JP2003083088A - 燃焼器ライナのシール構造 - Google Patents
燃焼器ライナのシール構造Info
- Publication number
- JP2003083088A JP2003083088A JP2001275949A JP2001275949A JP2003083088A JP 2003083088 A JP2003083088 A JP 2003083088A JP 2001275949 A JP2001275949 A JP 2001275949A JP 2001275949 A JP2001275949 A JP 2001275949A JP 2003083088 A JP2003083088 A JP 2003083088A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- combustor liner
- liner
- seal member
- combustor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/35—Combustors or associated equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/55—Seals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼器ライナと周囲構造物との熱伸び差を吸
収して、燃焼器ライナを良好にシールすることができる
燃焼器ライナのシール構造を提供する。 【解決手段】 燃焼器ライナＬとその周囲構造物との間
隙をシールする燃焼器ライナＬのシール構造Ｋであっ
て、前記周囲構造物に設けられ燃焼器ライナＬの外周壁
と接触して前記間隙をシールする環状のシール部材２０
を備え、前記シール部材２０が、複数のセグメントシー
ル部材２１から形成されてなるものである。
収して、燃焼器ライナを良好にシールすることができる
燃焼器ライナのシール構造を提供する。 【解決手段】 燃焼器ライナＬとその周囲構造物との間
隙をシールする燃焼器ライナＬのシール構造Ｋであっ
て、前記周囲構造物に設けられ燃焼器ライナＬの外周壁
と接触して前記間隙をシールする環状のシール部材２０
を備え、前記シール部材２０が、複数のセグメントシー
ル部材２１から形成されてなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼器ライナのシ
ール構造に関する。さらに詳しくは、例えば航空機エン
ジンに用いられるガスタービンの燃焼器ライナに好適な
燃焼器ライナのシール構造に関する。
ール構造に関する。さらに詳しくは、例えば航空機エン
ジンに用いられるガスタービンの燃焼器ライナに好適な
燃焼器ライナのシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、金属材料よりも耐熱性に優れたＣ
ＭＣ（Ceramics Matrics Composite；繊維強化セラミッ
ク複合材料）などのセラミック材料の開発が進んでお
り、これに伴って、そのようなセラミック材料を燃焼器
ライナに用いるための研究が行われるようになってきて
いる。すなわち、従来の金属材料からなる燃焼器ライナ
においては、耐熱性が低く冷却用空気を大幅に削減する
ことが困難であるが、耐熱性の高いセラミック材料を燃
焼器ライナに用いることによって、冷却用空気量を減少
させて熱効率の向上を図ることができるとともに、余剰
の冷却用空気を希薄燃焼に利用することによって窒素酸
化物の排出を低減できるという利点があるからである。
ＭＣ（Ceramics Matrics Composite；繊維強化セラミッ
ク複合材料）などのセラミック材料の開発が進んでお
り、これに伴って、そのようなセラミック材料を燃焼器
ライナに用いるための研究が行われるようになってきて
いる。すなわち、従来の金属材料からなる燃焼器ライナ
においては、耐熱性が低く冷却用空気を大幅に削減する
ことが困難であるが、耐熱性の高いセラミック材料を燃
焼器ライナに用いることによって、冷却用空気量を減少
させて熱効率の向上を図ることができるとともに、余剰
の冷却用空気を希薄燃焼に利用することによって窒素酸
化物の排出を低減できるという利点があるからである。
【０００３】ところが、セラミック材料は一般的に脆
く、また、線膨張係数も金属材料より小さいため、燃焼
時には金属部品からなる周囲構造物との間に大きな熱伸
び差が生じることになる。このため、燃焼器ライナと周
囲構造物との間にシールを施すような場合にはその熱伸
び差を吸収できるような構造が求められることになる。
く、また、線膨張係数も金属材料より小さいため、燃焼
時には金属部品からなる周囲構造物との間に大きな熱伸
び差が生じることになる。このため、燃焼器ライナと周
囲構造物との間にシールを施すような場合にはその熱伸
び差を吸収できるような構造が求められることになる。
【０００４】従来の燃焼器ライナのシール構造として、
特許第２８５２１１０号公報には、図９に示すように、
予混合器１０１とライナ１０２との間を板ばね１０３に
よりシールし、予混合器１０１とライナ１０２との間の
相対的変位を板ばね１０３の弾性変形により吸収するよ
うにしたシール構造が記載されている。また、特開平８
−２８５２８４号公報には、ライナとトランジションピ
ースとの間を板ばねによりシールするシール構造が記載
されている。
特許第２８５２１１０号公報には、図９に示すように、
予混合器１０１とライナ１０２との間を板ばね１０３に
よりシールし、予混合器１０１とライナ１０２との間の
相対的変位を板ばね１０３の弾性変形により吸収するよ
うにしたシール構造が記載されている。また、特開平８
−２８５２８４号公報には、ライナとトランジションピ
ースとの間を板ばねによりシールするシール構造が記載
されている。
【０００５】このように、従来より、燃焼器ライナのシ
ール構造として板バネの弾性力を利用したものが多い。
ところが、この方法では、燃焼器ライナと周囲構造物と
の熱伸び差に起因して板バネに発生する応力が増大した
り、ライナに加わる荷重が過大とならないように、板バ
ネのバネ剛性を小さくし、バネ長さを大きく取るなどの
工夫が必要となる。
ール構造として板バネの弾性力を利用したものが多い。
ところが、この方法では、燃焼器ライナと周囲構造物と
の熱伸び差に起因して板バネに発生する応力が増大した
り、ライナに加わる荷重が過大とならないように、板バ
ネのバネ剛性を小さくし、バネ長さを大きく取るなどの
工夫が必要となる。
【０００６】特に、燃焼器ライナにセラミック材料を用
いる場合には、燃焼器ライナと金属材料からなる周囲構
造物との熱伸び差が非常に大きくなるので、板バネを用
いてシールするためには板バネの長さを相当長くする必
要があり、設置スペースが大きくなってしまうという問
題がある。
いる場合には、燃焼器ライナと金属材料からなる周囲構
造物との熱伸び差が非常に大きくなるので、板バネを用
いてシールするためには板バネの長さを相当長くする必
要があり、設置スペースが大きくなってしまうという問
題がある。
【０００７】これは、省スペースおよび軽量化が最重要
課題の一つとされる航空機分野では大きな不利を招くこ
とになる。また、板バネを長くした場合には、その熱変
形も大きくなり、特に、金属材料よりも高温となるＣＭ
Ｃ材料でライナを形成した場合には、安定したシール機
能を維持することが困難になってしまうという問題もあ
る。
課題の一つとされる航空機分野では大きな不利を招くこ
とになる。また、板バネを長くした場合には、その熱変
形も大きくなり、特に、金属材料よりも高温となるＣＭ
Ｃ材料でライナを形成した場合には、安定したシール機
能を維持することが困難になってしまうという問題もあ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、燃焼器ライナと
周囲構造物との熱伸び差を吸収して、燃焼器ライナを良
好にシールすることができる燃焼器ライナのシール構造
を提供することを目的としている。
術の課題に鑑みなされたものであって、燃焼器ライナと
周囲構造物との熱伸び差を吸収して、燃焼器ライナを良
好にシールすることができる燃焼器ライナのシール構造
を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の燃焼器ライナの
シール構造は、燃焼器ライナとその周囲構造物との間隙
をシールする燃焼器ライナのシール構造であって、前記
周囲構造物に設けられ燃焼器ライナの外周壁と接触して
前記間隙をシールする環状のシール部材を備え、前記シ
ール部材が、複数のセグメントシール部材から形成され
てなることを特徴とする。
シール構造は、燃焼器ライナとその周囲構造物との間隙
をシールする燃焼器ライナのシール構造であって、前記
周囲構造物に設けられ燃焼器ライナの外周壁と接触して
前記間隙をシールする環状のシール部材を備え、前記シ
ール部材が、複数のセグメントシール部材から形成され
てなることを特徴とする。
【００１０】本発明の燃焼器ライナのシール構造におい
ては、環状弾性体からなる付勢手段によって、各セグメ
ントシール部材を外周壁に向かって付勢するのが好まし
い。
ては、環状弾性体からなる付勢手段によって、各セグメ
ントシール部材を外周壁に向かって付勢するのが好まし
い。
【００１１】また、本発明の燃焼器ライナのシール構造
においては、各セグメントシール部材が、所定範囲に亘
って変位自在に支持されてなるのが好ましい。
においては、各セグメントシール部材が、所定範囲に亘
って変位自在に支持されてなるのが好ましい。
【００１２】さらに、本発明の燃焼器ライナのシール構
造においては、各セグメントシール部材が、前記外周壁
と常に線接触するよう形成されたシール面を有してなる
のが好ましい。
造においては、各セグメントシール部材が、前記外周壁
と常に線接触するよう形成されたシール面を有してなる
のが好ましい。
【００１３】さらに、本発明の燃焼器ライナのシール構
造においては、環状弾性体が、周方向の一箇所で切断さ
れてなるのが好ましい。
造においては、環状弾性体が、周方向の一箇所で切断さ
れてなるのが好ましい。
【００１４】さらに、本発明の燃焼器ライナのシール構
造においては、環状弾性体の脱落防止が図られてなるの
が好ましい。
造においては、環状弾性体の脱落防止が図られてなるの
が好ましい。
【００１５】
【作用】本発明は前記のごとく構成されているので、燃
焼器ライナと周囲構造物との熱伸び差が大きい場合に
も、燃焼器ライナに過大な荷重を与えることなく良好に
シールすることができる。
焼器ライナと周囲構造物との熱伸び差が大きい場合に
も、燃焼器ライナに過大な荷重を与えることなく良好に
シールすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。
【００１７】図１に、本発明の一実施形態にかかる燃焼
器ライナのシール構造が適用されたアンニュラ型燃焼器
の概略図を示し、このアンニュラ型燃焼器（以下、単に
燃焼器という）Ａは、例えば航空機エンジンとして用い
られるガスタービンの燃焼器とされ、燃焼室Ｂと、燃焼
室Ｂを覆うように配設されるケースＣとを備えてなるも
のとされる。
器ライナのシール構造が適用されたアンニュラ型燃焼器
の概略図を示し、このアンニュラ型燃焼器（以下、単に
燃焼器という）Ａは、例えば航空機エンジンとして用い
られるガスタービンの燃焼器とされ、燃焼室Ｂと、燃焼
室Ｂを覆うように配設されるケースＣとを備えてなるも
のとされる。
【００１８】内部にメインバーナＢMおよびパイロット
バーナＢPが配設された燃焼室Ｂは、ドームＤと外側ラ
イナＬ1および内側ライナＬ2とで区画される、軸方向に
伸ばされたドーナッツ形状とされている。また、各ライ
ナＬ1、Ｌ2は、例えばＣＭＣ（Ceramics Matrics Compo
site；繊維強化セラミック複合材料）などのセラミック
材料から形成されている。そして、各ライナＬ1、Ｌ2と
ケースＣとの間隙は、冷却空気の流通路Ｅとされてい
る。
バーナＢPが配設された燃焼室Ｂは、ドームＤと外側ラ
イナＬ1および内側ライナＬ2とで区画される、軸方向に
伸ばされたドーナッツ形状とされている。また、各ライ
ナＬ1、Ｌ2は、例えばＣＭＣ（Ceramics Matrics Compo
site；繊維強化セラミック複合材料）などのセラミック
材料から形成されている。そして、各ライナＬ1、Ｌ2と
ケースＣとの間隙は、冷却空気の流通路Ｅとされてい
る。
【００１９】外側ライナＬ1はドーナッツ形状の外周側
壁部を形成し、軸方向片側壁部を形成するドームＤとの
接合部分である基端部から中間部までの径一定の水平部
Ｌ1aと、中間部から後端部にかけて径が徐々に小さくさ
れているテーパ部Ｌ1bとから形成されるものとされる。
テーパ部Ｌ1bは、後端部で後述する外側シール構造Ｋ 1
を介してタービン入口外側周壁部材Ｗ1と接続されてい
る。
壁部を形成し、軸方向片側壁部を形成するドームＤとの
接合部分である基端部から中間部までの径一定の水平部
Ｌ1aと、中間部から後端部にかけて径が徐々に小さくさ
れているテーパ部Ｌ1bとから形成されるものとされる。
テーパ部Ｌ1bは、後端部で後述する外側シール構造Ｋ 1
を介してタービン入口外側周壁部材Ｗ1と接続されてい
る。
【００２０】一方、ドーナッツ形状の内周側壁部を形成
する内側ライナＬ2は、基端部から所定長さに亘って径
一定とされる小径水平部Ｌ2aと、これに続き径が徐々に
大きくされている逆テーパ部Ｌ2bと、これに続き所定長
さに亘って径一定とされる大径水平部Ｌ2cとから形成さ
れるものとされる。大径水平部Ｌ2cは後述する内側シー
ル構造Ｋ2を介してタービン入口周壁部材Ｗ2と接続され
ている。
する内側ライナＬ2は、基端部から所定長さに亘って径
一定とされる小径水平部Ｌ2aと、これに続き径が徐々に
大きくされている逆テーパ部Ｌ2bと、これに続き所定長
さに亘って径一定とされる大径水平部Ｌ2cとから形成さ
れるものとされる。大径水平部Ｌ2cは後述する内側シー
ル構造Ｋ2を介してタービン入口周壁部材Ｗ2と接続され
ている。
【００２１】そして、外側ライナＬ1および内側ライナ
Ｌ2との各後端部の間隙が燃焼器出口Ｇとされている。
すなわち、燃焼器出口Ｇは、ドーナッツ形状の軸方向他
方片側を全周に亘って開口するようにして形成されてい
る。
Ｌ2との各後端部の間隙が燃焼器出口Ｇとされている。
すなわち、燃焼器出口Ｇは、ドーナッツ形状の軸方向他
方片側を全周に亘って開口するようにして形成されてい
る。
【００２２】しかして、シール構造Ｋは流通路Ｅを流れ
る冷却空気の燃焼室Ｂへの漏れをシールし、外側ライナ
Ｌ1の後端部をシールする外側シール構造Ｋ1と内側ライ
ナＬ 2の後端部をシールする内側シール構造Ｋ2とからな
るものとされる。
る冷却空気の燃焼室Ｂへの漏れをシールし、外側ライナ
Ｌ1の後端部をシールする外側シール構造Ｋ1と内側ライ
ナＬ 2の後端部をシールする内側シール構造Ｋ2とからな
るものとされる。
【００２３】以下、各シール構造Ｋ1，Ｋ2について説明
する。
する。
【００２４】外側シール構造Ｋ1は、図２に示すよう
に、ケースＣなどの周囲構造物に固定される外側シール
サポート部材１０と、外側シール部材２０と、外側シー
ル部材２０を外側ライナＬ1の外周壁に向かって付勢す
る付勢手段としての外側リテーナリング（環状弾性体）
３０とを主要構成要素として備えてなる。
に、ケースＣなどの周囲構造物に固定される外側シール
サポート部材１０と、外側シール部材２０と、外側シー
ル部材２０を外側ライナＬ1の外周壁に向かって付勢す
る付勢手段としての外側リテーナリング（環状弾性体）
３０とを主要構成要素として備えてなる。
【００２５】図３に、外側シールサポート部材１０の詳
細を示す。このシールサポート部材１０は環状部材とさ
れ、ケースＣに固定されるラジアル方向に形成された固
定部１１と、この固定部１１内端から内側に向けかつ流
通路Ｅ下流方向に湾曲形成されている中間部１２と、こ
の中間部１２内端から内側に向けかつその下部が外側ラ
イナＬ1の後端部に向けて延伸形成されている接続部１
３と、この接続部１３の先端からラジアル方向に形成さ
れているシール部材２０を支持するシール部材支持部１
４とから構成される。
細を示す。このシールサポート部材１０は環状部材とさ
れ、ケースＣに固定されるラジアル方向に形成された固
定部１１と、この固定部１１内端から内側に向けかつ流
通路Ｅ下流方向に湾曲形成されている中間部１２と、こ
の中間部１２内端から内側に向けかつその下部が外側ラ
イナＬ1の後端部に向けて延伸形成されている接続部１
３と、この接続部１３の先端からラジアル方向に形成さ
れているシール部材２０を支持するシール部材支持部１
４とから構成される。
【００２６】中間部１２には、図３に示すように、周方
向に所定間隔で、冷却空気を下流側に流通させる空気流
通孔１２ａが多数設けられている。
向に所定間隔で、冷却空気を下流側に流通させる空気流
通孔１２ａが多数設けられている。
【００２７】シール部材支持部１４には、図３に示すよ
うに、ラジアル方向に突出部１４ａが所定間隔で所定数
（本実施形態では後述するセグメントシール部材２１と
同数）設けられ、その突出部１４ａに長孔からなるシー
ル部材支持用ボルト挿通孔１４ｂが設けられている。
うに、ラジアル方向に突出部１４ａが所定間隔で所定数
（本実施形態では後述するセグメントシール部材２１と
同数）設けられ、その突出部１４ａに長孔からなるシー
ル部材支持用ボルト挿通孔１４ｂが設けられている。
【００２８】次に、外側シール部材２０を説明する。
【００２９】外側シール部材２０は、図４に示すよう
に、所定数のセグメントシール部材２１から構成され
る。すなわち、シール部材２０は、外側ライナＬ1外周
壁と全周に亘って線接触してシールする環状部材を、ラ
ジアル方向に所定間隔で分割した構造とされる各セグメ
ントシール部材２１によって形成される。
に、所定数のセグメントシール部材２１から構成され
る。すなわち、シール部材２０は、外側ライナＬ1外周
壁と全周に亘って線接触してシールする環状部材を、ラ
ジアル方向に所定間隔で分割した構造とされる各セグメ
ントシール部材２１によって形成される。
【００３０】より具体的には、セグメントシール部材２
１は、シールサポート部材１０のシール部材支持部１４
と当接する平板状の当接部２２と、シール部２３とから
構成される。
１は、シールサポート部材１０のシール部材支持部１４
と当接する平板状の当接部２２と、シール部２３とから
構成される。
【００３１】当接部２２の突出部２２ａ裏面(シール部
材支持部１４側)には、シール部材２０をシール部材支
持部１４に支持させる、シール部材支持用ボルト挿通孔
１４ｂに挿通される支持用ボルト２２ｂが突設されてい
る。
材支持部１４側)には、シール部材２０をシール部材支
持部１４に支持させる、シール部材支持用ボルト挿通孔
１４ｂに挿通される支持用ボルト２２ｂが突設されてい
る。
【００３２】シール部２３は、当接部２２の表面(反シ
ール部材支持部１４側)２２ｃにセグメントシール部材
２１の全長に亘って形成され、その形態は基底部２３ａ
から外周側に湾曲しつつ延びる突条部材とされている。
ール部材支持部１４側)２２ｃにセグメントシール部材
２１の全長に亘って形成され、その形態は基底部２３ａ
から外周側に湾曲しつつ延びる突条部材とされている。
【００３３】そして、図２に示すように、セグメントシ
ール部材２１は、支持用ボルト２２ｂがスペーサ２２ｄ
（図４（ｂ）参照）を嵌装した状態でシール部材支持用
ボルト挿通孔１４ｂに挿通され、例えば、ナット２２ｅ
により留められるものとされる。これによって、セグメ
ントシール部材２１がシールサポート部材１０に固定さ
れてしまうことなく、支持用ボルト２２ｂが長孔からな
るボルト挿通孔１４ｂ内部で変位する範囲内で、変位自
在にシールサポート部材１０によって支持される。
ール部材２１は、支持用ボルト２２ｂがスペーサ２２ｄ
（図４（ｂ）参照）を嵌装した状態でシール部材支持用
ボルト挿通孔１４ｂに挿通され、例えば、ナット２２ｅ
により留められるものとされる。これによって、セグメ
ントシール部材２１がシールサポート部材１０に固定さ
れてしまうことなく、支持用ボルト２２ｂが長孔からな
るボルト挿通孔１４ｂ内部で変位する範囲内で、変位自
在にシールサポート部材１０によって支持される。
【００３４】外側リテーナリング（環状弾性体）３０
は、シール部２３の湾曲部分２３ｂと係合されて、各セ
グメントシール部材２１を外側ライナＬ1外周壁に向か
って付勢する。また、外側リテーナリング（環状弾性
体）３０は、周方向で一箇所切断されており、これによ
って外側ライナＬ1と周囲構造物との熱伸び差に拘わら
ず、適度なバネ圧力で各セグメントシール部材２１を付
勢することが可能となる。なお、運転中における外側リ
テーナリング３０の湾曲部分からの脱落を防止するた
め、図２に示すように、外側リテーナリング押え３１が
湾曲部分２３ｂの開口端を跨いで数個設けられている。
は、シール部２３の湾曲部分２３ｂと係合されて、各セ
グメントシール部材２１を外側ライナＬ1外周壁に向か
って付勢する。また、外側リテーナリング（環状弾性
体）３０は、周方向で一箇所切断されており、これによ
って外側ライナＬ1と周囲構造物との熱伸び差に拘わら
ず、適度なバネ圧力で各セグメントシール部材２１を付
勢することが可能となる。なお、運転中における外側リ
テーナリング３０の湾曲部分からの脱落を防止するた
め、図２に示すように、外側リテーナリング押え３１が
湾曲部分２３ｂの開口端を跨いで数個設けられている。
【００３５】図５に、シールサポート部材１０に各セグ
メントシール部材２１を支持させた様子を示す。
メントシール部材２１を支持させた様子を示す。
【００３６】次に、内側シール構造Ｋ2を説明する。
【００３７】内側シール構造Ｋ2は、図６に示すよう
に、ケースＣなどの周囲構造物に固定され周囲構造物と
内側ライナＬ2とを接続する内側シールサポート部材４
０と、内側シール部材５０と、内側シール部材５０を内
側ライナＬ2外周壁に向かって付勢する付勢手段として
の内側リテーナリング（環状弾性体）６０とを主要構成
要素として備えてなる。
に、ケースＣなどの周囲構造物に固定され周囲構造物と
内側ライナＬ2とを接続する内側シールサポート部材４
０と、内側シール部材５０と、内側シール部材５０を内
側ライナＬ2外周壁に向かって付勢する付勢手段として
の内側リテーナリング（環状弾性体）６０とを主要構成
要素として備えてなる。
【００３８】内側シールサポート部材４０は環状部材と
され、図６に示すように、ケースＣに固定されるラジア
ル方向に形成された固定部４１と、この固定部４１外端
から外側に向けてかつ流通路Ｅ上流に向けて斜めに延伸
形成されている中間部４２と、この中間部４２外端から
ラジアル方向に形成されているシール部材５０を支持す
るシール部材支持部４３とから構成される。
され、図６に示すように、ケースＣに固定されるラジア
ル方向に形成された固定部４１と、この固定部４１外端
から外側に向けてかつ流通路Ｅ上流に向けて斜めに延伸
形成されている中間部４２と、この中間部４２外端から
ラジアル方向に形成されているシール部材５０を支持す
るシール部材支持部４３とから構成される。
【００３９】中間部４２には、周方向に所定間隔で、冷
却用空気を下流側に流通させる空気流通孔４２ａが多数
設けられている。
却用空気を下流側に流通させる空気流通孔４２ａが多数
設けられている。
【００４０】内側シール部材支持部４３にはシール部材
支持用ボルト４３ａが周方向に所定間隔で所定数（本実
施形態では後掲の内側セグメントシール部材５１と同
数）設けられている。
支持用ボルト４３ａが周方向に所定間隔で所定数（本実
施形態では後掲の内側セグメントシール部材５１と同
数）設けられている。
【００４１】次に、内側シール部材５０を説明する。
【００４２】内側シール部材５０は、図７に示すよう
に、所定数のセグメントシール部材５１から構成され
る。すなわち、シール部材５０は、内側ライナＬ2外周
壁と全周に亘って線接触しシールする環状部材を、周方
向に所定間隔で分割した構造とされる各セグメントシー
ル部材５１によって形成される。
に、所定数のセグメントシール部材５１から構成され
る。すなわち、シール部材５０は、内側ライナＬ2外周
壁と全周に亘って線接触しシールする環状部材を、周方
向に所定間隔で分割した構造とされる各セグメントシー
ル部材５１によって形成される。
【００４３】より具体的には、セグメントシール部材５
１は、シールサポート部材４０のシール部材支持部４３
と当接する平板状の当接部５２と、シール部５３とから
構成される。
１は、シールサポート部材４０のシール部材支持部４３
と当接する平板状の当接部５２と、シール部５３とから
構成される。
【００４４】当接部５２の突出部５２ａには、シール部
材５０をシール部材支持部４３に支持させる、シール部
材支持用ボルト４３ａが挿通される長孔からなる支持用
ボルト挿通孔５２ｂが設けられている。
材５０をシール部材支持部４３に支持させる、シール部
材支持用ボルト４３ａが挿通される長孔からなる支持用
ボルト挿通孔５２ｂが設けられている。
【００４５】シール部５３は、当接部５２から外周側に
延びるように断面鉤形に湾曲させるようにして形成され
ている。すなわち、シール部５３は内側ライナＬ2と線
接触するシール面を有するものとされる。
延びるように断面鉤形に湾曲させるようにして形成され
ている。すなわち、シール部５３は内側ライナＬ2と線
接触するシール面を有するものとされる。
【００４６】そして、図６に示すように、セグメントシ
ール部材５１は、支持用ボルト４３ａがスペーサ５２ｃ
を嵌装した状態で支持用ボルト挿通孔５２ｂに挿通さ
れ、例えばナット５４により留められるものとされる。
これによって、セグメントシール部材５１がシールサポ
ート部材４０に固定されてしまうことなく、支持用ボル
ト４３ａが長孔からなる支持用ボルト挿通孔５２ｂ内部
で変位する範囲内で変位自在にシールサポート部材４０
によって支持することが可能となる。
ール部材５１は、支持用ボルト４３ａがスペーサ５２ｃ
を嵌装した状態で支持用ボルト挿通孔５２ｂに挿通さ
れ、例えばナット５４により留められるものとされる。
これによって、セグメントシール部材５１がシールサポ
ート部材４０に固定されてしまうことなく、支持用ボル
ト４３ａが長孔からなる支持用ボルト挿通孔５２ｂ内部
で変位する範囲内で変位自在にシールサポート部材４０
によって支持することが可能となる。
【００４７】内側リテーナリング（環状弾性体）６０
は、シール部５３の鉤形部分５３ａと係合されて、各セ
グメントシール部材５１を内側ライナＬ2外周壁に向か
って付勢する。また、内側リテーナリング（環状弾性
体）６０は、周方向で一箇所切断されており、これによ
って内側ライナＬ2と周囲構造物との熱伸び差に拘わら
ず適度なバネ圧力で各セグメントシール部材５１を付勢
することが可能となる。なお、運転中における内側リテ
ーナリング６０の鉤形部分５３ａからの脱落を防止する
ため、図６に示すように、内側リテーナリング押え６１
が鉤形部分５３ａの開口端を跨いで数箇設けられてい
る。
は、シール部５３の鉤形部分５３ａと係合されて、各セ
グメントシール部材５１を内側ライナＬ2外周壁に向か
って付勢する。また、内側リテーナリング（環状弾性
体）６０は、周方向で一箇所切断されており、これによ
って内側ライナＬ2と周囲構造物との熱伸び差に拘わら
ず適度なバネ圧力で各セグメントシール部材５１を付勢
することが可能となる。なお、運転中における内側リテ
ーナリング６０の鉤形部分５３ａからの脱落を防止する
ため、図６に示すように、内側リテーナリング押え６１
が鉤形部分５３ａの開口端を跨いで数箇設けられてい
る。
【００４８】このように、この実施形態のシール構造Ｋ
においては、所定数のセグメントシール部材２１、５１
から環状のシール部材２０、５０が形成されるので、燃
焼時にシール部材２０、５０に過大な熱応力または熱変
形が発生せず、耐熱性に優れるが故に、金属製の燃焼器
ライナよりもより高温となるＣＭＣ製の燃焼器ライナに
おいても安定したシール機能を発揮させることが可能と
なる。
においては、所定数のセグメントシール部材２１、５１
から環状のシール部材２０、５０が形成されるので、燃
焼時にシール部材２０、５０に過大な熱応力または熱変
形が発生せず、耐熱性に優れるが故に、金属製の燃焼器
ライナよりもより高温となるＣＭＣ製の燃焼器ライナに
おいても安定したシール機能を発揮させることが可能と
なる。
【００４９】また、シール部材２０、５０のシール面が
ライナと線接触するように形成されているので、シール
部材２０、５０のライナからの受熱量が小さく、また、
各セグメントシール部材２１、５１間の間隙を介した適
度の冷却空気の漏れがあるので、シール部材２０、５０
が過熱されるのを防ぎ、耐久性が確保される。
ライナと線接触するように形成されているので、シール
部材２０、５０のライナからの受熱量が小さく、また、
各セグメントシール部材２１、５１間の間隙を介した適
度の冷却空気の漏れがあるので、シール部材２０、５０
が過熱されるのを防ぎ、耐久性が確保される。
【００５０】さらに、付勢手段としてのリテーナリング
３０，６０は、バネ剛性を小さくすることができるた
め、ライナＬと周囲構造物との熱伸び差が大きい場合に
も、その熱伸び差を吸収してシール機能を維持しつつ、
ライナＬに与える荷重を小さくすることも容易となる。
３０，６０は、バネ剛性を小さくすることができるた
め、ライナＬと周囲構造物との熱伸び差が大きい場合に
も、その熱伸び差を吸収してシール機能を維持しつつ、
ライナＬに与える荷重を小さくすることも容易となる。
【００５１】さらに、タービン回転時には、ライナＬの
外側と内側との圧力差によって各セグメントシール部材
２１、５１が各ライナＬ1，Ｌ2に押し付けられるので、
更に安定したシール機能を発揮させることも可能とな
る。
外側と内側との圧力差によって各セグメントシール部材
２１、５１が各ライナＬ1，Ｌ2に押し付けられるので、
更に安定したシール機能を発揮させることも可能とな
る。
【００５２】さらに、難加工のセラミック材料からなる
ライナ側には多くの加工を要しないので、製作が容易と
なる。
ライナ側には多くの加工を要しないので、製作が容易と
なる。
【００５３】さらに、耐熱性に優れたセラミック材料か
ら燃焼器ライナを形成することで、冷却用空気を削減
し、熱効率の向上および余剰空気を希薄燃焼に用いるこ
とで窒素酸化物の排出も低減できる。
ら燃焼器ライナを形成することで、冷却用空気を削減
し、熱効率の向上および余剰空気を希薄燃焼に用いるこ
とで窒素酸化物の排出も低減できる。
【００５４】以上、本発明を実施形態に基づいて説明し
てきたが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるも
のではなく、種々改変が可能である。例えば、本実施形
態では外側シール構造Ｋ1において、外側シールサポー
ト部材１０には接続部１３が設けられているが、適用さ
れる燃焼器の構造によっては接続部１３を省略すること
もできる。
てきたが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるも
のではなく、種々改変が可能である。例えば、本実施形
態では外側シール構造Ｋ1において、外側シールサポー
ト部材１０には接続部１３が設けられているが、適用さ
れる燃焼器の構造によっては接続部１３を省略すること
もできる。
【００５５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
燃焼器ライナと周囲構造物との熱伸び差が大きい場合に
も、燃焼器ライナに過大な荷重を与えることなく良好に
シールすることができるという優れた効果が得られる。
燃焼器ライナと周囲構造物との熱伸び差が大きい場合に
も、燃焼器ライナに過大な荷重を与えることなく良好に
シールすることができるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の燃焼器ライナのシール構造が適用され
た燃焼器の概略図である。
た燃焼器の概略図である。
【図２】外側シール構造の詳細図である。
【図３】外側シールサポート部材の詳細図であって、同
（ａ）はシール部材支持部の正面を示し、同（ｂ）は外
側シールサポート部材の断面を示し、同（ｃ）は外側シ
ールサポート部材の背面を示す。
（ａ）はシール部材支持部の正面を示し、同（ｂ）は外
側シールサポート部材の断面を示し、同（ｃ）は外側シ
ールサポート部材の背面を示す。
【図４】外側シール部材の詳細図であって、同（ａ）は
背面を示し、同（ｂ）は断面を示す。
背面を示し、同（ｂ）は断面を示す。
【図５】外側シール構造の部分背面図である。
【図６】内側シール構造の詳細図である。
【図７】内側シール部材の詳細図であって、同（ａ）は
正面を示し、同（ｂ）は断面を示す。
正面を示し、同（ｂ）は断面を示す。
【図８】内側シール構造の部分正面図である。
【図９】特許第２８５２１１０号公報に提案されている
シール構造であって、同（ａ）は断面図を示し、同
（ｂ）は一部切欠き斜視図を示す。
シール構造であって、同（ａ）は断面図を示し、同
（ｂ）は一部切欠き斜視図を示す。
１０ 外側シールサポート部材
２０ 外側シール部材
３０ 外側リテーナリング（環状弾性体）
４０ 内側シールサポート部材
５０ 内側シール部材
６０ 内側リテーナリング（環状弾性体）
Ａ アンニュラ型燃焼器
Ｂ 燃焼室
Ｋ シール構造
Ｌ ライナ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 吉村 孝信
明石市川崎町１番１号 川崎重工業株式会
社明石工場内
(72)発明者 宮本 裕晶
明石市川崎町１番１号 川崎重工業株式会
社明石工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 燃焼器ライナとその周囲構造物との間隙
をシールする燃焼器ライナのシール構造であって、 前記周囲構造物に設けられ燃焼器ライナの外周壁と接触
して前記間隙をシールする環状のシール部材を備え、 前記シール部材が、複数のセグメントシール部材から形
成されてなることを特徴とする燃焼器ライナのシール構
造。 - 【請求項２】 環状弾性体からなる付勢手段によって、
各セグメントシール部材を外周壁に向かって付勢するこ
とを特徴とする請求項１記載の燃焼器ライナのシール構
造。 - 【請求項３】 各セグメントシール部材が、所定範囲に
亘って変位自在に支持されてなることを特徴とする請求
項１記載の燃焼器ライナのシール構造。 - 【請求項４】 環状弾性体が、周方向の一箇所で切断さ
れてなることを特徴とする請求項２記載の燃焼器ライナ
のシール構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001275949A JP3600912B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 燃焼器ライナのシール構造 |
| US10/186,424 US6658853B2 (en) | 2001-09-12 | 2002-07-02 | Seal structure for combustor liner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001275949A JP3600912B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 燃焼器ライナのシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003083088A true JP2003083088A (ja) | 2003-03-19 |
| JP3600912B2 JP3600912B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=19100727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001275949A Expired - Fee Related JP3600912B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 燃焼器ライナのシール構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6658853B2 (ja) |
| JP (1) | JP3600912B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008038897A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | General Electric Co <Ge> | 半径方向のコンプライアント部材の取付方法及び装置 |
| JP2009509087A (ja) * | 2005-09-22 | 2009-03-05 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 特にガスタービンにおける耐熱性漏れ止め装置 |
| JP2011513632A (ja) * | 2008-02-27 | 2011-04-28 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービン・エンジン用高温シール |
| US8888445B2 (en) | 2011-08-19 | 2014-11-18 | General Electric Company | Turbomachine seal assembly |
| JP2017116184A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 三菱重工航空エンジン株式会社 | ガスタービン |
| KR101760736B1 (ko) * | 2016-06-15 | 2017-07-31 | 두산중공업 주식회사 | 가스터빈용 연소 덕트를 조립하기 위한 스프링 플레이트 |
| KR101787081B1 (ko) * | 2017-07-13 | 2017-11-15 | 두산중공업 주식회사 | 스프링 플레이트를 구비하는 가스터빈용 연소 덕트 조립체 |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3840556B2 (ja) * | 2002-08-22 | 2006-11-01 | 川崎重工業株式会社 | 燃焼器ライナのシール構造 |
| US6775985B2 (en) * | 2003-01-14 | 2004-08-17 | General Electric Company | Support assembly for a gas turbine engine combustor |
| FR2855559B1 (fr) * | 2003-05-27 | 2005-07-15 | Snecma Moteurs | Systeme d'etancheite du flux secondaire a l'entree d'une tuyere d'une turbomachine avec chambre de post-combustion |
| GB2420614B (en) * | 2004-11-30 | 2009-06-03 | Alstom Technology Ltd | Tile and exo-skeleton tile structure |
| US7334960B2 (en) * | 2005-06-23 | 2008-02-26 | Siemens Power Generation, Inc. | Attachment device for removable components in hot gas paths in a turbine engine |
| ES2569521T3 (es) * | 2005-12-14 | 2016-05-11 | Alstom Technology Ltd | Turbomáquina |
| US8038389B2 (en) * | 2006-01-04 | 2011-10-18 | General Electric Company | Method and apparatus for assembling turbine nozzle assembly |
| US7833284B2 (en) * | 2006-06-28 | 2010-11-16 | The Cleveland Clinic Foundation | Anti-adhesion membrane |
| US8726675B2 (en) * | 2007-09-07 | 2014-05-20 | The Boeing Company | Scalloped flexure ring |
| US20090067917A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | The Boeing Company | Bipod Flexure Ring |
| US8051663B2 (en) | 2007-11-09 | 2011-11-08 | United Technologies Corp. | Gas turbine engine systems involving cooling of combustion section liners |
| AU2009216831B2 (en) * | 2008-02-20 | 2014-11-20 | General Electric Technology Gmbh | Gas turbine |
| FR2937098B1 (fr) * | 2008-10-15 | 2015-11-20 | Snecma | Etancheite entre une chambre de combustion et un distributeur de turbine dans une turbomachine |
| CH703105A1 (de) * | 2010-05-05 | 2011-11-15 | Alstom Technology Ltd | Gasturbine mit einer sekundärbrennkammer. |
| GB201007601D0 (en) * | 2010-05-07 | 2010-06-23 | Rolls Royce Plc | Sealing assembly |
| US8752395B2 (en) * | 2011-01-28 | 2014-06-17 | Rolls-Royce Corporation | Combustor liner support and seal assembly |
| US9255484B2 (en) * | 2011-03-16 | 2016-02-09 | General Electric Company | Aft frame and method for cooling aft frame |
| US20130255276A1 (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | Alstom Technology Ltd. | Transition Duct Mounting System |
| WO2014052949A1 (en) * | 2012-09-29 | 2014-04-03 | United Technologies Corporation | Combustor seal system for a gas turbine engine |
| US10190504B2 (en) | 2012-10-01 | 2019-01-29 | United Technologies Corporation | Combustor seal mistake-proofing for a gas turbine engine |
| US11073044B2 (en) | 2013-01-21 | 2021-07-27 | Raytheon Technologies Corporation | Adjustable floating oil channel for gas turbine engine gear drive |
| US9856753B2 (en) * | 2015-06-10 | 2018-01-02 | United Technologies Corporation | Inner diameter scallop case flange for a case of a gas turbine engine |
| EP3385506B1 (de) * | 2017-04-07 | 2019-10-30 | MTU Aero Engines GmbH | Dichtungsanordnung für eine gasturbine |
| US10677465B2 (en) | 2017-05-16 | 2020-06-09 | General Electric Company | Combustor mounting assembly having a spring finger for forming a seal with a fuel injector assembly |
| FR3070058B1 (fr) * | 2017-08-14 | 2021-07-23 | Safran Aircraft Engines | Turbomachine pour aeronef comprenant un element de refroidissement ameliorant le refroidissement par convection et offrant un refroidissement par impact de jet d'air d'une bride de liaison terminale de paroi de chambre annulaire de combustion |
| US20210033028A1 (en) * | 2019-08-02 | 2021-02-04 | Solar Turbines Incorporated | Seal assembly |
| US11674400B2 (en) * | 2021-03-12 | 2023-06-13 | Ge Avio S.R.L. | Gas turbine engine nozzles |
| US11725817B2 (en) | 2021-06-30 | 2023-08-15 | General Electric Company | Combustor assembly with moveable interface dilution opening |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4419254Y1 (ja) * | 1965-05-04 | 1969-08-18 | ||
| JPS5831226A (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-23 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 封じ装置 |
| JPS6030431A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-16 | Hitachi Ltd | ガスタ−ビン燃焼器用シ−ル |
| JPS6038530A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | Hitachi Ltd | ガスタ−ビン燃焼器 |
| JPH05113136A (ja) * | 1991-10-23 | 1993-05-07 | Hitachi Ltd | セラミツクガスタービン |
| JPH06299869A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-10-25 | Rolls Royce Plc | ガスタービンエンジン |
| JPH06317101A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-11-15 | Rolls Royce Plc | 軸流ガスタービンエンジン |
| JPH09195799A (ja) * | 1996-01-17 | 1997-07-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼器のスプリングシール装置 |
| JPH1068330A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスタービンにおけるスクロールシール構造 |
| JP2003014234A (ja) * | 2001-06-06 | 2003-01-15 | Snecma Moteurs | ろう付けされたタブを用いたターボマシンにおけるｃｍｃ燃焼室の取り付け |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2852110B2 (ja) | 1990-08-20 | 1999-01-27 | 株式会社日立製作所 | 燃焼装置及びガスタービン装置 |
| US5265412A (en) * | 1992-07-28 | 1993-11-30 | General Electric Company | Self-accommodating brush seal for gas turbine combustor |
| US5289677A (en) * | 1992-12-16 | 1994-03-01 | United Technologies Corporation | Combined support and seal ring for a combustor |
| JPH08285284A (ja) | 1995-04-10 | 1996-11-01 | Toshiba Corp | ガスタービン用燃焼器構造体 |
| JP3600911B2 (ja) * | 2001-01-25 | 2004-12-15 | 川崎重工業株式会社 | 環状燃焼器のライナ支持構造 |
-
2001
- 2001-09-12 JP JP2001275949A patent/JP3600912B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-07-02 US US10/186,424 patent/US6658853B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4419254Y1 (ja) * | 1965-05-04 | 1969-08-18 | ||
| JPS5831226A (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-23 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 封じ装置 |
| JPS6030431A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-16 | Hitachi Ltd | ガスタ−ビン燃焼器用シ−ル |
| JPS6038530A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | Hitachi Ltd | ガスタ−ビン燃焼器 |
| JPH05113136A (ja) * | 1991-10-23 | 1993-05-07 | Hitachi Ltd | セラミツクガスタービン |
| JPH06299869A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-10-25 | Rolls Royce Plc | ガスタービンエンジン |
| JPH06317101A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-11-15 | Rolls Royce Plc | 軸流ガスタービンエンジン |
| JPH09195799A (ja) * | 1996-01-17 | 1997-07-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼器のスプリングシール装置 |
| JPH1068330A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスタービンにおけるスクロールシール構造 |
| JP2003014234A (ja) * | 2001-06-06 | 2003-01-15 | Snecma Moteurs | ろう付けされたタブを用いたターボマシンにおけるｃｍｃ燃焼室の取り付け |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4912407B2 (ja) * | 2005-09-22 | 2012-04-11 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | ガスタービンにおける耐熱性漏れ止め装置 |
| JP2009509087A (ja) * | 2005-09-22 | 2009-03-05 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 特にガスタービンにおける耐熱性漏れ止め装置 |
| US8365538B2 (en) | 2005-09-22 | 2013-02-05 | Siemens Aktiengesellschaft | High temperature-resistant sealing assembly, especially for gas turbines |
| US8141370B2 (en) | 2006-08-08 | 2012-03-27 | General Electric Company | Methods and apparatus for radially compliant component mounting |
| JP2008038897A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | General Electric Co <Ge> | 半径方向のコンプライアント部材の取付方法及び装置 |
| KR101346491B1 (ko) * | 2006-08-08 | 2013-12-31 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 가스 터빈 엔진 연소기의 라이너용 부착 조립체 및 가스 터빈 엔진 |
| US8322976B2 (en) | 2008-02-27 | 2012-12-04 | General Electric Company | High temperature seal for a turbine engine |
| JP2011513632A (ja) * | 2008-02-27 | 2011-04-28 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービン・エンジン用高温シール |
| US8888445B2 (en) | 2011-08-19 | 2014-11-18 | General Electric Company | Turbomachine seal assembly |
| JP2017116184A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 三菱重工航空エンジン株式会社 | ガスタービン |
| WO2017110104A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 三菱重工航空エンジン株式会社 | ガスタービン |
| US11021999B2 (en) | 2015-12-24 | 2021-06-01 | Mitsubishi Heavy Industries Aero Engines, Ltd. | Gas turbine combustor casing having a projection part |
| KR101760736B1 (ko) * | 2016-06-15 | 2017-07-31 | 두산중공업 주식회사 | 가스터빈용 연소 덕트를 조립하기 위한 스프링 플레이트 |
| KR101787081B1 (ko) * | 2017-07-13 | 2017-11-15 | 두산중공업 주식회사 | 스프링 플레이트를 구비하는 가스터빈용 연소 덕트 조립체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3600912B2 (ja) | 2004-12-15 |
| US6658853B2 (en) | 2003-12-09 |
| US20030046940A1 (en) | 2003-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003083088A (ja) | 燃焼器ライナのシール構造 | |
| JP3840556B2 (ja) | 燃焼器ライナのシール構造 | |
| JP4498720B2 (ja) | インバーテッド・タービュレータを備える燃焼器ライナ | |
| US6199871B1 (en) | High excursion ring seal | |
| US5597286A (en) | Turbine frame static seal | |
| EP2535522B1 (en) | Seal assembly comprising a w-shaped seal | |
| EP1832716B1 (en) | Segmented component seal | |
| US5117624A (en) | Fuel injector nozzle support | |
| US7269957B2 (en) | Combustion liner having improved cooling and sealing | |
| JP4912786B2 (ja) | 熱整合型タービンシュラウド取付け組立体 | |
| US7260892B2 (en) | Methods for optimizing turbine engine shell radial clearances | |
| JP2009115085A (ja) | 第１段ノズル対トランジションピースシール | |
| US9828867B2 (en) | Bumper for seals in a turbine exhaust case | |
| JP2007513281A (ja) | 燃焼器壁とノズルプラットフォームとの間の褶動ジョイント | |
| JP2002221322A (ja) | 環状燃焼器のライナ支持構造 | |
| US6540231B1 (en) | Surface following brush seal | |
| CN108626751B (zh) | 火焰筒 | |
| JP2002372241A (ja) | 燃焼室端部壁を固定するためのシステムを備える燃焼室 | |
| US5609031A (en) | Combustor assembly | |
| CN113154455B (zh) | 排气弯管及回流燃烧室 | |
| EP2971967B1 (en) | Inverted cap igniter tube | |
| CN115298485B (zh) | 具有陶瓷隔热罩和密封件的燃烧室 | |
| JP5078341B2 (ja) | タービン翼環構造およびその組立方法 | |
| US6918745B2 (en) | Gas turbine engine axial stator compressor | |
| US10215039B2 (en) | Ducting arrangement with a ceramic liner for delivering hot-temperature gases in a combustion turbine engine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040225 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040309 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040406 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040615 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040616 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040903 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3600912 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |