JP2003079087A - 回転電気の固定子 - Google Patents
回転電気の固定子Info
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】製造上の誤差によって固定子コイルの左右の高
さが異なった場合、左右に傾いてコイル固定用楔が挿入
される可能性がある。この場合、コイルスロットとコイ
ル固定用楔は点接触することになり、長期にわたって回
転電機が運転されると楔を構成する絶縁物の枯れ、なじ
み、あるいは電磁力等によってコイルスロット６とコイ
ル固定用楔間の固定力が低下し、最悪の場合コイル固定
用楔が緩んで楔溝７Ａから脱落し、固定子および図示し
ない回転子の双方を損傷する惧れがある。 【解決手段】楔溝７Ａに設けた斜辺部７Ａ−１および７
Ａ−２の交差部を含むその近傍部に、表面張力によりレ
ジンを溜めることのできる凹部７Ａ−４を設けるように
してレジンを残存させ、その残存したレジンの乾燥凝固
により固定子鉄心とコイル固定用楔との固着力を増加さ
せ、コイル固定用楔の緩み、脱落を防止する。
さが異なった場合、左右に傾いてコイル固定用楔が挿入
される可能性がある。この場合、コイルスロットとコイ
ル固定用楔は点接触することになり、長期にわたって回
転電機が運転されると楔を構成する絶縁物の枯れ、なじ
み、あるいは電磁力等によってコイルスロット６とコイ
ル固定用楔間の固定力が低下し、最悪の場合コイル固定
用楔が緩んで楔溝７Ａから脱落し、固定子および図示し
ない回転子の双方を損傷する惧れがある。 【解決手段】楔溝７Ａに設けた斜辺部７Ａ−１および７
Ａ−２の交差部を含むその近傍部に、表面張力によりレ
ジンを溜めることのできる凹部７Ａ−４を設けるように
してレジンを残存させ、その残存したレジンの乾燥凝固
により固定子鉄心とコイル固定用楔との固着力を増加さ
せ、コイル固定用楔の緩み、脱落を防止する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転電機の固定子に
係わり、特に固定子鉄心に設けたコイルスロットの開口
部に形成した楔溝とコイル固定用楔との係合部を改良し
た回転電機の固定子に関する。 【０００２】 【従来の技術】図６、図７および図８を参照して、従来
の技術について説明する。図６は回転電機の固定子の一
部を切断して示す断面図である。図７は図６のVII−VII
線に沿って切断し、矢印方向に見た断面図である。な
お、図８は図７の要部拡大断面図である。 【０００３】まず、図６において、１は固定子であり、
２は所定の厚み毎に通風ダクト３を介して積層された珪
素鋼板からなる固定子鉄心であり、両側の固定子押さえ
板４を介してスタッドボルト５によって一体的に固定さ
れている。 【０００４】この固定子鉄心２はさらに図７で示すよう
に、図示しない回転子に対向する内孔（内径）１ａの円
周方向に所定間隔おいてコイルスロット６を設け、さら
にこのコイルスロット６の開口部近傍に楔溝７を設けて
いる。８はコイルスロット６に収納される固定子コイ
ル、９はスペーサ１０を介して前記楔溝７に挿入され、
前記固定子コイル８を固定するコイル固定用楔であり、
このコイル固定用楔９の材質としては、ポリエステルガ
ラスマット積層板や、エポキシ鉄粉ガラスマット等が採
用されている。 【０００５】前記コイルスロット６内に固定子コイル８
およびコイル固定用楔９が挿入されたのちの状態を図８
で詳細に示す。図８において、コイルスロット６内に固
定子コイル８を収納した後、軸方向端部からスペーサ１
０の厚さを調整しながらコイルスロット６内にコイル固
定用楔９を挿入することによって、コイルスロット６と
コイル固定用楔９の楔溝７の斜辺部７−１が線接触する
ことにより、コイルスロット６内で固定子コイル８の固
定を図っている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された回転電機の固定子においては、図９に示すよ
うに、製造上の誤差によって固定子コイル８の左右の高
さが異なった場合、左右に傾いてコイル固定用楔９が挿
入される可能性がある。この場合、コイルスロット６と
コイル固定用楔９とは図示左側のＡ点、Ｂ点、図示右側
のＣ点のように点接触することになる。ただし、接触点
数は固定子コイル８の仕上がり具合によって異なる。 【０００７】このような点接触状態で長期にわたって回
転電機が運転されると、楔を構成する絶縁物の枯れ、な
じみ、あるいは電磁力等によってコイルスロット６とコ
イル固定用楔９間の固定力が低下し、最悪の場合コイル
固定用楔９が緩んで楔溝７から脱落し、固定子１および
図示しない回転子の双方を損傷する惧れがある。 【０００８】さらに、図６のように組み立てられた固定
子１は、通常含浸タンク内でレジンを真空含浸させるわ
けであるが、この種の含浸処理に採用されているレジン
の粘性は高くないため、固定子１を含浸タンクから引き
揚げた直後にレジンが隙間、通風ダクトを通って流れ出
すために、乾燥凝固後にレジンがスロット６とコイル固
定用楔９に十分残存せず、コイル固定用楔９の固着力を
増やすことは期待できない。そこで、本発明はコイル固
定用楔の緩みや脱落を防止し、信頼性の高い回転電機の
固定子を提供することを目的とするものである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1に係わる回転電機の固定子の発明は、固
定子鉄心に設けたコイルスロットの開口部近傍に楔溝を
形成し、この楔溝にコイル固定用楔を挿入することによ
り、固定子コイルを固定するようにした回転電機の固定
子において、前記楔溝をコイルスロットの開口部の方向
に向く斜辺部および底部の方向に向く斜辺部とを交差さ
せて形成した三角状の切欠き部と、前記２つの斜辺部の
交差部を含む近傍部に形成した凹部とから構成し、この
楔溝に挿入されるコイル固定用楔の両側に前記三角状の
切欠き部に対応する突起を形成したことを特徴とする。 【００１０】この発明によれば、コイル固定用楔は左右
に傾いて挿入されることがないことと、レジンは含浸処
理後、コイルスロットおよび楔溝から流出することなく
乾燥凝固するので、固定子鉄心とコイル固定用楔との固
着力を増加させることができ、長期にわたる回転電機の
運転中に楔を構成する絶縁物の枯れ、なじみ、あるいは
電磁力等によって固定力が低下し、コイル固定用楔が緩
んだり脱落する危険を防止することができ、信頼性の高
い回転電機を得ることができる。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる回転電機の
固定子の実施の形態を図面を参照して説明する。 （第１の実施の形態）図１は本発明に係わる回転電機の
固定子の実施の形態を示す図であり、図２は図１の要部
拡大断面図、図３は楔溝の拡大図、図４はコイル固定用
楔の一部拡大図である。なお、既に説明した従来技術の
図と対応する部分には同一符号を付けて詳細な説明は省
くことにする。 【００１２】本実施の形態は、コイル固定用楔およびこ
のコイル固定用楔を収納する楔溝の形状を改良したこと
を特徴とするものである。図１から図４において、コイ
ルスロット６の開口部近傍に形成した楔溝７Ａは、２つ
の斜辺部すなわちコイルスロット６の開口部の方向に向
く斜辺部７Ａ−１およびコイルスロット６の底部の方向
に向く斜辺部７Ａ−２による三角状の切欠き部７Ａ−３
と、この切欠き部７Ａ−３の先端すなわち前記２つの斜
辺部の交差部近傍の斜辺部７Ａ−２側に凹部７Ａ−４と
を設けている。 【００１３】このように形成した楔溝７Ａに対して、前
記三角状の切欠き部７Ａ−３に対応する形状の突起９Ａ
−１を両側に形成したコイル固定用楔９Ａを軸方向から
挿入し、固定子コイル８を固定する。 【００１４】このように、楔溝７Ａは片側あたり２つの
斜辺部７Ａ−１、７Ａ−２でコイル固定用楔９Ａを固定
することにより、従来のように固定子コイル７の左右の
高さが異なったとしても、従来のように楔溝７Ａとコイ
ル固定用楔９Ａとが点接触（例えば、図７のＡ点、Ｂ
点、Ｃ点）することを防止することができ、スペーサ１
０の厚さを調整することによって、必ず楔溝7Ａの両側
の２つの斜辺部７Ａ−１および７Ａ−２でコイル固定用
楔９Ａを固定させることができる。 【００１５】上記のように形成した固定子１を含浸タン
ク内でレジンの含浸処理をし、引き揚げてから乾燥凝固
させるわけであるが、固定子１を含浸タンクから引き揚
げたとき、前記凹部７Ａ−４と楔９Ａの突起９Ａ−１と
により形成したレジン溜りに溜まったレジンが表面張力
により流出することなく残存する。この結果レジンは乾
燥凝固し、楔９Ａと鉄心１との間を強固に固定する。 【００１６】なお、前記凹部７Ａ−４の寸法は、凹部７
Ａ−４内にレジンが表面張力によって残存する程度の大
きさであればよく、実験例では半径が約0.5mm程度でレ
ジンが残存することが確かめられた。 【００１７】以上述べたように、本実施の形態によれ
ば、楔溝７Ａは片側２箇所づつの斜辺部７Ａ−１および
７Ａ−２でコイル固定用楔９Ａの突起部９Ａ−１を固定
し、しかもスペーサ１０の厚さを調整することによっ
て、必ず楔溝７Ａの両側の２つの斜辺部７Ａ−１および
７Ａ−２でコイル固定用楔９Ａを固定させることができ
るので、長期にわたる回転電機の運転中に楔を構成する
絶縁物の枯れ、なじみ、あるいは電磁力等によって固定
力が低下してコイル固定用楔９Ａが緩んだり脱落する危
険を防止することができる。 【００１８】さらに、本実施の形態においては、斜辺部
７Ａ−１および７Ａ−２の交差部近傍の斜辺部７Ａ−２
側に凹部７Ａ−４を設けることにより、レジン含浸時に
コイル固定用楔９Ａと共にレジン溜りを形成し、レジン
の乾燥後そのまま凝固させるよにしたので、レジンの固
着力によって従来以上にコイル固定用楔９Ａの固定力を
増やすことが可能となる。 【００１９】また、実際のコイルスロット６をプレス型
で打ち抜く場合、コーナー部が鋭角であるとスロットの
抜型が摩耗し、型の刃の消耗が早くなる。しかしなが
ら、２つの斜辺部の交差する部分近傍に凹部７Ａ−４を
設けることは、型の磨耗を防止し、型を長持ちさせると
いう鉄心製造上の効果も併せて奏することができる。 【００２０】（第２の実施の形態）図５は第２の実施形
態を説明するための要部断面図である。本実施形態と前
記第１の実施形態との相違点は前記凹部７Ａ−４の位置
を変更したことにある。 【００２１】すなわち、本実施の形態では、凹部７Ａ
−４を斜辺部７Ａ−１および７Ａ−２の交差部に設けた
ものである。本実施の形態においても、凹部７Ａ−４に
溜まったレジンが乾燥し凝固することによって、コイル
固定用楔９Ａと固定子鉄心２とを強固に固定することが
できる。なお、凹部７Ａ−４は、以上述べた実施の形態
のほかに斜辺部７Ａ−１および７Ａ−２の交差部よりも
斜辺部７Ａ−１側に設けるようにしてもよい。 【００２２】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によればスペ
ーサ10の厚さを調整することによって、楔溝７Ａの両側
の２つの斜辺部７Ａ−１および７Ａ−２でコイル固定用
楔９Ａを固定させることができると共に、この斜辺部７
Ａ−１および７Ａ−２の交差部を含むその近傍部に表面
張力によりレジンを溜めることのできる凹部７Ａ−４を
設けるようにしたので、レジンの乾燥凝固により固定子
鉄心とコイル固定用楔との固着力を増加させることがで
きる。この結果、長期にわたる回転電機の運転中に楔を
構成する絶縁物の枯れ、なじみ、あるいは電磁力等によ
って固定力が低下してコイル固定用楔が緩んだり脱落す
る危険を防止することができ、信頼性の高い回転電機を
得ることができる。
係わり、特に固定子鉄心に設けたコイルスロットの開口
部に形成した楔溝とコイル固定用楔との係合部を改良し
た回転電機の固定子に関する。 【０００２】 【従来の技術】図６、図７および図８を参照して、従来
の技術について説明する。図６は回転電機の固定子の一
部を切断して示す断面図である。図７は図６のVII−VII
線に沿って切断し、矢印方向に見た断面図である。な
お、図８は図７の要部拡大断面図である。 【０００３】まず、図６において、１は固定子であり、
２は所定の厚み毎に通風ダクト３を介して積層された珪
素鋼板からなる固定子鉄心であり、両側の固定子押さえ
板４を介してスタッドボルト５によって一体的に固定さ
れている。 【０００４】この固定子鉄心２はさらに図７で示すよう
に、図示しない回転子に対向する内孔（内径）１ａの円
周方向に所定間隔おいてコイルスロット６を設け、さら
にこのコイルスロット６の開口部近傍に楔溝７を設けて
いる。８はコイルスロット６に収納される固定子コイ
ル、９はスペーサ１０を介して前記楔溝７に挿入され、
前記固定子コイル８を固定するコイル固定用楔であり、
このコイル固定用楔９の材質としては、ポリエステルガ
ラスマット積層板や、エポキシ鉄粉ガラスマット等が採
用されている。 【０００５】前記コイルスロット６内に固定子コイル８
およびコイル固定用楔９が挿入されたのちの状態を図８
で詳細に示す。図８において、コイルスロット６内に固
定子コイル８を収納した後、軸方向端部からスペーサ１
０の厚さを調整しながらコイルスロット６内にコイル固
定用楔９を挿入することによって、コイルスロット６と
コイル固定用楔９の楔溝７の斜辺部７−１が線接触する
ことにより、コイルスロット６内で固定子コイル８の固
定を図っている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された回転電機の固定子においては、図９に示すよ
うに、製造上の誤差によって固定子コイル８の左右の高
さが異なった場合、左右に傾いてコイル固定用楔９が挿
入される可能性がある。この場合、コイルスロット６と
コイル固定用楔９とは図示左側のＡ点、Ｂ点、図示右側
のＣ点のように点接触することになる。ただし、接触点
数は固定子コイル８の仕上がり具合によって異なる。 【０００７】このような点接触状態で長期にわたって回
転電機が運転されると、楔を構成する絶縁物の枯れ、な
じみ、あるいは電磁力等によってコイルスロット６とコ
イル固定用楔９間の固定力が低下し、最悪の場合コイル
固定用楔９が緩んで楔溝７から脱落し、固定子１および
図示しない回転子の双方を損傷する惧れがある。 【０００８】さらに、図６のように組み立てられた固定
子１は、通常含浸タンク内でレジンを真空含浸させるわ
けであるが、この種の含浸処理に採用されているレジン
の粘性は高くないため、固定子１を含浸タンクから引き
揚げた直後にレジンが隙間、通風ダクトを通って流れ出
すために、乾燥凝固後にレジンがスロット６とコイル固
定用楔９に十分残存せず、コイル固定用楔９の固着力を
増やすことは期待できない。そこで、本発明はコイル固
定用楔の緩みや脱落を防止し、信頼性の高い回転電機の
固定子を提供することを目的とするものである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1に係わる回転電機の固定子の発明は、固
定子鉄心に設けたコイルスロットの開口部近傍に楔溝を
形成し、この楔溝にコイル固定用楔を挿入することによ
り、固定子コイルを固定するようにした回転電機の固定
子において、前記楔溝をコイルスロットの開口部の方向
に向く斜辺部および底部の方向に向く斜辺部とを交差さ
せて形成した三角状の切欠き部と、前記２つの斜辺部の
交差部を含む近傍部に形成した凹部とから構成し、この
楔溝に挿入されるコイル固定用楔の両側に前記三角状の
切欠き部に対応する突起を形成したことを特徴とする。 【００１０】この発明によれば、コイル固定用楔は左右
に傾いて挿入されることがないことと、レジンは含浸処
理後、コイルスロットおよび楔溝から流出することなく
乾燥凝固するので、固定子鉄心とコイル固定用楔との固
着力を増加させることができ、長期にわたる回転電機の
運転中に楔を構成する絶縁物の枯れ、なじみ、あるいは
電磁力等によって固定力が低下し、コイル固定用楔が緩
んだり脱落する危険を防止することができ、信頼性の高
い回転電機を得ることができる。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる回転電機の
固定子の実施の形態を図面を参照して説明する。 （第１の実施の形態）図１は本発明に係わる回転電機の
固定子の実施の形態を示す図であり、図２は図１の要部
拡大断面図、図３は楔溝の拡大図、図４はコイル固定用
楔の一部拡大図である。なお、既に説明した従来技術の
図と対応する部分には同一符号を付けて詳細な説明は省
くことにする。 【００１２】本実施の形態は、コイル固定用楔およびこ
のコイル固定用楔を収納する楔溝の形状を改良したこと
を特徴とするものである。図１から図４において、コイ
ルスロット６の開口部近傍に形成した楔溝７Ａは、２つ
の斜辺部すなわちコイルスロット６の開口部の方向に向
く斜辺部７Ａ−１およびコイルスロット６の底部の方向
に向く斜辺部７Ａ−２による三角状の切欠き部７Ａ−３
と、この切欠き部７Ａ−３の先端すなわち前記２つの斜
辺部の交差部近傍の斜辺部７Ａ−２側に凹部７Ａ−４と
を設けている。 【００１３】このように形成した楔溝７Ａに対して、前
記三角状の切欠き部７Ａ−３に対応する形状の突起９Ａ
−１を両側に形成したコイル固定用楔９Ａを軸方向から
挿入し、固定子コイル８を固定する。 【００１４】このように、楔溝７Ａは片側あたり２つの
斜辺部７Ａ−１、７Ａ−２でコイル固定用楔９Ａを固定
することにより、従来のように固定子コイル７の左右の
高さが異なったとしても、従来のように楔溝７Ａとコイ
ル固定用楔９Ａとが点接触（例えば、図７のＡ点、Ｂ
点、Ｃ点）することを防止することができ、スペーサ１
０の厚さを調整することによって、必ず楔溝7Ａの両側
の２つの斜辺部７Ａ−１および７Ａ−２でコイル固定用
楔９Ａを固定させることができる。 【００１５】上記のように形成した固定子１を含浸タン
ク内でレジンの含浸処理をし、引き揚げてから乾燥凝固
させるわけであるが、固定子１を含浸タンクから引き揚
げたとき、前記凹部７Ａ−４と楔９Ａの突起９Ａ−１と
により形成したレジン溜りに溜まったレジンが表面張力
により流出することなく残存する。この結果レジンは乾
燥凝固し、楔９Ａと鉄心１との間を強固に固定する。 【００１６】なお、前記凹部７Ａ−４の寸法は、凹部７
Ａ−４内にレジンが表面張力によって残存する程度の大
きさであればよく、実験例では半径が約0.5mm程度でレ
ジンが残存することが確かめられた。 【００１７】以上述べたように、本実施の形態によれ
ば、楔溝７Ａは片側２箇所づつの斜辺部７Ａ−１および
７Ａ−２でコイル固定用楔９Ａの突起部９Ａ−１を固定
し、しかもスペーサ１０の厚さを調整することによっ
て、必ず楔溝７Ａの両側の２つの斜辺部７Ａ−１および
７Ａ−２でコイル固定用楔９Ａを固定させることができ
るので、長期にわたる回転電機の運転中に楔を構成する
絶縁物の枯れ、なじみ、あるいは電磁力等によって固定
力が低下してコイル固定用楔９Ａが緩んだり脱落する危
険を防止することができる。 【００１８】さらに、本実施の形態においては、斜辺部
７Ａ−１および７Ａ−２の交差部近傍の斜辺部７Ａ−２
側に凹部７Ａ−４を設けることにより、レジン含浸時に
コイル固定用楔９Ａと共にレジン溜りを形成し、レジン
の乾燥後そのまま凝固させるよにしたので、レジンの固
着力によって従来以上にコイル固定用楔９Ａの固定力を
増やすことが可能となる。 【００１９】また、実際のコイルスロット６をプレス型
で打ち抜く場合、コーナー部が鋭角であるとスロットの
抜型が摩耗し、型の刃の消耗が早くなる。しかしなが
ら、２つの斜辺部の交差する部分近傍に凹部７Ａ−４を
設けることは、型の磨耗を防止し、型を長持ちさせると
いう鉄心製造上の効果も併せて奏することができる。 【００２０】（第２の実施の形態）図５は第２の実施形
態を説明するための要部断面図である。本実施形態と前
記第１の実施形態との相違点は前記凹部７Ａ−４の位置
を変更したことにある。 【００２１】すなわち、本実施の形態では、凹部７Ａ
−４を斜辺部７Ａ−１および７Ａ−２の交差部に設けた
ものである。本実施の形態においても、凹部７Ａ−４に
溜まったレジンが乾燥し凝固することによって、コイル
固定用楔９Ａと固定子鉄心２とを強固に固定することが
できる。なお、凹部７Ａ−４は、以上述べた実施の形態
のほかに斜辺部７Ａ−１および７Ａ−２の交差部よりも
斜辺部７Ａ−１側に設けるようにしてもよい。 【００２２】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によればスペ
ーサ10の厚さを調整することによって、楔溝７Ａの両側
の２つの斜辺部７Ａ−１および７Ａ−２でコイル固定用
楔９Ａを固定させることができると共に、この斜辺部７
Ａ−１および７Ａ−２の交差部を含むその近傍部に表面
張力によりレジンを溜めることのできる凹部７Ａ−４を
設けるようにしたので、レジンの乾燥凝固により固定子
鉄心とコイル固定用楔との固着力を増加させることがで
きる。この結果、長期にわたる回転電機の運転中に楔を
構成する絶縁物の枯れ、なじみ、あるいは電磁力等によ
って固定力が低下してコイル固定用楔が緩んだり脱落す
る危険を防止することができ、信頼性の高い回転電機を
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における回転電機の
固定子の一部を示す断面図。 【図２】第１の実施の形態の要部を拡大して示す断面
図。 【図３】第１の実施の形態における楔溝を拡大して示す
図。 【図４】第１の実施の形態におけるコイル固定用楔拡大
して示す図。 【図５】本発明の第２の実施の形態における要部を拡大
して示す断面図。 【図６】従来の回転電機の固定子の一部を示す断面図。 【図７】図６をVII−VII線で切断し、矢視方向に見た断
面図。 【図８】図７の要部を拡大して示す断面図。 【図９】従来技術の不具合を説明する拡大断面図。 【符号の説明】 １…固定子、２…固定子鉄心、３…通風ダクト、４…押
さえ板、５…スタッドボルト、６…コイルスロット、
７、７Ａ…楔溝、７Ａ−１、７Ａ−２…斜辺部、７Ａ
−３…三角状の切欠き部、７Ａ−４…凹部、８…固定子
コイル、９、９Ａ…コイル固定用楔、９Ａ−１…突起、
１０…スペーサ。
固定子の一部を示す断面図。 【図２】第１の実施の形態の要部を拡大して示す断面
図。 【図３】第１の実施の形態における楔溝を拡大して示す
図。 【図４】第１の実施の形態におけるコイル固定用楔拡大
して示す図。 【図５】本発明の第２の実施の形態における要部を拡大
して示す断面図。 【図６】従来の回転電機の固定子の一部を示す断面図。 【図７】図６をVII−VII線で切断し、矢視方向に見た断
面図。 【図８】図７の要部を拡大して示す断面図。 【図９】従来技術の不具合を説明する拡大断面図。 【符号の説明】 １…固定子、２…固定子鉄心、３…通風ダクト、４…押
さえ板、５…スタッドボルト、６…コイルスロット、
７、７Ａ…楔溝、７Ａ−１、７Ａ−２…斜辺部、７Ａ
−３…三角状の切欠き部、７Ａ−４…凹部、８…固定子
コイル、９、９Ａ…コイル固定用楔、９Ａ−１…突起、
１０…スペーサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 固定子鉄心に設けたコイルスロットの開
口部近傍に楔溝を形成し、この楔溝にコイル固定用楔を
挿入することにより、固定子コイルを固定するようにし
た回転電機の固定子において、前記楔溝はコイルスロッ
トの開口部の方向に向く斜辺部および底部の方向に向く
斜辺部とを交差させて形成した三角状の切欠き部と、前
記２つの斜辺部の交差部を含む近傍部に形成した凹部と
から構成し、前記楔溝に挿入されるコイル固定用楔の両
側に前記三角状の切欠き部に対応する突起を形成したこ
とを特徴とする回転電機の固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001268531A JP2003079087A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 回転電気の固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001268531A JP2003079087A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 回転電気の固定子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003079087A true JP2003079087A (ja) | 2003-03-14 |
Family
ID=19094498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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