JP2003072047A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２枚重ねの可撓性配線板における撓みの発生
を防止することができる記録装置を提供すること。 【解決手段】 制御部から２枚以上重ねて引き回されて
いる可撓性配線板２０７ａ、２０７ｂの一部分を装置本
体に固定する固定部材２０９であって、一方の前記可撓
性配線板２０７ｂの固定部分の一部を他方の前記可撓性
配線板２０７ａより撓ませる撓ませ部２０９ｄが形成さ
れた固定部材を備える。これによれば、同一長さの可撓
性配線板を２枚重ねて引き回すことにより、任意の箇所
に生じていた撓みを所定の場所に予め形成しているの
で、任意の箇所での撓みの発生を防止することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ等の記録
装置に関し、特に２枚重ねて引き回されている可撓性配
線板を有する記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェットプリンタは、それ
に用いられるインクの多色化に伴って、記録ヘッドのノ
ズル列数が増加してきている。このため、制御用の基板
から記録ヘッドへ送られる記録制御信号の数も増加する
ので、制御基板と記録ヘッドとを電気的に接続するフレ
キシブルプリント配線板は２枚重ねて引き回されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したインクジェッ
トプリンタのフレキシブルプリント配線板は、記録ヘッ
ドの主走査に追従可能なように湾曲して配置されてい
る。このため、外側のフレキシブルプリント配線板と内
側のフレキシブルプリント配線板との間のいわゆる内輪
差で、内側のフレキシブルプリント配線板の任意の箇所
に内方に突出した撓みが生じる場合がある。そして、こ
の撓みは記録ヘッドの主走査中に復元する場合があり、
このとき発生する振動が記録ヘッドに伝達されると記録
作業に悪影響を及ぼすおそれがある。

【０００４】本発明の目的は、上述した課題に鑑みなさ
れたものであり、２枚重ねの可撓性配線板における撓み
の発生を防止することができる記録装置を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明の請求項１に係る記録装置では、制御部から２枚以
上重ねて引き回されている可撓性配線板を介して記録ヘ
ッドに入力される記録制御信号に基づいて記録する記録
装置において、前記可撓性配線板の一部分を装置本体に
固定する固定部材であって、一方の前記可撓性配線板の
固定部分の一部を他方の前記可撓性配線板より撓ませる
撓ませ部が形成された固定部材を備えたことを特徴とし
ている。これによれば、同一長さの可撓性配線板を２枚
重ねて引き回すことにより、任意の箇所に生じていた撓
みを所定の場所に予め形成しているので、任意の箇所で
の撓みの発生を防止することができる。

【０００６】請求項２に係る発明では、請求項１に記載
の記録装置において、前記撓ませ部は、前記記録ヘッド
の主走査により撓みが生じる側の可撓性配線板を撓ませ
ることを特徴としている。可撓性配線板のうち固定部材
と記録ヘッドとの間の部分は、記録ヘッドの主走査に追
従可能なように湾曲して配置されているので、外側の可
撓性配線板と内側の可撓性配線板との間のいわゆる内輪
差で内側の可撓性配線板に撓みが生じ易いが、上記構成
によりその撓みの発生を防止することができる。

【０００７】請求項３に係る発明では、請求項１または
２に記載の記録装置において、前記撓ませ部は、前記可
撓性配線板の経路上に突出して形成されていることを特
徴としている。これにより、一方の可撓性配線板のみを
突出した撓ませ部で迂回させることで、その可撓性配線
板のみを容易に撓ませることができる。

【０００８】請求項４に係る発明では、請求項１〜３の
何れか一項に記載の記録装置において、前記可撓性配線
板は、前記制御部から前記固定部材を通って前記記録ヘ
ッドに至る間を略Ｓ字状に引き回されていることを特徴
としている。これにより、固定部材を一般的な記録装置
に適用することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について詳細に説明する。

【００１０】図１は、本発明の一実施の形態に係る記録
装置としてのインクジェットプリンタ１０１の外装構成
の全体を斜め前方から見た斜視図であり、その排紙スタ
ッカ２００を起立させた状態を示す。図２は、その排紙
スタッカ２００を倒伏させた状態の斜視図、図３は、そ
の上部ハウジングを取り去り、排紙スタッカ２００を取
り外した状態の斜視図である。

【００１１】インクジェットプリンタ１０１は、図１に
示すように、全体が幅方向に長く延びる図示の形状のハ
ウジング１０３を備えており、このハウジング１０３
は、上部ハウジング１０５と、下部ハウジング１０７と
から構成されている。上部ハウジング１０５の後方側に
は、給紙トレイ２０５ａと図示しない給紙口から成る給
紙部１０９が形成され、前方側には、排紙スタッカ２０
０を倒伏させた状態の図２に示すように、排紙部１１３
が形成されている。

【００１２】上部ハウジング１０５の上部から前面にか
けて窓部１１５が設けられており、該窓部１１５は、透
明な湾曲したプラスチックカバー１１７によって開放可
能な状態で閉鎖されている。上部ハウジング１０５の後
方側には、幅方向の一端にスイッチ部１２１が設けられ
ており、このスイッチ部１２１には、パワー系のスイッ
チ１２１ａと２つの操作系のスイッチ１２１ｂ、１２１
ｂが形成されている。

【００１３】排紙スタッカ２００は、その下部の回動軸
を中心に下部ハウジング１０７の前面側に回動可能に取
り付け、使用時は倒伏方向に、収納時は起立方向に所定
の角度だけ回動させるものである。排紙スタッカ２００
は、基端側の１段目のスタッカ部材２０２及びこの１段
目のスタッカ部材２０２に格納・引出自在に設けられた
先端側の２段目のスタッカ部材２０４との２段構成から
成る。

【００１４】１段目のスタッカ部材２０２は、排出され
た用紙を積み重ねておくための内側の排紙受け部材２０
２Ａ及びこの排紙受け部材２０２Ａを保持する外側のホ
ルダ部材２０２Ｂとから構成されている。排紙受け部材
２０２Ａには、回動軸としての図示しない軸支ボスが配
設され、一方、図３に示すように、下部ハウジング１０
７の対応する内側面２０６には、軸受け穴２０６Ａが設
けられている。

【００１５】また、下部ハウジング１０７の内側面２０
６には、排紙スタッカ２００の回動角度を規制するため
の円弧状のガイド穴２０６Ｂが設けられている。この円
弧状のガイド穴２０６Ｂには、例えば、それぞれ排紙ス
タッカ２００の倒伏状態と起立状態とを維持するために
係止穴部２０６ｂ１、２０６ｂ２が設けられている。そ
して、排紙受け部材２０２Ａには、上記した軸支ボス１
２、１３の他に、突出・引っ込み可能な図示しないラッ
チボスが配設されており、このラッチボスが、倒伏状態
では係止穴部２０６ｂ１内に突出して係入し、起立状態
では係止穴部２０６ｂ２内に突出して係入することで、
排紙スタッカ２００の倒伏状態と起立状態とを維持する
ようになっている。

【００１６】図３は、上部ハウジング１０５を取り外し
た状態の斜視図であり、下部ハウジング１０７上に形成
されたインクジェットプリンタ１０１の内部機構の主要
部が表れている。即ち、図３には、プリンタコントロー
ラを構成するメイン基板２０１が縦置きに配置されると
共に、プリントエンジンを構成するキャリッジ機構２０
３、紙送り機構２０５、印字ヘッド２０８等が配されて
いる。

【００１７】メイン基板２０１には、図示しないＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ等の制御素子や記憶素
子、及びその他の各種回路素子が形成されており、その
上端には、上述したパワー系のスイッチ１２１ａ、操作
系のスイッチ１２１ｂ、１２１ｂが押された時にそれぞ
れ発光することによりユーザがスイッチＯＮを確認し得
るように配置された発光ダイオード２１０ａ、２１０
ｂ、２１０ｂが突設されている。

【００１８】キャリッジ機構２０３は、キャリッジ２０
３ａ、タイミングベルト２０３ｂ、キャリッジモータ２
０３ｃ等から成り、印字データに合わせて所定のタイミ
ングで印字ヘッド２０８を主走査させるものである。紙
送り機構２０５は、紙送りモータ２０５ｂ、図示しない
給紙ローラ及び紙送りローラ、給紙ガイド２０５ｃ、更
に、上述した給紙トレイ２０５ａ、排紙スタッカ２００
等から成り、印字データに合わせて所定のタイミングで
記録紙を上記主走査方向と直交する方向に紙送りするこ
とにより副走査させるものである。

【００１９】印字ヘッド２０８には、キャリッジ２０３
ａ上に収納された、例えばイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの計４色のインクカートリッジ２０８ａか
ら各色インクが供給され、フルカラー印刷が可能なよう
に構成されている。そして、印字ヘッド２０８の各色イ
ンクの吐出タイミング及びキャリッジ機構２０３及び紙
送り機構２０５の駆動制御が、メイン基板２０１上に形
成されたＣＰＵ等から成るプリンタコントローラにより
実行され、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処
理等が実行されるようになっている。

【００２０】メイン基板２０１と印字ヘッド２０８との
間は、フレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂ
により電気的に接続されている。このフレキシブルプリ
ント配線板２０７ａ、２０７ｂは、多数の記録制御信号
に対応するために２枚重ねて引き回されている。そし
て、印字ヘッド２０８の主走査に追従可能なように、フ
レキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂの全体は
略Ｓ字状に湾曲して配置されていると共に、印字ヘッド
２０８の主走査に干渉しないように、フレキシブルプリ
ント配線板２０７ａ、２０７ｂの一部はメイン基板２０
１の近傍に配設されている配線板固定部材２０９に固定
されている。

【００２１】また、給紙ガイド２０５ｃから供給される
記録用紙は、給紙ローラ等により自動的に送り出され、
紙送りローラを構成する駆動ローラとその従動ローラと
に挟持されて印字ヘッド２０８の主走査面の下方に形成
される印刷部（図示せず）に送り出され、この印刷部内
で印刷が施された後、排紙部１１３から排紙スタッカ２
００上に排出される。

【００２２】図４（Ａ）及び（Ｂ）は、上記配線板固定
部材２０９の外観構成を示す上面図及び平面図である。
この配線板固定部材２０９の台座２０９ａの上面には、
後で詳述するフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２
０７ｂの固定部２０９ｂ、２０９ｃ及び撓ませ部２０９
ｄが突出形成され、台座２０９ａの下面には、下部ハウ
ジング１０７のフレームに取り付けるための取付部２０
９ｅが突出形成された構成となっている。

【００２３】台座２０９ａは、略平板状に形成されてお
り、その上面においてフレキシブルプリント配線板２０
７ａ、２０７ｂが引き回されるようになっている。固定
部２０９ｂ、２０９ｃは、所定の間隔をあけてずらして
形成されており、台座２０９ａの上面において引き回さ
れているフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７
ｂの一部を間隙に挟み込んで固定するようになってい
る。

【００２４】撓ませ部２０９ｄは、一方の固定部２０９
ｂと略並列し、かつ他方の固定部２０９ｃと略対向して
形成されており、台座２０９ａの上面において引き回さ
れているフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７
ｂのうち、一方のフレキシブルプリント配線板２０７ａ
を撓ませるようになっている。取付部２０９ｅは、楔状
に形成されており、下部ハウジング１０７のフレームに
形成されている図示しない穴にはめ込まれて取り付けら
れるようになっている。

【００２５】図５（Ａ）及び（Ｂ）は、上記配線板固定
部材２０９にフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２
０７ｂを固定したときの状態を示す上面図及び平面図で
ある。ここで、配線板固定部材２０９が取り付けられる
下部ハウジング１０７のフレームには、フレキシブルプ
リント配線板２０７ａ、２０７ｂを引き回す際の案内と
なるガイド部材２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃが配設さ
れている。ガイド部材２０４ａは、撓ませ部２０９ｄの
図示右方に略並列に配設され、ガイド部材２０４ｂ、２
０４ｃは、ガイド部材２０４ａの図示右方に略並列に配
設されている。

【００２６】以下に、メイン基板２０１から印字ヘッド
２０８に至るフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２
０７ｂの経路を説明する。メイン基板２０１からのフレ
キシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂは、インク
ジェットプリンタ１０１の前面側から見てガイド部材２
０４ａの後側を通ってガイド部材２０４ｂ、２０４ｃ方
向へ進み、ガイド部材２０４ｂ、２０４ｃの間でターン
し、再びガイド部材２０４ａの後側を先程とは逆方向に
通って撓ませ部２０９ｄ方向へ進む。

【００２７】そして、そのフレキシブルプリント配線板
２０７ａ、２０７ｂのうちインクジェットプリンタ１０
１の前面側から見て後側のフレキシブルプリント配線板
２０７ａは、固定部２０９ｃと撓ませ部２０９ｄとの間
隙を通って、固定部２０９ｃと固定部２０９ｂとの間隙
を通る。一方、フレキシブルプリント配線板２０７ａ、
２０７ｂのうちインクジェットプリンタ１０１の前面側
から見て前側のフレキシブルプリント配線板２０７ｂ
は、インクジェットプリンタ１０１の前面側から見て撓
ませ部２０９ｄの前側を迂回し、その後に固定部２０９
ｃと固定部２０９ｂとの間隙を通る。そして、フレキシ
ブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂは、大きくター
ンして印字ヘッド２０８に至る。

【００２８】このように、２枚重ねのフレキシブルプリ
ント配線板２０７ａ、２０７ｂを撓ませ部２０９ｄの箇
所で分離し、配線板固定部材２０９と印字ヘッド２０８
との間では外側となるフレキシブルプリント配線板２０
７ａはほぼ直線的に通し、一方、配線板固定部材２０９
と印字ヘッド２０８との間では内側となるフレキシブル
プリント配線板２０７ｂは湾曲させて通すことにより図
５（Ａ）に示す撓みＳを予め作っている。

【００２９】したがって、外側のフレキシブルプリント
配線板２０７ａと内側のフレキシブルプリント配線板２
０７ｂとの間の内輪差で、内側のフレキシブルプリント
配線板２０７ｂの任意の箇所に内方に突出した撓みが発
生することを防止することができ、記録処理を高精度に
行うことができる。なお、フレキシブルプリント配線板
は２枚重ねの場合に限定されるものではなく、複数枚重
ねられたフレキシブルプリント配線板に対しても同様に
適用可能である。

【００３０】以上、本発明を種々の実施形態に関して述
べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではな
く、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の
実施形態についても適用されるのは勿論である。例え
ば、記録装置としてインクジェット式のプリンタを例に
説明したが、これに限られるものではなく、２枚以上の
フレキシブルプリント配線板を有する記録装置であれ
ば、例えば熱転写式等のプリンタ、インクジェット式、
熱転写式等のファクシミリ装置やコピー装置等にも適用
可能である。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
同一長さの可撓性配線板を２枚重ねて引き回すことによ
り、任意の箇所に生じていた撓みを所定の場所に予め形
成しているので、任意の箇所での撓みの発生を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置としての
インクジェットプリンタの外装構成の全体を斜め前方か
ら見た斜視図である。

【図２】図１のインクジェットプリンタの排紙スタッカ
を倒伏させた状態の斜視図である。

【図３】図１のインクジェットプリンタの上部ハウジン
グ及び排紙スタッカを取り外した状態の斜視図である。

【図４】図３のインクジェットプリンタの配線板固定部
材の外観構成を示す上面図及び平面図である。

【図５】図４の配線板固定部材にフレキシブルプリント
配線板を固定したときの状態を示す上面図及び平面図で
ある。

【符号の説明】

１０１ インクジェットプリンタ １０３ ハウジング １０５ 上部ハウジング １０７ 下部ハウジング １０９ 給紙部 １１３ 排紙部 １１５ 窓部 １１７ プラスチックカバー １２１ スイッチ部 ２００ 排紙スタッカ ２０１ メイン基板 ２０２ スタッカ部材 ２０４ スタッカ部材 ２０２Ａ 排紙受け部材 ２０２Ｂ ホルダ部材 ２０３ キャリッジ機構 ２０４ａ ガイド部材 ２０４ｂ ガイド部材 ２０４ｃ ガイド部材 ２０５ 紙送り機構 ２０６Ａ 軸受け穴 ２０６Ｂ ガイド穴 ２０７ａ フレキシブルプリント配線板 ２０７ｂ フレキシブルプリント配線板 ２０８ 印字ヘッド ２０９ 配線板固定部材 ２０９ａ 台座 ２０９ｂ 固定部 ２０９ｃ 固定部 ２０９ｄ 撓ませ部 ２０９ｅ 取付部 ２１０ａ 発光ダイオード ２１０ｂ 発光ダイオード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA21 HA52 2C061 AP03 AP04 AQ04 AQ05 AR01 CG03 CG06 CG08 5C051 AA02 CA04 DB02 DB06 DC07 EA01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 制御部から２枚以上重ねて引き回されて
   いる可撓性配線板を介して記録ヘッドに入力される記録
   制御信号に基づいて記録する記録装置において、 前記可撓性配線板の一部分を装置本体に固定する固定部
   材であって、一方の前記可撓性配線板の固定部分の一部
   を他方の前記可撓性配線板より撓ませる撓ませ部が形成
   された固定部材を備えたことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記撓ませ部は、前記記録ヘッドの主走
   査により撓みが生じる側の可撓性配線板を撓ませること
   を特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 【請求項３】 前記撓ませ部は、前記可撓性配線板の経
   路上に突出して形成されていることを特徴とする請求項
   １または２に記載の記録装置。
4. 【請求項４】 前記可撓性配線板は、前記制御部から前
   記固定部材を通って前記記録ヘッドに至る間を略Ｓ字状
   に引き回されていることを特徴とする請求項１〜３の何
   れか一項に記載の記録装置。