JP2003072154A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】記録媒体の表面へ施すべき印刷の向きの位置合
わせを簡単な構成で容易に行なうことができ、記録媒体
の表面に見栄えのよい印刷を施すことができる印刷装置
を提供する。 【解決手段】ケース１内の所定位置に配置されるととも
に、その所定位置からケース１外に移動可能に設けられ
たトレイ８を備え、このトレイ８の上に光ディスク６を
載置し、この光ディスク６の表面にケース１内の所定位
置で印刷手段により印刷を行なう印刷装置であって、前
記トレイ８は光ディスク６を載置するための回転可能な
載置台１４を備え、この載置台１４の周囲に指標３１
ａ，３１ｂが設けられ、載置台１４とともに光ディスク
６を回転させ、指標３１ａ，３１ｂを基準にして印刷手
段で印刷すべき印刷の向きの位置合わせを行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ＣＤ−Ｒ(Compa
ct Disk Recordable)等の記録媒体の表面に所望の文字
や記号等のキャラクタを印刷する印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＣＤ−Ｒはユーザが自由にデータを書き
込むことができる光記録媒体（光ディスク）であり、書
き込んだデータのタイトル等をＣＤ−Ｒの表面に印刷し
て表示しておくことが管理上便利である。

【０００３】ＣＤ−Ｒ等の光ディスクとしては、その表
面に予めメーカー名や他の文字・記号等がプレ印刷され
ているもの、あるいはそのようなプレ印刷が施されてい
ない無地の表面のままのものがある。

【０００４】プレ印刷が施されている光ディスクでは、
そのプレ印刷部分を避けた位置に必要に応じて所望のレ
ーベル印刷を行い、またプレ印刷のない無地の光ディス
クでは、任意の位置にレーベル印刷を行なうことにな
る。

【０００５】表面にプレ印刷部分を有する光ディスクで
は、プレ印刷部分に対して平行度や垂直度を揃えてレー
ベル印刷を行なわないと、見栄えの悪いものになってし
まう。従来においては、光ディスクの表面にレーベル印
刷を行なう印刷装置として、イメージセンサにより光デ
ィスクの表面の画像を読み取り、その読み取った画像の
プレ印刷部分にレーベル印刷の印刷文字列の向きを合わ
せて印刷するようにしたものが提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の印刷装
置では、イメージセンサを備え、そのイメージセンサで
プレ印刷の読み取りを行なう構成であるため装置が大が
かりとなり、高価なものとなってしまうという問題があ
る。

【０００７】この発明は、上記課題を解決するためにな
されたものであり、記録媒体の表面へ施すべきレーベル
印刷の向きの位置合わせを簡単な構成で容易に行なうこ
とができ、記録媒体の表面に見栄えのよい印刷を施すこ
とができる印刷装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、装置本体内の所定位置に配置されるとともに、その
所定位置から装置本体外に移動可能に設けられた、記録
媒体を支持するための支持手段と、この支持手段により
支持されて装置本体内の所定位置に配置される記録媒体
の表面に印刷を行なう印刷手段とを備える印刷装置であ
って、前記支持手段が、記録媒体を載置する載置部を備
え、この載置部の周囲に、前記印刷手段によって記録媒
体の表面に施される印刷の向きについての位置合わせを
行なうための指標が設けられていることを特徴としてい
る。

【０００９】請求項２に記載の発明は、前記支持手段の
載置部が保持部に回転可能に設けられ、前記指標が前記
保持部に設けられていることを特徴としている。

【００１０】請求項３に記載の発明は、前記保持部に
は、回転可能な載置部と係脱可能に係合して載置部を保
持部に対してロックするロック手段が設けられているこ
とを特徴としている。

【００１１】請求項４に記載の発明は、前記ロック手段
が、前記載置部に当接して係合する係合部材と、この係
合部材を前記載置部に係合させるべく付勢する付勢部材
と、ユーザの操作により前記付勢部材の付勢力に抗して
前記係合部材を前記載置部から開離する方向に移動させ
る操作部とを備えることを特徴としている。

【００１２】請求項５に記載の発明は、前記載置部に
は、前記保持部に対して載置部を回転操作するための回
転操作部が設けられていることを特徴としている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００１４】図１および図２には印刷装置の全体の外観
を示してあり、この印刷装置は装置本体としてのケース
１を備え、このケース１は合成樹脂により比較的厚さの
薄いほぼ箱形状に形成されている。

【００１５】ケース１の前面から上面の一部に亘る部分
には開口部２が形成され、この開口部２には、ピン３を
支点にして上下方向に回動することにより開口部２を開
閉するプリンタカバー４が設けられている。そして通常
時には、図２に示すようにプリンタカバー４は開口部２
に閉合され、開口部２が閉じられている。

【００１６】ケース１は、内底部にベース７を有し、こ
のベース７の上に支持手段としてのトレイ８が設けられ
ている。そしてベース７の両側部には、その上方に起立
し、かつ互いに対向するようにガイド壁９が一体に形成
されている。

【００１７】図３にはケース１内からベース７およびト
レイ８を取り出した状態を、図４にはそのベース７から
トレイ８を取り外した状態を、図５にはトレイ８を反転
した状態を、図６にはベース７の単独の状態をそれぞれ
示してあり、ベース７に設けられたガイド壁９は、図６
に示すように断面コ字状をなし、その内側がガイド溝１
０となっており、これらガイド溝１０内にトレイ８の両
側縁のスライド部１１が摺動自在に嵌合され、これによ
りトレイ８がガイド溝１０に沿うケース１の前後方向に
移動し得るようになっている。

【００１８】すなわちトレイ８は、ケース１内の所定の
収納位置からプリンタカバー４の下側の開口部２を通し
てその前方に突出するように移動し、またその突出した
状態からケース１内に移動して所定の収納位置に配置す
るようになっている。

【００１９】トレイ８の前端部には起立壁１２が設けら
れ、またトレイ８の上面の前端寄り部分は保持部であ
り、この保持部に円形の凹部１３が形成され、この凹部
１３内に記録媒体としての円盤状の光ディスク６を載置
するための円形の載置部としての載置台１４が回転自在
に収納されている。光ディスク６は外形が円盤状で中央
部に円孔６ａを有し、表面にはプレ印刷Ｐが施されてい
る。

【００２０】載置台１４の中央部には光ディスク６の円
孔６ａに対応する円筒状のボス１４ａが一体に突出形成
され、このボス１４ａの部分を除く載置台１４の表面に
光ディスク６を支持する滑り止め用およびクッション用
のラバー１５が貼り付けられている。

【００２１】トレイ８の保持部に形成された凹部１３の
内底面には、図７および図８に示すように、放射状に複
数のリブ１３ａが突出形成され、また凹部１３の内周面
には複数の小さな凸部１３ｂがほぼ均等的に突出形成さ
れている。そして、載置台１４の底面がリブ１３ａに部
分的に接触し、また載置台１４の外周面が凸部１３ｂに
部分的に接触して際ｔ第１４がトレイ８の凹部１３内に
回転自在に収納されている。載置台１４が凹部１３のリ
ブ１３ａおよび凸部１３ｂを介して凹部１３の内面と部
分的に接触することにより摩擦が軽減されて載置台１４
が凹部１３内で円滑に回転し得るようになっている。

【００２２】トレイ８の一側部における上面には、凹部
１３に連なる切欠凹部８ａが形成され、また載置台１４
の周面の一部に回転操作部としての摘み１４ｂが一体に
突出形成され、この摘み１４ｂが前記切欠凹部８ａ内に
臨むように配置され、この摘み１４ｂに指先を掛けて前
記切欠凹部８ａの範囲内で移動させることにより載置台
１４を所定の角度だけ回転させることができるようにな
っている。

【００２３】さらにトレイ８の上面には、凹部１３に連
なる切欠凹部８ｂが形成され、この切欠凹部８ｂ内にロ
ック手段が設けられている。このロック手段は係合部材
としてのロックレバー１６を備え、このロックレバー１
６は、図９に示すように一端側の端部がピン２３を介し
てトレイ８に回動自在に枢着され、またピン２３に付勢
部材としてのスプリング２４が装着され、このスプリン
グ２４によりロックレバー１６が図７における時計回り
方向に弾性的に付勢されている。

【００２４】ロックレバー１６の中間部には凸部１６ａ
が一体に形成され、この凸部１６ａの端面には、図１０
に示すように、載置台１４の周面に対応する円弧状をな
す当接面１６ｂが形成され、この当接面１６ｂが前記ス
プリング２４による付勢力で載置台１４の周面に弾性的
に当接し、この当接により載置台１４の回転が阻止され
ている。

【００２５】また、トレイ８の上面には、図１１に示す
ように、ロックレバー１６の他端部に対応して操作部と
しての指掛け用の凹部８ｃが形成され、この凹部８ｃを
通してロックレバー１６の他端部に指先を掛けてロック
レバー１６をスプリング２４に抗して図７における反時
計回り方向に回動操作することにより当接面１６ｂを載
置台１４の周面から開離させて載置台１４の回転を可能
にすることができるようになっている。

【００２６】さらにトレイ８の上面には、凹部１３の周
辺部の複数箇所において、例えばトレイ８の幅方向に沿
って延びる複数本の平行な罫線からなる横向きの指標３
１ａ、およびトレイ８の長手方向に沿って延びる複数本
の平行な罫線からなる縦向きの指標３１ｂが施されてい
る。

【００２７】前記指標３１ａは後述する印刷機構による
文字列の印刷方向に対して平行方向であり、前記指標３
１ｂは文字列の印刷方向と垂直方向の関係にある。な
お、これらの指標３１ａ，３１ｂは、トレイ８の上面に
印刷によって設けてもよく、樹脂からなるトレイ８の上
面に突条を一体に成形して設けてもよい。

【００２８】トレイ８の前端部に設けられた起立壁１２
の上部の内面には係合爪１７が突出形成され、またプリ
ンタカバー４の下端部には前記係合爪１７に対向する係
合穴１８が設けられている。

【００２９】そしてトレイ８がケース１内の所定の収納
位置に配置し、かつプリンタカバー４が開口部２に閉合
しているときに前記係合爪１７が前記係合穴１８内に係
合し、これによりプリンタカバー４を係止してその開放
を禁止するカバー係止手段が構成されている。

【００３０】前記ベース７の後部上面には一対の突片１
９が形成され、これら突片１９の内面にトレイ８の押出
し機構２０を構成するコイルスプリング２１が設けら
れ、これらコイルスプリング２１の先端部に押し駒２２
が装着されている。

【００３１】また、ベース７の後部上面にはトレイ８を
係脱可能に係止する係止機構２５が設けられている。こ
の係止機構２５は、ソレノイド２６と、このソレノイド
２６に連動してピン２７を中心に回動する係止レバー２
８とで構成され、係止レバー２８の一端部にフック２８
ａが一体に形成され、このフック２８ａがトレイ８の後
部下面に形成された図５に示す突起２９と係脱可能に係
合するようになっている。

【００３２】そしてトレイ８がケース１内に押し込まれ
てケース１内の所定の収納位置に配置しているときに
は、トレイ８の後部縁が押出し機構２０の押し駒２２に
当接してコイルスプリング２１が圧縮され、またトレイ
８の突起２９が係止レバー２８のフック２８ａに係合
し、この係合によりコイルスプリング２１の弾性力に抗
してトレイ８がケース１内に保持される。

【００３３】ケース１の前面の一端部には係止機構２５
のソレノイド２６を駆動する制御信号を入力するための
イジェクトボタン３０が設けられ、このイジェクトボタ
ン３０を指先で押圧操作することにより、ソレノイド２
６が励磁され、この励磁でソレノイド２６のプランジャ
が吸引され、この吸引の動作で係止レバー２８がピン２
７を中心に回動し、この回動でフック２８ａがトレイ８
の突起２９から外れてその係合が解除され、この係合の
解除に応じてトレイ８が押出し機構２０のコイルスプリ
ング２１の弾性力によりケース１の前方側に一定寸法だ
け押し出されるようになっている。

【００３４】そして一定寸法だけ押し出されたトレイ８
をユーザが手先でさらに前方に引き出してトレイ８をケ
ース１の前方側の許容最大距離まで大きく突出させるこ
とができるようになっている。

【００３５】一方、引き出したトレイ８をケース１内に
押し込むと、このトレイ８の後部縁が押し駒２２に当接
し、さらにトレイ８を押し込むとコイルスプリング２１
が圧縮するとともに、トレイ８の突起２９が係止レバー
２８のフック２８ａに係合し、この係合によりトレイ８
がコイルスプリング２１の弾性力に抗してケース１内の
所定の収納位置に保持される。

【００３６】ベース７の上面には、トレイ８の押し込み
に応じてそのトレイ８を上方にせり上げるためのせり上
げ用の凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃが設けられている。
これら凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃは図６に示すように
ベース７の上面の前部と中間部と後部とに分散するよう
に設けられ、これら凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの前面
部にはそれぞれベース７の前方に向かって斜め下方に傾
斜する傾斜面３４が設けられている。

【００３７】トレイ８の下面には、図５に示すようにベ
ース７の上面の各凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃに対応す
る複数の乗り上げ用の凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが突
出形成されている。これら乗り上げ用の凸部３５ａ，３
５ｂ，３５ｃの突出高さは、ベース７に形成されたせり
上げ用の凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの突出高さと同じ
寸法となっている。

【００３８】そして、トレイ８の押し込みに応じてこれ
ら乗り上げ用の凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃがその対応
するせり上げ用の凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの上にそ
れぞれ傾斜面３４をガイドにして乗り上げて重なり、こ
れによりトレイ８が水平状態を保ったまま上方に変位す
るようになっている。

【００３９】トレイ８の凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが
ベース７の凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの上に乗り上げ
るときのタイミングは、ケース１に対するトレイ８の押
し込みが完了する直前である。すなわち、トレイ８は、
ケース１の前方側に引き出されているときには、下方の
レベル位置に保持され、トレイ８がケース１内に向けて
移動してケース１内に所定の収納位置に配置する直前に
凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが凸部３３ａ，３３ｂ，３
３ｃの上に乗り上げて下方のレベル位置から上方のレベ
ル位置に変位して定置する。

【００４０】トレイ８の両側縁のスライド部１１には、
図３および図４に示すように、トレイ８の上下変位を可
能にするために、その長手方向の途中に段差３９が形成
され、この段差３９によりスライド部１１がトレイ８の
後部側の高さの高い高位部区間１１ａと、この高位部区
間１１ａからトレイ８の前部側に延びる高さの低い低位
部区間１１ｂとに区分されている。

【００４１】トレイ８がケース１内に押し込められて上
方に変位するときには、高位部区間１１ａがガイド溝１
０から離脱して低位部区間１１ｂの上面がガイド溝１０
の上面にほぼ接する状態となり、トレイ８がケース１の
前方に引き出されて下方に変位するときには、高位部区
間１１ａがガイド溝１０内に進入してこの高位部区間１
１ａの上面がガイド溝１０の上面にほぼ接する状態とな
り、これによりそのいずれの状態のときにもトレイ８の
がたつきが抑えられる。

【００４２】ベース７の前部寄りの上面には、図６に示
すようにストッパ爪４１が設けられている。そして、ト
レイ８が前方に引き出されたときにこのトレイ８の凸部
３５ｃが前記ストッパ爪４１に突き当たり、これにより
トレイ８の突出移動範囲が所定の許容範囲内に規制され
てベース７から離脱が防止されるようになっている。

【００４３】一方、ケース１内の前方寄りでトレイ８の
上方位置には印刷手段としての印刷機構が設けられてい
る。すなわち、図３に示すようにトレイ８を跨いでケー
ス１の幅方向に延びる金属製のプリンタフレーム４５が
取り付けられている。このプリンタフレーム４５は、図
３および図１２に示すように、トレイ８の上面と離間し
て対向すると横梁４６およびこの横梁４６の下側に平行
に架設されたガイドシャフト４７を有し、前記横梁４６
の下面にその長手方向に沿って延びるガイドレール４８
およびラック４９が設けられている。そしてガイドシャ
フト４７およびガイドレール４８に対してキャリッジ５
０が移動自在に、かつその前面のカートリッジ装着面が
ケース１の開口部２に臨むように設けられている。

【００４４】キャリッジ５０のカートリッジ装着面とな
る前面には、その前方に一体的に突出するヘッドカバー
５１が形成され、このヘッドカバー５１の内側にサーマ
ルヘッド８１が設けられ、このサーマルヘッド８１がヘ
ッドカバー５１でカバーされている。またこのキャリッ
ジ５０内には、キャリッジ５０の走行駆動機構、サーマ
ルヘッド８１のヘッド移動機構、印刷用消耗材としての
インクリボンの巻取り機構が設けられ、これら各機構の
駆動源となる正逆回転可能なステッピングモータ５２が
キャリッジ５０の背面に取り付けられている。

【００４５】そしてこのキャリッジ５０の前面に、印刷
用消耗材としてのインクリボン５５を収容したリボンカ
ートリッジ５６が着脱可能に装着されている。このリボ
ンカートリッジ５６は、ケース５７を備え、このケース
５７にヘッドカバー５１が嵌合するコ字状の凹部５７ａ
が形成されている。

【００４６】このケース５７内には図１３に示すように
リボン供給コア５８とリボン巻取りコア５９とが設けら
れ、リボン供給コア５８にインクリボン５５のロールが
装着され、このロールから繰り出されたインクリボン５
５が複数のガイドピン６０を経て巻取りコア５９に巻き
止められ、このインクリボン５５が巻取りコア５９の正
回転に応じて順次巻取りコア５９に巻き取られるように
なっている。そしてインクリボン５５の途中はケース５
７の外部に露出してサーマルヘッド８１が位置する前記
凹部５７ａの下面側を走行するようになっている。

【００４７】キャリッジ５０内に設けられた前記走行駆
動機構、ヘッド移動機構およびリボン巻取り機構につい
て説明すると、キャリッジ５０内には前記ステッピング
モータ５２の出力軸に取り付けられた出力ギア６４が配
置され、この出力ギア６４に第１のギア６５ａが噛合
し、この第１のギア６５ａに同軸的に第２のギア６５ｂ
が設けられ、この第２のギア６５ｂに第３のギア６５ｃ
が噛合し、さらにこの第３のギア６５ｃに第４のギア６
５ｄが噛合している。そして、第４のギア６５ｄの回転
軸に同軸的にワンウエイクラッチ（図示せず）を介して
リボン巻取り軸６３が設けられ、このリボン巻取り軸６
３がキャリッジ５０のカートリッジ装着面からその前方
に突出し、カートリッジ装着面に対するリボンカートリ
ッジ５６の装着に応じてそのリボン巻取り軸６３に巻取
りコア５９が係合するようになっている。

【００４８】前記第３のギア６５ｃは前記ラック４９と
噛合し、この噛合により第３のギア６５ｃの正逆回転に
応じてキャリッジ５０がガイドレール４８およびガイド
シャフト４７に沿って往復移動するようになっている。

【００４９】また、キャリッジ５０内にはカムギア６６
が設けられ、このカムギア６６にはその回転中心に対し
て偏心する円弧状のカム溝６７が形成されている。そし
てこのカムギア６６と前記出力ギア６４との間に首振り
クラッチ６８が設けられている。

【００５０】この首振りクラッチ６８は、出力ギア６４
に噛合した太陽ギア６９と、この太陽ギア６９に噛合
し、かつアーム７０を介して太陽ギア６９の周方向に移
動可能に支持された一対の遊星ギア７１ａ，７１ｂとか
らなり、太陽ギア６９の正回転時（時計回り方向の回転
時）には一方の遊星ギア７１ａがカムギア６６に噛合す
るとともに他方の遊星ギア７１ｂがカムギア６６から離
れ、太陽ギア６９の逆回転時（反時計回りの方向の回転
時）には一方の遊星ギア７１ａがカムギア６６から離れ
るとともに他方の遊星ギア７１ｂがカムギア６６に噛合
するようになっている。

【００５１】キャリッジ５０内にはシャフト７４を中心
にして上下方向に回動するヘッドアーム７５が設けら
れ、このヘッドアーム７５はその一端側の端部に張設さ
れたスプリング７６により図１３における時計回り方向
に弾性的に付勢され、またこのヘッドアーム７５にはそ
の一端寄りにピン７７が設けられ、このピン７７が前記
カムギア６６のカム溝６７内に摺動自在に挿入されてい
る。

【００５２】ヘッドアーム７５の他端側の端部にはヘッ
ドホルダ７８が取り付けられ、このヘッドホルダ７８
は、キャリッジ５０の前方側に突出したヘッドカバー５
１内に配置するとともに、このヘッドカバー５１に沿っ
てキャリッジ５０の前方側に延出しており、このヘッド
ホルダ７８の下面にシャフト７９を介してヘッドベース
８０が支持され、このヘッドベース８０の下面に印刷ヘ
ッドとしてのサーマルヘッド８１が取り付けられ、この
サーマルヘッド８１がヘッドカバー５１の下面の開口に
対向するように配置されている。

【００５３】なお、通常時においては、図２に示すよう
に前記キャリッジ５０およびリボンカートリッジ５６
は、ケース１の開口部２に閉合されたプリンタカバー４
により覆われて保護されている。

【００５４】サーマルヘッド８１はキャリッジ５０と一
体にガイドシャフト４７およびガイドレール４８に沿っ
て移動し、そのサーマルヘッド８１の移動範囲において
印刷が施されるようになっている。そして、ベース７の
凸部３３ａおよびこの凸部３３ａの上に重なるトレイ８
の凸部３５ａは、サーマルヘッド８１による押圧力を受
ける部位である、印刷領域に対応する位置に設けられて
いる。

【００５５】すなわち、前記凸部３３ａ，３５ａはサー
マルヘッド８１の直下の位置に配置している。そして図
３および図５に示すように、前記凸部３３ａ，３５ａは
サーマルヘッド８１の移動のストローク範囲Ｓの区間に
亘って延びるように設けられている。

【００５６】このように、特に、サーマルヘッド８１の
移動範囲に対応するトレイ８の裏面位置に凸部３５ａを
設けることにより、トレイ８がサーマルヘッド８１によ
って力の加わる部分で凸部３５ａによって補強されるこ
とになり、必ずしもトレイ８の全体を堅牢な構造にする
必要がない。

【００５７】ケース１内の後部には、図示しないがソレ
ノイド２６、モータ５２、サーマルヘッド８１等を制御
する制御回路を備える回路基板が設けられ、さらにケー
ス１の背部には、電源ジャックおよびＵＳＢジャックが
設けられている。そして印刷装置の使用時に、電源ジャ
ックに電源ケーブルを接続して電源を供給し、またＵＳ
ＢジャックにＵＳＢケーブルを挿入して印刷装置にパソ
コンを接続するようになっている。

【００５８】印刷装置は、通常時にはトレイ８がケース
１内の所定の収納位置に収納され、開口部２がプリンタ
カバー４により閉じられ、かつそのプリンタカバー４の
開放が係合爪１７と係合穴１８との係合で阻止された状
態にある。

【００５９】この状態から印刷装置を使用する際には、
印刷装置の電源ジャックに電源ケーブルを接続して電源
を供給し、またＵＳＢジャックにＵＳＢケーブルを挿入
して印刷装置にパソコンを接続する。

【００６０】そして印刷装置のイジェクトボタン３０を
押すか、あるいはパソコンの画面上の専用アプリケーシ
ョンのイジェクトトグルをクリックする。これに応じて
ソレノイド２６による駆動で係止レバー２８が回動し、
フック２８ａとトレイ８の突起２９との係合が外れ、ト
レイ８が押出し機構２０によるコイルスプリング２１の
弾性力でケース１の前方側に一定寸法だけ突出する。

【００６１】そして一定寸法だけ突出したトレイ８を、
図１および図２に示すようにユーザが手動操作によりさ
らにケース１の前方側に許容の最大距離まで引き出す。
この際、トレイ８の凸部３５ｃがベース７のストッパ爪
４１に突き当たり、これによりトレイ８の引き出しの長
さが許容最大距離内に規制され、トレイ８のケース１に
対する離脱が防止される。

【００６２】トレイ８を引き出した後には、図２に示す
ように、トレイ８の載置台１４の上に記録媒体としての
光ディスク６を乗せる。この際、光ディスク６の中心部
の円孔６ａを載置台１４の中心部のボス１４ａに嵌合さ
せる。

【００６３】載置台１４の表面にはラバー１５が貼り付
けられており、このため前記光ディスク６はラバー１５
に密着して載置台１４に確実に固定され、また載置台１
４はその周面にロックレバー１６の当接面１６ｂがスプ
リング２４の付勢力で弾性的に圧着しているから、回転
が阻止されたロック状態に保持されている。

【００６４】載置台１４の上に光ディスク６を載置した
後には、トレイ８の凹部８ｃを通してロックレバー１６
の端部に指先を掛け、ロックレバー１６をピン２３を中
心にスプリング２４の付勢力に抗して図７における反時
計回り方向に僅かに回動して載置台１４のロックを外す
とともに、載置台１４の摘み１４ｂに指先を掛けて載置
台１４を時計回り方向に、あるいは反時計回り方向に適
宜な角度だけ回転させ、光ディスク６の表面に施されて
いるプレ印刷Ｐの向きとトレイ８の表面の例えば横方向
に延びる指標３１ａの罫線の向きとの平行度が一致する
ように合わせる。あるいは、縦方向に延びる指標３１ｂ
を基準にして指標３１ｂの罫線の向きと光ディスク６の
プレ印刷Ｐの向きとが垂直になるように載置台１４を回
転してもよい。

【００６５】この後、ロックレバー１６から指先を離
し、ロックレバー１６をスプリング２４の付勢力で図７
における時計回り方向に回動させて当接面１６ｂを載置
台１４の周面に圧着させる。これにより載置台１４がロ
ックされ、光ディスク６が印刷機構に対して定位置に固
定保持される。

【００６６】このようにして光ディスク６の印刷機構に
対する位置合わせを行なった後には、トレイ８を手動で
ケース１内に押し込む。この押し込みにより、トレイ８
の突起２９が係止レバー２８のフック２８ａに係合して
トレイ８がケース１内の所定の収納位置に保持される。

【００６７】次に、パソコン上の専用アプリケーション
で印刷内容を指定し、印刷トグルをクリックする。これ
に応じて印刷動作が開始され、光ディスク６の表面の所
定の印刷範囲に所定の文字や記号等のキャラクタが印刷
される。そして所定の印刷が終了すると、トレイ８が自
動的にイジェクトされる。

【００６８】印刷時の動作について説明すると、まず印
刷動作の待機時には、図１３（ａ）に示すように、キャ
リッジ５０内のヘッドアーム７５はほぼ水平の状態に保
持され、サーマルヘッド８１が光ディスク６の表面から
一定の距離だけ離間する印刷待機位置に配置された状態
にある。またキャリッジ５０はその移動範囲の右端部付
近に設定されるホームポジション位置で停止している。

【００６９】この状態でモータ５２が正転駆動され、出
力ギア６４が正方向（反時計回り方向）に回転する。こ
の出力ギア６４の回転動力は第１、第２、第３、第４の
各ギア６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄに伝達される。
そしてラック４９と噛合している第３のギア６５ｃの反
時計回り方向の回転によりキャリッジ５０がガイドシャ
フト４７およびガイドレール４８に沿って右方向に移動
し、さらに第４のギア６５ｄの回転によりこれと一体的
にリボン巻取り軸６３がリボン巻取り方向に回転し、こ
のリボン巻取り軸６３に係合するリボンカートリッジ５
６内の巻取りコア５９が回転し、この巻取りコア５９の
回転でインクリボン５５が順次巻取りコア５９に巻き取
られて走行する。

【００７０】またこの動作と並行して、出力ギア６４の
回転により首振りクラッチ６８の太陽ギア６９が駆動さ
れて回転し、この太陽ギア６９の回転に応じて一方の遊
星ギア７１ａがカムギア６６に接近してそのカムギア６
６に噛合し、この噛合により太陽ギア６９の回転動力が
カムギア６６に伝達されてこのカムギア６６が正方向
（時計回り方向）に回転する。

【００７１】そしてカムギア６６の正方向の回転によ
り、カム溝６７内のピン７７がヘッドアーム７５と一体
に上方に移動する。そしてピン７７と一体に移動するヘ
ッドアーム７５がシャフト７４を中心にして反時計回り
方向に回動し、この回動により図１３（ｂ）に示すよう
にサーマルヘッド８１が下方に移動するとともに水平に
対して傾斜する。

【００７２】カムギア６６の周縁の一部には欠落部（図
示せず）が形成されており、カムギア６６が一定の角度
だけ回転したときに、その欠落部内に前記遊星ギア７１
ａが落ち込んで空転し、これによりサーマルヘッド８１
が所定の傾斜角度を維持し、かつインクリボン５５を挟
んで光ディスク６の表面に接触する印刷位置に保持され
る。この際、サーマルヘッド８１はスプリング７６によ
る弾性力で光ディスク６の表面に所定の圧力で接触す
る。

【００７３】モータ５２が更に正転駆動されると、遊星
ギア７１ａは欠落部内に位置するため、サーマルヘッド
８１が印刷位置に保持されたままで、キャリッジ５０が
右方向に移動しつつインクリボン５５の巻取り駆動が行
われる。

【００７４】そして、キャリッジ５０の移動とインクリ
ボン５５の巻取りと同時に、印刷データに基づいてサー
マルヘッド８１の発熱体の発熱駆動によりインクリボン
５５のインクが順次溶融され、光ディスク６の表面の印
刷範囲にキャリッジ５０（サーマルヘッド８１）が移動
する方向に沿って所定の文字や記号等のキャラクタが熱
転写印刷される。

【００７５】印刷機構を構成するキャリッジ５０に搭載
されたサーマルヘッド８１の移動の方向は、指標３１ａ
の罫線の向きと平行をなす関係にあり、指標３１ｂの罫
線の向きと垂直をなす関係にある。したがって平行基準
となる指標３１ａにプレ印刷Ｐの文字列や罫線を平行に
させ、あるいは垂直基準となる指標３１ｂにプレ印刷Ｐ
の文字列や罫線を直交させて印刷を行なうことで、光デ
ィスク６の表面に印刷される文字列は、位置合わせした
プレ印刷Ｐと平行に並ぶように印刷表示される。

【００７６】このように光ディスク６を指標３１ａや指
標３１ｂを基準にして印刷機構に対して所定の位置に合
わせ、この状態で光ディスク６の表面に印刷を施すこと
により、その印刷による文字や記号等の印刷文字列の方
向をプレ印刷Ｐの文字列や罫線の方向に的確に一致させ
て外観的に見栄えのよい印刷を施すことができる。

【００７７】印刷の際には、光ディスク６を乗せたトレ
イ８は、互いに重なり合う凸部３３ａ，３３ｂ，３３
ｃ，３５ａ，３５ｂ，３５ｃにより水平に支持されてい
る。そしてそのうちの互いに重なり合う凸部３３ａ，３
５ａは、サーマルヘッド８１による印刷領域に対応する
位置にその印刷領域に沿って延びるように設けられてお
り、このためサーマルヘッド８１によりトレイ８が加圧
されても、トレイ８の変形が確実に防止され、適正な印
刷が行なわれる。

【００７８】印刷の終了後には、モータ５２が時計回り
方向に逆転駆動され、出力ギア６４が逆方向に回転す
る。出力ギア６４の逆回転により第３のギア６５ｃも時
計回り方向に逆回転し、この第３のギア６５ｃの逆回転
によりキャリッジ５０がガイドシャフト４７およびガイ
ドレール４８に沿って逆方向（左方向）に移動し、ホー
ムポジション位置に戻る。

【００７９】第４のギア６５ｄはワンウエイクラッチを
介してリボン巻取り軸６３の巻取りコア５９に連結され
ているから、この第４のギア６５ｄの逆回転の動作はリ
ボン巻取り軸６３に伝達されず、インクリボン５５の巻
き取りは行なわれない。

【００８０】また同時に、出力ギア６４の逆回転により
首振りクラッチ６８の太陽ギア６９が逆回転し、この太
陽ギア６９の逆回転により一方の遊星ギア７１ａがカム
ギア６６から離れるとともに、他方の遊星ギア７１ｂが
カムギア６６に接近して噛合し、この噛合により太陽ギ
ア６９の回転動力がカムギア６６に伝達されてこのカム
ギア６６が逆回転する。

【００８１】そしてカムギア６６の逆回転により、カム
溝６７内のピン７７がヘッドアーム７５と一体に下方に
移動する。そしてピン７７と一体に移動するヘッドアー
ム７５がシャフト７４を中心にして図１３における時計
方向に回動し、この回動によりサーマルヘッド８１が上
方に移動して光ディスク６の表面から離れ、ヘッドアー
ム７５が当初の水平状態に戻る。

【００８２】なお、カムギア６６の周縁の一部には遊星
ギア７１ｂに対応して欠落部（図示せず）が形成されて
おり、カムギア６６が一定の角度だけ回転してサーマル
ヘッド８１が印刷待機位置に戻ったときに、その欠落部
内に前記遊星ギア７１ｂが落ち込んで空転するようにな
っている。遊星ギア７１ｂが欠落部内に位置した後は、
モータ５２の逆転駆動によりサーマルヘッド８１が印刷
待機位置に保持されたままでキャリッジ５０のみが逆方
向（左方向）に移動することになる。そしてこの後、ト
レイ８が自動的にイジェクトされてケース１の前方側に
突出する。

【００８３】このような印刷工程の繰り返しにより、リ
ボンカートリッジ５６の巻取りコア５９にインクリボン
５５の有効長さの全長分が巻き取られてインクリボン５
５が消耗したときには、そのリボンカートリッジ５６を
新規のリボンカートリッジ５６と交換する。

【００８４】リボンカートリッジ５６の交換時には、イ
ジェクトボタン３０を操作してトレイ８をケース１の前
方に突出させ、さらにこのトレイ８を手動でケース１の
前方側に許容最大距離まで引き出す。

【００８５】トレイ８がケース１内の所定の収納位置に
配置されているときには、トレイ８の起立壁１２の係合
爪１７がプリンタカバー４の下部の係合穴１８内に係合
してプリンタカバー４の開放が阻止されており、したが
って印刷装置の保管時や印刷動作時にはキャリッジ５０
およびリボンカートリッジ５６がプリンタカバー４によ
り覆われて保護される。

【００８６】また、トレイ８を前方に引き出さない限
り、プリンタカバー４の単独の開放が阻止され、このた
め光ディスク６が載置されたトレイ８の真上でのリボン
カートリッジ５６の交換ができず、したがってカートリ
ッジ交換作業に伴って光ディスク６の表面を傷つけるよ
うなことがない。

【００８７】これに対し、トレイ８をケース１の前方に
引き出したときには、前記係合爪１７が前記係合穴１８
から離脱してプリンタカバー４の係止が解除されてい
る。したがってリボカートリッジ５６の交換に際してト
レイ８をケース１の前方に引き出したときには、その引
き出し後に図１に示すようにプリンタカバー４を上方に
回動し、開口部２を開放してキャリッジ５０およびリボ
ンカートリッジ５６を外部に露出させる。

【００８８】そしてこの状態のもとで、キャリッジ５０
の前面から消耗したリボンカートリッジ５６を手前側に
引き出して抜き取り、このリボンカートリッジ５６に換
えて新規のリボンカートリッジ５６をキャリッジ５０の
前面に装着する。

【００８９】この装着に当たっては、リボンカートリッ
ジ５６の凹部５７ａをキャリッジ５０の前面に突出して
いるヘッドカバー５１の下面を除く外周に嵌合させると
ともに、前記凹部５７ａの下側に露出しているインクリ
ボン５５をヘッドカバー５１とトレイ８との間の隙間に
差し込むようにして装着する。

【００９０】トレイ８をケース１の前方に引き出したと
きには、トレイ８の各凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃがベ
ース７の各凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの上面から離脱
してトレイ８が下位のレベル位置に下降した状態にあ
り、このためキャリッジ５０とトレイ８との間の間隔が
比較的大きく開き、このためキャリッジ５０に対するリ
ボンカートリッジ５６の装着を容易に能率よく行なうこ
とができる。

【００９１】特に、リボンカートリッジ５６の凹部５７
ａの下面に露出しているインクリボン５５をサーマルヘ
ッド８１（ヘッドカバー５１）とトレイ８との間に差し
込む作業を容易に行なえ、そのインクリボン５５に多少
の弛みが生じているときであっても、そのインクリボン
５５をトレイ８やサーマルヘッド８１（ヘッドカバー５
１）に引っ掛けて傷つけるようなことなく円滑に差し込
むことができる。

【００９２】また、トレイ８の載置部１３の上に光ディ
スク６を乗せたまま、リボンカートリッジ５６を交換す
る場合であっても、その光ディスク６とリボンカートリ
ッジ５６との接触を避け、光ディスク６の表面を傷つけ
ることなくリボンカートリッジ５６を円滑に交換するこ
とができる。

【００９３】さらに、トレイ８が最大距離まで引き出さ
れていることにより、その前端部の起立壁１２がキャリ
ッジ５０から大きく離間して退避している状態にあり、
このためトレイ８の前端部の起立壁１２が邪魔になら
ず、容易にリボンカートリッジ５６を交換することがで
きる。

【００９４】一方、光ディスク６の印刷に際し、トレイ
８をケース１内に押し込んで所定の収納位置に配置させ
たときには、トレイ８の各凸部３５ａ，３５ｂ，３５ｃ
がベース７の各凸部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの上に乗り
上げてトレイ８が上位のレベル位置に保持され、したが
ってトレイ８の上の光ディスク６とキャリッジ５０との
間の間隔が狭まり、光ディスク６の表面がサーマルヘッ
ド８１に接近して対向する。

【００９５】このため、印刷時にヘッドアーム７５の回
動動作で印刷待機位置から印刷位置に移動するサーマル
ヘッド８１の移動距離を小さくすることができ、これに
よりヘッドアーム７５の長さ寸法も小さくすることがで
きる。そしてヘッドアーム７５の長さ寸法を小さくする
ことができることから、キャリッジ５０の小型化を図る
ことができる。

【００９６】なお、トレイ８の上面に印刷機構による文
字列の印刷方向と平行な指標３１ａと垂直な指標３１ｂ
を設けることとしたが、印刷機構による文字列の印刷方
向に対して、例えば４５°などの所定の角度をなす指標
を設けてもよい。その場合には、光ディスク６のプレ印
刷Ｐの方向をその指標の方向に合わせてレーベル印刷を
行なうことで印刷文字列をプレ印刷の方向に対して前記
所定の角度で印刷表示することができる。

【００９７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、イメー
ジセンサ等を備える複雑な機構を用いることなく、記録
媒体を載置するための載置部の周囲に施された指標を基
準にして、記録媒体の表面に施す印刷の向きの位置合わ
せを的確に行なって記録媒体の表面に見栄えのよい印刷
を施すことができる。

【００９８】請求項２に記載の発明によれば、載置部を
回転させて記録媒体への印刷の向きの位置合わせを容易
に能率よく行なうことができる。

【００９９】請求項３に記載の発明によれば、載置部を
回転させ、かつ適切な位置でロック手段でロックするこ
とにより、記録媒体への印刷の向きの位置合わせを容易
に能率よく行なうことができる。

【０１００】請求項４に記載の発明によれば、付勢部材
により付勢される係合部材により載置台を確実にロック
することができ、またその解除の操作を操作部を介して
容易に能率よく行なうことができる。

【０１０１】請求項５に記載の発明によれば、載置台を
回転させる際に、その操作を載置台の回転操作部を介し
て容易に能率よく行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係る印刷装置の全体の
外観を示す斜視図。

【図２】その印刷装置に記録媒体としての光ディスクを
装着した状態の斜視図。

【図３】その印刷装置のベースおよびトレイを示す斜視
図。

【図４】そのトレイの斜視図。

【図５】そのトレイを反転して示す斜視図。

【図６】印刷装置のベースを示す斜視図。

【図７】印刷装置のトレイの一部の平面図。

【図８】図７中のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図９】図７中のＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【図１０】図７中のＣ−Ｃ線に沿う断面図。

【図１１】図７中のＤ−Ｄ線に沿う断面図。

【図１２】印刷装置のキャリッジおよびリボンカートリ
ッジの支持構造を示す正面図。

【図１３】印刷装置のキャリッジおよびリボンカートリ
ッジの内部構造を模式的に示す構成図。

【符号の説明】

１…ケース ６…光ディスク（記録媒体） ８…トレイ（支持手段） ８ｃ…凹部（操作部） １０…ガイド溝 １１…スライド部 １３…凹部 １４…載置台（載置部） １４ｂ…摘み（回転操作部） １６…ロックレバー（係合部材） ２４…スプリング（付勢部材） ３１ａ，３１ｂ…指標 ３０…イジェクトボタン ５０…キャリッジ ５２…ステッピングモータ ５５…インクリボン ５６…リボンカートリッジ ８１…サーマルヘッド

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体内の所定位置に配置されるととも
   に、その所定位置から装置本体外に移動可能に設けられ
   た、記録媒体を支持するための支持手段と、 この支持手段により支持されて装置本体内の所定位置に
   配置される記録媒体の表面に印刷を行なう印刷手段とを
   備える印刷装置であって、 前記支持手段は、記録媒体を載置する載置部を備え、こ
   の載置部の周囲に、前記印刷手段によって記録媒体の表
   面に施される印刷の向きについての位置合わせを行なう
   ための指標が設けられていることを特徴とする印刷装
   置。
2. 【請求項２】前記支持手段の載置部は、保持部に回転可
   能に設けられ、前記指標は前記保持部に設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 【請求項３】前記保持部には、回転可能な載置部と係脱
   可能に係合して載置部を保持部に対してロックするロッ
   ク手段が設けられていることを特徴とする請求項２に記
   載の印刷装置。
4. 【請求項４】前記ロック手段は、前記載置部に当接して
   係合する係合部材と、この係合部材を前記載置部に係合
   させるべく付勢する付勢部材と、ユーザの操作により前
   記付勢部材の付勢力に抗して前記係合部材を前記載置部
   から開離する方向に移動させる操作部とを備えることを
   特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 【請求項５】前記載置部には、前記保持部に対して載置
   部を回転操作するための回転操作部が設けられているこ
   とを特徴とする請求項２、３または４に記載の印刷装
   置。