JP2003082560A - 伸縮性織物 - Google Patents
伸縮性織物Info
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- JP2003082560A JP2003082560A JP2001271225A JP2001271225A JP2003082560A JP 2003082560 A JP2003082560 A JP 2003082560A JP 2001271225 A JP2001271225 A JP 2001271225A JP 2001271225 A JP2001271225 A JP 2001271225A JP 2003082560 A JP2003082560 A JP 2003082560A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストの上昇を伴うことなく、安定な織
り組織を備え、ボタン穴等を形成する際の経糸と緯糸と
の解れを防止してボタン穴等を容易に形成することので
きる伸縮性織物を提供する。 【解決手段】 伸縮性経糸３及び非伸縮性経糸４〜８
と、非伸縮性緯糸１０とで織り組織を構成した伸縮性織
物１において、非伸縮性経糸の一部を、伸縮性織物１が
織り上がった状態で他の非伸縮性経糸４、５、７、８よ
りも長く織り込まれた留糸６とした。留糸６を他の非伸
縮性経糸４、５、７、８の間に介在させること、伸縮性
経糸３に隣接する経糸に溶着糸９を使用することが好適
である。
り組織を備え、ボタン穴等を形成する際の経糸と緯糸と
の解れを防止してボタン穴等を容易に形成することので
きる伸縮性織物を提供する。 【解決手段】 伸縮性経糸３及び非伸縮性経糸４〜８
と、非伸縮性緯糸１０とで織り組織を構成した伸縮性織
物１において、非伸縮性経糸の一部を、伸縮性織物１が
織り上がった状態で他の非伸縮性経糸４、５、７、８よ
りも長く織り込まれた留糸６とした。留糸６を他の非伸
縮性経糸４、５、７、８の間に介在させること、伸縮性
経糸３に隣接する経糸に溶着糸９を使用することが好適
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、伸縮性織物に関
し、特に、ズボンやスカート等に使用される芯織物等と
して好適な伸縮性織物に関する。
し、特に、ズボンやスカート等に使用される芯織物等と
して好適な伸縮性織物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】従来、ズボン
やスカート等のインナーベルト等に、人間工学に基づい
て装着感等を向上させるように設計した伸縮性を備えた
帯状の織物が使用されている。この織物は、帯状に織り
上がったものをそのまま芯材等として使用する場合には
特に問題はないが、図７に示すように、織物５１にボタ
ン穴等を設けるために穴５２、５３を穿設したような場
合には、穴５２、５３の周囲の経糸と緯糸とが解れ、ボ
タン穴等をスムーズに形成することができないという問
題があった。また、ボタン穴等を穿設しない場合でも、
経糸が容易に横方向へ移動して織り組織が安定しないと
いう問題もあった。
やスカート等のインナーベルト等に、人間工学に基づい
て装着感等を向上させるように設計した伸縮性を備えた
帯状の織物が使用されている。この織物は、帯状に織り
上がったものをそのまま芯材等として使用する場合には
特に問題はないが、図７に示すように、織物５１にボタ
ン穴等を設けるために穴５２、５３を穿設したような場
合には、穴５２、５３の周囲の経糸と緯糸とが解れ、ボ
タン穴等をスムーズに形成することができないという問
題があった。また、ボタン穴等を穿設しない場合でも、
経糸が容易に横方向へ移動して織り組織が安定しないと
いう問題もあった。
【０００３】そこで、織り組織を安定させたり、経糸と
緯糸との解れを防止するため、通常より多くの経糸を使
用して、経糸の緯糸との絡み具合を密にしてボタン穴等
をスムーズに形成することができるようにした伸縮性織
物が使用されることもあった。
緯糸との解れを防止するため、通常より多くの経糸を使
用して、経糸の緯糸との絡み具合を密にしてボタン穴等
をスムーズに形成することができるようにした伸縮性織
物が使用されることもあった。
【０００４】しかし、この場合、経糸の使用量が従来よ
りも２０％程度も増加することがあり、伸縮性織物の製
造コストが上昇するという問題があった。
りも２０％程度も増加することがあり、伸縮性織物の製
造コストが上昇するという問題があった。
【０００５】そこで、本発明は、上記従来の伸縮性織物
における問題点に鑑みてなされたものであって、製造コ
ストの上昇を伴うことなく、織り組織が安定し、ボタン
穴等を形成する際の経糸と緯糸との解れを防止してボタ
ン穴等を容易に形成することのできる伸縮性織物を提供
することを目的とする。
における問題点に鑑みてなされたものであって、製造コ
ストの上昇を伴うことなく、織り組織が安定し、ボタン
穴等を形成する際の経糸と緯糸との解れを防止してボタ
ン穴等を容易に形成することのできる伸縮性織物を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、伸縮性織物であって、伸縮
性及び非伸縮性経糸と、非伸縮性緯糸とで織り組織を構
成した伸縮性織物において、前記非伸縮性経糸の一部
を、該伸縮性織物が織り上がった状態で他の非伸縮性経
糸よりも長く織り込まれた留糸としたことを特徴とす
る。
め、請求項１記載の発明は、伸縮性織物であって、伸縮
性及び非伸縮性経糸と、非伸縮性緯糸とで織り組織を構
成した伸縮性織物において、前記非伸縮性経糸の一部
を、該伸縮性織物が織り上がった状態で他の非伸縮性経
糸よりも長く織り込まれた留糸としたことを特徴とす
る。
【０００７】そして、請求項１記載の発明によれば、非
伸縮性経糸の一部を留糸としたため、留糸と他の経糸及
び緯糸との摩擦力が大きくなって経糸同士及び経糸と緯
糸との間の結合が強くなり、従来のようにより多くの経
糸を使用して、経糸の緯糸との絡み具合を密にしなくと
も、織り組織が安定するとともに、ボタン穴等を形成す
る際の経糸と緯糸との解れを防止してボタン穴等を容易
に形成することができる。
伸縮性経糸の一部を留糸としたため、留糸と他の経糸及
び緯糸との摩擦力が大きくなって経糸同士及び経糸と緯
糸との間の結合が強くなり、従来のようにより多くの経
糸を使用して、経糸の緯糸との絡み具合を密にしなくと
も、織り組織が安定するとともに、ボタン穴等を形成す
る際の経糸と緯糸との解れを防止してボタン穴等を容易
に形成することができる。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の伸
縮性織物において、前記留糸を前記他の非伸縮性経糸の
間に介在させたことを特徴とする。
縮性織物において、前記留糸を前記他の非伸縮性経糸の
間に介在させたことを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の発明によれば、他の非伸縮
性経糸の間に留糸を介在させたため、経糸同士の間の結
合がさらに強くなり、ボタン穴等を形成する際の経糸と
緯糸との解れ等をさらに確実に防止することができ、留
糸織物の表面または裏面に現れることもない。
性経糸の間に留糸を介在させたため、経糸同士の間の結
合がさらに強くなり、ボタン穴等を形成する際の経糸と
緯糸との解れ等をさらに確実に防止することができ、留
糸織物の表面または裏面に現れることもない。
【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の伸縮性織物において、前記伸縮性経糸に隣接する
経糸に溶着糸を使用したことを特徴とする。
記載の伸縮性織物において、前記伸縮性経糸に隣接する
経糸に溶着糸を使用したことを特徴とする。
【００１１】請求項３記載の発明によれば、溶着糸を伸
縮性経糸に隣接させたため、伸縮糸の横方向への移動を
抑制することができ、より安定した織り組織を得ること
ができ、ボタン穴等を形成する際の経糸と緯糸との解れ
をさらに確実に防止することができる。
縮性経糸に隣接させたため、伸縮糸の横方向への移動を
抑制することができ、より安定した織り組織を得ること
ができ、ボタン穴等を形成する際の経糸と緯糸との解れ
をさらに確実に防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる伸縮性織物
の実施の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
の実施の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
【００１３】図１乃至図３は、本発明にかかる伸縮性織
物の第１実施例を示し、この伸縮性織物１は、図１に示
すように、ポリウレタン繊維等からなる伸縮糸３と、非
伸縮性の経糸４〜８とで構成される。尚、図中、参照番
号２は、金筬を示す。
物の第１実施例を示し、この伸縮性織物１は、図１に示
すように、ポリウレタン繊維等からなる伸縮糸３と、非
伸縮性の経糸４〜８とで構成される。尚、図中、参照番
号２は、金筬を示す。
【００１４】ここで、経糸４、７は表糸、経糸６は留
糸、経糸５、８は裏糸であって、これらは、同一種類の
非伸縮性のポリエステル繊維等からなるが、留糸６は、
表糸４、７及び裏糸５、８よりも長いものが使用され
る。すなわち、伸縮性織物１が織り上がった状態で、表
糸４、７及び裏糸５、８に対して１５０％〜２００％長
いものが織り込まれている。尚、表糸４、７及び裏糸
５、８は、伸縮性織物１が織り上がった状態で同一の長
さとなるように織り込まれている。
糸、経糸５、８は裏糸であって、これらは、同一種類の
非伸縮性のポリエステル繊維等からなるが、留糸６は、
表糸４、７及び裏糸５、８よりも長いものが使用され
る。すなわち、伸縮性織物１が織り上がった状態で、表
糸４、７及び裏糸５、８に対して１５０％〜２００％長
いものが織り込まれている。尚、表糸４、７及び裏糸
５、８は、伸縮性織物１が織り上がった状態で同一の長
さとなるように織り込まれている。
【００１５】図２は、伸縮性織物１の織り組織を示し、
斜線で示した部分は、経糸４〜８または伸縮糸３が上側
にある場合を示している。伸縮糸３は平織りであって、
留糸６は２つ飛ばしで織り上げている。また、表糸４、
７は、３つが表で１つが裏というように表に出る箇所が
多く、逆に、裏糸５、８は、３つが裏で１つが表という
ように裏に出る箇所が多くなっている。
斜線で示した部分は、経糸４〜８または伸縮糸３が上側
にある場合を示している。伸縮糸３は平織りであって、
留糸６は２つ飛ばしで織り上げている。また、表糸４、
７は、３つが表で１つが裏というように表に出る箇所が
多く、逆に、裏糸５、８は、３つが裏で１つが表という
ように裏に出る箇所が多くなっている。
【００１６】図３は、伸縮性織物１を横方向に切断した
断面を示している。図中、ハッチングをした円形部分が
緯糸１０である。破線で示した伸縮糸３は、平織りの状
態で緯糸１０に織り込まれ、留糸６は、２つ飛ばしで緯
糸１０に織り込まれている。そして、留糸６は、表糸４
（７）及び裏糸５（８）に間に挟まれた状態で織り込ま
れる。従って、留糸６が伸縮性織物１の表面または裏面
に現れることはない。
断面を示している。図中、ハッチングをした円形部分が
緯糸１０である。破線で示した伸縮糸３は、平織りの状
態で緯糸１０に織り込まれ、留糸６は、２つ飛ばしで緯
糸１０に織り込まれている。そして、留糸６は、表糸４
（７）及び裏糸５（８）に間に挟まれた状態で織り込ま
れる。従って、留糸６が伸縮性織物１の表面または裏面
に現れることはない。
【００１７】このように伸縮性織物１を構成すると、留
糸６が存在する分だけ、留糸６と表糸４、７及び裏糸
５、８、さらに留糸６と緯糸１０の摩擦力が大きくな
り、伸縮性織物１にボタン穴等を穿設した場合でも、経
糸同士及び経糸と緯糸との間の結合が強くなるため、従
来のようにより多くの経糸を使用して、経糸の緯糸との
絡み具合を密にしなくとも、安定した織り組織を得るこ
とができるとともに、経糸と緯糸との解れを防止してボ
タン穴等を容易に形成することが可能となる。そのた
め、製造コストが上昇することはない。
糸６が存在する分だけ、留糸６と表糸４、７及び裏糸
５、８、さらに留糸６と緯糸１０の摩擦力が大きくな
り、伸縮性織物１にボタン穴等を穿設した場合でも、経
糸同士及び経糸と緯糸との間の結合が強くなるため、従
来のようにより多くの経糸を使用して、経糸の緯糸との
絡み具合を密にしなくとも、安定した織り組織を得るこ
とができるとともに、経糸と緯糸との解れを防止してボ
タン穴等を容易に形成することが可能となる。そのた
め、製造コストが上昇することはない。
【００１８】次に、本発明にかかる伸縮性織物の第２実
施例について、図４乃至図６を参照しながら説明する。
施例について、図４乃至図６を参照しながら説明する。
【００１９】本実施例にかかる伸縮性織物１１は、図４
に示すように、ポリウレタン繊維等からなる伸縮糸３及
び溶着糸９と、非伸縮性の経糸４〜８とで構成される。
尚、図中、参照番号２は、金筬を示す。
に示すように、ポリウレタン繊維等からなる伸縮糸３及
び溶着糸９と、非伸縮性の経糸４〜８とで構成される。
尚、図中、参照番号２は、金筬を示す。
【００２０】ここで、経糸３〜８は、第１実施例と同様
のものが使用され、本実施例では、伸縮糸３に隣接する
経糸に溶着糸９を使用したことを特徴としている。
のものが使用され、本実施例では、伸縮糸３に隣接する
経糸に溶着糸９を使用したことを特徴としている。
【００２１】図５は、伸縮性織物１１の織り組織を示
し、斜線で示した部分は、経糸４〜８、伸縮糸３または
溶着糸９が上側にある場合を示している。伸縮糸３は平
織りであって、留糸６及び溶着糸９は２つ飛ばしで、表
糸４、７は、３つが表で１つが裏というように表に出る
箇所が多く、裏糸５、８は、３つが裏で１つが表という
ように裏に出る箇所が多くなっている。
し、斜線で示した部分は、経糸４〜８、伸縮糸３または
溶着糸９が上側にある場合を示している。伸縮糸３は平
織りであって、留糸６及び溶着糸９は２つ飛ばしで、表
糸４、７は、３つが表で１つが裏というように表に出る
箇所が多く、裏糸５、８は、３つが裏で１つが表という
ように裏に出る箇所が多くなっている。
【００２２】図６は、伸縮性織物１１を横方向に切断し
た断面を示している。図中、ハッチングをした円形部分
が緯糸１０である。破線で示した伸縮糸３は、平織りの
状態で緯糸１０に織り込まれ、留糸６及び溶着糸９は、
２つ飛ばしで緯糸１０に織り込まれ、留糸６及び溶着糸
９は、表糸４（７）及び裏糸５（８）に間に挟まれた状
態で織り込まれる。
た断面を示している。図中、ハッチングをした円形部分
が緯糸１０である。破線で示した伸縮糸３は、平織りの
状態で緯糸１０に織り込まれ、留糸６及び溶着糸９は、
２つ飛ばしで緯糸１０に織り込まれ、留糸６及び溶着糸
９は、表糸４（７）及び裏糸５（８）に間に挟まれた状
態で織り込まれる。
【００２３】このように伸縮性織物１１を構成すると、
留糸６が存在することにより、第１実施例の場合と同様
の作用効果を得ることができるとともに、伸縮糸３に隣
接して溶着糸９を設けたため、伸縮糸３の移動を防止す
ることができ、より安定した織り組織を得ることができ
る。
留糸６が存在することにより、第１実施例の場合と同様
の作用効果を得ることができるとともに、伸縮糸３に隣
接して溶着糸９を設けたため、伸縮糸３の移動を防止す
ることができ、より安定した織り組織を得ることができ
る。
【００２４】尚、上記実施例においては、非伸縮性経糸
４〜８をポリエステル繊維で構成したが、綿、スフ、ア
クリル、ナイロン等の短繊維、ナイロン、ウーリー加工
糸、モノフィラメント等の長繊維を使用することも可能
である。特に、本発明では、熱処理することなくソーピ
ングのみで上記特長を備えた伸縮性織物を製造すること
ができるため、ポリプロピレン、アクリル等の熱に弱い
繊維にも適用することができて好適である。
４〜８をポリエステル繊維で構成したが、綿、スフ、ア
クリル、ナイロン等の短繊維、ナイロン、ウーリー加工
糸、モノフィラメント等の長繊維を使用することも可能
である。特に、本発明では、熱処理することなくソーピ
ングのみで上記特長を備えた伸縮性織物を製造すること
ができるため、ポリプロピレン、アクリル等の熱に弱い
繊維にも適用することができて好適である。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
製造コストの上昇を伴うことなく、織り組織が安定し、
ボタン穴等を形成する際の経糸と緯糸との解れを防止し
てボタン穴等を容易に形成することのできる伸縮性織物
を提供することができる。
製造コストの上昇を伴うことなく、織り組織が安定し、
ボタン穴等を形成する際の経糸と緯糸との解れを防止し
てボタン穴等を容易に形成することのできる伸縮性織物
を提供することができる。
【図１】本発明にかかる伸縮性織物の第１実施例におけ
る経糸の並びを示す図である。
る経糸の並びを示す図である。
【図２】図１の伸縮性織物の織り組織を示す図である。
【図３】図１の伸縮性織物の横断面図である。
【図４】本発明にかかる伸縮性織物の第２実施例におけ
る経糸の並びを示す図である。
る経糸の並びを示す図である。
【図５】図４の伸縮性織物の織り組織を示す図である。
【図６】図４の伸縮性織物の横断面図である。
【図７】伸縮性の帯状織物にボタン穴を穿設した状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
１ 伸縮性織物
２ 金筬
３ 伸縮糸
４ 経糸（表糸）
５ 経糸（裏糸）
６ 経糸（留糸）
７ 経糸（表糸）
８ 経糸（裏糸）
９ 溶着糸
１０ 緯糸
１１ 伸縮性織物
フロントページの続き
(72)発明者 向江 清
石川県河北郡七塚町木津ロ75−３
(72)発明者 向江 昭博
石川県河北郡七塚町木津ロ75−３
Ｆターム(参考） 4L048 AA21 AA26 AB07 AC12 AC18
CA04 DA01
Claims (3)
- 【請求項１】 伸縮性及び非伸縮性経糸と、非伸縮性緯
糸とで織り組織を構成した伸縮性織物において、 前記非伸縮性経糸の一部を、該伸縮性織物が織り上がっ
た状態で他の非伸縮性経糸よりも長く織り込まれた留糸
としたことを特徴とする伸縮性織物。 - 【請求項２】 前記留糸を前記他の非伸縮性経糸の間に
介在させたことを特徴とする請求項１記載の伸縮性織
物。 - 【請求項３】 前記伸縮性経糸に隣接する経糸に溶着糸
を使用したことを特徴とする請求項１または２記載の伸
縮性織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001271225A JP3670991B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 伸縮性織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001271225A JP3670991B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 伸縮性織物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003082560A true JP2003082560A (ja) | 2003-03-19 |
| JP3670991B2 JP3670991B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=19096760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001271225A Expired - Fee Related JP3670991B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 伸縮性織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3670991B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014156684A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-08-28 | Goldwin Inc | 衣服用帯部材及びそれを用いた衣服 |
| EP3000920A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-30 | Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S. | Woven fabric having the appearance of a foam coated fabric, and method for producing the same |
| US12024800B2 (en) | 2014-09-29 | 2024-07-02 | Sanko Tekstil Islemeleri San. Ve Tic. A.S. | Woven fabric having the aspect of a scuba fabric, and method for producing the same |
-
2001
- 2001-09-07 JP JP2001271225A patent/JP3670991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014156684A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-08-28 | Goldwin Inc | 衣服用帯部材及びそれを用いた衣服 |
| EP3000920A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-30 | Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S. | Woven fabric having the appearance of a foam coated fabric, and method for producing the same |
| WO2016045712A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-31 | Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S. | Woven fabric having the aspect of a scuba fabric, and method for producing the same |
| EP3000920B1 (en) | 2014-09-23 | 2019-05-15 | Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S. | Woven fabric having the appearance of a foam coated fabric, and method for producing the same |
| EP3543387A1 (en) * | 2014-09-23 | 2019-09-25 | Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S. | Method for producing a woven fabric having the appearance of a foam coated fabric |
| EP3543387B1 (en) | 2014-09-23 | 2021-09-15 | Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S. | Method for producing a woven fabric having the appearance of a foam coated fabric |
| EP3950301A1 (en) * | 2014-09-23 | 2022-02-09 | Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S. | Method for producing woven fabric having the aspect of a scuba fabric |
| US12024800B2 (en) | 2014-09-29 | 2024-07-02 | Sanko Tekstil Islemeleri San. Ve Tic. A.S. | Woven fabric having the aspect of a scuba fabric, and method for producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3670991B2 (ja) | 2005-07-13 |
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