JP2003047983A

JP2003047983A - 浄化槽における上部外槽と下部外槽との接続装置

Info

Publication number: JP2003047983A
Application number: JP2001242039A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Shinohara; 泰紀篠原
Original assignee: Daiki Co Ltd
Current assignee: Daiki Co Ltd
Priority date: 2001-08-09
Filing date: 2001-08-09
Publication date: 2003-02-18
Anticipated expiration: 2021-08-09
Also published as: JP3860730B2

Abstract

(57)【要約】【課題】上部外槽の接合フランジと下部外槽の接合フラ
ンジとを接合して締結具により閉じ合わせて組立てる浄
化槽において、接合フランジの接合部位に生ずる水漏れ
がないようにする。【解決手段】上部外槽１の接合フランジａと下部外槽２
の接合フランジａの対向する接合面には、それら接合面
の少なくとも一方の接合フランジａの接合面に、他方の
接合フランジａの接合面に向けて突出する突起部ｗを、
その接合面に形設してある挿通穴ｂ…の近傍でその挿通
穴ｂ…から少し離した部位に形設しておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、家庭の雑排水等の
有機性汚水を生物学的に処理する汚水の処理装置に用い
る有機性汚水を流入させる処理槽（浄化槽）のうちで、
特に、この浄化槽を、合成樹脂材により、接合フランジ
を具備する上部外槽と下部外槽とに分けて別々に成型
し、これらの接合フランジを閉じ合わせてボルト・ナッ
トなどの締結具により接続することで組み立てられるカ
プセル型の浄化槽に関するもので、この浄化槽の上部外
槽と下部外槽とを接合する接合手段についての改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】上述の有機性汚水を生物学的に処理する
ための浄化槽Ａは、工場生産型のものにあっては、通
常、図１に示しているように、接合フランジａ・ａをそ
れぞれ具備する上部外槽１と下部外槽２とを、成型型に
樹脂材料を塗布積層して成形するか、プレス型シートモ
ールドコンパウンドを充填してプレスし成形するか、プ
レス型に合成樹脂材料を射出して成形するか等の手法に
より成形して、これらを、それらの接合フランジａと接
合フランジａとを突き合わせて、その接合フランジａ・
ａに、図２に示している如く形設しておく挿通穴ｂ…に
締結具（ボルト）３…を挿通し、図３にあるようにナッ
ト４…を締着して締結することで、図４にあるように浄
化槽Ａに組み立てるが、この接合フランジａ・ａを締結
具３により締結するときには、それらの接合面に、ウレ
タン系のシール剤（接着剤）ｃを塗着しておく。

【０００３】このシール剤（接着剤）ｃの塗着は、通
常、図２にあるように、一方の接合フランジａである下
部外槽２の接合フランジａの接合面の、そこに形設して
ある挿通穴ｂ…よりも内側に寄る内側位置に、周溝状に
連続する接着剤ｃの盛り付け溝ｄを形成しておいて、こ
こに接着剤ｃを、チューブから絞り出して盛り上がるよ
うに注入して盛り付けておくことで、対向する接合フラ
ンジａ・ａを閉じ合わせたときに、それらの間の接合面
に、図３にあるよう所定の厚さの接着剤ｃが介装される
状態となるように塗布しておくことで行われる。

【０００４】これにより、閉じ合わせて締結具３により
締結した接合フランジａと接合フランジａとの接合面を
介装した接着剤ｃによりシールして図４に示しているよ
うに浄化槽Ａに組み立てる。

【０００５】そして、この浄化槽Ａを、所定の敷設位置
において地中に埋設し、流入口５０に家庭等の汚水の排
出口に通ずる流入管５１を接続し、排出口５２に接続す
る排水管５３を排水溝に接続連通しておいて、流入口５
０から流入してくる汚水を、浄化槽Ａ内で浄化処理し、
処理水として排出口５２から配水管５３を経て側溝に放
流するように使用される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述のカプセル型の浄
化槽Ａは、各別に成形した上部外槽１と下部外槽２と
を、それらに形設しておく接合フランジａと接合フラン
ジａとをシール剤ｃを介して突き合わせ、締結具３によ
り締結して閉じ合わせることで組み立てられることか
ら、この接合フランジａと接合フランジａとの閉じ合わ
せ部位からの水漏れは無いわけであるが、組み立てられ
た浄化槽Ａには、この接合フランジａと接合フランジａ
の接合面のシールが不充分で、ここから水漏れの生じて
くるものが出てくる問題がある。

【０００７】本発明は、この問題を解決するためになさ
れたものであって、この接合フランジａと接合フランジ
ａとの接合部位に、水漏れが生ずることのないようにす
る新たな接合手段を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、合成樹脂
材により成形する上部外槽１に一体に連続させて付設す
る接合フランジａとこれに対向させて合成樹脂材により
成形する下部外槽２に一体に連続させて付設する接合フ
ランジａとを、それらの間にシール剤ｃを介装して接合
し、それら接合フランジａと接合フランジａとのそれぞ
れに予め形設しておく挿通穴ｂ…に、ボルトまたはリベ
ットなどの締結具３…を挿通してナット４またはかしめ
付けにより締結する上部外槽１と下部外槽２との接続装
置において、上部外槽１の接合フランジａと下部外槽２
の接合フランジａの対向する接合面には、それら接合面
の少なくとも一方の接合フランジａの接合面に、他方の
接合フランジａの接合面に向けて突出する突起部ｗを、
その接合面に形設してある挿通穴ｂ…の近傍でその挿通
穴ｂ…から少し離した部位に形設しておくことを特徴と
する浄化槽における上部外槽と下部外槽との接続装置を
提起するものである。

【０００９】しかして、この本発明手段は、上述の目的
の達成のために、種々のテストと研究を重ねて得られた
知見に基づいて完成したものである。

【００１０】即ち、上述の接合フランジａ・ａの接合部
位に生ずる水漏れは、組み立てた浄化槽Ａの内部に水を
張り込んで圧力をかけることで行う検査の際に検出され
るものであるが、実際には、接合フランジａと接合フラ
ンジａとの接合面に、充分な量の接着剤を盛り付けるよ
うに厚く塗り付け、また、締結具３による締着を充分に
行ったものにも生じてくるもので、接合フランジａと接
合フランジａとをシール剤ｃを介装して締結具による閉
じ合わせる手段自体に構造的な問題が存在する。

【００１１】そこで、この閉じ合わせ手段について種々
の検討を加えたところ、水漏れは、接合フランジａと接
合フランジａとを接合して締結具３による締着で閉じ合
わせるときに、接合フランジａと接合フランジａとの間
に介装したシール剤ｃが、図５に示しているように、締
結具３により締付けるときに接合面に生ずる圧力によっ
て、締結具３の締付け位置と締結具３の締付け位置との
中間部位に向けて押し出されるようになり、このとき、
接合フランジａ・ａが、上部外槽１・下部外槽２を形成
している合成樹脂材によってそれと一体に連続して成形
されていることから、接合フランジａと接合フランジａ
とが、締結具３により強力に締め付けられるときに、そ
れら接合フランジａ・ａの間に介装したシール剤ｃのう
ちの、締結具３による締結部の周辺のシール剤ｃが、そ
の部位から追い出されて、締結具３と締結具３との中間
部位に強力に押し込まれていき、この弾性を具備する合
成樹脂材よりなる接合フランジａ・ａのこの中間部位
に、図５にあるようにこれを膨らませる方向に変形を生
ぜしめるようになっていること、そして、この接合フラ
ンジａ・ａの締結具３と締結具３との中間部位に生ずる
変形が、シール剤ｃによるシールを不完全にしているこ
とによるものであることが判ってきた。

【００１２】そこで、接合フランジａと接合フランジａ
との接合面には、それの一方の接合フランジａとなる下
部外槽２側の接合フランジａの接合面に、そこに、形設
しておく挿通穴ｂの近傍で、その挿通穴ｂから少し離し
た位置に、図６にあるように接合面よりも突出する突起
部ｗを形設しておいて、他方の接合フランジａとなる上
部外槽１の接合フランジａとに突き合わせて締結具３に
よる締結で閉じ合わせるときに、図７および図１５にあ
るよう、これら接合フランジａの接合面と接合フランジ
ａの接合面との直接の接触がなく、周溝状の盛り付け溝
ｄの周辺のみに、必ず突起部ｗの突出高さに対応する厚
さに接着剤ｃが存在してくるようにしたところ、シール
が完全になって、水漏れの生じない浄化槽製品が得られ
るようになったことによるものである。

【００１３】そして、このことから、本発明においては
上述の手段を提起するものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明による浄化槽の接合装置
は、浄化槽Ａを図１にあるように、上部外槽１と下部外
槽２とに分けて、合成樹脂材によりそれらを各別に成形
し、その成形の際、素材の合成樹脂材により、それら上
部外槽１と下部外槽２の接合部に外側に向けて鍔状に突
出する接合フランジａ・ａを、一体に連続させて成形し
ておき、かつ、この接合フランジａ・ａには、図２・図
３にあるように、それらの接合面に、それらを突き合わ
せて接合させたときに介装せしめるシール剤ｃを所定量
注入して盛り付けるようにするための周溝状の盛り付け
溝ｄ（または注入用ガイド溝）を設け、かつ、接合フラ
ンジａ・ａを接合させたときにそれらを閉じ合わせる締
結具３を挿通するための挿通穴ｂ…を、所定の間隔を置
いた位置に形成しておいて、これにより、上部外槽１と
下部外槽２とを、それらの接合フランジａと接合フラン
ジａとを突き合わせて接合し、その際、接合面にシール
剤ｃを塗布しておいて、挿通穴ｂ…に挿通する締結具３
…を締着することで、接合フランジａと接合フランジａ
とを閉じ合わせて連結し、浄化槽Ａを組み立てるように
することについては、従前手段と変わりがなく、同様に
構成してよい。

【００１５】しかし、この接合フランジａ・ａには、そ
れらの接合面に、それらの一方の接合フランジａの接合
面から他方の接合フランジａの接合面に向けて突出する
突起部ｗを図６・図７にあるように形設しておく。

【００１６】この突起部ｗは、一対に対向する接合フラ
ンジａと接合フランジａとを突き合わせて、挿通穴ｂ…
に挿通した締結具３…を締結することで閉じ合わせるよ
うに接合させていくときに、この一方の接合フランジａ
の接合面に設けた突起部ｗが他方の接合フランジａの接
合面に突き当たることで、締結具３のまわりにおける一
方の接合フランジａの接合面と他方の接合フランジａの
接合面との間に、この突起部ｗの突出高さに対応する間
隔寸法の間隔を形成して、ここに、一対の接合フランジ
ａ・ａの間に塗布したシール剤ｃが、締結具３の締結に
より接合してくる接合フランジａ・ａによって追い出さ
れるようになることがないようにするためのものであ
り、挿通穴ｂの近傍で、その挿通穴ｂの周囲から少し離
れた位置に装設しておく。

【００１７】そして、この突起部ｗは、一対に対向する
接合フランジａ・ａの接合面のそれぞれに、対向する接
合フランジａ・ａの接合面に向けて突出するように設け
てもよいが、一方の接合フランジａの接合面に設けるこ
とで充分である。

【００１８】また、この突起部ｗは、上部外槽１側の接
合フランジａの接合面でも、下部外槽２の接合フランジ
ａの接合面でもよく、所望に選択した側の接合フランジ
ａに形成してよい。

【００１９】また、この突起部ｗの形状は任意であり、
図６・図７に示す実施例においては、下部外槽２に設け
た接合フランジａの接合面で、それの内側寄りの部位に
周溝状に形設してあるシール剤ｃの盛り付け溝ｄと挿通
穴ｂ…を挟んで対向する外側寄りの部位に、接合フラン
ジａの縁枠７０と平行する突条状に形設してあり、これ
により、締結具３の締結で、接合フランジａ・ａを閉じ
合わせたときに、締結具３のまわりに空間が形成される
ことで、その接合フランジａ・ａの接合面に塗着して介
装したシール剤ｃが、図７および図８にあるように、周
溝状の盛り付け溝ｄの周辺に存在するようになって、よ
りシール剤ｃが締結具３のまわりから追い出されて、締
結具３の締付け位置と締結具３の締付け位置との中間位
置に集まり、接合フランジａ・ａを変形させることがな
くなり、シール剤ｃを図８にあるよう略均一な厚さで接
合フランジａ・ａの接合面間に介装されるようにする。

【００２０】次に図９および図１０は、突起部ｗを、前
述の実施例と同様に、周方向に連続する突条状に形成し
て、下部外槽２の接合フランジａの接合面の、それの内
周側に形設してある周溝状のシール剤ｃの盛り付け溝ｄ
の外側の側壁を形成する部位に装設した例を示してい
る。

【００２１】この例においても、締結具３により接合フ
ランジａ・ａを締結したときに、図１０に示しているよ
うに、突起部ｗが締結具３のまわりにその突起部ｗの突
出高さに対応する空間を形成して、周溝状の盛り付け溝
ｄに盛り付けたシール剤ｃが締結される接合フランジａ
・ａの接合面に所定の厚さに介装されるようになる。

【００２２】次に図１１は、突起部ｗを独立した円錐状
ないし疣状に形成して、下部外槽２の接合フランジａの
接合面に、そこに形設してある挿通穴ｂ…の各近傍位置
に配位して装設した例を示している。

【００２３】この例においても、接合フランジａに上部
外槽１の接合フランジａを接合させて締結具３により締
結したときに、図１２に示しているように締結具３のま
わりの突起部ｗの突出高さに対応する間隔の空間が形成
されて、周溝状の盛り付け溝ｄの周辺に、シール剤ｃが
所定の厚さに介装されるようになる。

【００２４】次に図１３は、突起部ｗを連続する突条に
形成して上部外槽１側の接合フランジａの接合面の、挿
通穴ｂよりも外側に寄る部位に形設した例を示す。

【００２５】また、図１４は、突起部ｗを同様に連続す
る突条に形成して、上部外槽１側の接合フランジａの接
合面の、挿通穴ｂよりも内側の部位に装設した例を示し
ている。

【００２６】これらの例においても、締結具３の締結に
より接合フランジａと接合フランジａとを閉じ合わせた
ときに、それら接合フランジａ・ａの間に介装したシー
ル剤ｃが、周溝状の盛り付け溝ｄの周辺に略一様の厚さ
に充填された状態に保持されるようになって、接合フラ
ンジａ・ａの変形がなくなり、接合面のシールを完全に
する。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による浄化
槽における上部外槽と下部外槽との接合装置は、上部外
槽の接合フランジと下部外槽の接合フランジとの対向す
る接合面には、それら接合面の少なくとも一方の接合面
に、他方の接合フランジａの接合面に向けて突出する突
起部ｗを、その接合面に形設してある挿通穴ｂ…の近傍
で、その挿通穴ｂから少し離した部位に形設しているの
だから、締結具３の締結で接合フランジａと接合フラン
ジａとを閉じ合わせていくときに、それらの接合面の互
いの接近が、突起部ｗにより規制されることで、締結具
３のまわりに突起部ｗの突出高さに対応する間隔寸法の
間隔が形成されて、締結具３の締付部置からシール剤ｃ
が押し出されていくことがなくなって、接合した接合フ
ランジａ・ａの間隔内に、略一様の厚さのシール剤ｃが
存在するようになり、シールを完全にするようになる。
また、盛り付け溝ｄに盛り付けたシール剤ｃが、締結の
際に、盛り付け溝ｄ内に安定して位置してくることで、
盛り付け溝ｄに少し溢れる程度にシール剤ｃを盛り付け
るだけで、シールが完全に得られることからシール剤ｃ
の使用量を従前の接合面の全面に塗布していた場合に比
して半減できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】浄化槽の上部外槽と下部外槽との組み付け前の
斜視図である。

【図２】同上の浄化槽の下部外槽の接合フランジの部分
の破断した斜視図である。

【図３】同上の接合フランジの上部外槽の接合フランジ
と締結した状態の縦断面図である。

【図４】同上浄化槽の上部外槽と下部外槽とを締結して
組み立て、敷設した状態における縦断面図である。

【図５】同上浄化槽の接合フランジの作用の説明図であ
る。

【図６】本発明手段を実施せる下部外槽の接合フランジ
の部分の破断した斜視図である。

【図７】同上の接合フランジの上部外槽の接合フランジ
と締結した状態における縦断面図である。

【図８】図７のＩ−Ｉ線の縦断面図である。

【図９】同上の接合フランジの別の実施例の部分の一部
破断した斜視図である。

【図１０】同上の実施例の接合フランジの上部外槽の接
合フランジと締結した状態における縦断面図である。

【図１１】同上の接合フランジのさらに別の実施例の部
分の一部破断した斜視図である。

【図１２】同上の実施例の接合フランジの上部外槽の接
合フランジと締結した状態における縦断面図である。

【図１３】同上の接合フランジのさらに異なる実施例の
対向する接合フランジと締結した状態における縦断面図
である。

【図１４】同上の接合フランジのさらに別の実施例の対
向する接合フランジと締結した状態における縦断面図で
ある。

【図１５】図７のII−II線の横断平面図である。

【符号の説明】

Ａ…浄化槽、ａ…接合フランジ、ｂ…挿通穴、ｃ…シー
ル剤（接着剤）、ｄ…盛り付け溝、ｗ…突起部、１…上
部外槽、２…下部外槽、３…締結具、４…ナット、５０
…流入口、５１…流入管、５２…排出口、５３…排水
管、７０…縁枠。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂材により成形する上部外槽１に
一体に連続させて付設する接合フランジａとこれに対向
させて合成樹脂材により成形する下部外槽２に一体に連
続させて付設する接合フランジａとを、それらの間にシ
ール剤ｃを介装して接合し、それら接合フランジａと接
合フランジａとのそれぞれに予め形設しておく挿通穴ｂ
…に、締結具３…を挿通して締結する上部外槽１と下部
外槽２との接続装置において、上部外槽１の接合フラン
ジａと下部外槽２の接合フランジａの対向する接合面に
は、それら接合面の少なくとも一方の接合フランジａの
接合面に、他方の接合フランジａの接合面に向けて突出
する突起部ｗを、その接合面に形設してある挿通穴ｂ…
の近傍でその挿通穴ｂ…から少し離した部位に形設して
おくことを特徴とする浄化槽における上部外槽と下部外
槽との接続装置。
【請求項２】突起部ｗを接合フランジａの周方向に連
続する突条状に形成して、下部外槽２の接合フランジａ
の接合面の、その接合面に形成してある挿通穴ｂ…より
も外側位置となる部位に装設したことを特徴とする請求
項１記載の浄化槽における上部外槽と下部外槽との接続
装置。
【請求項３】突起部ｗを接合フランジａの周方向に連
続する突条状に形成して、下部外槽２の接合フランジａ
の接合面の、その接合面に形成してある挿通穴ｂ…より
も内側位置となる部位に装設したことを特徴とする請求
項１記載の浄化槽における上部外槽と下部外槽との接続
装置。
【請求項４】突起部ｗを接合フランジａの周方向に連
続する突条状に形成して、上部外槽１の接合フランジａ
の接合面の、その接合面に形成してある挿通穴ｂ…より
も外側位置となる部位に装設したことを特徴とする請求
項１記載の浄化槽における上部外槽と下部外槽との接続
装置。
【請求項５】突起部ｗを接合フランジａの周方向に連
続する突条状に形成して、上部外槽１の接合フランジａ
の接合面の、その接合面に形成してある挿通穴ｂ…より
も内側位置となる部位に装設したことを特徴とする請求
項１記載の浄化槽における上部外槽と下部外槽との接続
装置。
【請求項６】突起部ｗを、それぞれ独立する多数の円
錐状ないし疣状に形成して、下部外槽２の接合フランジ
ａの接合面の、その接合面に形成してある挿通穴ｂ…の
近傍で、その挿通穴ｂ…から少し離した部位に配位して
装設したことを特徴とする請求項１記載の浄化槽におけ
る上部外槽と下部外槽との接続装置。
【請求項７】突起部ｗを、それぞれ独立する多数の円
錐状ないし疣状に形成して、上部外槽１の接合フランジ
ａの接合面の、その接合面に形成してある挿通穴ｂ…の
近傍で、その挿通穴ｂ…から少し離した部位に配位して
装設したことを特徴とする浄化槽における上部外槽と下
部外槽との接続装置。