JP2003068406A - シールドケース付きコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 相手方コネクタ（１１０）の筒状アース金具
（１１２）と確実に弾性接触し、しかも簡単な加工工程
で、精度よく、アース金具挿入孔（１０）を形成するシ
ールド付きコネクタを提供する。 【解決手段】 シールドケース（２）のアース金具挿入
孔（１０）を、導電性金属板から、少なくとも筒状アー
ス金具（１１２）が弾性接触する方向の内周面に舌片
（７）を残して打ち抜き形成し、舌片（７）を、絶縁ハ
ウジング（３）の前面から挿入凹部（６）の内側面に沿
って折り曲げて、アース金具挿入孔（１０）に挿入され
る筒状アース金具（１１２）と弾性接触させる。アース
金具挿入孔（１０）を、打ち抜き及び折り曲げ加工だけ
で形成でき、また、舌片（７）の背面が絶縁ハウジング
（３）で支持されるので、その内径が変化せず、内方に
弾性変形する筒状アース金具（１１２）と確実に所定の
弾力で弾性接触する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンタクトが取り
付けられる絶縁ハウジングの周囲が、導電性のシールド
ケースで覆われたシールドケース付きコネクタに関し、
更に詳しくは、相手方コネクタと接続する際に、シール
ドケースの一部が、相手方コネクタの筒状アース金具に
弾性接触するシールドケース付きコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンタクトに高周波信号が流れる
コネクタにおいては、絶縁ハウジングに取り付けられた
コンタクトから、外部に不要な電磁波を輻射したり、外
部の電磁波がコンタクトに流れる信号にノイズとして重
畳する恐れがあり、これを防ぐために、絶縁ハウジング
の周囲を、グランドに接地した導電性のシールドケース
で覆っている。

【０００３】図７は、この従来のシールドケース付きコ
ネクタ１００を示し、図８は、多芯シールドケーブル１
４０の端末に接続され、コネクタ１００と接続する相手
方コネクタ（プラグコネクタ）１１０を示している。

【０００４】図７に示すように、シールドケース付きコ
ネクタ１００の絶縁ハウジング１０１の周囲には、その
前面と両側面を覆う第１シールドケース１０２と、平面
と後面を覆う第２シールドケース１０３が取り付けられ
ている。第１シールドケース１０２と第２シールドケー
ス１０３とは、それぞれ導電性の金属板を打ち抜き、絶
縁ハウジング１０１の周面に沿って折り曲げ成形された
もので、絶縁ハウジング１０１に取り付けられた後、そ
れぞれの境界部が加締められ電気接続している。第１シ
ールドケース１０２には、下方に突き出た脚部１０２ｂ
が一体に形成され、この脚部１０２ｂを図示しないプリ
ント配線基板のグランドパターンへ半田接続し、シール
ドケース全体を接地している。

【０００５】絶縁ハウジング１０１の前面には、プラグ
コネクタ１１０を挿入する挿入凹部１０５が凹設され、
挿入凹部１０５内に臨むように、複数のコンタクト１０
４が、絶縁ハウジング１０１に取り付けられ、挿入凹部
１０５に挿入されるプラグコネクタ１１０の複数の信号
端子１１１にそれぞれ電気接続する。

【０００６】絶縁ハウジング１０１の前面を覆う第１シ
ールドケース１０２の前面枠部１０２ａには、プラグコ
ネクタ１１０の信号端子１１１と筒状アース金具１１２
を挿通し、挿入凹部１０５へ挿入させるアース金具挿入
孔１０６が形成されている。

【０００７】一方、プラグコネクタ１１０側の筒状アー
ス金具１１２は、断面長方形状の輪郭で、その底板部分
の中央に筒状の軸方向に沿ってすり割り１１２ａが形成
され、長方形状の長手方向（図では水平方向）にその内
径が伸縮するようになっている。自由状態で、筒状アー
ス金具１１２の水平方向の内径は、アース金具挿入孔１
０６の対応する内径より僅かに長く、これにより、筒状
アース金具１１２をアース金具挿入孔１０６へ挿通させ
ると、内方に撓みながらアース金具挿入孔１０６の内周
面に弾性接触し、第１シールドケース１０２と電気接続
する。その結果、信号端子１１１とコンタクト１０４が
接続する周囲全体を、筒状アース金具１１２とシールド
ケース１０２、１０３が覆い、外部に対して遮蔽するも
のとなる。

【０００８】このとき、プラグコネクタ１１０の筒状ア
ース金具１１２とアース金具挿入孔１０６の内周面間
は、いずれを弾性変形させても弾性接触するが、プラグ
コネクタ１１０の抜抜去力を調整するため、コネクタ１
００側であるアース金具挿入孔１０６を弾性変形しない
構造としている。すなわち、筒状アース金具１１２を挿
通させた際に、アース金具挿入孔１０６が外方に撓む
と、適度な挿入、抜去力が得られず、シールドケーブル
１４０に予期しない外力が加わっただけで、簡単にプラ
グコネクタ１１０が引き抜かれてしまうこととなる。

【０００９】また、単に第１シールドケース１０２に、
プレス成形でアース金具挿入孔１０６を打ち抜いただけ
では、その切断面に筒状アース金具１１２が摺動するこ
ととなり、挿抜フィーリングが悪いばかりか、筒状アー
ス金具１１２を引き抜く際に、切断面のエッジにかか
り、第１シールドケース１０２の前面枠部１０２ａが絶
縁ハウジング１０１の前面から剥離してしまうなどの原
因で、挿抜寿命を満たすことができない。

【００１０】そこで、従来のコネクタ１００では、第１
シールドケース１０２の前面枠部１０２ａに、絞り加工
を施して、図７に示すように筒状に突き出して、アース
金具挿入孔１０６を、筒状アース金具１１２が嵌合する
形状とし、しかも外方に容易に変形しない構造としてい
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、絞り加
工でアース金具挿入孔１０６の周囲を筒状とする加工
は、一般に手間がかかり、加工工数が増し、製品コスト
上昇等の原因となるものであった。

【００１２】更に、アース金具挿入孔１０６の形状に
は、筒状アース金具１１２を嵌合させ、嵌合した後に所
定の挿抜去力を得るため、厳しい加工精度が要求され、
同一の形状で量産することは、困難なものであった。

【００１３】本発明は、上述の課題に鑑み、相手方コネ
クタの筒状アース金具と確実に弾性接触し、しかも簡単
な加工工程で、精度よく、アース金具挿入孔を形成する
シールド付きコネクタを提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１のシールドケー
ス付きコネクタは、信号端子の周囲が筒状アース金具で
囲まれた相手方コネクタを挿抜自在とする挿入凹部が、
前面から凹設された絶縁ハウジングと、絶縁ハウジング
に取り付けられ、挿入凹部に挿入される相手方コネクタ
の信号端子に接触するコンタクトと、絶縁ハウジングの
少なくとも前面を覆うとともに、内周面が挿入凹部の開
口に臨み、相手方コネクタの筒状アース金具を挿入凹部
へ挿通させるアース金具挿入孔が形成されたシールドケ
ースとを備え、相手方コネクタが挿入凹部に挿入される
際に、内方に弾性変形する筒状アース金具が、アース金
具挿入孔の内周面に弾性接触するシールドケース付きコ
ネクタにおいて、シールドケースのアース金具挿入孔
を、導電性金属板から、少なくとも筒状アース金具が弾
性接触する方向の内周面に舌片を残して打ち抜き形成
し、舌片を、絶縁ハウジングの前面から挿入凹部の内側
面に沿って折り曲げて、アース金具挿入孔に挿入される
筒状アース金具と弾性接触させることを特徴とする。

【００１５】上記構造のシールドケース付きコネクタ
は、シールドケースを導電性金属板から、舌片を残し
て、アース金具挿入孔が打ち抜いて形成される。アース
金具挿入孔の内周面であって、相手方コネクタの筒状ア
ース金具が弾性接触する方向に、舌片が挿入凹部の内側
面に沿って折り曲げられるので、筒状アース金具は、切
断端面に接触することなく、舌片の表面に弾性接触す
る。

【００１６】舌片は、絶縁ハウジングの前面から挿入凹
部の内方に折り曲げられるので、その背面は挿入凹部の
内側面によって支持され、拡径する外方に撓むことがな
く、相手方コネクタとの接続には、所定の挿抜去力が得
られる。

【００１７】請求項２のシールドケース付きコネクタ
は、挿入凹部が、筒状アース金具が嵌合する形状に凹設
され、内側面の開口縁に舌片の肉厚と等しい深さで形成
された段部に、折り曲げられた舌片が収容されることを
特徴とする。

【００１８】内側面の開口縁に形成された段部は、舌片
の肉厚に等しい深さなので、段部に収容される舌片の表
面と、その後方の挿入凹部の内側面とは、同一面上に連
続し、前方から挿入される筒状アース金具を、挿入凹部
の中心軸方向に沿って案内する。

【００１９】請求項３のシールドケース付きコネクタ
は、シールドケースが、アース金具挿入孔が形成され絶
縁ハウジングの前面を覆う前面枠部と、絶縁ハウジング
の側面を覆う本体被覆部と、絶縁ハウジングの後方から
挿入されるシールドケーブルをクランプするクランプ金
具が、導電性金属板を打ち抜いて一体に形成されること
を特徴とする。

【００２０】相手方コネクタの筒状アース金具と、シー
ルドケーブルを、導電性金属板を打ち抜いた一体のシー
ルドケースで接続するので、部品点数が増加することな
く、また、相手方コネクタとシールドケーブルを含む全
体を、連続してシールドできる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
シールドケース付きコネクタ１（以下、コネクタ１と記
す）を、図１乃至図６を用いて説明する。図１は、コネ
クタ１の正面図、図２は、コネクタ１の左側面図、図３
は、相手方コネクタ（プラグコネクタ）１１０を接続す
る状態を示す横断面図、図４は、プラグコネクタ１１０
を接続する状態を示す縦断面図、図５（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）は、シールドケース２の左側面図、正面図、底面
図、図６（ａ）、（ｂ）は、絶縁ハウジング３の左側面
図、縦断面図である。

【００２２】これらの図に示すように、本実施の形態に
係るコネクタ１は、電子機器の筺体の内側に配設された
シャーシ１２０に取り付けられ、筺体内に配線された多
芯シールドケーブル１３０の端末に接続されるコネクタ
で、絶縁ハウジング３と、絶縁ハウジング３に取り付け
られる複数のコンタクト５、絶縁ハウジング３の周囲を
覆うシールドケース２及び補助ケース４で構成されてい
る。

【００２３】図６に示すように、絶縁ハウジング３は、
絶縁性プラスチック樹脂により、直方体状の本体３ａ
と、本体３ａの平面及び底面に対して直交するように突
設された一対のフランジ板３ｂと、本体３ａの後方に連
設されたコンタクトガイド板３ｃが一体に成形されてい
る。

【００２４】絶縁ハウジング３の本体３ａには、前面
（図６において右方）から後方に向かって、図８に示す
プラグコネクタ１１０の筒状アース金具１１２を挿入す
る挿入凹部６が凹設されている。挿入凹部６は、筒状ア
ース金具１１２と嵌合するように、横長角筒状に形成さ
れ、筒状アース金具１１２が弾性変形する水平方向で対
向する内側面の開口縁に、一対の段部６ａ（図３、図６
（ｂ）参照）が凹設されている。段部６ａは、後述する
シールドケース２の舌片７を収容するもので、収容され
た舌片７の表面が、その後方の挿入凹部６の内側面と同
一面となるように、舌片７の厚みと等しい深さで凹設さ
れている。

【００２５】挿入凹部６の中央には、本体３ａから前方
に突設された接続プレート３ｄが水平に臨んでいる。接
続プレート３ｄは、多芯ケーブル１３０の各信号線１３
１に対応する数（ここでは、４本）のコンタクト５を整
列させて挿入凹部６内に臨ませるもので、コンタクト５
の接触部５ａを位置決めして取り付ける４本の前方凹溝
８が前後方向に形成されている。前方凹溝８の後方は、
本体３ａを貫通し、コンタクトガイド板３ｃの内方に連
通している。

【００２６】コンタクトガイド板３ｃの内面には、コン
タクト５の脚部５ｂを位置決めする４本の後方凹溝９
が、前方凹溝８より広いピッチで形成されている。

【００２７】コンタクト５は、隣青銅などの導電性金属
板を帯状に打ち抜いた後、図４に示すように、前方凹溝
８と後方凹溝９に位置決め収容されるように、折り曲げ
形成される。前方凹溝８に収容される接触部５ａの一部
は、前方凹溝８から突き出るように上方に湾曲形成さ
れ、挿入凹部６に挿入されるプラグコネクタ１１０の信
号端子１１１と個々に接触するようになっている。

【００２８】コンタクト５の脚部５ｂには、多芯ケーブ
ル１３０の皮むきされた各信号線１３１を半田接続する
もので、各脚部５ｂの半田付け部相互が接触しないよう
に、広いピッチで形成した後方凹溝９内に位置決めされ
る。

【００２９】シールドケース２は、左側面と後面を除く
絶縁ハウジング３の周囲を覆うもので、導電性金属板を
打ち抜き、図５に示す樋状に折り曲げ加工されたもので
ある。絶縁ハウジング３の前面を覆う前面枠部２ａに
は、挿入凹部６の開口縁の輪郭に沿ったアース金具挿入
孔１０が、その左右の内周面に切り起こされる一対の舌
片７を残して、打ち抜き形成されている。

【００３０】舌片７の長さは、絶縁ハウジング３の段部
６ａに収容される長さで、前面枠部２ａを絶縁ハウジン
グ３の前面に覆った後、舌片７は、図３に示すように、
挿入凹部６の開口縁から段部６ａに沿って折り曲げら
れ、段部６ａ内に収容される。同図に示すように、舌片
７を折り曲げて形成される挿入凹部６の水平方向の横幅
Ａは、プラグコネクタ１１０の筒状アース金具１１２の
横幅Ａ´より僅かに狭く、従って、筒状アース金具１１
２は、舌片７に当接して縮径し、内方に弾性変形しなが
ら挿入凹部６内に挿入される。

【００３１】一方、挿入凹部６の水平方向の縦幅は、筒
状アース金具１１２の縦幅より広く形成され、また、プ
ラグコネクタ１１０を挿入する際には、接続プレート３
ｄがプラグコネクタ１１０のプラグ側プレート１１３
（図４参照）に嵌合して上下方向に位置決めされる。

【００３２】前面枠部２ａから後方に直角に折り曲げら
れ連続する本体被覆部２ｂは、絶縁ハウジング３の右側
面と平面及び底面を覆うもので、このうち平面と底面を
覆う本体被覆部２ｂの中間には、それぞれフランジ板３
ｂを挟持するように、接地片１２と接地補助片１３が突
設されている。

【００３３】絶縁ハウジング３の一対のフランジ板３ｂ
は、図２に示すように、接地されたシャーシ１２０の前
面に沿って平行に配置され、前面側を覆う接地片１２と
ともに貫通する金属ネジ１２１で、シャーシ１２０にネ
ジ止めされ、絶縁ハウジング３にシールドケース２が固
定され、また、コネクタ１全体がシャーシ１２０に固定
される。このため、フランジ板３ｂと接地片１２には、
それぞれ金属ネジ１２１を貫通させる貫通孔１４が穿設
されている。

【００３４】一方、フランジ板３ｂの後面側に沿って突
出する接地補助片１３は、基端よりやや後方に傾斜して
切り起こされ、その長さは、先端が貫通孔１４に貫通す
る金属ネジ１２１と干渉しない長さとなっている。シャ
ーシ１２０へのネジ止めの際に、シャーシ１２０の前面
に当接する接地補助片１３が、自由に前方へ撓むよう
に、フランジ板３ｂの後面基端側には、逃げ溝１５が凹
設されている。

【００３５】このように構成することにより、シールド
ケース２をシャーシ１２０にネジ止めすると、接地片１
２が金属ネジ１２１を介してシャーシ１２０に電気接続
するとともに、接地補助片１３が、自らの弾性でシャー
シ１２０の前面に弾性接触し、それぞれ電気接続する。

【００３６】図５に示すように、シールドケース２に
は、更に本体被覆部２ｂの後方に、多芯シールドケーブ
ル１３０のアース編組線１３２に電気接続するクランプ
金具２ｃが一体に連設されている。クランプ金具２ｃ
は、断面Ｕ字状に形成され、多芯シールドケーブル１３
０の端末で皮むきされた後、外皮上に折り返されたアー
ス編組線１３２をＵ字状内に収容して、その周囲を覆う
ように加締められる。

【００３７】クランプ金具２ｃが加締められることによ
って、コネクタ１の後方に多芯シールドケーブル１３０
の端末が機械的に固着されるとともに、その内方の信号
線１３１及びコンタクト５を包囲しながら、シールドケ
ース２とアース編組線１３２が電気接続する。

【００３８】補助ケース４は、シールドケース２と同じ
導電性金属板を打ち抜いた後、絶縁ハウジング３の左側
面と、多芯シールドケーブル１３０を挿通させる部位を
除いた後面を覆うようにＬ字状に折り曲げて形成され
る。補助ケース４は、更に、シールドケース２との境界
部において、その周辺をシールドケース２の上方に折重
ねることにより、シールドケース２に一体化され、これ
により、絶縁ハウジング３のほぼ周囲全体がシールドケ
ース２と補助ケース４で覆われる。

【００３９】このように構成されたシールドケース付き
コネクタ１に、相手方コネクタであるプラグコネクタ１
１０を接続させる際には、プラグコネクタ１１０の筒状
アース金具１１２を挿入凹部６内に挿入する。このと
き、筒状アース金具１１２の先端は、挿入凹部６の開口
縁で段部６ａに沿って折り曲げられた舌片７に当接する
が、図３に示すように、最初に当接する舌片７の部位
は、開口縁から内方に折り曲げられることによって内方
に傾斜する湾曲面７ａとなり、筒状アース金具１１２を
挿入凹部６の内方へ案内するガイドとして作用する。

【００４０】挿入の際には、舌片７、７間の横幅Ａは、
前述のように筒状アース金具１１２の横幅Ａ´より僅か
に狭く、舌片７の背面側は、段部６ａで支持されている
ので、その横幅Ａが広がることはなく、すり割り１１２
ａを有する筒状アース金具１１２側が、同方向に撓み、
所定の弾力で舌片７に弾性接触する。

【００４１】従って、プラグコネクタ１１０との接続に
は、設計値通りの適度な挿入力と抜去力が得られ、不用
意な引き抜き力が作用してもプラグコネクタ１１０が抜
け出てしまうことがない。

【００４２】また、筒状アース金具１１２は、挿入凹部
６を打ち抜いた際の切断端面に接触することなく、舌片
７の表面に接触して電気接続するので、挿抜フィーリン
グがよく、耐久性も向上する。

【００４３】挿入凹部６の舌片７が露出する内方は、舌
片７の内周面と同一面で、筒状アース金具１１２が嵌合
する形状となっているので、筒状アース金具１１２は、
挿入凹部６の中心軸方向である前後方向に沿って、その
挿入がガイドされる。その結果、筒状アース金具１１２
で囲まれたプラグコネクタ１１０の信号端子１１１は、
接続プレート３ｄの対応部位に配設されたコンタクト５
の接触部５ａに、正しい姿勢で接触して相互に電気接続
し、誤った方向から当接することにより、コンタクト５
を破損させたり、接続不良となることがない。

【００４４】同時に、筒状アース金具１１２は、舌片７
を介して、シールドケース２に電気接続し、シールドケ
ース２は、シャーシ１２０と多芯シールドケーブル１３
０のアース編組線１３２に電気接続しているので、接地
されたシャーシ１２０によって、相互に接続する多芯シ
ールドケーブル１３０の信号線１３１、コンタクト５及
びプラグコネクタ１１０の信号端子１１１の全体がシー
ルドされる。

【００４５】上述の実施の形態において、舌片７が形成
されるシールドケース２は、少なくとも絶縁ハウジング
３の前面を覆い、アース金具挿入孔１０が形成されるも
のであればよい。

【００４６】また、シールドケース２とクランプ金具２
ｃは、必ずしも一体に形成されている必要はなく、更
に、本実施の形態に係るコネクタ１が、図７に示す従来
のコネクタ１００のように、プリント配線基板上に実装
されるものである場合には、クランプ金具２ｃ自体を形
成する必要もない。

【００４７】また、舌片７は、少なくとも筒状アース金
具１１２が弾性変形する方向で対向するアース金具挿入
孔１０の内周面に形成されていればよいが、他の内周面
にも舌片７を形成してもよい。

【００４８】更に、上述の実施の形態では、挿入凹部６
の開口縁から舌片７の厚みと等しい深さの段部６ａを凹
設しているが、その深さはこの実施の形態に限らず、ま
た、必ずしも段部６ａ自体を設けなくてもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、導電性金属板を打ち抜いて折り曲げ加工するだけ
で、切断端面が接触せずに、筒状アース金具が弾性変形
するアース金具挿入孔を形成できる。その結果、挿抜フ
ィーリングは良好となり、筒状アース金具を引き抜く際
にも、アース金具挿入孔の開口縁に引っかかることがな
く、前面枠部が絶縁ハウジングの前面から剥離してしま
うことがない。

【００５０】アース金具挿入孔の開口縁には、絶縁ハウ
ジングの前面から挿入凹部の内方に折り曲げられる舌片
によって、内方に傾斜する緩やかな湾曲面が形成される
ので、筒状アース金具の挿入凹部内への挿入が容易にな
る。

【００５１】舌片の背面は、挿入凹部の内側面によって
支持されるので、折り曲げて形成したにもかかわらず、
外方に撓むことがなく、相手方コネクタとの接続には、
所定の挿抜去力が得られる。

【００５２】これに加えて、請求項２の発明によれば、
挿入凹部の内側面の開口縁に露出する舌片とその後方の
内側面とは、同一面上に連続し、筒状アース金具が嵌合
する形状に形成されるので、相手方コネクタを正しい姿
勢で挿入凹部へ挿入でき、コンタクトと信号端子との誤
接続や、これらの部品がこじれて破損することがない。

【００５３】これに加えて、請求項３の発明は、相手方
コネクタの筒状アース金具と、シールドケーブルを、導
電性金属板を打ち抜いた一体のシールドケースで接続す
るので、部品点数が増加することなく、また、相手方コ
ネクタとシールドケーブルを含む全体を、連続してシー
ルドできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るシールドケース付き
コネクタ１を示す正面図である。

【図２】シールドケース付きコネクタ１の左側面図であ
る。

【図３】シールドケース付きコネクタ１に相手方コネク
タ１１０を接続する状態を示す要部横断面図である。

【図４】シールドケース付きコネクタ１に相手方コネク
タ１１０を接続する状態を示す縦断面図である。

【図５】シールドケース２を示し、（ａ）は、左側面
図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、底面図である。

【図６】絶縁ハウジング３を示し、（ａ）は、左側面
図、（ｂ）は、縦断面図である。

【図７】従来のシールドケース付きコネクタ１００を示
す斜視図である。

【図８】相手方コネクタ１１０を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ シールドケース付きコネクタ ２ シールドケース ２ａ 前面枠部 ２ｂ 本体被覆部 ２ｃ クランプ金具 ３ 絶縁ハウジング ５ コンタクト ６ 挿入凹部 ６ａ 段部 ７ 舌片 １０ アース金具挿入孔 １１０ 相手方コネクタ １１１ 相手方コネクタの信号端子 １１２ 相手方コネクタの筒状アース金具 １３０ シールドケーブル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 信号端子（１１１）の周囲が筒状アース
   金具（１１２）で囲まれた相手方コネクタ（１１０）を
   挿抜自在とする挿入凹部（６）が、前面から凹設された
   絶縁ハウジング（３）と、 絶縁ハウジング（３）に取り付けられ、挿入凹部（６）
   に挿入される相手方コネクタ（１１０）の信号端子（１
   １１）に接触するコンタクト（５）と、 絶縁ハウジング（３）の少なくとも前面を覆うととも
   に、内周面が挿入凹部（６）の開口に臨み、相手方コネ
   クタ（１１０）の筒状アース金具（１１２）を挿入凹部
   （６）へ挿通させるアース金具挿入孔（１０）が形成さ
   れたシールドケース（２）とを備え、 相手方コネクタ（１１０）が挿入凹部（６）に挿入され
   る際に、内方に弾性変形する筒状アース金具（１１２）
   が、アース金具挿入孔（１０）の内周面に弾性接触する
   シールドケース付きコネクタにおいて、 シールドケース（２）は、導電性金属板から、少なくと
   も筒状アース金具（１１２）が弾性接触する方向の内周
   面に舌片（７）を残してアース金具挿入孔（１０）が打
   ち抜き形成され、 前面から挿入凹部（６）の内側面に沿って折り曲げられ
   る舌片（７）に、筒状アース金具（１１２）が弾性接触
   することを特徴とするシールドケース付きコネクタ。
2. 【請求項２】 挿入凹部（６）は、筒状アース金具（１
   １２）が嵌合する形状に凹設され、内側面の開口縁に舌
   片（７）の肉厚と等しい深さで形成された段部（６ａ）
   に、折り曲げられた舌片（７）が収容されることを特徴
   とする請求項１記載のシールドケース付きコネクタ。
3. 【請求項３】 シールドケース（２）は、アース金具挿
   入孔（１０）が形成され絶縁ハウジング（３）の前面を
   覆う前面枠部（２ａ）と、絶縁ハウジング（３）の側面
   を覆う本体被覆部（２ｂ）と、絶縁ハウジング（３）の
   後方から挿入されるシールドケーブル（１３０）をクラ
   ンプするクランプ金具（２ｃ）が、導電性金属板を打ち
   抜いて一体に形成されることを特徴とする請求項１又は
   ２のいずれか１項に記載のシールドケース付きコネク
   タ。