JP2003078262A - 電子機器のｆｐｃ接続構造 - Google Patents
電子機器のｆｐｃ接続構造Info
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- JP2003078262A JP2003078262A JP2001263442A JP2001263442A JP2003078262A JP 2003078262 A JP2003078262 A JP 2003078262A JP 2001263442 A JP2001263442 A JP 2001263442A JP 2001263442 A JP2001263442 A JP 2001263442A JP 2003078262 A JP2003078262 A JP 2003078262A
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- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、フレームにＦＰＣを取付るのに、
部品点数が少なくて、組立効率を向上させることができ
る電子機器のＦＰＣ接続構造を提供すること。 【解決手段】 本発明の電子機器のＦＰＣ接続構造は、
フィルム状のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）４と、こ
のＦＰＣ４を取付可能なフレーム１の側板１ａとを備
え、前記ＦＰＣ４に取付穴４ａを形成し、ＦＰＣ４を取
付た時に取付穴４ａが位置する部分の側板１ａに、この
側板１ａの表面から所定の高さ寸法で突出する突起部３
を形成し、ＦＰＣ４の取付穴４ａを突起部３に嵌合させ
た状態で、取付穴４ａから突出する突起部３をつぶして
変形させて、ＦＰＣ４をフレーム１に固定して取り付け
ることができる。
部品点数が少なくて、組立効率を向上させることができ
る電子機器のＦＰＣ接続構造を提供すること。 【解決手段】 本発明の電子機器のＦＰＣ接続構造は、
フィルム状のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）４と、こ
のＦＰＣ４を取付可能なフレーム１の側板１ａとを備
え、前記ＦＰＣ４に取付穴４ａを形成し、ＦＰＣ４を取
付た時に取付穴４ａが位置する部分の側板１ａに、この
側板１ａの表面から所定の高さ寸法で突出する突起部３
を形成し、ＦＰＣ４の取付穴４ａを突起部３に嵌合させ
た状態で、取付穴４ａから突出する突起部３をつぶして
変形させて、ＦＰＣ４をフレーム１に固定して取り付け
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子機器のＦＰＣ接
続構造に係わり、ネジ等を使わなくてもＦＰＣをフレー
ム等に取り付け可能な電子機器のＦＰＣ接続構造に関す
る。
続構造に係わり、ネジ等を使わなくてもＦＰＣをフレー
ム等に取り付け可能な電子機器のＦＰＣ接続構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子機器のＦＰＣ接続構造を、プ
リンタを例にとり、図５に基づいて説明すると、金属製
のフレーム１１の内部には、印刷手段（図示せず）を有
し、前記フレーム１１の一部である側板１１ａには、複
数のネジ穴１１ｂが貫通形成されている。前記側板１１
ａ上には、複数の回路パターン（図示せず）を有し、フ
レーム１１内部の印刷ヘッド等に接続されたフレキシブ
ル配線基板（ＦＰＣ）１２が配設されている。前記ＦＰ
Ｃ１２には、フレーム１１の側板１１ａに形成された複
数のネジ穴１１ｂと対向する位置に、後述する小ネジ１
５が挿通可能な複数の取付孔１２ａが貫通形成されてい
る。また、ＦＰＣ１２の回路パターンには、半導体等の
電気部品１３が、面実装されて取り付けされている。ま
た、ＦＰＣ１２の上面には平板状のプレート１４が配設
されている。
リンタを例にとり、図５に基づいて説明すると、金属製
のフレーム１１の内部には、印刷手段（図示せず）を有
し、前記フレーム１１の一部である側板１１ａには、複
数のネジ穴１１ｂが貫通形成されている。前記側板１１
ａ上には、複数の回路パターン（図示せず）を有し、フ
レーム１１内部の印刷ヘッド等に接続されたフレキシブ
ル配線基板（ＦＰＣ）１２が配設されている。前記ＦＰ
Ｃ１２には、フレーム１１の側板１１ａに形成された複
数のネジ穴１１ｂと対向する位置に、後述する小ネジ１
５が挿通可能な複数の取付孔１２ａが貫通形成されてい
る。また、ＦＰＣ１２の回路パターンには、半導体等の
電気部品１３が、面実装されて取り付けされている。ま
た、ＦＰＣ１２の上面には平板状のプレート１４が配設
されている。
【０００３】このプレート１４には、側板１１ａの複数
のネジ穴１１ｂと対向する位置であり、且つＦＰＣ１２
の取付孔１２ａと対向する位置に、後述する小ネジ１５
が挿通可能な複数の取付孔１４ａが貫通形成されてい
る。このような構成の従来の電子機器のＦＰＣ接続構造
の組立は、まず、フレーム１１の側板１１ａのネジ穴１
１ｂとＦＰＣ１２の取付孔１２ａとを位置合わせして、
側板１１ａ上にＦＰＣ１２を載置する。
のネジ穴１１ｂと対向する位置であり、且つＦＰＣ１２
の取付孔１２ａと対向する位置に、後述する小ネジ１５
が挿通可能な複数の取付孔１４ａが貫通形成されてい
る。このような構成の従来の電子機器のＦＰＣ接続構造
の組立は、まず、フレーム１１の側板１１ａのネジ穴１
１ｂとＦＰＣ１２の取付孔１２ａとを位置合わせして、
側板１１ａ上にＦＰＣ１２を載置する。
【０００４】次に、ＦＰＣ１２の取付穴１２ａにプレー
ト１４の取付孔１４ａを位置合わせしてＦＰＣ１２の上
にプレート１４を重ねる。そして、複数の小ネジ１５
を、それぞれの取付孔１４ａ、１２ａに挿通して、ネジ
穴１１ｂにネジ止めすることにより、ＦＰＣ１２がプレ
ート１４とフレーム１１の側板１１ａ間に狭持されて取
り付け可能になっている。このような従来のＦＰＣの取
り付け構造は、プレート１４を小ネジ１５でネジ止めす
ることにより、ＦＰＣ１２をフレーム１１の側板１１ａ
に確実に密着させて固定することができる
ト１４の取付孔１４ａを位置合わせしてＦＰＣ１２の上
にプレート１４を重ねる。そして、複数の小ネジ１５
を、それぞれの取付孔１４ａ、１２ａに挿通して、ネジ
穴１１ｂにネジ止めすることにより、ＦＰＣ１２がプレ
ート１４とフレーム１１の側板１１ａ間に狭持されて取
り付け可能になっている。このような従来のＦＰＣの取
り付け構造は、プレート１４を小ネジ１５でネジ止めす
ることにより、ＦＰＣ１２をフレーム１１の側板１１ａ
に確実に密着させて固定することができる
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の電子機
器のＦＰＣ接続構造は、プレート１４と複数の小ネジ１
５を用いて、ＦＰＣ１２をフレーム１１の側板１１ａに
固定していたので、部品点数が多くなる問題があった。
また、複数の小ネジ１５を用いてプレート１４をフレー
ム１１の側板１１ａにネジ止めしていたために、組み立
て作業に時間がかかり、組立効率が低下する問題があっ
た。
器のＦＰＣ接続構造は、プレート１４と複数の小ネジ１
５を用いて、ＦＰＣ１２をフレーム１１の側板１１ａに
固定していたので、部品点数が多くなる問題があった。
また、複数の小ネジ１５を用いてプレート１４をフレー
ム１１の側板１１ａにネジ止めしていたために、組み立
て作業に時間がかかり、組立効率が低下する問題があっ
た。
【０００６】また、フレーム１１のネジ穴１１ｂにＦＰ
Ｃ１２の取付孔１２ａ、及びプレート１４の取付孔１４
ａを位置合わせするのに時間がかかり、更に組立効率が
悪かった。本発明は、前述した点に鑑みてなされたもの
で、フレームにＦＰＣを取付るのに、部品点数が少なく
て、組立効率を向上させることができる電子機器のＦＰ
Ｃ接続構造を提供することを目的とする。
Ｃ１２の取付孔１２ａ、及びプレート１４の取付孔１４
ａを位置合わせするのに時間がかかり、更に組立効率が
悪かった。本発明は、前述した点に鑑みてなされたもの
で、フレームにＦＰＣを取付るのに、部品点数が少なく
て、組立効率を向上させることができる電子機器のＦＰ
Ｃ接続構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段として本発明の電子機器のＦＰＣ接続構造
は、駆動部材に接続されたフレキシブル配線基板（ＦＰ
Ｃ）と、このＦＰＣを取付可能なフレームとを備え、こ
のフレームに形成した成形穴に樹脂材料をアウトサート
成形して、前記フレームの表面から突出する突起部を形
成し、前記ＦＰＣには、前記突起部に嵌合可能な取付穴
を形成し、前記突起部に前記ＦＰＣの取付穴を嵌合させ
た状態で、前記取付穴から突出する前記突起部を変形さ
せて、前記フレームに前記ＦＰＣを固定するような構成
とした。
の第１の手段として本発明の電子機器のＦＰＣ接続構造
は、駆動部材に接続されたフレキシブル配線基板（ＦＰ
Ｃ）と、このＦＰＣを取付可能なフレームとを備え、こ
のフレームに形成した成形穴に樹脂材料をアウトサート
成形して、前記フレームの表面から突出する突起部を形
成し、前記ＦＰＣには、前記突起部に嵌合可能な取付穴
を形成し、前記突起部に前記ＦＰＣの取付穴を嵌合させ
た状態で、前記取付穴から突出する前記突起部を変形さ
せて、前記フレームに前記ＦＰＣを固定するような構成
とした。
【０００８】また、前記課題を解決するための第２の手
段として、前記フレームは金属板からなり、前記成形穴
は、所定深さの座グリ穴と、この座グリ穴より穴径が小
さい貫通穴とを有し、前記座グリ穴及び前記貫通穴に前
記樹脂材料を充填して、前記突起部を形成した構成とし
た。
段として、前記フレームは金属板からなり、前記成形穴
は、所定深さの座グリ穴と、この座グリ穴より穴径が小
さい貫通穴とを有し、前記座グリ穴及び前記貫通穴に前
記樹脂材料を充填して、前記突起部を形成した構成とし
た。
【０００９】また、前記課題を解決するための第３の手
段として、前記突起部は、前記成形穴から突出する部分
の外径寸法を、前記貫通穴の穴径寸法より大きくした構
成とした。
段として、前記突起部は、前記成形穴から突出する部分
の外径寸法を、前記貫通穴の穴径寸法より大きくした構
成とした。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電子機器のＦＰＣ
接続構造を、図１〜図４に基づいて説明する。図１は本
発明の電子機器のＦＰＣ接続構造を説明する要部断面図
であり、図２は本発明に係わるフレームの要部断面図で
あり、図３はフレームに突起部を形成した要部断面図で
あり、図４は本発明に係わるＦＰＣの斜視図である。
接続構造を、図１〜図４に基づいて説明する。図１は本
発明の電子機器のＦＰＣ接続構造を説明する要部断面図
であり、図２は本発明に係わるフレームの要部断面図で
あり、図３はフレームに突起部を形成した要部断面図で
あり、図４は本発明に係わるＦＰＣの斜視図である。
【００１１】まず、本発明の電子機器のＦＰＣ接続構造
を有するところの位置実施形態であるプリンタは、図１
に示すように、内部にサーマルヘッド等の印刷手段（図
示せず）を有するフレーム１を備えている。このフレー
ム１は金属板からなり、図２に示すように、その一部を
構成する側板１ａに複数の成形穴２が形成されている。
前記成形穴２は、図示下面側に穴径が寸法Ａで所定深さ
の座グリ穴２ａと、この座グリ穴２ａの寸法Ａの穴径よ
り小さい、穴径が寸法Ｂの貫通穴２ｂとが形成されてい
る。
を有するところの位置実施形態であるプリンタは、図１
に示すように、内部にサーマルヘッド等の印刷手段（図
示せず）を有するフレーム１を備えている。このフレー
ム１は金属板からなり、図２に示すように、その一部を
構成する側板１ａに複数の成形穴２が形成されている。
前記成形穴２は、図示下面側に穴径が寸法Ａで所定深さ
の座グリ穴２ａと、この座グリ穴２ａの寸法Ａの穴径よ
り小さい、穴径が寸法Ｂの貫通穴２ｂとが形成されてい
る。
【００１２】そして、成形穴２にアウトサート成形で樹
脂材料を充填することにより、図３に示すように、側板
１ａの表面から所定高さ寸法で突出する、外径が寸法Ｃ
の突起部３が成されている。前記突起部３の寸法Ｃの外
径は、成型穴２の貫通穴２ｂの寸法Ｂの穴径より大きく
形成されている。そのために、成型穴２にインサート成
型された突起部３に、矢印Ｄの下方への押圧力が加わっ
たとしても、突起部３は、寸法Ｂの貫通穴２ｂで抜け止
めされるようになっている。
脂材料を充填することにより、図３に示すように、側板
１ａの表面から所定高さ寸法で突出する、外径が寸法Ｃ
の突起部３が成されている。前記突起部３の寸法Ｃの外
径は、成型穴２の貫通穴２ｂの寸法Ｂの穴径より大きく
形成されている。そのために、成型穴２にインサート成
型された突起部３に、矢印Ｄの下方への押圧力が加わっ
たとしても、突起部３は、寸法Ｂの貫通穴２ｂで抜け止
めされるようになっている。
【００１３】また、突起部３に矢印Ｅの上方への引っ張
り力が加わったとしても、突起部３は、寸法Ｂより大き
な寸法Ａの座グリ穴２ａに充填している成型材料により
抜け止めされるようになっている。また、側板１ａの表
面には、複数の回路パターン（図示せず）が形成され
た、フィルム状のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）４が
取付可能になっている。前記ＦＰＣ４は、図４に示すよ
うに、表面に寸法Ｃの突起部３が嵌合可能な複数の取付
穴４ａが貫通形成され、一端部には回路パターンに接続
された端子部４ｂが形成され、他端部は図示しない印刷
手段等の駆動部材に接続されている。また、図示しない
回路パターンには、複数の半導体等の電気部品５が、面
実装されて取り付けされている。
り力が加わったとしても、突起部３は、寸法Ｂより大き
な寸法Ａの座グリ穴２ａに充填している成型材料により
抜け止めされるようになっている。また、側板１ａの表
面には、複数の回路パターン（図示せず）が形成され
た、フィルム状のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）４が
取付可能になっている。前記ＦＰＣ４は、図４に示すよ
うに、表面に寸法Ｃの突起部３が嵌合可能な複数の取付
穴４ａが貫通形成され、一端部には回路パターンに接続
された端子部４ｂが形成され、他端部は図示しない印刷
手段等の駆動部材に接続されている。また、図示しない
回路パターンには、複数の半導体等の電気部品５が、面
実装されて取り付けされている。
【００１４】このようなＦＰＣ４をフレーム１に取り付
けて接続するする、本発明の電子機器のＦＰＣ接続構造
の組立は、まず、図３に示すフレーム１の側板１ａ上に
ＦＰＣ４を載置して、突起部３に取付孔４ａを嵌合させ
ると、ＦＰＣ４は、側板１ａ上の所定位置に位置決めさ
れる。次に、ＦＰＣ４の取付孔４ａから突出する突起部
３を、超音波溶着、あるいは熱溶着等により先端部をつ
ぶして変形させる。すると、突起部３の先端部が、図１
に示すような、リベットの頭部のような形状に変形し
て、他端部が印刷手段等の駆動部材に接続されたＦＰＣ
４を、フレーム１の側板１ａに取り付けることができ
る。
けて接続するする、本発明の電子機器のＦＰＣ接続構造
の組立は、まず、図３に示すフレーム１の側板１ａ上に
ＦＰＣ４を載置して、突起部３に取付孔４ａを嵌合させ
ると、ＦＰＣ４は、側板１ａ上の所定位置に位置決めさ
れる。次に、ＦＰＣ４の取付孔４ａから突出する突起部
３を、超音波溶着、あるいは熱溶着等により先端部をつ
ぶして変形させる。すると、突起部３の先端部が、図１
に示すような、リベットの頭部のような形状に変形し
て、他端部が印刷手段等の駆動部材に接続されたＦＰＣ
４を、フレーム１の側板１ａに取り付けることができ
る。
【００１５】このような本発明の電子機器のＦＰＣ接続
構造は、突起部３にＦＰＣ４の取付孔４ａを嵌合させ
て、突起部３を超音波溶着、あるいは熱溶着するだけ
で、ＦＰＣ４をフレーム１に固定するして取り付けるこ
とができ、組立効率が良い。また、従来のようなプレー
ト１４、及び複数の小ネジ１５が不要となって部品点数
を削減できる共に、複数の小ネジ１５のネジ締め作業を
無くすることができ、組立効率を向上させることができ
る。
構造は、突起部３にＦＰＣ４の取付孔４ａを嵌合させ
て、突起部３を超音波溶着、あるいは熱溶着するだけ
で、ＦＰＣ４をフレーム１に固定するして取り付けるこ
とができ、組立効率が良い。また、従来のようなプレー
ト１４、及び複数の小ネジ１５が不要となって部品点数
を削減できる共に、複数の小ネジ１５のネジ締め作業を
無くすることができ、組立効率を向上させることができ
る。
【００１６】また、本発明の電子機器のＦＰＣ接続構造
は、成形穴２から突出する突起部３の寸法Ｃの外径が、
フレーム１の貫通穴２ｂの寸法Ｂの穴径より大きくなっ
ているので、超音波溶着時に、突起部３に矢印Ｄ方向の
荷重が加わったとしても、突起部３は、寸法Ｂの貫通穴
２ｂで抜け止めされて、成形穴２から図示下方に抜け出
すことがない。また、図１に示すように、ＦＰＣ４を２
点鎖線で示すように、図示上方に折り曲げて、矢印Ｆ方
向の引っ張り力が加わったとしても、突起部３は、寸法
Ａの座グリ穴２ａに充填している成型材料により抜け止
めされて、成型穴２から図示上方に抜け出すことがな
い。
は、成形穴２から突出する突起部３の寸法Ｃの外径が、
フレーム１の貫通穴２ｂの寸法Ｂの穴径より大きくなっ
ているので、超音波溶着時に、突起部３に矢印Ｄ方向の
荷重が加わったとしても、突起部３は、寸法Ｂの貫通穴
２ｂで抜け止めされて、成形穴２から図示下方に抜け出
すことがない。また、図１に示すように、ＦＰＣ４を２
点鎖線で示すように、図示上方に折り曲げて、矢印Ｆ方
向の引っ張り力が加わったとしても、突起部３は、寸法
Ａの座グリ穴２ａに充填している成型材料により抜け止
めされて、成型穴２から図示上方に抜け出すことがな
い。
【００１７】なお、本発明の実施の形態の説明では、突
起部３を樹脂材料をアウトサート成型で形成し、フレー
ム１と別体のもので説明したが、金属からなるフレーム
１の側板１ａの一部に、突起部（図示せず）を突き出し
加工で直接形成し、この突起部をプレス等でつぶして変
形させるようにしたものでも良い。また、本発明は、例
えばモータ等の駆動部材に接続されたＦＰＣ４を、フレ
ーム１に取り付けるようにした電子機器でも良く、プリ
ンタに限定され物ではないことはもちろんである。
起部３を樹脂材料をアウトサート成型で形成し、フレー
ム１と別体のもので説明したが、金属からなるフレーム
１の側板１ａの一部に、突起部（図示せず）を突き出し
加工で直接形成し、この突起部をプレス等でつぶして変
形させるようにしたものでも良い。また、本発明は、例
えばモータ等の駆動部材に接続されたＦＰＣ４を、フレ
ーム１に取り付けるようにした電子機器でも良く、プリ
ンタに限定され物ではないことはもちろんである。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の電子機器の
ＦＰＣ接続構造は、フレームの突起部にＦＰＣの取付孔
を嵌合させた状態で、取付穴から突出する突起部を超音
波溶着等により変形させて、フレームにＦＰＣを取り付
けるようにしたので、従来のようなプレート、及び複数
の小ネジが不要となり、部品点数を削減するととに、複
数の小ネジをネジ止めすることがなく組立効率を向上す
ることができる。
ＦＰＣ接続構造は、フレームの突起部にＦＰＣの取付孔
を嵌合させた状態で、取付穴から突出する突起部を超音
波溶着等により変形させて、フレームにＦＰＣを取り付
けるようにしたので、従来のようなプレート、及び複数
の小ネジが不要となり、部品点数を削減するととに、複
数の小ネジをネジ止めすることがなく組立効率を向上す
ることができる。
【００１９】また、側板に形成した成形穴の座グリ穴及
び貫通穴に樹脂材料を充填して、突起部を形成したの
で、座グリ穴により突起部の上方への抜け止めをするこ
とができ、ＦＰＣを強固にフレームに取り付けることが
できる。
び貫通穴に樹脂材料を充填して、突起部を形成したの
で、座グリ穴により突起部の上方への抜け止めをするこ
とができ、ＦＰＣを強固にフレームに取り付けることが
できる。
【００２０】また、突起部は、成形穴から突出する部分
の外径寸法を、貫通穴の穴径寸法より大きくしたので、
突起部を超音波溶着等にて変形させるときに、上方から
荷重が加わっても、貫通穴から突起部が下方に抜け出す
ことが無い、高品質な電子機器のＦＰＣ接続構造を提供
できる。
の外径寸法を、貫通穴の穴径寸法より大きくしたので、
突起部を超音波溶着等にて変形させるときに、上方から
荷重が加わっても、貫通穴から突起部が下方に抜け出す
ことが無い、高品質な電子機器のＦＰＣ接続構造を提供
できる。
【図１】本発明の電子機器のＦＰＣ接続構造を説明する
要部断面図である
要部断面図である
【図２】本発明に係わるフレームの要部断面図である。
【図３】フレームに突起部を形成した要部断面図であ
る。
る。
【図４】本発明に係わるＦＰＣの斜視図である。
【図５】従来の電子機器のＦＰＣ接続構造を説明する要
部断面図である。
部断面図である。
【符号の鋭明】
１ フレーム
１ａ 側板
２ 成形穴
２ａ 座グリ穴
２ｂ 貫通穴
３ 突起部
４ フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）
４ａ 取付孔
４ｂ 端子部
５ 電気部品
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動部材に接続されたフレキシブル配線
基板（ＦＰＣ）と、このＦＰＣを取付可能なフレームと
を備え、このフレームに形成した成形穴に樹脂材料をア
ウトサート成形して、前記フレームの表面から突出する
突起部を形成し、前記ＦＰＣには、前記突起部に嵌合可
能な取付穴を形成し、前記突起部に前記ＦＰＣの取付穴
を嵌合させた状態で、前記取付穴から突出する前記突起
部を変形させて、前記フレームに前記ＦＰＣを固定する
ようにしたことを特徴とする電子機器のＦＰＣ接続構
造。 - 【請求項２】 前記フレームは金属板からなり、前記成
形穴は、所定深さの座グリ穴と、この座グリ穴より穴径
が小さい貫通穴とを有し、前記座グリ穴及び前記貫通穴
に前記樹脂材料を充填して、前記突起部を形成したこと
を特徴とする請求項１記載の電子機器のＦＰＣ接続構
造。 - 【請求項３】 前記突起部は、前記成形穴から突出する
部分の外径寸法を、前記貫通穴の穴径寸法より大きくし
たことを特徴とする請求項は２記載の電子機器のＦＰＣ
接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001263442A JP3884931B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 電子機器のｆｐｃ接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001263442A JP3884931B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 電子機器のｆｐｃ接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003078262A true JP2003078262A (ja) | 2003-03-14 |
| JP3884931B2 JP3884931B2 (ja) | 2007-02-21 |
Family
ID=19090197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001263442A Expired - Fee Related JP3884931B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 電子機器のｆｐｃ接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3884931B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008220165A (ja) * | 2004-03-31 | 2008-09-18 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 回路基板を用いたジョイントボックス |
| CN103987972A (zh) * | 2012-03-13 | 2014-08-13 | 宝马股份公司 | 构件连接机构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110996521A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 江苏弘信华印电路科技有限公司 | 一种摄像头部镂空的钢片压合方法 |
-
2001
- 2001-08-31 JP JP2001263442A patent/JP3884931B2/ja not_active Expired - Fee Related
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