JP2003064330A - 異方性導電接着剤 - Google Patents
異方性導電接着剤Info
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Abstract
して、異方性導電フィルム用の導電粒子として最も一般
的に用いられている金メッキ樹脂粒子を使用した場合で
あっても、導電粒子が沈降せず、良好なシェルフライフ
特性を示す異方性導電接着剤を提供する。 【解決手段】 絶縁性接着剤中に導電粒子が分散してい
る異方性導電接着剤において、7番ローターを備えたB
型粘度計を用いて、25℃で2.5r.p.m.の条件で測定
した粘度η1及び25℃で20r.p.m.の条件で測定した
粘度η2を、以下の関係式(1)及び(2) 【数1】 50Pa・S≦η2≦200Pa・S (1) 1.5≦η1/η2≦4.3 (2) を満足させるようにする。
Description
接着剤中に分散しているペースト状の異方性導電接着剤
に関する。
キシ基板にフリップチップ実装する場合、それらの間
に、導電粒子を絶縁接着剤に分散させフィルム化した異
方性導電フィルムを挟持させ、熱圧着することが従来よ
り行われている。
比べて、原材料コスト、製造設備コスト、実装コスト等
が低く、しかもタクトタイムの短縮が可能となる異方性
導電ペーストを、異方性導電フィルムに代えて使用する
ことが検討されるようになっている。この場合、異方性
導電接合は、異方性導電ペーストをペーストディスペン
サーからフィルム基材やガラスエポキシ基板の所定の場
所へディスペンスし、そこへ半導体素子等の被接続部品
を位置決めしながら載置し、両者を熱圧着することによ
り行われている。
ーストの導電粒子として、異方性導電フィルム用の導電
粒子として最も一般的に用いられている金メッキ樹脂粒
子を使用した場合、その比重が絶縁性接着剤の比重に比
べて大きいために、異方性導電ぺースト中で沈降し易
く、その結果、異方性導電ペースト中に導電粒子の濃度
分布に偏りが生ずるという問題がある。このため、導電
粒子濃度が高くなった異方性導電ペーストを使用する
と、異方性導電ペースト用ディスペンサーのノズルが目
詰まりし、異方性導電接続操作が中断し、逆に導電粒子
濃度が低くなった異方性導電ペーストを使用すると、熱
圧着時に異方性導電接続すべき端子間に捕捉される導電
粒子数が減少し、接続信頼性が低下する。
決しようとするものであり、液状〜ペースト状の異方性
導電接着剤の導電粒子として、異方性導電フィルム用の
導電粒子として最も一般的に用いられている金メッキ樹
脂粒子を使用した場合であっても、導電粒子が沈降しな
い異方性導電接着剤を提供することを目的とする。
接着剤のある測定条件下で得られる粘度と、その粘度と
異なる測定条件下で得られる粘度との比(チクソ比)と
に着目し、それらの数値を所定の数値範囲に収めるよう
にすると、異方性導電ぺースト中で導電粒子を沈降させ
ないようにできることを見出し、本発明を完成させるに
至った。
子が分散している異方性導電接着剤であって、7番ロー
ターを備えたB型粘度計を用いて、25℃で2.5r.p.
m.の条件で測定した粘度η1及び25℃で20r.p.m.の
条件で測定した粘度η2が以下の関係式(1)及び
(2)
る。
剤中に導電粒子が分散している、いわゆる異方性導電ペ
ーストであって、7番ローターを備えたB型粘度計を用
いて、25℃(異方性導電接着剤温度)で2.5r.p.m.
の条件で測定した粘度η1及び25℃(異方性導電接着
剤温度)で20r.p.m.の条件で測定した粘度η2が前述
の関係式(1)及び(2)を満足するものである。
計の粘度測定条件として、「25℃で20r.p.m.」とい
う条件を採用した理由は、この測定条件が異方性導電接
着剤をペーストディスペンサーからディスペンスする際
の相対的に高い剪断条件に相当すると考えられるからで
ある。また、式(2)のη1に関し、B型粘度計の粘度
測定条件として、「25℃で2.5r.p.m.」という条件
を採用した理由は、この測定条件が異方性導電接着剤を
ペーストディスペンサー中でそのオリフィスへ押し入れ
る際の相対的に低い剪断条件に相当すると考えられるか
らである。また、η1/η2としてチクソ比を定義した
理由は、異方性導電接着剤のディスペンス時にはディス
ペンスし易くなるようにある程度良好な流動性が求めら
れ、それと同時に、ディスペンスされた後には接続部位
で流れ出さないようにある程度低い流動性が求められて
おり、従って、ディスペンス時の粘度とディスペンス後
の粘度との間の関係をバランス良く規定する必要が生ま
れたからである。
η2は50Pa・S以上200Pa・S以下であるが、
これは50Pa・S未満であると、粘度が低すぎてペー
ストディスペンサーから安定且つ均一にディスペンスす
ることができず、逆に200Pa・Sを超えるとペース
トディスペンサーのオリフィスに安定的に供給できない
からである。
上4.3以下であるが、これは1.5未満であると、相
対的にディスペンス後の異方性導電接着剤の流動性がデ
ィスペンス時のその流動性と大差がなくなるので、ペー
ストが基板上に保持されずに流れてしまい、逆に4.3
を超えると、相対的にディスペンス後の異方性導電接着
剤の流動性がディスペンス時のその流動性よりも非常に
小さくなるので、圧着時にIC下部からペーストが流れ
出ず、十分な接続が得られないからである。
粒子としては、従来の異方性導電接着剤において用いら
れているものと同じ構成のものを使用することができ
る。例えば、半田粒子、ニッケル粒子、金属(ニッケ
ル、金等)メッキ被覆樹脂粒子、これらを絶縁被覆した
粒子等を挙げることができる。中でも、接続信頼性の良
好な金メッキ被覆樹脂粒子を好ましく使用することがで
きる。必要に応じて、絶縁被膜を形成してもよい。
は、小さすぎると導通信頼性が低下し、大きすぎると絶
縁信頼性が低下するので、好ましくは2〜6μmであ
る。
配合量は、少なすぎると接続信頼性が低下し、多すぎる
と絶縁信頼性が低下するので、好ましくは1〜10容量
%である。
性接着剤としては、公知の絶縁性接着剤を使用すること
ができ、例えば、液状のエポキシ樹脂等の重合成分とイ
ミダゾール系硬化剤や変性アミン系硬化剤等の硬化剤成
分とからなる熱硬化型の液状絶縁性接着剤、重合性二重
結合を有するアクリレート系樹脂と硬化触媒から成る液
状絶縁性接着剤、アクリル、SBR、SIS、ポリウレ
タン等の熱可塑性樹脂、ゴム系樹脂等からなる液状ゴム
系接着剤等を使用することができる。
じて種々の添加物、例えば、シリカゲルなどの増粘剤、
界面活性剤等を配合することができる。
剤中に導電粒子を常法により均一に分散することにより
製造することができる。
て、粘度η2とチクソ比(η1/η2)とが、式(1)
及び式(2)を満足するようにする方法としては、増粘
効果の異なる2種以上のシリカゲルを配合することが挙
げられる。あるいは、絶縁性接着剤を構成する樹脂成分
として、異なる粘度特性を示す2種以上の樹脂を併用す
ることが挙げられる。また、反応性希釈剤やカップリン
グ剤等の添加剤を加えることなども挙げられる。
日本インキ社製)30重量部、エポキシ樹脂(EP63
0、油化シェルエポキシ社製)30重量部、潜在性硬化
剤(HX3921、旭化成社製)40重量部及びシラン
カップリング剤(A187、日本ユニカー社製)3重量
部からなる混合物(粘度約20Pa・S(25℃/7番
ローターを備えたB型粘度計/20r.p.m.)、比重約
1.2)に、粘度調整剤と導電粒子とを添加して均一に
混合することによりペースト状の異方性導電接着剤を調
製した。
クソ比(η1/η2)とを同時に増大させ得るアエロジ
ル#200(シリカゲル、アエロジル社製)と、粘度η
2をあまり増大させないがチクソ比(η1/η2)を増
大させ得るアエロジルRY200(シリカゲル、アエロ
ジル社製)とを、表1に示す粘度η2とチクソ比(η 1
/η2)とになるように、樹脂100重量部に対しそれ
ぞれ表1の重量部で使用した。また、導電粒子として
は、表1の特性(粒子径(平均)、比重)の金メッキ樹
脂粒子を表1に示す量(粒子量(V%))で使用した。
B型粘度計により、接着剤温度25℃、2.5r.p.m.と
いう条件で測定した値であり、粘度η2は、7番ロータ
ーを備えたB型粘度計により、接着剤温度25℃、20
r.p.m.という条件で測定した値である。
方性導電接着剤について、以下に説明するように、ディ
スペンス性、導通信頼性及び絶縁信頼性について試験評
価した。
填し、室温下、垂直に1時間保持した。その後、最大吐
出圧力0.7Mpaで接着剤を20回吐出させ、吐出毎
の接着剤重量を測定し、その平均接着剤重量を求めた。
各回の吐出量が平均接着剤重量の0.8〜1.2倍であ
るとき、ディスペンス性が良好であると判断し、表2中
に○で示した。それ以外の場合を×で示した。
充填し、室温下、垂直に1時間保持した後に、フレキシ
ブル配線基板(Hyper Flex、ソニーケミカル
社;100μmピッチ)に吐出させ、そこへICチップ
(ソニーケミカル社、TEG)を位置決めしながら載置
し、190℃で0.6N/バンプの圧力で10秒間、熱
圧着してチップオンフレキ(COF)装置を得た。
恒温・恒湿チャンバーに1000時間投入した後、導通
抵抗値を測定した。導通抵抗値の最大値が100mΩ未
満であるとき、導通抵抗性が良好であると判断し、表2
中に○で示した。それ以外の場合を×で示した。また、
導通抵抗値の測定の際に、併せて絶縁抵抗値を測定し
た。絶縁抵抗値の平均値が108Ω以上であるとき、絶
縁抵抗性が良好であると判断し、表2中に○で示した。
それ以外の場合を×で示した。
における粘度η2とチクソ比(η1/η2)の重要性を
特に評価するための実験であり、実験例8〜12は、導
電粒子径と粒子比重が異方性導電接着剤の特性に与える
影響を評価するための実験であり、実験例13〜16
は、導電粒子の配合量が異方性導電接着剤の特性に与え
る影響を評価するための実験である。
の場合、粘度η2が50Pa・S未満であるために、流
動性が過度に高く、ディスペンサーのオリフィスから必
要以上に吐出してしまい、また、実験例2の異方性導電
接着剤の場合、チクソ比(η1/η2)が1.5を下回
っているので、ペーストが基板上で保持されずに流れて
しまい、ディペンス性に問題あった。実験例6の異方性
導電接着剤の場合、粘度η2が200Pa・Sを超えて
いるために、流動性に乏しく、ディスペンサーのオリフ
ィスに十分に供給されず、また、実験例7の異方性導電
接着剤の場合には、チクソ比(η1/η2)が4.3を
上回っているので、流動性に乏しく、ディスペンサーの
オリフィスに十分に供給されなかった。
する実験例3〜5の異方性導電接着剤の場合には、ディ
スペンス性、導電信頼性、絶縁信頼性のいずれの評価項
目ついても、良好な結果が得られた。
ましい平均粒径が2〜6μmであり、また、好ましい粒
子比重が2〜3.5であることが分かった。
好ましい配合量が1〜10V%であることが分かった。
状の異方性導電接着剤の導電粒子として、異方性導電フ
ィルム用の導電粒子として最も一般的に用いられている
金メッキ樹脂粒子を使用した場合であっても、導電粒子
が沈降せず、良好なシェルフライフ特性を示す。従っ
て、ディスペンス性、導通信頼性及び絶縁信頼性にも優
れている。
Claims (4)
- 【請求項1】 絶縁性接着剤中に導電粒子が分散してい
る異方性導電接着剤であって、7番ローターを備えたB
型粘度計を用いて、25℃で2.5r.p.m.の条件で測定
した粘度η1及び25℃で20r.p.m.の条件で測定した
粘度η2が以下の関係式(1)及び(2) 【数1】 50Pa・S≦η2≦200Pa・S (1) 1.5≦η1/η2≦4.3 (2) を満足することを特徴とする異方性導電接着剤。 - 【請求項2】 導電粒子の比重が2〜3.5である請求
項1記載の異方性導電接着剤。 - 【請求項3】 導電粒子の平均粒子径が2〜6μmであ
る請求項1又は2記載の異方性導電接着剤。 - 【請求項4】 導電粒子を1〜10容量%含有する請求
項1〜3のいずれかに記載の異方性導電接着剤。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2001258503A JP4178774B2 (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | 異方性導電接着剤 |
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-
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- 2001-08-28 JP JP2001258503A patent/JP4178774B2/ja not_active Expired - Lifetime
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