JP2003054796A - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体を高精度に搬送することができる大
型のインクジェット式記録装置を提供すること。 【解決手段】 供給される記録媒体に対し記録ヘッド１
２３からインク滴を吐出し記録を実行しつつ、当該記録
媒体を排出するインクジェット式記録装置の前記記録媒
体の排出側に配設されており、前記記録媒体を引っ張っ
て搬送する引張手段１２６ａを備える。これにより、記
録媒体の搬送精度は排出側の引張手段の引張量のみで決
まるので、記録媒体の搬送精度を向上させることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、供給される記録媒
体に対し記録ヘッドからインク滴を吐出して情報を記録
し、当該記録媒体を排出するインクジェット式記録装置
に関し、特に記録媒体の搬送を工夫したインクジェット
式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置の１つである
インクジェット式プリンタは、印刷時の騒音が比較的小
さく、しかも小さなドットを高い密度で形成できるた
め、昨今においてはカラー印刷を含めた多くの印刷に使
用されている。このようなインクジェット式プリンタ
は、例えば図６に示すように、給紙部１１から印刷部１
２を経て排紙部１３へ向かう用紙搬送経路が、プリンタ
本体の上部後面側から下部前面側にかけて傾斜して設け
られている。

【０００３】この用紙搬送経路は、給紙部１１から印刷
部１２にかけて配設された平坦な給紙ガイド１４、対向
配置された接触・離間可能な紙送りローラ１５及び従動
ローラ１６、キャリッジ１７に搭載されたプリントヘッ
ド１８と対向配置された平坦な印刷ステージ１９、印刷
部１２から排紙部１３にかけて配設された平坦な紙吸引
部２０、紙吸引部２０を吸引するファン２１、排紙部１
３に配設された平坦な排紙ガイド２２、この排紙ガイド
２２と対向配置された排紙ローラ２３を備えている。

【０００４】このような構成において、給紙部１１の図
示しない支持部に懸架されたロール紙Ｒは、先端が給紙
ガイド１４上に引き出されて紙送りローラ１５と従動ロ
ーラ１６の間に挟み込まれる。そして、紙送りローラ１
５の駆動により送り出されるロール紙Ｒは、印刷ステー
ジ１９から紙吸引部２０を介して排紙ガイド２２に搬送
される。

【０００５】このとき、搬送されるロール紙Ｒは、ファ
ン２１の駆動により紙吸引部２０上に吸着されて平坦に
されつつ、印刷ステージ１９上にてプリントヘッド１８
からのインク滴の吐出により印刷が行われ、排紙ローラ
２３に案内されながら排紙ガイド２２から外部へ排紙さ
れるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、昨今におい
ては大きな紙面に対して印刷を行うことが可能な大型の
インクジェット式プリンタの需要が高まっている。この
ような大型のインクジェット式プリンタとして、複数の
記録ヘッドと、これに対応した紙吸引機能を有する幅広
の印刷ステージを備えたものが提案されている。ところ
が、ロール紙の印刷面が広くなると、紙送りローラのす
べりと吸引している印刷ステージ面のすべりが紙送り精
度に悪影響を与えることになり、印刷精度の向上に限界
がある。

【０００７】本発明は、上記のような課題に鑑みなされ
たものであり、その目的は、記録媒体を高精度に搬送す
ることができる大型のインクジェット式記録装置を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明の請求項１に係るインクジェット式記録装置では、
供給される記録媒体に対し記録ヘッドからインク滴を吐
出し記録記録を実行しつつ、当該記録媒体を排出するイ
ンクジェット式記録装置において、前記記録媒体の排出
側に配設されており、前記記録媒体を引っ張って搬送す
る引張手段を備えたことを特徴としている。これによ
り、記録媒体の搬送精度は排出側の引張手段の引張量の
みで決まるので、記録媒体の搬送精度を向上させること
ができる。

【０００９】請求項２に係る発明では、請求項１に記載
のインクジェット式記録装置において、前記記録媒体を
吸引して記録ステージに吸着する吸着手段を備えたこと
を特徴としている。これにより、記録媒体を平坦な状態
に保持しつつ搬送することができるので、引張手段によ
る搬送との相乗効果により、記録媒体の搬送精度をさら
に向上させることができる。

【００１０】請求項３に係る発明では、請求項２に記載
のインクジェット式記録装置において、前記吸着手段
は、前記記録媒体の種類により吸引力を変化させること
ができることを特徴としている。これにより、例えば記
録媒体が紙のような空気を通す材質でなく、プラスチッ
クフィルムのような空気を通さない材質であっても、吸
引力を変化させることにより、吸引時における記録ステ
ージへの張り付きによる搬送障害を防止することができ
るので、記録媒体の搬送精度を向上させることができ
る。

【００１１】請求項４に係る発明では、請求項２または
３に記載のインクジェット式記録装置において、前記吸
着手段は、前記記録ヘッドをクリーニングする際のイン
クの吸引と前記記録媒体の吸引とを切り替えて行うこと
ができることを特徴としている。これにより、インクの
吸引と記録媒体の吸引を兼ねた１つの吸引手段を配設す
ればよいので、省スペース化を図ることができるととも
に、コストを低減させることができる。

【００１２】請求項５に係る発明では、請求項２〜４の
何れか一項に記載のインクジェット式記録装置におい
て、前記吸着手段は、ポンプまたはファンを有している
ことを特徴としている。これにより、簡易な手段で吸着
手段を構成することができるので、さらにコストを低減
させることができる。

【００１３】請求項６に係る発明では、請求項１〜５の
何れか一項に記載のインクジェット式記録装置におい
て、前記引張手段と記録ステージとの間に配設されてお
り、前記記録媒体を乾燥する乾燥手段を備えたことを特
徴としている。これにより、記録直後ではインクにより
湿った状態の記録媒体を引張手段を通る前に乾いた状態
にすることができるので、引張手段によるインク擦れの
ような事態を防止することができ、記録状態を高品質に
保持することができる。

【００１４】請求項７に係る発明では、請求項６に記載
のインクジェット式記録装置において、前記乾燥手段
は、温風ヒータまたは赤外線ヒータを有していることを
特徴としている。これにより、簡易な手段で乾燥手段を
構成することができるので、さらにコストを低減させる
ことができる。

【００１５】請求項８に係る発明では、請求項１〜７の
何れか一項に記載のインクジェット式記録装置におい
て、前記記録媒体の排出側が供給側よりも高くなるよう
に構成されていることを特徴としている。これにより、
記録媒体は自重が下方に掛かった状態で引張手段により
斜め上方に引っ張り上げられることになるので、記録媒
体をより平坦な状態に保持しつつ搬送することができ、
記録媒体の搬送精度をより向上させることができる。さ
らに、乾燥手段は記録ヘッドよりも高所に配置されるこ
とになるので、乾燥手段から出る熱や記録媒体から出る
水蒸気等は上方に直ちに拡散されることになり、記録ヘ
ッドや記録媒体に対する悪影響を無くすことができる。

【００１６】請求項９に係る発明では、重力方向と逆方
向に記録媒体が搬送されながら記録されるインクジェッ
ト式記録装置であって、記録後の搬送路上に配設されて
おり、前記記録媒体を乾燥する乾燥手段を備えたことを
特徴としている。これにより、乾燥手段による発熱が空
気を暖め、重力と反対方向に対流を発生させるので、常
時、記録媒体を乾燥させることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のインクジェット
式記録装置の実施の形態に係るインクジェット式プリン
タの構成例を示す斜視図である。図１に示すインクジェ
ット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判や
ＪＩＳ規格のＢ０判といった比較的大型のサイズの印刷
用紙（ロール紙Ｒ）にまで印刷できる大型のインクジェ
ット式プリンタである。

【００１８】そして、特徴的な部分として、給紙部１１
０、印刷部１２０、排紙部１３０が、従来とは逆の順
序、すなわち下部の脚部１４０側から上部のプリンタ本
体１５０側に向かって配設されており、詳細は図２を参
照して後述するが、給紙部１１０から供給されるロール
紙Ｒを引っ張る引張ローラ１２６ａ、複数の記録ヘッド
１２３内のインクを吸引すると共に、幅広の印刷ステー
ジ１２４上のロール紙Ｒを吸着する吸着手段１２８、印
刷完了後のロール紙Ｒを乾燥させる乾燥手段１２５を備
えている。

【００１９】給紙部１１０は、印刷前のロール紙Ｒがセ
ット可能なロール紙ホルダ１１１を備えている。このロ
ール紙ホルダ１１１は、ロール紙を保持するスピンドル
１１２と、スピンドル１１２の着脱及び懸架が可能な一
対のスピンドル受け１１３、１１４を備えており、脚部
１４０を構成する移動用のコロ１４１を有する２本の支
持柱１４２間に配設されている。スピンドル１１２は、
中央にロール紙Ｒが装着された後、両端がスピンドル受
け１１３、１１４に装着され、回転可能に軸支持される
ようになっている。

【００２０】排紙部１３０は、印刷後のロール紙Ｒを巻
取可能な巻取ホルダ１３１を備えている。この巻取ホル
ダ１３１は、印刷が完了したロール紙Ｒを巻き取るスピ
ンドル１３２と、スピンドル１３２の着脱及び懸架が可
能な一対のスピンドル受け１３３、１３４を備えてお
り、プリンタ本体１５０の上部に配設されている２本の
支持柱１３５間に配設されている。スピンドル１３２
は、両端がスピンドル受け１３３、１３４に装着され、
図示しない駆動手段により回転可能に軸支持されるよう
になっている。

【００２１】印刷部１２０は、プリンタ本体１５０内に
格納され、プリンタ本体１５０の上面及び前面に取り付
けられている上蓋１２０ａ及び前蓋１２０ｂにより覆わ
れており、詳細は図２を参照して説明する。図２は、図
１に示すインクジェット式プリンタ１００の一部断面側
面図である。給紙部１１０から印刷部１２０を経て排紙
部１３０へ向かう用紙搬送経路は、インクジェット式プ
リンタ１００の下部前面側から上部後面側にかけて傾斜
して設けられている。すなわち、排紙部１３０が給紙部
１１０よりも高所となるように構成されている。

【００２２】この用紙搬送経路上には、給紙部１１０側
から順に、給紙ガイド１２１及びこの給紙ガイド１２１
と対向配置された給紙ローラ１２１ａ、キャリッジ１２
２に搭載された複数の記録ヘッド１２３及びこの記録ヘ
ッド１２３と対向配置された印刷ステージ１２４、温風
ヒータ１２５及びこの温風ヒータ１２５と対向配置され
た搬送ガイド１２５ａ、対向配置された接触・離間可能
な引張ローラ１２６ａ及び従動ローラ１２６ｂ、排紙ガ
イド１２７が配設されている。

【００２３】給紙ガイド１２１、印刷ステージ１２４、
搬送ガイド１２５ａ、排紙ガイド１２７は、用紙搬送面
として作用し、それぞれ平坦に形成されている。したが
って、給紙ガイド１２１から印刷ステージ１２４、搬送
ガイド１２５ａを介して排紙ガイド１２７に至るロール
紙Ｒは、平坦なまま搬送されることになる。

【００２４】ここで、図３は、キャリッジ１２２周りの
構成例を示す上面図、図４及び図５は、キャリッジ１２
２の詳細を示す平面図及びＡ−Ａ線断面側面図である。
図３に示すように、キャリッジ１２２は、キャリッジモ
ータ２０１によって駆動されるタイミングベルト２０２
を介し、走査ガイド部材２０３に案内されて印刷ステー
ジ１２４の長手方向、すなわち記録用紙の幅方向である
主走査方向に往復移動されるようになっている。

【００２５】図３〜図５に示すように、このキャリッジ
１２２には、インクジェット式の記録ヘッド１２３（図
３には図示せず）と記録ヘッド１２３にインクを供給す
るためのサブタンク２０５とを有するヘッドユニット２
０６が、主走査方向及び副走査方向に４個×４個配列さ
れている。なお、ヘッドユニット２０６の配列数は４個
×４個に特に限定されるものではなく、任意の配列数で
よい。図３に示すように、装置本体の端部に配置された
カートリッジホルダ２０７には、サブタンク２０５にイ
ンクを補給するためのメインタンク２０８が装填されて
いる。

【００２６】図４及び図５に示すように、各記録ヘッド
１２３は、キャリッジ１２２の印刷ステージ１２４に対
向する面側に搭載され、各サブタンク２０５は、対応す
る各記録ヘッド１２３の上部のキャリッジ１２２上に搭
載されている。この例では、キャリッジ１２２上のスペ
ースに対しサブタンク２０５の数が多いため、各サブタ
ンク２０５はキャリッジ１２２上に配設された２段のプ
レート１２２ａ、１２２ｂ上に分けて搭載されている。
なお、プレート１２２ａ、１２２ｂは２段に限定される
ものではなく、サブタンク２０５の数によって１段ある
いは３段以上のプレートを配設して対応することができ
る。

【００２７】この例でのインクジェット式記録装置は、
ブラック、イエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シア
ン及びライトシアンの６色のインクを使用する機種であ
るため、図５の拡大平面図に示すように、記録ヘッド１
２３は、１つのヘッドにつき２列のノズル列６ｎが形成
されたものを３つ組み合わせた２列×３ヘッド１２３ａ
ｂ、１２３ｃｄ、１２３ｅｆの構成となっている。

【００２８】なお、２列×３ヘッド１２３ａｂ、１２３
ｃｄ、１２３ｅｆの記録ヘッド１２３に限定されるもの
ではなく、任意の数のノズル列数及びヘッド数の記録ヘ
ッドで対応することができる。図３に示すように、サブ
タンク２０５及びメインタンク２０８は、内部において
上記６色のインクを一時的に貯留するために、各インク
に対応した６つのタンク２０５ａ〜２０５ｆ、２０８ａ
〜２０８ｆを備えた構成となっている。

【００２９】そして、図３及び図５に示すように、各記
録ヘッド１２３と各サブタンク２０５ａ〜２０５ｆとは
インク供給チューブ２０９により接続され、図３に示す
ように、各サブタンク２０５ａ〜２０５ｆと各メインタ
ンク２０８ａ〜２０８ｆとはインク補給チューブ２１０
により接続されている。これにより、加圧ポンプ２２１
により生成された加圧空気は圧力調整弁２２２に供給さ
れ、圧力調整弁２２２により圧力調整された加圧空気は
圧力検出器２２３を介して各メインタンク２０８ａ〜２
０８ｆに供給される。

【００３０】そして、各メインタンク２０８ａ〜２０８
ｆ内の６色のインクは、インク補給チューブ２１０を介
して各サブタンク２０５ａ〜２０５ｆに補給され、各サ
ブタンク２０５ａ〜２０５ｆ内の６色のインクは、イン
ク供給チューブ２０９を介して各記録ヘッド１２３に供
給されるようになっている。

【００３１】このように、キャリッジ１２２上には多数
の記録ヘッド１２３及びサブタンク２０５を有するヘッ
ドユニット２０６が配列されることになるので、大型サ
イズの記録媒体に対するスループットを向上させること
ができる。また、各ヘッドユニット２０６は独立してい
るため、各記録ヘッド１２３の特性がある程度揃ったも
のを選別してキャリッジ１２２上に装着することがで
き、さらに、各記録ヘッド１２３の特性に違いがあって
も、各サブタンク２０５との水頭差を調整することによ
り各記録ヘッド１２３の特性を揃えることができるた
め、均一な記録画質を得ることができる。

【００３２】また、記録ヘッド１２３の特性が低下した
場合、所定の特性を有する記録ヘッド１２３を有するヘ
ッドユニット２０６と簡単に交換することができるの
で、メンテナンス作業が容易となり、また、記録精度を
高精度な状態で維持し続けることができる。

【００３３】図３に示すように、キャリッジ１２２の移
動経路上における非印字領域（ホームポジション）に
は、キャップユニット２１１が配設されている。このキ
ャップユニット２１１には、各記録ヘッド１２３のノズ
ル形成面を封止し得るゴム等の可撓性素材により形成さ
れたキャップ部材２１１ａが、各記録ヘッド１２３のヘ
ッド１２３ａｂ、１２３ｃｄ、１２３ｅｆの配列に対応
して複数個（この例では３個×４個×４個）配列されて
いる。

【００３４】これにより、キャリッジ１２２がホームポ
ジションに移動したときに、これに追従動作するキャッ
プユニット２１１上の各キャップ部材２１１ａによっ
て、各記録ヘッド１２３のノズル形成面を封止し、イン
クジェット式記録装置の休止期間中において各記録ヘッ
ド１２３のノズル開口の乾燥を防止することができるよ
うになっている。

【００３５】なお、１ヘッド１キャップに限定されるも
のではなく、例えば３ヘッド１キャップの構成でもよ
い。この例では、各ヘッド１２３ａｂ、１２３ｃｄ、１
２３ｅｆは２色の組になっており、定期フラッシング時
には各キャップ部材２１１ａ内で２色のインクが混合す
ることになるので、１色時に発生するような固化を防止
することができる。

【００３６】図３に示すように、キャップユニット２１
１に隣接した印字領域側には、ゴムなどの弾性素材によ
り形成され、図示矢印ａで示す副走査方向に記録ヘッド
１２３の配列分だけ移動可能なワイパユニット２１２が
配設されている。これにより、複数の記録ヘッド１２３
のノズル形成面を必要に応じて効率良く払拭して清掃す
ることができるようになっている。

【００３７】また、ワイパユニット２１２のインクジェ
ット式記録装置に対する占有スペースを小さくすること
ができるので、インクジェット式記録装置の大型化によ
るコストアップを抑制することができる。なお、ワイパ
ユニット２１２は移動領域内の複数の記録ヘッド１２３
の払拭を兼用する構成としたが、これに限定されるもの
ではなく、各ヘッド１２３ａｂ、１２３ｃｄ、１２３ｅ
ｆ毎あるいは各記録ヘッド１２３毎の払拭用として構成
してもよい。

【００３８】図２に示すように、印刷ステージ１２４
は、図示しない小孔が複数穿孔され、吸引チューブ１２
８ａを介してポンプ１２８に接続されている。このポン
プ１２８は、印刷ステージ１２４上のロール紙Ｒを吸引
して印刷ステージ１２４面に吸着することにより、ロー
ル紙Ｒを平坦な状態に保持するようになっている。これ
により、搬送精度を向上させることができ、印刷をより
高精度に行うことができる。

【００３９】さらに、例えば被印刷物が紙のような空気
を通す材質でなく、プラスチックフィルムのような空気
を通さない材質である場合、吸引時において印刷ステー
ジ１２４面に張り付き、搬送障害が生じるおそれがあ
る。このため、ポンプ１２８は、被印刷物の種類により
吸引力を手動あるいは自動で変化させることが可能に構
成されており、これにより吸引時の張り付きを防止し
て、被印刷物の搬送精度を向上させることができる。ポ
ンプ１２８の吸引力を変化させる手段としたは、例えば
同一の負圧力を発生するポンプ１２８を複数台配設し、
あるいは異なる負圧力を発生するポンプ１２８を複数台
配設するようにすればよい。

【００４０】また、吸引チューブ１２８ａは途中でバル
ブ等を介して二股に分かれており、一方は上述したよう
に印刷ステージ１２４に接続され、他方はキャップユニ
ット２１１のキャップ部材２１１ａに接続されている。
これにより、記録ヘッド１２３をキャップ部材２１１ａ
で封止した後に記録ヘッド１２３からインクを吸引して
廃液タンクに排出するクリーニング処理の際のインクの
吸引と、印刷ステージ１２４上のロール紙Ｒを吸引して
印刷ステージ１２４面に吸着するロール紙Ｒの吸引とを
１台のポンプ１２８でバルブ等を自動あるいは手動によ
り切り替えて行うことができるので、省スペース化を図
ることができるとともに、コストを低減させることがで
きる。なお、ポンプ１２８としては例えばデシケータや
チューブポンプ等を用いることができるが、ポンプの代
わりにファンを用いてもよい。

【００４１】図２に示すように、温風ヒータ１２５は、
印刷ステージ１２４にて印刷が完了したロール紙Ｒに温
風を吹きかけることにより、ロール紙Ｒ上のインクを乾
燥させるようになっている。この温風ヒータ１２５は、
印刷ステージ１２４と引張ローラ１２６ａとの間に配設
されているので、印刷直後ではインクにより湿った状態
のロール紙Ｒを引張ローラ１２６ａと従動ローラ１２６
ｂの間を通る前に乾いた状態にすることができ、引張ロ
ーラ１２６ａと従動ローラ１２６ｂによるインク擦れの
無い高品質な印刷状態を保持することができる。なお、
温風ヒータ１２５の代わりに赤外線ヒータを用いてもよ
い。

【００４２】以上のように、このインクジェット式プリ
ンタ１００は、給紙部１１０から供給されるロール紙Ｒ
を引っ張って搬送する引張ローラ１２６ａが排紙部１３
０側に配設され、さらに排紙部１３０が給紙部１１０よ
りも高所となるように構成され、さらにロール紙Ｒをポ
ンプ１２８により印刷ステージ１２４上に吸着してい
る。

【００４３】このため、ロール紙Ｒの搬送精度は排紙側
の引張ローラ１２６ａの引張量のみで決まり、さらにロ
ール紙Ｒは自重が下方に掛かった状態で引張ローラ１２
６ａにより斜め上方に引っ張り上げられ、さらにロール
紙Ｒをより平坦な状態に保持しつつ搬送することができ
るので、ロール紙Ｒの搬送精度をより向上させることが
できる。

【００４４】また、温風ヒータ１２５は記録ヘッド１２
３よりも高所に配置されているので、温風ヒータ１２５
から出る熱やロール紙Ｒから出る水蒸気等は上方に直ち
に拡散されることになり、記録ヘッド１２３やロール紙
Ｒに対する悪影響を無くすことができる。

【００４５】なお、上述した実施形態では、プリンタを
例に説明したが、これに限られるものではなく、記録媒
体の搬送案内部を有する記録装置、例えばファクシミリ
装置やコピー装置等にも適用可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るイン
クジェット式記録装置によれば、記録媒体を引っ張って
搬送する引張手段を記録媒体の排出側に配設しているの
で、記録媒体の搬送精度は排出側の引張手段の引張量の
みで決まることになり、記録媒体の搬送精度を向上させ
て印刷精度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット式記録装置の実施の形
態に係るインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視
図である。

【図２】図１に示すインクジェット式プリンタの一部断
面側面図である。

【図３】図１に示すインクジェット式プリンタのキャリ
ッジ周りの構成例を示す上面図である。

【図４】図３のキャリッジの詳細を示す平面図である。

【図５】図４のキャリッジのＡ−Ａ線断面側面図であ
る。

【図６】従来のインクジェット式記録装置を示す一部断
面側面図である。

【符号の説明】

１００ インクジェット式プリンタ １１０ 給紙部 １１１ ロール紙ホルダ １１２ スピンドル １１３、１１４ スピンドル受け １２０ 印刷部 １２１ 給紙ガイド １２１ａ 給紙ローラ １２２ キャリッジ １２３ 記録ヘッド １２４ 印刷ステージ １２５ 温風ヒータ １２５ａ 搬送ガイド １２６ａ 引張ローラ １２６ｂ 従動ローラ １２７ 排紙ガイド １２８ ポンプ １２８ａ 吸引チューブ １３０ 排紙部 １３１ 巻取ホルダ １３２ スピンドル １３３、１３４ スピンドル受け １３５ 支持柱 １４０ 脚部 １４１ コロ １４２ 支持柱 １５０ プリンタ本体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA04 EA23 EA24 EA27 HA29 HA33 HA46 HA47 HA56 JC06 JC20 JC23 2C058 AB15 AC07 AC17 AE04 AF06 AF23 AF31 DA11 DA38 2C060 BA04 BC04 BC12 BC15 BC41 BC47 3F103 AA02 BA01

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給される記録媒体に対し記録ヘッドか
   らインク滴を吐出し記録を実行しつつ、当該記録媒体を
   排出するインクジェット式記録装置において、 前記記録媒体の排出側に配設されており、前記記録媒体
   を引っ張って搬送する引張手段を備えたことを特徴とす
   るインクジェット式記録装置。
2. 【請求項２】 前記記録媒体を吸引して記録ステージに
   吸着する吸着手段を備えたことを特徴とする請求項１に
   記載のインクジェット式記録装置。
3. 【請求項３】 前記吸着手段は、前記記録媒体の種類に
   より吸引力を変化させることができることを特徴とする
   請求項２に記載のインクジェット式記録装置。
4. 【請求項４】 前記吸着手段は、前記記録ヘッドをクリ
   ーニングする際のインクの吸引と前記記録媒体の吸引と
   を切り替えて行うことができることを特徴とする請求項
   ２または３に記載のインクジェット式記録装置。
5. 【請求項５】 前記吸着手段は、ポンプまたはファンを
   有していることを特徴とする請求項２〜４の何れか一項
   に記載のインクジェット式記録装置。
6. 【請求項６】 前記引張手段と記録ステージとの間に配
   設されており、前記記録媒体を乾燥する乾燥手段を備え
   たことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の
   インクジェット式記録装置。
7. 【請求項７】 前記乾燥手段は、温風ヒータまたは赤外
   線ヒータを有していることを特徴とする請求項６に記載
   のインクジェット式記録装置。
8. 【請求項８】 前記記録媒体の排出側が供給側よりも高
   くなるように構成されていることを特徴とする請求項１
   〜７の何れか一項に記載のインクジェット式記録装置。
9. 【請求項９】 重力方向と逆方向に記録媒体が搬送され
   ながら記録されるインクジェット式記録装置であって、 記録後の搬送路上に配設されており、前記記録媒体を乾
   燥する乾燥手段を備えたことを特徴とするインクジェッ
   ト式記録装置。