JP2003056797A - 熱応動式スチームトラップ - Google Patents
熱応動式スチームトラップInfo
- Publication number
- JP2003056797A JP2003056797A JP2001244573A JP2001244573A JP2003056797A JP 2003056797 A JP2003056797 A JP 2003056797A JP 2001244573 A JP2001244573 A JP 2001244573A JP 2001244573 A JP2001244573 A JP 2001244573A JP 2003056797 A JP2003056797 A JP 2003056797A
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- chamber
- valve seat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多量の低圧復水を素早く排出できる熱応動式
スチームトラップを提供する。 【解決手段】 入口１と出口２を有する本体３に蓋４，
５を締結してケーシングを形成し、本体３と蓋４の間に
弁室６を、本体３と蓋５の間に弁座収容室７を形成す
る。弁室６と弁座収容室７は通過面積の大きな開口１０
及びオリフィス１１を介して連通する。弁座収容室７
に、弁室６と流出通路１２を連通する弁孔１３を設けた
弁座１５を進退可能に配置する。弁座１５の背面に入口
４から連通路９を介して連通する入口室１６を形成し、
入口室１６にばね１７を配置する。ばね１７は弁座１５
が開口１０を開く開弁力として作用する。弁座１５は低
圧時に開口１０を開け、高圧時に開口１０を閉じる。弁
室６内に熱応動素子１９を配置する。熱応動素子１９は
弁座１５が開口１０を閉じた高圧時に弁孔１３を開閉す
る。
スチームトラップを提供する。 【解決手段】 入口１と出口２を有する本体３に蓋４，
５を締結してケーシングを形成し、本体３と蓋４の間に
弁室６を、本体３と蓋５の間に弁座収容室７を形成す
る。弁室６と弁座収容室７は通過面積の大きな開口１０
及びオリフィス１１を介して連通する。弁座収容室７
に、弁室６と流出通路１２を連通する弁孔１３を設けた
弁座１５を進退可能に配置する。弁座１５の背面に入口
４から連通路９を介して連通する入口室１６を形成し、
入口室１６にばね１７を配置する。ばね１７は弁座１５
が開口１０を開く開弁力として作用する。弁座１５は低
圧時に開口１０を開け、高圧時に開口１０を閉じる。弁
室６内に熱応動素子１９を配置する。熱応動素子１９は
弁座１５が開口１０を閉じた高圧時に弁孔１３を開閉す
る。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱応動素子を用い
て弁孔を開閉することにより、各種蒸気使用機器や蒸気
配管で発生する復水を自動的に排出する熱応動式スチー
ムトラップに関し、特に復水排出容量を大きくしたもの
に関する。 【０００２】 【従来の技術】熱応動素子を用いた熱応動式スチームト
ラップは、例えば特開平７−２５３１９４号公報に示さ
れている。当該公報から理解されるように、入口と出口
を有するケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口を連
通する弁孔を開けた弁座を設け、弁孔を開閉する熱応動
素子を弁室内に配置し、入口と出口を連通する連通路に
オリフィスを設けたものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱応動式ス
チームトラップは、熱応動素子によって開閉される弁孔
とは別に入口と出口を連通するオリフィスを常開とする
ことにより、復水排出容量を大きくでき優れたものであ
るが、オリフィスの通過面積が小さいために、特に配管
系の初期立ち上げ時のように入口側の流体圧力が低圧で
多量の復水が発生する場合に復水排出に時間が掛かると
言う問題点があった。 【０００４】従って、本発明の技術的課題は、多量の低
圧復水を素早く排出できる熱応動式スチームトラップを
提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
有するケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口を連通
する通過面積の大きな開口を設けると共に弁室と出口を
連通するオリフィスを設け、入口側の流体圧力による閉
弁力とばねによる開弁力によって開口を低圧時に開き高
圧時に閉じるように開口に対面して変位可能に弁座を配
置し、弁室と出口を連通する弁孔を弁座に設け、弁孔を
開閉する熱応動素子を弁室内に配置したことを特徴とす
る熱応動式スチームトラップにある。 【０００６】 【発明の実施の形態】本発明の熱応動式スチームトラッ
プは、入口側の流体圧力が低圧であるときは、ばねによ
る開弁力が入口側の流体圧力による閉弁力に打ち勝って
弁座が通過面積の大きな開口を開いている。これによ
り、多量の低圧復水を通過面積の大きな開口及びオリフ
ィスから素早く排出する。入口側の流体圧力が高圧であ
るときは、入口側の流体圧力による閉弁力がばねによる
開弁力に打ち勝って弁座が通過面積の大きな開口を閉じ
ている。オリフィスの通過面積は高圧時に発生する復水
を僅かに排出しきれない大きさである。そして、弁室内
に配置した熱応動素子がその感熱作用によって弁孔を開
閉する。このように、低圧時には通過面積の大きな開口
及びオリフィスから復水を排出するので、多量の低圧復
水を素早く排出できる。 【０００７】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。入口１と出口２を有する本体３に
蓋４，５を締結してケーシングを形成し、本体３と蓋４
の間に弁室６を、本体３と蓋５の間に弁座収容室７を形
成する。入口１と弁室６は入口通路８を介して連通し、
入口１と弁座収容室７は連通路９を介して連通し、弁室
６と弁座収容室７は通過面積の大きな開口１０及びオリ
フィス１１を介して連通し、弁座収容室７と出口２は流
出通路１２を介して連通する。 【０００８】弁座収容室７に、弁室６と流出通路１２を
連通する弁孔１３を設けた弁座１５を進退可能に配置す
る。弁座１５の背面に入口４から連通路９を介して連通
する入口室１６を形成し、入口室１６にばね１７を配置
する。ばね１７はその両側を夫々弁座１５と蓋５に連結
し、弁座１５が開口１０を開く開弁力として作用する。
弁座１５は低圧時に蓋５側に変位して開口１０を開け、
高圧時に弁室６側に変位して開口１０を閉じる。オリフ
ィス１１の通過面積は高圧時に発生する復水を僅かに排
出しきれない大きさに形成する。 【０００９】弁室６内に熱応動素子１９を配置する。熱
応動素子１９は上壁部材２０と、上壁部材２０との間に
内部空間２１を形成するダイヤフラム２２と、内部空間
２１に密封した膨脹媒体２３と、ダイヤフラム２２に固
着した弁部材２４と、ダイヤフラム２２の外周縁を上壁
部材２０との間に挟んで固着した下壁部材２５と、上壁
部材２０を下方に付勢するばね２６で構成する。膨脹媒
体２３は水、水より沸点の低い液体、あるいはそれらの
混合物で形成する。 【００１０】熱応動素子１９は弁座１５が開口１０を閉
じた高圧時に弁孔１３を開閉する。弁室６は低圧時に通
過面積の大きな開口１０及びオリフィス１１から流出通
路１２を介して出口２に連通し、高圧時にオリフィス１
６及び開かれた弁孔１３から出口通路１２を介して出口
２に連通する。 【００１１】上記実施例の熱応動式スチームトラップの
動作は下記の通りである。入口１側の流体圧力が低圧で
あるときは、ばね１７による開弁力が入口１側の流体圧
力による閉弁力に打ち勝って弁座１５を蓋５側に変位さ
せ、通過面積の大きな開口１０を開いている。これによ
り、多量の低圧復水を通過面積の大きな開口１０及びオ
リフィス１１から出口２に素早く排出する。 【００１２】入口１側の流体圧力が高圧であるときは、
入口１側の流体圧力による閉弁力がばね１７による開弁
力に打ち勝って弁座１５を弁室６側に変位させ、開口１
０を閉じている。オリフィス１１の通過面積は高圧時に
発生する復水を僅かに排出しきれない大きさである。そ
して、熱応動素子１９がその感熱作用によって、弁室３
内の温度が高くなると弁孔１３を閉じ、温度が低くなる
と弁孔１３を開く。これにより、復水をオリフィス１１
と開かれた弁孔１３から出口２に排出する。このよう
に、低圧時には通過面積の大きな開口１０及びオリフィ
ス１１から復水を排出するので多量の低圧復水を素早く
排出できる。 【００１３】 【発明の効果】上記のように本発明は、入口側の流体圧
力が低圧であるときは、ばねによる開弁力が入口側の流
体圧力による閉弁力に打ち勝って弁座が通過面積の大き
な開口を開くものであるので、多量の低圧復水を通過面
積の大きな開口及びオリフィスから素早く排出すること
ができると言う優れた効果を生じる。
て弁孔を開閉することにより、各種蒸気使用機器や蒸気
配管で発生する復水を自動的に排出する熱応動式スチー
ムトラップに関し、特に復水排出容量を大きくしたもの
に関する。 【０００２】 【従来の技術】熱応動素子を用いた熱応動式スチームト
ラップは、例えば特開平７−２５３１９４号公報に示さ
れている。当該公報から理解されるように、入口と出口
を有するケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口を連
通する弁孔を開けた弁座を設け、弁孔を開閉する熱応動
素子を弁室内に配置し、入口と出口を連通する連通路に
オリフィスを設けたものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱応動式ス
チームトラップは、熱応動素子によって開閉される弁孔
とは別に入口と出口を連通するオリフィスを常開とする
ことにより、復水排出容量を大きくでき優れたものであ
るが、オリフィスの通過面積が小さいために、特に配管
系の初期立ち上げ時のように入口側の流体圧力が低圧で
多量の復水が発生する場合に復水排出に時間が掛かると
言う問題点があった。 【０００４】従って、本発明の技術的課題は、多量の低
圧復水を素早く排出できる熱応動式スチームトラップを
提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
有するケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口を連通
する通過面積の大きな開口を設けると共に弁室と出口を
連通するオリフィスを設け、入口側の流体圧力による閉
弁力とばねによる開弁力によって開口を低圧時に開き高
圧時に閉じるように開口に対面して変位可能に弁座を配
置し、弁室と出口を連通する弁孔を弁座に設け、弁孔を
開閉する熱応動素子を弁室内に配置したことを特徴とす
る熱応動式スチームトラップにある。 【０００６】 【発明の実施の形態】本発明の熱応動式スチームトラッ
プは、入口側の流体圧力が低圧であるときは、ばねによ
る開弁力が入口側の流体圧力による閉弁力に打ち勝って
弁座が通過面積の大きな開口を開いている。これによ
り、多量の低圧復水を通過面積の大きな開口及びオリフ
ィスから素早く排出する。入口側の流体圧力が高圧であ
るときは、入口側の流体圧力による閉弁力がばねによる
開弁力に打ち勝って弁座が通過面積の大きな開口を閉じ
ている。オリフィスの通過面積は高圧時に発生する復水
を僅かに排出しきれない大きさである。そして、弁室内
に配置した熱応動素子がその感熱作用によって弁孔を開
閉する。このように、低圧時には通過面積の大きな開口
及びオリフィスから復水を排出するので、多量の低圧復
水を素早く排出できる。 【０００７】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。入口１と出口２を有する本体３に
蓋４，５を締結してケーシングを形成し、本体３と蓋４
の間に弁室６を、本体３と蓋５の間に弁座収容室７を形
成する。入口１と弁室６は入口通路８を介して連通し、
入口１と弁座収容室７は連通路９を介して連通し、弁室
６と弁座収容室７は通過面積の大きな開口１０及びオリ
フィス１１を介して連通し、弁座収容室７と出口２は流
出通路１２を介して連通する。 【０００８】弁座収容室７に、弁室６と流出通路１２を
連通する弁孔１３を設けた弁座１５を進退可能に配置す
る。弁座１５の背面に入口４から連通路９を介して連通
する入口室１６を形成し、入口室１６にばね１７を配置
する。ばね１７はその両側を夫々弁座１５と蓋５に連結
し、弁座１５が開口１０を開く開弁力として作用する。
弁座１５は低圧時に蓋５側に変位して開口１０を開け、
高圧時に弁室６側に変位して開口１０を閉じる。オリフ
ィス１１の通過面積は高圧時に発生する復水を僅かに排
出しきれない大きさに形成する。 【０００９】弁室６内に熱応動素子１９を配置する。熱
応動素子１９は上壁部材２０と、上壁部材２０との間に
内部空間２１を形成するダイヤフラム２２と、内部空間
２１に密封した膨脹媒体２３と、ダイヤフラム２２に固
着した弁部材２４と、ダイヤフラム２２の外周縁を上壁
部材２０との間に挟んで固着した下壁部材２５と、上壁
部材２０を下方に付勢するばね２６で構成する。膨脹媒
体２３は水、水より沸点の低い液体、あるいはそれらの
混合物で形成する。 【００１０】熱応動素子１９は弁座１５が開口１０を閉
じた高圧時に弁孔１３を開閉する。弁室６は低圧時に通
過面積の大きな開口１０及びオリフィス１１から流出通
路１２を介して出口２に連通し、高圧時にオリフィス１
６及び開かれた弁孔１３から出口通路１２を介して出口
２に連通する。 【００１１】上記実施例の熱応動式スチームトラップの
動作は下記の通りである。入口１側の流体圧力が低圧で
あるときは、ばね１７による開弁力が入口１側の流体圧
力による閉弁力に打ち勝って弁座１５を蓋５側に変位さ
せ、通過面積の大きな開口１０を開いている。これによ
り、多量の低圧復水を通過面積の大きな開口１０及びオ
リフィス１１から出口２に素早く排出する。 【００１２】入口１側の流体圧力が高圧であるときは、
入口１側の流体圧力による閉弁力がばね１７による開弁
力に打ち勝って弁座１５を弁室６側に変位させ、開口１
０を閉じている。オリフィス１１の通過面積は高圧時に
発生する復水を僅かに排出しきれない大きさである。そ
して、熱応動素子１９がその感熱作用によって、弁室３
内の温度が高くなると弁孔１３を閉じ、温度が低くなる
と弁孔１３を開く。これにより、復水をオリフィス１１
と開かれた弁孔１３から出口２に排出する。このよう
に、低圧時には通過面積の大きな開口１０及びオリフィ
ス１１から復水を排出するので多量の低圧復水を素早く
排出できる。 【００１３】 【発明の効果】上記のように本発明は、入口側の流体圧
力が低圧であるときは、ばねによる開弁力が入口側の流
体圧力による閉弁力に打ち勝って弁座が通過面積の大き
な開口を開くものであるので、多量の低圧復水を通過面
積の大きな開口及びオリフィスから素早く排出すること
ができると言う優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチームトラップの
断面図。 【符号の説明】 １ 入口 ２ 出口 ３ 本体 ４ 蓋 ５ 蓋 ６ 弁室 ７ 弁座収容室 ８ 入口通路 ９ 連通路 １０ 開口 １１ オリフィス １２ 流出通路 １３ 弁孔 １５ 弁座 １６ 入口室 １７ ばね １９ 熱応動素子
断面図。 【符号の説明】 １ 入口 ２ 出口 ３ 本体 ４ 蓋 ５ 蓋 ６ 弁室 ７ 弁座収容室 ８ 入口通路 ９ 連通路 １０ 開口 １１ オリフィス １２ 流出通路 １３ 弁孔 １５ 弁座 １６ 入口室 １７ ばね １９ 熱応動素子
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 入口と出口を有するケーシング内に弁室
を形成し、弁室と出口を連通する通過面積の大きな開口
を設けると共に弁室と出口を連通するオリフィスを設
け、入口側の流体圧力による閉弁力とばねによる開弁力
によって開口を低圧時に開き高圧時に閉じるように開口
に対面して変位可能に弁座を配置し、弁室と出口を連通
する弁孔を弁座に設け、弁孔を開閉する熱応動素子を弁
室内に配置したことを特徴とする熱応動式スチームトラ
ップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001244573A JP2003056797A (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 熱応動式スチームトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001244573A JP2003056797A (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 熱応動式スチームトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003056797A true JP2003056797A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19074481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001244573A Pending JP2003056797A (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 熱応動式スチームトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003056797A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000205492A (ja) * | 1999-01-14 | 2000-07-25 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチ―ムトラップ |
| JP2001082692A (ja) * | 1999-09-16 | 2001-03-30 | Tlv Co Ltd | フロート式ドレントラップ |
-
2001
- 2001-08-10 JP JP2001244573A patent/JP2003056797A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000205492A (ja) * | 1999-01-14 | 2000-07-25 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチ―ムトラップ |
| JP2001082692A (ja) * | 1999-09-16 | 2001-03-30 | Tlv Co Ltd | フロート式ドレントラップ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080704 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110311 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110322 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110428 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110531 |