JP2003080254A - 電解水製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長時間使用によって光源の出力特性が変化し
ても測定結果に影響しない吸光度測定法による濃度モニ
タができる電解水製造装置を提供する。 【解決手段】 電解槽１１の取水口からサンプリングさ
れた電解水は、第１液槽６１を経由して、第２液槽６７
で混合攪拌され、測定部３０ａのフローセル３１に送液
される。そして、光源３２からの光は、光学フィルタ３
４ａを透過して２９２ｎｍ波長に選択されて、ビームス
プリッタ３３で一部反射され、その光は対照光束とし
て、他方、ビームスプリッタ３３の透過光は、フローセ
ル３１のサンプルを透過し、その光は試料光束として、
各フォトセル３６、３７ａからの信号がデータ処理部３
８ａに取込まれ、両信号の差から補正されて吸光度が検
出され、出力部３９に有効塩素濃度が表示される。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、医療や食品産業、
農業などの分野で用いられる電解水製造装置に係わり、
特に、その生成された強酸性水に含まれる有効塩素（次
亜塩素酸＋溶存塩素ガス＋次亜塩素酸イオン）の濃度を
モニタする電解水製造装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】電解水製造装置は、含塩素水を電気分解
することによって、陽極側に強酸性水を、陰極側に強ア
ルカリ水をそれぞれ生成するものである。水が塩素を含
んでいるとき、陽極側で発生する強酸性水には、殺菌能
力を有する有効塩素（次亜塩素酸＋溶存塩素ガス＋次亜
塩素酸イオン）が含まれる。特に、水に塩化ナトリウム
や塩化カリウム等を加えて電気分解を行なった時に、陽
極側で発生する強酸性水は、有効塩素を数１０ｐｐｍ含
み、低ｐＨ（２．５〜３．０）、高ＯＲＰ（酸化還元電
位を表すＯＲＰが＋１１００ｍＶ程度）を示し、強力な
殺菌効果を持つことが知られている。そこで生成された
強酸性水は、医療の分野では、病院での手指消毒、院内
感染を起こすＭＲＳＡの殺菌などに効果あるものとして
用いられ、食品産業では厨房機器の消毒、殺菌、水産加
工業での魚の殺菌、Ｏ−１５７の殺菌などに用いられて
いる。また、農業の分野では、塩化カリウムを添加した
水を電気分解して得た強酸性水をハウス栽培（メロン、
野菜、梨、花など）の病原菌の消毒、稲もみの殺菌など
に用い、これにより農薬の使用量を少なくし環境に優し
い農業を目指す動きがある。 【０００３】図２に従来の電解水製造装置を示す。電解
水製造装置は、電解水生成部１０と測定部３０とその測
定部３０に測定用の混合液を送るための混合部６０とか
ら構成される。電解水生成部１０は電解槽１１を備えて
おり、この電解槽１１には、バルブ１６を通じて塩化ナ
トリウムを約２０ミリモル添加された水道水が導入され
る。隔膜１５を挟んで配置される陽極１２と陰極１３と
の間に直流電圧源１４が接続される。陽極１２側に生じ
た強酸性水は、強酸性水取出口１７から取り出され、陰
極１３側に生じた強アルカリ水は、強アルカリ水取出口
１８から取り出され、これらは殺菌、洗浄などの本来の
用途に用いられる。さらに、これらの取出口１７、１８
には、測定用の分岐が設けられ、それぞれバルブ２１、
２２を通じて測定のために強酸性水の一部と強アルカリ
水の一部が取り出される。 【０００４】このようにサンプリングされる強酸性水と
強アルカリ水は、混合部６０の第１液槽６１の液槽６
２、６３の各々に導かれた後、第２液槽６７に導かれて
混合される。第１、第２の２つの液槽６１、６７はとも
に大気開放型の液槽であり、酸性水に対する耐性から、
たとえば塩化ビニール系の材料で構成される。第１液槽
６１はそれぞれ独立した液槽６２、６３を有する２槽式
であり、各液槽６２、６３は大きな面積の大気開放（上
面）を有する。液槽６２、６３の各々には導入口と排出
口とが備えられ、導入口から導入された強酸性水と強ア
ルカリ水はこれらの各液槽６２、６３に一旦貯えられ
る。電解槽１１において生成される強酸性水は塩素ガス
と酸素ガスとを含み、強アルカリ水は水素ガスを含んで
おり、ともに多量の気体を含んだ気液混合体となってい
る。これらの液中の気泡は、その大きさが最大直径１０
ｍｍにも達するものから１ｍｍ以下のものまでさまざま
である。このような強酸性水と強アルカリ水は、電解槽
１１から水道水などの原水に近い圧力で導き出されてく
るが、上面に広面積大気開放を持つ液槽６２、６３に、
各々導入され一旦貯水されて大気圧に戻されるため、直
径が２ｍｍ〜１０ｍｍ程度の大きな気泡はただちに崩壊
し、気泡中に閉じ込められていた気体は周囲の大気中に
放散される。そこで、吸引チューブ６４、６５を液槽６
２、６３の各々に差し込んでそれらの上澄み液を吸引す
れば、大きな気泡の除去された強酸性水および強アルカ
リ水を取り出すことができる。この吸引チューブ６４、
６５は塩化ビニール系チューブやフッ素樹脂チューブな
どからなり、独立したしごきポンプ７３、７４を用いる
ことによって、それぞれ所定の流量で強酸性水と強アル
カリ水とを吸引し、第２液槽６７に導くことができる。 【０００５】この第２液槽６７は第１液槽６１と同様に
上面が開放された大気開放型の液槽となっている。そし
て、この第２液槽６７にはフィルタ６９を備えた塩化ビ
ニール系あるいはフッ素樹脂などの吸引チューブ６８の
先端が差し込まれている。この吸引チューブ６８内の液
体は、しごきポンプ７５によって所定の流量で吸引され
る。こうして吸引された混合液は、所定の流量で光学的
な測定部３０のフローセル３１に送られる。この第２液
槽６７には、攪拌用のモータ７２により回転する攪拌子
７１が設けられ、これによって、導入された強酸性水と
強アルカリ水とが強制的に攪拌・混合され、強酸性水と
強アルカリ水とが十分に混合される。この攪拌子７１
は、モータ７２の回転軸の先端に平板状のプロペラを取
付けたものなどが用いられ、吸引チューブ６４、６５の
先端と、吸引チューブ６８の先端との中間に配置され
る。第１液槽６１から吸引される強酸性水および強アル
カリ水にはそれぞれ口径１ｍｍ以下の細かい気泡が多数
混在しているが、吸引チューブ６４、６５の通過中に結
合を繰り返して口径１〜２ｍｍ前後の気泡に成長する。
混合液にはこれらの気泡が含まれているが、第２液槽６
７に導入されることによって、気泡は大気中に放散させ
られる。吸引チューブ６８によって、このように混合液
が吸引されるので、比較的小さな気泡の除去された状態
の混合液を測定部３０に送ることができる。ここでは吸
引チューブ６８の先端に細かいメッシュのフィルタ６９
が取付けられているため、気泡や析出塩類等を吸引チュ
ーブ６８内に吸引することがない。すなわち、第２液槽
６７の混合液中に残っていた直径１〜２ｍｍほどの気泡
は、フィルタ６９を突き抜けることができずに大気中に
放散させられてしまう。このフィルタ６９としては、た
とえばフッ素樹脂やナイロンなどの樹脂や、木綿布など
の布類、あるいは、ろ紙などの紙類などが用いられる。 【０００６】測定部３０は、混合液が送られる石英ガラ
スなどからなるフローセル３１と、これを挟むように配
置された光源３２と、フォトセル３６と、フォトセル３
７とを備える。光源３２は、制御部４０に設けられた電
源から電力が供給され、たとえばキセノンフラッシュラ
ンプや重水素ランプなどが用いられる。この光は、試料
の流れるフローセル３１を透過し、石英板などのビーム
スプリッタ３３で２分割されてフォトセル３６、３７に
導かれる。フォトセル３６、３７には、光学フィルタ３
４、３５が取付けられ、一方の光学フィルタ３４は、主
透過波長２９２ｎｍの干渉フィルタからなり、他方の光
学フィルタ３５は４００ｎｍ以上の長波長域の光を通す
バンドパスフィルタ（あるいはシャープカットフィル
タ）などが用いられる。フォトセル３６、３７はたとえ
ばＳｉフォトセル等からなり、検出信号（電気信号）が
それぞれデータ処理部３８の測光電気回路（図示しな
い）に送られ吸光度への変換が行われ、さらに２つの吸
光度の差を求める演算および有効塩素の濃度への変換の
ための演算処理が行なわれる。すなわち、波長２９２ｎ
ｍの光に対する吸光度と、４００ｎｍ以上の長波長の光
に対する吸光度との差が求められる。いわゆる、２波長
測定法によるもので、この吸光度差は、混合比に対応す
る補正ファクターを乗算することによって、有効塩素の
濃度に変換された後、出力部３９の表示装置などでその
濃度が表示される。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】従来の電解水製造装置
は以上のように構成されており、光源３２からの光が、
試料の流れるフローセル３１を透過し、石英板などのビ
ームスプリッタ３３で２分割されてフォトセル３６、３
７に導かれる。フォトセル３６、３７には、光学フィル
タ３４、３５が取付けられ、一方の光学フィルタ３４
は、主透過波長２９２ｎｍの干渉フィルタが使用され、
ＣｌＯ−イオンの特性吸収波長である２９２ｎｍの光が
フォトセル３６に入射する。他方の光学フィルタ３５は
４００ｎｍ以上の長波長域の光を通すバンドパスフィル
タ（あるいはシャープカットフィルタ）などが用いら
れ、４００ｎｍ以上の光がフォトセル３７に入射する。
このように２種の波長の光が試料を透過した場合、モル
吸収係数εが波長によって異なるため、同一濃度であっ
ても吸光度Ｅが異なり、２波長の吸光度をＥ_１、Ｅ_２と
すると、Ｅ_２−Ｅ_１（あるいはＥ_２−ｋ×Ｅ_１）も試料
濃度ｃに比例する。この２波長ビーム方式が採用されて
いるが、重水素ランプの２９２ｎｍ波長と４００ｎｍ以
上の波長における出力特性（エネルギーの変化率）が、
時間的な経過と温度の変化によって、減少しその減少率
に差が生じ、同一でないことが測定結果に悪い影響を与
えているという問題があった。 【０００８】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、長時間、装置を使用し、光源などの温
度上昇があっても、測定結果に影響しない吸光度測定法
を用い、安定して正確な濃度モニタができる電解水製造
装置を提供することを目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の電解水製造装置は、含塩素水を電気分解す
るための正・負の電極を備えた電解槽と、正・負の電極
側からそれぞれ導かれた電解水が各々分離された各槽に
導入される密閉構造の液槽と、該液槽中の電解水の一部
をサンプリングし、その有効塩素濃度を光吸収により測
定する手段とを備えた電解水製造装置において、前記測
定する手段の光源と光源からの光を分割するビームスプ
リッタとの間に光学フィルタを配置し、その光学フィル
タを透過した光をビームスプリッタで一部を反射させそ
の光をフォトセルに導入したＡ信号と、ビームスプリッ
タを透過した光を試料液で満たされたフローセルに透過
させフォトセルに導入したＢ信号とをデータ処理部に取
込み、Ｂ信号をＡ信号で補正して吸収強度を検出する１
波長ダブルビーム方式を採用したものである。 【００１０】本発明の電解水製造装置は上記のように構
成されており、光源からの光が、光学フィルタを透過し
て２９２ｎｍ波長の光となり、ビームスプリッタで一部
を反射させ、その光を対照光束としてフォトセルに導入
し、そこで得られたＡ信号と、他方、ビームスプリッタ
を透過した光を試料液で満たされたフローセルに透過さ
せ、その光を試料光束としてフォトセルに導入し、そこ
で得られたＢ信号とをデータ処理部に取込む。そして、
試料を透過したＢ信号と直接光からのＡ信号との差を補
正して吸収強度を検出する１波長ダブルビーム方式が採
用されている。そのため、光源である重水素ランプの２
９２ｎｍ波長の出力特性が時間的な経過や温度上昇によ
って減少しても、１波長でダブルビームによって測定し
ているので測定結果に影響することがなく、安定して正
確な濃度モニタを行なうことができる。 【００１１】 【発明の実施の形態】本発明の電解水製造装置の一実施
例を図１を参照しながら説明する。図１は本発明の電解
水製造装置のブロック模式図を示す図である。本電解水
製造装置は、軟水と塩水を混合して供給する原水供給部
（図示せず）と、原水を強酸性水と強アルカリ水に電気
分解する電解水生成部１０と、両電解水をサンプリング
して貯水する個別の液槽６２、６３を有する第１液槽６
１と、個別の液槽６２、６３からサンプリング液を送液
するしごきポンプ７３、７４からなる第１、第２送液手
段と、送液された電解水をモータ７２によって攪拌子７
１を回転して攪拌し両液を混合する第２液槽６７と、フ
ィルタ６９を介して吸引チューブ６８としごきポンプ７
５によって混合液を送液する第３送液手段と、制御部４
０ａによって一定時間ごとに光を投光する重水素ランプ
等の光源３２と、その光源３２からの光を２９２ｎｍの
波長に選択する光学フルタ３４ａと、その光学フィルタ
３４ａを透過した光の一部を反射し残りを透過させるビ
ームスプリッタ３３と、ビームスプリッタ３３で反射し
た光を受けるフォトセル３７ａと、ビームスプリッタ３
３で透過した光がフローセル３１中のサンプルに当てら
れ透過した光を受けるフォトセル３６と、両フォトセル
３７ａ、３６からの両信号を受けて１波長ダブルビーム
法で吸光度を測定し有効塩素濃度を演算するデータ処理
部３８ａと、測定された濃度データをデータ処理部３８
ａから受けて表示する出力部３９とから構成される。本
電解水製造装置は、有効塩素（次亜塩素酸＋溶存塩素ガ
ス＋次亜塩素酸イオン）濃度を測定する測定部３０ａに
おいて、光源３２からの光が、光学フィルタ３４ａ（２
９２ｎｍ波長）を透過して、ビームスプリッタ３３で一
部が反射され、その光がフォトセル３７ａに導入し得ら
れたＡ信号と、ビームスプリッタ３３を透過した光がサ
ンプル液の流れるフローセル３１を透過してフォトセル
３６に導入し得られたＢ信号とがデータ処理部３８ａに
取込まれ、Ｂ信号をＡ信号で補正して吸収強度を検出す
る、１波長ダブルビーム方式が採用されている。 【００１２】本電解水製造装置に供給される原水が、電
解槽１１、第１液槽６１、第２液槽６７、測定部３０ａ
の各部を通過して、有効塩素（次亜塩素酸＋溶存塩素ガ
ス＋次亜塩素酸イオン）の濃度が測定されるプロセス
を、各部の機能と動作を併記して以下に説明する。原水
供給部（図示せず）は、軟水器からの軟水と塩水タンク
から送液ポンプで送液された塩水とをミキサで混合し、
塩化ナトリウムを約２０ミリモル添加された原水を電解
槽１１に供給するものである。電解水生成部１０は、原
水供給部からバルブ１６を介して原水が供給され、電解
槽１１に隔膜１５と陽極１２、陰極１３を設け、直流電
圧源１４から直流電圧が開閉器１４ａ、１４ｂを介して
印加され、含塩素水を電気分解し、陽極１２側に強酸性
水と、陰極１３側に強アルカリ水を生成するものであ
る。強酸性水取出口１７は、外部に設けられた酸性水タ
ンク（図示せず）に酸性水を供給するための取水口であ
り、強アルカリ水取出口１８は、同じく外部に設けられ
たアルカリ水タンク（図示せず）にアルカリ水を供給す
るための取水口である。 【００１３】混合部６０の第１液槽６１は、それぞれ独
立した液槽６２、６３を有する２槽式であり、各液槽６
２、６３は上面が大きな面積の大気開放型である。液槽
６２、６３の各々には導入口と排出口とが備えられ、導
入口から導入された強酸性水と強アルカリ水はこれらの
各液槽６２、６３に一旦貯えられる。電解槽１１におい
て生成される強酸性水は塩素ガスと酸素ガスとを含み、
強アルカリ水は水素ガスを含んでおり、ともに多量の気
体を含んだ気液混合体となっている。これらの液中の気
泡は、その大きさが最大直径１０ｍｍにも達するものか
ら１ｍｍ以下のものまでさまざまである。このような強
酸性水と強アルカリ水は、電解槽１１から水道水などの
原水に近い圧力で導き出されてくるが、上面に広面積大
気開放を持つ液槽６２、６３に、各々導入され一旦貯水
されて大気圧に戻されるため、直径が２ｍｍ〜１０ｍｍ
程度の大きな気泡はただちに崩壊し、気泡中に閉じ込め
られていた気体は周囲の大気中に放散される。第１、第
２の送液手段は、混合部６０の吸引チューブ６４、６５
と、独立したしごきポンプ７３、７４とから構成され
る。吸引チューブ６４、６５は塩化ビニール系チューブ
やフッ素樹脂チューブなどからなり、独立したしごきポ
ンプ７３、７４を用いることによって、それぞれ所定の
流量で強酸性水と強アルカリ水とを吸引し、第２液槽６
７に導くことができる。 【００１４】第２液槽６７は、第１及び第２送液手段
と、第３液送手段との間に配置され、しごきポンプ７
３、７４によって送液された電解水を、攪拌し両液を混
合する液槽である。この第２液槽６７は、第１液槽６１
と同様に上面が開放された大気開放型の液槽で、第１液
槽６１から吸引される強酸性水および強アルカリ水には
それぞれ口径１ｍｍ以下の細かい気泡が多数混在してい
るが、吸引チューブ６４、６５の通過中に結合を繰り返
して口径１〜２ｍｍ前後の気泡に成長する。混合液には
これらの気泡が含まれているが、第２液槽６７に導入さ
れることによって、気泡は大気中に放散させられる。そ
して、第２液槽６７には攪拌用のモータ７２により回転
する攪拌子７１が設けられ、これによって、導入された
強酸性水と強アルカリ水とが強制的に攪拌・混合され
る。この攪拌子７１は、モータ７２の回転軸の先端に平
板状のプロペラを取付けたものなどが用いられ、吸引チ
ューブ６４、６５の先端と、吸引チューブ６８の先端と
の中間に配置される。そして、第２液槽６７にはフィル
タ６９を備えた塩化ビニール系あるいはフッ素樹脂など
の吸引チューブ６８の先端が差し込まれている。フィル
タ６９は、吸引チューブ６８の先端に取付けられた細か
いメッシュ状のもので、例えば、フッ素樹脂やナイロン
などの樹脂や、木綿布などの布類、あるいは、ろ紙など
の紙類などが用いられる。そのため、気泡や析出塩類等
を吸引チューブ６８ａ内に吸引することがない。すなわ
ち、第２液槽６７の混合液中に残っていた直径１〜２ｍ
ｍほどの気泡は、フィルタ６９を突き抜けることができ
ずに大気中に放散させられてしまう。第３の送液手段
は、フィルタ６９を備えた塩化ビニール系あるいはフッ
素樹脂などの吸引チューブ６８の先端が、第２液槽６７
に差し込まれ、混合液を吸引チューブ６８でしごきポン
プ７５によって所定の流量で吸引し、その吸引した混合
液を、所定の流量で光学的な測定部３０ａのフローセル
３１に送るものである。 【００１５】測定部３０ａでは、１波長ダブルビーム測
定法が用いられ、制御部４０ａによって一定時間ごと
に、キセノンフラッシュランプや重水素ランプ等の光源
３２から光が放射され、光学フルタ３４ａで２９２ｎｍ
（ＣｌＯイオンの特性吸収波長）の波長に選択され、石
英板等で作られたビームスプリッタ３３でその光の一部
が反射され、残りの光が透過し、ビームスプリッタ３３
で反射した光が、Ｓｉなどのフォトセル３７ａに入射
し、他方、ビームスプリッタ３３で透過した光が、石英
ガラス等からなるフローセル３１中のサンプルを透過し
その光が、Ｓｉなどのフォトセル３６に入射する。両フ
ォトセル３７ａ、３６からの両信号がデータ処理部３８
ａに入力され、データ処理部３８ａは１波長ダブルビー
ム法で吸光度が測定され、有効塩素濃度が演算され、そ
の測定された濃度データがデータ処理部３８ａから出力
部３９に送られ表示される。 【００１６】１波長ダブルビーム方式では、図１に示す
ように、フローセル３１の前にビームスプリッタ３３が
配置されるのに対し、２波長測定方式では、図２に示す
ように、フローセル３１の後にビームスプリッタ３３が
配置される。１波長ダブルビーム方式では、光源３２か
ら放射された光が、光学フィルタ３４ａによって、２９
２ｎｍ（ＣｌＯイオンの特性吸収波長）の単色光とさ
れ、その１波長でビームスプリッタ３３により一部が反
射され、サンプルを透過しない光が対照光束となり、他
方、ビームスプリッタ３３を透過し、サンプルを透過し
た光が試料光束となり、２つの光束に分割され、フォト
セル３７ａ及びフォトセル３６から検出信号がデータ処
理部３８ａに出力される。そして、データ処理部３８ａ
はその２信号の差から有効塩素濃度を演算するものであ
る。したがって、重水素ランプの２９２ｎｍ波長におけ
る出力特性（エネルギーの変化率）が、時間的な経過と
温度の変化によって減少しても、その差はキャンセルさ
れ、影響が少ない。これに対して従来の装置に採用され
ている２波長測定では、重水素ランプの２９２ｎｍ波長
と４００ｎｍ以上の波長における出力特性（エネルギー
の変化率）が、時間的な経過と温度の変化によって、減
少しその減少率に差が生じ、同一でないために長時間使
用していると測定結果が当初と異なることになる。 【００１７】次に、２波長測定方式と１波長ダブルビー
ム方式のブランクレベルの変動量について実証した例を
説明する。テストによると重水素ランプを約一ヶ月間、
連続点灯した場合、２波長方式ではブランクレベルが＋
５．８ｐｐｍ増加したのに対し、１波長ダブルビーム方
式では＋２．３ｐｐｍであった。また、重水素ランプを
間欠点灯した場合、２波長方式ではブランクレベルが−
２３．７〜＋１２．１ｐｐｍの変動があるのに対し、１
波長ダブルビーム方式では＋０．５〜＋２．２ｐｐｍの
変動であった。そして、２波長測定方式では１週間程度
の短期間でもドリフトが大きいことが判明した。これに
対し、１波長ダブルビーム方式はドリフトが小さく、電
解水製造装置の濃度モニタとして実用上問題なく使用す
ることができる。 【００１８】上記の実施例では、光源３２とビームスプ
リッタ３３の間に光学フィルタ３４ａを配置したが、フ
ォトセル３６、３７ａの各々に光学フィルタを配置し
て、光源３２からの光をビームスプリッタ３３で一部を
反射させ、その光を光学フィルタを介してフォトセル３
７ａに導入したＡ信号と、ビームスプリッタ３３を透過
した光を試料液のフローセル３１に透過させ、光学フィ
ルタを介してフォトセル３６に導入したＢ信号とをデー
タ処理部に取込み、Ｂ信号をＡ信号で補正して吸収強度
を検出する１波長ダブルビーム方式を採用しても良い。 【００１９】 【発明の効果】本発明の電解水製造装置は上記のように
構成されており、光源からの光を、干渉フィルタなどの
光学素子を介して２９２ｎｍ波長の光にし、ビームスプ
リッタで一部反射させた光を対照光束とし、他方、ビー
ムスプリッタの透過光をサンプルに透過させた光を試料
光束として、各フォトセルからの信号をデータ処理部に
取込み、両信号の差から補正して吸収強度を検出してい
るので、重水素ランプの２９２ｎｍ波長の出力特性が、
時間的な経過や温度上昇によって減少しても、１波長で
対照光束と試料光束のダブルビームによって測定補正さ
れるので測定結果に影響することがなく、安定して正確
な濃度モニタを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の電解水製造装置の一実施例を示す図
である。 【図２】 従来の電解水製造装置を示す図である。 【符号の説明】 １０…電解水生成部 １１…電解槽 １２…陽極 １３…陰極 １４…直流電圧源 １５…隔膜 １６、２１、２２…バルブ １７…強酸性水取出口 １８…強アルカリ取出口 ３０、３０ａ…測定部 ３１…フローセル ３２…光源 ３３…ビームスプリッタ ３４、３４ａ、３５…光学フィルタ ３６、３７、３７ａ…フォトセル ３８、３８ａ…データ処理部 ３９…出力部 ４０、４０ａ…制御部 ６０…混合部 ６１…第１液槽 ６２、６３…液槽 ６４、６５、６８…吸引チューブ ６７…第２液槽 ６９…フィルタ ７１…攪拌子 ７２…モータ ７３、７４、７５…しごきポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G059 AA01 BB04 CC02 DD05 DD12 DD13 EE01 EE12 FF09 HH03 HH06 JJ02 JJ22 KK02 MM01 NN05 4D061 DA04 DB07 EA02 EB01 EB04 EB12 EB19 EB37 ED13 GA05

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】含塩素水を電気分解するための正・負の電
   極を備えた電解槽と、正・負の電極側からそれぞれ導か
   れた電解水が各々分離された各槽に導入される密閉構造
   の液槽と、該液槽中の電解水の一部をサンプリングし、
   その有効塩素濃度を光吸収により測定する手段とを備え
   た電解水製造装置において、前記測定する手段の光源と
   光源からの光を分割するビームスプリッタとの間に光学
   フィルタを配置し、その光学フィルタを透過した光をビ
   ームスプリッタで一部を反射させその光をフォトセルに
   導入したＡ信号と、ビームスプリッタを透過した光を試
   料液で満たされたフローセルに透過させフォトセルに導
   入したＢ信号とをデータ処理部に取込み、Ｂ信号をＡ信
   号で補正して吸収強度を検出する１波長ダブルビーム方
   式を採用したことを特徴とする電解水製造装置。