成
されており、円筒状の筒部１４を有する。第１のボビン
部１ａＴには、筒部１４の外周面に円盤状の三つのつば
４，７，８が互いに平行な配置で一体形成されている。
両端に第１のつば４と第２のつば７とを有する１次巻枠
９（図３）には、１次巻線１１が円筒状に巻き付けられ
ているとともに、両端に第２のつば７と第３のつば８と
を有するヒータ巻枠１０（図３）には、ヒータ巻線１３
が１ターン巻き付けられている。

【００１３】一方、第２のボビン部１ｂＴには、中央の
筒部１４の外周面に円盤状のつば１８が一体形成されて
おり、両端につば１８と第１のボビン部１ａＴの第３の
つば８とを有する２次巻枠１９（図３）が形成され、こ
れに２次巻線１２が整列巻きで巻き付けられている。こ
の２次巻線１２と、１次巻線１１と、ヒータ巻線１３と
は、ボビン１Ｔの軸方向に変位して位置している。

【００１４】図２に示すように、このトランス５０Ｔの
ボビン１Ｔは、軸方向の寸法Ｄ１が径方向の寸法Ｄ２よ
りも短く、偏平な薄型形状になっている。ここで、上記
軸方向の寸法Ｄ１は、ボビン１Ｔの両端のつばを含まな
い各巻線１１〜１３が装着される部分の軸方向長さであ
り、径方向の寸法Ｄ２は、複数のつば４，７，８，１８
の最大外径である。

【００１５】図３に示すように、ボビン１Ｔには中心孔
２０が設けられており、また、第１のボビン部１ａＴの
中心孔２０の内面には、図１に示すように、９０°間隔
で径方向内方に突出する４個のガイドリブ２１が形成さ
れている。

【００１６】図３（Ｂ），（Ｃ）に示すように、Ｔ字形
コア片２３Ｔは、アーム部２５Ｔのほぼ中央に円柱状の
脚部２４Ｔが突設されて、Ｔ字形を呈している。コアＣ
Ｒを構成する一対の同一形状および同一寸法のＴ字形コ
ア片２３Ｔ，２３Ｔは、各々の脚部２４Ｔ，２４Ｔがボ
ビン１Ｔの両側から上記ガイドリブ２１に沿って中心孔
２０に挿入される。

【００１７】上記一対のＴ字形コア片２３Ｔ，２３Ｔが
ボビン１Ｔに取り付けられたとき、各コア片２３Ｔ，２
３Ｔの各々の脚部２４Ｔ，２４Ｔの先端面同士が相対向
し、その先端面の間にスペーサ２７が介在し、スペーサ
２７の厚みによって設定されたギャップ２９が形成され
る。ギャップ２９の存在により、磁気飽和しにくい特性
の電磁誘導器が得られる。例えば、脚部２４Ｔ，２４Ｔ
の先端面同士は接着剤で接着されて、ボビン１Ｔから各
コア片２３Ｔ，２３Ｔが脱落するのが防止される。この
ギャップ２９の大きさを、１次巻線１１と２次巻線１２
の結合係数が０．５〜０．９となるように設定する。こ
の場合、図２の１次巻線１１と２次巻線１２の軸方向の
間隔Ｗ１を２〜１０ｍｍに設定する。こうして、２次巻
線１２側にリーケージインダクタンスを持たせ、従前の
マグネトロン用インバータ回路に必要であった２次側の
高周波チョークコイルを不要としている。前記ギャップ
２９は、両ボビン片２Ｔ，３Ｔにおける１次および２次
巻線１１，１２が施される筒部１４の内方に位置してい
る。なお、ギャップ２９の大きさは、ゼロ、つまり脚部
２４Ｔ，２４Ｔの先端面同士をそれぞれ接触させてもよ
い。

【００１８】前記１次巻線１１は、図１に示す巻き始め
の引出線（リード線）１１ａが、第１のボビン部１ａＴ
における径方向に延びた切欠溝からなる引出部３４から
引き出されて係止部３７ａに係止されているとともに、
巻き終りの引出線（リード線）１１ｂが、上記引出部３
４から引き出されて係止部３７ｂに係止されている。例
えば、引出線１１ａ，１１bの端末が半田で固められて
巻線の径方向（下方向）に延びる接続用端子３９ａ，３
９ｂが形成され、この接続用端子３９ａ，３９ｂがトラ
ンス５０Ｔが装着される配線基板Ｋに直接半田付けで接
続される。

【００１９】前記２次巻線１２の内径側の巻き始めの引
出線１２ａは、図４に示すように、第２のボビン部１ｂ
Ｔにおける径方向に延びた切欠溝からなる引出部３５か
ら、２次巻線１２の内周面１２ｃよりも径方向内側へ寄
せられて引き出され、第２のボビン部１ｂＴの下部側面
に突設されたリブ３６に沿って曲がり、第２のボビン部
１ｂＴに差込み固定されて巻線の径方向（下方向）に突
出する配線基板Ｋの接続用の一対のピン端子４１ａ，４
１ｂのうち、一方のピン端子４１ａに巻き付けられて、
半田付けにより接続される。

【００２０】他方、２次巻線１２の外径側の巻き終りの
引出線１２ｂは、引出部３５から、２次巻線１２の外周
面１２ｄよりも径方向外側へ寄せられてリブ３８の切欠
部から引き出され、他方のピン端子４１ｂに巻き付けら
れて、半田付けにより接続される。ヒータ巻線１３の引
出線１３ａ，１３ｂも、第２のボビン部１ｂＴに差込み
固定されて巻線の径方向（下方向）に突出する一対のピ
ン端子４３ａ，４３ｂにそれぞれ巻き付けられて、半田
付けにより接続される。

【００２１】また、図２の第１のボビン部１ａＴにおけ
る第１のつば４には、図１に示すように、複数の放熱用
の冷却孔２８が形成されており、１次巻線１１の一部分
が冷却孔２８を通して軸方向に露出している。トランス
５０Ｔの駆動時には、１次巻線１１の発生熱が冷却孔２
８を通して第１のボビン部１ａＴの外部に良好に放散さ
れるようになっている。

【００２２】アース線４５は、ボビン１Ｔの中心孔２０
内側を挿通して、２つのＴ字コア片２３Ｔ，２３Ｔに接
触し、その端子が配線基板Ｋに接続されて、２つのＴ字
コア片２３Ｔ，２３Ｔを一挙にアースしている。従来の
ようにコアバンドでアースしていないので、トランス５
０Ｔの幅が小さくなるとともにコストが低下する。アー
ス線４５には非磁性体でばね性が要求されることから、
例えば、りん青銅が好ましく用いられる。

【００２３】このように構成されたトランス５０Ｔは、
例えば、図７に示した高周波加熱装置におけるマグネト
ロン６６の駆動用に用いられるが、その場合、以下のよ
うな手順で高周波加熱装置に組み込まれる。すなわち、
トランス５０Ｔは、図７に示すような回路パターンが形
成された配線基板Ｋに設けられている接続孔にピン端子
４１ａ，４１ｂを挿入して半田付けし、端子３９ａ，３
９ｂを上記配線基板Ｋに設けられている接続孔に直接半
田付けにより接続し、上記ピン端子４３ａ，４３ｂを上
記配線基板Ｋに設けられている接続端子に差込み接続す
ることで、インバータ回路の配線基板Ｋに接続状態に取
り付けられる。なお、上記回路基板には、図７の半波整
流回路６５に代えて、図８の全波整流回路６７が形成さ
れていても、同じ組み込み手順で、上記トランス５０Ｔ
を接続状態に取り付けることができる。

【００２４】上記構成によれば、図３に示すように、巻
線１１，１２，１３の側方にコア体が存在しないので、
その分だけトランスの横寸法、つまりボビン１Ｔの径方
向に沿った寸法が小さくなる。しかも、ボビン１Ｔが偏
平な形状で、１次および２次巻線１１，１２の巻幅が小
さく、薄型であるために、一対のＴ字形コア片２３Ｔ，
２３Ｔのアーム部２５Ｔ，２５Ｔ同士の間隔が小さくな
る。また、両コア片２３Ｔ，２３Ｔの脚部２４Ｔ，２４
Ｔとアーム部２５Ｔ，２５Ｔを通る二つの磁気回路Ｃ
１，Ｃ２が形成される。そのため、このトランス５０Ｔ
は、図９に示したコの字形コア片７１，７２を用いたこ
とによって磁気回路Ｃを一つしか形成できないトランス
６４と比較して、磁気損失が少なくなり、脚部２４Ｔ，
２４Ｔを通る磁束、つまり両巻線１１，１２と鎖交する
磁束が強くなる。これに加えて、上記トランス５０Ｔ
は、そのボビン１Ｔが径方向の寸法Ｄ２よりも軸方向の
寸法Ｄ１が短い偏平な形状であるから、一対のＴ字形コ
ア片２３Ｔ，２３Ｔのアーム部２５Ｔ，２５Ｔ同士の間
隔が小さくなるので、磁気回路Ｃ１，Ｃ２の磁束がさら
に強くなる。

【００２５】その結果、上記トランス５０Ｔは、優れた
磁気特性が確保されるので、１次および２次巻線１１，
１２の巻幅を小さくして薄型とした場合においても、所
定の電圧を得るのに必要な１次および２次巻線１１，１
２の巻き数を少なくすることができ、その分だけトラン
ス５０Ｔの横寸法、つまりボビン１Ｔの径方向に沿った
寸法が小さくなって小型化できる。しかも、配線基板Ｋ
の接続用端子は巻線の径方向に延びて形成されている。
したがって、このトランス５０Ｔは、配線基板Ｋに装着
するときの装着面積の増大を抑制できる。また、両Ｔ字
形コア片２３Ｔ，２３Ｔは同一形状および同一寸法であ
るから、共通の成形型を用いて成形できる。ただし、両
コア片２３Ｔ，２３Ｔは、互いに異なる形状または寸法
としてもよい。特に、脚部２４Ｔ，２４Ｔの長さを互い
に異ならせて、ギャップ２９の位置および結合係数を調
整してもよい。

【００２６】また、通常細い導線で形成される２次巻線
１２の端部は、ボビン１Ｔに固定されたピン端子４１
ａ，４１ｂに接続されているので、高電圧となる２次巻
線１２の端部が配線基板Ｋへの取り付け時に不測に揺れ
動いて、周囲の導体に接触するおそれがなくなる。

【００２７】作動時の発熱量が最も大きい１次巻線１１
が巻付けられる第１のボビン部１ａＴの１次巻枠９を構
成する最外層の第１のつば４に、図１に示すように、１
次巻線１１の冷却を促進する複数の冷却孔２８を設けた
ので、１次巻線１１の過熱が防止され、ボビン１Ｔの信
頼性が向上する。また、冷却が促進されるので、その分
だけ、１次巻線１１の線径を細くできる。このため、１
次巻線１１を小さくして、トランス５０Ｔを小型化でき
る。なお、上記つば４の他に、つば７、８、１８にも冷
却孔２８を設けてもよく、各巻線の冷却を促進して、温
度上昇を少なくすることができる。

【００２８】また、ボビン部１ｂＴに径方向に延びた切
欠溝からなる引出部３５を設け、この引出部３５から巻
き始めの引出線１２ａを２次巻線１２の内周面１２ｃよ
りも径方向内側に引き出し、巻き終りの引出線１２ｂを
２次巻線１２の外周面１２ｄよりも径方向外側に引き出
してピン端子４１ａ，４１ｂに接続したので、引出線１
２ａ，１２ｂと２次巻線１２との間の絶縁性が向上す
る。従って、絶縁性向上のために、２次巻線１２の軸方
向に隣接して引出線１２ａ，１２ｂを通すためのジャン
ピング溝を設ける必要がなくなる。このため、ボビン１
Ｔの幅を大きくすることなく、２次巻線１２の巻き始め
の引出線１２ａおよび巻き終わりの引出線１２ｂと２次
巻線１２との間の絶縁特性を向上させることができる。

【００２９】本発明の第２実施形態を図５に示す。図５
において、図３と同一符号はそれぞれ同一または相当部
分を示している。図５（Ａ）は横断面図、図５（Ｂ）は
Ｌ字形コアＣＲの平面図、図５（Ｃ）は図５（Ｂ）中の
Ｃ−Ｃ線矢視側面図である。この実施形態のトランス５
０Ｌは、図５（Ｂ），（Ｃ）に示す一対のＬ字形コア片
２３Ｌ，２３Ｌを使用しており、これに合わせて、ボビ
ン１Ｌに一体形成された第１，第２のボビン部１ａＬ，
１ｂＬのコア収納部３２，３３の形状が異なる。これ以
外の構成は、前記第１実施形態と同様であるので、図示
を省略する。

【００３０】図５（Ｂ），（Ｃ）に示すように、Ｌ字形
コア片２３Ｌは、アーム部２５Ｌの基端部に円柱状の脚
部２４Ｌを突設したものである。コアＣＲを構成する一
対の同一形状および同一寸法のＬ字形コア片２３Ｌ，２
３Ｌは、各々の脚部２４Ｌ，２４Ｌがボビン１Ｌの両側
からガイドリブ２１に沿って中心孔２０に挿入されて、
ボビン１Ｌに取り付けられている。

【００３１】上記の一対のＬ字形コア片２３Ｌ，２３Ｌ
がボビン１Ｌに取り付けられたとき、各コア片２３Ｌ，
２３Ｌの各々の脚部２４Ｌ，２４Ｌ同士が相対向して、
その先端面の間に、ギャップ２９が形成される。こうし
て、１次巻線１１と２次巻線１２の結合係数は０．５〜
０．９に設定されていることにより、２次巻線１２側に
リーケージインダクタンスを持たせ、従前のマグネトロ
ン用インバータ回路に必要であった２次側の高周波チョ
ークコイルを不要としている。上記ギャップ２９は、両
ボビン部１ａＬ，１ｂＬにおける１次および２次巻線１
１，１２が施される筒部１４の内方に位置している。な
お、ギャップ２９の大きさは適宜設定されるが、ゼロ、
つまり脚部２４Ｌ，２４Ｌの先端面同士をそれぞれ接触
させてもよい。

【００３２】このＬ字形コア片２３Ｌを用いたトランス
５０Ｌによっても、コア片２３Ｌの脚部２４Ｌとアーム
部を通る磁気回路Ｃ２によって比較的強い磁界が発生
し、前記第１実施形態と同様の効果が得られる。

【００３３】本発明の第３実施形態を図６に示す。図６
において、図３と同一符号はそれぞれ同一または相当部
分を示している。図６（Ａ）は横断面図、図６（Ｂ）は
Ｆ字形コアＣＲの平面図、図６（Ｃ）は図６（Ｂ）中の
Ｃ−Ｃ線矢視側面図である。この実施形態のトランス５
０Ｆは、図６（Ｂ），（Ｃ）に示す一対のＦ字形コア片
２３Ｆ，２３Ｆを使用しており、これに合わせて、ボビ
ン１Ｆに一体形成された第１，第２のボビン部１ａＦ，
１ｂＦのコア収納部３２，３３の形状が異なる。これ以
外の構成は、前記第１実施形態と同様であるので、図示
を省略する。

【００３４】図６（Ｂ），（Ｃ）に示すように、Ｆ字形
コア片２３Ｆは、アーム部２５Ｆのほぼ中央に円柱状の
中脚部２４Ｆが、一端部に四角以上の多角柱または円柱
状の外脚部２６Ｆが、それぞれ同一方向に平行に延びる
ように突設されて、Ｆ字形を呈している。コアＣＲを構
成する一対の同一形状および同一寸法のＦ字形コア片２
３Ｆ，２３Ｆは、各々の中脚部２４Ｆ，２４Ｆがボビン
１Ｆの両側からガイドリブ２１に沿って中心孔２０に挿
入され、かつ、各々の外脚部２６Ｆ、２６Ｆがボビン１
Ｆの外方で相対向して１次および２次巻線１１、１２の
径方向の外側に位置するように配置される。上記の一対
のＦ字形コア片２３Ｆ，２３Ｆがボビン１Ｆに取り付け
られたとき、各コア片２３Ｆ，２３Ｆの各々の中脚部２
４Ｆ，２４Ｆ同士が相対向して、その先端面の間および
各々の外脚部２６Ｆ、２６Ｆの先端面の間には、それぞ
れギャップ２９，３０が形成される。

【００３５】このＦ字形コア片２３Ｆを用いたトランス
５０Ｆによっても、コア片２３Ｆの脚部２４Ｆとアーム
部を通る磁気回路Ｃ３によって第１実施形態と比較して
より強い磁界が発生し、さらに優れた磁気特性が確保さ
れる。

【００３６】なお、本発明はマグネトロン駆動用のトラ
ンスのほか、チョークコイル、リアクトルなど、他の電
磁誘導器にも適用できる。

【００３７】

【発明の効果】本発明に係る電磁誘導器は、巻線の側方
にコア体が存在しないので、電磁誘導器の横寸法が小さ
くなる。ボビンが偏平な薄型で、かつ配線基板の接続用
端子が前記巻線の径方向に延びて形成されているので、
配線基板に装着したときの装着面積の増大を抑制でき
る。しかも、ボビンが偏平な薄型であるから一対のコア
片のアーム部同士の間隔が小さくなって、強い磁界が形
成されるので、優れた磁気特性が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る電磁誘導器の正面
図である。

【図２】同実施形態の側面図である。

【図３】（Ａ）は図２のIII-III線で切断した断面図、
（Ｂ）はＴ字形コアＣＲの平面図、（Ｃ）は（Ｂ）中の
Ｃ−Ｃ線矢視側面図である。

【図４】同実施形態の背面図である。

【図５】（Ａ）は本発明の第２実施形態に係る電磁誘導
器の横断面図、（Ｂ）はＬ字形コアＣＲの平面図、
（Ｃ）は（Ｂ）中のＣ−Ｃ線矢視側面図である。

【図６】（Ａ）は本発明の第３実施形態に係る電磁誘導
器の横断面図、（Ｂ）はＦ字形コアＣＲの平面図、
（Ｃ）は（Ｂ）中のＣ−Ｃ線矢視側面図である。

【図７】本発明の電磁誘導器を適用できる高周波加熱装
置を示す電気回路図である。

【図８】他の高周波加熱装置を示す要部の電気回路図で
ある。

【図９】従来のトランス（電磁誘導器）を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１Ｔ…ボビン、１ａＴ，１ｂＴ…ボビン部、４，７，
８，１８…つば、９…１次巻枠、１０…ヒータ巻枠、１
１…１次巻線、１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ…引出
線（リード線）、１２…２次巻線、１３…ヒータ巻線、
１４…筒部、１９…２次巻枠、２０…ボビンの中心孔、
２３Ｔ…Ｔ字形コア片、２９…ギャップ、３２…コア収
納部、３４，３５…引出部、３９ａ，３９ｂ…端子、４
１ａ，４１ｂ…ピン端子、４３ａ，４３ｂ…ピン端子、
５０Ｔ…トランス、Ｃ１，Ｃ２…磁気回路、Ｄ１…軸方
向の寸法、Ｄ２…径方向の寸法、Ｋ…配線基板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山形 文昭 兵庫県三田市テクノパーク５番地４ 田淵 電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向の寸法が径方向の寸法よりも短
   い偏平な形状のボビンに巻線が装着され、このボビンの
   中心孔に、一対のＴ字形、Ｌ字形またはＦ字形のコア片
   の脚部が挿入され、両コア片のアーム部が前記巻線の径
   方向に延びて互いに平行に対向し、配線基板への接続用
   端子が前記巻線の径方向に延びて形成されている電磁誘
   導器。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記巻線として、
   １次巻線と２次巻線が軸方向に離間してボビンに装着さ
   れ、前記一対のＴ字形、Ｌ字形またはＦ字形の脚部の対
   向する先端面の間にギャップが形成され、１次巻線と２
   次巻線の軸方向の間隔が２〜１０ｍｍに形成されて、１
   次巻線と２次巻線の結合係数が０．５〜０．９に設定さ
   れている電磁誘導器。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記巻線として、
   １次巻線と２次巻線が軸方向に離間してボビンに装着さ
   れ、前記１次巻線の端部からリード線が導出されて、前
   記リード線の先端が、配線基板に装着した端子台にねじ
   止め若しくは差し込みにより接続される端子に取り付け
   られ、または配線基板に直接半田付けで接続され、前記
   ２次巻線の端部は、ボビンに固定されて配線基板に挿入
   されるピン端子に接続されている電磁誘導器。
4. 【請求項４】 請求項１において、前記巻線として、１
   次巻線と２次巻線が軸方向に離間してボビンに装着さ
   れ、前記ボビンは、前記１次巻線の少なくとも一端のつ
   ばに、前記１次巻線の一部を軸方向に露出させて１次巻
   線の冷却を促進する冷却孔が設けられている電磁誘導
   器。