JP2003064835A - 太陽電池モジュールの施工方法およびその取付構造 - Google Patents
太陽電池モジュールの施工方法およびその取付構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】滑落を防止するとともに、取り外しを考慮して
太陽電池モジュールを接着剤を用いて傾斜面に設置す
る。 【解決手段】 屋根１３の流れ方向およびその流れ方向
と直交する方向にそれぞれ間隔をおいて複数個の太陽電
池モジュール１０が接着剤を介して設置される。そし
て、屋根１３の流れ方向の最下流側に設置された各最下
段の太陽電池モジュール１０が、該最下段の太陽電池モ
ジュール１０に対応して屋根１３に固定された支持材１
５によって支持されている。
太陽電池モジュールを接着剤を用いて傾斜面に設置す
る。 【解決手段】 屋根１３の流れ方向およびその流れ方向
と直交する方向にそれぞれ間隔をおいて複数個の太陽電
池モジュール１０が接着剤を介して設置される。そし
て、屋根１３の流れ方向の最下流側に設置された各最下
段の太陽電池モジュール１０が、該最下段の太陽電池モ
ジュール１０に対応して屋根１３に固定された支持材１
５によって支持されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池モジュー
ルの施工方法および取付構造に関するものである。
ルの施工方法および取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、太陽電池モジュール１０は、図７
乃至図９に示すように、フレームレスモジュール１の周
縁部を、アルミ押出成形品からなる縦枠１１および横枠
１２に嵌め込み、縦枠１１および横枠１２を相互にネジ
止めして構成されている。
乃至図９に示すように、フレームレスモジュール１の周
縁部を、アルミ押出成形品からなる縦枠１１および横枠
１２に嵌め込み、縦枠１１および横枠１２を相互にネジ
止めして構成されている。
【０００３】ここに、フレームレスモジュール１は、図
１０および図１１に示すように、受光面側から順に白板
強化ガラス板２、透明樹脂からなる充填材３、多数個の
太陽電池セル４ａをインターコネクタ５を介して直列ま
たは並列に接続してなる太陽電池セル列４、透明樹脂か
らなる充填材３、耐候性フィルム６を積層して形成さ
れ、フレームレスモジュール１の裏面側（耐候性フィル
ム６側）には、出力端子ボックス７が付設され、この端
子ボックス７に防水コネクタ８を有する出力ケーブル９
が接続されている。
１０および図１１に示すように、受光面側から順に白板
強化ガラス板２、透明樹脂からなる充填材３、多数個の
太陽電池セル４ａをインターコネクタ５を介して直列ま
たは並列に接続してなる太陽電池セル列４、透明樹脂か
らなる充填材３、耐候性フィルム６を積層して形成さ
れ、フレームレスモジュール１の裏面側（耐候性フィル
ム６側）には、出力端子ボックス７が付設され、この端
子ボックス７に防水コネクタ８を有する出力ケーブル９
が接続されている。
【０００４】このように構成された太陽電池モジュール
１０を建物の屋根に設置する場合、通常、瓦、スレー
ト、金属板などで葺かれた屋根材に、鋼やアルミなどの
金属材によって形成された架台を固定し、架台に太陽電
池モジュール１０を固定するようにしている。
１０を建物の屋根に設置する場合、通常、瓦、スレー
ト、金属板などで葺かれた屋根材に、鋼やアルミなどの
金属材によって形成された架台を固定し、架台に太陽電
池モジュール１０を固定するようにしている。
【０００５】具体的には、図１２に示すように、設置計
画にしたがって墨出しを行い、屋根２０上に防水ゴムシ
ート２１を敷設し、防水ゴムシート２１上に配置した架
台２２を屋根２０にビス止めした後、隣接する架台２
２，２２にわたって太陽電池モジュール１０を配置し、
太陽電池モジュール１０の横枠１２を側面カバー２３、
間カバー２４によって支持し、架台２２と側面カバー２
３および架台２２と間カバー２４をボルト２５と袋ナッ
ト２６を用いて締結することにより、太陽電池モジュー
ル１０を屋根２０に対して固定するようにしている。
画にしたがって墨出しを行い、屋根２０上に防水ゴムシ
ート２１を敷設し、防水ゴムシート２１上に配置した架
台２２を屋根２０にビス止めした後、隣接する架台２
２，２２にわたって太陽電池モジュール１０を配置し、
太陽電池モジュール１０の横枠１２を側面カバー２３、
間カバー２４によって支持し、架台２２と側面カバー２
３および架台２２と間カバー２４をボルト２５と袋ナッ
ト２６を用いて締結することにより、太陽電池モジュー
ル１０を屋根２０に対して固定するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、太陽陽電池
モジュール１０を屋根２０に設置するためには、前述し
たように、架台２２、側面カバー２３、間カバー２４、
多数のボルト２５および袋ナット２６が必要になり、部
品点数が増加するとともに、施工に多くの時間が必要と
なる。このため、全体コストがかさむという問題があっ
た。
モジュール１０を屋根２０に設置するためには、前述し
たように、架台２２、側面カバー２３、間カバー２４、
多数のボルト２５および袋ナット２６が必要になり、部
品点数が増加するとともに、施工に多くの時間が必要と
なる。このため、全体コストがかさむという問題があっ
た。
【０００７】このような問題に対応して、特開平６−８
５３０３号公報に記載されるように、太陽電池モジュー
ルを接着剤を介して屋根に設置することも提案されてい
る。
５３０３号公報に記載されるように、太陽電池モジュー
ルを接着剤を介して屋根に設置することも提案されてい
る。
【０００８】しかしながら、屋根にいったん接着剤を介
して太陽電池モジュールを設置した場合、故障などによ
り太陽電池モジュールの交換が必要になったとしても、
太陽電池モジュールを取り外すことはきわめて困難であ
る。また、接着剤が硬化するまでの間、太陽電池モジュ
ールを屋根材に磁石などで仮固定する必要があるが、太
陽電池モジュールの大きさによっては多数の磁石が必要
になり、墨出しした設定位置から離れた位置に磁着され
る可能性がある。設定位置以外に太陽電池モジュールが
磁着した場合、屋根材に付着した接着剤を除去するとと
もに、再び太陽電池モジュールに接着剤を塗布する必要
があり、作業が煩雑となるばかりでなく、施工性が低下
するものとなる。さらに、太陽電池モジュールの仮固定
時において、何らかの原因で太陽電池モジュールが屋根
から滑落した場合、あるいは、太陽電池モジュールを設
置した後、接着剤が剥がれた場合、太陽電池モジュール
は軒下に落下し、予期せぬ人身事故を招来するおそれが
ある。また、端子ボックスが受光面側に配置されている
ため、配線ケーブルが露出することになり、屋根の見栄
えが低下するという欠点もある。
して太陽電池モジュールを設置した場合、故障などによ
り太陽電池モジュールの交換が必要になったとしても、
太陽電池モジュールを取り外すことはきわめて困難であ
る。また、接着剤が硬化するまでの間、太陽電池モジュ
ールを屋根材に磁石などで仮固定する必要があるが、太
陽電池モジュールの大きさによっては多数の磁石が必要
になり、墨出しした設定位置から離れた位置に磁着され
る可能性がある。設定位置以外に太陽電池モジュールが
磁着した場合、屋根材に付着した接着剤を除去するとと
もに、再び太陽電池モジュールに接着剤を塗布する必要
があり、作業が煩雑となるばかりでなく、施工性が低下
するものとなる。さらに、太陽電池モジュールの仮固定
時において、何らかの原因で太陽電池モジュールが屋根
から滑落した場合、あるいは、太陽電池モジュールを設
置した後、接着剤が剥がれた場合、太陽電池モジュール
は軒下に落下し、予期せぬ人身事故を招来するおそれが
ある。また、端子ボックスが受光面側に配置されている
ため、配線ケーブルが露出することになり、屋根の見栄
えが低下するという欠点もある。
【０００９】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、太陽電池モジュールの取り外しにも考慮
し、かつ、太陽電池モジュールの滑落を防止して太陽電
池モジュールを接着剤を用いて屋根などの傾斜面に設置
することのできる太陽電池モジュールの施工方法および
その取付構造を提供するものである。
れたもので、太陽電池モジュールの取り外しにも考慮
し、かつ、太陽電池モジュールの滑落を防止して太陽電
池モジュールを接着剤を用いて屋根などの傾斜面に設置
することのできる太陽電池モジュールの施工方法および
その取付構造を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、太陽電池モジ
ュールを接着剤を介して傾斜面に設置する施工方法にお
いて、傾斜面に墨出しを行い、傾斜面に設置される太陽
電池モジュールに対応して支持材を傾斜面に固定した
後、第１の太陽電池モジュールを支持材に支持させつつ
傾斜面に設置し、次いで、第１の太陽電池モジュールを
基準として傾斜面の流れ方向と直交する方向に太陽電池
モジュールを順に間隔をおいて支持材にそれぞれ支持さ
せつつ傾斜面に設置することを特徴とするものである。
ュールを接着剤を介して傾斜面に設置する施工方法にお
いて、傾斜面に墨出しを行い、傾斜面に設置される太陽
電池モジュールに対応して支持材を傾斜面に固定した
後、第１の太陽電池モジュールを支持材に支持させつつ
傾斜面に設置し、次いで、第１の太陽電池モジュールを
基準として傾斜面の流れ方向と直交する方向に太陽電池
モジュールを順に間隔をおいて支持材にそれぞれ支持さ
せつつ傾斜面に設置することを特徴とするものである。
【００１１】本発明によれば、傾斜面に支持材を固定し
た後、傾斜面の流れ方向と直交する方向に向かって太陽
電池モジュールを順に間隔をおいて支持材にそれぞれ支
持させて傾斜面に接着剤で設置すればよいことから、磁
石などによる太陽電池モジュールの仮固定が不要とな
り、施工性を向上させることができる。また、故障など
により太陽電池モジュールを取り外す際、隣接する太陽
電池モジュール間の空間にカッターなどの工具を入れて
接着剤の切断作業を行うことができ、太陽電池モジュー
ルを容易に取り外すことができるとともに、万が一接着
剤が剥がれたとしても、各太陽電池モジュールはそれぞ
れ支持材に支持されていることにより、傾斜面からの太
陽電池モジュールの滑落を確実に防止できる。
た後、傾斜面の流れ方向と直交する方向に向かって太陽
電池モジュールを順に間隔をおいて支持材にそれぞれ支
持させて傾斜面に接着剤で設置すればよいことから、磁
石などによる太陽電池モジュールの仮固定が不要とな
り、施工性を向上させることができる。また、故障など
により太陽電池モジュールを取り外す際、隣接する太陽
電池モジュール間の空間にカッターなどの工具を入れて
接着剤の切断作業を行うことができ、太陽電池モジュー
ルを容易に取り外すことができるとともに、万が一接着
剤が剥がれたとしても、各太陽電池モジュールはそれぞ
れ支持材に支持されていることにより、傾斜面からの太
陽電池モジュールの滑落を確実に防止できる。
【００１２】本発明は、太陽電池モジュールを接着剤を
介して傾斜面に設置する施工方法において、傾斜面に墨
出しを行い、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置される
太陽電池モジュールに対応して支持材を傾斜面に固定し
た後、最下段の太陽電池モジュールを支持材に支持させ
つつ傾斜面に設置し、次いで、最下段の太陽電池モジュ
ールを基準として傾斜面の流れ方向の上流側に太陽電池
モジュールを順に間隔をおいて傾斜面に設置することを
特徴とするものである。
介して傾斜面に設置する施工方法において、傾斜面に墨
出しを行い、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置される
太陽電池モジュールに対応して支持材を傾斜面に固定し
た後、最下段の太陽電池モジュールを支持材に支持させ
つつ傾斜面に設置し、次いで、最下段の太陽電池モジュ
ールを基準として傾斜面の流れ方向の上流側に太陽電池
モジュールを順に間隔をおいて傾斜面に設置することを
特徴とするものである。
【００１３】本発明によれば、傾斜面の流れ方向の最下
流側に設置される太陽電池モジュールに対応して支持材
を傾斜面に固定した後、最下段の太陽電池モジュールを
支持材に支持させて傾斜面に接着剤で設置し、次いで、
最下段の太陽電池モジュールを基準として傾斜面の流れ
方向の上流側に太陽電池モジュールを順に間隔をおいて
傾斜面に接着剤で設置すればよいことから、磁石などに
よる太陽電池モジュールの仮固定が不要となり、施工性
を向上させることができる。また、故障などにより太陽
電池モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池モジュ
ール間の空間にカッターなどの工具を入れて接着剤の切
断作業を行うことができ、太陽電池モジュールを容易に
取り外すことができるとともに、万が一接着剤が剥がれ
たとしても、最下段の太陽電池モジュールが支持材に支
持されていることにより、滑落しようとする太陽電池モ
ジュールは、支持材もしくは下流側の太陽電池モジュー
ルに支持されるため、傾斜面からの太陽電池モジュール
の滑落を確実に防止できる。
流側に設置される太陽電池モジュールに対応して支持材
を傾斜面に固定した後、最下段の太陽電池モジュールを
支持材に支持させて傾斜面に接着剤で設置し、次いで、
最下段の太陽電池モジュールを基準として傾斜面の流れ
方向の上流側に太陽電池モジュールを順に間隔をおいて
傾斜面に接着剤で設置すればよいことから、磁石などに
よる太陽電池モジュールの仮固定が不要となり、施工性
を向上させることができる。また、故障などにより太陽
電池モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池モジュ
ール間の空間にカッターなどの工具を入れて接着剤の切
断作業を行うことができ、太陽電池モジュールを容易に
取り外すことができるとともに、万が一接着剤が剥がれ
たとしても、最下段の太陽電池モジュールが支持材に支
持されていることにより、滑落しようとする太陽電池モ
ジュールは、支持材もしくは下流側の太陽電池モジュー
ルに支持されるため、傾斜面からの太陽電池モジュール
の滑落を確実に防止できる。
【００１４】本発明は、太陽電池モジュールを接着剤を
介して傾斜面に設置する施工方法において、傾斜面に墨
出しを行い、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置される
太陽電池モジュールに対応して支持材を傾斜面に固定し
た後、傾斜面の流れ方向と直交する方向に最下段の太陽
電池モジュールを順に間隔をおいてそれぞれ支持材に支
持させつつ傾斜面に設置し、次いで、各最下段の太陽電
池モジュールを基準として傾斜面の流れ方向の上流側に
太陽電池モジュールを順に間隔をおいて傾斜面に設置す
ることを特徴とするものである。
介して傾斜面に設置する施工方法において、傾斜面に墨
出しを行い、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置される
太陽電池モジュールに対応して支持材を傾斜面に固定し
た後、傾斜面の流れ方向と直交する方向に最下段の太陽
電池モジュールを順に間隔をおいてそれぞれ支持材に支
持させつつ傾斜面に設置し、次いで、各最下段の太陽電
池モジュールを基準として傾斜面の流れ方向の上流側に
太陽電池モジュールを順に間隔をおいて傾斜面に設置す
ることを特徴とするものである。
【００１５】本発明によれば、傾斜面の流れ方向の最下
流側に配置される太陽電池モジュールに対応して支持材
を傾斜面に固定した後、傾斜面の流れ方向と直交する方
向に間隔をおいて最下段の太陽電池モジュールをそれぞ
れ支持材に支持させて傾斜面に接着剤で設置し、次い
で、各最下段の太陽電池モジュールを基準として傾斜面
の流れ方向の上流側に太陽電池モジュールを順に間隔を
おいて傾斜面に接着剤で設置すればよいことから、磁石
などによる太陽電池モジュールの仮固定が不要となり、
施工性を向上させることができる。また、故障などによ
り太陽電池モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池
モジュール間の空間にカッターなどの工具を入れて接着
剤の切断作業を行うことができ、太陽電池モジュールを
容易に取り外すことができるとともに、万が一接着剤が
剥がれたとしても、各最下段の太陽電池モジュールが支
持材に支持されていることにより、滑落しようとする太
陽電池モジュールは、支持材もしくは下流側の太陽電池
モジュールに支持されるため、傾斜面からの太陽電池モ
ジュールの滑落を確実に防止できる。
流側に配置される太陽電池モジュールに対応して支持材
を傾斜面に固定した後、傾斜面の流れ方向と直交する方
向に間隔をおいて最下段の太陽電池モジュールをそれぞ
れ支持材に支持させて傾斜面に接着剤で設置し、次い
で、各最下段の太陽電池モジュールを基準として傾斜面
の流れ方向の上流側に太陽電池モジュールを順に間隔を
おいて傾斜面に接着剤で設置すればよいことから、磁石
などによる太陽電池モジュールの仮固定が不要となり、
施工性を向上させることができる。また、故障などによ
り太陽電池モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池
モジュール間の空間にカッターなどの工具を入れて接着
剤の切断作業を行うことができ、太陽電池モジュールを
容易に取り外すことができるとともに、万が一接着剤が
剥がれたとしても、各最下段の太陽電池モジュールが支
持材に支持されていることにより、滑落しようとする太
陽電池モジュールは、支持材もしくは下流側の太陽電池
モジュールに支持されるため、傾斜面からの太陽電池モ
ジュールの滑落を確実に防止できる。
【００１６】本発明において、前記隣接する太陽電池モ
ジュール間の間隔が、太陽電池モジュールを取り外す際
に接着剤を切断する工具が入る大きさに設定されている
と、隣接する太陽電池モジュール間の空間に接着剤を切
断するカッターなどの工具を入れて確実に作業すること
ができる。
ジュール間の間隔が、太陽電池モジュールを取り外す際
に接着剤を切断する工具が入る大きさに設定されている
と、隣接する太陽電池モジュール間の空間に接着剤を切
断するカッターなどの工具を入れて確実に作業すること
ができる。
【００１７】本発明において、前記傾斜面の流れ方向の
上流側に太陽電池モジュールを順に設置する際、下流側
の太陽電池モジュールに上流側の太陽電池モジュールと
の間隔を設定するスペーサを配置し、接着剤の硬化後、
スペーサを除去すると、傾斜面の流れ方向に太陽電池モ
ジュールを間隔をおいて確実に設置することができる。
上流側に太陽電池モジュールを順に設置する際、下流側
の太陽電池モジュールに上流側の太陽電池モジュールと
の間隔を設定するスペーサを配置し、接着剤の硬化後、
スペーサを除去すると、傾斜面の流れ方向に太陽電池モ
ジュールを間隔をおいて確実に設置することができる。
【００１８】本発明において、前記太陽電池モジュール
の出力ケーブルを隣接する太陽電池モジュール側に引き
出すとともに、そのコネクタによる太陽電池モジュール
との接続を隣接する太陽電池モジュール間の空間を利用
して行なった後、出力ケーブルを隣接する太陽電池モジ
ュール間の傾斜面に収納すると、太陽電池モジュールの
下面側で出力ケーブルの接続作業を行う場合に比較して
出力ケーブルの接続作業がきわめて容易になるととも
に、太陽電池モジュールを取り外すことなく出力測定な
どの保守点検作業を行うことができる。
の出力ケーブルを隣接する太陽電池モジュール側に引き
出すとともに、そのコネクタによる太陽電池モジュール
との接続を隣接する太陽電池モジュール間の空間を利用
して行なった後、出力ケーブルを隣接する太陽電池モジ
ュール間の傾斜面に収納すると、太陽電池モジュールの
下面側で出力ケーブルの接続作業を行う場合に比較して
出力ケーブルの接続作業がきわめて容易になるととも
に、太陽電池モジュールを取り外すことなく出力測定な
どの保守点検作業を行うことができる。
【００１９】本発明において、前記太陽電池モジュール
を支持材に支持させた状態で接着剤が硬化するまでの間
仮固定すると、磁石などを用いることなく接着剤が硬化
するまでの間養生させることができる。
を支持材に支持させた状態で接着剤が硬化するまでの間
仮固定すると、磁石などを用いることなく接着剤が硬化
するまでの間養生させることができる。
【００２０】本発明において、前記前記太陽電池モジュ
ールをスペーサに支持させた状態で接着剤が硬化するま
での間仮固定すると、磁石などを用いることなく接着剤
が硬化するまでの間養生させることができる。
ールをスペーサに支持させた状態で接着剤が硬化するま
での間仮固定すると、磁石などを用いることなく接着剤
が硬化するまでの間養生させることができる。
【００２１】本発明は、太陽電池モジュールが接着剤を
介して傾斜面に設置された取付構造において、傾斜面の
流れ方向と直交する方向に間隔をおいて複数個の太陽電
池モジュールが傾斜面に設置され、各太陽電池モジュー
ルが、該太陽電池モジュールに対応して傾斜面に固定さ
れた支持材によって支持されていることを特徴とするも
のである。
介して傾斜面に設置された取付構造において、傾斜面の
流れ方向と直交する方向に間隔をおいて複数個の太陽電
池モジュールが傾斜面に設置され、各太陽電池モジュー
ルが、該太陽電池モジュールに対応して傾斜面に固定さ
れた支持材によって支持されていることを特徴とするも
のである。
【００２２】本発明によれば、故障などにより太陽電池
モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池モジュール
間の空間にカッターなどの工具を入れて接着剤の切断作
業を行うことができ、太陽電池モジュールを容易に取り
外すことができるとともに、万が一接着剤が剥がれたと
しても、各太陽電池モジュールはそれぞれ支持材に支持
されていることにより、傾斜面からの太陽電池モジュー
ルの滑落を確実に防止できる。
モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池モジュール
間の空間にカッターなどの工具を入れて接着剤の切断作
業を行うことができ、太陽電池モジュールを容易に取り
外すことができるとともに、万が一接着剤が剥がれたと
しても、各太陽電池モジュールはそれぞれ支持材に支持
されていることにより、傾斜面からの太陽電池モジュー
ルの滑落を確実に防止できる。
【００２３】本発明は、太陽電池モジュールが接着剤を
介して傾斜面に設置された取付構造において、傾斜面の
流れ方向に間隔をおいて複数個の太陽電池モジュールが
傾斜面に設置され、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置
された最下段の太陽電池モジュールが、該最下段の太陽
電池モジュールに対応して傾斜面に固定された支持材に
よって支持されていることを特徴とするものである。
介して傾斜面に設置された取付構造において、傾斜面の
流れ方向に間隔をおいて複数個の太陽電池モジュールが
傾斜面に設置され、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置
された最下段の太陽電池モジュールが、該最下段の太陽
電池モジュールに対応して傾斜面に固定された支持材に
よって支持されていることを特徴とするものである。
【００２４】本発明によれば、故障などにより太陽電池
モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池モジュール
間の空間にカッターなどの工具を入れて接着剤の切断作
業を行うことができ、太陽電池モジュールを容易に取り
外すことができるとともに、万が一接着剤が剥がれたと
しても、最下段の太陽電池モジュールが支持材に支持さ
れていることにより、滑落しようとする太陽電池モジュ
ールは、支持材もしくは下流側の太陽電池モジュールに
支持されるため、傾斜面からの太陽電池モジュールの滑
落を確実に防止できる。
モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池モジュール
間の空間にカッターなどの工具を入れて接着剤の切断作
業を行うことができ、太陽電池モジュールを容易に取り
外すことができるとともに、万が一接着剤が剥がれたと
しても、最下段の太陽電池モジュールが支持材に支持さ
れていることにより、滑落しようとする太陽電池モジュ
ールは、支持材もしくは下流側の太陽電池モジュールに
支持されるため、傾斜面からの太陽電池モジュールの滑
落を確実に防止できる。
【００２５】本発明は、太陽電池モジュールが接着剤を
介して傾斜面に設置された取付構造において、傾斜面の
流れ方向および傾斜面の流れ方向と直交する方向にそれ
ぞれ間隔をおいて複数個の太陽電池モジュールが設置さ
れ、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置された各最下段
の太陽電池モジュールが、該最下段の太陽電池モジュー
ルに対応して傾斜面に固定された支持材によってそれぞ
れ支持されていることを特徴とするものである。
介して傾斜面に設置された取付構造において、傾斜面の
流れ方向および傾斜面の流れ方向と直交する方向にそれ
ぞれ間隔をおいて複数個の太陽電池モジュールが設置さ
れ、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置された各最下段
の太陽電池モジュールが、該最下段の太陽電池モジュー
ルに対応して傾斜面に固定された支持材によってそれぞ
れ支持されていることを特徴とするものである。
【００２６】本発明によれば、故障などにより太陽電池
モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池モジュール
間の空間にカッターなどの工具を入れて接着剤の切断作
業を行うことができ、太陽電池モジュールを容易に取り
外すことができるとともに、万が一接着剤が剥がれたと
しても、各最下段の太陽電池モジュールが支持材に支持
されていることにより、滑落しようとする太陽電池モジ
ュールは、支持材もしくは下流側の太陽電池モジュール
に支持されるため、傾斜面からの太陽電池モジュールの
滑落を確実に防止できる。
モジュールを取り外す際、隣接する太陽電池モジュール
間の空間にカッターなどの工具を入れて接着剤の切断作
業を行うことができ、太陽電池モジュールを容易に取り
外すことができるとともに、万が一接着剤が剥がれたと
しても、各最下段の太陽電池モジュールが支持材に支持
されていることにより、滑落しようとする太陽電池モジ
ュールは、支持材もしくは下流側の太陽電池モジュール
に支持されるため、傾斜面からの太陽電池モジュールの
滑落を確実に防止できる。
【００２７】本発明において、前記隣接する太陽電池モ
ジュール間の間隔が、太陽電池モジュールを取り外す際
に接着剤を切断する工具が入る大きさに設定されている
と、隣接する太陽電池モジュール間の空間に接着剤を切
断するカッターなどの工具を入れて確実に作業すること
ができる。
ジュール間の間隔が、太陽電池モジュールを取り外す際
に接着剤を切断する工具が入る大きさに設定されている
と、隣接する太陽電池モジュール間の空間に接着剤を切
断するカッターなどの工具を入れて確実に作業すること
ができる。
【００２８】本発明において、前記隣接する太陽電池モ
ジュール間に化粧カバーが配設されていると、隣接する
太陽電池モジュール間の傾斜面が化粧カバーによって覆
われるため、傾斜面の外観を損うことがなく、傾斜面の
見栄えを向上させることができる。
ジュール間に化粧カバーが配設されていると、隣接する
太陽電池モジュール間の傾斜面が化粧カバーによって覆
われるため、傾斜面の外観を損うことがなく、傾斜面の
見栄えを向上させることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００３０】なお、太陽電池モジュール１０の基本構成
は、前述したものと同一であり、その詳細な説明は省略
する。
は、前述したものと同一であり、その詳細な説明は省略
する。
【００３１】図１には、本発明の太陽電池モジュール１
０の取付構造１の一実施形態が示されている。
０の取付構造１の一実施形態が示されている。
【００３２】この太陽電池モジュール１０の取付構造
は、傾斜面、例えば、鋼板屋根１３に、屋根１３の流れ
方向および屋根１３の流れ方向と直交する方向にそれぞ
れ間隔をおいて複数個、具体的には、３行４列、計１２
個の太陽電池モジュール１０が接着剤１４（図２および
図４参照）を介して設置されて構成されている。そし
て、屋根１３の流れ方向の最下流側に設置された各最下
段の太陽電池モジュール１０は、該最下段の太陽電池モ
ジュール１０に対応して屋根１３に固定された断面Ｌ字
状の支持材１５（図５参照）によってそれぞれ支持され
ている。また、隣接する太陽電池モジュール１０，１０
間には、化粧カバー１８が屋根１３に敷設されており、
後述するように、隣接する太陽電池モジュール１０，１
０間を接続して、隣接する太陽電池モジュール１０，１
０間の屋根１３に収納された出力ケーブル９を屋根１３
に露出させることなく被覆している。
は、傾斜面、例えば、鋼板屋根１３に、屋根１３の流れ
方向および屋根１３の流れ方向と直交する方向にそれぞ
れ間隔をおいて複数個、具体的には、３行４列、計１２
個の太陽電池モジュール１０が接着剤１４（図２および
図４参照）を介して設置されて構成されている。そし
て、屋根１３の流れ方向の最下流側に設置された各最下
段の太陽電池モジュール１０は、該最下段の太陽電池モ
ジュール１０に対応して屋根１３に固定された断面Ｌ字
状の支持材１５（図５参照）によってそれぞれ支持され
ている。また、隣接する太陽電池モジュール１０，１０
間には、化粧カバー１８が屋根１３に敷設されており、
後述するように、隣接する太陽電池モジュール１０，１
０間を接続して、隣接する太陽電池モジュール１０，１
０間の屋根１３に収納された出力ケーブル９を屋根１３
に露出させることなく被覆している。
【００３３】ここで、屋根１３の流れ方向および屋根１
３の流れ方向と直交する方向における隣接する太陽電池
モジュール１０，１０間の間隔は、太陽電池モジュール
１０の取り外しに際して、接着剤１４を切断するカッタ
ーなどの工具（図示せず）を入れることができる大きさ
に設定されている。
３の流れ方向と直交する方向における隣接する太陽電池
モジュール１０，１０間の間隔は、太陽電池モジュール
１０の取り外しに際して、接着剤１４を切断するカッタ
ーなどの工具（図示せず）を入れることができる大きさ
に設定されている。
【００３４】この結果、最下段の太陽電池モジュール１
０が屋根１３に固定された支持材１５に支持されている
ことにより、万が一接着剤１４が屋根１３から剥がれた
としても、支持材１５に太陽電池モジュール１０を支持
させることができ、屋根１３からの太陽電池モジュール
１０の滑落を確実に防止することができる。また、屋根
１３に設置された隣接する太陽電池モジュール１０，１
０間は、化粧カバー１８によって覆われているため、隣
接する太陽電池モジュール１０，１０間を接続して、隣
接する太陽電池モジュール１０，１０間の屋根１３に収
納された出力ケーブル９を露出することなく隠蔽するこ
とができる。このため、屋根１３の外観を損なうことが
なく、屋根１３の見栄えを向上させることができる。ま
た、太陽電池モジュール１０の交換が必要になった場合
には、化粧カバー１８を外した後、隣接する太陽電池モ
ジュール１０，１０間の空間に接着剤１４を切断する工
具を入れることができ、接着剤１４の切断作業を行うこ
とができる。したがって、太陽電池モジュール１０の交
換が必要になったとしても、簡単に太陽電池モジュール
１０を取り外すことができる。
０が屋根１３に固定された支持材１５に支持されている
ことにより、万が一接着剤１４が屋根１３から剥がれた
としても、支持材１５に太陽電池モジュール１０を支持
させることができ、屋根１３からの太陽電池モジュール
１０の滑落を確実に防止することができる。また、屋根
１３に設置された隣接する太陽電池モジュール１０，１
０間は、化粧カバー１８によって覆われているため、隣
接する太陽電池モジュール１０，１０間を接続して、隣
接する太陽電池モジュール１０，１０間の屋根１３に収
納された出力ケーブル９を露出することなく隠蔽するこ
とができる。このため、屋根１３の外観を損なうことが
なく、屋根１３の見栄えを向上させることができる。ま
た、太陽電池モジュール１０の交換が必要になった場合
には、化粧カバー１８を外した後、隣接する太陽電池モ
ジュール１０，１０間の空間に接着剤１４を切断する工
具を入れることができ、接着剤１４の切断作業を行うこ
とができる。したがって、太陽電池モジュール１０の交
換が必要になったとしても、簡単に太陽電池モジュール
１０を取り外すことができる。
【００３５】次に、このような太陽電池モジュール１０
の取付構造を施工する場合を説明する。
の取付構造を施工する場合を説明する。
【００３６】まず、採用する太陽電池モジュール１０の
大きさに合わせて屋根１３に墨出しを行い、太陽電池モ
ジュール１０と、最下段の太陽電池モジュール１０を支
持する支持材１５の取付位置を決定する。そして、支持
材１５の取付位置に防水ゴムシート（図示せず）を敷設
した後、支持材１５を防水ゴムシート上に配置し、屋根
１３にビス止めする。
大きさに合わせて屋根１３に墨出しを行い、太陽電池モ
ジュール１０と、最下段の太陽電池モジュール１０を支
持する支持材１５の取付位置を決定する。そして、支持
材１５の取付位置に防水ゴムシート（図示せず）を敷設
した後、支持材１５を防水ゴムシート上に配置し、屋根
１３にビス止めする。
【００３７】また、全ての太陽電池モジュール１０の縦
枠１１および横枠１２の各底面に、適宜な間隔をおいて
複数個の板材１６（図２および図４参照）を両面テープ
などを介してそれぞれ貼着しておく。この板材１６を縦
枠１１および横枠１２に取り付けておくことにより、太
陽電池モジュール１０の縦枠１１および横枠１２の各底
面が屋根１３に密着することを防止することができる。
このため、太陽電池モジュール１０の縦枠１１および横
枠１２の各底面と屋根１３との間に板材１６の厚みに相
当する空間が確保され、後述するように、太陽電池モジ
ュール１０の取り外しが必要になった場合に、板材１６
によって形成された太陽電池モジュール１０の縦枠１１
および横枠１２の底面と屋根１３との空間に充填された
接着剤１４をカッターなどの工具によって屋根１３に影
響を与えることなく切断することが可能となる。
枠１１および横枠１２の各底面に、適宜な間隔をおいて
複数個の板材１６（図２および図４参照）を両面テープ
などを介してそれぞれ貼着しておく。この板材１６を縦
枠１１および横枠１２に取り付けておくことにより、太
陽電池モジュール１０の縦枠１１および横枠１２の各底
面が屋根１３に密着することを防止することができる。
このため、太陽電池モジュール１０の縦枠１１および横
枠１２の各底面と屋根１３との間に板材１６の厚みに相
当する空間が確保され、後述するように、太陽電池モジ
ュール１０の取り外しが必要になった場合に、板材１６
によって形成された太陽電池モジュール１０の縦枠１１
および横枠１２の底面と屋根１３との空間に充填された
接着剤１４をカッターなどの工具によって屋根１３に影
響を与えることなく切断することが可能となる。
【００３８】このような準備作業が全ての太陽電池モジ
ュール１０について完了したならば、太陽電池モジュー
ル１０を屋根１３に運び上げる。次いで、太陽電池モジ
ュール１０を取り出し、太陽電池モジュール１０の縦枠
１１および横枠１２の底面に、建築基準法で定められた
屋根葺き材としての強度を満たすのに十分な量の接着剤
１４を板材１６を避けて塗布する。この際、太陽電池モ
ジュール１０の縦枠１１および横枠１２の底面全体に接
着剤１４を塗布する必要はなく、雨水が溜まらないよう
に、また、出力ケーブル９を引き出すことができるよう
に、間隔をおいて接着剤１４を塗布する（図２参照）。
ュール１０について完了したならば、太陽電池モジュー
ル１０を屋根１３に運び上げる。次いで、太陽電池モジ
ュール１０を取り出し、太陽電池モジュール１０の縦枠
１１および横枠１２の底面に、建築基準法で定められた
屋根葺き材としての強度を満たすのに十分な量の接着剤
１４を板材１６を避けて塗布する。この際、太陽電池モ
ジュール１０の縦枠１１および横枠１２の底面全体に接
着剤１４を塗布する必要はなく、雨水が溜まらないよう
に、また、出力ケーブル９を引き出すことができるよう
に、間隔をおいて接着剤１４を塗布する（図２参照）。
【００３９】なお、接着剤１４の塗布は、十分な接着強
度を確保するため、太陽電池モジュール１０の１枚ごと
に設置する直前に行う。
度を確保するため、太陽電池モジュール１０の１枚ごと
に設置する直前に行う。
【００４０】接着剤１４を塗布したならば、太陽電池モ
ジュール１０を支持材１５に突き当てるとともに、墨出
し線に合わせて屋根１３に設置する。この際、出力ケー
ブル９を配線する側に引き出しておく。
ジュール１０を支持材１５に突き当てるとともに、墨出
し線に合わせて屋根１３に設置する。この際、出力ケー
ブル９を配線する側に引き出しておく。
【００４１】同様に、太陽電池モジュール１０の縦枠１
１および横枠１２の底面に適量の接着剤１４を塗布した
後、出力ケーブル９を接続する側に引き出し、太陽電池
モジュール１０を支持材１５に突き当てて、墨出し線に
合わせて屋根１３に設置した後、引き出した出力ケーブ
ル９の防水コネクタ８を、先に配置した太陽電池モジュ
ール１０に接続し、この出力ケーブル９を隣接する太陽
電池モジュール１０，１０間の屋根１３に収納する。こ
の際、出力ケーブル９が長い場合は、出力ケーブル９を
折り曲げてゴムバンドなどで束ねた後、屋根１３に収納
する（図３参照）。
１および横枠１２の底面に適量の接着剤１４を塗布した
後、出力ケーブル９を接続する側に引き出し、太陽電池
モジュール１０を支持材１５に突き当てて、墨出し線に
合わせて屋根１３に設置した後、引き出した出力ケーブ
ル９の防水コネクタ８を、先に配置した太陽電池モジュ
ール１０に接続し、この出力ケーブル９を隣接する太陽
電池モジュール１０，１０間の屋根１３に収納する。こ
の際、出力ケーブル９が長い場合は、出力ケーブル９を
折り曲げてゴムバンドなどで束ねた後、屋根１３に収納
する（図３参照）。
【００４２】なお、先に設置した太陽電池モジュール１
０との間隔（図３における左右方向の間隔）は、墨出し
線に沿って配置することで確保することができる。ま
た、後述するスペーサ１７を利用して太陽電池モジュー
ル１０，１０間の間隔を設定してもよいが、この段階で
は接着剤１４は未硬化であるため、突き当てる際には、
太陽電池モジュール１０が移動しないように十分に注意
する必要がある。
０との間隔（図３における左右方向の間隔）は、墨出し
線に沿って配置することで確保することができる。ま
た、後述するスペーサ１７を利用して太陽電池モジュー
ル１０，１０間の間隔を設定してもよいが、この段階で
は接着剤１４は未硬化であるため、突き当てる際には、
太陽電池モジュール１０が移動しないように十分に注意
する必要がある。
【００４３】このようにして、複数個の最下段の太陽電
池モジュール１０をそれぞれ支持材１５に支持させて屋
根１３に設置したならば、これらの各最下段の太陽電池
モジュール１０を基準として、屋根１３の流れ方向の上
流側に太陽電池モジュール１０を順に間隔をおいて設置
し、出力ケーブル９を接続する。
池モジュール１０をそれぞれ支持材１５に支持させて屋
根１３に設置したならば、これらの各最下段の太陽電池
モジュール１０を基準として、屋根１３の流れ方向の上
流側に太陽電池モジュール１０を順に間隔をおいて設置
し、出力ケーブル９を接続する。
【００４４】具体的には、図３および図４に示すよう
に、最下段の太陽電池モジュール１０の上流側の横枠１
２に沿ってアルミなどからなる角パイプ状のスペーサ１
７（図６参照）を間隔をおいて配置した後、太陽電池モ
ジュール１０の縦枠１１および横枠１２の底面に適量の
接着剤１４を塗布するとともに、出力ケーブル９を接続
する側に引き出し、太陽電池モジュール１０をスペーサ
１７に突き当てつつ、墨出し線に合わせて屋根１３に設
置する。そして、太陽電池モジュール１０から引き出し
た出力ケーブル９の防水コネクタ８を、先に設置した太
陽電池モジュール１０に接続し、この出力ケーブル９を
隣接する太陽電池モジュール１０，１０間の屋根１３に
収納する。
に、最下段の太陽電池モジュール１０の上流側の横枠１
２に沿ってアルミなどからなる角パイプ状のスペーサ１
７（図６参照）を間隔をおいて配置した後、太陽電池モ
ジュール１０の縦枠１１および横枠１２の底面に適量の
接着剤１４を塗布するとともに、出力ケーブル９を接続
する側に引き出し、太陽電池モジュール１０をスペーサ
１７に突き当てつつ、墨出し線に合わせて屋根１３に設
置する。そして、太陽電池モジュール１０から引き出し
た出力ケーブル９の防水コネクタ８を、先に設置した太
陽電池モジュール１０に接続し、この出力ケーブル９を
隣接する太陽電池モジュール１０，１０間の屋根１３に
収納する。
【００４５】この場合、最下段の太陽電池モジュール１
０は、接着剤１４が未硬化であるが、支持材１５に支持
されており、移動することがない。
０は、接着剤１４が未硬化であるが、支持材１５に支持
されており、移動することがない。
【００４６】ここで、スペーサ１７は、長さが約１０ｃ
ｍ、幅が約１０ｃｍ程度のものが２個使用される。この
ため、出力ケーブル９の引き出しに際してスペーサ１７
が邪魔になることがなく、また、太陽電池モジュール１
０を取り外す際に、隣接する太陽電池モジュール１０，
１０間にカッターなどの工具を入れることができる。ま
た、スペーサ１７の高さは、特に限定されないが、太陽
電池モジュール１０の高さと同程度に設定すればよい。
ｍ、幅が約１０ｃｍ程度のものが２個使用される。この
ため、出力ケーブル９の引き出しに際してスペーサ１７
が邪魔になることがなく、また、太陽電池モジュール１
０を取り外す際に、隣接する太陽電池モジュール１０，
１０間にカッターなどの工具を入れることができる。ま
た、スペーサ１７の高さは、特に限定されないが、太陽
電池モジュール１０の高さと同程度に設定すればよい。
【００４７】以下、同様に、先に設置された太陽電池モ
ジュール１０の上流側の横枠１２に沿って複数個のスペ
ーサ１７を間隔をおいて配置した後、太陽電池モジュー
ル１０の縦枠１１および横枠１２の底面に接着剤１４を
塗布した後、出力ケーブル９を接続する側に引き出し、
太陽電池モジュール１０をスペーサ１７に突き当て、墨
出し線に合わせて屋根１３に設置し、次いで、出力ケー
ブル９を接続する。
ジュール１０の上流側の横枠１２に沿って複数個のスペ
ーサ１７を間隔をおいて配置した後、太陽電池モジュー
ル１０の縦枠１１および横枠１２の底面に接着剤１４を
塗布した後、出力ケーブル９を接続する側に引き出し、
太陽電池モジュール１０をスペーサ１７に突き当て、墨
出し線に合わせて屋根１３に設置し、次いで、出力ケー
ブル９を接続する。
【００４８】このような作業を繰り返して各最下段の太
陽電池モジュール１０を基準として、屋根１３の流れ方
向の上流側に太陽電池モジュール１０を順に間隔をおい
て設置する。
陽電池モジュール１０を基準として、屋根１３の流れ方
向の上流側に太陽電池モジュール１０を順に間隔をおい
て設置する。
【００４９】全ての太陽電池モジュール１０を設置した
ならば、接着剤１４が硬化するまでの間養生する。そし
て、接着剤１４が硬化したならば、スペーサ１７を取り
外す。この場合、接着剤１４はある程度の弾性を有して
いるため、太陽電池モジュール１０を引き上げて若干間
隔を広げることにより、スペーサ１７を簡単に取り外す
ことができる。そして、スペーサ１７を取り外した後、
隣接する太陽電池モジュール１０，１０間に化粧カバー
１８を配置し、詳細には図示しないが、太陽電池モジュ
ール１０の縦枠１１および横枠１２に予め形成されたビ
ス穴を利用して化粧カバー１８を固定する。これによ
り、隣接する太陽電池モジュール１０，１０間の屋根１
３に収納された出力ケーブル９を露出させることなく被
覆することができ、屋根１３の見栄えを向上させること
ができる。
ならば、接着剤１４が硬化するまでの間養生する。そし
て、接着剤１４が硬化したならば、スペーサ１７を取り
外す。この場合、接着剤１４はある程度の弾性を有して
いるため、太陽電池モジュール１０を引き上げて若干間
隔を広げることにより、スペーサ１７を簡単に取り外す
ことができる。そして、スペーサ１７を取り外した後、
隣接する太陽電池モジュール１０，１０間に化粧カバー
１８を配置し、詳細には図示しないが、太陽電池モジュ
ール１０の縦枠１１および横枠１２に予め形成されたビ
ス穴を利用して化粧カバー１８を固定する。これによ
り、隣接する太陽電池モジュール１０，１０間の屋根１
３に収納された出力ケーブル９を露出させることなく被
覆することができ、屋根１３の見栄えを向上させること
ができる。
【００５０】このように、太陽電池モジュール１０を屋
根１３に設置することにより、磁石などを用いて太陽電
池モジュール１０を仮固定する必要がなく、短時間に施
工することができるとともに、作業性を著しく向上させ
ることができる。また、最下段の太陽電池モジュール１
０が支持材１５に支持されるとともに、上流側の太陽電
池モジュール１０がその下流側の太陽電池モジュール１
０との間に配置されたスペーサ１７に支持されるため、
接着剤１４が硬化するまでの間仮固定することができ
る。また、最下段の太陽電池モジュール１０が支持材１
５に支持されているため、万が一接着剤１４が剥がれた
としても、最終的に支持材１５に支持されるため、屋根
１３からの太陽電池モジュール１０の滑落を確実に防止
することができる。
根１３に設置することにより、磁石などを用いて太陽電
池モジュール１０を仮固定する必要がなく、短時間に施
工することができるとともに、作業性を著しく向上させ
ることができる。また、最下段の太陽電池モジュール１
０が支持材１５に支持されるとともに、上流側の太陽電
池モジュール１０がその下流側の太陽電池モジュール１
０との間に配置されたスペーサ１７に支持されるため、
接着剤１４が硬化するまでの間仮固定することができ
る。また、最下段の太陽電池モジュール１０が支持材１
５に支持されているため、万が一接着剤１４が剥がれた
としても、最終的に支持材１５に支持されるため、屋根
１３からの太陽電池モジュール１０の滑落を確実に防止
することができる。
【００５１】一方、太陽電池モジュール１０が故障し、
交換する時には、まず、化粧カバー１８を取り外した
後、太陽電池モジュール１０の出力ケーブル９を外し、
各太陽電池モジュール１０について出力測定を行って故
障した太陽電池モジュール１０を特定する。故障した太
陽電池モジュール１０を特定したならば、その太陽電池
モジュール１０を屋根１３に接着している接着剤１４を
カッターなどの工具で切断し、屋根１３から取り外す。
交換する時には、まず、化粧カバー１８を取り外した
後、太陽電池モジュール１０の出力ケーブル９を外し、
各太陽電池モジュール１０について出力測定を行って故
障した太陽電池モジュール１０を特定する。故障した太
陽電池モジュール１０を特定したならば、その太陽電池
モジュール１０を屋根１３に接着している接着剤１４を
カッターなどの工具で切断し、屋根１３から取り外す。
【００５２】ここに、隣接する太陽電池モジュール１
０，１０間には、カッターなどの工具を入れることので
きる間隔が設定され、かつ、屋根１３との間に板材１６
の厚みに相当する空間が形成されているため、屋根１３
に影響を与えることなくカッターなどで接着剤１４を容
易に切断することができる。この場合、接着剤１４は、
太陽電池モジュール１０の自重によって圧縮されている
ので、太陽電池モジュール１０を若干上方に持ち上げて
やれば、切断が容易となる。
０，１０間には、カッターなどの工具を入れることので
きる間隔が設定され、かつ、屋根１３との間に板材１６
の厚みに相当する空間が形成されているため、屋根１３
に影響を与えることなくカッターなどで接着剤１４を容
易に切断することができる。この場合、接着剤１４は、
太陽電池モジュール１０の自重によって圧縮されている
ので、太陽電池モジュール１０を若干上方に持ち上げて
やれば、切断が容易となる。
【００５３】故障した太陽電池モジュール１０を取り外
しならば、新たな太陽電池モジュール１０を前述した要
領で設置すればよい。
しならば、新たな太陽電池モジュール１０を前述した要
領で設置すればよい。
【００５４】なお、前述した実施形態においては、鋼板
屋根１３などの屋根材に太陽電池モジュール１０を設置
する場合を例示したが、建物の外壁に設置することもで
きる。
屋根１３などの屋根材に太陽電池モジュール１０を設置
する場合を例示したが、建物の外壁に設置することもで
きる。
【００５５】また、太陽電池モジュール１０を構成する
縦枠１１および横枠１２としては、図７乃至図９に示し
た縦枠１１および横枠１２であってもよいが、架台など
を用いて固定する必要がないため、架台に固定するため
の突出部のない縦枠および横枠を用いることが好まし
い。
縦枠１１および横枠１２としては、図７乃至図９に示し
た縦枠１１および横枠１２であってもよいが、架台など
を用いて固定する必要がないため、架台に固定するため
の突出部のない縦枠および横枠を用いることが好まし
い。
【００５６】
【発明の効果】以上のように本発明の太陽電池モジュー
ルの施工方法によれば、磁石などによる太陽電池モジュ
ールの仮固定が不要となり、施工性を向上させることが
できる。また、隣接する太陽電池モジュール間の空間に
カッターなどの工具を入れて接着剤の切断を行うことが
でき、簡単に太陽電池モジュールを取り外すことができ
るとともに、万が一接着剤が剥がれたとしても、支持材
がストッパーとなるため、傾斜面からの太陽電池モジュ
ールの滑落を確実に防止することができる。
ルの施工方法によれば、磁石などによる太陽電池モジュ
ールの仮固定が不要となり、施工性を向上させることが
できる。また、隣接する太陽電池モジュール間の空間に
カッターなどの工具を入れて接着剤の切断を行うことが
でき、簡単に太陽電池モジュールを取り外すことができ
るとともに、万が一接着剤が剥がれたとしても、支持材
がストッパーとなるため、傾斜面からの太陽電池モジュ
ールの滑落を確実に防止することができる。
【００５７】また、本発明の太陽電池モジュールの取付
構造によれば、隣接する太陽電池モジュール間の空間に
カッターなどの工具を入れて接着剤の切断を行うことが
でき、簡単に太陽電池モジュールを取り外すことができ
るとともに、万が一接着剤が剥がれたとしても、支持材
がストッパーとなるため、傾斜面からの太陽電池モジュ
ールの滑落を確実に防止することができる。
構造によれば、隣接する太陽電池モジュール間の空間に
カッターなどの工具を入れて接着剤の切断を行うことが
でき、簡単に太陽電池モジュールを取り外すことができ
るとともに、万が一接着剤が剥がれたとしても、支持材
がストッパーとなるため、傾斜面からの太陽電池モジュ
ールの滑落を確実に防止することができる。
【図１】本発明の太陽電池モジュールの取付構造の一実
施形態を示す平面図である。
施形態を示す平面図である。
【図２】傾斜面に設置する直前の太陽電池モジュールの
底面図である。
底面図である。
【図３】本発明の太陽電池モジュールの施工方法を説明
する概略図である。
する概略図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】支持材の斜視図である。
【図６】スペーサの斜視図である。
【図７】太陽電池モジュールの平面図、正面図および側
面図である。
面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】フレームレスモジュールの分解斜視図であ
る。
る。
【図１１】フレームレスモジュールの平面図および正面
図である。
図である。
【図１２】従来の太陽電池モジュールの取付構造を一部
省略して示す断面図である。
省略して示す断面図である。
１ フレームレスモジュール
９ 出力ケーブル
１０ 太陽電池モジュール
１１ 縦枠
１２ 横枠
１３ 屋根（傾斜面）
１４ 接着剤
１５ 支持材
１６ 板材
１７ スペーサ
１８ 化粧カバー
Claims (13)
- 【請求項１】 太陽電池モジュールを接着剤を介して傾
斜面に設置する施工方法において、傾斜面に墨出しを行
い、傾斜面に設置される太陽電池モジュールに対応して
支持材を傾斜面に固定した後、第１の太陽電池モジュー
ルを支持材に支持させつつ傾斜面に設置し、次いで、第
１の太陽電池モジュールを基準として傾斜面の流れ方向
と直交する方向に太陽電池モジュールを順に間隔をおい
て支持材にそれぞれ支持させつつ傾斜面に設置すること
を特徴とする太陽電池モジュールの施工方法。 - 【請求項２】 太陽電池モジュールを接着剤を介して傾
斜面に設置する施工方法において、傾斜面に墨出しを行
い、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置される太陽電池
モジュールに対応して支持材を傾斜面に固定した後、最
下段の太陽電池モジュールを支持材に支持させつつ傾斜
面に設置し、次いで、最下段の太陽電池モジュールを基
準として傾斜面の流れ方向の上流側に太陽電池モジュー
ルを順に間隔をおいて傾斜面に設置することを特徴とす
る太陽電池モジュールの施工方法。 - 【請求項３】 太陽電池モジュールを接着剤を介して傾
斜面に設置する施工方法において、傾斜面に墨出しを行
い、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置される太陽電池
モジュールに対応して支持材を傾斜面に固定した後、傾
斜面の流れ方向と直交する方向に最下段の太陽電池モジ
ュールを順に間隔をおいてそれぞれ支持材に支持させつ
つ傾斜面に設置し、次いで、各最下段の太陽電池モジュ
ールを基準として傾斜面の流れ方向の上流側に太陽電池
モジュールを順に間隔をおいて傾斜面に設置することを
特徴とする太陽電池モジュールの施工方法。 - 【請求項４】 前記隣接する太陽電池モジュール間の間
隔が、太陽電池モジュールを取り外す際に接着剤を切断
する工具が入る大きさに設定されていることを特徴とす
る請求項１、２、３のいずれかに記載の太陽電池モジュ
ールの施工方法。 - 【請求項５】 前記傾斜面の流れ方向の上流側に太陽電
池モジュールを順に設置する際、下流側の太陽電池モジ
ュールに上流側の太陽電池モジュールとの間隔を設定す
るスペーサを配置し、接着剤の硬化後、スペーサを除去
することを特徴とする請求項２または３記載の太陽電池
モジュールの施工方法。 - 【請求項６】 前記太陽電池モジュールの出力ケーブル
を隣接する太陽電池モジュール側に引き出すとともに、
そのコネクタによる太陽電池モジュールとの接続を隣接
する太陽電池モジュール間の空間を利用して行なった
後、出力ケーブルを隣接する太陽電池モジュール間の傾
斜面に収納することを特徴とする請求項１、２、３のい
ずれかに記載の太陽電池モジュールの施工方法。 - 【請求項７】 前記太陽電池モジュールを支持材に支持
させた状態で接着剤が硬化するまでの間仮固定すること
を特徴とする請求項１、２、３のいずれかに記載の太陽
電池モジュールの施工方法。 - 【請求項８】 前記前記太陽電池モジュールをスペーサ
に支持させた状態で接着剤が硬化するまでの間仮固定す
ることを特徴とする請求項５記載の太陽電池モジュール
の施工方法。 - 【請求項９】 太陽電池モジュールが接着剤を介して傾
斜面に設置された取付構造において、傾斜面の流れ方向
と直交する方向に間隔をおいて複数個の太陽電池モジュ
ールが傾斜面に設置され、各太陽電池モジュールが、該
太陽電池モジュールに対応して傾斜面に固定された支持
材によって支持されていることを特徴とする太陽電池モ
ジュールの取付構造。 - 【請求項１０】 太陽電池モジュールが接着剤を介して
傾斜面に設置された取付構造において、傾斜面の流れ方
向に間隔をおいて複数個の太陽電池モジュールが傾斜面
に設置され、傾斜面の流れ方向の最下流側に設置された
最下段の太陽電池モジュールが、該最下段の太陽電池モ
ジュールに対応して傾斜面に固定された支持材によって
支持されていることを特徴とする太陽電池モジュールの
取付構造。 - 【請求項１１】 太陽電池モジュールが接着剤を介して
傾斜面に設置された取付構造において、傾斜面の流れ方
向および傾斜面の流れ方向と直交する方向にそれぞれ間
隔をおいて複数個の太陽電池モジュールが設置され、傾
斜面の流れ方向の最下流側に設置された各最下段の太陽
電池モジュールが、該最下段の太陽電池モジュールに対
応して傾斜面に固定された支持材によってそれぞれ支持
されていることを特徴とする太陽電池モジュールの取付
構造。 - 【請求項１２】 前記隣接する太陽電池モジュール間の
間隔が、太陽電池モジュールを取り外す際に接着剤を切
断する工具が入る大きさに設定されていることを特徴と
する請求項９、１０、１１のいずれかに記載の太陽電池
モジュールの取付構造。 - 【請求項１３】 前記隣接する太陽電池モジュール間に
化粧カバーが配設されていることを特徴とする請求項
９、１０、１１のいずれかに記載の太陽電池モジュール
の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001258408A JP2003064835A (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | 太陽電池モジュールの施工方法およびその取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001258408A JP2003064835A (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | 太陽電池モジュールの施工方法およびその取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003064835A true JP2003064835A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19085940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001258408A Pending JP2003064835A (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | 太陽電池モジュールの施工方法およびその取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003064835A (ja) |
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- 2001-08-28 JP JP2001258408A patent/JP2003064835A/ja active Pending
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