JP2003068157A - フレキシブルフラットケーブルの折り曲げ治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フラットケーブルを確実に容易に折り曲げら
れるようにする。 【解決手段】 水平回転軸２が軸支された軸受スタンド
をベース板上でスライド可能に設置し、その水平回転軸
２に、その軸芯と同芯のフラットケーブルＦｃの支持棒
３ａを突設し、さらに、その支持棒３ａとともにフラッ
トケーブルＦｃを挟持する折り曲げ板３ｂを取り付け
る。フラットケーブルＦｃを折り曲げ台１１の上に載置
して水平を保った状態で前記軸受スタンドを折り曲げ台
１１側にスライドさせると、折り曲げ前の原点状態で前
記支持棒３ａが上側で折り曲げ板３ｂが下側に位置し、
両者の隙間にフラットケーブルＦｃが挟持されるように
なっており、その状態で水平回転軸２を回転させること
により、フラットケーブルＦｃが支持棒３ａの周りに回
転する折り曲げ板３ｂに押圧されて、その支持棒３ａに
沿って折り曲げ台１１側に折り曲げられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、フレキシブルフ
ラットケーブルを配索する際の、その配索方向を転換す
るためのケーブルの折り曲げ治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３（ａ）に示すフレキシブルフラッ
トケーブルＦｃ（以下、単にフラットケーブルＦｃとい
う）は、複数の平導体２１を所定の間隔をおいて並置し
たものを樹脂２２で覆った帯状のものであり、複数の丸
導体を束ねたものを樹脂の外皮で絶縁被覆して棒体とな
った通常の電線に比べて、その占有空間が小さく、逆に
放熱面積は大きいという利点があるので、特に、電子化
が進む装置等において、その使用の拡大が急速に進んで
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なフラットケーブルＦｃは、その配索途中に他の部品等
の障害物があると、図１３（ｂ）に示すように、それを
折り曲げて迂回させる必要があるが、従来、その折り曲
げは手作業で行っており、折り曲げた後、浮き上がって
収まりの悪い状態にならないようにしっかりと折り曲げ
るには、指先に力を要し、そのような作業を長時間続け
るのは多大の労力を必要とした。

【０００４】そこで、この発明の課題は、上記のような
フラットケーブルを、浮き上がりなく確実に容易に折り
曲げられるようにすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、フラットケーブルの折り曲げ治具を提
供するものであり、その折り曲げ治具は、ベース板上
に、対向配置された二つの折り曲げ機構と、両折り曲げ
機構の中央に折り曲げ台を有し、両折り曲げ機構はそれ
らの対向方向に沿って前記ベース板上をスライド可能と
なった軸受スタンドを有し、その軸受スタンドには前記
対向方向に水平回転軸が軸支されており、その水平回転
軸には、その回転軸の軸芯と同芯に突設されたフラット
ケーブルの支持棒と、その支持棒とともにフラットケー
ブルを挟持するようになった折り曲げ板が取り付けられ
ており、前記フラットケーブルを前記折り曲げ台の上に
載置して水平を保った状態で、前記二つの折り曲げ機構
のいずれかを前記折り曲げ台側にスライドさせると、折
り曲げ前の原点状態では、前記支持棒が上側で折り曲げ
板が下側の形で、その間に前記フラットケーブルが挟持
されるようになっており、その状態で前記水平回転軸を
回転させることにより、前記フラットケーブルが前記支
持棒の周りに回転する折り曲げ板に押圧されて、その支
持棒に沿って前記折り曲げ台側に折り曲げられる構成と
したのである。

【０００６】この治具の操作手順等は、次の実施形態で
の説明を参照されたい。

【０００７】その際、前記原点状態において、前記折り
曲げ板の両板面の一方の面を前記回転軸の軸芯を含む垂
直面に含ませ、他方の面を前記折り曲げ台側に位置する
ようにして、その板厚方向に偏芯させて取り付けるよう
にすれば、後述の実施形態の図７（ｄ）に示すように、
前記支持棒の周りに折り曲げられて折り曲げ台上に載置
されている部分に重ねられてくる部分が、その折り曲げ
台上の部分のフラットケーブルに対して、浮き上がるこ
となく、完全に密着するような形で折り曲げられ、曲げ
られた後の状態が安定する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して、この発明の
実施の形態を説明する。図１は実施形態の治具の平面
図、図２は正面図である。図１に示すように、ベース板
Ｂの上面、図の右半分の領域において、２個の折り曲げ
機構１０が斜めに対向配置されており、その折り曲げ機
構１０の対向間の中央には折り曲げ台１１が配置されて
いる。さらに、それらの周辺にフラットケーブルＦｃの
載置台（位置決め台）が５個設けられている。それぞれ
に符号１２、１３、１４、１５、１６を付して示す。図
の中央の載置台１３にはフラットケーブルＦｃを固定す
るためのトグルクランプＴｃが併設されている。

【０００９】各載置台１２、１３、１４、１５、１６
は、図２に示すように、ベース板Ｂに立設された角材の
支柱１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａの上端に
矩形の受け部１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂ
が水平に設けられたものであり、トグルクランプＴｃが
併設された載置台１３の受け部１３ｂだけが鋼板で形成
されており、他は樹脂で形成されている。なお、図１に
示した前記折り曲げ台１１も各載置台と同じく、角材の
支柱の上に、鋼板で形成された受け部が設けられた形態
のものであるが、図２では図が煩雑になるので図示省略
している。

【００１０】樹脂で形成された各受け部１２ｂ、１４
ｂ、１５ｂ、１６ｂの上面（載置面）には、図１に示す
ように、折り曲げ対象のフラットケーブルＦｃの幅より
僅かに大きな幅の受け溝１２ｃ、１４ｃ、１５ｃ、１６
ｃが形成されており、この受け溝１２ｃ、１４ｃ、１５
ｃ、１６ｃにフラットケーブルＦｃを嵌め込んで、その
姿勢（方向）を決めるようになっている。

【００１１】また、その樹脂で形成された各受け部１２
ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂはそれぞれの支柱１２ａ、
１４ａ、１５ａ、１６ａに対してボルトで着脱自在に取
り付けられており、折り曲げ対象のフラットケーブルＦ
ｃの機種が変わって、その幅が異なったものとなった場
合には、その機種の幅に対応する大きさの受け溝が形成
された別の受け部と交換可能となっている。

【００１２】次に前記折り曲げ機構１０について説明す
る。図３はその全体斜視図、図４（ａ）は正面図、
（ｂ）は平面図である。また、図５、図６、および図７
はその作用図である。この折り曲げ機構１０は、図３お
よび図４に示すように、断面コ字型のブラケット１を介
してベース板Ｂに取り付けられている。そのブラケット
１にはコ字の両辺の間に二本のレールＲが上下に平行に
取り付けられており、そのレールＲに矩形の軸受スタン
ドＳが取り付けられている。軸受スタンドＳはこのレー
ルＲに沿って水平方向に移動可能となっている。その軸
受スタンドＳの上部には円柱の水平回転軸２が軸支され
ており、その回転軸２がスタンドＳから突出した部分の
端部は円錐状になっていて、その円錐の頂点に丸棒３ａ
が突設されている。この丸棒３ａは、次に述べる折り曲
げ板３ｂと共にフラットケーブルＦｃを折り曲げる際に
それを支持する支持棒３ａであり、その軸芯は前記回転
軸２の軸芯に一致している。

【００１３】また、前記回転軸２の円柱の部分は、図４
に示すように、それが軸受スタンドＳから進出する根元
寄りの部分が半割り形状になっていて、その半割り形状
の平面部２ａに、前記支持棒３ａと協動してフラットケ
ーブルＦｃを折り曲げるための折り曲げ板３ｂがボルト
で固定されている。その折り曲げ板３ｂは、（ａ）に示
すように、図の左の先端側に作業中の怪我を防止するた
めのテーパが設けられた長手の板体であり、図の上縁
が、前記支持棒３ａに対し、フラットケーブルＦｃの厚
みより僅かに大きい程度の隙間でもって平行に配設され
ている。

【００１４】また、その折り曲げ板３ｂは、図４（ｂ）
に示すように、板厚の中心を回転軸２の軸芯Ｏを含む垂
直面に一致させずに、（ｂ）に破線で示すように、両板
面の一方の面を、その回転軸２の軸芯Ｏを含む垂直面に
一致させるようにして、板厚方向に偏芯させた取り付け
形態にしている。このような折り曲げ板３ｂの取り付け
形態の意味については後述する。以下、この折り曲げ板
３ｂと前記支持棒３ａをまとめていう時は、折り曲げ部
材３という。

【００１５】次に、軸受スタンドＳの、図３の手前側、
すなわち、前記折り曲げ部材３が突出しているのとは反
対側は、その折り曲げ部材３を回転させるための操作部
となっていて、その折り曲げ部材３が取り付けられた前
記回転軸２を回転させるための操作ハンドルＨが設けら
れている。この操作ハンドルＨは回転軸２に直結されて
いるのではなく、次に述べるような減速機構を介して回
転軸２に接続されている。

【００１６】すなわち、その操作部側の回転軸２はその
周面の一部が歯車２ｇになっているとともに、軸受スタ
ンドＳには、その回転軸２の下方にもう一つの回転軸
２’が軸支されて突設されており、この回転軸２’の突
設部に上側の回転軸２の前記歯車２ｇに噛み合う歯車２
ｇ’が取り付けられている。操作ハンドルＨは、この下
側の回転軸２’に取り付けられており、それを回転させ
ることにより、両歯車２ｇ、２ｇ’による減速機構を介
して、上側の回転軸２が回転するようになっている。こ
の実施形態では、両歯車２ｇ、２ｇ’の歯数比（減速
比）を１：３としている。操作部をこのような構成にし
た理由については、次の、この折り曲げ機構１０の作用
の説明の中で行う。

【００１７】なお、操作ハンドルＨが取り付けられた回
転軸２’のそのハンドルＨが取り付けられた側に、ハン
ドルＨを原点姿勢であるところの起立（垂直）状態に戻
すためのコイルバネＣが設けられており、そのコイルバ
ネＣの付勢力に対抗するハンドルＨの回り止めとして、
図５に示すように、その回転軸２’がハンドルＨが取り
付けられた側とは反対側でスタンドＳから突出した大径
の部分が四分の一円柱５になっていて、その四分の一円
柱５の平面部がスタンドＳに設けられたブラケット４’
に突設されたねじ４に干渉してハンドルＨの回り止めの
作用を成すようになっている。

【００１８】また、図３に示すように、軸受スタンドＳ
の下部には、ブラケット１のコ字の両辺のそれぞれに対
面する形で磁石Ｍが設けられており、それらをブラケッ
ト１のコ字の両辺のそれぞれに吸着させ、それぞれの側
で軸受スタンドＳをブラケット１に固定するようになっ
ている。これは、後述するように、フラットケーブルＦ
ｃの折り曲げ時に、軸受スタンドＳを安定して静止させ
ておくためのものである。以上がこの折り曲げ機構１０
の構成であるが、次に、図５、図６および図７を参照し
て、その作用を説明する。図５はワークたるフラットケ
ーブルＦｃを折り曲げ機構１０と折り曲げ台１１にセッ
トした原点状態を示し、図６はフラットケーブルＦｃを
折り曲げた後の状態を示したものである。

【００１９】先ず、前記原点状態での折り曲げ機構１０
における支持棒３ａと折り曲げ板３ｂの関係は、図４
（ａ）にも示したように、支持棒３ａが上で、折り曲げ
板３ｂは支持棒３ａの下側に位置するようになってお
り、図５に示すように、フラットケーブルＦｃをその支
持棒３ａと折り曲げ板３ｂの間の隙間に挟むとともに、
折り曲げ台１１の上面に載置する。その状態の詳細は図
７（ａ）にも示しており、フラットケーブルＦｃは折り
曲げ板３ｂの上縁と折り曲げ台１１の上面を通って水平
に配設される。

【００２０】次に、図の矢印で示すように、ハンドルＨ
を操作して回転軸２を回転させると、支持棒３ａの軸芯
は回転軸２の軸芯Ｏに一致しているので、支持棒３ａは
静止状態と同一であるが、折り曲げ板３ｂは支持棒３ａ
の周りに回転軸２の回転の向きとは反対の向きに回転す
るので、支持棒３ａを境にして折り曲げ台１１の反対側
にあるフラットケーブルＦｃが、その折り曲げ板３ｂに
案内されて支持棒３ａの周りに曲げ作用を受けて、支持
棒３ａに沿って折り曲げられる。折り曲げられた後の状
態が図６に示す状態である。その図５から図６に至る途
中の過程の詳細を示したのが図７（ｂ）、（ｃ）であ
り、折り曲げられた最終の状態の詳細が図７（ｄ）であ
る。

【００２１】その際、フラットケーブルＦｃが完全に折
り曲げられるには、図７に示したように、（ａ）から
（ｄ）の状態に移るまでに、その折り曲げ部材３が取り
付けられた回転軸２を２７０°回転させる必要がある
が、その回転軸２そのものを２７０°回転させるという
操作は非常に窮屈である。そこで、その回転軸２とハン
ドルＨとの間に、減速比が１：３となった前記減速機構
を設けて、それにより、操作ハンドルＨの回転角が９０
°程度で済むようにしたのである。

【００２２】また、前記したように、折り曲げ板３ｂの
両板面の一方の面が支持棒３ａの軸芯、すなわち、回転
軸２の軸芯Ｏを含む垂直面に含まれるようにし、他方の
面は折り曲げ台１１側にあるようにして、折り曲げ板３
ｂをその厚み方向において、回転軸２の軸芯Ｏより偏芯
させたのは、ハンドルＨを完全に回しきった時に、図７
（ｄ）に示した状態になるようにして、フラットケーブ
ルＦｃの折り曲げられた部分が折り曲げ台１１の上に載
置されている部分に完全に重なるようにするためであ
る。以上が折り曲げ機構１０の作用の説明である。次
に、図８〜図１２を参照して、治具全体の作用（操作手
順）を説明する。

【００２３】図８は、最初にワークを位置決めした状態
であり、この時、二つの折り曲げ機構１０、１０はそれ
ぞれ、それが取り付けられている前記ブラケット１の前
記折り曲げ台１１中心から離れた側に退避させておく。
その状態で、フラットケーブルＦｃを、図の左側の大き
な載置台１２の溝１２ｃと右側の小さな載置台１４の溝
１４ｃに嵌め込むとともに、その途中、トグルクランプ
Ｔｃが併設された真ん中の載置台１３の上面と前記折り
曲げ台１１の上面にも載置して、左右方向に一直線状
に、かつ、水平に配置する。そして、トグルクランプＴ
ｃが併設された真ん中の載置台１３のフラットな上面
に、そのトグルクランプＴｃでフラットケーブルＦｃを
押圧して固定する。

【００２４】次に、図９に示すように、図の下側の折り
曲げ機構１０の軸受スタンドＳを中心寄りにスライドさ
せて、対の折り曲げ部材３でフラットケーブルＦｃを挟
み込むようにする。この時、軸受スタンドＳはその下部
に設けられた磁石Ｍがブラケット１の垂直壁に当接する
までスライドさせ、磁石Ｍで吸着させてブラケット１に
固定させる。

【００２５】こうして、軸受スタンドＳが安定した状態
でハンドルＨを９０°回転させる。そうすると、フラッ
トケーブルＦｃが図１０のように折り曲げられ、折り曲
げられた部分が元の部分に対して直交する姿勢をとり、
その部分が図の上側の小さな載置台１５の上に載置され
る。折り曲げられた部分の断面方向の折り曲げ過程の状
態は前出の図７（ａ）〜（ｄ）に示した通りである。載
置台１５の上に載置されたフラットケーブルは、さら
に、その載置台１５の溝１５ｃに嵌め込んでその姿勢を
固定する。

【００２６】次に、図１１に示すように、図の上側の折
り曲げ機構１０の軸受スタンドＳを折り曲げ台１１側に
スライドさせて、先程折り曲げられた部分のフラットケ
ーブルＦｃを挟み込むようにする。この時も、軸受スタ
ンドＳはその下部に設けられた磁石Ｍがブラケット１の
垂直壁に当接するまでスライドさせ、磁石Ｍで吸着させ
てブラケット１に固定させる。

【００２７】続いてハンドルＨを操作して、その部分の
フラットケーブルＦｃを折り曲げて、フラットケーブル
Ｆｃの最終の折り曲げが完了する。それが、図１２に示
す状態であり、最後に折り曲げられた部分は元のフラッ
トケーブルＦｃに対して平行になっており、全体として
図１３（ａ）のような形態になり、配索時の障害物を回
避できる。

【００２８】最後に、図示はしないが、両折り曲げ機構
１０を後退させて、それぞれの原点位置まで戻し、折り
曲げられたフラットケーブルＦｃを取り出す。

【００２９】以上が、この実施形態の折り曲げ治具の作
用の説明であるが、このような治具により、フラットケ
ーブルＦｃが簡単に、かつ、確実に折り曲げられる。

【００３０】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明の折り
曲げ治具を用いれば、フラットケーブルを確実に折り曲
げるための作業が容易に行え、その作業の労力が軽減さ
れるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の治具の平面図である。

【図２】実施形態の治具の正面図である。

【図３】折り曲げ機構の斜視図である。

【図４】（ａ）に折り曲げ機構の正面図を示し、（ｂ）
に平面図を示したものである。

【図５】折り曲げ機構の作用図である。

【図６】折り曲げ機構の作用図である。

【図７】（ａ）〜（ｄ）に折り曲げ作用の流れを断面図
で示したものである。

【図８】治具全体の作用工程を平面図で示したものであ
る。

【図９】図８に続く工程を示した図である。

【図１０】図９に続く工程を示した図である。

【図１１】図１０に続く工程を示した図である。

【図１２】図１１に続く工程を示した図である。

【図１３】（ａ）にフラットケーブルを示し、（ｂ）に
配索時の迂回のため、それを折り曲げた状態を示したも
のである。

【符号の説明】

２ 水平回転軸 ２ｇ、２ｇ’ 歯車 ３ 折り曲げ部材 ３ａ 支持棒 ３ｂ 折り曲げ板 １０ 折り曲げ機構 １１ 折り曲げ台 Ｓ 軸受スタンド Ｆｃ フラットケーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米谷 敏夫 名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会 社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 5G363 AA16 BA05 DC02

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース板上に、対向配置された二つの折
   り曲げ機構と、両折り曲げ機構の中央に折り曲げ台を有
   し、両折り曲げ機構はそれらの対向方向に沿って前記ベ
   ース板上をスライド可能となった軸受スタンドを有し、
   その軸受スタンドには前記対向方向に水平回転軸が軸支
   されており、その水平回転軸には、その回転軸の軸芯と
   同芯に突設されたフレキシブルフラットケーブルの支持
   棒と、その支持棒とともにフレキシブルフラットケーブ
   ルを挟持するようになった折り曲げ板が取り付けられて
   おり、前記フレキシブルフラットケーブルを前記折り曲
   げ台の上に載置して水平を保った状態で、前記二つの折
   り曲げ機構のいずれかを前記折り曲げ台側にスライドさ
   せると、折り曲げ前の原点状態では、前記支持棒が上側
   で折り曲げ板が下側の形で、その間に前記フレキシブル
   フラットケーブルが挟持されるようになっており、その
   状態で前記水平回転軸を回転させることにより、前記フ
   ラットケーブルが前記支持棒の周りに回転する折り曲げ
   板に押圧されて、その支持棒に沿って前記折り曲げ台側
   に折り曲げられるようになっているフレキシブルフラッ
   トケーブルの折り曲げ治具。
2. 【請求項２】 上記原点状態において、上記折り曲げ板
   の上記回転軸に対する取り付け形態を、両板面の一方の
   面を上記回転軸の軸芯を含む垂直面に含ませ、他方の面
   を上記折り曲げ台側に位置させるような形態にしたこと
   を特徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラットケ
   ーブルの折り曲げ治具。