JP2003080037A - 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 - Google Patents
中空糸膜モジュールおよびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造工程でのリークによる製品の歩留まりを
向上させることができる非常に優れた中空糸膜モジュー
ルの製造方法であり、その結果、中空糸膜の高い充填率
を有するモジュールを容易に供給すること。 【解決手段】 内腔と外面と開口した両端部を有する筒
状体に、濡れた状態の多数の中空糸膜からなる中空糸膜
束を挿入し、該筒状体に挿入したままの状態の該中空糸
膜束を乾燥させた後、少なくとも該筒状体の端部の形状
に適合した部分を有するハウジングの該適合した部分に
該筒状体を契合し、該筒状体と該ハウジングを固定し、
該中空糸膜束の両端部において該ハウジングと各該中空
糸膜の外面を中空糸膜内腔が開口した状態で液密に固定
することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法。
向上させることができる非常に優れた中空糸膜モジュー
ルの製造方法であり、その結果、中空糸膜の高い充填率
を有するモジュールを容易に供給すること。 【解決手段】 内腔と外面と開口した両端部を有する筒
状体に、濡れた状態の多数の中空糸膜からなる中空糸膜
束を挿入し、該筒状体に挿入したままの状態の該中空糸
膜束を乾燥させた後、少なくとも該筒状体の端部の形状
に適合した部分を有するハウジングの該適合した部分に
該筒状体を契合し、該筒状体と該ハウジングを固定し、
該中空糸膜束の両端部において該ハウジングと各該中空
糸膜の外面を中空糸膜内腔が開口した状態で液密に固定
することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中空糸膜モジュー
ルおよび中空糸膜モジュールの製造方法に関するもので
ある。詳しく述べると、中空糸膜型透析器、中空糸膜型
限外濾過器、中空糸膜型人工肺等の中空糸膜モジュール
および中空糸膜モジュールの製造方法に関するものであ
る。
ルおよび中空糸膜モジュールの製造方法に関するもので
ある。詳しく述べると、中空糸膜型透析器、中空糸膜型
限外濾過器、中空糸膜型人工肺等の中空糸膜モジュール
および中空糸膜モジュールの製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】中空糸膜で隔てられる第１の流路を流れ
る第１流体と第２の流路を流れる第２流体との間で該中
空糸膜を介して透析、濾過、拡散等の物質交換を行う中
空糸膜モジュールでは、その交換効率を向上させるため
にモジュール内での多数の中空糸膜を均一に充填率を高
めることが検討されている。
る第１流体と第２の流路を流れる第２流体との間で該中
空糸膜を介して透析、濾過、拡散等の物質交換を行う中
空糸膜モジュールでは、その交換効率を向上させるため
にモジュール内での多数の中空糸膜を均一に充填率を高
めることが検討されている。
【０００３】例えば、血液浄化療法において、血液と透
析液との間で大量液置換をするために、従来の、血液透
析濾過法、オンライン血液透析濾過法（Henderson,L.W.
et al:Trans.Am.Soc.Artif.Intern.Organs 24 465-467
(1978)）およびプッシュアンドプル血液透析濾過法（Us
uda,M.et al:Trans.Am.Soc.Artif.Intern.Organs 2824-
27(1982)）を改善し発展させた、中空糸膜束とハウジン
グの間に透析液流路の狭窄部を設けたものが提案されて
いる。具体的には、筒状のハウジング内に、中空糸膜の
束と、該中空糸膜で隔てられた第１の流路および第２の
流路を有し、該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる
体液と、該第２の流路を流れる透析液との間で透析およ
び限外濾過を行う透析器であって、透析液膨潤性を有す
る材料を用いて該第２の流路の途中に狭窄部を設け、該
狭窄部の透析液上流側と下流側とで該透析液に圧力差が
生じるように構成されてなる透析器により達成するもの
である（特開平８−１９２０３１号）。
析液との間で大量液置換をするために、従来の、血液透
析濾過法、オンライン血液透析濾過法（Henderson,L.W.
et al:Trans.Am.Soc.Artif.Intern.Organs 24 465-467
(1978)）およびプッシュアンドプル血液透析濾過法（Us
uda,M.et al:Trans.Am.Soc.Artif.Intern.Organs 2824-
27(1982)）を改善し発展させた、中空糸膜束とハウジン
グの間に透析液流路の狭窄部を設けたものが提案されて
いる。具体的には、筒状のハウジング内に、中空糸膜の
束と、該中空糸膜で隔てられた第１の流路および第２の
流路を有し、該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる
体液と、該第２の流路を流れる透析液との間で透析およ
び限外濾過を行う透析器であって、透析液膨潤性を有す
る材料を用いて該第２の流路の途中に狭窄部を設け、該
狭窄部の透析液上流側と下流側とで該透析液に圧力差が
生じるように構成されてなる透析器により達成するもの
である（特開平８−１９２０３１号）。
【０００４】また、中空糸膜型人工肺では、ハウジング
と中空糸膜束の間に拡張性の流体室を設け、ハウジング
外部より該流体室に流体を導入し、流体室を拡張させ、
結果として、中空糸膜束の充填率を高めることも提案さ
れている（実開昭６０−５２８４３号）。
と中空糸膜束の間に拡張性の流体室を設け、ハウジング
外部より該流体室に流体を導入し、流体室を拡張させ、
結果として、中空糸膜束の充填率を高めることも提案さ
れている（実開昭６０−５２８４３号）。
【０００５】さらには、中空糸膜束とハウジングの間に
発泡体を配置することも提案されている（特開昭５１−
１３３１８５号、特開平８−９６７号）。
発泡体を配置することも提案されている（特開昭５１−
１３３１８５号、特開平８−９６７号）。
【０００６】しかしながら、従来の方法においては、組
み立て作業が複雑となり、また、特に中空糸膜モジュー
ルが治療のために用いられる場合、安全性を担保するた
めに使用できる材料が制限されるという欠点を有してい
た。
み立て作業が複雑となり、また、特に中空糸膜モジュー
ルが治療のために用いられる場合、安全性を担保するた
めに使用できる材料が制限されるという欠点を有してい
た。
【０００７】さらに、ハウジングの内部に多数の中空糸
膜を収納する場合に、ハウジングの内径が狭窄している
ところで、中空糸膜の膜束の外周部が狭窄部を構成する
硬い部分で押圧されることになるので、該集束外周部付
近の中空糸膜が歪み、また、該膜束の芯部では充填率が
変わらない、すなわち、中空糸膜同士の間隙が変わらな
いという欠点があった。
膜を収納する場合に、ハウジングの内径が狭窄している
ところで、中空糸膜の膜束の外周部が狭窄部を構成する
硬い部分で押圧されることになるので、該集束外周部付
近の中空糸膜が歪み、また、該膜束の芯部では充填率が
変わらない、すなわち、中空糸膜同士の間隙が変わらな
いという欠点があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、上記欠点を解決した新規な中空糸膜モジュールおよ
び中空糸膜モジュールの製造方法を提供することにあ
る。
は、上記欠点を解決した新規な中空糸膜モジュールおよ
び中空糸膜モジュールの製造方法を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、以下の構成
により達成される。
により達成される。
【００１０】（１） 内腔と外面と開口した両端部を有
する筒状体に、濡れた状態の多数の中空糸膜からなる中
空糸膜束を挿入し、該筒状体に挿入したままの状態の該
中空糸膜束を乾燥させた後、少なくとも該筒状体の端部
の形状に適合した部分を有するハウジングの該適合した
部分に該筒状体を契合し、該筒状体と該ハウジングを固
定し、該中空糸膜束の両端部において該ハウジングと各
該中空糸膜の外面を中空糸膜内腔が開口した状態で液密
に固定することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造
方法。
する筒状体に、濡れた状態の多数の中空糸膜からなる中
空糸膜束を挿入し、該筒状体に挿入したままの状態の該
中空糸膜束を乾燥させた後、少なくとも該筒状体の端部
の形状に適合した部分を有するハウジングの該適合した
部分に該筒状体を契合し、該筒状体と該ハウジングを固
定し、該中空糸膜束の両端部において該ハウジングと各
該中空糸膜の外面を中空糸膜内腔が開口した状態で液密
に固定することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造
方法。
【００１１】（２） 前記適合した部分が、前記ハウジ
ングの内面であることを特徴とする上記（１）に記載の
中空糸膜モジュールの製造方法。
ングの内面であることを特徴とする上記（１）に記載の
中空糸膜モジュールの製造方法。
【００１２】（３） 前記筒状体の端部の形状が、該筒
状体のテーパ形状を有する外面であり、前記適合した部
分が、前記ハウジングのテーパ形状を有する内面である
ことを特徴とする上記（１）または（２）に記載の中空
糸膜モジュールの製造方法。
状体のテーパ形状を有する外面であり、前記適合した部
分が、前記ハウジングのテーパ形状を有する内面である
ことを特徴とする上記（１）または（２）に記載の中空
糸膜モジュールの製造方法。
【００１３】（４） 前記筒状体が、前記内腔のテーパ
角度が前記外面のテーパ角度よりも小さいことを特徴と
する上記（１）ないし（３）に記載の中空糸膜モジュー
ルの製造方法。
角度が前記外面のテーパ角度よりも小さいことを特徴と
する上記（１）ないし（３）に記載の中空糸膜モジュー
ルの製造方法。
【００１４】（５） 前記ハウジングが二つの部材から
なり、一方の該部材が、前記筒状体の一方の端部の形状
に適合した部分を有し、他方の該部材が、前記筒状体の
他方の端部の形状に適合した部分を有し、該筒状体の両
端とそれぞれ適合する該部材のそれぞれの部分を契合
し、該筒状体の両端と該ハウジングの二つの部材をそれ
ぞれ液密に固定することを特徴とした上記（１）に記載
の中空糸膜モジュールの製造方法。
なり、一方の該部材が、前記筒状体の一方の端部の形状
に適合した部分を有し、他方の該部材が、前記筒状体の
他方の端部の形状に適合した部分を有し、該筒状体の両
端とそれぞれ適合する該部材のそれぞれの部分を契合
し、該筒状体の両端と該ハウジングの二つの部材をそれ
ぞれ液密に固定することを特徴とした上記（１）に記載
の中空糸膜モジュールの製造方法。
【００１５】（６） 前記筒状体に、該筒状体の内腔断
面積に対して前記中空糸膜外径基準で充填率６８％以上
７８％以下、長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ以下で前記
中空糸膜束を装填することを特徴とする上記（１）ない
し（５）に記載の中空糸膜モジュールの製造方法。
面積に対して前記中空糸膜外径基準で充填率６８％以上
７８％以下、長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ以下で前記
中空糸膜束を装填することを特徴とする上記（１）ない
し（５）に記載の中空糸膜モジュールの製造方法。
【００１６】（７） 前記中空糸膜モジュールが、透析
および限外濾過を行う透析器であることを特徴とする上
記（１）ないし（５）に記載の中空糸膜モジュールの製
造方法。
および限外濾過を行う透析器であることを特徴とする上
記（１）ないし（５）に記載の中空糸膜モジュールの製
造方法。
【００１７】（８） 内腔とテーパを有する外面と開口
した両端部を有する筒状体、該筒状体の内腔にその一部
が覆われた多数の中空糸膜からなる中空糸膜束、およ
び、該筒状体の外面のテーパ形状に適合した内面を有す
るハウジングを有し、該ハウジングは、少なくとも該筒
状体の内腔に覆われていない部分の該中空糸膜束を覆
い、該中空糸膜束の両端部において各該中空糸膜の内腔
が開口した状態で各該中空糸膜の外面と該ハウジングと
の間を液密に固定する隔壁を有し、該筒状体と該ハウジ
ングとが実質的に固定されていることを特徴とする中空
糸膜モジュール。
した両端部を有する筒状体、該筒状体の内腔にその一部
が覆われた多数の中空糸膜からなる中空糸膜束、およ
び、該筒状体の外面のテーパ形状に適合した内面を有す
るハウジングを有し、該ハウジングは、少なくとも該筒
状体の内腔に覆われていない部分の該中空糸膜束を覆
い、該中空糸膜束の両端部において各該中空糸膜の内腔
が開口した状態で各該中空糸膜の外面と該ハウジングと
の間を液密に固定する隔壁を有し、該筒状体と該ハウジ
ングとが実質的に固定されていることを特徴とする中空
糸膜モジュール。
【００１８】（９） 前記筒状体において、前記内腔が
テーパ形状を有し、該内腔のテーパ角度が前記外面のテ
ーパ角度よりも小さいことを特徴とする上記（８）に記
載の中空糸膜モジュール。
テーパ形状を有し、該内腔のテーパ角度が前記外面のテ
ーパ角度よりも小さいことを特徴とする上記（８）に記
載の中空糸膜モジュール。
【００１９】（１０） 前記筒状体において、前記内腔
のテーパ角度が該筒状体の両端部から該筒状体の軸方向
中心に向かって径縮するように形成されていることを特
徴とする上記（８）または（９）に記載の中空糸膜モジ
ュール。
のテーパ角度が該筒状体の両端部から該筒状体の軸方向
中心に向かって径縮するように形成されていることを特
徴とする上記（８）または（９）に記載の中空糸膜モジ
ュール。
【００２０】（１１） 内腔と外面と開口した両端部を
有する筒状体、該筒状体の内腔にその一部が覆われた多
数の中空糸膜からなる中空糸膜束、該筒状体の一方の端
部と液密に接合したハウジング第１部材、および、前記
筒状体の他方の端部と液密に接合したハウジング第２部
材を有し、該ハウジング第１部材および該ハウジング第
２部材は、少なくとも該筒状体の内腔に覆われていない
部分の該中空糸膜束を覆い、該中空糸膜束の両端部にお
いて各該中空糸膜の内腔が開口した状態で各該中空糸膜
の外面と該ハウジング第１部材および該ハウジング第２
部材との間をそれぞれ液密に固定する隔壁を有すること
を特徴とする中空糸膜モジュール。
有する筒状体、該筒状体の内腔にその一部が覆われた多
数の中空糸膜からなる中空糸膜束、該筒状体の一方の端
部と液密に接合したハウジング第１部材、および、前記
筒状体の他方の端部と液密に接合したハウジング第２部
材を有し、該ハウジング第１部材および該ハウジング第
２部材は、少なくとも該筒状体の内腔に覆われていない
部分の該中空糸膜束を覆い、該中空糸膜束の両端部にお
いて各該中空糸膜の内腔が開口した状態で各該中空糸膜
の外面と該ハウジング第１部材および該ハウジング第２
部材との間をそれぞれ液密に固定する隔壁を有すること
を特徴とする中空糸膜モジュール。
【００２１】（１２） 前記中空糸膜束が前記筒状体の
内腔に、その断面において、中空糸膜外径基準で充填率
６８％以上７８％以下、長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ
以下で充填されていることを特徴とする上記（８）ない
し（１１）に記載の中空糸膜モジュール。
内腔に、その断面において、中空糸膜外径基準で充填率
６８％以上７８％以下、長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ
以下で充填されていることを特徴とする上記（８）ない
し（１１）に記載の中空糸膜モジュール。
【００２２】（１３） 前記中空糸膜モジュールが、前
記中空糸膜で隔てられる第１の流路および第２の流路を
有し、該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる体液
と、該第２の流路を流れる透析液との間で透析および限
外濾過を行う透析器であることを特徴とする上記（８）
または（１２）に記載の中空糸膜モジュール。
記中空糸膜で隔てられる第１の流路および第２の流路を
有し、該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる体液
と、該第２の流路を流れる透析液との間で透析および限
外濾過を行う透析器であることを特徴とする上記（８）
または（１２）に記載の中空糸膜モジュール。
【００２３】（１４） 前記筒状体の両端部間の長さが
中空糸膜の有効長の１３％以上９０％以下であることを
特徴とする上記（８）ないし（１３）に記載の中空糸膜
モジュール。
中空糸膜の有効長の１３％以上９０％以下であることを
特徴とする上記（８）ないし（１３）に記載の中空糸膜
モジュール。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の中空糸膜モジュー
ルの製造方法および中空糸膜モジュールを図面を参照し
つつ説明する。
ルの製造方法および中空糸膜モジュールを図面を参照し
つつ説明する。
【００２５】本発明の中空糸膜モジュールの一実施態様
の透析器を図１に示す。同図に示すように、中空糸膜モ
ジュール１はハウジング３１と、その両端にそれぞれ液
密に接続、固定されたヘッダー３２および３３とで構成
される全ハウジング３とからなる。ヘッダー３２の頂部
には、血液流入口３４が突出形成され、ヘッダー３３の
頂部には、血液流出口３５が突出形成されている。ま
た、ハウジング３１のヘッダー３３側の側部には、透析
液流入口３６が突出形成され、ハウジング３１のヘッダ
ー３２側の側部には、透析液流出口３７が突出成形され
ている。
の透析器を図１に示す。同図に示すように、中空糸膜モ
ジュール１はハウジング３１と、その両端にそれぞれ液
密に接続、固定されたヘッダー３２および３３とで構成
される全ハウジング３とからなる。ヘッダー３２の頂部
には、血液流入口３４が突出形成され、ヘッダー３３の
頂部には、血液流出口３５が突出形成されている。ま
た、ハウジング３１のヘッダー３３側の側部には、透析
液流入口３６が突出形成され、ハウジング３１のヘッダ
ー３２側の側部には、透析液流出口３７が突出成形され
ている。
【００２６】ハウジング３１内には、該筒状体１００が
挿入されており、該筒状体１００には中空糸膜４１の束
４が収納されており、該中空糸膜はハウジング３１内の
ほぼ全長にわたっている。中空糸膜４１としては、例え
ば、再生セルロース、セルロース誘導体、ポリメチルメ
タクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレンのような
ポリオレフィン、ポリスルフォン、ポリアクリロニトリ
ル、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルポリアミ
ド、シリコーン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエ
ステル系ポリマーアロイで構成されるものが挙げられ
る。
挿入されており、該筒状体１００には中空糸膜４１の束
４が収納されており、該中空糸膜はハウジング３１内の
ほぼ全長にわたっている。中空糸膜４１としては、例え
ば、再生セルロース、セルロース誘導体、ポリメチルメ
タクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレンのような
ポリオレフィン、ポリスルフォン、ポリアクリロニトリ
ル、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルポリアミ
ド、シリコーン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエ
ステル系ポリマーアロイで構成されるものが挙げられ
る。
【００２７】各中空糸膜４１の両端部は、それぞれ、ハ
ウジング３１の端部において、中空糸膜４１の内腔の端
部開口が閉塞されない状態で、隔壁５１および５２によ
り液密に支持固定されている。隔壁５１および５２は、
例えばポリウレタン、シリコーン、エポキシ樹脂のよう
なポッティング材で構成され、中空糸膜４１の束４の存
在下で、液状のポッティング材を遠心注入法によりハウ
ジング３１の両端部に注入し、硬化させることにより形
成される。
ウジング３１の端部において、中空糸膜４１の内腔の端
部開口が閉塞されない状態で、隔壁５１および５２によ
り液密に支持固定されている。隔壁５１および５２は、
例えばポリウレタン、シリコーン、エポキシ樹脂のよう
なポッティング材で構成され、中空糸膜４１の束４の存
在下で、液状のポッティング材を遠心注入法によりハウ
ジング３１の両端部に注入し、硬化させることにより形
成される。
【００２８】ヘッダー３２と隔壁５１とで囲まれる空間
には、血液流入室６１が形成され、ヘッダー３３と隔壁
５２とで囲まれる空間には、血液流出室６２が形成され
ている。各中空糸膜４１の内腔（中空部）には、血液が
流れる第１の流路（血液流路）６が形成されており、該
第１の流路６の両端は、それぞれ、前記血液流入室６１
および血液流出室６２に連通している。
には、血液流入室６１が形成され、ヘッダー３３と隔壁
５２とで囲まれる空間には、血液流出室６２が形成され
ている。各中空糸膜４１の内腔（中空部）には、血液が
流れる第１の流路（血液流路）６が形成されており、該
第１の流路６の両端は、それぞれ、前記血液流入室６１
および血液流出室６２に連通している。
【００２９】また、全ハウジング３のハウジング３１
と、両隔壁５１および５２とで囲まれる空間において、
中空糸膜４１の束４とハウジング３１の内周面との間隙
および隣接する中空糸膜４１同士の間隙、ならびに中空
糸膜の束４と筒状体１００の内腔との間隙には、透析液
が流れる第２の流路（透析液流路）７が形成されてい
る。すなわち、前記第１の流路６と第２の流路７とは、
各中空糸膜４１で隔てられている。第２の流路７の上流
側は、透析液入口３６に連通し、下流側は、透析液出口
３７に連通している。
と、両隔壁５１および５２とで囲まれる空間において、
中空糸膜４１の束４とハウジング３１の内周面との間隙
および隣接する中空糸膜４１同士の間隙、ならびに中空
糸膜の束４と筒状体１００の内腔との間隙には、透析液
が流れる第２の流路（透析液流路）７が形成されてい
る。すなわち、前記第１の流路６と第２の流路７とは、
各中空糸膜４１で隔てられている。第２の流路７の上流
側は、透析液入口３６に連通し、下流側は、透析液出口
３７に連通している。
【００３０】本発明の中空糸膜モジュールの製造方法
は、内腔と外面と開口した両端部を有する筒状体１００
に、濡れた状態の多数の中空糸膜４１からなる中空糸膜
束４を挿入し、該筒状体１００に挿入したままの状態の
該中空糸膜束４を乾燥させ、ついで、少なくとも該筒状
体１００の端部の形状に適合した部分を有するハウジン
グの該適合した部分に該筒状体を契合し、該筒状体１０
０と該ハウジングを固定する工程を有するものを含む。
さらに、上記の通り、該中空糸膜束４の両端部におい
て、該ハウジングと各中空糸膜の外面を中空糸膜内腔が
開口した状態で液密に固定するものである。ここで、該
筒状体と該ハウジングの間の固定とは、図１の実施例の
如く、該筒状体の端部が適合する部分が、該ハウジング
の内面であって、該筒状体が該ハウジングに覆われて、
第２の流路が形成される場合には、接着、融着等により
固着させることだけではなく、該ハウジング内に形成し
た突起を該筒状体を乗り越えさせる等して、実質的に所
定の個所から移動することのないようにすることも含
む。また、後に説明する図４の実施例の如く、ハウジン
グが二つの部材からなり、該二つの部材の端部が、それ
ぞれ筒状体のそれぞれの端部とが接合することで、第２
の流路が形成される場合には、接着、融着等により液密
に接合されなければならない。
は、内腔と外面と開口した両端部を有する筒状体１００
に、濡れた状態の多数の中空糸膜４１からなる中空糸膜
束４を挿入し、該筒状体１００に挿入したままの状態の
該中空糸膜束４を乾燥させ、ついで、少なくとも該筒状
体１００の端部の形状に適合した部分を有するハウジン
グの該適合した部分に該筒状体を契合し、該筒状体１０
０と該ハウジングを固定する工程を有するものを含む。
さらに、上記の通り、該中空糸膜束４の両端部におい
て、該ハウジングと各中空糸膜の外面を中空糸膜内腔が
開口した状態で液密に固定するものである。ここで、該
筒状体と該ハウジングの間の固定とは、図１の実施例の
如く、該筒状体の端部が適合する部分が、該ハウジング
の内面であって、該筒状体が該ハウジングに覆われて、
第２の流路が形成される場合には、接着、融着等により
固着させることだけではなく、該ハウジング内に形成し
た突起を該筒状体を乗り越えさせる等して、実質的に所
定の個所から移動することのないようにすることも含
む。また、後に説明する図４の実施例の如く、ハウジン
グが二つの部材からなり、該二つの部材の端部が、それ
ぞれ筒状体のそれぞれの端部とが接合することで、第２
の流路が形成される場合には、接着、融着等により液密
に接合されなければならない。
【００３１】中空糸膜束４の一部は、筒状体１００で覆
われており、筒状体１００の内腔の直径（内径）は、ハ
ウジング３１の内径より小さくなっているので、ハウジ
ング内側３１と中空糸膜束４の間にあって、第２の流路
７の狭窄部８を形成している。筒状体１００の外面は、
ハウジング３１の内面に実質的に密着するように設定さ
れており、ハウジング３１の内面は筒状体１００の外面
に適合した形状をしている。すなわち、ハウジング３１
の内面のテーパ角度と筒状体１００の外面のテーパ角度
は、ほぼ一致する。したがって、狭窄部８は、中空糸膜
束４の他の部分と較べ、中空糸膜の充填率が高くなって
いる。
われており、筒状体１００の内腔の直径（内径）は、ハ
ウジング３１の内径より小さくなっているので、ハウジ
ング内側３１と中空糸膜束４の間にあって、第２の流路
７の狭窄部８を形成している。筒状体１００の外面は、
ハウジング３１の内面に実質的に密着するように設定さ
れており、ハウジング３１の内面は筒状体１００の外面
に適合した形状をしている。すなわち、ハウジング３１
の内面のテーパ角度と筒状体１００の外面のテーパ角度
は、ほぼ一致する。したがって、狭窄部８は、中空糸膜
束４の他の部分と較べ、中空糸膜の充填率が高くなって
いる。
【００３２】ここで、中空糸膜束の充填率とは、ハウジ
ング３１、あるいは筒状体１００の内面により形成され
る中空糸膜長さ方向に垂直の断面の面積に対する、同じ
断面における各中空糸膜の外径により求められる中空糸
膜の占有する断面積の総和の割合である（中空糸膜外径
基準の充填率とする）。
ング３１、あるいは筒状体１００の内面により形成され
る中空糸膜長さ方向に垂直の断面の面積に対する、同じ
断面における各中空糸膜の外径により求められる中空糸
膜の占有する断面積の総和の割合である（中空糸膜外径
基準の充填率とする）。
【００３３】本発明の中空糸膜モジュールは、上記充填
率を容易に高めることができるので、透析器の場合に
は、各中空糸膜の隙間への透析液の分散が良好となり、
透析性能が向上し、また、中空糸膜型人工肺において
は、ガス交換能の向上が期待できる。さらに、透析器の
場合、第２の流路を流れる透析液の透析液入口と透析液
出口との圧力差（透析液側圧力損失）が大きくなるの
で、近年、検討が進んでいる逆濾過推進型の透析器とし
て機能させることができ、物質除去能が飛躍的に向上す
ることが期待できる。これについては、特開平８−１９
２０３１号で確認されている。
率を容易に高めることができるので、透析器の場合に
は、各中空糸膜の隙間への透析液の分散が良好となり、
透析性能が向上し、また、中空糸膜型人工肺において
は、ガス交換能の向上が期待できる。さらに、透析器の
場合、第２の流路を流れる透析液の透析液入口と透析液
出口との圧力差（透析液側圧力損失）が大きくなるの
で、近年、検討が進んでいる逆濾過推進型の透析器とし
て機能させることができ、物質除去能が飛躍的に向上す
ることが期待できる。これについては、特開平８−１９
２０３１号で確認されている。
【００３４】本発明においては、上記充填率を高めるた
めに、中空糸膜束を濡れた状態で筒状体１００に装填
し、ついで筒状体１００に装填したまま、中空糸膜束を
乾燥させる。さらに、筒状体１００と共に中空糸膜束４
をハウジング３１に挿入する。中空糸膜束４における各
中空糸膜４１は、乾燥状態では、隣り合う中空糸膜同士
の角度の違い、湾曲の違い等により互いの間に間隙が形
成されるため、コンパクトな中空糸膜束を得ることがで
きない。中空糸膜束の外周部より外力を加えて、中空糸
膜束を圧縮した場合、中空糸膜束の外周近傍の各中空糸
膜は隣接する中空糸膜に圧迫され、中空糸膜内径の潰れ
を来たしてしまう。一方、中空糸膜束が濡れた状態で
は、水の表面張力等により、各中空糸膜の隙間は、乾燥
状態に較べ小さくなり、コンパクトな中空糸膜束を得る
ことが容易である。しかしながら、濡れた状態の中空糸
膜束をハウジングに直接挿入した場合、ハウジングに
は、隔壁形成部分や透析液ポート等の第２流体の流出入
口が設けられているので、前記隔壁を形成するためのポ
ッティング操作の準備として中空糸膜束の乾燥、その他
の操作を行う際、嵩高く、煩わしものとなる。
めに、中空糸膜束を濡れた状態で筒状体１００に装填
し、ついで筒状体１００に装填したまま、中空糸膜束を
乾燥させる。さらに、筒状体１００と共に中空糸膜束４
をハウジング３１に挿入する。中空糸膜束４における各
中空糸膜４１は、乾燥状態では、隣り合う中空糸膜同士
の角度の違い、湾曲の違い等により互いの間に間隙が形
成されるため、コンパクトな中空糸膜束を得ることがで
きない。中空糸膜束の外周部より外力を加えて、中空糸
膜束を圧縮した場合、中空糸膜束の外周近傍の各中空糸
膜は隣接する中空糸膜に圧迫され、中空糸膜内径の潰れ
を来たしてしまう。一方、中空糸膜束が濡れた状態で
は、水の表面張力等により、各中空糸膜の隙間は、乾燥
状態に較べ小さくなり、コンパクトな中空糸膜束を得る
ことが容易である。しかしながら、濡れた状態の中空糸
膜束をハウジングに直接挿入した場合、ハウジングに
は、隔壁形成部分や透析液ポート等の第２流体の流出入
口が設けられているので、前記隔壁を形成するためのポ
ッティング操作の準備として中空糸膜束の乾燥、その他
の操作を行う際、嵩高く、煩わしものとなる。
【００３５】本発明に従えば、前記の問題は解決され、
容易に充填率の高い中空糸膜モジュールを得ることがで
きる。
容易に充填率の高い中空糸膜モジュールを得ることがで
きる。
【００３６】本発明は、前記中空糸膜束が前記筒状体の
内腔に、その断面において、中空糸膜外径基準で６８％
以上７８％以下の充填率で装填されていることが好まし
い。より好ましくは、７０％以上７８％以下、さらに好
ましくは７３％以上７６％以下である。下限値よりも低
い場合、筒状体１００を追加することによる部品点数と
工程の増加に見合うだけの性能向上を得る事ができず、
上限値より高い場合、中空糸膜の潰れ、キズの頻度が高
くなってしまう。
内腔に、その断面において、中空糸膜外径基準で６８％
以上７８％以下の充填率で装填されていることが好まし
い。より好ましくは、７０％以上７８％以下、さらに好
ましくは７３％以上７６％以下である。下限値よりも低
い場合、筒状体１００を追加することによる部品点数と
工程の増加に見合うだけの性能向上を得る事ができず、
上限値より高い場合、中空糸膜の潰れ、キズの頻度が高
くなってしまう。
【００３７】また、本発明の中空糸膜モジュールは、中
空糸膜で隔てられる第１の流路および第２の流路を有
し、該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる体液と、
該第２の流路を流れる透析液との間で透析および限外濾
過を行う透析器であることが好ましい。このような透析
器であれば、第２の流路の流体である透析液を整流化す
ることによる各中空糸膜間への分散の向上による効果だ
けでなく、透析液の圧力損失の上昇による逆濾過を増加
させることができる。
空糸膜で隔てられる第１の流路および第２の流路を有
し、該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる体液と、
該第２の流路を流れる透析液との間で透析および限外濾
過を行う透析器であることが好ましい。このような透析
器であれば、第２の流路の流体である透析液を整流化す
ることによる各中空糸膜間への分散の向上による効果だ
けでなく、透析液の圧力損失の上昇による逆濾過を増加
させることができる。
【００３８】また、前記筒状体の両端部間の長さが中空
糸膜の有効長の１３％以上９０％以下であることが好ま
しい。より好ましくは２０％以上６５％以下、さらに好
ましくは４０％以上６５％以下である。下限値よりも低
い場合、筒状体１００を追加することによる部品点数と
工程の増加に見合う性能向上を得る事ができず、上限値
より高い場合、作業の煩雑さと中空糸膜の潰れ、キズの
発生頻度が高くなってしまう。ここで、中空糸膜の有効
長とは、ハウジングに収容されている中空糸膜のうち、
隔壁に埋め込まれていない部分であり、実質的に濾過や
透析が行われる部分の長さである。
糸膜の有効長の１３％以上９０％以下であることが好ま
しい。より好ましくは２０％以上６５％以下、さらに好
ましくは４０％以上６５％以下である。下限値よりも低
い場合、筒状体１００を追加することによる部品点数と
工程の増加に見合う性能向上を得る事ができず、上限値
より高い場合、作業の煩雑さと中空糸膜の潰れ、キズの
発生頻度が高くなってしまう。ここで、中空糸膜の有効
長とは、ハウジングに収容されている中空糸膜のうち、
隔壁に埋め込まれていない部分であり、実質的に濾過や
透析が行われる部分の長さである。
【００３９】また、前記筒状体の両端部間の長さ、すな
わち中空糸膜充填率の相対的に高い部分の長さが３０ｍ
ｍ以上２１２ｍｍ以下であることが好ましい。より好ま
しくは５０ｍｍ以上１５５ｍｍ以下、さらに好ましくは
１００ｍｍ以上１５５ｍｍ以下である。下限値よりも低
い場合、筒状体１００を追加することによる部品点数と
工程の増加に見合う性能向上を得る事ができず、上限値
より高い場合、作業が煩雑となり、また、有効膜面積の
低下により、部品点数と工程の増加に見合う性能向上を
得る事ができなくなってしまう。
わち中空糸膜充填率の相対的に高い部分の長さが３０ｍ
ｍ以上２１２ｍｍ以下であることが好ましい。より好ま
しくは５０ｍｍ以上１５５ｍｍ以下、さらに好ましくは
１００ｍｍ以上１５５ｍｍ以下である。下限値よりも低
い場合、筒状体１００を追加することによる部品点数と
工程の増加に見合う性能向上を得る事ができず、上限値
より高い場合、作業が煩雑となり、また、有効膜面積の
低下により、部品点数と工程の増加に見合う性能向上を
得る事ができなくなってしまう。
【００４０】さらに本発明は、前記筒状体において、前
記内腔のテーパ角度が前記外面のテーパ角度よりも小で
あることが好ましい。筒状体の外面のテーパ角度は、ハ
ウジング内面のテーパ角度に適合しており、好ましくは
同一のテーパ角度を有する。通常、中空糸膜モジュール
のハウジングは、合成樹脂を射出成型することによって
製造されるので、成型用の芯金を抜き取るために、ハウ
ジング内面には、少なからずテーパ角度を有している。
本発明の筒状体の内腔のテーパ角度を筒状体の外面のテ
ーパ角度よりも小さくすることによって、筒状体の一方
の端部の中空糸膜束の充填率と、他方の端部の充填率を
ほぼ同じにすることができるので、第２の流体の圧力損
失を効果的に高めることができる。
記内腔のテーパ角度が前記外面のテーパ角度よりも小で
あることが好ましい。筒状体の外面のテーパ角度は、ハ
ウジング内面のテーパ角度に適合しており、好ましくは
同一のテーパ角度を有する。通常、中空糸膜モジュール
のハウジングは、合成樹脂を射出成型することによって
製造されるので、成型用の芯金を抜き取るために、ハウ
ジング内面には、少なからずテーパ角度を有している。
本発明の筒状体の内腔のテーパ角度を筒状体の外面のテ
ーパ角度よりも小さくすることによって、筒状体の一方
の端部の中空糸膜束の充填率と、他方の端部の充填率を
ほぼ同じにすることができるので、第２の流体の圧力損
失を効果的に高めることができる。
【００４１】ハウジング３１、ヘッダー３２、および３
３は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカ
ーボネート、ポリメチルメタクリレート、アクリル系樹
脂、硬質ポリ塩化ビニル、スチレン−ブタジエン共重合
体樹脂、ポリスチレン等の各種硬質樹脂で構成されてお
り、内部の視認性を確保するために、透明または半透明
であるのが好ましい。また、血液の入側と出側の区別を
容易にするために、ヘッダー３２を異なる色に着色して
もよい。
３は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカ
ーボネート、ポリメチルメタクリレート、アクリル系樹
脂、硬質ポリ塩化ビニル、スチレン−ブタジエン共重合
体樹脂、ポリスチレン等の各種硬質樹脂で構成されてお
り、内部の視認性を確保するために、透明または半透明
であるのが好ましい。また、血液の入側と出側の区別を
容易にするために、ヘッダー３２を異なる色に着色して
もよい。
【００４２】ハウジング３１内には、そのほぼ全長にわ
たり、中空糸膜４１の束４が収納されている。この場
合、束４を構成する中空糸膜４１は、例えば、１００〜
７０，０００本程度であり、各中空糸膜４１は、ハウジ
ング３１の長手方向に沿って並列的に配置されている。
たり、中空糸膜４１の束４が収納されている。この場
合、束４を構成する中空糸膜４１は、例えば、１００〜
７０，０００本程度であり、各中空糸膜４１は、ハウジ
ング３１の長手方向に沿って並列的に配置されている。
【００４３】図２は、本発明の透析器を含む血液体外循
環回路の構成例を模式的に示す回路構成図である。同図
に示すように、血液体外循環回路１０は、脱血ライン１
１Ａと透析器１と、返血ライン１１Ｂと、除水コントロ
ール手段１７とを有している。
環回路の構成例を模式的に示す回路構成図である。同図
に示すように、血液体外循環回路１０は、脱血ライン１
１Ａと透析器１と、返血ライン１１Ｂと、除水コントロ
ール手段１７とを有している。
【００４４】脱血ライン１１Ａは、チューブ１２と、該
チューブ１２の途中に設置された送血用のポンプ１３お
よび除泡用のチャンバー１４で構成されており、脱血ラ
イン１１Ａの一端は、針管を介して患者の動脈に接続さ
れ、他端は、透析器１の血液流入口３４に接続される。
チューブ１２の途中に設置された送血用のポンプ１３お
よび除泡用のチャンバー１４で構成されており、脱血ラ
イン１１Ａの一端は、針管を介して患者の動脈に接続さ
れ、他端は、透析器１の血液流入口３４に接続される。
【００４５】また、返血ライン１１Ｂは、チューブ１５
と、該チューブ１５の途中に設置された除泡用のチャン
バー１６とで構成されており、返血ライン１１Ｂの一端
は、針管を介して患者の静脈に接続される。
と、該チューブ１５の途中に設置された除泡用のチャン
バー１６とで構成されており、返血ライン１１Ｂの一端
は、針管を介して患者の静脈に接続される。
【００４６】除水コントロール手段１７は、一端が透析
器１の透析液流入口３６に接続されたチューブ１８と、
一端が透析器１の透析液流出口３７に接続されたチュー
ブ１９と、透析液をチューブ１８および１９内にそれぞ
れ同流量でかつ反対方向に送液する複式ポンプ２０と、
複式ポンプ２０を迂回するようにその両端がチューブ１
９に接続されたバイパスチューブ２１と、バイパスチュ
ーブ２１の途中に設けられた除水ポンプ２２とで構成さ
れている。
器１の透析液流入口３６に接続されたチューブ１８と、
一端が透析器１の透析液流出口３７に接続されたチュー
ブ１９と、透析液をチューブ１８および１９内にそれぞ
れ同流量でかつ反対方向に送液する複式ポンプ２０と、
複式ポンプ２０を迂回するようにその両端がチューブ１
９に接続されたバイパスチューブ２１と、バイパスチュ
ーブ２１の途中に設けられた除水ポンプ２２とで構成さ
れている。
【００４７】複式ポンプ２０は、モーターの回転運動を
プランジャーの往復運動に変換し、逆止弁機構により透
析液および透析液排液の受入・排出を交互に行う構成の
ものである。
プランジャーの往復運動に変換し、逆止弁機構により透
析液および透析液排液の受入・排出を交互に行う構成の
ものである。
【００４８】除水ポンプ２２は、モーターの回転運動を
プランジャーの往復運動に変換し、シリンダー内の透析
液排液を一定方向に送り出す構成のものである。
プランジャーの往復運動に変換し、シリンダー内の透析
液排液を一定方向に送り出す構成のものである。
【００４９】図３に筒状体のより好ましい形態の一つを
示す。筒状体５００は外面５０１、内腔５０４および端
部５０２、５０３を有する。端部５０２は大径側であり
端部５０３は小径側である。さらに内腔５０４は、小径
側テーパ部５１０、大径側テーパ部５３０、中間テーパ
部５２０からなる。そして筒状体５００において、小径
側テーパ部５１０と大径側テーパ部５３０は、それぞれ
のテーパ角度が該筒状体の両端部から該筒状体の軸方向
中心に向かって径縮するように形成されている。これに
よって、内腔を単一のテーパ部で形成する場合と比べ、
両端部の中空糸膜充填率の差を少なくすることができ、
より効果的に本発明の中空糸膜モジュールを作製するこ
とができる。
示す。筒状体５００は外面５０１、内腔５０４および端
部５０２、５０３を有する。端部５０２は大径側であり
端部５０３は小径側である。さらに内腔５０４は、小径
側テーパ部５１０、大径側テーパ部５３０、中間テーパ
部５２０からなる。そして筒状体５００において、小径
側テーパ部５１０と大径側テーパ部５３０は、それぞれ
のテーパ角度が該筒状体の両端部から該筒状体の軸方向
中心に向かって径縮するように形成されている。これに
よって、内腔を単一のテーパ部で形成する場合と比べ、
両端部の中空糸膜充填率の差を少なくすることができ、
より効果的に本発明の中空糸膜モジュールを作製するこ
とができる。
【００５０】図４は、本発明の中空糸膜モジュールの別
の一実施態様を示す縦断面図である。前記第１の実施態
様と共通する事項の説明は省略する。
の一実施態様を示す縦断面図である。前記第１の実施態
様と共通する事項の説明は省略する。
【００５１】図４に示すように、中空糸膜モジュール２
はハウジング２３１と３３１と、その両端に固定された
ヘッダー３２および３３とで構成されるハウジング２０
３、３０３を有する。ハウジング２３１の端部２８１と
もう一つのハウジング３３１の端部３８１は、筒状体２
００の端部２０１、２０２とそれぞれ接続・固定されて
いる。
はハウジング２３１と３３１と、その両端に固定された
ヘッダー３２および３３とで構成されるハウジング２０
３、３０３を有する。ハウジング２３１の端部２８１と
もう一つのハウジング３３１の端部３８１は、筒状体２
００の端部２０１、２０２とそれぞれ接続・固定されて
いる。
【００５２】ハウジング２０３、３０３内には、筒状体
２００を介して、そのほぼ全長にわたり、中空糸膜４１
の束４が収納されている。
２００を介して、そのほぼ全長にわたり、中空糸膜４１
の束４が収納されている。
【００５３】本実施態様において、内腔と外面と開口し
た両端部を有する筒状体２００に、濡れた状態の多数の
中空糸膜４１からなる中空糸膜束４を挿入し、該中空糸
膜束４を該筒状体２００に挿入したままの状態で乾燥の
後、隔壁形成部２０４と該筒状体２００と接合する端部
２８１を有するハウジング２３１に挿入し、また、他方
を隔壁形成部３０４と該筒状体２００と接合する端部３
８１を有するハウジング３３１に挿入し、該筒状体２０
０と該ハウジング２３１、３３１を固定する工程を有す
るものである。
た両端部を有する筒状体２００に、濡れた状態の多数の
中空糸膜４１からなる中空糸膜束４を挿入し、該中空糸
膜束４を該筒状体２００に挿入したままの状態で乾燥の
後、隔壁形成部２０４と該筒状体２００と接合する端部
２８１を有するハウジング２３１に挿入し、また、他方
を隔壁形成部３０４と該筒状体２００と接合する端部３
８１を有するハウジング３３１に挿入し、該筒状体２０
０と該ハウジング２３１、３３１を固定する工程を有す
るものである。
【００５４】筒状体２００の一方の端部と一方のハウジ
ングの端部を接合・固定し、さらに筒状体２００の他方
の端部と他方のハウジングの端部を接合・固定する。こ
の接合・固定は、一般にプラスチック成型品に用いられ
る接着剤による固定、超音波融着、熱融着、テーパ角度
勘合等、全ての方法を用いることができる。
ングの端部を接合・固定し、さらに筒状体２００の他方
の端部と他方のハウジングの端部を接合・固定する。こ
の接合・固定は、一般にプラスチック成型品に用いられ
る接着剤による固定、超音波融着、熱融着、テーパ角度
勘合等、全ての方法を用いることができる。
【００５５】各中空糸膜４１の両端部は、それぞれ、隔
壁形成部２０４、３０４において、中空糸膜４１の端部
開口が閉塞されない状態で、隔壁５１および５２により
液密に支持固定されている。
壁形成部２０４、３０４において、中空糸膜４１の端部
開口が閉塞されない状態で、隔壁５１および５２により
液密に支持固定されている。
【００５６】本実施態様によっても、中空糸膜束を傷つ
けることなく、高い充填率を有し、第2の流体流路に狭
窄部を有する中空糸膜モジュールを製造することがで
き、第１の実施態様と同様の効果を得ることができる。
けることなく、高い充填率を有し、第2の流体流路に狭
窄部を有する中空糸膜モジュールを製造することがで
き、第１の実施態様と同様の効果を得ることができる。
【００５７】以下、本発明の透析器を実施例を挙げて詳
述する。
述する。
【００５８】
【実施例１】外径２９０μｍ及び内径２００μｍのポリ
スルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積
１．５ｍ2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させる。この中空
糸膜束を内腔径３３．６ｍｍ、テーパ角度０度、外面径
大径部３９．６ｍｍ、小径部３８．０ｍｍ、長さ １０
０ｍｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネート
製筒状体に挿入し、乾燥した。この時中空糸膜束の外径
基準充填率は７５％であった。
スルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積
１．５ｍ2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させる。この中空
糸膜束を内腔径３３．６ｍｍ、テーパ角度０度、外面径
大径部３９．６ｍｍ、小径部３８．０ｍｍ、長さ １０
０ｍｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネート
製筒状体に挿入し、乾燥した。この時中空糸膜束の外径
基準充填率は７５％であった。
【００５９】次にハウジング内面が大径部４０．５ｍ
ｍ、小径部３７．９ｍｍ、テーパ角度０．９度のハウジ
ング内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入した。各中空糸
膜の両端部にポリウレタンポッティング剤を注入、硬化
して各中空糸膜を固定し、その両端をスライスして各中
空糸膜を開口させた。この時、中空糸膜の有効長は ２
３５ｍｍであった。ハウジングの両端部に、それぞれ、
血液流入口付きヘッダーおよび血液流出口付きヘッダー
を装着し、これらを融着により液密に固定して、図２に
示す構造の透析器を得た。
ｍ、小径部３７．９ｍｍ、テーパ角度０．９度のハウジ
ング内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入した。各中空糸
膜の両端部にポリウレタンポッティング剤を注入、硬化
して各中空糸膜を固定し、その両端をスライスして各中
空糸膜を開口させた。この時、中空糸膜の有効長は ２
３５ｍｍであった。ハウジングの両端部に、それぞれ、
血液流入口付きヘッダーおよび血液流出口付きヘッダー
を装着し、これらを融着により液密に固定して、図２に
示す構造の透析器を得た。
【００６０】
【比較例１】実施例１と同様のポリスルホン中空糸膜束
を筒状体を用いずに、透析液流入口および流出口付きの
ハウジング内に挿入し、乾燥した。ついでハウジング内
に挿入された各中空糸膜の両端部にポッティング剤を注
入、硬化して各中空糸膜を固定し、その両端をスライス
して各中空糸膜を開口させた。ハウジングの両端部に、
それぞれ、血液流入口付きカバーおよび血液流出口付き
カバーを装着し、これらを融着により液密に固定して、
透析器を得た。この時、ハウジングの最高充填率の部分
は ５９％であった。
を筒状体を用いずに、透析液流入口および流出口付きの
ハウジング内に挿入し、乾燥した。ついでハウジング内
に挿入された各中空糸膜の両端部にポッティング剤を注
入、硬化して各中空糸膜を固定し、その両端をスライス
して各中空糸膜を開口させた。ハウジングの両端部に、
それぞれ、血液流入口付きカバーおよび血液流出口付き
カバーを装着し、これらを融着により液密に固定して、
透析器を得た。この時、ハウジングの最高充填率の部分
は ５９％であった。
【００６１】
【比較例２】外径２９０μm及び内径２００μmのポリス
ルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積１．
５m2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させた。この中空糸膜束
を内腔径大径部３５．７ｍｍ、小径部３４．９ｍｍ、テ
ーパ角度角０．９度、外面径大径部３９．２ｍｍ、小径
部３８．４ｍｍ、長さ５０ｍｍ、テーパ角度角０．９度
を有するポリカーボネート製筒状体に挿入し、乾燥し
た。この時中空糸膜束の充填率は大径部６６％、小径部
６９％であった。
ルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積１．
５m2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させた。この中空糸膜束
を内腔径大径部３５．７ｍｍ、小径部３４．９ｍｍ、テ
ーパ角度角０．９度、外面径大径部３９．２ｍｍ、小径
部３８．４ｍｍ、長さ５０ｍｍ、テーパ角度角０．９度
を有するポリカーボネート製筒状体に挿入し、乾燥し
た。この時中空糸膜束の充填率は大径部６６％、小径部
６９％であった。
【００６２】次にハウジング胴内面形状が大径部４０．
８ｍｍ、小径部３７．９ｍｍ、テーパ角度０．９度ハウ
ジング内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入した。各中空
糸膜の両端部にポリウレタンポッティング剤を注入、硬
化して各中空糸膜を固定し、その両端をスライスして各
中空糸膜を開口させた。ハウジングの両端部に、それぞ
れ、血液流入口付きヘッダーおよび血液流出口付きヘッ
ダーを装着し、これらを融着により液密に固定して、図
１に示す構造の透析器を得た。
８ｍｍ、小径部３７．９ｍｍ、テーパ角度０．９度ハウ
ジング内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入した。各中空
糸膜の両端部にポリウレタンポッティング剤を注入、硬
化して各中空糸膜を固定し、その両端をスライスして各
中空糸膜を開口させた。ハウジングの両端部に、それぞ
れ、血液流入口付きヘッダーおよび血液流出口付きヘッ
ダーを装着し、これらを融着により液密に固定して、図
１に示す構造の透析器を得た。
【００６３】
【比較例３】実施例１と同様のポリスルホン中空糸膜束
を乾燥状態で、ハウジングの内面形状が大径部３４．８
ｍｍ、小径部３２．６ｍｍ、テーパ角度０．９度ハウジ
ング内に挿入し、透析器を得た。この時中空糸膜束の充
填率は大径部７０％、小径部８０％であった。
を乾燥状態で、ハウジングの内面形状が大径部３４．８
ｍｍ、小径部３２．６ｍｍ、テーパ角度０．９度ハウジ
ング内に挿入し、透析器を得た。この時中空糸膜束の充
填率は大径部７０％、小径部８０％であった。
【００６４】
【比較例４】実施例１と同様に、濡れた状態の中空糸膜
束を内腔径３７．０ｍｍ、テーパ角度０度、外面径大径
部３９．６ｍｍ、小径部３８．０ｍｍ、長さ１００ｍ
ｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネート製筒
状体に挿入し、乾燥した。この時中空糸膜束の充填率は
６２％であった。
束を内腔径３７．０ｍｍ、テーパ角度０度、外面径大径
部３９．６ｍｍ、小径部３８．０ｍｍ、長さ１００ｍ
ｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネート製筒
状体に挿入し、乾燥した。この時中空糸膜束の充填率は
６２％であった。
【００６５】次にハウジング内面大径部４０．５ｍｍ、
小径部３７．９ｍｍ、テーパ角度０．９度のハウジング
内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入した。各中空糸膜の
両端部にポリウレタンポッティング剤を注入、硬化して
各中空糸膜を固定し、その両端をスライスして各中空糸
膜を開口させた。ハウジングの両端部に、それぞれ、血
液流入口付きヘッダーおよび血液流出口付きヘッダーを
装着し、これらを融着により液密に固定して、図１に示
す構造の透析器を得た。
小径部３７．９ｍｍ、テーパ角度０．９度のハウジング
内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入した。各中空糸膜の
両端部にポリウレタンポッティング剤を注入、硬化して
各中空糸膜を固定し、その両端をスライスして各中空糸
膜を開口させた。ハウジングの両端部に、それぞれ、血
液流入口付きヘッダーおよび血液流出口付きヘッダーを
装着し、これらを融着により液密に固定して、図１に示
す構造の透析器を得た。
【００６６】
【比較例５】中空糸膜束を内腔径３２．５ｍｍ、テーパ
角度０度、外面径大径部３９．６ｍｍ、小径部３８．０
ｍｍ、長さ １００ｍｍ、テーパ角度０．９度を有する
ポリカーボネート製筒状体に挿入した以外は、実施例１
と同様にして、透析器を得た。この時、筒状体部分の中
空糸膜束の外径基準充填率は８２％であった。
角度０度、外面径大径部３９．６ｍｍ、小径部３８．０
ｍｍ、長さ １００ｍｍ、テーパ角度０．９度を有する
ポリカーボネート製筒状体に挿入した以外は、実施例１
と同様にして、透析器を得た。この時、筒状体部分の中
空糸膜束の外径基準充填率は８２％であった。
【００６７】
【比較例６】中空糸膜束を内腔径３３．６ｍｍ、外面径
大径部３８．２ｍｍ、小径部３８．０ｍｍ、長さ １５
ｍｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネート製
筒状体に挿入した以外は、実施例１と同様にして、透析
器を得た。この時、筒状体部分の中空糸膜束の外径基準
充填率は７０％であった。
大径部３８．２ｍｍ、小径部３８．０ｍｍ、長さ １５
ｍｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネート製
筒状体に挿入した以外は、実施例１と同様にして、透析
器を得た。この時、筒状体部分の中空糸膜束の外径基準
充填率は７０％であった。
【００６８】
【比較例７】中空糸膜束を内腔径３４．８ｍｍ、外面径
大径部４０．５ｍｍ、小径部３７．０ｍｍ、長さ２２０
ｍｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネート製
筒状体に挿入した以外は、実施例１と同様にして、透析
器を得た。この時、筒状体部分の中空糸膜束の外径基準
充填率は７５％であった。
大径部４０．５ｍｍ、小径部３７．０ｍｍ、長さ２２０
ｍｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネート製
筒状体に挿入した以外は、実施例１と同様にして、透析
器を得た。この時、筒状体部分の中空糸膜束の外径基準
充填率は７５％であった。
【００６９】（透析実験）実施例１、および比較例１か
ら７の透析器について、図２に記載した循環回路を用い
て、デキストランのクリアランス（デキストランＣＬ）
を測定した。ただし、透析器から戻ってきた試験溶液
は、元の試験溶液とは混合させず、透析器には常に一定
の組成の試験溶液を流通させた。また、透析液について
も、一定の組成の透析液を流通させた。
ら７の透析器について、図２に記載した循環回路を用い
て、デキストランのクリアランス（デキストランＣＬ）
を測定した。ただし、透析器から戻ってきた試験溶液
は、元の試験溶液とは混合させず、透析器には常に一定
の組成の試験溶液を流通させた。また、透析液について
も、一定の組成の透析液を流通させた。
【００７０】試験溶液：デキストランＴ１０、Ｔ４０
（ファルマシア社製）をそれぞれ生理食塩水に溶解し
て、３０ｇ／ｌ溶液として血液の代わりに測定に用い
た。各透析器当たり、本試験溶液２０リットルを３７℃
に加温して用いた。血液入口側流速は２００ｍｌ／ｍｉ
ｎ、透析液には生理食塩水を用い、流速５００ｍｌ／ｍ
ｉｎ、除水量１０ｍｌ／ｍｉｎ／ｍ2とした。
（ファルマシア社製）をそれぞれ生理食塩水に溶解し
て、３０ｇ／ｌ溶液として血液の代わりに測定に用い
た。各透析器当たり、本試験溶液２０リットルを３７℃
に加温して用いた。血液入口側流速は２００ｍｌ／ｍｉ
ｎ、透析液には生理食塩水を用い、流速５００ｍｌ／ｍ
ｉｎ、除水量１０ｍｌ／ｍｉｎ／ｍ2とした。
【００７１】透析器を循環回路と接続し、循環回路に試
験溶液を流通させると同時に、透析液側に生理食塩水を
流通させた。このとき除水コントローラーにより、除水
量を所定の速度とした。透析開始後３０分に、脱血ライ
ン（入口側）および返血ライン（出口側）から試験溶液
を採取し、溶質濃度をＧＰＣにより測定し、次式によ
り、クリアランスを求める。
験溶液を流通させると同時に、透析液側に生理食塩水を
流通させた。このとき除水コントローラーにより、除水
量を所定の速度とした。透析開始後３０分に、脱血ライ
ン（入口側）および返血ライン（出口側）から試験溶液
を採取し、溶質濃度をＧＰＣにより測定し、次式によ
り、クリアランスを求める。
【００７２】
Ｄ＝｛（ＣBi−ＣBo）／ＣBi｝×（ＱBi−ＱF）＋ＱF
ここで、Ｄ：クリアランス（ｍｌ／ｍｉｎ）、ＣBi：入
口側溶質濃度（ｍｇ／ｄｌ）、ＣBo：出口側溶質濃度
（ｍｇ／ｄｌ）、ＱBi：血液入口側流速（ｍｌ／ｍｉ
ｎ）、ＱF：濾過流速（除水量×膜面積ｍ2）（ｍｌ／ｍ
ｉｎ）である。
口側溶質濃度（ｍｇ／ｄｌ）、ＣBo：出口側溶質濃度
（ｍｇ／ｄｌ）、ＱBi：血液入口側流速（ｍｌ／ｍｉ
ｎ）、ＱF：濾過流速（除水量×膜面積ｍ2）（ｍｌ／ｍ
ｉｎ）である。
【００７３】ＧＰＣ測定に用いた装置は、測定装置：高
性能ＧＰＣ専用システム（Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ＳＹ
ＳＹＴＥＭ−１１，昭和電工社製）、カラム：Ｓｈｏｄ
ｅｘ汎用ＧＦＣカラム Ｏｈｐａｋ高性能タイプ（Ｏｈ
ｐａｋＫＢ−８０３）×２本＋プレカラム（Ｏｈｐａｋ
ＫＢ−８００ｐ） （共に昭和電工社製）、移動相：
生理食塩水であった。
性能ＧＰＣ専用システム（Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ＳＹ
ＳＹＴＥＭ−１１，昭和電工社製）、カラム：Ｓｈｏｄ
ｅｘ汎用ＧＦＣカラム Ｏｈｐａｋ高性能タイプ（Ｏｈ
ｐａｋＫＢ−８０３）×２本＋プレカラム（Ｏｈｐａｋ
ＫＢ−８００ｐ） （共に昭和電工社製）、移動相：
生理食塩水であった。
【００７４】測定の結果を表１にまとめた。表１から、
以下のことが確認された。比較例１より、本発明の中空
糸膜モジュールのクリアランス性能が向上している。比
較例２より、筒状体内腔のテーパ角が大きすぎるものは
効果が、ほとんどない。比較例３から、乾燥状態では中
空糸膜が損傷し、リークの発生がみられた。比較例４，
５より、適当な充填率に設定しないと、透析性能向上が
あまり、みられないか、中空糸膜の損傷を招くこととな
った。比較例６、７より筒状体の長さが短すぎると、効
果が少なく、長すぎても透析性能が向上しないことがわ
かった。長すぎる場合に性能の向上しない理由について
は、充分に理解されていないが、透析に利用される膜面
積が何らかの理由で減少していることが考えられる。
以下のことが確認された。比較例１より、本発明の中空
糸膜モジュールのクリアランス性能が向上している。比
較例２より、筒状体内腔のテーパ角が大きすぎるものは
効果が、ほとんどない。比較例３から、乾燥状態では中
空糸膜が損傷し、リークの発生がみられた。比較例４，
５より、適当な充填率に設定しないと、透析性能向上が
あまり、みられないか、中空糸膜の損傷を招くこととな
った。比較例６、７より筒状体の長さが短すぎると、効
果が少なく、長すぎても透析性能が向上しないことがわ
かった。長すぎる場合に性能の向上しない理由について
は、充分に理解されていないが、透析に利用される膜面
積が何らかの理由で減少していることが考えられる。
【００７５】
【表１】
【００７６】
【実施例２】 外径２９０μm及び内径２００μmのポリ
スルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積
１．５m2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させた。この中空糸
膜束を内腔径大径部３４．９ｍｍ、小径部３４．７ｍ
ｍ、テーパ角度０．２度）、外面径大径部３９．２ｍ
ｍ、小径部３８．４ｍｍ、長さ５０ｍｍ、テーパ角度
０．９度を有するポリカーボネート製筒状体に挿入し
た。この時中空糸膜束の外径基準充填率は大径部６９
％、小径部７０％であった。
スルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積
１．５m2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させた。この中空糸
膜束を内腔径大径部３４．９ｍｍ、小径部３４．７ｍ
ｍ、テーパ角度０．２度）、外面径大径部３９．２ｍ
ｍ、小径部３８．４ｍｍ、長さ５０ｍｍ、テーパ角度
０．９度を有するポリカーボネート製筒状体に挿入し
た。この時中空糸膜束の外径基準充填率は大径部６９
％、小径部７０％であった。
【００７７】次にハウジング胴内面大径部４０．８ｍ
ｍ、小径部３７．９ｍｍ、テーパ角度０．９度の部分を
有するハウジング内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入し
た。各中空糸膜の両端部にポリウレタンポッティング剤
を注入、硬化して各中空糸膜を固定し、その両端をスラ
イスして各中空糸膜を開口させた。ハウジングの両端部
に、それぞれ、血液流入口付きヘッダーおよび血液流出
口付きヘッダーを装着し、これらを融着により液密に固
定して、図１に示す構造の透析器を得た。
ｍ、小径部３７．９ｍｍ、テーパ角度０．９度の部分を
有するハウジング内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入し
た。各中空糸膜の両端部にポリウレタンポッティング剤
を注入、硬化して各中空糸膜を固定し、その両端をスラ
イスして各中空糸膜を開口させた。ハウジングの両端部
に、それぞれ、血液流入口付きヘッダーおよび血液流出
口付きヘッダーを装着し、これらを融着により液密に固
定して、図１に示す構造の透析器を得た。
【００７８】
【実施例３】 外径２９０μm及び内径２００μmのポリ
スルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積
１．５m2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させた。この中空糸
膜束を両端部から軸方向中心に向かって内腔にテーパを
有する内腔形状（両端部径３４．９ｍｍ、中心部径３
４．７ｍｍ、テーパ角度０．３度、水平部２４ｍｍ、外
面形状大径部３９．７ｍｍ、小径部３８．０ｍｍ、長さ
１００ｍｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネ
ート製筒状体に挿入した。この時中空糸膜束の外径基準
充填率は 両端部６９％、中心部７０％であった。
スルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積
１．５m2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させた。この中空糸
膜束を両端部から軸方向中心に向かって内腔にテーパを
有する内腔形状（両端部径３４．９ｍｍ、中心部径３
４．７ｍｍ、テーパ角度０．３度、水平部２４ｍｍ、外
面形状大径部３９．７ｍｍ、小径部３８．０ｍｍ、長さ
１００ｍｍ、テーパ角度０．９度を有するポリカーボネ
ート製筒状体に挿入した。この時中空糸膜束の外径基準
充填率は 両端部６９％、中心部７０％であった。
【００７９】次にハウジング胴内面大径部４０．８ｍ
ｍ、小径部３６．８ｍｍ、テーパ角度０．９度）の部分
を有するハウジング内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入
した。各中空糸膜の両端部にポリウレタンポッティング
剤を注入、硬化して各中空糸膜を固定し、その両端をス
ライスして各中空糸膜を開口させた。ハウジングの両端
部に、それぞれ、血液流入口付きヘッダーおよび血液流
出口付きヘッダーを装着し、これらを融着により液密に
固定して、図１に示す構造の透析器を得た。
ｍ、小径部３６．８ｍｍ、テーパ角度０．９度）の部分
を有するハウジング内に前記中空糸膜束と筒状体を挿入
した。各中空糸膜の両端部にポリウレタンポッティング
剤を注入、硬化して各中空糸膜を固定し、その両端をス
ライスして各中空糸膜を開口させた。ハウジングの両端
部に、それぞれ、血液流入口付きヘッダーおよび血液流
出口付きヘッダーを装着し、これらを融着により液密に
固定して、図１に示す構造の透析器を得た。
【００８０】
【実施例４】外径２９０μm及び内径２００μmのポリス
ルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積
１．５m2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させた。この中空糸
膜束を両端部から軸方向中心に向かってテーパ角度を有
する内腔径（両端部径３４．４ｍｍ、中心部径 ３４．
１ｍｍ、テーパ角度０．２度）、外径４０ｍｍ、長さ１
００ｍｍで、その両端部に２０１、２０２のハウジング
との接合部を有するポリカーボネート製筒状体に挿入し
た。この時中空糸膜束の外径基準充填率は 両端部７１
％、中心部７２％であった。
ルホン中空糸膜約１０，０００本の束（有効膜面積
１．５m2）を用意し、ＲＯ水に浸漬させた。この中空糸
膜束を両端部から軸方向中心に向かってテーパ角度を有
する内腔径（両端部径３４．４ｍｍ、中心部径 ３４．
１ｍｍ、テーパ角度０．２度）、外径４０ｍｍ、長さ１
００ｍｍで、その両端部に２０１、２０２のハウジング
との接合部を有するポリカーボネート製筒状体に挿入し
た。この時中空糸膜束の外径基準充填率は 両端部７１
％、中心部７２％であった。
【００８１】次にヘッダー装着部、透析液流出入口、お
よび筒状体接合部を有する図４、２３１、３３１のハウ
ジングに、上記中空糸膜束を挿入した筒状体の両端部と
接着接合した。ハウジングと各中空糸膜の両端部にポリ
ウレタンポッティング剤を注入、硬化して各中空糸膜を
固定し、その両端をスライスして各中空糸膜を開口させ
た。この時、中空糸膜の有効長は２３５ｍｍであった。
ハウジングの両端部に、それぞれ、血液流入口付きヘッ
ダーおよび血液流出口付きヘッダーを装着し、これらを
融着により液密に固定して、図４に示す構造の透析器を
得た。
よび筒状体接合部を有する図４、２３１、３３１のハウ
ジングに、上記中空糸膜束を挿入した筒状体の両端部と
接着接合した。ハウジングと各中空糸膜の両端部にポリ
ウレタンポッティング剤を注入、硬化して各中空糸膜を
固定し、その両端をスライスして各中空糸膜を開口させ
た。この時、中空糸膜の有効長は２３５ｍｍであった。
ハウジングの両端部に、それぞれ、血液流入口付きヘッ
ダーおよび血液流出口付きヘッダーを装着し、これらを
融着により液密に固定して、図４に示す構造の透析器を
得た。
【００８２】実施例１と同様にして、実施例２から実施
例４の透析器について、デキストランのクリアランスを
測定した。結果を表２に示す。
例４の透析器について、デキストランのクリアランスを
測定した。結果を表２に示す。
【００８３】
【表２】
【００８４】
【発明の効果】上記の通り、本発明の中空糸膜モジュー
ルの製造方法および中空糸膜モジュールは、中空糸膜の
高い充填率を容易に達成することができるので、物質交
換能に優れている。
ルの製造方法および中空糸膜モジュールは、中空糸膜の
高い充填率を容易に達成することができるので、物質交
換能に優れている。
【００８５】本発明の構成を有することによって、製造
工程でのリークによる製品の歩留まりを向上させること
ができる非常に優れた中空糸膜モジュールの製造方法で
あり、その結果、中空糸膜の高い充填率を有するモジュ
ールを容易に供給することができるものである。
工程でのリークによる製品の歩留まりを向上させること
ができる非常に優れた中空糸膜モジュールの製造方法で
あり、その結果、中空糸膜の高い充填率を有するモジュ
ールを容易に供給することができるものである。
【００８６】本発明は、内腔と外面と開口した両端部を
有する筒状体に、濡れた状態の多数の中空糸膜からなる
中空糸膜束を挿入し、該筒状体に挿入したままの状態の
該中空糸膜束を乾燥させた後、少なくとも該筒状体の端
部の形状に適合した部分を有するハウジングの該適合し
た部分に該筒状体を契合し、該筒状体と該ハウジングを
固定し、該中空糸膜束の両端部において該ハウジングと
各該中空糸膜の外面を中空糸膜内腔が開口した状態で液
密に固定するので、中空糸膜の高い充填率を容易に達成
することができ、物質交換能に優れる中空糸膜モジュー
ルを提供することができる。
有する筒状体に、濡れた状態の多数の中空糸膜からなる
中空糸膜束を挿入し、該筒状体に挿入したままの状態の
該中空糸膜束を乾燥させた後、少なくとも該筒状体の端
部の形状に適合した部分を有するハウジングの該適合し
た部分に該筒状体を契合し、該筒状体と該ハウジングを
固定し、該中空糸膜束の両端部において該ハウジングと
各該中空糸膜の外面を中空糸膜内腔が開口した状態で液
密に固定するので、中空糸膜の高い充填率を容易に達成
することができ、物質交換能に優れる中空糸膜モジュー
ルを提供することができる。
【００８７】また、本発明は、前記適合した部分が、前
記ハウジングの内面である上記のほかさらに容易に中空
糸膜モジュールを製造することができる。
記ハウジングの内面である上記のほかさらに容易に中空
糸膜モジュールを製造することができる。
【００８８】また、本発明は、前記筒状体の端部の形状
が、該筒状体のテーパ形状を有する外面であり、前記適
合した部分が、前記ハウジングのテーパ形状を有する内
面であるので、ハウジング内での筒状体の位置決めが容
易である。
が、該筒状体のテーパ形状を有する外面であり、前記適
合した部分が、前記ハウジングのテーパ形状を有する内
面であるので、ハウジング内での筒状体の位置決めが容
易である。
【００８９】また、本発明は、前記ハウジングが二つの
部材からなり、一方の該部材が、前記筒状体の一方の端
部の形状に適合した部分を有し、他方の該部材が、前記
筒状体の他方の端部の形状に適合した部分を有し、該筒
状体の両端とそれぞれ適合する該部材のそれぞれの部分
を契合し、該筒状体の両端と該ハウジングの二つの部材
をそれぞれ液密に固定するので、全体の形状を小さくす
ることができる。
部材からなり、一方の該部材が、前記筒状体の一方の端
部の形状に適合した部分を有し、他方の該部材が、前記
筒状体の他方の端部の形状に適合した部分を有し、該筒
状体の両端とそれぞれ適合する該部材のそれぞれの部分
を契合し、該筒状体の両端と該ハウジングの二つの部材
をそれぞれ液密に固定するので、全体の形状を小さくす
ることができる。
【００９０】また、本発明は、前記筒状体の内腔断面積
に対し、前記中空糸膜外径基準で充填率６８％以上７８
％以下、長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ以下で装填する
ので、膜性能を有効に引き出し、高い物質交換性能を示
す中空糸膜モジュールを提供することができる。
に対し、前記中空糸膜外径基準で充填率６８％以上７８
％以下、長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ以下で装填する
ので、膜性能を有効に引き出し、高い物質交換性能を示
す中空糸膜モジュールを提供することができる。
【００９１】また、前記中空糸膜モジュールが、該中空
糸膜で隔てられる第１の流路および第２の流路を有し、
該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる体液と、該第
２の流路を流れる透析液との間で透析および限外濾過を
行う透析器であるので、血液と透析液との間で逆ろ過効
果による、高い透析性能を有する中空糸膜モジュールを
提供することができる。
糸膜で隔てられる第１の流路および第２の流路を有し、
該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる体液と、該第
２の流路を流れる透析液との間で透析および限外濾過を
行う透析器であるので、血液と透析液との間で逆ろ過効
果による、高い透析性能を有する中空糸膜モジュールを
提供することができる。
【００９２】また、前記筒状体において、前記内腔のテ
ーパ角度が前記外面のテーパ角度よりも小さいので、充
填率を高くした場合に、安定した高い性能を有する中空
糸膜モジュールを提供することができる。
ーパ角度が前記外面のテーパ角度よりも小さいので、充
填率を高くした場合に、安定した高い性能を有する中空
糸膜モジュールを提供することができる。
【００９３】さらに、本発明は、 内腔とテーパを有す
る外面と開口した両端部を有する筒状体、該筒状体の内
腔にその一部が覆われた多数の中空糸膜からなる中空糸
膜束、および、該筒状体の外面のテーパ形状に適合した
内面を有するハウジングを有し、該ハウジングは、少な
くとも該筒状体の内腔に覆われていない部分の該中空糸
膜束を覆い、該中空糸膜束の両端部において各該中空糸
膜の内腔が開口した状態で各該中空糸膜の外面と該ハウ
ジングとの間を液密に固定する隔壁を有し、該筒状体と
該ハウジングとが実質的に固定されている中空糸膜モジ
ュールなので、容易に製造することができる。
る外面と開口した両端部を有する筒状体、該筒状体の内
腔にその一部が覆われた多数の中空糸膜からなる中空糸
膜束、および、該筒状体の外面のテーパ形状に適合した
内面を有するハウジングを有し、該ハウジングは、少な
くとも該筒状体の内腔に覆われていない部分の該中空糸
膜束を覆い、該中空糸膜束の両端部において各該中空糸
膜の内腔が開口した状態で各該中空糸膜の外面と該ハウ
ジングとの間を液密に固定する隔壁を有し、該筒状体と
該ハウジングとが実質的に固定されている中空糸膜モジ
ュールなので、容易に製造することができる。
【００９４】また、本発明は、前記中空糸膜束が前記筒
状体の内腔にその断面において、前記中空糸膜外径基準
で充填率６８％以上７８％以下、長さが３０ｍｍ以上２
１２ｍｍ以下で装填された中空糸膜モジュールであるの
で、安定した高い物質除去性能を得ることができる。
状体の内腔にその断面において、前記中空糸膜外径基準
で充填率６８％以上７８％以下、長さが３０ｍｍ以上２
１２ｍｍ以下で装填された中空糸膜モジュールであるの
で、安定した高い物質除去性能を得ることができる。
【００９５】また、本発明は、前記中空糸膜モジュール
が、該中空糸膜で隔てられる第１の流路および第２の流
路を有し、該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる体
液と、該第２の流路を流れる透析液との間で透析および
限外濾過を行う透析器であるので、血液と透析液との間
の逆ろ過現象を利用した、高い透析性能を有する。
が、該中空糸膜で隔てられる第１の流路および第２の流
路を有し、該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる体
液と、該第２の流路を流れる透析液との間で透析および
限外濾過を行う透析器であるので、血液と透析液との間
の逆ろ過現象を利用した、高い透析性能を有する。
【００９６】また、本発明は、前記筒状体の両端部間の
長さが中空糸膜の有効長の１３％以上９０％以下である
ので、筒状体を用いて中空糸膜外径基準の充填率を高く
することによる効果を得ることができると同時に、中空
糸膜の性能を低下させることがない。
長さが中空糸膜の有効長の１３％以上９０％以下である
ので、筒状体を用いて中空糸膜外径基準の充填率を高く
することによる効果を得ることができると同時に、中空
糸膜の性能を低下させることがない。
【００９７】また、本発明は、前記筒状体の両端部間の
長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ以下であるので、筒状体
を用いて中空糸膜外径基準の充填率を高くすることによ
る効果を得ることができると同時に、中空糸膜の性能を
低下させることがない。
長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ以下であるので、筒状体
を用いて中空糸膜外径基準の充填率を高くすることによ
る効果を得ることができると同時に、中空糸膜の性能を
低下させることがない。
【００９８】また、本発明は、前記筒状体において、前
記内腔のテーパ角度が前記外面のテーパ角度よりも小さ
いので、充填率が高く、安定した高い性能を有する。
記内腔のテーパ角度が前記外面のテーパ角度よりも小さ
いので、充填率が高く、安定した高い性能を有する。
【００９９】また、本発明は、前記筒状体において、前
記内腔のテーパ角度が該筒状体の両端部から該筒状体の
軸方向中心に向かって径縮するように形成されているの
で、充填率が高く、安定した高い性能を有する。
記内腔のテーパ角度が該筒状体の両端部から該筒状体の
軸方向中心に向かって径縮するように形成されているの
で、充填率が高く、安定した高い性能を有する。
【０１００】またさらに、本発明は、内腔と外面と開口
した両端部を有する筒状体、該筒状体の内腔にその一部
が覆われた多数の中空糸膜からなる中空糸膜束、該筒状
体の一方の端部と液密に接合したハウジング第１部材、
および、前記筒状体の他方の端部と液密に接合したハウ
ジング第２部材を有し、該ハウジング第１部材および該
ハウジング第２部材は、少なくとも該筒状体の内腔に覆
われていない部分の該中空糸膜束を覆い、該中空糸膜束
の両端部において各該中空糸膜の内腔が開口した状態で
各該中空糸膜の外面と該ハウジング第１部材および該ハ
ウジング第２部材との間をそれぞれ液密に固定する隔壁
を有する中空糸膜モジュールであるので、中空糸膜の高
い充填率を容易に達成することができ、物質交換能に優
れ、ハウジングの重量を軽くすることができる。
した両端部を有する筒状体、該筒状体の内腔にその一部
が覆われた多数の中空糸膜からなる中空糸膜束、該筒状
体の一方の端部と液密に接合したハウジング第１部材、
および、前記筒状体の他方の端部と液密に接合したハウ
ジング第２部材を有し、該ハウジング第１部材および該
ハウジング第２部材は、少なくとも該筒状体の内腔に覆
われていない部分の該中空糸膜束を覆い、該中空糸膜束
の両端部において各該中空糸膜の内腔が開口した状態で
各該中空糸膜の外面と該ハウジング第１部材および該ハ
ウジング第２部材との間をそれぞれ液密に固定する隔壁
を有する中空糸膜モジュールであるので、中空糸膜の高
い充填率を容易に達成することができ、物質交換能に優
れ、ハウジングの重量を軽くすることができる。
【図１】本発明の中空糸膜モジュールの一実施態様を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】本発明の透析器を含む血液体外循環回路の構成
例を示す回路構成図である。
例を示す回路構成図である。
【図３】本発明の筒状体の一実施態様を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の中空糸膜モジュールの一実施態様を示
す縦断面図である
す縦断面図である
１、２ 透析器（中空糸膜モジュー
ル） ３ 全ハウジング ３１、２３１，３３１、２０３，３０３ ハウジング ３２、３３ ヘッダー ３４ 血液流入口 ３５ 血液流出口 ３６ 透析液流入口 ３７ 透析液流出口 ４ 束 ４１ 中空糸膜 ５１、５２ 隔壁 ６ 第１の流路 ６１ 血液流入室 ６２ 血液流出室 ７ 第２の流路 ８ 狭窄部 １０ 血液体外循環回路 １１Ａ 脱血ライン １１Ｂ 返血ライン １２ チューブ １３ ポンプ １４ チャンバー １５ チューブ １６ チャンバー １７ 除水コントロール手段 １８、１９ チューブ ２０ 複式ポンプ ２１ バイパスチューブ ２２ 除水ポンプ ２０４，３０４ 隔壁形成部 １００、２００、５００ 筒状体 ２０１、２０２ 筒状体端部 ２８１、３８１ ハウジング端部 ５０１ 筒状体外面 ５０２ 筒状体端部大径側 ５０３ 筒状体端部小径側 ５０４ 筒状体内腔 ５１０ 小径側テーパ部 ５３０ 大径側テーパ部 ５２０ 中間テーパ部
ル） ３ 全ハウジング ３１、２３１，３３１、２０３，３０３ ハウジング ３２、３３ ヘッダー ３４ 血液流入口 ３５ 血液流出口 ３６ 透析液流入口 ３７ 透析液流出口 ４ 束 ４１ 中空糸膜 ５１、５２ 隔壁 ６ 第１の流路 ６１ 血液流入室 ６２ 血液流出室 ７ 第２の流路 ８ 狭窄部 １０ 血液体外循環回路 １１Ａ 脱血ライン １１Ｂ 返血ライン １２ チューブ １３ ポンプ １４ チャンバー １５ チューブ １６ チャンバー １７ 除水コントロール手段 １８、１９ チューブ ２０ 複式ポンプ ２１ バイパスチューブ ２２ 除水ポンプ ２０４，３０４ 隔壁形成部 １００、２００、５００ 筒状体 ２０１、２０２ 筒状体端部 ２８１、３８１ ハウジング端部 ５０１ 筒状体外面 ５０２ 筒状体端部大径側 ５０３ 筒状体端部小径側 ５０４ 筒状体内腔 ５１０ 小径側テーパ部 ５３０ 大径側テーパ部 ５２０ 中間テーパ部
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ａ６１Ｍ 1/18 ５２３ Ａ６１Ｍ 1/18 ５２３
５２５ ５２５
Ｂ０１Ｄ 61/18 Ｂ０１Ｄ 61/18
61/28 61/28
Ｆターム(参考） 4C077 AA03 AA05 BB01 CC04 CC05
CC07 KK11 KK17 KK23 LL05
4D006 GA06 GA13 HA02 HA18 HA19
JA02B JA05A JA12A JA13A
JA13C JA16A JA16C JA20A
JA25A JA25C JA53A JB02
JB04 LA03 MA01 MB01 MC12
MC16 MC22 MC23 MC30 MC36
MC39 MC54 MC58 MC59 MC62
MC62X MC65 PA01 PB09
PC47
Claims (14)
- 【請求項１】 内腔と外面と開口した両端部を有する筒
状体に、濡れた状態の多数の中空糸膜からなる中空糸膜
束を挿入し、該筒状体に挿入したままの状態の該中空糸
膜束を乾燥させた後、少なくとも該筒状体の端部の形状
に適合した部分を有するハウジングの該適合した部分に
該筒状体を契合し、該筒状体と該ハウジングを固定し、
該中空糸膜束の両端部において該ハウジングと各該中空
糸膜の外面を中空糸膜内腔が開口した状態で液密に固定
することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法。 - 【請求項２】 前記適合した部分が、前記ハウジングの
内面であることを特徴とする請求項１に記載の中空糸膜
モジュールの製造方法。 - 【請求項３】 前記筒状体の端部の形状が、該筒状体の
テーパ形状を有する外面であり、前記適合した部分が、
前記ハウジングのテーパ形状を有する内面であることを
特徴とする請求項１または２に記載の中空糸膜モジュー
ルの製造方法。 - 【請求項４】 前記筒状体が、前記内腔のテーパ角度が
前記外面のテーパ角度よりも小さいことを特徴とする請
求項１ないし３に記載の中空糸膜モジュールの製造方
法。 - 【請求項５】 前記ハウジングが二つの部材からなり、
一方の該部材が、前記筒状体の一方の端部の形状に適合
した部分を有し、他方の該部材が、前記筒状体の他方の
端部の形状に適合した部分を有し、該筒状体の両端とそ
れぞれ適合する該部材のそれぞれの部分を契合し、該筒
状体の両端と該ハウジングの二つの部材をそれぞれ液密
に固定することを特徴とした請求項１に記載の中空糸膜
モジュールの製造方法。 - 【請求項６】 前記筒状体に、該筒状体の内腔断面積に
対して前記中空糸膜外径基準で充填率６８％以上７８％
以下、長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ以下で前記中空糸
膜束を装填することを特徴とする請求項１ないし５に記
載の中空糸膜モジュールの製造方法。 - 【請求項７】 前記中空糸膜モジュールが、透析および
限外濾過を行う透析器であることを特徴とする請求項１
ないし５に記載の中空糸膜モジュールの製造方法。 - 【請求項８】 内腔とテーパを有する外面と開口した両
端部を有する筒状体、該筒状体の内腔にその一部が覆わ
れた多数の中空糸膜からなる中空糸膜束、および、該筒
状体の外面のテーパ形状に適合した内面を有するハウジ
ングを有し、該ハウジングは、少なくとも該筒状体の内
腔に覆われていない部分の該中空糸膜束を覆い、該中空
糸膜束の両端部において各該中空糸膜の内腔が開口した
状態で各該中空糸膜の外面と該ハウジングとの間を液密
に固定する隔壁を有し、該筒状体と該ハウジングとが実
質的に固定されていることを特徴とする中空糸膜モジュ
ール。 - 【請求項９】 前記筒状体において、前記内腔がテーパ
形状を有し、該内腔のテーパ角度が前記外面のテーパ角
度よりも小さいことを特徴とする請求項８に記載の中空
糸膜モジュール。 - 【請求項１０】 前記筒状体において、前記内腔のテー
パ角度が該筒状体の両端部から該筒状体の軸方向中心に
向かって径縮するように形成されていることを特徴とす
る請求項８ないし９に記載の中空糸膜モジュール。 - 【請求項１１】 内腔と外面と開口した両端部を有する
筒状体、該筒状体の内腔にその一部が覆われた多数の中
空糸膜からなる中空糸膜束、該筒状体の一方の端部と液
密に接合したハウジング第１部材、および、前記筒状体
の他方の端部と液密に接合したハウジング第２部材を有
し、該ハウジング第１部材および該ハウジング第２部材
は、少なくとも該筒状体の内腔に覆われていない部分の
該中空糸膜束を覆い、該中空糸膜束の両端部において各
該中空糸膜の内腔が開口した状態で各該中空糸膜の外面
と該ハウジング第１部材および該ハウジング第２部材と
の間をそれぞれ液密に固定する隔壁を有することを特徴
とする中空糸膜モジュール。 - 【請求項１２】 前記中空糸膜束が前記筒状体の内腔
に、その断面において、中空糸膜外径基準で充填率６８
％以上７８％以下、長さが３０ｍｍ以上２１２ｍｍ以下
で充填されていることを特徴とする請求項８ないし１１
に記載の中空糸膜モジュール。 - 【請求項１３】 前記中空糸膜モジュールが、前記中空
糸膜で隔てられる第１の流路および第２の流路を有し、
該中空糸膜を介して該第１の流路を流れる体液と、該第
２の流路を流れる透析液との間で透析および限外濾過を
行う透析器であることを特徴とする請求項８または１２
に記載の中空糸膜モジュール。 - 【請求項１４】 前記筒状体の両端部間の長さが中空糸
膜の有効長の１３％以上９０％以下であることを特徴と
する請求項８ないし１３に記載の中空糸膜モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001272813A JP4807912B2 (ja) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001272813A JP4807912B2 (ja) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003080037A true JP2003080037A (ja) | 2003-03-18 |
| JP2003080037A5 JP2003080037A5 (ja) | 2008-10-30 |
| JP4807912B2 JP4807912B2 (ja) | 2011-11-02 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001272813A Expired - Fee Related JP4807912B2 (ja) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4807912B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313394A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Daicen Membrane Systems Ltd | 膜モジュール及びその組立方法 |
| JPWO2006070890A1 (ja) * | 2004-12-28 | 2008-06-12 | ニプロ株式会社 | 中空糸型血液浄化器 |
| CN107648692A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-02 | 广州青岭医疗器械有限公司 | 一种三醋酸膜血液透析器及其使用方法 |
| KR20180034837A (ko) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 롯데케미칼 주식회사 | 중공사형 막 모듈 |
| CN108465379A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-08-31 | 山东泰禾环保科技股份有限公司 | 高密度管式陶瓷膜装置 |
| WO2021125266A1 (ja) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | 旭化成株式会社 | 中空糸膜モジュールおよび製造方法 |
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| JPH11319079A (ja) * | 1998-05-12 | 1999-11-24 | Nikkiso Co Ltd | 中空糸型血液透析器 |
| JPH11319080A (ja) * | 1998-05-12 | 1999-11-24 | Nikkiso Co Ltd | 中空糸型血液透析器 |
-
2001
- 2001-09-10 JP JP2001272813A patent/JP4807912B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
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