JP2003086342A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の誘導加熱調理器で近接して加熱を行な
う場合に発生する干渉音の音程が連続的に変化して耳障
りな音となるのを防止し、且つインバータ回路の損失を
低減する。 【解決手段】 インバータ回路３５は、ＩＧＢＴ３４
ａ，３４ｂおよび加熱コイル２３および共振コンデンサ
３７から構成される。共振コンデンサ３７の端子電圧を
第２の信号Ｓｂとして検出する。周波数可変回路４４
は、駆動部３９を介してＩＧＢＴ３４の駆動を行ない、
その出力信号はる第１の信号Ｓａとなる。マイクロコン
ピュータ４０は、両信号Ｓａ，Ｓｂの位相差と位相差設
定値とが許容範囲内にない場合に周波数の変更設定をす
る。これにより、周波数の変更設定は連続的ではなく許
容範囲内でデジタル的に変更され、他の機器との間での
干渉音が連続的に変化するのを防止でき、オーバーシュ
ートをなくして損失を低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、共振回路を構成す
る加熱コイルにインバータ回路により高周波電力を供給
して被加熱物を誘導加熱するようにした誘導加熱調理器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の誘導加熱調理器としては、例え
ば、特許第２８６２５６９号に示されるようなものがあ
る。すなわち、このものは、図２１に示すように、交流
電源１から直流電源回路２により生成した直流出力をイ
ンバータ回路３により共振回路４に高周波電力として供
給する。共振回路４は加熱コイル５とコンデンサ６から
なり、その加熱コイル５は、高周波電力が与えられる
と、その上に載置される被加熱物としての金属製の鍋な
どに渦電流損が発生しこれによって加熱調理を行なうも
のである。

【０００３】この場合、インバータ回路３のトランジス
タ３ａ，３ｂを駆動する制御回路７は、次のようにして
高周波の駆動信号を生成している。すなわち、この構成
では、被加熱物の材質に関する情報を鍋材質検知回路８
により検知してその材質に応じて制御すべき位相差設定
を変更設定し、これによって、被加熱物の材質にかかわ
らず入力電力を一定に制御することができるようにした
ものである。

【０００４】具体的には、鍋材質検知回路８の出力を材
質判定用の比較回路９ａ，９ｂ，９ｃを介して判定しこ
の結果から位相差設定回路１０により位相差設定値を変
更設定し、ローパスフィルタ１１に入力する。インバー
タ回路３の電圧および電流の各位相をインバータ電圧位
相検知回路１２，インバータ電流位相回路１３により検
知し、位相比較回路１４でそれらの排他的論理和を求め
て、ローパスフィルタ１１に入力する。ローパスフィル
タ１１により、位相差設定値に対する位相差検出値のレ
ベルを比較して制御すべき電圧信号を生成してＶＣＯ１
５に出力し、電圧値に応じた周波数信号を駆動回路１６
に与える。これにより、トランジスタ３ａ，３ｂが位相
差設定値に応じた周波数で駆動されるようになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来構成のものでは、以下に示すような不具合が
あった。上記構成においては、ローパスフィルタ１１、
インバータ電圧位相検出回路１２、インバータ電流位相
検出回路１３、位相比較回路１４、ＶＣＯ１５および駆
動回路１６によりＰＬＬ回路を構成しているが、このよ
うなＰＬＬ回路による周波数の制御においては、種々の
要因によって駆動周波数の変動が発生し、連続的に変化
することがある。

【０００６】このことは、具体的には、次のような不具
合を生じさせている。例えば、上述した構成の誘導加熱
部を２口備えたクッキングヒータで、一方の誘導加熱部
が鉄鍋の加熱において２５ｋＨｚ±２ｋＨｚで共振状態
となるように設定され、他方の誘導加熱部がステンレス
鍋の加熱において２７ｋＨｚ±２ｋＨｚで共振状態とな
るように設定されている場合に、両者の間の周波数の差
が干渉音として発生する。ところが、この干渉音の周波
数は、上述したように駆動周波数が互いに変動すること
から、最小０Ｈｚから最大６ｋＨｚの間の広い変動幅で
変化することになる。

【０００７】このような周波数の変化は、鍋の種類ある
いは負荷によってもコイルのインダクタンスや抵抗が変
化するため生じ、また発振周波数の時間的変動を伴うこ
とは、干渉音の高さが加熱調理中に連続的に変化するこ
とであり、このような干渉音が変動して聞こえること
は、使用者にとっては非常に耳障りな音として感ずるも
のである。

【０００８】また、上述したような従来構成のもので
は、位相差の検出値が設定値に等しくなるように周波数
の制御を行なう場合に、その回路の特性上、インバータ
回路３の発振周波数が設定値を超えてしまうことがあ
り、いわゆるオーバーシュートが発生する。これによ
り、インバータ回路３を構成している共振回路４が、オ
ーバーシュートして誘導性から容量性のインピーダンス
に移行すると、回路の損失が増えると共に、電磁ノイズ
の発生が大きくなる。このため、損失分の発熱を冷却フ
ァンや放熱板を増強したり、ノイズフィルタを設けて防
止することで対処しる必要があるが、その分だけコスト
の上昇が伴うことになる。

【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、近接して配置される場合に耳障りな干
渉音の発生を抑制することができるようにすると共に、
インバータ回路の制御における損失の低減を図れるよう
にした誘導加熱調理器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の誘導加熱
調理器は、上記目的を達成するために、被加熱物を誘導
加熱する加熱コイルおよび共振コンデンサからなる共振
回路と、この共振回路に高周波電力を供給して共振状態
となるように駆動するインバータ回路と、このインバー
タ回路の駆動周波数に対応した駆動信号を生成するイン
バータ駆動回路と、前記インバータ回路の出力電圧と位
相的に相関する信号を第１の信号として検出する第１の
信号検出手段と、前記加熱コイルに流れる電流と位相的
に相関する信号を第２の信号として検出する第２の信号
検出手段と、前記第１の信号と第２の信号との間の位相
差を検出する位相差検出手段と、この位相差検出手段に
より検出される位相差と位相差設定手段によりあらかじ
め設定された位相差設定値とを比較してそれらの差が許
容範囲内となるように前記インバータ駆動回路に対して
前記駆動周波数の設定信号を出力するマイクロコンピュ
ータとを備えたところに特徴を有するものであります。

【００１１】上記構成を採用することにより、インバー
タ回路により加熱コイルに高周波電力が供給された状態
では、第１の信号検出手段によりインバータ回路の出力
電圧と位相的に相関する第１の信号が検出され、第２の
信号検出手段によりインバータ回路の出力電流と位相的
に相関する第２の信号が検出され、これら第１および第
２の信号の位相差が位相差検出手段により検出される。
マイクロコンピュータは、検出された位相差の値と位相
差設定手段により設定されている位相差設定値との差が
許容範囲内となるようにインバータ駆動回路の駆動周波
数の設定信号を出力する。

【００１２】これにより、マイクロコンピュータは、位
相差検出手段により得られる値が、許容範囲内であれ
ば、共振回路の共振周波数の変動に追随して細かく周波
数を変更する制御をしないので、複数の誘導加熱部を近
接して駆動する場合でも、干渉音の連続的な変動をなく
すことができるようになり、干渉音が使用者にとって耳
障りとなることを極力防止することができるようにな
る。

【００１３】また、マイクロコンピュータは、周波数を
変更設定して位相差設定値に合わせる場合に、デジタル
的に制御を行なうことから、位相差設定値を超えるオー
バーシュートがないので、インバータ回路を容量性のイ
ンピーダンスとなる周波数で駆動させることがなくな
り、回路の損失およびノイズの発生を極力低減してその
発熱を抑制することができるようになる。これによっ
て、冷却装置やノイズ低減のための構成を簡単にするこ
とができる。

【００１４】請求項２記載の誘導加熱調理器は、上記目
的を達成するために、被加熱物を誘導加熱する加熱コイ
ルおよび共振コンデンサからなる共振回路と、この共振
回路に高周波電力を供給して共振状態となるように駆動
するインバータ回路と、このインバータ回路の駆動周波
数に対応した駆動信号を生成するインバータ駆動回路
と、前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する
信号を第１の信号として検出する第１の信号検出手段
と、前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信
号を第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、
前記第１の信号と第２の信号との間の位相差を検出する
位相差検出手段と、前記インバータ回路への入力電流を
検出する入力電流検出手段と、この入力電流検出手段に
より検出される入力電流と入力設定手段によりあらかじ
め設定された入力設定値とを比較し、その比較結果に基
づいて位相差設定手段により位相差設定値を算出し、前
記位相差検出手段により検出される位相差と位相差設定
手段により算出された位相差設定値とを比較してそれら
の差が許容範囲内となるように前記インバータ駆動回路
に対して前記駆動周波数の設定信号を出力するマイクロ
コンピュータとを備えたところに特徴を有するものであ
ります。

【００１５】上記構成を採用することにより、インバー
タ回路を駆動制御している状態では、マイクロコンピュ
ータは、前述した請求項１記載の発明の動作を実施する
場合に、入力電流検出手段により検出される入力電流値
が入力設定手段に設定されている入力設定値になるよう
に位相差を変更設定するようになる。これにより、例え
ば鍋の材質などにより所望の入力設定値に対する位相差
設定値が異なる場合でも、入力電流値に応じた位相差を
設定し直すことができるので、常に入力電流を所望の条
件で得ることができるようになる。

【００１６】また、請求項３記載の誘導加熱調理器のよ
うに、請求項２記載の構成における入力電流検出手段お
よびマイクロコンピュータに代えて、インバータ回路の
回生電流を検出する回生電流検出手段を設けると共に、
この回生電流検出手段により検出される回生電流と回生
電流設定手段によりあらかじめ設定された回生電流設定
値とを比較し、その比較結果に基づいて位相差設定手段
により位相差設定値を算出し、位相差検出手段により検
出される位相差と位相差設定手段により算出された位相
差設定値とを比較してそれらの差が許容範囲内となるよ
うに前記インバータ駆動回路に対して駆動周波数の設定
信号を出力するマイクロコンピュータとを備えた構成と
することもできる。

【００１７】この構成によれば、マイクロコンピュータ
は、回生電流検出手段により検出される回生電流値が、
回生電流設定手段により設定されている回生電流設定値
となるように位相差を変更設定するようになる。これに
より、回生電流を一定にした状態でインバータ回路を駆
動することができるようになる。この場合、インバータ
回路における回生電流は、インバータ回路の損失と対応
しており、この回生電流値を制限するように回生電流設
定値を決めておくことで、インバータ回路の損失を増大
させることなく鍋に応じて最大の入力で加熱動作を行な
わせることができるようになる。

【００１８】請求項４記載の誘導加熱調理器のように、
請求項２記載の構成における入力電流検出手段およびマ
イクロコンピュータに代えて、インバータ回路に流れる
インバータ電流を検出するインバータ電流検出手段を設
けると共に、インバータ電流検出手段により検出される
インバータ電流とインバータ電流設定手段によりあらか
じめ設定されたインバータ電流設定値とを比較し、その
比較結果に基づいて位相差設定手段により位相差設定値
を算出し、位相差検出手段により検出される位相差と位
相差設定手段により算出された位相差設定値とを比較し
てそれらの差が許容範囲内となるようにインバータ駆動
回路に対して駆動周波数の設定信号を出力するマイクロ
コンピュータとを備えた構成とすることもできる。

【００１９】この構成によれば、マイクロコンピュータ
は、インバータ電流検出手段により検出されるインバー
タ電流値が、インバータ電流設定手段により設定されて
いるインバータ電流設定値となるように位相差を変更設
定するようになる。どのような鍋を用いて加熱をする場
合においても、インバータ電流を設定値となるように制
御することができる。そして、インバータ電流は、イン
バータ回路の損失と相関しており、これを一定に定める
ことで損失を一定範囲内に制限しながら各鍋による加熱
を効率良く行なうことができる。

【００２０】請求項５記載の誘導加熱調理器のように、
請求項２記載の構成における入力電流検出手段およびマ
イクロコンピュータに代えて、共振コンデンサ電圧を検
出する共振コンデンサ電圧検出手段を設けると共に、共
振コンデンサ電圧検出手段により検出される共振コンデ
ンサ電圧と共振コンデンサ電圧設定手段によりあらかじ
め設定された共振コンデンサ電圧設定値とを比較し、そ
の比較結果に基づいて位相差設定手段により位相差設定
値を算出し、位相差検出手段により検出される位相差と
位相差設定手段により算出された位相差設定値とを比較
してそれらの差が許容範囲内となるようにインバータ駆
動回路に対して駆動周波数の設定信号を出力するマイク
ロコンピュータとを備えた構成とすることもできる。

【００２１】この構成によれば、マイクロコンピュータ
は、共振コンデンサ電圧検出手段により検出される共振
コンデンサ電圧値が、共振コンデンサ電圧設定手段によ
り設定されている共振コンデンサ電圧設定値となるよう
に位相差を変更設定するようになる。これにより、共振
コンデンサに共振コンデンサ電圧設定値以上の電圧がか
かるのを防止して安定した加熱動作を行なうことができ
るようになる。

【００２２】また、請求項６記載の誘導加熱調理器のよ
うに、請求項２記載の構成における入力電流検出手段に
加えて、インバータ回路の回生電流を検出する回生電流
検出手段と、インバータ回路に流れるインバータ電流を
検出するインバータ電流検出手段と、共振コンデンサ電
圧を検出する共振コンデンサ電圧検出手段とを設けると
共に、前記マイクロコンピュータに代えて、入力電流検
出手段、回生電流検出手段、インバータ電流検出手段お
よび共振コンデンサ電圧検出手段により検出される各検
出信号と設定手段によりあらかじめ設定された設定値と
を比較し、その比較結果に基づいて位相差設定手段によ
り位相差設定値を算出し、前記位相差検出手段により検
出される位相差と位相差設定手段により算出された位相
差設定値とを比較してそれらの差が許容範囲内となるよ
うにインバータ駆動回路に対して駆動周波数の設定信号
を出力するマイクロコンピュータを備える構成とするこ
とが好ましい。

【００２３】この構成によれば、マイクロコンピュータ
は、入力電流検出手段、回生電流検出手段、インバータ
電流検出手段および共振コンデンサ電圧検出手段により
検出される各検出信号とあらかじめ設定手段により設定
されている設定値となるように位相差を変更設定するよ
うになる。これにより、上記各構成において行なったこ
とを複合的に行なうことができるようになる。この場
合、例えば、加熱コイルやインバータ回路を構成するス
イッチング素子の温度あるいは加熱時間の経過に応じて
位相差を変更設定することができるようになる。スイッ
チング素子の温度が上昇した場合にはインバータ電流値
あるいは回生電流値によって位相差の設定を変更するこ
とができ、これによってスイッチング素子の破壊を防止
することもできるようになる。

【００２４】請求項７記載の誘導加熱調理器は、被加熱
物を誘導加熱する加熱コイルおよび共振コンデンサから
なる共振回路と、この共振回路に高周波電力を供給して
共振状態となるように駆動するインバータ回路と、前記
インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する信号を第
１の信号として検出する第１の信号検出手段と、前記加
熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信号を第２の
信号として検出する第２の信号検出手段と、前記第１の
信号と第２の信号との間の位相差を検出する位相差検出
手段と、前記インバータ回路への入力電流を検出する入
力電流検出手段と、前記インバータ回路の回生電流を検
出する回生電流検出手段と、前記インバータ回路に流れ
るインバータ電流を検出するインバータ電流検出手段
と、前記共振コンデンサ電圧を検出する共振コンデンサ
電圧検出手段と、前記入力電流検出手段、回生電流検出
手段、インバータ電流検出手段および共振コンデンサ電
圧検出手段により検出される各検出信号と設定手段によ
りあらかじめ設定された設定値とを比較し、その比較結
果に基づいて位相差設定手段により位相差設定値を算出
し、前記位相差検出手段により検出される位相差と位相
差設定手段により算出された位相差設定値とを比較し、
それらの差が許容範囲内となるように前記インバータ回
路の駆動周波数の設定信号を生成して出力するマイクロ
コンピュータとを備えた構成としたところに特徴を有す
るものである。

【００２５】また、請求項８記載の誘導加熱調理器は、
被加熱物を誘導加熱する加熱コイルおよび共振コンデン
サからなる共振回路と、この共振回路に高周波電力を供
給して共振状態となるように駆動するインバータ回路
と、前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する
信号を第１の信号として検出する第１の信号検出手段
と、前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信
号を第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、
前記インバータ回路への入力電流を検出する入力電流検
出手段と、前記インバータ回路の回生電流を検出する回
生電流検出手段と、前記インバータ回路に流れるインバ
ータ電流を検出するインバータ電流検出手段と、前記共
振コンデンサ電圧を検出する共振コンデンサ電圧検出手
段と、前記入力電流検出手段、回生電流検出手段、イン
バータ電流検出手段および共振コンデンサ電圧検出手段
により検出される各検出信号と設定手段によりあらかじ
め設定された設定値とを比較し、その比較結果に基づい
て位相差設定手段により位相差設定値を算出し、位相差
検出手段により前記第１の信号および第２の信号との間
の位相差を検出し、検出された位相差と位相差設定手段
により算出された位相差設定値とを比較し、それらの差
が許容範囲内となるように前記インバータ回路の駆動周
波数の設定信号を生成して出力するマイクロコンピュー
タとを備えたところに特徴を有するものである。

【００２６】上記構成を採用することにより、請求項７
記載の誘導加熱調理器では、マイクロコンピュータの内
部においてインバータ回路の駆動周波数の設定信号を生
成するインバータ駆動回路に相当する機能を有した構成
として、構成を簡単にすることができ、請求項８記載の
誘導加熱調理器では、さらに位相差設定手段をマイクロ
コンピュータの内部に合わせ持つ構成となることで構成
を簡単にして低コスト化を図ることができるようにな
る。

【００２７】請求項９記載の誘導加熱調理器は、請求項
２ないし８の発明において、マイクロコンピュータを、
あらかじめ設定している実行条件に合致したことを条件
として、位相差設定手段による位相差の設定変更の処理
を行なわせるようにしたので、選択的に位相差設定手段
による位相差の設定変更処理を行なえるようになり、必
要となる条件に応じて適切且つ迅速な制御を行なうこと
ができるようになる。

【００２８】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）以下、本発明
を２口のクッキングヒータに適用した場合の第１の実施
形態について図１ないし図４を参照して説明する。図３
は、ビルトインタイプのクッキングヒータ２０の外観を
示している。この図３において、トッププレート２１の
上面には、３か所に鍋載置部２２ａ，２２ｂ，２２ｃが
印刷により表示されている。このうち、左右の鍋載置部
２２ａ，２２ｂの下方にはそれぞれ加熱コイル２３，２
３が配設されており、中央の鍋載置部２２ｃの下方には
図示しないニクロム線ヒータが配設されている。また、
トッププレート２１の前部にはプレート表面温度が高温
であることを表示する高温表示部２４が設けられてい
る。

【００２９】クッキングヒータ２０の前面部には、左側
にロースタ２５が配設され、右側には操作スイッチおよ
び火力のコントロールを行なうための操作パネル２６が
配設されている。図４は、例えば左右の各加熱コイル２
３に対応した鍋載置部２２ａ，２２ｂに鍋２７ａ，２７
ｂを載置した状態を示すもので、このような鍋２７ａ，
２７ｂの載置状態における加熱動作中の干渉音の発生
で、耳障りな干渉音とならぬように制御することができ
るようになっている。

【００３０】次に、図１を参照して電気的構成について
説明する。なお、この図１では、一方の加熱コイル２３
を駆動させるための構成のみを示しているが、実際に
は、２個の加熱コイル２３，２３およびニクロム線ヒー
タを駆動させるための回路が構成されたものである。直
流電源回路２８は、全波整流回路２９の交流入力端子を
商用交流電源３０に接続し、直流出力端子をリアクタ３
１を介して平滑コンデンサ３２の両端子間に接続した構
成となっている。

【００３１】平滑コンデンサ３２の両端子間には直流母
線３３ａ，３３ｂを介して正側および負側のＩＧＢＴ３
４ａおよび３４ｂからなるアームが接続されており、ハ
ーフブリッジ型のインバータ回路３５を構成している。
各ＩＧＢＴ３４ａ，３４ｂにはフリーホールダイオード
３６ａ，３６ｂがそれぞれ並列に接続されている。この
インバータ回路３５の出力端子には、加熱コイル２３の
一端が接続され、その加熱コイル２３の他端子は、共振
コンデンサ３７を介して直流母線３３ｂに接続され、加
熱コイル２３および共振コンデンサ３７により共振回路
３８が構成されている。インバータ回路３５の各ＩＧＢ
Ｔ３４ａ，３４ｂは、駆動部３９からゲートに駆動信号
が与えられるようになっている。

【００３２】インバータ回路３５を駆動制御する主体と
してのマイクロコンピュータ４０は、内部にＲＯＭ、Ｒ
ＡＭなどを備えた構成とされており、後述する制御プロ
グラムが記憶されている。マイクロコンピュータ４０
は、位相差設定手段４１および比較演算手段４２の機能
を備えている。このマイクロコンピュータ４０の比較演
算手段４２は、位相差設定手段４１から位相差設定値が
入力されると共に、外部に設けられた位相差検出回路４
３から位相差検出値が入力されるもので、これらの差が
許容範囲内に入るように周波数可変回路４４に周波数設
定信号を出力するようになっている。

【００３３】周波数可変回路４４は、比較演算手段４２
から与えられた周波数設定信号に基づいて駆動部３９に
駆動周波数に対応した周波数信号を与えてインバータ回
路３５のＩＧＢＴ３４ａ，３４ｂをスイッチング制御す
る。周波数可変回路４４が出力する周波数信号は、イン
バータ回路３５の出力電圧の位相に相関する第１の信号
Ｓａとして位相差検出回路４３に与えられる。また、イ
ンバータ回路３５の出力電流の位相に相関する第２の信
号Ｓｂとして、共振コンデンサ電圧位相検出回路４５が
設けられており、共振コンデンサ３７の端子電圧を検出
して位相差検出回路４３に与える。

【００３４】次に本実施例の作用について図２も参照し
て説明する。商用交流電源３０からの交流出力が直流電
源回路２８に入力されると、全波整流回路２９、リアク
トル３１および平滑コンデンサ３２により、整流平滑さ
れて直流出力を得る。この直流出力はインバータ回路３
５に与えられ、インバータ回路３５の各ＩＧＢＴ３４
ａ，３４ｂは、駆動部３９から与えられる駆動信号によ
り交互にオンオフ制御され、これによって共振回路３８
に高周波出力を供給し、加熱コイル２３に対応する位置
に載置された被加熱物である鍋３７ａを誘導加熱する。

【００３５】このようにインバータ回路３５を駆動制御
する状態において、インバータ回路３５の出力電圧に位
相が相関する第１の信号Ｓａとして、前述のように周波
数可変回路４４により得られる信号を位相差検出回路４
３に入力する。また、インバータ回路３５の出力電流に
位相が相関する第２の信号Ｓｂとして、共振コンデンサ
電圧位相検出回路４５により検出して位相差検出回路４
３に出力する。

【００３６】位相差検出回路４３は、第１および第２の
信号の位相差を検出し、直流電圧に変換して位相差検出
値としてマイクロコンピュータ４０に出力する。マイク
ロコンピュータ４０は、図２に示す制御フローによりイ
ンバータ回路３５の駆動制御を行なっており、まず、入
力された位相差検出値と位相差設定手段４１によりあら
かじめ設定されている位相差設定値（ステップＳ１）と
を、比較演算手段４２の機能により比較して（ステップ
Ｓ２）、等しくない場合にはこれらの値が等しくなるよ
うに周波数可変回路４４に周波数変更の設定処理を行な
う（ステップＳ３）。

【００３７】この場合、マイクロコンピュータ４０は、
ステップＳ２では、位相差検出値が位相差設定値を中心
とした許容範囲内にある場合には、周波数の変更を行な
わない状態で制御を継続する。以下、上記したステップ
Ｓ２，Ｓ３の処理を繰り返し実行することで、インバー
タ回路３５を位相差設定値で駆動制御する。これによ
り、アナログ的なフィードバック制御を行なう従来構成
のものと異なり、インバータ回路３５の駆動周波数がマ
イクロコンピュータ４０によりデジタル的に設定され、
その周波数変動が連続的に起こることを抑制する。

【００３８】このことは、図４に示したように、同時に
鍋２７ａ，２７ｂを加熱調理すべく、２口の誘導加熱運
転を実施している状態で、各加熱コイル２３の駆動周波
数の違いに起因して発生する干渉音の周波数の変動が連
続的に発生することを抑制でき、これによって、連続的
に音程が変化する干渉音の発生を抑制することができ、
使用者にとって耳障りであった騒音の低減を図ることが
できるようになる。

【００３９】また、マイクロコンピュータ４０による周
波数の変更制御では、比較演算手段４２による比較結果
から直接適切な周波数に変更設定するので、従来構成の
もののようにオーバーシュート制御が発生することがな
く、これによって、共振回路３８のインピーダンスが容
量性となる周波数条件で駆動されることを防止でき、常
に、共振周波数あるいは誘導性のインピーダンスとなる
周波数で駆動することができるようになり、損失の発生
を極力抑制して機器の温度上昇を低減する構成とするこ
とができるようになる。

【００４０】そして、上述のように損失を低減する構成
とすることができることから、冷却ファンや放熱板の大
型化を不要とし、コストの低減および小形化を図ること
ができ、さらに、共振回路３８を容量性のインピーダン
スで駆動しないので、ノイズの発生も低減でき、ノイズ
除去フィルタの小形化も図ることができる。さらに、比
較回路を用いない構成とすることでコスト低減を図れ、
デジタル的に信号処理を行なうことでゲイン調整や発振
防止用位相補償調整も容易に行なうことができるように
なる。

【００４１】（第２の実施形態）図５および図６は、本
発明の第２の実施形態を示すもので、第１の実施形態と
異なるところは、入力電流検出回路４６を設けると共
に、マイクロコンピュータ４０に代えてマイクロコンピ
ュータ４７を設けたところである。すなわち、図５に示
すように、平滑コンデンサ３２の充放電経路に電流トラ
ンス４８を設け、入力電流検出回路４６により入力電流
を検出し、マイクロコンピュータ４７に入力する。マイ
クロコンピュータ４７は、比較演算手段４９、入力設定
手段５０および位相差設定演算手段５１の機能が付加さ
れた構成となっている。

【００４２】マイクロコンピュータ４７の入力設定手段
５０には、あらかじめ入力電流設定値が入力設定されて
おり、マイクロコンピュータ４７は、この入力電流設定
値となるようにインバータ回路３５を駆動制御する。図
６は制御フローを示すもので、マイクロコンピュータ４
７は、制御を開始すると、まず、位相差設定値の初期値
を位相差設定演算手段５１に設定すると共に、入力設定
手段５０に入力されている入力設定値を設定する（ステ
ップＰ１）。

【００４３】インバータ回路３５を駆動制御している状
態において、平滑コンデンサ３２への充放電電流が電流
トランス４８により検出され、入力電流検出回路４６は
インバータ回路３５の入力電流を検出してマイクロコン
ピュータ４７に出力する。マイクロコンピュータ４７
は、検出された入力電流値が入力設定手段５０に設定さ
れている入力設定値と等しいか否かを判断し（ステップ
Ｐ２）、等しくない場合にはこれらの値が等しくなるよ
うに位相差設定演算手段５１において位相差設定値を演
算して変更設定する（ステップＰ３）。

【００４４】この後、マイクロコンピュータ４７は、第
１の実施形態と同様にして、位相差検出値が位相差設定
値と等しいか否か（許容範囲内にあるか否か）を判断し
（ステップＰ４）、「ＮＯ」の場合には周波数変更の設
定処理を行なって（ステップＰ５）、両者の値が許容範
囲内となるように繰り返しステップＰ２〜Ｐ５を実行す
る。

【００４５】これにより、第１の実施形態の効果に加え
て、次のような効果を得ることができる。すなわち、入
力電流値が入力設定値と一致するようにインバータ回路
３５を駆動制御することができ、例えば、鍋２７ａの材
質の違いによるインピーダンスの変化で、初期設定で行
なった位相差設定値では入力電流値が入力設定値と一致
しなくなるような場合でも、常に入力設定値と同じ入力
電流値となるように加熱動作を行なうことができるよう
になる。

【００４６】（第３の実施形態）図７および図８は、本
発明の第３の実施形態を示すもので、第２の実施形態と
異なるところは、入力電流検出回路４６に代えて回生電
流検出回路５２を設けると共に、マイクロコンピュータ
４７に代えてマイクロコンピュータ５３を設ける構成と
したところである。

【００４７】図７に示すように、回生電流検出回路５２
は、電流トランス４８の検出信号に基づいてインバータ
回路３５の回生電流を検出してマイクロコンピュータ５
３に出力する。マイクロコンピュータ５３は、入力設定
手段５０に代えて回生電流設定手段５４の機能を備えて
おり、あらかじめ回生電流設定値を入力設定するように
なっている。

【００４８】マイクロコンピュータ５３は、図８の制御
フローにしたがって制御を開始すると、まず、位相差設
定値の初期値を位相差設定演算手段５１に設定すると共
に、回生電流設定手段５４に入力されている回生電流設
定値を設定する（ステップＰ６）。

【００４９】インバータ回路３５を駆動制御している状
態において、平滑コンデンサ３２への充放電電流から回
生電流検出回路５２により回生電流が検出され、マイク
ロコンピュータ５３に出力されると、マイクロコンピュ
ータ５３は、比較演算手段４９において、回生電流値が
回生電流設定値と等しくなるように位相差を変更設定し
（ステップＰ７，Ｐ３）、以下、前述と同様にしてステ
ップＰ４，Ｐ５を実行して位相差検出値が位相差設定値
の許容範囲内となるように周波数を変更設定してインバ
ータ回路３５を駆動制御する。

【００５０】これにより、どのような材質の鍋２７ａを
加熱する場合においても、回生電流が設定値に等しくな
るような周波数でインバータ回路３５を駆動制御するこ
とができるので、回生電流と相関のあるインバータ損失
を一定の範囲を超えて増大するのを抑制することができ
るようになる。換言すれば、インバータ回路３５の損失
を考慮して回生電流値を設定しておくことで鍋２７ａの
材質によらず、常に損失を制限範囲内として許容される
最大の条件で加熱を行なうことができるようになる。

【００５１】（第４の実施形態）図９および図１０は、
本発明の第４の実施形態を示すもので、第２の実施形態
と異なるところは、入力電流検出回路４６に代えてイン
バータ電流検出回路５５を設けると共に、マイクロコン
ピュータ４７に代えてマイクロコンピュータ５６を設け
る構成としたところである。

【００５２】図９に示すように、インバータ回路３５の
共振回路３８に流れる電流を検出すべく加熱コイル２３
と共振コンデンサ３７との間に電流トランス５７を介在
させ、インバータ電流検出回路５５によりインバータ電
流を検出する。マイクロコンピュータ５６は、入力設定
手段５０に代えてインバータ電流設定手段５８の機能を
備えており、あらかじめインバータ電流設定値を入力設
定するようになっている。

【００５３】マイクロコンピュータ５６は、図１０の制
御フローにしたがって制御を開始すると、まず、位相差
設定値の初期値を位相差設定演算手段５１に設定すると
共に、インバータ電流設定手段５６に入力されているイ
ンバータ電流設定値を設定する（ステップＰ８）。

【００５４】インバータ回路３５を駆動制御している状
態において、インバータ回路３５の電流が電流トランス
５７により検出されインバータ電流検出回路５５により
インバータ電流としてマイクロコンピュータ５６に入力
されると、マイクロコンピュータ５６は、比較演算手段
４９において、インバータ電流値がインバータ電流設定
値と等しくなるように位相差を変更設定し（ステップＰ
９，Ｐ３）、以下、前述と同様にしてステップＰ４，Ｐ
５を実行して位相差検出値が位相差設定値の許容範囲内
となるように周波数を変更設定してインバータ回路３５
を駆動制御する。

【００５５】これにより、どのような材質の鍋２７ａを
加熱する場合においても、インバータ電流が設定値に等
しくなるような周波数でインバータ回路３５を駆動制御
することができるので、インバータ電流と相関のあるイ
ンバータ損失を一定の範囲を超えて増大するのを抑制す
ることができるようになる。換言すれば、インバータ回
路３５の損失を考慮してインバータ電流値を設定してお
くことで鍋２７ａの材質によらず、常に損失を制限範囲
内として許容される最大の条件で加熱を行なうことがで
きるようになる。

【００５６】（第５の実施形態）図１１および図１２
は、本発明の第５の実施形態を示すもので、第２の実施
形態と異なるところは、入力電流検出回路４６に代えて
共振コンデンサ電圧検出手段として共振コンデンサ電圧
検出回路５９を設けると共に、マイクロコンピュータ４
７に代えてマイクロコンピュータ６０を設ける構成とし
たところである。

【００５７】図１１に示すように、インバータ回路３５
の共振コンデンサ３７の端子電圧を検出するように共振
コンデンサ電圧検出回路５９が設けられている。マイク
ロコンピュータ６０は、入力設定手段５０に代えて共振
コンデンサ電圧設定手段６１の機能を備えており、あら
かじめ共振コンデンサ電圧設定値を入力設定するように
なっている。

【００５８】マイクロコンピュータ６０は、図１２の制
御フローにしたがって制御を開始すると、まず、位相差
設定値の初期値を位相差設定演算手段５１に設定すると
共に、共振コンデンサ電圧設定手段６１に入力されてい
る共振コンデンサ電圧設定値を設定する（ステップＰ１
０）。

【００５９】インバータ回路３５を駆動制御している状
態において、共振コンデンサ電圧検出回路５９により共
振コンデンサ３７の端子電圧が検出されマイクロコンピ
ュータ６０に入力されると、マイクロコンピュータ６０
は、比較演算手段４９において、共振コンデンサ電圧値
が共振コンデンサ電圧設定値と等しくなるように位相差
を変更設定し（ステップＰ１１，Ｐ３）、以下、前述と
同様にしてステップＰ４，Ｐ５を実行して位相差検出値
が位相差設定値の許容範囲内となるように周波数を変更
設定してインバータ回路３５を駆動制御する。

【００６０】これにより、共振コンデンサ電圧値が常に
設定された共振コンデンサ電圧設定値となるようにイン
バータ回路３５を駆動制御することができるようにな
る。

【００６１】（第６の実施形態）図１３ないし図１８
は、本発明の第６の実施形態を示すもので、上記各実施
形態と異なるところは、第２ないし第５の実施形態で備
えた構成である入力電流検出回路４６、回生電流検出回
路５２、インバータ電流検出回路５５および共振コンデ
ンサ電圧検出回路５９をすべて設けると共に、マイクロ
コンピュータ６２を設ける構成としたところである。な
お、図示はしないが、加熱調理が開始してからの連続加
熱時間をカウントするタイマと、トッププレート２１に
載置される鍋２７ａ，２７ｂの材質を判定する材質判定
部と、ＩＧＢＴ３４ａ，３４ｂの温度をモニタする温度
検知素子が設けられており、これらは、マイクロコンピ
ュータ６２により検出することが可能に構成されてい
る。

【００６２】図１３に示すように、マイクロコンピュー
タ６２は、入力設定値、回生電流設定値、インバータ電
流設定値および共振コンデンサ電圧設定値をあらかじめ
設定するための設定手段６３および比較演算手段６４の
機能を付加した構成とされている。この実施形態におい
ては、上記した各実施形態の制御内容を複合的に行なう
ものであるが、それらの制御の実施は個別に実施条件を
設けており、その実施条件に達するまでは、入力電流に
ついての制御を主として行なうように構成したものであ
る。

【００６３】マイクロコンピュータ６２は、図１４の制
御フローにしたがって制御を開始すると、まず、設定手
段６３に設定されている位相差設定値、入力設定値、回
生電流設定値、インバータ電流設定値および共振コンデ
ンサ電圧設定値を初期値として設定する（ステップＱ
１）。この後、マイクロコンピュータ６２は、タイマ機
能のデータを参照して加熱時間が連続して１５分経過し
たか否かを判断し（ステップＱ２）、鍋の材質が非磁性
のステンレスであったかを判断し（ステップＱ３）、さ
らにＩＧＢＴ３４ａ，３４ｂの温度が１１０℃以上であ
るか否かを判断する（ステップＱ４）。

【００６４】そして、マイクロコンピュータ６２は、加
熱時間が連続して１５分を経過した場合（ステップＱ２
で「ＹＥＳ」の場合）には、共振コンデンサ電圧検出処
理（ステップＱ５）を実施し、鍋の材質が非磁性ステン
レスであった場合（ステップＱ３で「ＹＥＳ」の場合）
には、インバータ電流検出処理（ステップＱ６）を実施
し、ＩＧＢＴの温度が１１０℃以上の場合（ステップＱ
４で「ＹＥＳ」の場合）には、回生電流検出処理（ステ
ップＱ７）を実施し、いずれも「ＮＯ」の場合には入力
電流検出処理（ステップＱ８）を実施する。

【００６５】上述のステップＱ５の共振コンデンサ電圧
検出処理は図１５に示すような制御フローとなってお
り、マイクロコンピュータ６２は、第５の実施形態で説
明したステップＰ１１，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５を実施するよ
うになっている。同様に、ステップＱ６のインバータ電
流検出処理は図１６に示すように、第４の実施形態のス
テップＰ９，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５を実施する。ステップＱ
７の回生電流検出処理は図１７に示すように、第３の実
施形態のステップＰ７，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５を実施する。
ステップＱ８の入力電流検出処理は図１８に示すよう
に、第２の実施形態のステップＰ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５
を実施する。

【００６６】これにより、必要となる項目の設定手段で
フィードバック制御を行なうことができ、ここではフィ
ードバックする項目として加熱コイル２３、ＩＧＢＴ３
４ａ，３４ｂの温度や加熱時間経過にしたがって変更設
定することができ、ＩＧＢＴ３４ａ，３４ｂの温度が１
１０℃以上に上昇したときにはインバータ電流もしくは
回生電流でフィードバックをかけて電流を制限すること
ができ、これによってＩＧＢＴ３４ａ，３４ｂの熱的破
壊等を防止することができるようになる。

【００６７】（第７の実施形態）図１９は、本発明の第
７の実施形態を示すもので、第６の実施形態と異なると
ころは、周波数可変回路４４に代えて、マイクロコンピ
ュータ６５に周波数可変手段６６として機能を内蔵する
ことで周波数信号を内部で生成して直接駆動部３９に駆
動信号を与えるように構成したところである。これによ
り、構成をさらに簡単なものとして部品点数の低減を図
り、低コスト化を図れるようにすることができる。

【００６８】（第８の実施形態）図２０は、本発明の第
８の実施形態を示すもので、第７の実施形態と異なると
ころは、位相差検出回路４３に代えて、マイクロコンピ
ュータ６７に位相差検出手段６８として機能を内蔵する
構成としたところである。これにより、上述同様にさら
に構成を簡単にして部品点数の低減を図ることができる
ようになる。

【００６９】（他の実施形態）本発明は、上記実施例に
のみ限定されるものではなく、次のように変形または拡
張できる。鍋２７ａ，２７ｂを並べた状態で誘導加熱調
理を行なう場合の干渉音の例で説明したが、このような
状況は、加熱コイルが近接して配置される状態があれば
発生するものであるから、例えば、単独の加熱コイルを
有する誘導加熱調理器であっても、これと近接して誘導
加熱を行なう保温釜や、アイロンなど誘導加熱を行なう
加熱コイルを用いる装置が配置される場合には同様であ
るから、互いに、同等の機能を有する構成とすることに
より同じ効果を得ることができる。

【００７０】第１の信号を周波数可変回路４４の出力信
号とし、第２の信号を共振コンデンサ３７の端子電圧の
位相を示す信号とした場合について説明したが、インバ
ータ回路の出力電圧および出力電流に位相的に相関する
信号であれば、他の信号を用いることができる。

【００７１】第２ないし第５の実施形態では、それぞ
れ、入力電流検出回路４６、回生電流検出回路５２、イ
ンバータ電流検出回路５５、共振コンデンサ電圧検出回
路５９を設けて、それらの検出値が設定値と一致するよ
うに制御する構成のものについて説明したが、第６の実
施形態のようにこれらをすべて備えた構成とする場合以
外に、適宜必要に応じて２つあるいは３つの検出回路を
設けた構成とすることもできる。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の誘導加熱
調理器によれば、次のような効果を得ることができる。
すなわち、請求項１記載の誘導加熱調理器は、位相差検
出手段により検出される位相差と位相差設定手段により
あらかじめ設定された位相差設定値とを比較してそれら
の差が許容範囲内となるようにインバータ駆動回路に対
して駆動周波数の設定信号を出力するようにしたマイク
ロコンピュータを設ける構成としたので、位相差検出手
段により得られる値が、許容範囲内であれば、共振回路
の共振周波数の変動に追随して細かく周波数を変更する
制御をしないので、複数の誘導加熱部を近接して駆動す
る場合でも、干渉音の連続的な変動をなくすことができ
るようになり、干渉音が使用者にとって耳障りとなるこ
とを極力防止することができるようになる。また、周波
数を変更設定して位相差設定値に合わせる場合に、デジ
タル的に制御を行なうことから、位相差設定値を超える
オーバーシュートがないので、インバータ回路を容量性
のインピーダンスとなる周波数で駆動させることがなく
なり、回路の損失およびノイズの発生を極力低減してそ
の発熱を抑制することができるようになる。これによっ
て、冷却装置やノイズ低減のための構成を簡単にするこ
とができる。

【００７３】請求項２記載の誘導加熱調理器によれば、
インバータ回路への入力電流を検出する入力電流検出手
段を設けると共に、入力電流検出手段により検出される
入力電流と入力設定手段によりあらかじめ設定された入
力設定値とを比較し、その比較結果に基づいて位相差設
定手段により位相差設定値を算出し、位相差検出手段に
より検出される位相差と位相差設定手段により算出され
た位相差設定値とを比較してそれらの差が許容範囲内と
なるようにインバータ駆動回路に対して駆動周波数の設
定信号を出力する構成のマイクロコンピュータとを設け
たので、鍋の材質などにより所望の入力設定値に対する
位相差設定値が異なる場合でも、入力電流値に応じた位
相差を設定し直すことができるので、常に入力電流を所
望の条件で得ることができるようになる。

【００７４】請求項６記載の誘導加熱調理器によれば、
入力電流検出手段、回生電流検出手段、インバータ電流
検出手段、共振コンデンサ電圧検出手段を設けると共
に、入力電流検出手段、回生電流検出手段、インバータ
電流検出手段および共振コンデンサ電圧検出手段により
検出される各検出信号と設定手段によりあらかじめ設定
された設定値とを比較し、その比較結果に基づいて位相
差設定手段により位相差設定値を算出し、位相差検出手
段により検出される位相差と位相差設定手段により算出
された位相差設定値とを比較してそれらの差が許容範囲
内となるようにインバータ駆動回路に対して駆動周波数
の設定信号を出力する構成のマイクロコンピュータを設
ける構成としたので、請求項２ないし５の制御を複合的
に行なうことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す電気的構成図

【図２】制御プログラムのフローチャート

【図３】正面側から見た外観斜視図

【図４】鍋を載置した状態で示す外観斜視図

【図５】本発明の第２の実施形態を示す図１相当図

【図６】図２相当図

【図７】本発明の第３の実施形態を示す図１相当図

【図８】図２相当図

【図９】本発明の第４の実施形態を示す図１相当図

【図１０】図２相当図

【図１１】本発明の第５の実施形態を示す図１相当図

【図１２】図２相当図

【図１３】本発明の第６の実施形態を示す図１相当図

【図１４】図２相当図

【図１５】共振コンデンサ電圧検出処理のフローチャー
ト

【図１６】インバータ電流検出処理のフローチャート

【図１７】回生電流検出処理のフローチャート

【図１８】入力電流検出処理

【図１９】本発明の第７の実施形態を示す図１相当図

【図２０】本発明の第８の実施形態を示す図１相当図

【図２１】従来技術を示す図１相当図

【符号の説明】

２０はクッキングヒータ、２１はトッププレート、２３
は加熱コイル、２７ａ，２７ｂは鍋（被加熱物）、２８
は直流電源回路、３２は平滑コンデンサ、３４ａ，３４
ｂはＩＧＢＴ（スイッチング素子) 、３５はインバータ
回路、３７は共振コンデンサ、３８は共振回路、３９は
駆動部、４０，４７，５３，５６，６０，６２，６５，
６７はマイクロコンピュータ、４１は位相差設定手段、
４２は比較演算手段、４３は位相差検出回路、４４は周
波数設定回路、４５は共振コンデンサ電圧位相検出回
路、４６は入力電流検出回路（入力電流検出手段）、４
８，５７は電流トランス、４９は比較演算手段、５０は
入力設定手段、５１は位相差設定演算手段、５２は回生
電流検出回路（回生電流検出手段）、５４は回生電流設
定手段、５５はインバータ電流検出回路（インバータ電
流検出手段）、５８はインバータ電流設定手段、５９は
共振コンデンサ電圧検出回路（共振コンデンサ電圧検出
手段）、６１は共振コンデンサ電圧設定手段、６３は設
定手段、６４は比較演算手段、６６は周波数可変手段、
６８は位相差検出手段である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｍ 7/48 Ｈ０２Ｍ 7/48 Ａ Ｆ 7/538 7/538 Ａ (72)発明者 林 秀竹 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内 Ｆターム(参考） 3K051 AA02 AA04 AA07 AB04 AC03 AC07 AC14 AC26 AD23 5H007 AA01 BB04 CA01 CB02 CB04 CB17 CB22 CC03 DA03 DB01 DC04 EA14

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加熱物を誘導加熱する加熱コイルおよ
   び共振コンデンサからなる共振回路と、 この共振回路に高周波電力を供給して共振状態となるよ
   うに駆動するインバータ回路と、 このインバータ回路の駆動周波数に対応した駆動信号を
   生成するインバータ駆動回路と、 前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する信号
   を第１の信号として検出する第１の信号検出手段と、 前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信号を
   第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、 前記第１の信号と第２の信号との間の位相差を検出する
   位相差検出手段と、 この位相差検出手段により検出される位相差と位相差設
   定手段によりあらかじめ設定された位相差設定値とを比
   較してそれらの差が許容範囲内となるように前記インバ
   ータ駆動回路に対して前記駆動周波数の設定信号を出力
   するマイクロコンピュータとを備えたことを特徴とする
   誘導加熱調理器。
2. 【請求項２】 被加熱物を誘導加熱する加熱コイルおよ
   び共振コンデンサからなる共振回路と、 この共振回路に高周波電力を供給して共振状態となるよ
   うに駆動するインバータ回路と、 このインバータ回路の駆動周波数に対応した駆動信号を
   生成するインバータ駆動回路と、 前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する信号
   を第１の信号として検出する第１の信号検出手段と、 前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信号を
   第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、 前記第１の信号と第２の信号との間の位相差を検出する
   位相差検出手段と、 前記インバータ回路への入力電流を検出する入力電流検
   出手段と、 この入力電流検出手段により検出される入力電流と入力
   設定手段によりあらかじめ設定された入力設定値とを比
   較し、その比較結果に基づいて位相差設定手段により位
   相差設定値を算出し、前記位相差検出手段により検出さ
   れる位相差と位相差設定手段により算出された位相差設
   定値とを比較してそれらの差が許容範囲内となるように
   前記インバータ駆動回路に対して前記駆動周波数の設定
   信号を出力するマイクロコンピュータとを備えたことを
   特徴とする誘導加熱調理器。
3. 【請求項３】 被加熱物を誘導加熱する加熱コイルおよ
   び共振コンデンサからなる共振回路と、 この共振回路に高周波電力を供給して共振状態となるよ
   うに駆動するインバータ回路と、 このインバータ回路の駆動周波数に対応した駆動信号を
   生成するインバータ駆動回路と、 前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する信号
   を第１の信号として検出する第１の信号検出手段と、 前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信号を
   第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、 前記第１の信号と第２の信号との間の位相差を検出する
   位相差検出手段と、 前記インバータ回路の回生電流を検出する回生電流検出
   手段と、 この回生電流検出手段により検出される回生電流と回生
   電流設定手段によりあらかじめ設定された回生電流設定
   値とを比較し、その比較結果に基づいて位相差設定手段
   により位相差設定値を算出し、前記位相差検出手段によ
   り検出される位相差と位相差設定手段により算出された
   位相差設定値とを比較してそれらの差が許容範囲内とな
   るように前記インバータ駆動回路に対して前記駆動周波
   数の設定信号を出力するマイクロコンピュータとを備え
   たことを特徴とする誘導加熱調理器。
4. 【請求項４】 被加熱物を誘導加熱する加熱コイルおよ
   び共振コンデンサからなる共振回路と、 この共振回路に高周波電力を供給して共振状態となるよ
   うに駆動するインバータ回路と、 このインバータ回路の駆動周波数に対応した駆動信号を
   生成するインバータ駆動回路と、 前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する信号
   を第１の信号として検出する第１の信号検出手段と、 前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信号を
   第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、 前記第１の信号と第２の信号との間の位相差を検出する
   位相差検出手段と、 前記インバータ回路に流れるインバータ電流を検出する
   インバータ電流検出手段と、 このインバータ電流検出手段により検出されるインバー
   タ電流とインバータ電流設定手段によりあらかじめ設定
   されたインバータ電流設定値とを比較し、その比較結果
   に基づいて位相差設定手段により位相差設定値を算出
   し、前記位相差検出手段により検出される位相差と位相
   差設定手段により算出された位相差設定値とを比較して
   それらの差が許容範囲内となるように前記インバータ駆
   動回路に対して前記駆動周波数の設定信号を出力するマ
   イクロコンピュータとを備えたことを特徴とする誘導加
   熱調理器。
5. 【請求項５】 被加熱物を誘導加熱する加熱コイルおよ
   び共振コンデンサからなる共振回路と、 この共振回路に高周波電力を供給して共振状態となるよ
   うに駆動するインバータ回路と、 このインバータ回路の駆動周波数に対応した駆動信号を
   生成するインバータ駆動回路と、 前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する信号
   を第１の信号として検出する第１の信号検出手段と、 前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信号を
   第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、 前記第１の信号と第２の信号との間の位相差を検出する
   位相差検出手段と、 前記共振コンデンサ電圧を検出する共振コンデンサ電圧
   検出手段と、 この共振コンデンサ電圧検出手段により検出される共振
   コンデンサ電圧と共振コンデンサ電圧設定手段によりあ
   らかじめ設定された共振コンデンサ電圧設定値とを比較
   し、その比較結果に基づいて位相差設定手段により位相
   差設定値を算出し、前記位相差検出手段により検出され
   る位相差と位相差設定手段により算出された位相差設定
   値とを比較してそれらの差が許容範囲内となるように前
   記インバータ駆動回路に対して前記駆動周波数の設定信
   号を出力するマイクロコンピュータとを備えたことを特
   徴とする誘導加熱調理器。
6. 【請求項６】 被加熱物を誘導加熱する加熱コイルおよ
   び共振コンデンサからなる共振回路と、 この共振回路に高周波電力を供給して共振状態となるよ
   うに駆動するインバータ回路と、 このインバータ回路の駆動周波数に対応した駆動信号を
   生成するインバータ駆動回路と、 前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する信号
   を第１の信号として検出する第１の信号検出手段と、 前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信号を
   第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、 前記第１の信号と第２の信号との間の位相差を検出する
   位相差検出手段と、 前記インバータ回路への入力電流を検出する入力電流検
   出手段と、 前記インバータ回路の回生電流を検出する回生電流検出
   手段と、 前記インバータ回路に流れるインバータ電流を検出する
   インバータ電流検出手段と、 前記共振コンデンサ電圧を検出する共振コンデンサ電圧
   検出手段と、 前記入力電流検出手段、回生電流検出手段、インバータ
   電流検出手段および共振コンデンサ電圧検出手段により
   検出される各検出信号と設定手段によりあらかじめ設定
   された設定値とを比較し、その比較結果に基づいて位相
   差設定手段により位相差設定値を算出し、前記位相差検
   出手段により検出される位相差と位相差設定手段により
   算出された位相差設定値とを比較してそれらの差が許容
   範囲内となるように前記インバータ駆動回路に対して前
   記駆動周波数の設定信号を出力するマイクロコンピュー
   タとを備えたことを特徴とする誘導加熱調理器。
7. 【請求項７】 被加熱物を誘導加熱する加熱コイルおよ
   び共振コンデンサからなる共振回路と、 この共振回路に高周波電力を供給して共振状態となるよ
   うに駆動するインバータ回路と、 前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する信号
   を第１の信号として検出する第１の信号検出手段と、 前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信号を
   第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、 前記第１の信号と第２の信号との間の位相差を検出する
   位相差検出手段と、 前記インバータ回路への入力電流を検出する入力電流検
   出手段と、 前記インバータ回路の回生電流を検出する回生電流検出
   手段と、 前記インバータ回路に流れるインバータ電流を検出する
   インバータ電流検出手段と、 前記共振コンデンサ電圧を検出する共振コンデンサ電圧
   検出手段と、 前記入力電流検出手段、回生電流検出手段、インバータ
   電流検出手段および共振コンデンサ電圧検出手段により
   検出される各検出信号と設定手段によりあらかじめ設定
   された設定値とを比較し、その比較結果に基づいて位相
   差設定手段により位相差設定値を算出し、前記位相差検
   出手段により検出される位相差と位相差設定手段により
   算出された位相差設定値とを比較し、それらの差が許容
   範囲内となるように前記インバータ回路の駆動周波数の
   設定信号を生成して出力するマイクロコンピュータとを
   備えたことを特徴とする誘導加熱調理器。
8. 【請求項８】 被加熱物を誘導加熱する加熱コイルおよ
   び共振コンデンサからなる共振回路と、 この共振回路に高周波電力を供給して共振状態となるよ
   うに駆動するインバータ回路と、 前記インバータ回路の出力電圧と位相的に相関する信号
   を第１の信号として検出する第１の信号検出手段と、 前記加熱コイルに流れる電流と位相的に相関する信号を
   第２の信号として検出する第２の信号検出手段と、 前記インバータ回路への入力電流を検出する入力電流検
   出手段と、 前記インバータ回路の回生電流を検出する回生電流検出
   手段と、 前記インバータ回路に流れるインバータ電流を検出する
   インバータ電流検出手段と、 前記共振コンデンサ電圧を検出する共振コンデンサ電圧
   検出手段と、 前記入力電流検出手段、回生電流検出手段、インバータ
   電流検出手段および共振コンデンサ電圧検出手段により
   検出される各検出信号と設定手段によりあらかじめ設定
   された設定値とを比較し、その比較結果に基づいて位相
   差設定手段により位相差設定値を算出し、位相差検出手
   段により前記第１の信号および第２の信号との間の位相
   差を検出し、検出された位相差と位相差設定手段により
   算出された位相差設定値とを比較し、それらの差が許容
   範囲内となるように前記インバータ回路の駆動周波数の
   設定信号を生成して出力するマイクロコンピュータとを
   備えたことを特徴とする誘導加熱調理器。
9. 【請求項９】 請求項２ないし８のいずれかに記載の誘
   導加熱調理器において、 前記マイクロコンピュータは、前記位相差設定手段によ
   る位相差の設定変更の処理を、あらかじめ設定している
   実行条件に合致したことを条件として行なうように構成
   されていることを特徴とする誘導加熱調理器。