JP2003083642A - 膨張弁 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/18—Optimization, e.g. high integration of refrigeration components
Landscapes
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で組立性の良い膨張弁を提供することを
目的とする。 【解決手段】 感温部のロアハウジング３に順次外径を
小さくしたプレス加工品のハウジング４，５を重ねて弁
部を構成した。弁体１６を弁閉方向に付勢している圧縮
コイルスプリング１７の荷重調整をハウジング５と一体
に形成した荷重調整片１９のスプリング受け部分の折り
曲げ方で行うようにして、アジャストねじを不要にし
た。また、軸線方向の寸法を短くして小型化した。これ
により、膨張弁１のコストを低減することができる。膨
張弁１は、ボタン形状を有することでエバポレータと一
体になっている弁ケースへの装着が容易になり、組立性
を向上させている。
目的とする。 【解決手段】 感温部のロアハウジング３に順次外径を
小さくしたプレス加工品のハウジング４，５を重ねて弁
部を構成した。弁体１６を弁閉方向に付勢している圧縮
コイルスプリング１７の荷重調整をハウジング５と一体
に形成した荷重調整片１９のスプリング受け部分の折り
曲げ方で行うようにして、アジャストねじを不要にし
た。また、軸線方向の寸法を短くして小型化した。これ
により、膨張弁１のコストを低減することができる。膨
張弁１は、ボタン形状を有することでエバポレータと一
体になっている弁ケースへの装着が容易になり、組立性
を向上させている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は膨張弁に関し、特に
自動車用エアコンシステムの冷凍サイクルの中で高温・
高圧の液冷媒を断熱膨張させて低温・低圧の気液混合冷
媒にするとともにエバポレータ出口での冷媒の状態が所
定の過熱度になるように冷媒流量を制御する膨張弁に関
する。
自動車用エアコンシステムの冷凍サイクルの中で高温・
高圧の液冷媒を断熱膨張させて低温・低圧の気液混合冷
媒にするとともにエバポレータ出口での冷媒の状態が所
定の過熱度になるように冷媒流量を制御する膨張弁に関
する。
【０００２】
【従来の技術】自動車エアコンシステムでは、コンプレ
ッサによって圧縮された高温・高圧のガス冷媒をラジエ
ータで凝縮し、凝縮された液冷媒を膨張弁で断熱膨張さ
せることで低温・低圧の冷媒にし、それをエバポレータ
にて蒸発させてコンプレッサに戻すような冷凍サイクル
が形成されている。低温の冷媒が供給されるエバポレー
タは、車室内の空気と熱交換を行うことで、冷房が行わ
れる。
ッサによって圧縮された高温・高圧のガス冷媒をラジエ
ータで凝縮し、凝縮された液冷媒を膨張弁で断熱膨張さ
せることで低温・低圧の冷媒にし、それをエバポレータ
にて蒸発させてコンプレッサに戻すような冷凍サイクル
が形成されている。低温の冷媒が供給されるエバポレー
タは、車室内の空気と熱交換を行うことで、冷房が行わ
れる。
【０００３】膨張弁は、エバポレータ出口側の冷媒の温
度および圧力の変化を感知して内部が昇降圧する感温部
と、その感温部の昇降圧に基づいてエバポレータ入口側
に供給される冷媒の流量を制御する弁部とから構成され
ている。この弁部は、高圧冷媒を受ける冷媒入口と低圧
冷媒を供給する冷媒出口とを連通する冷媒通路の途中に
その冷媒通路を遮るように設けられた壁に穿設された弁
孔と、この弁孔に対向して接離可能に設けられた弁体と
から成っている。弁体は、弁孔を塞ぐ方向にばねによっ
て付勢され、また、感温部によりシャフトを介して駆動
されることで弁開度を制御するようになっている。
度および圧力の変化を感知して内部が昇降圧する感温部
と、その感温部の昇降圧に基づいてエバポレータ入口側
に供給される冷媒の流量を制御する弁部とから構成され
ている。この弁部は、高圧冷媒を受ける冷媒入口と低圧
冷媒を供給する冷媒出口とを連通する冷媒通路の途中に
その冷媒通路を遮るように設けられた壁に穿設された弁
孔と、この弁孔に対向して接離可能に設けられた弁体と
から成っている。弁体は、弁孔を塞ぐ方向にばねによっ
て付勢され、また、感温部によりシャフトを介して駆動
されることで弁開度を制御するようになっている。
【０００４】このような膨張弁は、エバポレータの入口
配管と出口配管とに取り付けられるが、膨張弁とエバポ
レータとの配管作業は、非常に繁雑であることから、膨
張弁をエバポレータと一体に構成して配管作業を軽減す
ることが提案されている。
配管と出口配管とに取り付けられるが、膨張弁とエバポ
レータとの配管作業は、非常に繁雑であることから、膨
張弁をエバポレータと一体に構成して配管作業を軽減す
ることが提案されている。
【０００５】その一例として、特開昭６３−８０１６９
号公報に記載された膨張弁付きのエバポレータが知られ
ている。このエバポレータによれば、冷媒流通路と空気
流通空間とが交互に形成されるように複数のプレートを
積層し、積層されたプレートの冷媒流れ方向両端部に
は、複数の冷媒流通路をグループ別に集合させるタンク
が形成され、これらのタンクを適当に接続して一続きの
冷媒流れを成すようにしている。タンク内には、高圧の
液冷媒を導入する高圧配管およびエバポレータ出口配管
を構成する低圧配管が接続された膨張弁用パイプが設け
られ、その膨張弁用パイプの一端がエバポレータの外に
延びていて、そこから膨張弁用パイプに膨張弁を構成す
るシリンダブロックを挿入するようにしている。このシ
リンダブロックには、高圧の液冷媒を断熱膨張させる弁
部とエバポレータ出口の冷媒の温度および圧力を感知し
て弁部の弁体を制御する制御部とを備えている。
号公報に記載された膨張弁付きのエバポレータが知られ
ている。このエバポレータによれば、冷媒流通路と空気
流通空間とが交互に形成されるように複数のプレートを
積層し、積層されたプレートの冷媒流れ方向両端部に
は、複数の冷媒流通路をグループ別に集合させるタンク
が形成され、これらのタンクを適当に接続して一続きの
冷媒流れを成すようにしている。タンク内には、高圧の
液冷媒を導入する高圧配管およびエバポレータ出口配管
を構成する低圧配管が接続された膨張弁用パイプが設け
られ、その膨張弁用パイプの一端がエバポレータの外に
延びていて、そこから膨張弁用パイプに膨張弁を構成す
るシリンダブロックを挿入するようにしている。このシ
リンダブロックには、高圧の液冷媒を断熱膨張させる弁
部とエバポレータ出口の冷媒の温度および圧力を感知し
て弁部の弁体を制御する制御部とを備えている。
【０００６】膨張弁用パイプは、その側壁に、断熱膨張
された冷媒をエバポレータ入口に供給するための孔およ
びエバポレータ出口の冷媒を通過させるための孔が設け
られており、これらの孔に連通するシリンダブロックの
冷媒流通路は、膨張弁用パイプとシリンダブロックとの
間に配置されるシールリングによってシールされてい
る。
された冷媒をエバポレータ入口に供給するための孔およ
びエバポレータ出口の冷媒を通過させるための孔が設け
られており、これらの孔に連通するシリンダブロックの
冷媒流通路は、膨張弁用パイプとシリンダブロックとの
間に配置されるシールリングによってシールされてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
膨張弁は、中実の円柱体を切削加工してその中に弁体や
それを駆動する感温部などを収容する構成にしてあるた
め、ボディの部分が高価になり、また、シールリングを
取り付けた状態で膨張弁を膨張弁用パイプに挿入すると
きに、膨張弁用パイプに設けられた孔がシールリングを
破断させる危険性があり、膨張弁の組立性が悪いという
問題点があった。
膨張弁は、中実の円柱体を切削加工してその中に弁体や
それを駆動する感温部などを収容する構成にしてあるた
め、ボディの部分が高価になり、また、シールリングを
取り付けた状態で膨張弁を膨張弁用パイプに挿入すると
きに、膨張弁用パイプに設けられた孔がシールリングを
破断させる危険性があり、膨張弁の組立性が悪いという
問題点があった。
【０００８】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、安価で組立性の良い膨張弁を提供することを
目的とする。
のであり、安価で組立性の良い膨張弁を提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では上記問題を解
決するために、エバポレータの入口側タンクと出口側タ
ンクとの間のスペースに一体に溶接してなる弁ケースに
装着するようにした膨張弁において、前記出口側タンク
内の冷媒の温度および圧力を感知する扁平形状の感温部
と、前記感温部に隣接して冷媒が導入または導出される
第１の部屋を構成するようにした、前記感温部よりも小
さな外径を有する第１のハウジングと、前記第１のハウ
ジングに隣接して冷媒が導出または導入される第２の部
屋を構成するようにした、前記第１のハウジングよりも
小さな外径を有する第２のハウジングと、を備え、前記
感温部、前記第１のハウジングおよび前記第２のハウジ
ングを同一軸線上に重ねて配置したことを特徴とする膨
張弁が提供される。
決するために、エバポレータの入口側タンクと出口側タ
ンクとの間のスペースに一体に溶接してなる弁ケースに
装着するようにした膨張弁において、前記出口側タンク
内の冷媒の温度および圧力を感知する扁平形状の感温部
と、前記感温部に隣接して冷媒が導入または導出される
第１の部屋を構成するようにした、前記感温部よりも小
さな外径を有する第１のハウジングと、前記第１のハウ
ジングに隣接して冷媒が導出または導入される第２の部
屋を構成するようにした、前記第１のハウジングよりも
小さな外径を有する第２のハウジングと、を備え、前記
感温部、前記第１のハウジングおよび前記第２のハウジ
ングを同一軸線上に重ねて配置したことを特徴とする膨
張弁が提供される。
【００１０】このような膨張弁によれば、感温部に重ね
て配置される第１のハウジングは感温部よりも小さい外
径を有し、第２のハウジングは第１のハウジングよりも
小さい外径を有しているので、これに合わせて形成され
た弁ケースに載せるだけで簡単に装着でき、組立性を向
上させることができる。
て配置される第１のハウジングは感温部よりも小さい外
径を有し、第２のハウジングは第１のハウジングよりも
小さい外径を有しているので、これに合わせて形成され
た弁ケースに載せるだけで簡単に装着でき、組立性を向
上させることができる。
【００１１】また、本発明によれば、感温部のハウジン
グ、第１のハウジングおよび第２のハウジングをプレス
加工品とし、感温部に第１のハウジングを溶接し、第１
のハウジングに第２のハウジングを溶接して構成するよ
うにした。
グ、第１のハウジングおよび第２のハウジングをプレス
加工品とし、感温部に第１のハウジングを溶接し、第１
のハウジングに第２のハウジングを溶接して構成するよ
うにした。
【００１２】これにより、ハウジングをプレス加工品で
構成したことで、ボディを安価に作ることができ、膨張
弁のコストを低減することができる。
構成したことで、ボディを安価に作ることができ、膨張
弁のコストを低減することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は本発明による膨張弁
の構成を示す縦断面図である。
を参照して詳細に説明する。図１は本発明による膨張弁
の構成を示す縦断面図である。
【００１４】本発明による膨張弁１は、エバポレータ出
口の冷媒温度および圧力を感知する感温部と、この感温
部が感知した冷媒の温度および圧力に応じてエバポレー
タに供給する冷媒の流量を調節する弁部とから構成さ
れ、これら感温部および弁部のハウジングをプレス加工
品で構成している。
口の冷媒温度および圧力を感知する感温部と、この感温
部が感知した冷媒の温度および圧力に応じてエバポレー
タに供給する冷媒の流量を調節する弁部とから構成さ
れ、これら感温部および弁部のハウジングをプレス加工
品で構成している。
【００１５】感温部は、プレス加工で成形したアッパー
ハウジング２およびロアハウジング３の外周端を溶接す
ることで扁平形状のハウジングを構成している。弁部の
ハウジングは、プレス加工で成形した浅底カップ状のハ
ウジング４の外周端をロアハウジング３に溶接し、さら
に、プレス加工で成形したカップ状のハウジング５の外
周端をハウジング４に溶接することで構成している。こ
の３段に重ねて構成した膨張弁は１は、感温部の外径に
対してその下に取り付けられたハウジング４の外径を小
さく、そして、このハウジング４の下に取り付けられた
ハウジング５の外径をさらに小さくしてある。
ハウジング２およびロアハウジング３の外周端を溶接す
ることで扁平形状のハウジングを構成している。弁部の
ハウジングは、プレス加工で成形した浅底カップ状のハ
ウジング４の外周端をロアハウジング３に溶接し、さら
に、プレス加工で成形したカップ状のハウジング５の外
周端をハウジング４に溶接することで構成している。こ
の３段に重ねて構成した膨張弁は１は、感温部の外径に
対してその下に取り付けられたハウジング４の外径を小
さく、そして、このハウジング４の下に取り付けられた
ハウジング５の外径をさらに小さくしてある。
【００１６】感温部は、ダイヤフラム６によって上下の
部屋に仕切られている。感温部のロアハウジング３は、
その中央軸線位置にシャフト貫通孔７が穿設され、外周
部には複数の開口部８が穿設されている。感温部の下部
の部屋には、熱伝導性の良いセンターディスク９が配置
されている。このセンターディスク９は、その外周部の
一部が開口部８に近付くように曲げ加工されており、開
口部８の近傍の冷媒の温度を感知するようにしている。
部屋に仕切られている。感温部のロアハウジング３は、
その中央軸線位置にシャフト貫通孔７が穿設され、外周
部には複数の開口部８が穿設されている。感温部の下部
の部屋には、熱伝導性の良いセンターディスク９が配置
されている。このセンターディスク９は、その外周部の
一部が開口部８に近付くように曲げ加工されており、開
口部８の近傍の冷媒の温度を感知するようにしている。
【００１７】ロアハウジング３の中央部分は、シャフト
１０をシャフト貫通孔７の軸線位置にて軸線方向に進退
自在に支持するパッキン１１を保持するような形状に形
成されている。パッキン１１は、感温部の下側の部屋と
ハウジング４によって形成される部屋との間のシールも
兼ねており、ワッシャ１２によりパッキン１１を保持す
る部分に保持されている。このワッシャ１２は、パッキ
ン１１を保持する部分に圧入などによって固定されてい
る。
１０をシャフト貫通孔７の軸線位置にて軸線方向に進退
自在に支持するパッキン１１を保持するような形状に形
成されている。パッキン１１は、感温部の下側の部屋と
ハウジング４によって形成される部屋との間のシールも
兼ねており、ワッシャ１２によりパッキン１１を保持す
る部分に保持されている。このワッシャ１２は、パッキ
ン１１を保持する部分に圧入などによって固定されてい
る。
【００１８】感温部の上部の部屋は、冷媒と同じガスが
充填されており、アッパーハウジング２の中央に穿設さ
れているガス導入孔はボール１３を溶接することによっ
て閉止されている。
充填されており、アッパーハウジング２の中央に穿設さ
れているガス導入孔はボール１３を溶接することによっ
て閉止されている。
【００１９】ハウジング４は、中心に弁孔１４が穿設さ
れている。この弁孔１４は、ロアハウジング３のシャフ
ト貫通孔７と正確に同心が出るよう位置決めされてい
る。ハウジング４は、また、外周部に冷媒が通過する複
数の開口部１５が穿設されている。
れている。この弁孔１４は、ロアハウジング３のシャフ
ト貫通孔７と正確に同心が出るよう位置決めされてい
る。ハウジング４は、また、外周部に冷媒が通過する複
数の開口部１５が穿設されている。
【００２０】ハウジング５内には、弁孔１４に対して軸
線方向に進退自在のボール形状の弁体１６が配置されて
おり、この弁体１６は圧縮コイルスプリング１７によっ
て弁孔１４を塞ぐ方向に付勢されている。また、ハウジ
ング５は、その下方中央部が開放されていて冷媒が通過
する開口部１８を構成し、さらに下端部より突出するよ
う荷重調整片１９が一体に成形されている。この荷重調
整片１９は、先端部が内側に屈曲されて圧縮コイルスプ
リング１７のスプリング受けを構成するとともに、その
曲げ角度により圧縮コイルスプリング１７の荷重を調整
してこの弁体１６が開き始める膨張弁１のセット値の調
整を行っている。
線方向に進退自在のボール形状の弁体１６が配置されて
おり、この弁体１６は圧縮コイルスプリング１７によっ
て弁孔１４を塞ぐ方向に付勢されている。また、ハウジ
ング５は、その下方中央部が開放されていて冷媒が通過
する開口部１８を構成し、さらに下端部より突出するよ
う荷重調整片１９が一体に成形されている。この荷重調
整片１９は、先端部が内側に屈曲されて圧縮コイルスプ
リング１７のスプリング受けを構成するとともに、その
曲げ角度により圧縮コイルスプリング１７の荷重を調整
してこの弁体１６が開き始める膨張弁１のセット値の調
整を行っている。
【００２１】膨張弁１の軸線位置に配置されたシャフト
１０は、エバポレータ出口の冷媒温度および圧力を感知
するダイヤフラム６の変位を弁体１６に伝えるようにし
ている。また、感温部のロアハウジング３は、その開口
部８の図の上側に段差部が設けられていてそこにＯリン
グ２０が周設されている。ロアハウジング３に外径の小
さなハウジング４を溶接することによって形成された段
差部、さらに、ハウジング４に外径の小さなハウジング
５を溶接することによって形成された段差部にも、それ
ぞれＯリング２１，２２が周設されている。ハウジング
４およびハウジング５の溶接部分にＯリング２１，２２
を配置しているため、ハウジング４およびハウジング５
の溶接は、必ずしも全周が完全に気密状態である必要は
なく、脱落しない程度に接合されていればよい。
１０は、エバポレータ出口の冷媒温度および圧力を感知
するダイヤフラム６の変位を弁体１６に伝えるようにし
ている。また、感温部のロアハウジング３は、その開口
部８の図の上側に段差部が設けられていてそこにＯリン
グ２０が周設されている。ロアハウジング３に外径の小
さなハウジング４を溶接することによって形成された段
差部、さらに、ハウジング４に外径の小さなハウジング
５を溶接することによって形成された段差部にも、それ
ぞれＯリング２１，２２が周設されている。ハウジング
４およびハウジング５の溶接部分にＯリング２１，２２
を配置しているため、ハウジング４およびハウジング５
の溶接は、必ずしも全周が完全に気密状態である必要は
なく、脱落しない程度に接合されていればよい。
【００２２】なお、この膨張弁１は、ここでは、ハウジ
ング４によって形成された部屋に高温・高圧の液冷媒を
導入し、弁孔１４と弁体１６との間の隙間を通過させる
ことで断熱膨張させ、断熱膨張された低温・低圧の冷媒
をハウジング５の開口部１８を介して導出するものとす
る。
ング４によって形成された部屋に高温・高圧の液冷媒を
導入し、弁孔１４と弁体１６との間の隙間を通過させる
ことで断熱膨張させ、断熱膨張された低温・低圧の冷媒
をハウジング５の開口部１８を介して導出するものとす
る。
【００２３】次に、このように構成された膨張弁１のエ
バポレータへの装着について説明する。図２は本発明に
よる膨張弁が装着される弁ケースを備えたエバポレータ
の部分拡大平面図、図３は本発明による膨張弁の装着状
態を示すエバポレータの正面図、図４は図３のａ−ａ矢
視断面図、図５は図４のｂ−ｂ矢視断面図である。
バポレータへの装着について説明する。図２は本発明に
よる膨張弁が装着される弁ケースを備えたエバポレータ
の部分拡大平面図、図３は本発明による膨張弁の装着状
態を示すエバポレータの正面図、図４は図３のａ−ａ矢
視断面図、図５は図４のｂ−ｂ矢視断面図である。
【００２４】エバポレータ３０は、冷媒流通路および空
気流通路を交互に複数配置した平板状の熱交換パネルを
２枚並べ、さらにこれらに別の２枚の熱交換パネルを重
ねるように配置して一体にしたような構成を有し、各熱
交換パネルの流体流れ方向の両端にはそれぞれタンクを
設けて冷媒流通路を集合させ、かつ隣接するパネルのタ
ンクを連通させて、冷媒が各熱交換パネルを順次流れる
ようになっている。
気流通路を交互に複数配置した平板状の熱交換パネルを
２枚並べ、さらにこれらに別の２枚の熱交換パネルを重
ねるように配置して一体にしたような構成を有し、各熱
交換パネルの流体流れ方向の両端にはそれぞれタンクを
設けて冷媒流通路を集合させ、かつ隣接するパネルのタ
ンクを連通させて、冷媒が各熱交換パネルを順次流れる
ようになっている。
【００２５】図示のエバポレータ３０は、膨張弁１から
の冷媒を受ける入口側タンク３１と蒸発された冷媒が出
て行く出口側タンク３２とが隣接して平行に配置された
場合を示しており、入口側タンク３１と出口側タンク３
２との間のスペースに膨張弁１を装着する弁ケース３３
が取り付けられている。
の冷媒を受ける入口側タンク３１と蒸発された冷媒が出
て行く出口側タンク３２とが隣接して平行に配置された
場合を示しており、入口側タンク３１と出口側タンク３
２との間のスペースに膨張弁１を装着する弁ケース３３
が取り付けられている。
【００２６】弁ケース３３は、図の上方に向かって拡開
形成された浅底の形状を有し、エバポレータ３０と一体
に形成される。弁ケース３３の側壁には、コンデンサに
て凝縮された高圧の液冷媒を受ける冷媒入口配管３４が
接続されている。エバポレータ３０の冷媒出口配管３５
は、出口側タンク３２に直接接続されている。また、弁
ケース３３は、冷媒入口配管３４が接続されている部分
に高圧の液冷媒を導入する冷媒導入用開口部３６を有
し、入口側タンク３１と接合されている部分には膨張弁
１によって断熱膨張された低温・低圧の冷媒を供給する
冷媒導出用開口部３７を有し、出口側タンク３２と接触
している部分にはエバポレータ３０から出て行く冷媒の
温度および圧力を感知できるようにした冷媒感知用開口
部３８を有している。
形成された浅底の形状を有し、エバポレータ３０と一体
に形成される。弁ケース３３の側壁には、コンデンサに
て凝縮された高圧の液冷媒を受ける冷媒入口配管３４が
接続されている。エバポレータ３０の冷媒出口配管３５
は、出口側タンク３２に直接接続されている。また、弁
ケース３３は、冷媒入口配管３４が接続されている部分
に高圧の液冷媒を導入する冷媒導入用開口部３６を有
し、入口側タンク３１と接合されている部分には膨張弁
１によって断熱膨張された低温・低圧の冷媒を供給する
冷媒導出用開口部３７を有し、出口側タンク３２と接触
している部分にはエバポレータ３０から出て行く冷媒の
温度および圧力を感知できるようにした冷媒感知用開口
部３８を有している。
【００２７】また、この弁ケース３３は、冷媒導出用開
口部３７を介して入口側タンク３１に接続されている部
分を除きその入口側タンク３１とは隙間を設けて接触し
ないようにしている。これにより、冷媒導出用開口部３
７から入口側タンク３１に導入される冷媒の低温が入口
側タンク３１から膨張弁１の感温部が位置する弁ケース
３３の部分に直接伝熱されないようにして、感温部が感
温エラーを起こしてしまうのを防止している。
口部３７を介して入口側タンク３１に接続されている部
分を除きその入口側タンク３１とは隙間を設けて接触し
ないようにしている。これにより、冷媒導出用開口部３
７から入口側タンク３１に導入される冷媒の低温が入口
側タンク３１から膨張弁１の感温部が位置する弁ケース
３３の部分に直接伝熱されないようにして、感温部が感
温エラーを起こしてしまうのを防止している。
【００２８】膨張弁１のエバポレータ３０への装着は、
エバポレータ３０の外側に一体に形成された浅底の弁ケ
ース３３に挿入し、固定金具３９で固定される。固定金
具３９は、たとえば略Ｕ字状に形成した弾性ストリップ
の対向側面にスリット状の開口部を有する。弁ケース３
３に膨張弁１を挿入した状態で、感温部の全周溶接部と
弁ケース３３のフランジ部とが重なり合っている部分に
固定金具３９を横から押し込むことにより、その重なり
合っている部分がスリット状の開口部に嵌まり、これに
よって膨張弁１と弁ケース３３とが固定される。
エバポレータ３０の外側に一体に形成された浅底の弁ケ
ース３３に挿入し、固定金具３９で固定される。固定金
具３９は、たとえば略Ｕ字状に形成した弾性ストリップ
の対向側面にスリット状の開口部を有する。弁ケース３
３に膨張弁１を挿入した状態で、感温部の全周溶接部と
弁ケース３３のフランジ部とが重なり合っている部分に
固定金具３９を横から押し込むことにより、その重なり
合っている部分がスリット状の開口部に嵌まり、これに
よって膨張弁１と弁ケース３３とが固定される。
【００２９】弁ケース３３に膨張弁１を装着した状態で
は、弁ケース３３の冷媒導入用開口部３６は、膨張弁１
の開口部１５と連通状態になり、弁ケース３３の冷媒導
出用開口部３７は、膨張弁１の開口部１８と連通状態に
なり、弁ケース３３の冷媒感知用開口部３８は、膨張弁
１の開口部１８と連通状態になる。また、Ｏリング２０
は、開口部１８と大気との間をシールし、Ｏリング２１
は、開口部１８と開口部１５との間をシールし、Ｏリン
グ２２は、開口部１５と開口部１８との間をシールす
る。
は、弁ケース３３の冷媒導入用開口部３６は、膨張弁１
の開口部１５と連通状態になり、弁ケース３３の冷媒導
出用開口部３７は、膨張弁１の開口部１８と連通状態に
なり、弁ケース３３の冷媒感知用開口部３８は、膨張弁
１の開口部１８と連通状態になる。また、Ｏリング２０
は、開口部１８と大気との間をシールし、Ｏリング２１
は、開口部１８と開口部１５との間をシールし、Ｏリン
グ２２は、開口部１５と開口部１８との間をシールす
る。
【００３０】膨張弁１が取り付けられたエバポレータ３
０において、エバポレータ３０の中を流れて出口側タン
ク３２に集められた冷媒は、冷媒出口配管３５より流出
していくが、そのときの冷媒の温度は、出口側タンク３
２および弁ケース３３を介して膨張弁１の感温部に伝熱
されるとともに弁ケース３３の冷媒感知用開口部３８を
介して出口側タンク３２に開口している開口部８を介し
てセンターディスク９に伝熱される。同時に冷媒圧力が
感温部の下部の部屋に伝えられる。
０において、エバポレータ３０の中を流れて出口側タン
ク３２に集められた冷媒は、冷媒出口配管３５より流出
していくが、そのときの冷媒の温度は、出口側タンク３
２および弁ケース３３を介して膨張弁１の感温部に伝熱
されるとともに弁ケース３３の冷媒感知用開口部３８を
介して出口側タンク３２に開口している開口部８を介し
てセンターディスク９に伝熱される。同時に冷媒圧力が
感温部の下部の部屋に伝えられる。
【００３１】ここで、出口側タンク３２内の冷媒の温度
が低下するか冷媒圧力が上昇すると、ダイヤフラム６
は、上方に変位する。これにより、シャフト１０および
弁体１６が圧縮コイルスプリング１７に押されて上方へ
移動し、弁開度が小さくなる。この結果、冷媒入口配管
３４、弁ケース３３の冷媒導入用開口部３６および膨張
弁１の開口部１５を介して導入され、膨張弁１の開口部
１８、弁ケース３３の冷媒導出用開口部３７を介してエ
バポレータ３０の入口側タンク３１へ導出される冷媒の
流量が減少する。
が低下するか冷媒圧力が上昇すると、ダイヤフラム６
は、上方に変位する。これにより、シャフト１０および
弁体１６が圧縮コイルスプリング１７に押されて上方へ
移動し、弁開度が小さくなる。この結果、冷媒入口配管
３４、弁ケース３３の冷媒導入用開口部３６および膨張
弁１の開口部１５を介して導入され、膨張弁１の開口部
１８、弁ケース３３の冷媒導出用開口部３７を介してエ
バポレータ３０の入口側タンク３１へ導出される冷媒の
流量が減少する。
【００３２】逆に、出口側タンク３２内の冷媒の温度が
上昇するか冷媒圧力が低下すると、ダイヤフラム６は、
下方に変位する。これにより、シャフト１０および弁体
１６が圧縮コイルスプリング１７の付勢力に抗して下方
へ移動し、弁開度が大きくなるように制御される。この
結果、膨張弁１の弁部を介してエバポレータ３０に送り
込まれる冷媒の流量が増加する。
上昇するか冷媒圧力が低下すると、ダイヤフラム６は、
下方に変位する。これにより、シャフト１０および弁体
１６が圧縮コイルスプリング１７の付勢力に抗して下方
へ移動し、弁開度が大きくなるように制御される。この
結果、膨張弁１の弁部を介してエバポレータ３０に送り
込まれる冷媒の流量が増加する。
【００３３】なお、上記の説明では、ハウジング４によ
って形成された中間の部屋に高温・高圧の冷媒を導入
し、ハウジング５によって形成された部屋から断熱膨張
された低温・低圧の冷媒を導出するものとして説明した
が、ハウジング５によって形成された部屋に高温・高圧
の冷媒を導入し、中間の部屋から断熱膨張された低温・
低圧の冷媒を導出するようにしてもよい。
って形成された中間の部屋に高温・高圧の冷媒を導入
し、ハウジング５によって形成された部屋から断熱膨張
された低温・低圧の冷媒を導出するものとして説明した
が、ハウジング５によって形成された部屋に高温・高圧
の冷媒を導入し、中間の部屋から断熱膨張された低温・
低圧の冷媒を導出するようにしてもよい。
【００３４】また、圧縮コイルスプリング１７を受けて
その荷重を調整する荷重調整片１９は、１つで構成した
が、複数設けるようにしてもよい。
その荷重を調整する荷重調整片１９は、１つで構成した
が、複数設けるようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、膨張
弁のボディを従来の細長い円筒形状から、感温部から離
れる方向に段階的に外径を小さくし、かつ軸線方向の長
さが短いボタン形状としたことで、エバポレータと一体
に形成された浅底の弁ケースに対する装着が容易であ
り、組立性を向上させることができる。
弁のボディを従来の細長い円筒形状から、感温部から離
れる方向に段階的に外径を小さくし、かつ軸線方向の長
さが短いボタン形状としたことで、エバポレータと一体
に形成された浅底の弁ケースに対する装着が容易であ
り、組立性を向上させることができる。
【００３６】また、本発明の膨張弁は、感温部および弁
部のハウジングを安価なプレス加工品で構成したことに
より、従来高価だったボディを安価に作ることができ、
軸線方向の寸法を短くして小型化したことにより、膨張
弁のコストをさらに低減することができる。
部のハウジングを安価なプレス加工品で構成したことに
より、従来高価だったボディを安価に作ることができ、
軸線方向の寸法を短くして小型化したことにより、膨張
弁のコストをさらに低減することができる。
【００３７】さらに、弁体を弁閉方向に付勢する圧縮コ
イルスプリングの荷重調整を弁部のハウジングと一体に
形成した荷重調整片の折り曲げ方で行う構成にしたこと
で、従来荷重調整に用いていたアジャストねじが不要に
なり、部品点数を減らすことで、さらに膨張弁のコスト
を低減することができる。
イルスプリングの荷重調整を弁部のハウジングと一体に
形成した荷重調整片の折り曲げ方で行う構成にしたこと
で、従来荷重調整に用いていたアジャストねじが不要に
なり、部品点数を減らすことで、さらに膨張弁のコスト
を低減することができる。
【図１】本発明による膨張弁の構成を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】本発明による膨張弁が装着される弁ケースを備
えたエバポレータの部分拡大平面図である。
えたエバポレータの部分拡大平面図である。
【図３】本発明による膨張弁の装着状態を示すエバポレ
ータの正面図である。
ータの正面図である。
【図４】図３のａ−ａ矢視断面図である。
【図５】図４のｂ−ｂ矢視断面図である。
１ 膨張弁
２ アッパーハウジング
３ ロアハウジング
４，５ ハウジング
６ ダイヤフラム
７ シャフト貫通孔
８ 開口部
９ センターディスク
１０ シャフト
１１ パッキン
１２ ワッシャ
１３ ボール
１４ 弁孔
１５ 開口部
１６ 弁体
１７ 圧縮コイルスプリング
１８ 開口部
１９ 荷重調整片
２０，２１，２２ Ｏリング
３０ エバポレータ
３１ 入口側タンク
３２ 出口側タンク
３３ 弁ケース
３４ 冷媒入口配管
３５ 冷媒出口配管
３６ 冷媒導入用開口部
３７ 冷媒導出用開口部
３８ 冷媒感知用開口部
３９ 固定金具
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２５Ｂ 39/02 Ｆ２５Ｂ 39/02 Ｔ
Claims (7)
- 【請求項１】 エバポレータの入口側タンクと出口側タ
ンクとの間のスペースに一体に溶接してなる弁ケースに
装着するようにした膨張弁において、 前記出口側タンク内の冷媒の温度および圧力を感知する
扁平形状の感温部と、 前記感温部に隣接して冷媒が導入または導出される第１
の部屋を構成するようにした、前記感温部よりも小さな
外径を有する第１のハウジングと、 前記第１のハウジングに隣接して冷媒が導出または導入
される第２の部屋を構成するようにした、前記第１のハ
ウジングよりも小さな外径を有する第２のハウジング
と、 を備え、前記感温部、前記第１のハウジングおよび前記
第２のハウジングを同一軸線上に重ねて配置したことを
特徴とする膨張弁。 - 【請求項２】 前記感温部のハウジング、前記第１のハ
ウジングおよび前記第２のハウジングは、プレス加工品
であり、前記感温部に前記第１のハウジングを溶接し、
前記第１のハウジングに前記第２のハウジングを溶接し
てなることを特徴とする請求項１記載の膨張弁。 - 【請求項３】 前記第１のハウジングの中央部に弁孔が
穿設され、前記第１のハウジングが配置される側の前記
感温部のハウジングの中央部に中心が前記弁孔の中心と
同一軸線上にするシャフト貫通孔が穿設されていること
を特徴とする請求項１記載の膨張弁。 - 【請求項４】 前記第２のハウジングによる前記第２の
部屋内において前記弁孔に対して軸線方向に進退自在に
配置された弁体と、前記弁体を前記弁孔に向けて付勢す
るスプリングと、前記シャフト貫通孔および前記弁孔の
軸線位置に貫通配置されて前記感温部の感知結果を前記
弁体に伝達するシャフトと、を備えていることを特徴と
する請求項３記載の膨張弁。 - 【請求項５】 前記第１のハウジングが配置される側の
前記感温部のハウジングは、前記シャフトを軸線位置に
て軸線方向に進退自在に支持するとともに前記シャフト
と前記シャフト貫通孔との間の隙間をシールするための
パッキンを保持する形状に成形されていることを特徴と
する請求項３記載の膨張弁。 - 【請求項６】 前記第２の部屋を形成する前記第２のハ
ウジングの端部より突出され、先端部が屈曲されて前記
スプリングのスプリング受けを構成するとともに屈曲の
角度により前記スプリングの荷重調整を行うことができ
るようにした前記第２のハウジングと一体成形の少なく
とも１つの荷重調整片を備えていることを特徴とする請
求項３記載の膨張弁。 - 【請求項７】 前記第１のハウジングが配置される側の
前記感温部のハウジングは前記出口側タンクに連通する
第１の開口部を有し、前記第１のハウジングは前記第１
の部屋に連通する第２の開口部を有し、前記第１および
第２の開口部は、前記感温部のハウジングおよび前記第
１のハウジングの円周方向に複数設けられていることを
特徴とする請求項１記載の膨張弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001271438A JP3920056B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001271438A JP3920056B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 膨張弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003083642A true JP2003083642A (ja) | 2003-03-19 |
| JP3920056B2 JP3920056B2 (ja) | 2007-05-30 |
Family
ID=19096946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001271438A Expired - Fee Related JP3920056B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 膨張弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3920056B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106225339A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-14 | 常州市武进南夏墅苏南锻造有限公司 | 外平衡式热力膨胀阀 |
-
2001
- 2001-09-07 JP JP2001271438A patent/JP3920056B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106225339A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-14 | 常州市武进南夏墅苏南锻造有限公司 | 外平衡式热力膨胀阀 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3920056B2 (ja) | 2007-05-30 |
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