JPH1148540A - テープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置本体の構造を単純化することができると
共に、各種幅の異なる印刷テープを安定して送ることが
できるテープ印刷装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 ロール状に巻回した印刷テープＴ１を繰
り出しながら送る印刷テープ送り手段１１と、この送り
出された印刷テープＴ１にインクジェット方式で印刷を
行う印刷手段１２とを備え、印刷テープ送り手段１１
が、印刷テープＴ１を挟持した状態で回転送りする送り
駆動ローラ４３および送り従動ローラ４２を有するテー
プ印刷装置１において、ロール状に巻回した印刷テープ
Ｔ１と送り従動ローラ４２とが、装置本体２に着脱自在
に装着されるテープカートリッジ４に搭載されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、印刷テー
プを収容したテープカートリッジが着脱自在に装着され
ると共に、テープカートリッジから繰り出した印刷テー
プにインクジェット方式で印刷を行うテープ印刷装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、印刷テープにインクジェット方式
で印刷を行うテープ印刷装置は、特に存在しない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種のテープ印刷装
置では、印刷テープをテープカートリッジから繰り出し
て印刷位置に導くために、送りローラを用いることが考
えられる。送りローラは、例えば駆動ローラと従動ロー
ラとから成り、この両ローラの間に印刷テープを挟み込
んでこれを回転送りする。一方、印刷テープをテープカ
ートリッジに収容して提供する方式では、テープカート
リッジを装置本体に装着したときに、印刷テープの繰出
し端を、駆動ローラと従動ローラとの間に挟み込む必要
がある。すなわち、テープカートリッジを装着したとき
に、予め離間させておいた駆動ローラおよび従動ローラ
を転接させ、テープカートリッジを離脱するときに、転
接させておいた駆動ローラおよび従動ローラを離間させ
る必要がある。

【０００４】かかる場合には、装置本体に、駆動ローラ
および従動ローラのいずれか一方を、テープカートリッ
ジの着脱に連動して移動させる手段が必要になり、装置
本体の構造が複雑になることが想定される。また、各種
幅の異なる印刷テープを使用可能に構成した場合には、
駆動ローラおよび従動ローラを最大幅の印刷テープに合
わせるべく、幅の広いもので構成する必要がある。しか
し、幅の広い駆動ローラおよび従動ローラで幅の狭い印
刷テープを送ると、挟持力が分散して印刷テープを安定
に送れなくなることが想定される。

【０００５】本発明は、装置本体の構造を単純化するこ
とができると共に、各種幅の異なる印刷テープを安定し
て送ることができるテープ印刷装置を提供することをそ
の目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のテープ印刷装置
は、ロール状に巻回した印刷テープを繰り出しながら送
る印刷テープ送り手段と、この送り出された印刷テープ
にインクジェット方式で印刷を行う印刷手段とを備え、
印刷テープ送り手段が、印刷テープを挟持した状態で回
転送りする送り駆動ローラおよび送り従動ローラを有す
るテープ印刷装置において、ロール状に巻回した印刷テ
ープと送り従動ローラとが、装置本体に着脱自在に装着
されるテープカートリッジに搭載されていることを特徴
とする。

【０００７】この構成によれば、送り従動ローラが、装
置本体に着脱自在に装着されるテープカートリッジに搭
載されているため、テープカートリッジを装置本体に装
着すれば、送り従動ローラが送り駆動ローラに転接し、
テープカートリッジを装置本体から離脱させれば、送り
従動ローラが送り駆動ローラから離間する。したがっ
て、送り従動ローラを移動させる専用の機構を省略する
ことができる。また、送り従動ローラは、テープカート
リッジに搭載した印刷テープの幅に対応した幅のもので
よく、送り駆動ローラへの押圧力を適切に発揮させるこ
とができる。

【０００８】この場合、テープカートリッジは、本体ケ
ースと本体ケースに装着されるケース蓋とを有してお
り、送り従動ローラは、ケース蓋に取り付けられている
ことが、好ましい。

【０００９】この構成によれば、送り従動ローラがケー
ス蓋に取り付けられているため、印刷テープを、その端
をわずかに繰り出して本体ケースに投入し、その後ケー
ス蓋を閉塞することにより、印刷テープをテープカート
リッジに簡単かつ適切に組み込むことができる。

【００１０】これらの場合、テープカートリッジには、
送り従動ローラを送り駆動ローラ側に押圧するための第
１押圧レバーが搭載されており、装置本体には、テープ
カートリッジの装着に伴って第１押圧レバーに当接し、
第１押圧レバーを介して送り従動ローラを送り駆動ロー
ラ側に付勢する第１付勢部材が搭載されていることが、
好ましい。

【００１１】この構成によれば、テープカートリッジを
装置本体に装着すると、送り駆動ローラに転接した送り
従動ローラが、第１押圧レバーを介して送り駆動ローラ
に押圧される。すなわち、印刷テープが所定の挟持力を
もって、送り従動ローラと送り駆動ローラとの間に挟み
込まれ、回転送りされる。このため、印刷テープの送り
を安定させることができる。

【００１２】この場合、第１押圧レバーは、先端部で送
り従動ローラの支軸に係合すると共に尾端部で第１付勢
部材に当接し、中間前部で本体ケースに揺動自在に取り
付けられていることが、好ましい。

【００１３】この構成によれば、第１押圧レバーは、中
間前部を中心に揺動するため、第１付勢部材による送り
従動ローラの付勢は、てこの原理を利用することにな
り、第１付勢部材は小さな力で大きな付勢力を発揮す
る。特に、第１付勢部材がばねである場合には、小さな
ばね定数のもので大きな付勢力を得ることができ、送り
従動ローラに安定な付勢力を付与することができる。

【００１４】これらの場合、印刷手段の印刷テープへの
印刷動作にオーバーラップして印刷テープの印刷部分
に、ロール状に巻回したラミネートテープを繰り出しな
がら貼着するテープ貼着手段を、更に備え、テープ貼着
手段は、印刷テープにラミネートテープを重ね回転送り
しながら貼着するラミ駆動ローラおよびラミ従動ローラ
を有し、ロール状に巻回したラミネートテープとラミ従
動ローラとが、テープカートリッジに搭載されているこ
とが、好ましい。

【００１５】この構成によれば、送り従動ローラに加え
ラミ従動ローラが、装置本体に着脱自在に装着されるテ
ープカートリッジに搭載されているため、テープカート
リッジを装置本体に装着すれば、ラミ従動ローラがラミ
駆動ローラに転接し、テープカートリッジを装置本体か
ら離脱させれば、ラミ従動ローラがラミ駆動ローラから
離間する。したがって、ラミ従動ローラを移動させる専
用の機構を省略することができる。また、ラミ従動ロー
ラは、テープカートリッジに搭載したラミネートテープ
（および印刷テープ）の幅に対応した幅のものでよく、
ラミ駆動ローラへの押圧力を適切に発揮させることがで
きる。

【００１６】この場合、ラミ従動ローラは、外周面が硬
質の部材で構成されていることが、好ましい。

【００１７】この構成によれば、ラミ従動ローラを低コ
ストのもので構成することができ、ラミ従動ローラが搭
載されるテープカートリッジのコストを押さえることが
できる。

【００１８】これらの場合、テープカートリッジには、
ラミ従動ローラをラミ駆動ローラ側に押圧するための第
２押圧レバーが搭載されており、装置本体には、テープ
カートリッジの装着に伴って第２押圧レバーに当接し、
第２押圧レバーを介してラミ従動ローラをラミ駆動ロー
ラ側に付勢する第２付勢部材が搭載されていることが、
好ましい。

【００１９】この構成によれば、テープカートリッジを
装置本体に装着すると、ラミ駆動ローラに転接したラミ
従動ローラが、第２押圧レバーを介してラミ駆動ローラ
に押圧される。すなわち、ラミネートテープおよび印刷
テープが所定の挟持力をもって、ラミ従動ローラとラミ
駆動ローラとの間に挟み込まれ、回転送りされる。この
ため、ラミネートテープおよび印刷テープの貼着と送り
とを安定させることができる。

【００２０】この場合、第２押圧レバーは、先端部でラ
ミ従動ローラの支軸に係合すると共に尾端部で第２付勢
部材に当接し、中間前部で本体ケースに揺動自在に取り
付けられていることが、好ましい。

【００２１】この構成によれば、第２押圧レバーは、中
間前部を中心に揺動するため、第２付勢部材によるラミ
従動ローラの付勢は、てこの原理を利用することにな
り、第２付勢部材は小さな力で大きな付勢力を発揮す
る。特に、第２付勢部材がばねである場合には、小さな
ばね定数のもので大きな付勢力を得ることができ、ラミ
従動ローラに安定な付勢力を付与することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明す
る。このテープ印刷装置は、キー入力した所望の文字な
どを、印刷テープにインクジェット方式でカラー印刷を
行うと共に、この印刷テープの印刷部分を切断してラベ
ルを作成するものである。また、このテープ印刷装置で
は、印刷テープに加えラミネートテープを搭載すること
で、この印刷テープの印刷部分にラミネートテープを貼
着し、この状態で印刷テープを切断してラミネート済み
のラベルを作成することも可能である。そして、印刷テ
ープおよびラミネートテープは、テープカートリッジに
収容した状態で提供される。

【００２３】図１はテープ印刷装置の外観斜視図であ
り、図２はテープ印刷装置の装置本体の断面図である。
両図に示すように、このテープ印刷装置１は、装置本体
２と、装置本体２の前部に取り付けたキーボード３と、
印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を収容した
テープカートリッジ４と、４色のインクを充填したイン
クカートリッジ５とで構成されており、テープカートリ
ッジ４およびインクカートリッジ５は、装置本体２に対
し着脱自在に装着されている。

【００２４】キーボード３の上面には各種のキー３ａが
配設され、このテープ印刷装置１の入力手段を構成して
いる。この場合、キーボード３は、装置本体２に対し起
倒自在に取り付けられており、テープ印刷装置１を使用
する場合には、キーボード３を引き倒した状態にし、こ
れを携帯する場合には、キーボード３を引き起こした状
態にする。

【００２５】装置本体２は、装置ケース６によりその外
殻が形成され、装置ケース６の上部には、テープカート
リッジ４およびインクカートリッジ５を着脱するための
開閉蓋７が広く設けられている。開閉蓋７の右前部に
は、装置本体２に内蔵した液晶表示部８に対応して、小
窓９が形成されている。また、装置ケース６の側面に
は、ラミネート済みの印刷テープＴ１を外部に排出する
スリット状のテープ排出口１０が形成されている。

【００２６】装置ケース６の内部には、印刷テープＴ１
およびラミネートテープＴ２を送ると共に、印刷テープ
Ｔ１にラミネートテープＴ２を貼着するテープ送り装置
１１、印刷テープＴ１にインクジェット方式でカラー印
刷を行う印刷装置１２、ラミネート済みの印刷テープＴ
１を切断する切断装置１３およびこれら各装置を制御す
ると共に情報処理を行う回路基板１４などが、搭載され
ている。また、装置ケース６の内部には、テープカート
リッジ４をこれらの装置がアクセス可能な位置にセット
するイジェクト機構１５などが設けられている（図２参
照）。

【００２７】そして、これら各装置は、回路基板１４に
組み込まれた制御回路により、相互に関連して動作する
ように制御される。具体的に説明すると、テープ送り装
置１１が駆動すると、テープカートリッジ４から印刷テ
ープＴ１が繰り出されてゆき、これにテープカートリッ
ジ４の中間部分の上側から臨む印刷装置１２により、キ
ー入力に基づいた印刷が行われる。印刷が行われながら
更に印刷テープＴ１は先方に送られてゆき、こんどはこ
れに、テープカートリッジ４から繰り出されてきたラミ
ネートテープＴ２が連続的に貼着されてゆく。印刷部分
にラミネートテープＴ２が貼着された印刷テープＴ１
は、更に印刷テープ送り装置１１により、テープ排出口
１０から外部に送り出されて行くが、余白を考慮した印
刷部分の後端がカッター位置に達すると、印刷テープ送
り装置１１が停止し、切断装置１３が作動して印刷テー
プＴ１（およびラミネートテープＴ２）を切断する。こ
のようにして、所望の文字等を印刷したラミネート済み
のラベルが作成される。

【００２８】印刷装置１２は、左右（図１では前後）の
両端を図外のフレームに支持されたキャリッジガイド軸
３１と、キャリッジガイド軸３１にスライド自在に取り
付けられたキャリッジ３２と、正逆走行することでキャ
リッジ３２を左右方向に往復動させる図外のタイミング
ベルトと、タイミングベルトを正逆走行させる図外のキ
ャリッジモータとを備えている。また、キャリッジ３２
には、その下部に印刷ヘッド３３が、上部にインクカー
トリッジ５を装着するカートリッジホルダ３４が、それ
ぞれ一体に取り付けられている。この場合、印刷ヘッド
３３は下向きに取り付けられ、またインクカートリッジ
５はカートリッジホルダ３４に下向きに装着される。イ
ンクカートリッジ５が装着されると、インクカートリッ
ジ５の各色のインクタンク５ａが印刷ヘッド３３に連通
し、印刷ヘッド３３へのインクの供給が可能になる。な
お、インクタンク５ａには、それぞれイエロー、シア
ン、マゼンタ、ブラック（黒）の各色のインクが充填さ
れている。

【００２９】テープ送り装置１１は、送り方向に印刷装
置１２を挟んで、印刷テープ側送り機構１１ａとラミネ
ートテープ側送り機構１１ｂとを有している。印刷テー
プ側送り機構１１ａは、送り従動ローラ４２および送り
駆動ローラ４３を上下に配設して成る送りローラ４１
と、送り駆動ローラ４３を回転駆動させる図外の送りモ
ータとを備えている。送り駆動ローラ４３は装置本体２
に設けられ、送り従動ローラ４２はテープカートリッジ
４に設けられている。装置本体２にテープカートリッジ
４を装着すると、送り従動ローラ４２が送り駆動ローラ
４３との間に印刷テープＴ１を挟み込むようにして、こ
れを押圧する。そして、この状態で送りモータを回転さ
せることにより、送り従動ローラ４２と送り駆動ローラ
４３との間に挟み込まれた印刷テープＴ１が先方に送ら
れる。なお、印刷テープＴ１の送りと印刷ヘッド３３の
往復動とは、印刷技術における主走査方向と副走査方向
の関係に相当する。したがって、送りモータとキャリッ
ジモータとは連動して駆動する。

【００３０】ラミネートテープ側送り機構１１ｂは、ラ
ミ従動ローラ４５およびラミ駆動ローラ４６を上下に配
設して成るラミネートローラ４４と、ラミ駆動ローラ４
６を回転駆動させる図外のラミネートモータとを備えて
いる。なお、このラミネートモータと上記の送りモータ
とは同一のものであり、図外の減速歯車列を介して動力
分岐させ、それぞれ送りローラ４１およびラミネートロ
ーラ４４に動力を伝達する。ラミ駆動ローラ４６は装置
本体２に設けられ、ラミ従動ローラ４５はテープカート
リッジ４に設けられている。装置本体２にテープカート
リッジ４を装着すると、ラミ従動ローラ４５がラミ駆動
ローラ４６との間に印刷テープＴ１およびラミネートテ
ープＴ２を挟み込むようにして、これらを押圧する。そ
して、この状態でラミネートモータが回転することによ
り、ラミ従動ローラ４５とラミ駆動ローラ４６との間に
挟み込まれた印刷テープＴ１とラミネートテープＴ２と
が、貼着しながら先方に送られる。

【００３１】この場合、ラミ従動ローラ４５を金属或い
は樹脂のローラとし、ラミ駆動ローラ４６を金属或いは
樹脂のローラにゴムを巻回したローラとすることが、好
ましい。このようにすれば、均一な挟持力で、ラミネー
トテープＴ２の印刷テープＴ１への貼着を行うことがで
きると共に、消耗品であるテープカートリッジ４側のラ
ミ従動ローラ４５のコストを押さえることができ、その
分がテープカートリッジ４のコストを低減することがで
きる。

【００３２】なお、送りローラ４１とラミネートローラ
４４との間では印刷テープＴ１を水平に送れるように、
送りローラ４１とラミネートローラ４４とは同一水平面
内に配設されている。また、両ローラ４１，４４は、送
りローラ４１の周速に対しラミネートローラ４４の周速
がわずかに速くなるなるように構成されており、送りロ
ーラ４１とラミネートローラ４４との間で印刷テープＴ
１に張りを持たせるようにしている。

【００３３】切断機構１３は、カッター５１とカッター
５１を切断動作させる図外のカッターモータとを備えて
いる。印刷が完了してから送りモータ（ラミネートモー
タ）が所定の距離、印刷テープＴ１をステップ送りする
と、両モータが停止し、この停止と同時に、カッターモ
ータが駆動して、印刷テープＴ１の切断が行われる。な
お、カッター５１の切断動作を、キー操作で行うように
してもよい。

【００３４】ここで、これら各装置がアクセスする印刷
テープＴ１およびラミネートテープＴ２について、また
これらが収容されるテープカートリッジ４について、さ
らにはテープカートリッジ４を装置本体２に適切に装着
するためのイジェクト機構１５などについて、詳細に説
明する。

【００３５】印刷テープ（テープ本体）Ｔ１は、基材テ
ープと基材テープの裏面に塗着した粘着層と粘着層に貼
着した剥離紙テープとで構成されており、基材テープ
は、紙やコート層を有する紙、あるいはコート層を有す
るフィルム等のインクを十分吸収できる素材で構成され
ている。粘着層は、ラベルとしての印刷テープをファイ
ルなどの貼着対象物に貼着するためのものであり、また
剥離紙テープは、この粘着層にゴミなどが付着するのを
防止するためのものである。一方、ラミネートテープ
（テープ本体）Ｔ２は、基材テープと基材テープの裏面
に塗着した粘着層とで構成されており、基材テープは、
１６〜３８μｍ厚程度の透明なフィルムなどで構成され
ている。

【００３６】そして、印刷テープＴ１とこれに貼着され
るラミネートテープＴ２とは、ほぼ同一幅に形成され、
側端を揃え重ねるようにして貼着される。実際には、印
刷テープＴ１に対しラミネートテープＴ２がわずかに
（０．３mm程度）狭幅に形成され、貼着の際のラミネー
トテープＴ２の微小な横ずれを吸収できるようになって
いる。すなわち、印刷テープＴ１に対しラミネートテー
プＴ２をその幅方向の両側において０．１５mmずつ狭幅
とし、製造上の誤差などで想定されるずれ量に対し、ラ
ミネートテープＴ２が印刷テープＴ１からはみ出さない
ようにしている。

【００３７】また、テープカートリッジ４に搭載される
ラミネートテープＴ２の全長に対し、印刷テープＴ１の
全長は幾分短く形成されており、ラミネートテープＴ２
が使い終わる前に印刷テープＴ１が使い終わるようにし
ている。これにより、ラミネートテープＴ２が貼着でき
ないのに、印刷テープＴ１に印刷が行われるのを防止し
ている。なお、印刷テープＴ１が使い終わる直前に、ユ
ーザーに印刷テープＴ１の残量が少ない旨、報知するこ
とが好ましい。例えば、印刷テープＴ１の後端部に透孔
（黒塗り部でも可）を形成し、この透孔を光センサなど
で検出して、警報を出すようにする。

【００３８】一方、印刷テープＴ１およびラミネートテ
ープＴ２には、テープ幅４．５mm〜９６mm程度の各種
（１０種類程度）のものが用意されており、これら各種
のテープＴ１，Ｔ２は、それぞれテープカートリッジ４
に収容された状態で提供される。より具体的には、テー
プカートリッジ４は、印刷テープＴ１およびラミネート
テープＴ２を搭載可能なタイプのものと、印刷テープＴ
１のみ搭載可能なタイプのものとがある（図３および図
７参照）。また、これら２種類に大別されるテープカー
トリッジ４には、それぞれ幅が異なる「大」、「中」、
「小」の３種類のものが用意されており、幅の異なる１
０種類のテープは、狭幅の数種類がこの「小」に、中間
幅の数種類がこの「中」に、広幅の数種類がこの「大」
に、それぞれ搭載されている。なお、印刷テープＴ１に
は、材質の異なるものや、地色が白色以外のものなども
用意されており、将来採用されるものも含め、少なくと
も数十種類のテープＴ１，Ｔ２が使用可能となってい
る。

【００３９】次に、ラミネートテープ付きか否かで２種
類に大別されるテープカートリッジ４について、最もサ
イズの大きい上記の「大」を例に、それぞれ説明する。
図３および図４のテープカートリッジ４ａは、印刷テー
プＴ１およびラミネートテープＴ２を搭載したタイプの
ものであり、印刷テープＴ１を収容した主収容部６１
と、ラミネートテープＴ２を収容した副収容部６２とを
中間で連結した構造を有しており、この中間の連結部６
３に印刷装置１２の印刷ヘッド３３が臨むようになって
いる。そして、これら各部を構成するカートリッジケー
ス６４は、本体ケース６５と、主収容部６１側の主ケー
ス蓋６６と、副収容部６２側の副ケース蓋６７とで形成
されている。なお、この主ケース蓋６６および副ケース
蓋６７は、ユーザー側で開放できる構造とし、印刷テー
プＴ１およびラミネートテープＴ２をユーザー側で交換
できるようにしてもよい。かかる場合には、印刷テープ
Ｔ１とラミネートテープＴ２とが誤って装着されるのを
防止するため、後述するテープ軸６８の径とラミテープ
軸６９の径とを異なるものとすることが、好ましい。

【００４０】主収容部６１にはロール状に巻回した印刷
テープＴ１が収容され、同様に副収容部６２にはロール
状に巻回したラミネートテープＴ２が収容されている。
印刷テープＴ１はテープ軸６８に装着され、テープ軸６
８を介してカートリッジケース６４に回転自在に取り付
けられている。同様に、ラミネートテープＴ２はラミテ
ープ軸６９に装着され、ラミテープ軸６９を介してカー
トリッジケース６４に回転自在に取り付けられている。

【００４１】図５に示すように、印刷テープＴ１は、テ
ープ本体Ｔ１ａとテープコアＴ１ｂとで構成され、テー
プコアＴ１ｂにテープ本体Ｔ１ａがロール状に巻回され
ている。テープコアＴ１ｂの軸方向の長さは、テープ本
体Ｔ１ａの軸方向の長さ、すなわちテープ幅よりわずか
に長く形成され、後述するテープ軸６８のフランジ７１
などにテープ本体Ｔ１ａが接触しないようになってい
る。また、テープコアＴ１ｂの内周面にはキー溝Ｔ１ｃ
が形成されており、印刷テープＴ１をテープ軸６８に装
着したときにこのキー溝Ｔ１ｃが、後述するテープ軸６
８のキー部７４に係合する。

【００４２】図６に示すように、テープ軸６８は、印刷
テープＴ１が回転自在に装着される軸本体７０と、軸本
体７０に装着した印刷テープＴ１の軸方向の移動を規制
するフランジ７１および抜止めフック７２とで、一体に
形成されている。フランジ７１は、円板部７３と、円板
部７３の軸方向内側に設けたキー部７４と、円板部７３
の軸方向外側に設けた回転規制部７５とで構成されてい
る。キー部７４は、円板部７３および軸本体７０から延
設されており、軸本体７０に装着した印刷テープＴ１の
キー溝Ｔ１ｃに係合して、印刷テープＴ１の回止めとし
て作用する。回転規制部７５は、外周面に複数個の突起
７５ａを有し全体として星形に形成されている。テープ
カートリッジ４ａを装置本体２から取り外した状態にお
いて、この回転規制部７５には、後述する送り押圧レバ
ー９１の係合片部９６が係合し、テープカートリッジ４
ａを運搬或いは保管しておくときに、印刷テープＴ１が
回転しないようになっている。逆に、テープカートリッ
ジ４ａを装置本体２に装着すると、この回転規制部７５
から係合片部９６が離脱して、印刷テープＴ１が繰出し
可能となる。

【００４３】軸本体７０は、パイプ状に形成され、両外
端部でカートリッジケース６４の両内側部に回転自在に
軸支されている。抜止めフック７２は、ばね性を持たせ
るべく、軸本体７０の一部に軸方向に長く「Ｕ」字状の
切欠きを入れて形成されている。抜止めフック７２の先
端部には、軸本体７０の外周面から突出する規制突起７
２ａが形成されており、規制突起７２ａは先下がりの斜
面を有してやじり状に形成されている。軸本体７０の外
端部からフランジ７１に向かって印刷テープＴ１を挿入
してゆくと、印刷テープＴ１のテープコアＴ１ｂが規制
突起７２ａに乗り上げ、これを押し込むようにして挿入
される。印刷テープＴ１がフランジ７１に突き当たる位
置まで挿入されると、テープコアＴ１ｂの端から規制突
起７２ａが外れ規制突起７２ａは元の状態に復帰する。

【００４４】すなわち、印刷テープＴ１を軸本体７０に
完全に挿入すると、テープコアＴ１ｂのキー溝Ｔ１ｃが
フランジ７１のキー部７４に係合し、印刷テープＴ１は
テープ軸６８に対して回転規制され、またテープコアＴ
１ｂがフランジ７１と規制突起７２ａとの間に定位し、
印刷テープＴ１はテープ軸６８に対し抜止め状態で装着
される。この場合、テープコアＴ１ｂの軸方向の長さ寸
法は、フランジ７１と規制突起７２ａとの間の離間寸法
より、わずかに短く形成されており、印刷テープＴ１は
テープ軸６８に対し、所定のクリアランスをもって軸方
向に微小移動可能に装着される。これにより、ロール状
に巻回された状態から繰り出される印刷テープＴ１は、
後述するテープガイド１０６の幅および位置規制になら
って、適宜、左右方向（軸方向）に微小移動する。

【００４５】このように、繰り出される印刷テープＴ１
が、テープガイド１０６にならって軸方向に微小移動す
るように構成されているため、例えば印刷テープＴ１に
製造上の巻ずれが生じていても、送りローラ４１に向か
って適切な幅方向の位置を維持した状態で、繰り出すこ
とができる。したがって、繰り出される印刷テープＴ１
に無理な力が加わることが無く、印刷テープＴ１を円滑
にかつ精度良く送り出すことができる。

【００４６】同様に、図７に示すように、ラミネートテ
ープＴ２は、テープ本体Ｔ２ａとテープコアＴ２ｂとで
構成され、テープコアＴ２ｂにテープ本体Ｔ２ａがロー
ル状に巻回されている。テープコアＴ２ｂの軸方向の長
さは、テープ本体Ｔ２ａの軸方向の長さ、すなわちテー
プ幅よりわずかに長く形成され、後述するラミテープ軸
６９のフランジ７７などに、テープ本体Ｔ２ａが接触し
ないようになっている。また、テープコアＴ２ｂの内周
面には、対向位置に一対のキー溝Ｔ２ｃが形成されてお
り、ラミネートテープＴ２をラミテープ軸６９に装着し
たときにこのキー溝Ｔ２ｃが、後述するラミテープ軸６
９のキー部８１に係合する。

【００４７】図８に示すように、ラミテープ軸６９は、
ラミネートテープＴ２が回転自在に装着される軸本体７
６と、軸本体７６に装着したラミネートテープＴ２の軸
方向の移動を規制するフランジ７７および抜止めフック
７８とで、一体に形成されている。また、軸本体７６の
フランジ７７側の外端部には、制動ばね７９が巻回され
ている。フランジ７７は、円板部８０と、円板部８０の
軸方向内側に設けたキー部８１とで構成されている。キ
ー部８１は、円板部８０および軸本体７６から延設され
ており、軸本体７６に装着したラミネートテープＴ２の
キー溝Ｔ２ｃに係合して、ラミネートテープＴ２の回止
めとして作用する。

【００４８】軸本体７６は、パイプ状に形成され、両外
端部でカートリッジケース６４の両内側部に回転自在に
軸支されている。抜止めフック７８は、上記のテープ軸
６８の抜止めフック７２と全く同様に、軸本体７６の一
部に切欠きを入れて形成され、かつその先端部に規制突
起７８ａを有している。すなわち、ラミネートテープＴ
２を軸本体７６に完全に挿入すると、テープコアＴ２ｂ
のキー溝Ｔ２ｃがフランジ７７のキー部８１に係合し、
ラミネートテープＴ２はラミテープ軸６９に対して回転
規制され、またテープコアＴ２ｂがフランジ７７と規制
突起７８ａとの間に定位し、ラミネートテープＴ２はラ
ミテープ軸６９に対し抜止め状態で装着される。またこ
の場合も、テープコアＴ２ｂの軸方向の長さ寸法は、フ
ランジ７７と規制突起７８ａとの間の離間寸法より、わ
ずかに短く形成されており、ラミネートテープＴ２はラ
ミテープ軸６９に対し、所定のクリアランスをもって軸
方向に微小移動可能に取り付けられている。

【００４９】この場合も印刷テープＴ１と同様によう
に、繰り出されるラミネートテープＴ２が、軸方向に微
小移動するように構成されているため、ラミネートテー
プＴ２に製造上の巻ずれが生じていても、ラミネートロ
ーラ４４に向かって適切な幅方向の位置を維持した状態
で、繰り出すことができる。したがって、繰り出される
ラミネートテープＴ２に無理な力が加わることが無く、
しわが生ずるなどの不具合を防止することができる。ま
た、ラミネートテープＴ２を精度良く送り出すことがで
きるため、印刷テープＴ１にラミネートテープＴ２を精
度良く貼着することができる。

【００５０】一方、軸本体７６に巻回された制動ばね７
９はコイル状に形成され、一方の端部をカートリッジケ
ース６４に固定した状態で、軸本体７６に軽く巻き締め
るように巻回されている。ラミネートテープＴ２が繰り
出されると、軸本体７６と制動ばね７９との摩擦によ
り、ラミテープ軸６９の回転が制動される。これによ
り、繰出し時には、ラミネートテープＴ２を張った状態
で印刷テープＴ１に貼着することができ、また非繰出し
時には、ラミネートテープＴ２のたるみを防止すること
ができる。特に、この制動構造では、軸本体７６を一方
向に押すような力が加わらないため、軸の傾きや位置ず
れを防止することができる。また、ラミネートテープＴ
２のたるみによるカートリッジケース６４の内面などへ
の貼着を、有効に防止することができる。なお、制動ば
ね７９の巻方向は、ラミネートテープＴ２を繰り出した
ときのラミテープ軸６９の回転で、巻き締められる方向
とすることが、好ましい。

【００５１】このように構成された印刷テープＴ１およ
びラミネートテープＴ２は、上記の送り従動ローラ４２
および送り駆動ローラ４３から成る送りローラ４１と、
ラミ従動ローラ４５およびラミ駆動ローラ４６から成る
ラミネートローラ４４とにより送り出され、またラミネ
ートローラ４４により相互に貼着される。そして、この
実施形態では、自由回転する送り従動ローラ４２および
ラミ従動ローラ４５がテープカートリッジ４ａに搭載さ
れている。なお、以降のテープカートリッジ４廻りの説
明において、「先端」および「尾端」で方向を規定でき
る場合を除き、副収容部側を「前」、主収容部側を
「後」とし、幅方向を左右として、説明を進める。

【００５２】図３および図４に示すように、送り従動ロ
ーラ４２およびラミ従動ローラ４５は、テープカートリ
ッジ４ａの連結部６３を挟んで対峙するように配設され
ている。送り従動ローラ４２およびラミ従動ローラ４５
は、いずれもその支軸４２ａ，４５ａでカートリッジケ
ース６４の両内側部に回転自在に且つ上下方向に移動自
在に支持されている。そして、主収容部６１側には、こ
の送り従動ローラ４２を上記の送り駆動ローラ４３に向
かって押圧する左右一対の送り押圧レバー９１が組み込
まれ、また副収容部６２側には、ラミ従動ローラ４５を
ラミ駆動ローラ４６に向かって押圧する左右一対のラミ
押圧レバー９２が組み込まれている。

【００５３】各送り押圧レバー９１は、先端部９３で送
り従動ローラ４２の支軸４２ａに上側から当接すると共
に、中間部の先端寄りの位置に形成した軸部９４で、カ
ートリッジケース６４に揺動自在に支持されている。送
り押圧レバー９１の尾端部には、下方に延設され後述す
るイジェクト機構１５の送り付勢アーム１３４に当接す
る押上げ片部９５と、上方に延設され上記テープ軸６８
の回転規制部７５に係合する係合片部９６とが形成され
ると共に、送り押圧レバー９１自体を後方に移動させ
て、先端部９３を送り従動ローラ４２の支軸４２ａから
離脱させるための把持片部９７が形成されている。ま
た、送り押圧レバー９１の中間部には、斜め下方に延設
したばね部９８が形成されており、このばね部９８の先
端がカートリッジケース６４の底面に当接することで、
ばね部９８は、送り押圧レバー９１自体を軸部９４を中
心として先端側を下側に、尾端側を上側に付勢してい
る。

【００５４】この場合、ばね部９８は、送り押圧レバー
９１全体を上側に付勢することになるが、軸部９４は、
カートリッジケース６４に形成した略半円形の軸受部分
に下側から当接しており、軸部９４は上側から押さえら
れるようにして、軸受部分に揺動自在に係合している。
なお、この略半円形の軸受部分と上記の把持片部９７と
の関係および機能については、後の詳述する。

【００５５】非装着状態のテープカートリッジ４ａにお
いて送り押圧レバー９１は、上記のばね部９８の作用
で、係合片部９６が上動しテープ軸６８の回転規制部７
５に係合して印刷テープＴ１の回転を規制する一方、先
端部９３が下動して送り従動ローラ４２を下動端位置に
移動させる。また、下動端位置に移動した送り従動ロー
ラ４２は、カートリッジケース６４との間に印刷テープ
Ｔ１を挟み込む。すなわち、この非装着状態において印
刷テープＴ１は、係合片部９６により回転規制されると
共に、送り従動ローラ４２により送り規制され、主収容
部６１内でたるみを生ずることがない。

【００５６】一方、テープカートリッジ４ａを装置本体
２に装着すると、送り従動ローラ４２が装置本体２の送
り駆動ローラ４３に当接し、送り従動ローラ４２はわず
かに押し上げられる。これにより、送り従動ローラ４２
による印刷テープＴ１の挟み込みが解除される。また、
送り押圧レバー９１の先端部９３が上動すると共に尾端
部が下動し、係合片部９６が回転規制部７５から離脱し
て、印刷テープＴ１が繰り出し可能となる。また同時
に、押上げ片部９５がイジェクト機構１５の送り付勢ア
ーム１３４に当接し、この送り付勢アーム１３４が、送
り押圧レバー９１を介して送り従動ローラ４２を送り駆
動ローラ４３に常に転接するように押圧する。

【００５７】このように、送り従動ローラ４２をテープ
カートリッジ４ａ側に組み込むことで、印刷テープＴ１
の送りローラ４１への挟み込みを、テープカートリッジ
４ａの装置本体２への装着を利用して自動的に行うこと
ができる。すなわち、送り従動ローラ４２を装置本体２
に組み込んだ場合の移動機構などを、省略することがで
きると共に、構造を単純化することができる。また、送
り従動ローラ４２の軸方向の長さを、印刷テープＴ１の
テープ幅に対応させることができるため、送り従動ロー
ラ４２の押圧力を、印刷テープＴ１の幅方向に均一に加
えることができ、印刷テープＴ１を安定に送ることがで
きる。さらに、送り押圧レバー９１を主収容部６１の長
さいっぱいに、かつシーソー様に揺動自在に設けている
ため、送り付勢アーム１３４からのばね力をてこの原理
を利用して送り従動ローラ４２に付与することができ
る。このため、送り付勢アーム１３４側のばね（圧縮ば
ね）のばね定数を下げた状態で大きなばね力を作用させ
ることができ、送り従動ローラ４２を安定な力で押圧す
ることができる。

【００５８】なお、この実施形態では、送り従動ローラ
４２の送り駆動ローラ４３への押圧を、イジェクト機構
１５の送り付勢アーム１３４側で行うようにしている
が、これを図３の仮想線で示すように、カートリッジケ
ース６４内に設けたコイルばね９９で行うようにしても
よい。このようにすれば、搭載した印刷テープＴ１に対
応して、その送りに最も適した押圧力を送り従動ローラ
４２に付与することができる。また、装置本体２側にお
けるばね用のスペースを省略することができると共に、
構造を単純化することができる。

【００５９】同様に、各ラミ押圧レバー９２は、先端部
１０１でラミ従動ローラ４５の支軸４５ａに上側から当
接すると共に、中間部の先端寄りの位置に形成した軸部
１０２で、カートリッジケース６４に揺動自在に支持さ
れている。ラミ押圧レバー９２の尾端部には、下方に延
設され後述するイジェクト機構１５のラミ付勢アーム１
３５に当接する押上げ片部１０３が形成され、また斜め
下方に延設したばね部１０４が形成されている。テープ
カートリッジ４ａを装置本体２に装着すると、ラミ従動
ローラ４５が装置本体２のラミ駆動ローラ４６に当接
し、ラミ従動ローラ４５は押し上げられ、また同時に、
押上げ片部１０３が上記のラミ付勢アーム１３５に当接
し、このラミ付勢アーム１３５が、ラミ押圧レバー９２
を介してラミ従動ローラ４５をラミ駆動ローラ４６に常
に転接するように押圧する。

【００６０】この場合も、ラミ従動ローラ４５をテープ
カートリッジ４ａ側に組み込むことで、印刷テープＴ１
およびラミネートテープＴ２のラミネートローラ４４へ
の挟み込みを、テープカートリッジ４ａの装着を利用し
て自動的に行うことができる。また、ラミ従動ローラ４
５の軸方向の長さをラミネートテープＴ２のテープ幅に
対応させることができ、ラミネートテープＴ２を安定に
送ることができる。さらに、ラミ押圧レバー９２を副収
容部６２の長さいっぱいに、かつシーソー様に揺動自在
に設けているため、ラミ付勢アーム１３５からのばね力
をてこの原理を利用してラミ従動ローラ４５に付与する
ことができる。なお、この場合も、ラミ従動ローラ４５
の押圧を、図３の仮想線で示すカートリッジケース６４
内のコイルばね１０５で行うようにしてもよい。

【００６１】このように構成されたテープカートリッジ
４ａは、イジェクト機構１５により装置本体２の所定の
セット位置に装着される。そして、セット位置では、送
り従動ローラ４２が印刷テープＴ１を挟み込んで送り駆
動ローラ４３に転接し、ラミ従動ローラ４５が印刷テー
プＴ１およびラミネートテープＴ２を挟み込んでラミ駆
動ローラ４６に転接する。また、連結部６３には、上側
から印刷ヘッド３３が臨む。このため、連結部６３の上
側は開放されており、この部分を印刷テープＴ１が水平
に且つ張った状態で走行する。

【００６２】ロール状に巻回した印刷テープＴ１は、送
り従動ローラ４２および送り駆動ローラ４３により繰り
出されるが、その際、送り従動ローラ４２の送り方向手
前に配設した左右一対のテープガイド１０６に幅方向を
案内される。すなわち、印刷テープＴ１は一対のテープ
ガイド１０６に幅方向の位置を規制されながら印刷位置
に送り出されて行く。また、こののテープガイド１０６
による位置規制にならって、テープ軸６８に対し印刷テ
ープＴ１がテープ幅方向に微小移動する。

【００６３】同様に、ロール状に巻回したラミネートテ
ープＴ２は、ラミ従動ローラ４２の送り方向手前に配設
した左右一対のラミテープガイド１０７に幅方向の位置
を規制されながら貼着位置に送り出されて行く。そし
て、上記の一対のテープガイド１０６と一対のラミテー
プガイド１０７とは、左右方向において同位置に配設さ
れており、ラミ従動ローラ４５とラミ駆動ローラ４６が
転接する貼着位置で、印刷テープＴ１にラミネートテー
プＴ２が正確に重なって貼着される。

【００６４】一方、連結部６３の両側縁部には、左右一
対のインク回収窓１０８が形成されている（図４参
照）。各インク回収窓１０８は方形に形成され、走行す
る印刷テープＴ１の幅方向の端が臨む位置に配設されて
いる。また、図示しないが、各インク回収窓１０８の下
側に位置して装置本体２には、吐出したインクを吸収す
る廃インク吸収材がそれぞれ配設されている。このテー
プ印刷装置１では、文字などのキャラクタの他に背景色
を印刷できるようになっており、背景色を印刷する場合
には、印刷テープＴ１の端から外側にはみ出した位置か
ら印刷（インクの吐出）を開始するようになっている。
したがって、印刷テープＴ１の端からはみ出してインク
は、このインク回収窓１０８に向かって吐出され、イン
ク回収窓１０８を通過して廃インク吸収材に吸収され
る。

【００６５】主収容部６１側の本体ケース６５の下面中
央には、テープカートリッジ４ａのイジェクト機構１５
への装填を案内するガイド溝１１０が形成されている
（図４参照）。ガイド溝１１０は、テープカートリッジ
４ａの長手方向に延びており、後述するイジェクト機構
１５のガイド突起１４３に係合する。この場合、テープ
カートリッジ４ａは、その副収容部６２側から差し込む
ようにしてイジェクト機構１５に装填される。このた
め、ガイド溝１１０は、溝本体１１１の前端部に、後述
するロック・アンロック機構１６が臨む拡幅部１１２
と、ガイド突起１４３を相対的に導き入れる拡開部１１
３とを連ねて、構成されている。

【００６６】また、溝本体１１１の前後２箇所には、本
体ケース６５を切り欠いて形成した２つの押圧爪部１１
４が形成されている。２つの押圧爪部１１４は、溝本体
１１１の一方の側部に臨んでおり、ガイド溝１１０に係
合したガイド突起１４３の側面を押圧することで、イジ
ェクト機構１５に対するテープカートリッジ４ａの左右
方向の位置決めを行い得るようになっている。なお、イ
ジェクト機構１５に対するテープカートリッジ４ａの前
後方向の位置決めは、後述するロック・アンロック機構
１６などで行われる。また、図３中の符号１１５は、主
収容部６１の前部中段に形成した識別プレートであり、
この識別プレート１１５に上記のキャリッジ３２に搭載
した図外のセンサが臨むことで、テープカートリッジ
４、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２の種別
や、個々の印刷テープＴ１に対する印刷開始位置が、検
出されるようになっている。

【００６７】次に、図９を参照して、印刷テープＴ１の
みを搭載したタイプのテープカートリッジ４ｂについて
説明する。同図に示すように、テープカートリッジ４ｂ
は、副収容部６２がなく、主収容部６１と連結部６３と
で構成されている。したがって、テープカートリッジ４
ｂには、カートリッジケース６４内に印刷テープＴ１、
テープ軸６８、送り従動ローラ４２および送り押圧レバ
ー９１などが組み込まれている。

【００６８】また、このテープカートリッジ４ｂでは、
印刷テープＴ１がユーザー側において交換できるよう
に、主ケース蓋６６が本体ケース６５に対し開閉自在に
構成されている。そして、送り従動ローラ４２は主ケー
ス蓋６６に取り付けられており、交換した印刷テープＴ
１のテープ端を外部まで繰り出しておいて、主ケース蓋
６６を閉塞することにより、印刷テープＴ１を初期状態
に適切にセットできるようになっている。この場合、送
り押圧レバー９１の先端部９３が送り従動ローラ４２の
支軸４２ａに上側から係合しているため、主ケース蓋６
６を開放するときに、送り従動ローラ４２が送り押圧レ
バー９１につかえることになる。

【００６９】そこで、この実施形態では、送り押圧レバ
ー９１を本体ケース６５の外側から移動させて、送り従
動ローラ４２から離脱させ得るようになっている。すな
わち、送り押圧レバー９１の尾端部に設けた把持片部９
７に対応して、本体ケース６５には操作開口１２１が形
成されており、この操作開口１２１が把持片部９７を掴
んで後方に引くことにより、先端部９３が送り従動ロー
ラ４２の支軸４２ａから離脱する。また同時に、送り押
圧レバー９１の軸部９４が本体ケース６５の軸受部分か
ら抜けて、これに連なる水平溝部分に沿って後方へ移動
する。そして、後方へ移動した送り押圧レバー９１は、
ばね部９８のばね力を利用して、その把持片部９７の上
端に形成した凹部９７ａを操作開口１２１の縁部に掛け
止めすることで、安定させるようになっている。

【００７０】なお、このテープカートリッジ４ｂには、
ラミ従動ローラ４５が無いため、これに代えて印刷装置
１２の先方における印刷テープＴ１の送りを、装置本体
２に備えるサブ従動ローラ（後述する）１９１を用いて
行うようにしている。すなわち、装置本体２には、副収
容部６２の無いテープカートリッジ４ｂが装着された場
合に、ラミ駆動ローラ４６にサブ従動ローラ１９１を転
接させるサブローラ導入機構１７が組み込まれている
（図１５参照、詳細は後述する）。

【００７１】次に、図１０および図１１を参照して、イ
ジェクト機構１５について説明する。イジェクト機構１
５は、テープカートリッジ４が抜差し自在に装填される
装填位置と、テープカートリッジ４に各構成装置がアク
セス可能なセット位置との間で、移動自在に構成されて
いる。装填位置におけるイジェクト機構１５は尾端側が
持ち上がって傾斜姿勢となっており、この状態から先端
部側を中心にシーソー様に水平姿勢になるように回動さ
せることでセット位置に移動する（図１３および図１５
参照）。

【００７２】この場合、イジェクト機構１５の装填位置
からセット位置への移動、およびセット位置から装填位
置への移動は、装置本体２に組み込んだばねおよびダン
パー手段（いずれも図示せず）により、開閉蓋７の開閉
に連動して行われる。また、イジェクト機構１５は、ロ
ック手段（図示せず）によりセット位置において不動に
ロックされる一方、このロックは開閉蓋７の開放をトリ
ガとして解除される。

【００７３】イジェクト機構１５は、主イジェクト板１
３２および副イジェクト板１３３から成るイジェクト板
１３１を備えており、主イジェクト板１３２は、最も大
きなテープカートリッジ４が載る大きさを有し、副イジ
ェクト板１３３は、装填したテープカートリッジ４の主
収容部６１が位置する部分に、主イジェクト板１３２の
上に重ねるようにして設けられている（図１４参照）。
副イジェクト板１３３の後端部には、セット位置に装着
したテープカートリッジ４の送り押圧レバー９１に当接
して、これを突き上げるように付勢する左右一対の送り
付勢アーム１３４が取り付けられている。同様に、主イ
ジェクト板１３２の前端部には、セット位置に装着した
テープカートリッジ４のラミ押圧レバー９２に当接し
て、これを突き上げるように付勢する左右一対のラミ付
勢アーム１３５が取り付けられている（図１４参照）。
さらに、主イジェクト板１３２の中間部下面には、イジ
ェクト機構１５に装填したテープカートリッジ４を、イ
ジェクト板１３１に対し不動にセットするロック・アン
ロック機構１６が搭載されている。

【００７４】副イジェクト板１３３は、方形の樹脂板な
どで構成されており、下面に形成した左右一対の装着フ
ック１３６により、主イジェクト板１３２の上面に着脱
自在に取り付けられている。各装着フック１３６は、主
イジェクト板１３２の板厚分、下方に延び、更に前方に
延びていて、先端部が上向きの突起状に形成されてい
る。これに対して、主イジェクト板１３２には、両装着
フック１３６が遊挿される一対の第１開口１３７と、そ
の前方に位置する一対の第２開口１３８とが形成されて
いる。一対の装着フック１３６を一対の第１開口１３７
に合致させるようにして、副イジェクト板１３３を主イ
ジェクト板１３２に重ねた後、副イジェクト板１３３を
前進させることで、一対の装着フック１３６の先端部が
第２開口１３８に係合し、主イジェクト板１３２に副イ
ジェクト板１３３が装着される。

【００７５】なお、装着した副イジェクト板１３３は、
その中央部下面に形成した左右一対の円形突起１３９
が、主イジェクト板１３２の中央部に形成した左右一対
の長孔１４０に係合し、且つその尾端部に形成した左右
一対の切欠き部１４１が、主イジェクト板１３２の尾端
部に形成した左右一対の凸部１４２に係合することで、
主イジェクト板１３２に位置決めされる。

【００７６】また、副イジェクト板１３３の上面の中央
には、テープカートリッジ４のガイド溝１１０が係合す
るガイド突起１４３が形成されている。ガイド突起１４
３の前端寄りには、このガイド突起１４３を挟んで副イ
ジェクト板１３３に、左右一対の貫通口１４４が形成さ
れており、この両貫通口１４４から後述するロック・ア
ンロック機構１６の一対の爪部１７５が突出して、これ
に装填したテープカートリッジ４に係合する。

【００７７】一対の送り付勢アーム１３４は、上記のガ
イド突起１４３を挟んで左右対称であって、主イジェク
ト板１３２の下側にそれぞれ配設され、且つそれぞれ
が、各２本の圧縮ばね１４５で、上記の送り押圧レバー
９１を突き上げる方向に付勢している。各送り付勢アー
ム１３４は、中間の回動軸１４６を挟んで、テープカー
トリッジ４の送り押圧レバー９１に当接する当接部１４
７と、圧縮ばね１４５に係合するばね受け部１４８とで
構成されている。当接部１４７は、幅の異なる各種のテ
ープカートリッジ（「大」、「中」、「小」および「予
備」）４に対応して、４つの当接部位１４７ａを有し、
また当接部位１４７ａ間はストッパ部位１４７ｂで連結
されている。また、回動軸１４６は、副イジェクト板１
３３の下側に形成した一対の軸受片１４９に両持ちで支
持されている。さらに、圧縮ばね１４５は、ばね受け部
１４８の上面と主イジェクト板１３２の下面との間に装
着されている。

【００７８】そして、各送り付勢アーム１３４は圧縮ば
ね１４５に付勢され、主イジェクト板１３２に形成した
下アーム開口１５０と、これに合致させて副イジェクト
板１３３に形成した上アーム開口１５１とを介して、テ
ープカートリッジ４の送り押圧レバー９１に当接する。
イジェクト機構（イジェクト板１３１）１５に対しテー
プカートリッジ４が装填位置にある場合には、送り従動
ローラ４２は送り駆動ローラ４３に接触しておらず、送
り押圧レバー９１の尾端（押上げ片部９５）は上動した
状態にある。これに対し送り付勢アーム１３４は圧縮ば
ね１４５に付勢され、主イジェクト板１３２の下面にス
トッパ部位１４７ｂが当接する回動端位置まで回動して
いる。この状態から、イジェクト板１３１の移動に伴っ
て、テープカートリッジ４がセット位置に移動すると、
送り従動ローラ４２は送り駆動ローラ４３に接触し、送
り押圧レバー９１の尾端が送り付勢アーム１３４に当接
する。これにより、送り付勢アーム１３４は、圧縮ばね
１４５に抗してわずかに回動すると共に、送り押圧レバ
ー９１を介して送り従動ローラ４２を送り駆動ローラ４
３に向かって押圧する。

【００７９】一方、主イジェクト板１３２の前後方向の
中間部には、装填したテープカートリッジ４に係合し
て、テープカートリッジ４の上方への脱落を防止する計
６個の押え突起１５３が設けられている。各押え突起１
５３は、副イジェクト板１３３の厚みにテープカートリ
ッジ４の本体ケース６５の厚みを加えた分、上方に立ち
上がり、さらに後方に向かって延びている。イジェクト
機構１５にテープカートリッジ４を装填すると、テープ
カートリッジ４の本体ケース６５の一部が、この押え突
起１５３と副イジェクト板１３３との間に差し込まれ
る。また、押え突起１５３に対応して、副イジェクト板
１３３の上面前部には、ガイド突起１４３を挟んで左右
対称位置に一対の板ばね１５４が取り付けられている。
この板ばね１５４は、テープカートリッジ４をイジェク
ト板１３１に差し込むように装着するときに、テープカ
ートリッジ４からわずかに引き出しておいた、印刷テー
プＴ１（ラミネートテープＴ２）の繰出し端が、この押
え突起１５３に引っかかるのを防止するためのものであ
る。

【００８０】また、主イジェクト板１３２の前後方向の
中間部は、押え突起１５３の前方において、装置本体２
の送り駆動ローラ４３を迂回するように下側に湾曲した
後、前方に延びている。そして、この前方に延びた部分
から左右一対の側板１５６が立ち上がっており、またこ
の側板１５６から上記のラミ付勢アーム１３５を取り付
ける支持プレート１５７が、前方に延びている。各側板
１５６の中間上部には円形の肉厚部１５８が形成され、
さらに肉厚部１５８の中心に円孔１５９が形成されてい
る。イジェクト機構１５の両側には装置フレーム１８の
側板１８ａが配設されており（図１６参照）、装置フレ
ーム１８の側板１８ａに固着した軸に上記の円孔１５９
が回動自在に係合（軸支）している。すなわち、イジェ
クト板１３１は、装置フレーム１８の側板１８ａに、こ
の円孔１５９部分で軸支されており、この円孔１５９を
中心に装填位置とセット位置との間で回動する。

【００８１】支持プレート１５７は、水平板部１５７ａ
と垂直板部１５７ｂとで断面略「Ｌ」字状に形成され、
垂直板部１５７ｂに上記の一対のラミ付勢アーム１３５
が取り付けられている。垂直板部１５７ｂは、左右２箇
所において平面視「コ」字状に折曲げられており、この
一対の折曲げ片１６０に各ラミ付勢アーム１３５が、両
持ちで且つ回動自在に軸支されている。そして、この場
合も上記の一対の送り付勢アーム１３４と同様に、一対
のラミ付勢アーム１３５は、上記のガイド突起１４３上
の中心線に対し左右対称に配設され、且つそれぞれが、
２本の圧縮ばね１６１で上記のラミ押圧レバー９２を突
き上げる方向に付勢している。

【００８２】各ラミ付勢アーム１３５は、中間の回動軸
１６２を挟んで、テープカートリッジ４のラミ押圧レバ
ー９２に当接する当接部１６３と、圧縮ばね１６１に係
合するばね受け部１６４とで構成されている。当接部１
６３は、幅の異なる各種のテープカートリッジ
（「大」、「中」、「小」および「予備」）４に対応し
て、４つの当接部位１６３ａを有し、また当接部位１６
３ａ間はストッパ部位１６３ｂで連結されている。さら
に、回動軸１６２は、上記の一対の折曲げ片１６０に支
持され、また圧縮ばね１６１は、ばね受け部１６４の上
部と垂直板部１５７ｂの上部との間に装着されている。

【００８３】そして、各ラミ付勢アーム１３５は圧縮ば
ね１６１に付勢され、水平板部１５７ａと垂直板部１５
７ｂとの連結部分に形成したアーム開口１６５を介し
て、テープカートリッジ４のラミ押圧レバー９２に当接
する。イジェクト機構（イジェクト板１３１）１５に対
しテープカートリッジ４が装填位置のある場合には、ラ
ミ従動ローラ４５はラミ駆動ローラ４６に接触しておら
ず、ラミ押圧レバー９２の尾端（押上げ片部１０３）は
上動した状態にある。これに対しラミ付勢アーム１３５
は圧縮ばね１６１に付勢され、水平板部１５７ａの下面
にストッパ部位１６３ｂが当接する回動端位置まで回動
している。この状態から、イジェクト板１３１の移動に
伴って、テープカートリッジ４がセット位置に移動する
と、ラミ従動ローラ４５はラミ駆動ローラ４６に接触
し、ラミ押圧レバー９２の尾端がラミ付勢アーム１３５
に当接する。これにより、ラミ付勢アーム１３５は、圧
縮ばね１６４に抗してわずかに回動すると共に、ラミ押
圧レバー９２を介してラミ従動ローラ４５をラミ駆動ロ
ーラ４６に向かって押圧する。

【００８４】次に、図１０、図１１および図１２を参照
して、ロック・アンロック機構１６について説明する。
ロック・アンロック機構１６は、上下方向に移動するロ
ック爪部材１７１を備え、イジェクト板１３１に装填し
たテープカートリッジ４に下方から係止し、イジェクト
機構１５に対しテープカートリッジ４を不動に位置決め
する。すなわち、テープカートリッジ４をイジェクト板
１３１に対し最奥まで差し込むと、ロック爪部材１７１
の先端がテープカートリッジ４のガイド溝１１０の拡幅
部１１２に入り込んで、テープカートリッジ４をイジェ
クト板１３１の最奥の位置に係止する。

【００８５】ロック・アンロック機構１６は、上記のロ
ック爪部材１７１と、ロック爪部材１７１を回動自在且
つ上下方向に摺動自在に支持する軸部材１７２と、ロッ
ク爪部材１７１を係止方向に付勢するコイルばね１７３
とを備えている。ロック爪部材１７１は、水平片１７４
ａと下垂片１７４ｂとで側面視逆「Ｌ」字状に形成され
た部材本体１７４と、水平片１７４ａの上面に形成した
左右一対の爪部１７５と、各爪部１７５の前面に突設し
た当て部１７６とで構成されている。また、下垂片１７
４ａの下端部の一方の側面には、コイルばね１７３を掛
け止めする掛止めピン１７７が突設されている。

【００８６】一対の爪部１７５は、副イジェクト板１３
３のガイド突起１４３を挟むように間隙を存して配設さ
れ、同様にガイド突起１４３を挟むように副イジェクト
板１３３に形成した上記の貫通孔１４４から出没して、
テープカートリッジ４をロック・アンロックする。各爪
部１７５は後側に上向き斜面１７５ａを有して楔状に形
成されており、これに対応して、テープカートリッジ４
の拡幅部１２２の前側（拡開部１１３の縁部に相当する
部分）には、下向き斜面１７８が形成されている。テー
プカートリッジ４を副イジェクト板１３３に添って差し
込んでゆくと、テープカートリッジ４の下向き斜面１７
８が各爪部１７５の上向き斜面１７５ａに当たり、これ
を押し下げるようにして前進する。そして、この下向き
斜面１７８が爪部１７５を越えてテープカートリッジ４
が最奥に達すると、両爪部１７５と拡幅部１１２の位置
が合致して、両爪部１７５が上動して拡幅部１１２の前
端面を係止する。

【００８７】一方、主イジェクト板１３２には、このロ
ック・アンロック機構１６を組み込むための組込み開口
１７９が形成されており、この組込み開口１７９を貫通
して副イジェクト板１３３には、上記の貫通孔１４４の
下縁部から下方に延びる爪部材取付部１８０が垂設され
ている。爪部材取付部１８０は、両側壁部１８０ａと前
壁部１８０ｂとを有し、両側壁部１８０ａにそれぞれ形
成された軸受溝１８１に上記の軸部材１７２が係合し
て、ロック爪部材１７１を回動自在に且つ上下動自在に
支持している。また、この状態で各爪部１７５の前面に
形成した当て部１７６が前壁部１８０ｂに当接し、ロッ
ク爪部材１７１の鉛直姿勢を保持している。すなわち、
ロック爪部材１７１は、両側壁部１８０ａの軸受溝１８
１および前壁部１８０ｂに案内されて上下動すると共
に、この状態から軸部材１７２を中心に後方（図示時計
廻り）にのみ回動する。

【００８８】主イジェクト板１３２の一部には、組込み
開口１７９に面して下方に折曲げたばね取付片１８２が
形成されており、このばね取付片１８２とロック爪部材
１７１の掛止めピン１７７との間にコイルばね１７３が
掛け渡されている。コイルばね１７３は斜め前下がりに
配設され、ロック爪部材１７１を上方に向かって付勢す
ると共に、図示反時計廻りに回動付勢している。したが
って、テープカートリッジ４が最奥まで差し込まれると
ロック爪部材１７１が上動してテープカートリッジ４を
イジェクト板１３１にロックするが、この状態から逆
に、テープカートリッジ４を強く引くと、コイルばね１
７３に抗してロック爪部材１７１が図示時計廻りに回動
し、テープカートリッジ４のロックが解除され、テープ
カートリッジ４がイジェクト板１３１から引き抜けるよ
うになっている。

【００８９】このように、ロック・アンロック機構１６
により、テープカートリッジ４をイジェクト板１３１に
不動にセットするようにしているため、テープカートリ
ッジ４にアクセスする各種の装置に対して、テープカー
トリッジ４を常に所定の位置に安定にセットすることが
できる。また、コイルばね１７３を斜め前下がりに配設
することで、ロック動作およびロック解除動作を規律的
なものとすることができると共に、ロックおよびロック
解除構造を極めて単純なものとすることができる。

【００９０】ここで、図１３および図１４を参照して、
ロック・アンロック機構１６を含むイジェクト機構１５
の動作を説明する。開閉蓋７を開放すると、これに連動
してイジェクト機構１５が装填位置に移動し、そのイジ
ェクト板１３１が後ろ上がりの姿勢になる（装填位
置）。ここでユーザーは、テープカートリッジ４を持っ
てイジェクト板１３１上に載せ、ガイド突起１４３を案
内にして、さらに奥（前方）に向かってテープカートリ
ッジ４を押し込む。テープカートリッジ４が最奥まで押
し込まれるとロック爪部材１７１が上動してテープカー
トリッジ４がイジェクト機構１５にロックされる（図１
３参照）。

【００９１】次に、開閉蓋７を閉塞してゆくと、その閉
塞直前において、テープカートリッジ４およびイジェク
ト板１３１は、イジェクト板１３１前部の円孔１５９を
中心に回動する。このセット位置への回動に伴って、送
り従動ローラ４２が送り駆動ローラ４３に当接すると共
に、ラミ従動ローラ４５がラミ駆動ローラ４６に当接す
る。さらに回動が進んで、イジェクト機構１５がセット
位置に達するとイジェクト機構１５はロックされ、送り
従動ローラ４２は送り駆動ローラ４３によりわずかに押
し上げられ、またラミ従動ローラ４５もラミ駆動ローラ
４６によりわずかに押し上げられる。

【００９２】送り従動ローラ４２が押し上げられると、
送り押圧レバー９１が回動して送り付勢アーム１３４に
当接し、送り付勢アーム１３４から付勢力を受ける。こ
れにより、送り従動ローラ４２は所定の付勢力で押圧さ
れながら送り駆動ローラ４３に転接する。同様に、ラミ
従動ローラ４５が押し上げられると、ラミ押圧レバー９
２が回動してラミ付勢アーム１３５に当接し、ラミ従動
ローラ４５は所定の付勢力で押圧されながらラミ駆動ロ
ーラ４６に転接する（図１４参照）。そして、これら各
ローラ４２，４５の転接は、予めテープカートリッジ４
から引き出しておいた印刷テープＴ１およびラミネート
テープＴ２を挟み込むことになるため、イジェクト機構
１５を介して、テープカートリッジ４をセット位置にセ
ットされることで、テープ送りが可能な状態となる。実
際には、テープカートリッジ４がセット位置にセットさ
れると同時に、開閉蓋７が完全に閉塞されて、このテー
プ印刷装置１は印刷待機状態となる。

【００９３】次に、テープカートリッジ４を装置本体２
から取り出す場合（交換も含む）について説明する。開
閉蓋７を開放する（例えば開放ボタンを押す）と、イジ
ェクト機構１５のロックが外れ、イジェクト機構１５は
セット位置から装填位置にゆっくり回動する。ここで、
テープカートリッジ４を強く引くことにより、ロック爪
部材１７１が回動してロック・アンロック機構１６のロ
ックが解除され、テープカートリッジ４がイジェクト機
構１５から引き抜かれる。

【００９４】次に、図１５および図１６を参照して、サ
ブローラ導入機構１７について説明する。上述したよう
に、サブローラ導入機構１７は、ラミ従動ローラ４５に
代わるサブ従動ローラ１９１をラミ駆動ローラ４６に転
接させるものである。すなわち、サブローラ導入機構１
７は、ラミネートテープ無しのテープカートリッジ４ｂ
が装着された場合には、サブ従動ローラ１９１を退避位
置からラミ駆動ローラ４６に転接する導入位置に移動さ
せる。

【００９５】サブローラ導入機構１７は、サブ従動ロー
ラ１９１と、先端部でサブ従動ローラ１９１を支持する
と共に装置フレーム１８の両側板１８ａに回動自在に取
り付けられたローラ支持部材１９２と、ローラ支持部材
１９２を受けとしてサブ従動ローラ１９１をラミ駆動ロ
ーラ４６側に付勢する左右一対の捻りコイルばね１９３
と、イジェクト板１３１の装填位置からセット位置への
回動に連動し、ローラ支持部材１９２を介してサブ従動
ローラ１９１をラミ駆動ローラ４６に押圧する左右一対
の押圧カム機構１９４とを備えている。

【００９６】ローラ支持部材１９２は、左右一対の支持
アーム部１９５と、一対の支持アーム部１９５を連結す
る連結板部１９６とで構成されている。両支持アーム部
１９５の先端部には、上下方向に延びる長孔１９７がそ
れぞれ形成され、この両長孔１９７によりサブ従動ロー
ラ１９１を上下動自在に且つ両持ちで支持している。ま
た、両支持アーム部１９５の基端部は装置フレーム１８
の両側板１８ａに沿ってその内側に配設されており、各
支持アーム部１９５はスペーサ１９８を介在させた状態
で、軸ピン１９９により装置フレーム１８の側板１８ａ
に回動自在に取り付けられている。そして、ローラ支持
部材１９２は、支持アーム部１９５がほぼ横倒し姿勢と
なるサブ従動ローラ１９１の導入位置と、支持アーム部
１９５がほぼ起立姿勢となるサブ従動ローラ１９１の退
避位置との間で回動する。

【００９７】一方、図１７に示すように、開閉蓋７に
は、これを開放方向に付勢する左右一対の蓋開放ばね２
００が取り付けられている。各蓋開放ばね２００は捻り
コイルばねなどで構成されており、その一端は開閉蓋７
の内側に固定され、他端は自由状態で装置本体２内に延
びると共に支持アーム部１９５の下側に位置するように
配設されている。開閉蓋７を開放した状態では、蓋開放
ばね２００の他端が斜め上方に回動し、ローラ支持部材
１９２を持ち上げるようにしてサブ従動ローラ１９１を
退避位置に回動させる。逆に、開閉蓋７を閉塞してゆく
と、蓋開放ばね２００の他端が斜め下方に回動してイジ
ェクト板１３１に当接し、さらに開閉蓋７を完全に閉塞
した状態では、蓋開放ばね２００が撓んで開閉蓋７を開
放方向に付勢する。また同時に、退避位置において前方
に幾分傾いているローラ支持部材１９２はその自重によ
り、回動する蓋開放ばね２００を追うようにして倒れ込
み、導入位置に移動する。なお、ラミネートテープ付き
のテープカートリッジ４ａが装着されている場合には、
ローラ支持部材１９２は倒れ込むと同時にサブ従動ロー
ラ１９１がテープカートリッジ４ａの副収容部６２に突
き当たり、この突き当たった状態を維持する。

【００９８】サブ従動ローラ１９１は、サブローラ軸２
０１と、サブローラ軸２０１に回転自在に取り付けられ
た１つのセンターローラ２０２および２つのサイドロー
ラ２０３とで構成さている。センターローラ２０２およ
びサイドローラ２０３は、サブローラ軸２０１の左右中
間位置にセンターローラ２０２が配設され、これと所定
の間隙を存して左右対称位置に両サイドローラ２０３が
それぞれ配設されている。サブローラ軸２０１は、各支
持アーム部１９５の長孔１９７に係合する両外端部２０
４が細径に且つ半円形断面に形成され、長孔１９７に対
し上下動可能であって且つ回転不能に支持されている。

【００９９】一対の捻りコイルばね１９３は、ローラ支
持部材１９２の連結板部１９６にそれぞれ取り付けられ
ている。連結板部１９６には、「Ｕ」字状に切り込みを
入れ、下側に「Ｌ」字状に折曲げた左右一対の装着片部
２０５が形成されており、この各装着片部２０５に捻り
コイルばね１９３が装着されている。各捻りコイルばね
１９３の固定端１９３ａは連結板部１９６の下面に下側
から当接し、付勢端１９３ｂはサブローラ軸２０１のセ
ンターローラ２０２とサイドローラ２０３との間の部位
に、上側から当接している。すなわち、サブ従動ローラ
２０１は一対の捻りコイルばね１９３により、下動方向
に付勢されている。

【０１００】各押圧カム機構１９４は、回動してローラ
支持部材１９２を上側から押圧する押圧ブロック２１１
と、押圧ブロック２１１の回動に伴ってこれを左右方向
に進退させるカムブロック２１２と、押圧ブロック２１
１を回動させる揺動リンク２１３と、揺動リンク２１３
の基端をイジェクト板１３１に連結する連結部材２１４
とで、構成されている。イジェクト板１３１が装填位置
からセット位置に回動すると、連結部材２１４を介して
揺動リンク２１３が揺動し、押圧ブロック２１１を回動
させる。押圧ブロック２１１が回動すると、カムブロッ
ク２１２との間のカム作用で押圧ブロック２１１が左右
方向に前進し、ローラ支持部材１９２の連結板部１９６
の上側に臨むと共に、その外周面で連結板部１９６を押
圧する。

【０１０１】連結部材２１４は、揺動リンク２１３が係
合する長孔形状の連結孔２１６を有する本体２１５と、
本体２１５から下方に延びる一対の脚部２１７と、両脚
部２１７間において本体２１５から下方に延びるフック
部２１８とで構成されている。両脚部２１７とフック部
２１８とは、内外方向にはイジェクト板（の側板１５
６）１３１のほぼ厚み分、位置ずれして配設されてお
り、イジェクト板１３１を両脚部２１７とフック部２１
８とで挟み込むと共に、フック部２１８の先端をイジェ
クト板１３１の切欠き開口２１９に係止することで、イ
ジェクト板１３１に着脱自在に取り付けられている。

【０１０２】揺動リンク２１３は、中間部で装置フレー
ム１８から延びるサブフレーム１９に回動自在に取り付
けられている。揺動リンク２１３の基端部は、第１ピン
２２０を介して連結部材２１４の連結孔２１６に係合
し、先端部は第２ピン２２１を介して押圧ブロック（ブ
ロック本体２２２）２１１に係合している。イジェクト
板１３１が装填位置からセット位置に回動すると、連結
部材２１４を介して揺動リンク２１３が図示時計廻りに
揺動し、押圧ブロック（ブロック本体２２２）２１１を
図示時計廻り回動させる。逆に、イジェクト板１３１が
セット位置から装填位置に回動すると、連結部材２１４
を介して揺動リンク２１３が図示半時計廻りに揺動し、
押圧ブロック（ブロック本体２２２）２１１を図示半時
計廻り回動させる。

【０１０３】押圧ブロック２１１は、ブロック本体２２
２と、ブロック本体２２２を回動自在に且つ左右方向に
進退自在に支持する軸部材２２３とで構成されている。
軸部材２２３は、太径部２２３ａと細径部２２３ｂとか
ら成り、太径部２２３ａ側でサブフレーム１９に固定さ
れ、細径部２２３ｂでブロック本体２２２を支持してい
る。ブロック本体２２２は側面視略半円形に形成されて
おり、その一方の端面には、揺動リンク２１３の第２ピ
ン２２１が係合する長溝２２４が形成されると共に、カ
ムブロック２１２に当接する当接突起２２５が突出形成
されている。

【０１０４】イジェクト板１３１が装填位置にある場合
には、ブロック本体２２２の弦面２２２ａが間隙を存し
てローラ支持部材１９２の連結板部１９６に対向してい
るが、イジェクト板１３１が装填位置からセット位置に
回動してゆくと、ブロック本体２２２の弧面２２２ｂが
連結板部１９６に接触してこれを押圧する。逆に、イジ
ェクト板１３１がセット位置から装填位置に回動してゆ
くと、ブロック本体２２２の弧面２２２ｂが連結板部１
９６から離れ、連結板部１９６の押圧が解かれる。

【０１０５】軸部材２２３の太径部２２３ａには、ブロ
ック本体２２２を引きつける引張りばね２２６が巻回さ
れており、引張りばね２２６の一方の端部はサブフレー
ム１９に固定され、他方の端部はブロック本体２２２に
固定されている。そして、カムブロック２１２は、サブ
フレーム１９に取り付けられており、当接突起２２５が
摺接する部位には、ブロック本体２２２の回動方向に沿
ったカム斜面２１２ａが形成されている。すなわち、ブ
ロック本体２２２の当接突起２２５とカムブロック２１
２のカム斜面２１２ａとで、ブロック本体２２２を左右
方向に前進させるカム機構が構成され、かつ引張りばね
２２６でブロック本体２２２を後退させて、このカム機
構を確動的なものにしている。

【０１０６】ブロック本体２２２が図示時計廻りに回動
すると、ブロック本体２２２の当接突起２２５とカムブ
ロック２１２のカム斜面２１２ａとの間のカム作用で、
ブロック本体２２２が前進して、ローラ支持部材１９２
の連結板部１９６上に進出してゆく。更にこの回動が進
むと、連結板部１９６上に進出したブロック本体２２２
の弧面２２２ｂが連結板部１９６を上側から押圧する。
この状態から逆に、ブロック本体２２２が図示半時計廻
りに回動すると、ブロック本体２２２の弧面２２２ｂが
連結板部１９６から離れると共に、当接突起２２５とカ
ム斜面２１２ａとの間のカム作用および引張りばね２２
６により、ブロック本体２２２が後退して、連結板部１
９６上から退避してゆく。

【０１０７】ここで、図１５および図１７を参照して、
サブローラ導入機構１７の一連の動作を説明する。図１
７の仮想線に示す、開閉蓋７が開放されている状態から
これを閉塞してゆくと、これに伴って蓋開放ばね２００
の他端が倒れ込んでゆき、イジェクト板１３１の上面に
当接する。また同時に、ローラ支持部材１９２が倒れ込
んでサブ従動ローラ１９１がラミ駆動ローラ４６に当接
する。開閉蓋７の閉塞動作が進んで閉塞直前の状態に達
すると、図外の連動機構が作動し、開閉蓋７の最終閉塞
動作に伴ってイジェクト板１３１をセット位置に回動さ
せる。

【０１０８】このようにして、イジェクト板１３１が装
填位置からセット位置に回動してゆくと、揺動リンク２
１３を介して、押圧ブロック２１１のブロック本体２２
２が左右方向に前進しながら回動し、ローラ支持部材１
９２を上側から押圧する。この押圧によりローラ支持部
材１９２がわずかに沈み込むと共に、サブ従動ローラ１
９１を受けとして捻りコイルばね１９３が撓み、サブ従
動ローラ１９１がラミ駆動ローラ４６側に付勢される
（図１５参照）。

【０１０９】一方、図１５の状態から開閉蓋７を開放し
てゆくと、イジェクト板１３１がセット位置から装填位
置に回動し、さらに開放が進むと、蓋開放ばね２００の
他端が起立してゆく。このとき、蓋開放ばね２００の他
端はローラ支持部材１９２に引っ掛かり、ローラ支持部
材１９２を起立させるようにして退避位置まで移動させ
る。

【０１１０】このように、ラミ駆動ローラ４６に点接す
るサブ従動ローラ１９１を装置本体２側に設けているた
め、テープカートリッジ４がラミネートテープ付きか否
かに拘らず、すなわち２種類に大別されるテープカート
リッジ４ａ，４ｂのいずれをも使用することができる。
また、サブテープ導入機構１７により、ラミネートテー
プ無しのテープカートリッジ４ｂが装着されたときの
み、サブ従動ローラ１９１を自動的に導入することがで
きる。

【０１１１】

【発明の効果】以上のように本発明のテープ印刷装置に
よれば、送り従動ローラがテープカートリッジに搭載さ
れているので、装置本体の構造を単純化することができ
ると共に、各種幅の異なる印刷テープを安定して送るこ
とができる。したがって、テープに印刷するキャラクタ
などの印刷品質を安定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外
観斜視図である。

【図２】実施形態に係るテープ印刷装置の装着本体の断
面図である。

【図３】実施形態に係るテープカートリッジの裁断側面
図である。

【図４】実施形態に係るテープカートリッジの裁断平面
図である。

【図５】テープカートリッジに搭載する印刷テープの構
造図である。

【図６】テープカートリッジのテープ軸の構造図であ
る。

【図７】テープカートリッジに搭載するラミネートテー
プの構造図である。

【図８】テープカートリッジのラミテープ軸の構造図で
ある。

【図９】実施形態に係る他のテープカートリッジの裁断
側面図である。

【図１０】イジェクト機構の側面図である。

【図１１】イジェクト機構の平面図である。

【図１２】ロック・アンロック機構の側面図である。

【図１３】イジェクト機構の動作（装填位置）を表した
動作説明図である。

【図１４】イジェクト機構の動作（セット位置）を表し
た動作説明図である。

【図１５】サブローラ導入機構の側面図である。

【図１６】サブローラ導入機構の平面図である。

【図１７】サブローラ導入機構の動作を表した動作説明
図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ２ 装着本体 ４ テープカートリッジ １１ テープ送り装置 １１ａ 印刷テープ側送り機構 １１ｂ ラミネートテープ側送り機構 １２ 印刷装置 １５ イジェクト機構 ４１ 送りローラ ４２ 送り従動ローラ ４２ａ 支軸 ４３ 送り駆動ローラ ４４ ラミネートローラ ４５ ラミ従動ローラ ４５ａ 支軸 ４６ ラミ駆動ローラ ６１ 主収容部 ６２ 副収容部 ６４ カートリッジケース ６５ 本体ケース ６６ 主ケース蓋 ９１ 送り押圧レバー ９２ ラミ押圧レバー ９３ 先端部 ９４ 軸部 ９５ 押上げ片部 ９８ ばね部 １０１ 先端部 １０２ 軸部 １０３ 押上げ片部 １３１ イジェクト板 １３４ 送り付勢アーム １３５ ラミ付勢アーム １４５ 圧縮ばね １６１ 圧縮ばね Ｔ１ 印刷テープ Ｔ２ ラミネートテープ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻回した印刷テープを繰り出
   しながら送る印刷テープ送り手段と、この送り出された
   印刷テープにインクジェット方式で印刷を行う印刷手段
   とを備え、 前記印刷テープ送り手段が、印刷テープを挟持した状態
   で回転送りする送り駆動ローラおよび送り従動ローラを
   有するテープ印刷装置において、 前記ロール状に巻回した印刷テープと前記送り従動ロー
   ラとが、装置本体に着脱自在に装着されるテープカート
   リッジに搭載されていることを特徴とするテープ印刷装
   置。
2. 【請求項２】 前記テープカートリッジは、本体ケース
   と本体ケースに装着されるケース蓋とを有しており、 前記送り従動ローラは、前記ケース蓋に取り付けられて
   いることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装
   置。
3. 【請求項３】 前記テープカートリッジには、前記送り
   従動ローラを前記送り駆動ローラ側に押圧するための第
   １押圧レバーが搭載されており、 前記装置本体には、前記テープカートリッジの装着に伴
   って前記第１押圧レバーに当接し、当該第１押圧レバー
   を介して前記送り従動ローラを前記送り駆動ローラ側に
   付勢する第１付勢部材が搭載されていることを特徴とす
   る請求項１または２に記載のテープ印刷装置。
4. 【請求項４】 前記第１押圧レバーは、先端部で前記送
   り従動ローラの支軸に係合すると共に尾端部で前記第１
   付勢部材に当接し、中間前部で前記本体ケースに揺動自
   在に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記
   載のテープ印刷装置。
5. 【請求項５】 前記印刷手段の印刷テープへの印刷動作
   にオーバーラップして当該印刷テープの印刷部分に、ロ
   ール状に巻回したラミネートテープを繰り出しながら貼
   着するテープ貼着手段を、更に備え、 当該テープ貼着手段は、印刷テープにラミネートテープ
   を重ね回転送りしながら貼着するラミ駆動ローラおよび
   ラミ従動ローラを有し、 前記ロール状に巻回したラミネートテープと前記ラミ従
   動ローラとが、前記テープカートリッジに搭載されてい
   ることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載
   のテープ印刷装置。
6. 【請求項６】 前記ラミ従動ローラは、外周面が硬質の
   部材で構成されていることを特徴とする請求項５に記載
   のテープ印刷装置。
7. 【請求項７】 前記テープカートリッジには、前記ラミ
   従動ローラを前記ラミ駆動ローラ側に押圧するための第
   ２押圧レバーが搭載されており、 前記装置本体には、前記テープカートリッジの装着に伴
   って前記第２押圧レバーに当接し、当該第２押圧レバー
   を介して前記ラミ従動ローラを前記ラミ駆動ローラ側に
   付勢する第２付勢部材が搭載されていることを特徴とす
   る請求項５または６に記載のテープ印刷装置。
8. 【請求項８】 前記第２押圧レバーは、先端部で前記ラ
   ミ従動ローラの支軸に係合すると共に尾端部で前記第２
   付勢部材に当接し、中間前部で前記本体ケースに揺動自
   在に取り付けられていることを特徴とする請求項７に記
   載のテープ印刷装置。