JP2003051363A - 多極ソケットハウジングへの端子挿入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＣＰＵソケットのような多極ソケットのハウ
ジングに、端子を作業性よく確実に挿入できるようにし
た端子挿入方法を提供する。 【解決手段】 キャリヤーで連結された端子連結体３０
を、端子２０の先端部２２を多極ソケットハウジング１
１の端子孔１３の拡径部１３ａにそれぞれ挿入する。そ
の後、多極ソケットハウジング１１に対して端子２０を
キャリヤーの平面部に対して垂直な方向に相対移動させ
て、端子２０を端子孔１３の拡径部１３ａの内壁に押圧
させて、端子２０の先端部２２を強制的に整列させる。
その状態で、端子２０の先端部２２を多極ソケットハウ
ジング１１の端子孔１３に押し込むことにより、端子２
０の先端部２２を端子孔１３の縮径部１３ｂに挿入す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＣＰＵソケ
ットのような多極ソケットのハウジングに、キャリヤー
で連結された端子を挿入する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】パソコンのＣＰＵを基板に装着する際
に、ＣＰＵソケットを使用する方法が採用されつつあ
る。すなわち、ＣＰＵソケットを基板に半田付けしてお
き、このＣＰＵソケットにＣＰＵの足ピンを挿入するこ
とにより、ＣＰＵを基板に実装する方法である。

【０００３】図６、７には、このようなＣＰＵソケット
の一例が示されている。図６はＣＰＵソケットの分解斜
視図、図７は同ソケットの端子孔の部分拡大図であり、
（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図である。

【０００４】図６に示すように、このＣＰＵソケット１
０は、ソケットハウジング１１と、スライドカバー１２
とを備えている。ソケットハウジング１１は、図示しな
いＣＰＵの足ピンを挿入するための多数の端子孔１３を
有し、ソケットハウジング１１の一端部には、金属補強
板１４が固着されている。

【０００５】一方、スライドカバー１２は、上記端子孔
１３に対応する挿通孔１５を有しており、また、ソケッ
トハウジング１１の両側辺にスライド可能に嵌合するリ
ブ１６を両側辺に有している。更に、前記金属補強板１
４に対応する部分に、透孔１７を有しており、前記ソケ
ットハウジング１１に組み付けられた状態で、この透孔
１７を通してマイナスドライバーの先端を挿入し、前記
金属補強板１４の孔１４ａに差し込んでひねることによ
り、スライドカバー１２をソケットハウジング１１に対
してスライドできるようになっている。

【０００６】図７に示すように、端子孔１３には、ＣＰ
Ｕの足ピンを挿入する側（図中上面側）から拡径部１３
ａと、縮径部１３ｂと、凹部１３ｃとが設けられてい
る。

【０００７】一方、端子２０は、ＣＰＵの足ピンを挟持
するための弾性挟持片２１と、この弾性挟持片２１の中
央から突設された先端部２２とを有している。そして、
弾性挟持片２１は、端子孔１３の拡径部１３ａに収容さ
れ、先端部２２は、縮径部１３ｂを通過して凹部１３ｃ
に至り、この凹部１３ｃに配置された半田粒１８に固着
されている。ＣＰＵソケット１０は、上記半田粒１８を
介して図示しない基板に接続されるようになっている。

【０００８】弾性挟持片２１は、Ｕ字状に伸びる一対の
腕部を有し、それらの基部側の間隙ａは広く、先端側の
間隙ｂが狭くなるように形成されている。そして、ＣＰ
Ｕの足ピンは、スライドカバー１２の挿通孔１５を通し
て、端子孔１３に収容された端子２０の弾性挟持片２１
の広い間隙ａの部分に挿入された後、スライドカバー１
２をソケットハウジング１１に対して前記のような方法
でスライドさせることにより、端子２０の弾性挟持片２
１の狭い間隙ｂに移動させられ、弾性挟持片２１に弾性
的に挟持されて導通するようになっている。

【０００９】一般に、上記のような端子２０は、帯状の
キャリヤーを介して所定間隔で連結された状態で打ち抜
きプレス成形される。なお、上記のような弾性挟持片２
１を有する端子の場合は、弾性挟持片２１の部分を打ち
抜くために横幅をとるので、端子の間隔を短くすること
に限度がある。このため、キャリヤーで連結された端子
は、ＣＰＵソケット１０の端子孔１３の一つ置きに挿入
される間隔、すなわち２倍のピッチで配列されたものが
製造されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このようなキャリヤー
で連結された端子を、多極ソケットハウジングの端子孔
に挿入する場合、端子部分は上記のように非常に小さ
く、複雑な形状であり、しかも薄い金属により打ち抜き
プレス成形されている。その結果、端子に反り等が発生
しやすく、端子の先端部を端子孔の狭い通路に挿入しよ
うとすると、ある端子は挿入できても、別のある端子は
つかえてしまったりして、全ての端子を確実に挿入する
ことが難しく、不良品の発生が多くなるという問題があ
った。また、端子の挿入に際しては、挿入作業を各列毎
に行う必要がある。このため、挿入作業が各列分の回数
が必要となり、製造作業性が極めて悪かった。

【００１１】したがって、本発明の目的は、例えばＣＰ
Ｕソケットのような多極ソケットのハウジングに、端子
を作業性よく確実に挿入できるようにした多極ソケット
ハウジングへの端子挿入方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、所定ピッチで配列された複数の端子孔を
有する多極ソケットハウジングの前記端子孔に、キャリ
ヤーで連結された複数の端子を同時に挿入する方法にお
いて、前記端子の先端部を前記多極ソケットハウジング
の前記端子孔の拡径部にそれぞれ挿入した後、前記多極
ソケットハウジングに対して前記端子を、キャリヤーの
平面部に対して垂直な方向に相対移動させて前記端子を
前記端子孔の内壁に押圧させ、その状態で前記端子を更
に押し込んで前記端子の先端部を前記端子孔の縮径部に
挿入することを特徴とする多極ソケットハウジングへの
端子挿入方法を提供するものである。

【００１３】本発明の方法によれば、キャリヤーで連結
された端子（以下、キャリヤーで連結された状態の端子
を「端子連結体」と略称する）の各端子の先端部を、多
極ソケットハウジングの端子孔の拡径部に挿入して、そ
の内壁に押圧させることにより、位置ずれや、曲がりに
よる不揃いのある端子の配列を強制的に同じ位置に揃え
ることができ、その状態で更に押し込むことによって、
各端子を、端子孔の狭い通路に挿入することができる。

【００１４】本発明の好ましい態様においては、前記キ
ャリヤーで連結された端子を、各端子に対応する凸歯を
有するガイド板を複数枚重ねて形成した治具の、前記ガ
イド板間にそれぞれ挟持させて、前記各端子を前記各凸
歯で支持しながら、複数列で形成された前記端子孔に同
時に挿入する。

【００１５】この態様によれば、端子連結体をガイド板
間に挟んで保持すると共に、ガイド板に形成された凸歯
によって各端子を支持するようにしたので、端子を端子
孔の内壁に効果的に押し付けて位置決めすることがで
き、しかも複数個ずつ複数列で配置された端子孔に、一
度の挿入作業で全列分の端子を挿入することができる。

【００１６】また、各端子を端子孔の拡径部の内壁に押
圧したとき、端子の内壁と対向する背面側が、上記冶具
の凸歯で押えられるので、端子が背面側に曲がってしま
うのを防止できる。

【００１７】本発明の更に好ましい態様によれば、前記
キャリヤーで連結された複数の端子を同時に挿入する工
程において、前記挿入する工程を２回に分け、第１の工
程で前記キャリアーで連結された端子を、前記端子孔に
対して一つ置きに挿入し、第２の工程で前記端子孔の１
ピッチ分ずらして残りの前記端子孔に挿入する。

【００１８】この態様によれば、端子が弾性挟持片を持
っていて、キャリヤー上におけるピッチを狭めることが
できない端子であっても、多極ソケットのハウジングに
挿入することが可能となる。

【００１９】本発明の更に好ましい態様によれば、前記
端子は、電子部品のピンを挟持するための弾性挟持片
と、この弾性挟持片から突出する先端部とを有してお
り、前記端子孔は、前記弾性挟持片が収容される拡径部
と、前記先端部が挿通される縮径部と、前記先端部が突
出する凹部とを有しており、前記先端部に半田粒が固着
されて前記凹部に配置されるように構成されている。

【００２０】この態様によれば、端子の先端部が端子孔
の凹部に挿入されて半田粒で固着されるので、ハウジン
グを親基板に位置決めして載置し、半田粒を加熱溶融す
るだけで、親基板に実装することができる多極ソケット
を製造することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の一
実施の形態を説明する。図１は端子連結体の斜視図であ
る。図２は端子連結体を保持する治具の斜視図である。
図３は該治具のガイド板の凸歯を拡大して示し、（A）
はガイド板の部分拡大正面図、（B）は凸歯の平面図、
（C）はガイド板の部分拡大側面図である。図４は多極
ソケットハウジングの端子孔に、端子連結体の端子を挿
入する手順を示す説明図である。図５は多極ソケットハ
ウジングの端子孔に端子連結体の端子を挿入した状態を
示す部分拡大斜視図である。

【００２２】図１（A）に示すように、端子連結体３０
は、帯状のキャリヤー３１と、このキャリヤー３１の一
辺に沿って所定間隔で突設された連結部３２と、この連
結部３２の端部に形成された端子２０とを有している。
端子２０は、従来技術の説明で述べたように、弾性挟持
片２１と、先端部２２とを有している。更に、キャリヤ
ー３１は、所定間隔で形成された孔３３を有し、これら
の孔３３を利用して端子連結体３０の搬送、切断、位置
決め等がなされるようになっている。

【００２３】この端子連結体３０は、端子２０の弾性挟
持片２１を横に開いた状態で打ち抜き成形されるため、
端子２０どうしの間隔を狭くすることに限度があり、例
えばCPUソケットに適用しようとすると、ソケットハウ
ジングの端子孔のピッチに合わせることができない。こ
のため、その２倍のピッチで端子が配列されたものを打
ち抜きプレス成形等で製造する。

【００２４】図２は、上記二枚重ね端子連結体３０を保
持する治具を示している。この治具４０は、重ね合わさ
れた複数枚のガイド板４１を有している。各ガイド板４
１は、その基部側にネジ挿通孔４２を有し、上辺には複
数の凸歯４３が所定間隔で形成されている。凸歯４３
は、後述するように、端子連結体３０の各端子２０に対
応して、適応しようとするソケットハウジングの端子孔
のピッチに整合するように形成されている。

【００２５】重ね合わされた複数枚のガイド板４１を挟
むように、一対のブロック４４、４５が配置されてお
り、これらのブロック４４、４５と前記ガイド板４１の
ネジ挿通孔とを貫通してネジ４６が挿入され、治具４０
を一体化している。

【００２６】治具４０のブロック４４、４５の上面に
は、図示しない内蔵スプリングによって上方に付勢さ
れ、押圧力によって図中矢印Aで示すように下方に沈む
ことが可能な支持ピン４７が設けられている。また、一
方のブロック４４には、図６に示したソケットハウジン
グ１１の金属補強板１４が取付けられる方の端縁が適合
する段部４８が設けられ、他方のブロック４５には、上
記ソケットハウジング１１の他方の端縁が適合する押し
板４９が配置されている。押し板４９は、ブロック４５
の後端面から突出する可動部５０に連接されており、可
動部５０を図中矢印Bで示すように押すことにより、治
具４０の上面に配置されたソケットハウジング１１を、
ブロック４４の段部４８に押し付けて正確な位置決めを
することができるようになっている。

【００２７】図３に示すように、凸歯４３は、ガイド板
４１の上辺からやや広い面積で突出した基底部５１と、
この基底部５１の一辺に沿ってやや狭い幅で突出した中
段部５２と、中段部５２の中央から更に突出した頂部５
３とを有している。また、ガイド板４１の上辺からやや
下方に下がった部分には、端子連結体３０を収容すると
共にそれらの下辺を支持するための段部５４が形成され
ている。そして、端子２０は、その弾性挟持片２１を上
記凸歯４３の基底部５１上に支持され、その先端部２２
の基部側に、上記凸歯４３の中段部５２及び頂部５３が
当接している。

【００２８】図２に示すガイド板４１どうしの間隙に、
端子連結体３０を挿入して保持させ、図６に示したソケ
ットハウジング１１の各端子孔１３に対応して、端子２
０が配列された状態とする。

【００２９】この状態で、ソケットハウジング１１を図
６に示す状態から逆さにして、治具４０の上面に被せ
る。このとき、治具４０のガイド板４１に保持された上
記端子連結体３０の端子２０の先端部が、ガイド板４１
の端子孔１３の拡径部１３ａに入るようにする。以後、
図４に示す手順によって、ソケットハウジング１１の端
子孔１３に端子２０を挿入する。

【００３０】すなわち、図４（Ａ）に示すように、ソケ
ットハウジング１１を逆さま（端子孔１３の拡径部１３
ａを下方に向けた状態）にして、ガイド板４１の間に挟
持された端子連結体３０の端子２０の上方に被せる。こ
のとき、各端子２０の先端部２２が、ソケットハウジン
グ１１の対応する端子孔１３の拡径部１３ａに入るよう
に位置決めする。

【００３１】図４（Ｂ）に示すように、端子連結体３０
の端子２０の先端部２２は、曲がりによる不揃いが生じ
ていることがあるが、端子孔１３の拡径部１３ａは、端
子２０の弾性挟持片２１を収容すべく広い内径を有する
ので、先端部２２が位置ずれしていても容易に挿入でき
る。

【００３２】図４（Ｃ）に示すように、この状態で、端
子２０をソケットハウジング１１に対して相対的に横方
向、この実施形態では図中左方向に移動させて、端子２
０の先端部２２を拡径部１３ａの図中左側の内壁に押し
付ける。この操作は、この実施形態の場合には、図２に
示したブロック４５の後端面から突出する可動部５０を
押して押し板４９を図中矢印Ｂ方向にスライドさせ、ソ
ケットハウジング１１を他方のブロック４４方向に押す
ことによってなされる。その結果、端子連結体３０の端
子２０の先端部２２が板厚方向に位置ずれしたり、ある
いは、端子２０に曲がりが生じて先端部２２の配列が不
揃いであっても、先端部２２を拡径部１３ａの内壁に押
し付けることによって強制的に位置決めして整列させる
ことができる。なお、ガイド板４１の凸歯４３は、端子
２０の先端部２２が拡径部１３ａの内壁に押し付けられ
たとき、それに対向して反対側から先端部２２の基部を
支持し、先端部２２をより正確に位置決めする働きをな
す。

【００３３】図４（Ｄ）に示すように、上記の状態でソ
ケットハウジング１１を上方から押圧すると、端子２０
の先端部２２が、縮径部１３ｂを通り、凹部１３ｃに抜
け出した状態となる。このとき、端子２０の弾性挟持片
２１が拡径部１３ａに挿入される。こうして端子２０を
挿入した後、端子連結体３０をガイド板４１の間隙から
抜き出す。

【００３４】図５は、こうして端子連結体３０の各端子
２０を、ソケットハウジング１１の端子孔１３に挿入し
た状態を示している。端子２０は、端子連結体３０のキ
ャリヤー３１に連結部３２を介して連結されており、こ
の連結部３２と端子２０の基端部との間には、断面Ｖ字
状の溝（ノッチ）２３が形成されている。そして、端子
連結体３０を厚さ方向に押して倒すことにより、上記溝
２３の部分で折損して、端子２０がキャリヤー３１及び
連結部３２から分離される。図５の下方部分の端子孔１
３には、こうしてキャリヤー３１及び連結部３２から分
離された端子２０が挿入された状態となっている。

【００３５】そして、この実施形態においては、端子連
結体３０は、端子２０の弾性挟持片２１を横に開いた状
態で打ち抜き成形されるために、端子２０どうしの間隔
を端子孔１３のピッチにあわせることができないため、
その２倍のピッチで端子２０が配列されている。このた
め、図５に示すように、端子孔１３に挿入される端子２
０は端子孔１３の列方向に対して一つ置きになってお
り、端子孔１３’には端子２０が挿入されていない状態
となっている。

【００３６】そこで、上記の図４（ａ）〜（ｄ）の工程
を実施後、ソケットハウジング１１と冶具４０の相対位
置を、キャリヤー３１の平面方向に端子孔１３の１ピッ
チ分ずらし、上記の図４（ａ）〜（ｄ）の工程を再度実
施する。このように端子２０の挿入工程を２回に分ける
ことにより、端子孔１３’を含む、すべての端子孔１３
に端子２０を挿入することができる。

【００３７】こうして、ソケットハウジング１１の端子
孔１３に、端子２０を２度の挿入操作で挿入することが
でき、ＣＰＵソケットなどの組立作業を飛躍的に簡単か
つ迅速に行うことが可能となる。なお、端子孔１３の凹
部１３ｃに突出した端子２０の先端部２２には、図７に
示したような半田粒１８が固着され、基板等への接続が
なされることになる。

【００３８】なお、上記実施形態は、本発明をＣＰＵソ
ケットに適用した例であるが、本発明は、ＣＰＵソケッ
ト以外の各種の多極ソケットの製造にも適用できる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
端子連結体の各端子を、例えばＣＰＵソケットのような
多極ソケットハウジングの端子孔に、確実に、しかも多
数同時に挿入することが可能となり、上記のような多極
ソケットの組立作業を飛躍的に簡単かつ迅速に行うこと
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態で用いられる端子連結体の
斜視図である。

【図２】同実施形態で用いられる、端子連結体を保持す
る治具の斜視図である。

【図３】同治具のガイド板の凸歯を拡大して示す図で、
（A）はガイド板の部分拡大正面図、（B）は凸歯の平面
図、（C）はガイド板の部分拡大側面図である。

【図４】同実施形態により、多極ソケットハウジングの
端子孔に、端子連結体の端子を挿入する手順を示す説明
図である。

【図５】同実施形態により、多極ソケットハウジングの
端子孔に端子連結体の端子を挿入した状態を示す部分拡
大斜視図である。

【図６】ＣＰＵソケットの一例を示す分解斜視図であ
る。

【図７】同ソケットの端子孔の部分拡大図であり、
（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図である。

【符号の説明】

１０ ＣＰＵソケット １１ ソケットハウジング １３ 端子孔 １３ａ 拡径部 １３ｂ 縮径部 １３ｃ 凹部 ２０ 端子 ２１ 弾性挟持片 ２２ 先端部 ２３ 溝 ３０ 端子連結体 ３１ キャリヤー ３２ 連結部 ４０ 治具 ４１ ガイド板 ４３ 凸歯

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定ピッチで配列された複数の端子孔を
   有する多極ソケットハウジングの前記端子孔に、キャリ
   ヤーで連結された複数の端子を同時に挿入する方法にお
   いて、前記端子の先端部を前記多極ソケットハウジング
   の前記端子孔の拡径部にそれぞれ挿入した後、前記多極
   ソケットハウジングに対して前記端子を、キャリヤーの
   平面部に対して垂直な方向に相対移動させて前記端子を
   前記端子孔の内壁に押圧させ、その状態で前記端子を更
   に押し込んで前記端子の先端部を前記端子孔の縮径部に
   挿入することを特徴とする多極ソケットハウジングへの
   端子挿入方法。
2. 【請求項２】 前記キャリヤーで連結された端子を、各
   端子に対応する凸歯を有するガイド板を複数枚重ねて形
   成した治具の、前記ガイド板間にそれぞれ挟持させて、
   前記各端子を前記各凸歯で支持しながら、複数列で形成
   された前記端子孔に同時に挿入する請求項１記載の多極
   ソケットハウジングへの端子挿入方法。
3. 【請求項３】 前記キャリヤーで連結された複数の端子
   を同時に挿入する工程において、前記挿入する工程を２
   回に分け、第１の工程で前記キャリアーで連結された端
   子を、前記端子孔に対して一つ置きに挿入し、第２の工
   程で前記端子孔の１ピッチ分ずらして残りの前記端子孔
   に挿入する請求項１又は２に記載の多極ソケットハウジ
   ングへの端子挿入方法。
4. 【請求項４】 前記端子は、電子部品のピンを挟持する
   ための弾性挟持片と、この弾性挟持片から突出する先端
   部とを有しており、前記端子孔は、前記弾性挟持片が収
   容される拡径部と、前記先端部が挿通される縮径部と、
   前記先端部が突出する凹部とを有しており、前記先端部
   に半田粒が固着されて前記凹部に配置されるように構成
   されている請求項１〜３のいずれか一つに記載の多極ソ
   ケットハウジングへの端子挿入方法。