JP7019182B2 - 排水処理装置 - Google Patents

Description

本明細書は、排水を処理する排水処理装置に関する。

従来から、微生物を利用して排水処理が行われている。そのような排水処理を行う排水処理装置（浄化槽とも呼ばれる）としては、複数の水処理槽（例えば、嫌気濾床槽と接触曝気槽とを含む複数の水処理槽）を収容する装置が利用されている。複数の水処理槽を収容する排水処理装置内には、複数の水処理槽の間を仕切る仕切板（仕切壁とも呼ぶ）が設けられている。

特開２００６－２７２０５３号公報

排水処理装置としては、容器状の下槽部と、下槽部の上部に固定された容器状の上槽部と、下槽部と上槽部とによって囲まれる空間を仕切る仕切板と、を備える装置が、利用されている。これらの部材の接続部分のうち、止水すべき部分は、接着剤を用いて固定されている。ところが、排水処理装置の製造時に、接着剤に関連する不具合が生じる場合があった。例えば、排水処理装置の部材に塗布された接着剤が、他の部材の意図しない部分に接触する場合があった。

本明細書は、接着剤に関連する不具合を抑制できる技術を開示する。

本明細書は、例えば、以下の適用例を開示する。

［適用例１］
排水処理装置であって、
有底の容器状の下槽部であって、上方向を向く第１開口を形成する下槽部と、
有底の容器状の上槽部であって、下方向を向く第２開口を形成するとともに、前記下槽部の上部に固定された上槽部と、
前記下槽部と前記上槽部とによって囲まれる空間内に水平な第１方向に並んで配置されたＮ個（Ｎは１以上の整数）の仕切板であって、前記空間を前記第１方向に並ぶＮ＋１個の部分空間に仕切るＮ個の仕切板と、
を備え、
前記Ｎ個の仕切板のそれぞれの縁部は、前記第１方向側に曲がっている部分を含み、
前記Ｎ個の仕切板のそれぞれの縁部は、前記上槽部または前記下槽部に接着剤を用いて固定された部分である接着部分を含み、
前記下槽部は、前記第１開口の縁を形成するとともに外周側に向かって突出する下フランジ部を有し、
前記上槽部は、前記第２開口の縁を形成するとともに外周側に向かって突出する上フランジ部を有し、
前記上フランジ部は、前記下フランジ部に接着剤を用いて固定されており、
前記下フランジ部と前記上フランジ部とは、下記の第１構造と第２構造との少なくとも一方を有する、
（Ａ）第１構造：
前記下フランジ部と前記上フランジ部とのうちの一方のフランジ部である第１フランジ部は、前記第１フランジ部とは異なる他のフランジ部である第２フランジ部側に向かって突出する突出部を有し、
前記第２フランジ部は、
前記第１フランジ部と前記第２フランジ部との間の相対位置が、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部とが互いに固定されるべき所定の固定位置である場合に、前記第１フランジ部の前記突出部を受け入れる空間を形成する形成部と、
前記第２フランジ部に対する前記第１フランジ部の相対位置が、前記固定位置から前記第１方向に平行な特定の方向であるシフト方向にずれている場合には、前記第１フランジ部の前記突出部に接触することによって、前記第１フランジ部を、前記固定位置で固定された前記第１フランジ部と比べて前記第２フランジ部から遠い位置で支持する支持部と、
を有する、
（Ｂ）第２構造：
水平な面上に置かれた前記排水処理装置を水平な投影面上に鉛直方向に沿って投影する場合の前記投影面上において、前記下フランジ部と前記上フランジ部とのうちの一方のフランジ部である第３フランジ部は、前記第３フランジ部とは異なる他のフランジ部である第４フランジ部の外周側の端を含む凸包よりも内周側に凹む凹部と、貫通孔を形成する孔形成部と、の少なくとも一方を含む、
排水処理装置。

この構成によれば、排水処理装置の製造時に、下フランジ部と上フランジ部との間の相対位置、すなわち、下槽部と上槽部との間の相対位置が、固定位置から第１方向に平行な方向にずれている場合、第１フランジ部の突出部、または、下フランジ部と上フランジ部との間に挟まれた治具によって、下フランジ部と上フランジ部との間の隙間が維持される。下槽部と上槽部との間の相対位置が固定位置である場合、第１フランジ部の突出部が第２フランジ部の形成部によって形成される空間に受け入れられる、または、治具が第３フランジ部の凹部と孔形成部とのいずれかに受け入れられ得るので、下フランジ部と上フランジ部とが、全周に亘って互いに接触できる。このように、下槽部と上槽部との間の相対位置が固定位置からシフト方向にずれている状態で下フランジ部と上フランジ部とが全周に亘って互いに接触することが抑制され、そして、下槽部と上槽部との間の相対位置が固定位置である場合に、適切に、仕切板と下槽部と上槽部とを固定できる。仮に、下フランジ部と上フランジ部との少なくとも一方と仕切板の接着部分とに接着剤を塗布した後に、下槽部と上槽部との間の相対位置が固定位置からシフト方向にずれている状態で、上フランジ部と下フランジ部とが全周に亘って互いに接触できると仮定する。この場合、仕切板の接着部分に塗布された接着剤とフランジ部に塗布された接着剤とが、下槽部または上槽部の意図しない部分に接触することによって、接着すべき部分の接着剤の量が少なくなり得る。上記構成によれば、そのような不具合を抑制できる。

［適用例２］
適用例１に記載の排水処理装置であって、
前記下フランジ部と前記上フランジ部との前記第１方向とは反対の第２方向側の部分は、前記第１構造を有する、排水処理装置。

この構成によれば、下槽部または上槽部を、突出部が形成部によって形成される空間に受け入れられるまで、相対的に移動させることによって、適切に、下槽部または上槽部と、仕切板とを、固定できる。

［適用例３］
適用例２に記載の排水処理装置であって、
前記第１フランジ部の外周側の端部は、前記第２フランジ部側に向かって曲がることによって前記第２フランジ部側に向かって突出する前記突出部を形成し、
前記第２フランジ部の前記第２方向側の部分は、前記形成部と前記支持部を形成し、
水平な面上に置かれた前記排水処理装置を水平な投影面上に鉛直方向に沿って投影する場合の前記投影面上における、前記排水処理装置の前記第１方向に平行な中心線上において、前記第１方向側における前記第１フランジ部の前記突出部と前記第２フランジ部との間のクリアランスは、前記第２方向側における前記第１フランジ部の前記突出部と前記第２フランジ部との間のクリアランスよりも、大きい、
排水処理装置。

この構成によれば、下槽部または上槽部を、突出部が形成部によって形成される空間に受け入れられるまで、相対的に移動させることによって、適切に、下槽部または上槽部と、仕切板とを、固定できる。

[適用例４]
適用例１または２に記載の排水処理装置であって、
前記下フランジ部のうちの前記第１方向側の部分の外周側の端部は、前記上フランジ部側に向かって曲がらずに、水平に延びる、または、前記上フランジ部側とは反対側に向かって曲がっており、
前記上フランジ部のうちの前記第１方向側の部分の外周側の端部は、前記下フランジ部側に向かって曲がらずに、水平に延びる、または、前記下フランジ部側とは反対側に向かって曲がっている、
排水処理装置。

この構成によれば、下フランジ部のうちの第１方向側の部分の外周側の端部と上フランジ部との接触に起因する下フランジ部と上フランジ部との間の隙間を抑制できる。また、上フランジ部のうちの第１方向側の部分の外周側の端部と下フランジ部との接触に起因する下フランジ部と上フランジ部との間の隙間を抑制できる。

［適用例５］
適用例１から４のいずれかに記載の排水処理装置であって
前記下フランジ部と前記上フランジ部とは、前記第１構造を有し、
前記第１フランジ部の外周側の端部は、前記第２フランジ部側に向かって曲がることによって前記第２フランジ部側に向かって突出する前記突出部を形成し、
前記第２フランジ部は、前記支持部を形成し、
前記第２フランジ部の外周側の端は、前記形成部を形成する、
排水処理装置。

この構成によれば、第１フランジ部の外周側の端部によって形成される突出部と、第２フランジ部によって形成される形成部と支持部と、によって、適切に、下槽部または上槽部と、仕切板とを、固定できる。

［適用例６］
適用例１から５のいずれかに記載の排水処理装置であって、
前記下フランジ部と前記上フランジ部とは、前記第２構造を有し、
前記第４フランジ部は、治具の取り付け位置を表す位置表示部であって、前記投影面上において、前記第３フランジ部の前記凹部と前記孔形成部との少なくとも一方の縁に接する位置と前記凹部と前記孔形成部との少なくとも一方に囲まれる領域内の位置との少なくとも一方に配置された部分を含む前記位置表示部を有する、
排水処理装置。

この構成によれば、排水処理装置の製造時に、治具は、第４フランジ部のうちの位置表示部によって表される位置に、容易に取り付けられる。そして、下槽部と上槽部との間の相対位置が固定位置からずれている場合、下フランジ部と上フランジ部との間に挟まれた治具によって、下フランジ部と上フランジ部との間の隙間が維持される。下槽部と上槽部との間の相対位置が固定位置である場合、治具が第３フランジ部の凹部と孔形成部とのいずれかに受け入れられるので、下フランジ部と上フランジ部とが、全周に亘って互いに接触できる。従って、適切に、仕切板と下槽部と上槽部とを固定できる。

なお、本明細書に開示の技術は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、排水処理装置、排水処理装置の製造方法等の態様で実現することができる。

排水処理装置８００の処理フローを示す説明図である。 排水処理装置８００の概略図である。 排水処理装置８００の概略図である。 外壁８０１と仕切板２００、３００との分解斜視図である。 仕切板２００の説明図である。 下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との説明図である。 排水処理装置８００の製造方法の例を示すフローチャートである。 下槽部６００の接着剤が塗布される面の説明図である。 下槽部６００と仕切板２００、３００との接着剤が塗布される面の説明図である。 下槽部６００に上槽部７００を固定する様子を示す説明図である。 下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との部分断面図である。 槽本体の第２実施例の分解斜視図である。 下フランジ部６８０ａと上フランジ部７８０ａとの説明図である。 下槽部６００ａに上槽部７００ａを固定する様子を示す説明図である。 槽本体の第３実施例の分解斜視図である。 下フランジ部６８０ｂと上フランジ部７８０ｂとの説明図である。 下槽部６００ｂに上槽部７００ｂを固定する様子を示す説明図である。 槽本体の第４実施例の分解斜視図である。 排水処理装置８００ｃの製造方法の例を示すフローチャートの一部である。 位置表示部６８１ｃと治具との構成を示す概略図である。 下フランジ部６８０ｃと上フランジ部７８０ｃとの説明図である。 下槽部６００ｃに上槽部７００ｃを固定する様子を示す説明図である。

Ａ．第１実施例：
Ａ１．排水処理装置８００の構成：
図１は、一実施例としての排水処理装置８００の処理フローを示す説明図である。本実施例の排水処理装置８００は、一般家庭等からの排水（原水とも呼ばれる）の浄化処理を行う（このような装置は「浄化槽」とも呼ばれる）。排水処理装置８００は、複数のステップを経て浄化処理を行うために、上流側（図１の左側）から順番に、沈殿分離槽８１０、嫌気濾床槽８２０、接触濾床槽８３０、処理水槽８４０、消毒槽８５０を、有している。流入口８０２を通じて排水処理装置８００に流入した排水は、沈殿分離槽８１０、嫌気濾床槽８２０、接触濾床槽８３０、処理水槽８４０、消毒槽８５０で順次処理された後に、放流口８０４を通じて排水処理装置８００の外部に放流される。以下、各水処理槽を流れる水を「被処理水」あるいは、単に「水」と呼ぶ。

図２は、横を向いて見た排水処理装置８００の概略図である。図３は、鉛直下方向を向いて見た排水処理装置８００の概略図である。図２中の基準水位ＷＬは、排水処理装置８００に予め対応付けられた、通常時の水位である。また、図２、図３中には、３つの方向Ｘ、Ｙ、Ｚが示されている。Ｚ方向は、鉛直方向の下方から上方へ向かう方向を示し、Ｘ方向は、排水処理装置８００の長手方向（水平な方向）であって、流入口８０２から放流口８０４へ向かう方向を示し、Ｙ方向は、Ｘ方向とＺ方向とのそれぞれと直交する方向（水平な方向）を示している。以下、Ｙ方向を、幅方向Ｙとも呼ぶ。また、Ｘ方向側を「＋Ｘ側」とも呼び、Ｘ方向の反対方向側を「－Ｘ側」とも呼ぶ。Ｙ方向、Ｚ方向についても、同様である。また、鉛直上方向を、上方向Ｚとも呼び、鉛直下方向を、下方向－Ｚとも呼ぶ。また、図中には、２つの方向Ｄ１、Ｄ２が示されている。第１方向Ｄ１は、Ｘ方向の反対の方向である。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１の反対の方向であり、Ｘ方向と同じである。

沈殿分離槽８１０は、排水中の固形物を分離する水処理槽である。沈殿分離槽８１０には、流入バッフル８１２が設けられている。沈殿分離槽８１０の＋Ｘ側には、沈殿分離槽８１０と嫌気濾床槽８２０とを仕切る仕切板２００が設けられている。本実施例では、仕切板２００は、排水処理装置８００の外壁８０１（槽本体８０１とも呼ぶ）に接続されており、槽本体８０１によって形成される内部空間を、Ｘ方向に対して垂直に、２つの部分に仕切っている。この仕切板２００には、沈殿分離槽８１０と嫌気濾床槽８２０とを連通する移流開口８１４が、形成されている。

流入口８０２（図１）から沈殿分離槽８１０へ流入した水は、流入バッフル８１２によって、沈殿分離槽８１０の下部へ導かれる。そして、固形物が沈降分離された後の水は、移流開口８１４を通じて、嫌気濾床槽８２０へ移流する。

嫌気濾床槽８２０は、嫌気性微生物による嫌気処理を行う水処理槽である。嫌気濾床槽８２０内には、濾材８２６が収容され、そして、移流バッフル８２３が設けられている。濾材８２６には、嫌気性微生物が付着し得る。濾材８２６に付着した嫌気性微生物によって、嫌気処理が進行する。濾材８２６（図２）は、嫌気濾床槽８２０の底よりも高く、移流開口８１４よりも低い位置に、配置されている。濾材８２６としては、網状の部分を含む部材や、板状の部分を含む部材など、微生物を保持可能な種々の部材を採用可能である。

嫌気濾床槽８２０の＋Ｘ側には、接触濾床槽８３０と処理水槽８４０とを含む空間と、嫌気濾床槽８２０と、を仕切る仕切板３００が設けられている。本実施例では、仕切板３００は、槽本体８０１に接続されており、槽本体８０１の内部空間を、Ｘ方向に対して垂直に、２つの部分に仕切っている。

移流バッフル８２３は、仕切板３００の嫌気濾床槽８２０側に、固定されている。図３に示すように、鉛直下方向（－Ｚ方向）を向いて見る場合に、移流バッフル８２３の形状は、アーチ状である。また、図２に示すように、移流バッフル８２３は、嫌気濾床槽８２０の底より高く、かつ、濾材８２６の下端以下の位置から、基準水位ＷＬよりも高い位置まで、延びている。仕切板３００のうち、この移流バッフル８２３に覆われた部分に、嫌気濾床槽８２０と接触濾床槽８３０とを連通する開口８２４が、形成されている。開口８２４は、仕切板３００の上部に設けられており、基準水位ＷＬは、この開口８２４の途中に位置している。

移流開口８１４（図２）から嫌気濾床槽８２０に流入した水は、濾材８２６が配置された領域を通って下方に流れる。そして、水は、移流バッフル８２３内を上方に向かって移動し、開口８２４を通じて、接触濾床槽８３０へ移流する。

嫌気濾床槽８２０では、濾材８２６に付着した嫌気性微生物による嫌気処理によって、被処理水中の有機物が分解される。また、後述するように、嫌気濾床槽８２０には、接触濾床槽８３０で好気処理された水（硝酸イオンを含む水（硝化液とも呼ばれる））が、循環エアリフトポンプ８６０と沈殿分離槽８１０とを通じて、流入する。嫌気濾床槽８２０では、嫌気性微生物に含まれる脱窒菌の働きにより、硝酸イオンが還元されて窒素ガスが生成され、生成された窒素ガスが空気中に放出される（いわゆる脱窒）。また、濾材８２６は、被処理水中の浮遊物を捕捉し得る。

仕切板３００の＋Ｘ側には、処理水槽８４０を形成する壁部材４００が固定されている。図３に示すように、鉛直下方向を向いて見る場合に、壁部材４００の形状は、Ｕ字状である。また、図２に示すように、壁部材４００は、槽本体８０１の底の近傍から、基準水位ＷＬよりも高い位置まで、延びている。壁部材４００と仕切板３００とで囲まれる空間が、処理水槽８４０に相当する。壁部材４００と槽本体８０１とに挟まれる空間が、接触濾床槽８３０に相当する。開口８２４は、仕切板３００における嫌気濾床槽８２０と接触濾床槽８３０との境界を成す部分に、形成されている。

接触濾床槽８３０は、好気性微生物による好気処理を行う水処理槽である。図３に示すように、接触濾床槽８３０は、処理水槽８４０の三方（＋Ｙ方向、＋Ｘ方向、－Ｙ方向）を囲むように形成されている。接触濾床槽８３０内には、好気性微生物が付着するための接触材８３２が、収容されている。接触材８３２は、処理水槽８４０の両側（＋Ｙ側と－Ｙ側）に配置されている（図３）。また、接触濾床槽８３０は、接触材８３２よりも下に配置された散気装置８３４を有している。散気装置８３４には、図示しないブロワー（送風機）が接続される。散気装置８３４は、ブロワーによって供給された空気を、接触濾床槽８３０内に供給する。好気性微生物は、空気に含まれる酸素を利用して、被処理水中の有機物を分解する。接触濾床槽８３０で処理された水は、接触濾床槽８３０の底部と処理水槽８４０の底部とを連通する移流開口８３６を通じて、処理水槽８４０に移流する。

処理水槽８４０は、接触濾床槽８３０から移流した水を一時的に滞留して、水中の固形物（例えば、汚泥や浮遊物質等）を沈降・分離する水処理槽である。処理水槽８４０は、底部から水が流入する上向流の水処理槽である。

図２に示すように、処理水槽８４０の下部分８４９は、いわゆるホッパー構造を有している（以下、この下部分８４９を「ホッパー部分８４９」とも呼ぶ）。ホッパー部分８４９は、いわゆる３面ホッパー構造を有しており、処理水槽８４０の断面積（水平な断面積）は、底に近いほど小さい。処理水槽８４０において分離された固形物は、ホッパー部分８４９によって、処理水槽８４０の底部（処理水槽８４０の上部よりも狭い空間）に集められる。

図２に示すように、仕切板３００の下端は、槽本体８０１の底面に接続されている。一方、壁部材４００の下端は、槽本体８０１の底面から離れている。壁部材４００の下端と、槽本体８０１の底面との間の隙間は、移流開口８３６に相当する。

図２に示すように、処理水槽８４０には、循環エアリフトポンプ８６０が設けられている。循環エアリフトポンプ８６０は、処理水槽８４０の底部から基準水位ＷＬよりも上まで上方に向かって延びる第１移流管８６１と、第１移流管８６１の上部に接続されて、沈殿分離槽８１０の上方まで、緩い下り勾配で延びる第２移流管８６３と、を有している。第１移流管８６１の底部側の端は吸入口８６２を形成している。第２移流管８６３の沈殿分離槽８１０側の端は流出口８６４を形成している。流出口８６４は、流入バッフル８１２内に配置されている。循環エアリフトポンプ８６０は、処理水槽８４０の底部から沈殿分離槽８１０へ、固形物や水を移送（返送）する。上述したように、処理水槽８４０で分離された固形物は、処理水槽８４０のホッパー部分８４９によって、底部（ここでは、吸入口８６２の近傍）の狭い空間に集められる。この結果、循環エアリフトポンプ８６０は、分離された固形物を、処理水槽８４０から沈殿分離槽８１０へ、容易に移送できる。なお、循環エアリフトポンプ８６０は、上述した図示しないブロワーからの空気によって、駆動される。ブロワーからの空気の分配量は、図示しないバルブによって調整される。循環エアリフトポンプ８６０は定常的に駆動されてよい。また、循環エアリフトポンプ８６０を間欠駆動してもよい。

消毒槽８５０は、被処理水を消毒する水処理槽である。消毒槽８５０は、処理水槽８４０の上部に配置されている（図２）。消毒槽８５０には、基準水位ＷＬの高さに配置された流入口８５２が設けられている。処理水槽８４０の基準水位ＷＬの近傍の水（固形物が分離された水）は、流入口８５２から消毒槽８５０に流入する。消毒槽８５０は、消毒剤（例えば、固形塩素剤）が充填された薬剤筒８５４を有している。消毒槽８５０において、被処理水は消毒剤と接触し、消毒剤によって被処理水が消毒される。消毒された水は、放流口８０４を通じて、排水処理装置８００の外部へ放流される。

図４は、外壁８０１と仕切板２００、３００との分解斜視図である。外壁８０１は、下槽部６００と上槽部７００とを有している。下槽部６００は、上方向を向く開口６９０を形成する有底の容器状の部材であり、外壁８０１の下側の一部分を形成している。下槽部６００は、開口６９０の縁を形成するとともに外周側に向かって突出する下フランジ部６８０を有している。下フランジ部６８０は、開口６９０の縁の全周に亘って、設けられており、水平な方向に拡がる板状の部分である。

上槽部７００は、下方向を向く開口７９０を形成する有底の容器状の部材であり、外壁８０１の上側の一部分を形成している。上槽部７００は、流入口８０２（図４中では、流入口８０２は、後ろに隠れている）と、複数のマンホール開口８０５と、放流口８０４と、を有している。また、上槽部７００は、開口７９０の縁を形成するとともに外周側に向かって突出する上フランジ部７８０を有している。上フランジ部７８０は、開口７９０の縁の全周に亘って、設けられており、水平な方向に拡がる板状の部分である。

後述するように、排水処理装置８００の製造時には、下槽部６００に、仕切板２００、３００と、各水処理槽８１０～８５０の部材と、が取り付けられる。そして、下槽部６００の上から、上槽部７００が被せられる。下槽部６００の下フランジ部６８０上に、上槽部７００の上フランジ部７８０が重なった状態で、上槽部７００が下槽部６００に固定される（例えば、接着剤を用いてフランジ部７８０、６８０が固定される）。そして、下槽部６００と上槽部７００とによって、外壁８０１が形成される。このように、上槽部７００と下槽部６００とによって囲まれる空間内に、水処理槽８１０～８５０が収容される。

また、下槽部６００は、内側に向かって凹む２つの凹部６１０、６２０を有している。第２凹部６２０は、第１凹部６１０よりも＋Ｘ側に配置されている。凹部６１０、６２０は、それぞれ、Ｘ方向に垂直に、下フランジ部６８０の＋Ｙ側の部分から、下槽部６００の底部を経由して、下フランジ部６８０の－Ｙ側の部分へ至る、連続な溝状の部分である。下槽部６００に凹部６１０、６２０を設けることによって、下槽部６００の強度を向上できる。

上槽部７００は、凹部７１０、７２０を有している。第１凹部７１０は、下槽部６００の第１凹部６１０の上方側に接続される凹部分であり、Ｘ方向に垂直に、上フランジ部７８０から上槽部７００の最上部の手前まで延びている。第１凹部７１０は、上槽部７００の＋Ｙ側の側壁部に形成される部分と、－Ｙ側の側壁部に形成される部分（図４では、上槽部７００の後ろに隠れて図示されていない）と、を含んでいる。第２凹部７２０は、下槽部６００の第２凹部６２０の上方側に接続される凹部分である。第２凹部７２０の構成は、第１凹部７１０の構成と、同じである。上槽部７００に凹部７１０、７２０を設けることによって、上槽部７００の強度を向上できる。

なお、このように槽本体８０１の内側に向かって凹む凹部６１０、６２０、７１０、７２０は、コルゲートとも呼ばれる（以下、コルゲート６１０、６２０、７１０、７２０とも呼ぶ）。

図５は、仕切板２００の説明図である。図５（Ａ）は、仕切板２００の＋Ｘ側を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は、仕切板２００の－Ｘ側を示す斜視図である。

図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、仕切板２００は、Ｘ方向（すなわち、第２方向Ｄ２）におおよそ垂直な方向に延びる板状の部材である。仕切板２００の外周側の縁部２３０は、第１方向Ｄ１側に向かって曲がっている。本実施例では、縁部２３０は、全周に亘って、第１方向Ｄ１側に向かって曲がっている。なお、図５（Ａ）、図５（Ｂ）では、仕切板２００の詳細な構成（例えば、移流開口８１４等）の図示は、省略されている。

図５（Ｃ）は、Ｘ方向（すなわち、第２方向Ｄ２）を向いて見た槽本体８０１と仕切板２００との概略図である。図中には、外壁８０１の内面８０１ｉが示されている。外壁８０１の内面８０１ｉは、下槽部６００の内面６００ｉと、上槽部７００の内面７００ｉと、で構成されている。Ｘ方向を向いて見る場合に、仕切板２００の形状（特に、基準水位ＷＬ以下の部分の外形）は、外壁８０１の内面８０１ｉの形状と、おおよそ同じである。このような仕切板２００の縁部２３０を、外壁８０１の内面８０１ｉに、接着剤を用いて接着する場合、仕切板２００と外壁８０１との間の隙間が塞がれる。この結果、仕切板２００と外壁８０１との間を、適切に、シールできる。

図５（Ｄ）は、仕切板２００と第１凹部６１０との接続部分の断面図である。図５（Ｄ）の断面は、Ｚ方向に垂直な断面、すなわち、水平な断面を示している。仕切板２００の縁部２３０は、第１方向Ｄ１側に曲がっている。そして、縁部２３０は、第２方向Ｄ２側を向く面２３２を形成している。部材の特定方向側を向く面とは、特定方向とは反対の方向を向いてその部材を観察する場合に、視認可能な面である。

下槽部６００の凹部６１０は、３つの部分６１１、６１２、６１３を有している。第１部分６１１は、凹部６１０の底を形成する部分である。本実施例では、第１部分６１１は、Ｘ方向におおよそ平行である。第２部分６１２は、第１部分６１１の第１方向Ｄ１側の端部６１１ａから、第１方向Ｄ１側に向かって延びる部分である。第２部分６１２は、第１部分６１１の端部６１１ａから、槽本体８０１の外側に向かって斜めに傾斜する方向に、延びている。第３部分６１３は、第１部分６１１の第２方向Ｄ２側の端部６１１ｂから、第２方向Ｄ２側に向かって延びる部分である。第３部分６１３は、第１部分６１１の端部６１１ｂから、槽本体８０１の外側に向かって斜めに傾斜する方向に、延びている。

凹部６１０の第２部分６１２は、第１方向Ｄ１側を向く内面６１２ｉを形成している。仕切板２００の縁部２３０の第１方向Ｄ１側を向く面２３２は、凹部６１０の第２方向Ｄ２側を向く内面６１２ｉに、接着剤９００を用いて、固定される。なお、仕切板２００の固定には、接着剤に加えて、仕切板２００と下槽部６００とを貫通する固定具（例えば、リベットや、ボルトなど）が用いられてよい。

図示を省略するが、上槽部７００の凹部７１０の形状は、下槽部６００の凹部６１０の形状と、同様である。そして、仕切板２００の縁部２３０の第１方向Ｄ１側を向く面２３２は、上槽部７００の凹部７１０の第２方向Ｄ２側を向く内面に、接着剤を用いて、固定される。

以上、仕切板２００の形状と、仕切板２００と外壁８０１との接続について説明した。図示を省略するが、仕切板３００の構成は、仕切板２００の構成と、同様である。仕切板３００（図４）の外周側の縁部３３０は、第１方向Ｄ１側に向かって曲がっている。本実施例では、縁部３３０は、全周に亘って、第１方向Ｄ１側に向かって曲がっている。また、槽部６００、７００の第２凹部６２０、７２０の構成は、槽部６００、７００の第１凹部６１０、７１０の構成と、同様である。第２凹部６２０、７２０は、それぞれ、第１方向Ｄ１側を向く内面を形成している。そして、仕切板３００の縁部３３０の第２方向Ｄ２側を向く面は、第２凹部６２０、７２０の第１方向Ｄ１側を向く内面に、接着剤を用いて、固定される。

なお、排水処理装置８００内の水位は、排水処理装置８００に流入する水の単位時間当たりの量の変化に応じて、変化し得る。ここで、排水処理装置８００の通常の使用によって水面が到達し得ることが想定されている最も高い水位を最高水位と呼ぶ。仕切板２００、３００のうち、最高水位よりも上の部分は、外壁８０１の内面８０１ｉから離れていてもよい。例えば、図５（Ｃ）の点線で示される縁部２３０ｘのように、仕切板２００の上の部分は、内面８０１ｉよりも内側に凹んでいてもよい。

次に、下槽部６００の下フランジ部６８０と、上槽部７００の上フランジ部７８０と、について、説明する。図４に示すように、下槽部６００の下フランジ部６８０の外周側の端部６７０は、Ｚ上方向Ｚ側、すなわち、上槽部７００の上フランジ部７８０側に向かって曲がることによって、上フランジ部７８０側に向かって突出している（以下、突出端部６７０とも呼ぶ）。本実施例では、突出端部６７０は、下フランジ部６８０の全周に亘って、形成されている。一方、上槽部７００の上フランジ部７８０の外周側の端部は、下フランジ部６８０側に曲がらずに、水平に延びている。

図６は、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との説明図である。図６（Ａ）、図６（Ｂ）には、下方向－Ｚを向いて見たフランジ部６８０、７８０が、示されている。図６（Ａ）は、下槽部６００に対する上槽部７００の相対的な位置が適切な位置である場合を示している。下槽部６００と上槽部７００とは、このような適切な位置で、互いに固定される（以下、固定位置と呼ぶ）。図６（Ｂ）は、上槽部７００が、固定位置から第２方向Ｄ２にずれている場合を示している。各図中では、下フランジ部６８０の突出端部６７０と、上フランジ部７８０と、のそれぞれに、ハッチングが付されている。

図示するように、フランジ部６８０、７８０は、それぞれ、おおよそ等幅のリング状の部分である。下フランジ部６８０のうち凹部６１０、６２０に接続された部分６８１、６８２は、凹部６１０、６２０と同様に、内周側に向かって凹んでいる（凹部６８１、６８２とも呼ぶ）。同様に、上フランジ部７８０のうち凹部７１０、７２０に接続された部分７８１、７８２は、凹部７１０、７２０と同様に、内周側に向かって凹んでいる（凹部７８１、７８２とも呼ぶ）。上フランジ部７８０のうち、凹部７８１、７８２の第１方向Ｄ１側に隣接する部分である隣接部分７８３、７８４は、内周側に向かって凹まずに、第１方向Ｄ１に沿って延びている。図６（Ａ）、図６（Ｂ）には、凹部６２０、７２０を含む部分拡大図Ｅ１、Ｅ２が、示されている。

本実施例では、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の突出端部６７０よりも、若干小さい。図６（Ａ）のように下槽部６００と上槽部７００との相対位置が固定位置である場合、上フランジ部７８０の全体が、突出端部６７０の内周側に、嵌め込まれる。上フランジ部７８０の下方向－Ｚ側の面は、下フランジ部６８０の突出端部６７０よりも内周側の部分である平らな部分６６０（平部分６６０とも呼ぶ）の上方向Ｚ側の面上に、全周に亘って接触できる。上槽部７００の上フランジ部７８０は、下槽部６００の下フランジ部６８０に、このような状態で、接着剤９００を用いて、固定される（詳細は後述）。

なお、下フランジ部６８０の上方向Ｚ側の面には、微少な凹凸が設けられていてもよい。また、上フランジ部７８０の下方向－Ｚ側の面には、微少な凹凸が設けられていてもよい。いずれの場合も、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との間には、細かい隙間が生じ得る。しかし、この場合も、上フランジ部７８０が全周に亘っておおよそ均等に下フランジ部６８０に接触できる場合、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０に、全周に亘って接触できるといえる。

図６（Ｂ）のように下槽部６００に対する上槽部７００の相対位置が固定位置から第２方向Ｄ２にずれた位置（シフト位置とも呼ぶ）である場合、上フランジ部７８０の一部が、下フランジ部６８０の突出端部６７０に、接触する。例えば、上フランジ部７８０の隣接部分７８３、７８４は、突出端部６７０のうち凹部６８１、６８２を形成する部分６７１、６７２に、それぞれ、接触する。また、上フランジ部７８０の第２方向Ｄ２側の端部７８５は、突出端部６７０のうちの第２方向Ｄ２側の端部６７５に、接触する。従って、上槽部７００を、図６（Ｂ）の相対位置で、下槽部６００上に配置する場合、上フランジ部７８０を突出端部６７０の内周側に嵌め込むことはできず、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の突出端部６７０上に載る。

このように、上槽部７００の位置が第２方向Ｄ２にずれている場合、上フランジ部７８０のうちの部分７８３、７８４、７８５は、突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５に接触することによって、上フランジ部７８０を、図６（Ａ）の固定位置で固定された上フランジ部７８０と比べて、下フランジ部６８０から遠い位置で支持する。以下、上フランジ部７８０の部分７８３、７８４、７８５を、支持部７８３、７８４、７８５とも呼ぶ。支持部７８３、７８４、７８５は、下フランジ部６８０を、図６（Ａ）の固定位置で固定された下フランジ部６８０と比べて、上フランジ部７８０から遠い位置で支持している、ともいえる。後述するように、排水処理装置８００の製造時に、下槽部６００上の上槽部７００は、図６（Ｂ）のように固定位置からずれた相対位置に、一時的に配置され得る。

Ａ２．排水処理装置８００の製造方法：
図７は、排水処理装置８００の製造方法の例を示すフローチャートである。図７のフローチャートは、排水処理装置８００の複数の部材が準備された後の手順を示している。Ｓ１１０では、仕切板に、下槽部６００に仕切板を固定する前に仕切板に固定すべき部材が、固定される。例えば、仕切板３００に、移流バッフル８２３と壁部材４００とが、固定される。

Ｓ１２０では、下槽部６００の凹部６１０、６２０に内面に、接着剤が塗布される。図８は、下槽部６００の接着剤が塗布される面の説明図である。図８（Ａ）は、下槽部６００の斜視図であり、図８（Ｂ）は下方向－Ｚを向いて見た下槽部６００の概略図である。図中の凹部６１０、６２０の内面のうちのハッチングが付された内面６１２ｉ、６２２ｉは、第１方向Ｄ１側を向く面である。第１凹部６１０の内面６１２ｉは、図５（Ｄ）で説明した内面６１２ｉと同じである。第２凹部６２０の内面６２２ｉの構成は、第１凹部６１０の内面６１２ｉの構成と、同じである。図７のＳ１２０では、内面６１２ｉ、６２２ｉの＋Ｙ側の端から－Ｙ側の端までの全体に亘って、接着剤９００が塗布される。

Ｓ１３０（図７）では、下槽部６００に、仕切板２００、３００が固定される。図４には、下槽部６００に固定された状態の仕切板２００、３００が示されている。仕切板２００、３００の第２方向Ｄ２側を向く面２３２、３３２のうちの下方向－Ｚ側の部分が、下槽部６００（図８（Ａ）、図８（Ｂ））の凹部６１０、６２０の第１方向Ｄ１側を向く内面６１２ｉ、６２２ｉに、固定される。ここで、接着剤９００に加えて、リベットなどの固定具が用いられてよい。

図７のＳ１４０では、下槽部６００に上槽部７００を固定する前に下槽部６００と仕切板２００、３００とに固定すべき部材が、下槽部６００と仕切板２００、３００とにそれぞれ固定される。例えば、濾材８２６（図２）が仕切板２００と仕切板３００とに固定される。接触材８３２（図３）が、壁部材４００に固定される。循環エアリフトポンプ８６０が仕切板３００に固定される。消毒槽８５０が壁部材４００に固定される。

Ｓ１５０（図７）では、下フランジ部６８０に接着剤９００が塗布される。Ｓ１６０では、仕切板２００、３００に接着剤９００が塗布される。図９は、下槽部６００と仕切板２００、３００との接着剤が塗布される面の説明図である。図９（Ａ）は、仕切板２００、３００が固定された下槽部６００の斜視図であり、図９（Ｂ）は、下方向－Ｚを向いて見た下槽部６００と仕切板２００、３００の概略図である。

図示するように、下フランジ部６８０の平部分６６０の上方向Ｚ側の面には、全周に亘って、接着剤９００が塗布される。なお、平部分６６０のうちの接着剤９００を塗布すべき部分に、溝が設けられてもよい。この構成によれば、容易に、平部分６６０上に接着剤９００を塗布できる。

また、仕切板２００、３００の第２方向Ｄ２側を向く面２３２、３３２に、接着剤９００が塗布される。なお、仕切板２００、３００の上方向Ｚ側の部分（特に、最高水位よりも上の部分）には、接着剤９００は塗布されなくてよい。

図７のＳ１７０では、上槽部７００が、下槽部６００の上方向Ｚ側に配置される。ここで、下槽部６００に対する上槽部７００の相対位置は、図６（Ｂ）で説明したシフト位置に設定される。

図１０は、下槽部６００に上槽部７００を固定する様子を示す説明図である。図１０（Ａ）～図１０（Ｃ）のそれぞれには、Ｙ方向を向いて見た下槽部６００と上槽部７００とが示されている。各図には、説明のために、仕切板２００、３００も示されている。また、図１０（Ａ）～図１０（Ｃ）のそれぞれの左部には、部分拡大図Ｖ１、Ｖ２が示されている。第１部分拡大図Ｖ１は、仕切板２００の縁部２３０と、上槽部７００の第１凹部７１０と、を含む部分断面図を示している。この断面は、Ｚ方向に垂直な断面、すなわち、水平な断面を示している。第２部分拡大図Ｖ２は、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との第１方向Ｄ１側の端部を含む部分断面図を示している。この断面は、Ｙ方向に垂直な断面である。

下槽部６００と上槽部７００との相対位置は、図１０（Ａ）～図１０（Ｃ）の順に変化する。図１０（Ａ）は、図７のＳ１７０で下槽部６００の上に上槽部７００の載せられた状態を、示している。図６（Ｂ）で説明したように、下フランジ部６８０の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５に、上フランジ部７８０の支持部７８３、７８４、７８５が接触するので、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の平部分６６０から離れた高い位置に、維持される。第１部分拡大図Ｖ１に示すように、上槽部７００の凹部７１０の内面７１２ｉは、仕切板２００の縁部２３０の面２３２に塗布された接着剤９００よりも第２方向Ｄ２側に、位置している。また、第２部分拡大図Ｖ２に示すように、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０に塗布された接着剤９００よりも上方向Ｚ側に、位置している。

図７のＳ１８０では、上槽部７００が、下槽部６００に対して、第１方向Ｄ１に移動される。そして、Ｓ１９０で、下槽部６００に対する上槽部７００の第１方向Ｄ１の位置は、図６（Ａ）で説明した固定位置と同じ位置に、到達する。

図１０（Ｂ）は、図７のＳ１９０での下槽部６００と上槽部７００とを示している。図示するように、下槽部６００の凹部６１０、６２０の上方向Ｚに、上槽部７００の凹部７１０、７２０が、位置している。また、第１部分拡大図Ｖ１に示すように、上槽部７００の凹部７１０の内面７１２ｉと、仕切板２００の縁部２３０の面２３２と、の間の隙間が小さくなり、接着剤９００は、これらの面７１２ｉ、２３２の間で押し広げられる。ただし、この段階では、上槽部７００の凹部７１０の内面７１２ｉは、仕切板２００の縁部２３０の面２３２から離れている。また、第２部分拡大図Ｖ２に示すように、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０に塗布された接着剤９００よりも上方向Ｚ側に、位置している。

下槽部６００に対する上槽部７００の第１方向Ｄ１の位置が固定位置と同じ位置に到達すると、上槽部７００は、下槽部６００に向かって、移動し、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の突出端部６７０の内周側に、嵌め込まれる（図７：Ｓ２００）。

図１０（Ｃ）は、図７のＳ２００での下槽部６００と上槽部７００とを示している。図示するように、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の突出端部６７０の内周側に、嵌め込まれている。上フランジ部７８０の下方向－Ｚ側の面は、下フランジ部６８０の平部分６６０の上方向Ｚ側の面上に、全周に亘って接触できる。第１部分拡大図Ｖ１に示すように、上槽部７００の凹部７１０の内面７１２ｉは、仕切板２００の縁部２３０の面２３２に、接触できるほどに、近づく。そして、接着剤９００は、これらの面７１２ｉ、２３２の間で押し広げられる。また、第２部分拡大図Ｖ２に示すように、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の平部分６６０に、接触できるほどに、近づく。そして、接着剤９００は、フランジ部６８０、７８０の間で押し広げられる。

図７のＳ２１０では、下槽部６００に上槽部７００が固定される。例えば、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０とを貫通する固定具（例えば、リベットやボルトなど）によって、下槽部６００に上槽部７００が固定される。そして、排水処理装置８００の製造が終了する。

以上のように、本実施例では、排水処理装置８００は、下槽部６００（図４）と、上槽部７００と、２個の仕切板２００、３００とを、備えている。下槽部６００は、有底の容器状の下槽部６００であって、上方向Ｚを向く開口６９０を形成している。上槽部７００は、有底の容器状の上槽部７００であって、下方向－Ｚを向く開口７９０を形成するとともに、下槽部６００の上部に固定されている。２個の仕切板２００、３００は、下槽部６００と上槽部７００とによって囲まれる空間内に水平な第１方向Ｄ１に並んで配置されており、上記空間を第１方向Ｄ１に並ぶ３個の部分空間に仕切っている。また、図４、図５で説明したように、２個の仕切板２００、３００のそれぞれの縁部２３０、３３０は、第１方向Ｄ１側に曲がっている。そして、２個の仕切板２００、３００のそれぞれの縁部２３０、３３０は、上槽部７００または下槽部６００に接着剤９００を用いて固定された部分である接着部分を含んでいる。ここで、接着部分は、図８、図９で説明したように、第２方向Ｄ２側を向く面２３２、３３２である。また、図４で説明したように、下槽部６００は、開口６９０の縁を形成するとともに外周側に向かって突出する下フランジ部６８０を有している。上槽部７００は、開口７９０の縁を形成するとともに外周側に向かって突出する上フランジ部７８０を有している。上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０に接着剤を用いて固定されている。

さらに、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０とは、以下の構成を有している。すなわち、下フランジ部６８０は、上フランジ部７８０側に向かって突出する突出端部６７０を有している。また、上フランジ部７８０（図６（Ｂ））は、支持部７８３、７８４、７８５を有している。支持部７８３、７８４、７８５は、図６（Ｂ）に示すように、上フランジ部７８０に対する下フランジ部６８０の相対位置が、固定位置から第１方向Ｄ１に平行な特定の方向であるシフト方向（ここでは、第１方向Ｄ１）にずれている場合に、下フランジ部６８０の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５に接触することによって、下フランジ部６８０を、固定位置で固定された下フランジ部６８０と比べて上フランジ部７８０から遠い位置で支持する（すなわち、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の平部分６６０から離れている）。そして、上フランジ部７８０は、支持部７８３、７８４、７８５の第２方向Ｄ２側に配置された端７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅを有している。端７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅの第２方向Ｄ２側には、図６（Ａ）のように相対位置が固定位置である場合に、突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５を受け入れるのに十分な大きさの空間が、設けられている。すなわち、端７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅは、相対位置が固定位置である場合に突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５を受け入れる空間を形成する形成部の例である（形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅとも呼ぶ）。

下フランジ部６８０と上フランジ部７８０とが上記構成を有するので、排水処理装置８００の製造時に、上フランジ部７８０に対する下フランジ部６８０の相対位置、すなわち、上槽部７００に対する下槽部６００の相対位置が、固定位置からシフト方向（ここでは、第１方向Ｄ１）にずれている場合、下フランジ部６８０の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５と、上フランジ部７８０の支持部７８３、７８４、７８５との接触によって、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との間の隙間が維持される。

下槽部６００と上槽部７００との間の相対位置が固定位置である場合、図６（Ａ）のように、下フランジ部６８０の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５が上フランジ部７８０の形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅによって形成される空間に受け入れられる。従って、上フランジ部７８０は、相対位置が固定位置からずれている場合と比べて、下フランジ部６８０に近づくことができる。そして、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０とが、全周に亘って互いに接触できる。このように、上槽部７００に対する下槽部６００の相対位置が固定位置からシフト方向（ここでは、第１方向Ｄ１）にずれている状態で下フランジ部６８０と上フランジ部７８０とが全周に亘って互いに接触することが抑制され、そして、下槽部６００と上槽部７００との間の相対位置が固定位置である場合に、適切に、仕切板と下槽部６００と上槽部７００とを固定できる。

一般的に、排水処理装置の大きさ（例えば、長手方向Ｘの長さ）は、人の身長と同程度、あるいは、それよりも大きい。従って、下槽部６００の上に上槽部７００を載せる場合、相対位置の厳密な調整は、容易ではない。例えば、下槽部６００の上の固定位置に上槽部７００を載せようとする場合であっても、下槽部６００上に上槽部７００が載った時の相対位置は、固定位置からずれた位置であり得る。

ここで、仮に、相対位置が固定位置からシフト方向（ここでは、第１方向Ｄ１）にずれている状態で、上フランジ部７８０と下フランジ部６８０とが全周に亘って互いに接触できると仮定する。この場合、仕切板の接着部分に塗布された接着剤とフランジ部（例えば、下フランジ部６８０）に塗布された接着剤とが、下槽部６００または上槽部７００の意図しない部分に接触し得る。例えば、図１０（Ａ）の状態で、上フランジ部７８０が、下フランジ部６８０の平部分６６０に接触する位置まで下がると仮定すると、仕切板２００、３００に塗布された接着剤９００は、上槽部７００の意図しない部分（具体的には、凹部７１０、７２０よりも第１方向Ｄ１側の部分）に付着し得る。

また、上フランジ部７８０と下フランジ部６８０とが全周に亘って互いに接触する状態で、上槽部７００を、シフト位置（図６（Ｂ）、図１０（Ａ））から固定位置（図６（Ａ）、図１０（Ｂ））に移動させる場合には、下フランジ部６８０に塗布された接着剤９００が、上槽部７００の意図しない部分に付着し得る。図１１（Ａ）～図１１（Ｃ）は、図１０（Ａ）の第２部分拡大図Ｖ２と同様に、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との第１方向Ｄ１側の端部を含む部分断面図である。上槽部７００をシフト位置から固定位置へ移動させる場合、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との位置関係は、図１１（Ａ）～図１１（Ｃ）の順に変化する。図１１（Ａ）は、図１０（Ａ）と同じ相対位置での位置関係を示している。上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０上の接着剤９００よりも第２方向Ｄ２側に位置している。また、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の平部分６６０上に、載っている。この状態から上槽部７００が第１方向Ｄ１へ移動すると、上フランジ部７８０は、平部分６６０上で、第１方向Ｄ１へ移動する。従って、図１１（Ｂ）に示すように、上フランジ部７８０の第１方向Ｄ１側の端が、接着剤９００に接触する。そして、上槽部７００は、さらに、第１方向Ｄ１へ移動して、固定位置に到達する。すると、図１１（Ｃ）に示すように、上フランジ部７８０は、接着剤９００を、上フランジ部７８０よりも第１方向Ｄ１側へ、移動させる。この結果、下フランジ部６８０に塗布された接着剤９００は、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との意図しない部分（例えば、突出端部６７０）に、付着し得る。

このように、接着剤９００が意図しない部分に付着すると、接着すべき部分の接着剤の量が少なくなる。接着すべき部分の接着剤の量が少なくなると、止水性能が低下し得る。本実施例の排水処理装置８００は、そのような不具合を抑制できる。

また、図１０（Ａ）のように下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との間の隙間が維持される相対位置の範囲（すなわち、下槽部６００に対する上槽部７００の第１方向Ｄ１の相対位置の範囲）は、下フランジ部６８０の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５が、上フランジ部７８０の支持部７８３、７８４、７８５に接触し得る範囲である（支持範囲とも呼ぶ）。この支持範囲は、上記の部分６７１、６７２、６７５、７８３、７８４、７８５が大きいほど、広い。このような支持範囲は、通常は、下槽部６００上に上槽部７００を載せる場合の相対位置の制御可能な精度と比べて、十分に広い。従って、図７のＳ１７０では、固定位置のように厳密に決められた相対位置ではなく、図１０（Ａ）のように支持範囲内の相対位置で、下槽部６００上に上槽部７００を載せることとしてよい。これにより、下槽部６００上に上槽部７００を載せる場合の相対位置の制御の精度が粗くてもよいので、排水処理装置８００を容易に製造できる。

また、図４、図５（Ａ）、図５（Ｂ）等で説明したように、仕切板２００、３００の外周側の縁部２３０、３３０は、第１方向Ｄ１側に向かって曲がっている。そして、図９（Ａ）、図９（Ｂ）で説明したように、仕切板２００、３００の接着部分は、縁部２３０、３３０の面のうちの第２方向Ｄ２側を向く面２３２、３３２である。ここで、本実施例では、図１０（Ａ）～図１０（Ｃ）のように、仕切板２００、３００の面２３２、３３２に接着されるべき上槽部７００の凹部７１０、７２０は、仕切板２００、３００の上方向Ｚ側からではなく、仕切板２００、３００の第２方向Ｄ２側から、仕切板２００、３００の面２３２、３３２に近づく。従って、仕切板２００、３００の面２３２、３３２に塗布された接着剤９００が、他の部材の意図しない部分に付着することが、抑制される。具体的には、以下の通りである。

図１１（Ｄ）～図１１（Ｆ）は、上槽部７００の凹部７１０が仕切板２００の上方向Ｚ側から仕切板２００の面２３２に近づくと仮定した場合の状態の変化を示す説明図である。各図には、－Ｘ方向を向いて見た下槽部６００と上槽部７００と仕切板２００との概略が示されている。下槽部６００と上槽部７００との相対位置は、図１１（Ｄ）～図１１（Ｆ）の順に、変化する。図１１（Ｄ）では、上槽部７００の凹部７１０は、仕切板２００の上方向Ｚ側であって、仕切板２００から離れた位置に、配置されている。この状態から、上槽部７００は、下方向－Ｚに移動する。すると、図１１（Ｅ）に示すように、上槽部７００の凹部７１０（特に、下端）は、仕切板２００の面２３２上の接着剤９００に、接触する。そして、上槽部７００は、さらに、下方向－Ｚに移動して、仕切板２００の面２３２上の接着剤９００を掻き落としながら、固定位置に到達する（図１１（Ｆ））。このように、仕切板２００の面２３２上の接着剤９００は、下方向－Ｚに移動して、他の部材の意図しない部分（例えば、上槽部７００の上フランジ部７８０や下槽部６００の下フランジ部６８０など）に、付着し得る。本実施例では、このような不具合が、抑制される。

また、本実施例では、下フランジ部６８０（図６（Ａ））の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５と、上フランジ部７８０の支持部７８３、７８４、７８５と形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅとは、以下に説明する中心線ＣＬ１、ＣＬ２を用いて特定される位置に、配置されている。

図６（Ａ）のように鉛直方向（例えば、下方向－Ｚ）を向いて見る部材の図は、水平な面上に置かれた部材を水平な投影面上に鉛直方向に沿って投影する場合の投影面上の部材の図と、同じである。以下、鉛直方向を向いて見る部材の図を、水平な投影面上に投影された部材の図として扱う場合がある。例えば、図６（Ａ）のように下方向－Ｚを向いて見た下槽部６００と上槽部７００とは、水平な面上に置かれた排水処理装置８００を水平な投影面上に鉛直方向に沿って投影する場合の投影面上の排水処理装置８００の槽本体８０１を示している。そして、図中の第１中心線ＣＬ１は、投影面上の排水処理装置８００の長手方向Ｘに平行な中心線である。第２中心線ＣＬ２は、投影面上の排水処理装置８００の幅方向Ｙに平行な中心線である。これらの中心線ＣＬ１、ＣＬ２は、投影面上の排水処理装置８００の領域８９０の重心Ｇを通る直線である。図６（Ａ）では、フランジ部６８０、７８０の内周側の部材の図示が省略されているが、排水処理装置８００の領域８９０は、投影面上に排水処理装置８００の全ての部材を投影する場合の全ての部材を表す領域である。なお、領域の重心は、領域内に質量が均等に分布していると仮定した場合の重心の位置である。

一般的に、排水処理装置８００の製造時に、上槽部７００を第１方向Ｄ１に移動させる場合、上槽部７００の第２方向Ｄ２側の部分に、第１方向Ｄ１の力が印加される。このような力の印加は、人、または、機械によって、行われ得る。そして、上槽部７００に適切に力を印加するために、力が印加される部分、すなわち、上槽部７００の第２方向Ｄ２側の部分が、観察される。ここで、本実施例では、図６（Ａ）に示すように、下フランジ部６８０の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５と、上フランジ部７８０の支持部７８３、７８４、７８５と形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅとは、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との第２方向Ｄ２側の部分、具体的には、第２中心線ＣＬ２よりも第２方向Ｄ２側の部分に設けられた部分である部分６７２、６７５と、支持部７８４、７８５と形成部７８４ｅ、７８５ｅとを、含んでいる。力が印加される部分と共にこれらの部分６７２、６７５、７８４、７８５、７８４ｅ、７８５ｅを観察することによって、突出端部６７０の部分６７２、６７５が、形成部７８４ｅ、７８５ｅによって形成される空間に受け入れられたか否か、すなわち、上槽部７００の相対位置が固定位置に到達したか否かを、容易に判断できる。そして、突出端部６７０の部分６７２、６７５が、形成部７８４ｅ、７８５ｅによって形成される空間に受け入れられるまで上槽部７００を第１方向Ｄ１に移動させることによって、下槽部６００と上槽部７００と仕切板２００、３００とを、適切に固定できる。

特に、本実施例では、下フランジ部６８０の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５と、上フランジ部７８０の支持部７８３、７８４、７８５と形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅとは、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との第２方向Ｄ２側の端部に設けられた部分である部分６７５と、支持部７８５と形成部７８５ｅとを含んでいる。従って、上槽部７００の第２方向Ｄ２側の部分に力が印加される場合に、容易に、突出端部６７０の部分６７５が、形成部７８５ｅによって形成される空間に受け入れられたか否かを観察できる。

さらに、本実施例では、下フランジ部６８０の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５と、上フランジ部７８０の支持部７８３、７８４、７８５と形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅとは、下フランジ部６８０と上フランジ部７８０との第１方向Ｄ１側の部分、具体的には、第２中心線ＣＬ２よりも第１方向Ｄ１側の部分に設けられた部分である部分６７１と、支持部７８３と形成部７８３ｅと、を含んでいる。従って、図１０（Ａ）に示すように、上槽部７００の相対位置がシフト位置である場合に、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の平部分６６０から離れた高い位置に、安定的に、維持される。

また、本実施例では、下フランジ部６８０（図６（Ａ））の突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５と、上フランジ部７８０の支持部７８３、７８４、７８５と形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅとは、第１中心線ＣＬ１で区分される２つの領域（すなわち、第１中心線ＣＬ１の＋Ｙ側の領域と－Ｙ側の領域）のそれぞれに設けられた部分を含んでいる。従って、図１０（Ａ）に示すように、上槽部７００の相対位置がシフト位置である場合に、上フランジ部７８０は、下フランジ部６８０の平部分６６０から離れた高い位置に、安定的に、維持される。

また、図４、図６（Ａ）等で説明したように、下フランジ部６８０の外周側の端部６７０は、上フランジ部７８０に向かって曲がることによって、上フランジ部７８０側に向かって突出する突出部を形成している。そして、上フランジ部７８０の第２方向Ｄ２側の部分は、支持部７８４、７８５と形成部７８４ｅ、７８５ｅとを形成している。ここで、上フランジ部７８０と下フランジ部６８０の突出端部６７０とは、以下のように配置されている。図６（Ａ）には、投影面上の第１中心線ＣＬ１上の２つのクリアランスＣ１、Ｃ２が示されている。第１クリアランスＣ１は、上フランジ部７８０の第１方向Ｄ１側の部分と、下フランジ部６８０の突出端部６７０の第１方向Ｄ１側の部分と、の間の第１中心線ＣＬ１に沿った距離である。第２クリアランスＣ２は、上フランジ部７８０の第２方向Ｄ２側の部分と、下フランジ部６８０の突出端部６７０の第２方向Ｄ２側の部分と、の間の第１中心線ＣＬ１に沿った距離である。図示するように、第１クリアランスＣ１は、第２クリアランスＣ２よりも、大きい。従って、図１０（Ａ）のシフト位置から、図１０（Ｃ）のように突出端部６７０の部分６７１、６７２、６７５が、形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅによって形成される空間に受け入れられるまで、上槽部７００を移動させる場合に、上フランジ部７８０の第１方向Ｄ１側の部分が突出端部６７０に接触することが抑制される。これにより、上槽部７００を、固定位置に、適切に、移動できる。

また、図６（Ａ）等で説明したように、下フランジ部６８０の外周側の端部６７０は、上フランジ部７８０側に向かって曲がることによって上フランジ部７８０側に向かって突出する突出部を形成している。そして、上フランジ部７８０は、支持部７８３、７８４、７８５を形成している。また、上フランジ部７８０の外周側の端は、形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅを形成している。従って、これらの突出端部６７０と支持部７８３、７８４、７８５と形成部７８３ｅ、７８４ｅ、７８５ｅを用いて、適切に、下槽部６００と上槽部７００との相対位置を、シフト位置から固定位置に移動できる。

Ｂ．第２実施例：
図１２は、槽本体の第２実施例の分解斜視図である。本実施例の槽本体８０１ａと図４の実施例の槽本体８０１との差異は、２点ある。第１の差異は、下槽部６００ａの下フランジ部６８０ａから突出端部６７０が省略されている点である。第２の差異は、上槽部７００ａの上フランジ部７８０ａの外周側の端部７７０ａが、下方向－Ｚ側、すなわち、下槽部６００ａの下フランジ部６８０ａ側に向かって曲がることによって、下フランジ部６８０ａ側に向かって突出している点である（以下、端部７７０ａを、突出端部７７０ａとも呼ぶ）。本実施例では、下フランジ部６８０ａの構成は、図４の上フランジ部７８０の構成と、同じである。また、上フランジ部７８０ａの構成は、図４の下フランジ部６８０を上下に反転させて得られる構成と、同じである。槽本体８０１ａの他の部分の構成は、図４の槽本体８０１の対応する部分の構成と、同じである（同じ要素には、同じ符号を付して、説明を省略する）。この槽本体８０１ａは、図４の槽本体８０１の代わりに、利用可能である。以下、槽本体８０１ａを用いて構成される排水処理装置を、排水処理装置８００ａと呼ぶ。

図１３は、下フランジ部６８０ａと上フランジ部７８０ａとの説明図である。図１３（Ａ）、図１３（Ｂ）には、下方向－Ｚを向いて見たフランジ部６８０ａ、７８０ａが、示されている。図１３（Ａ）は、下槽部６００ａに対する上槽部７００ａの相対的な位置が適切な固定位置である場合を示している。図１３（Ｂ）は、上槽部７００ａが、固定位置から第２方向Ｄ２にずれている場合を示している。

図１３（Ａ）において、下フランジ部６８０ａと上フランジ部７８０ａとの構成は、図６（Ａ）の上フランジ部７８０と下フランジ部６８０との構成と、それぞれ同様である。以下に示す対応関係は、本実施例の構成（左側）と図６（Ａ）の実施例の対応する構成（右側）と、の対応関係を示している。
上フランジ部７８０ａの突出端部７７０ａ：下フランジ部６８０の突出端部６７０
上フランジ部７８０ａの平部分７６０ａ ：下フランジ部６８０の平部分６６０
上フランジ部７８０ａの凹部７８１ａ ：下フランジ部６８０の凹部６８１
上フランジ部７８０ａの凹部７８２ａ ：下フランジ部６８０の凹部６８２
突出端部７７０ａの部分７７１ａ ：突出端部６７０の部分６７１
突出端部７７０ａの部分７７２ａ ：突出端部６７０の部分６７２
下フランジ部６８０ａの凹部６８１ａ ：上フランジ部７８０の凹部７８１
下フランジ部６８０ａの凹部６８２ａ ：上フランジ部７８０の凹部７８２
下フランジ部６８０ａの支持部６８３ａ ：上フランジ部７８０の支持部７８３
下フランジ部６８０ａの支持部６８４ａ ：上フランジ部７８０の支持部７８４
下フランジ部６８０ａの形成部６８３ｅ ：上フランジ部７８０の形成部７８３ｅ
下フランジ部６８０ａの形成部６８４ｅ ：上フランジ部７８０の形成部７８４ｅ
なお、本実施例の支持部６８３ａ、６８４ａは、凹部６８１ａ、６８２ａの第２方向Ｄ２側に隣接する部分である。そして、形成部６８３ｅ、６８４ｅは、支持部６８３ａ、６８４ａの第１方向Ｄ１側に配置された端である。また、図１３（Ａ）、図１３（Ｂ）には、凹部６２０、７２０を含む部分拡大図Ｅ３、Ｅ４が、示されている。

図１３（Ａ）のように下槽部６００ａと上槽部７００ａとの相対位置が固定位置である場合、下フランジ部６８０ａの全体が、突出端部７７０ａの内周側に、嵌め込まれる。上フランジ部７８０ａの平部分７６０ａの下方向－Ｚ側の面は、下フランジ部６８０ａの上方向Ｚ側の面上に、全周に亘って接触できる。上槽部７００ａの上フランジ部７８０ａは、下槽部６００ａの下フランジ部６８０ａに、このような状態で、接着剤を用いて、固定される（詳細は後述）。

図１３（Ｂ）のように下槽部６００ａに対する上槽部７００ａの相対位置が固定位置から第２方向Ｄ２にずれたシフト位置である場合、下フランジ部６８０ａの支持部６８３ａ、６８４ａは、突出端部７７０ａの部分７７１ａ、７７２ａに、それぞれ、接触する。また、下フランジ部６８０ａの第１方向Ｄ１側の端部６８５ａは、突出端部７７０ａのうちの第１方向Ｄ１側の端部７７５ａに、接触する。従って、上槽部７００ａを、図１３（Ｂ）の相対位置で、下槽部６００ａ上に配置する場合、下フランジ部６８０ａを突出端部７７０ａの内周側に嵌め込むことはできず、上フランジ部７８０ａの突出端部７７０ａは、下フランジ部６８０ａ上に載る。

本実施例の排水処理装置８００ａは、図７の実施例と同じ製造方法によって、製造される。Ｓ１１０～Ｓ１６０の処理は、第１実施例の排水処理装置８００を製造する場合のＳ１１０～Ｓ１６０の処理と、それぞれ同じである。Ｓ１７０では、上槽部７００ａが、下槽部６００ａの上方向Ｚ側に配置される。ここで、下槽部６００ａに対する上槽部７００ａの相対位置は、図１３（Ｂ）で説明したシフト位置に設定される。

図１４は、下槽部６００ａに上槽部７００ａを固定する様子を示す説明図である。図１４（Ａ）～図１４（Ｃ）のそれぞれには、図１０（Ａ）～図１０（Ｃ）と同様に、Ｙ方向を向いて見た下槽部６００ａと上槽部７００ａと仕切板２００、３００とが示されている。図１４（Ａ）～図１４（Ｃ）のそれぞれの左部には、部分拡大図Ｖ３が示されている。部分拡大図Ｖ３は、下フランジ部６８０ａと上フランジ部７８０ａとの第１方向Ｄ１側の端部を含む部分断面図を示している。この断面は、Ｙ方向に垂直な断面である。

下槽部６００ａと上槽部７００ａとの相対位置は、図１４（Ａ）～図１４（Ｃ）の順に変化する。図１４（Ａ）は、図７のＳ１７０で下槽部６００ａの上に上槽部７００ａが載せられた状態を、示している。図１３（Ｂ）で説明したように、下フランジ部６８０ａに、上フランジ部７８０ａの突出端部７７０ａの部分７７１ａ、７７２ａ、７７５ａが接触するので、上フランジ部７８０ａの平部分７６０ａは、下フランジ部６８０ａから離れた高い位置に、維持される。仕切板２００、３００と、上槽部７００ａの凹部７１０、７２０との位置関係は、図１０（Ａ）の位置関係と、同じである。また、部分拡大図Ｖ３に示すように、上フランジ部７８０ａの平部分７６０ａは、下フランジ部６８０ａに塗布された接着剤９００よりも上方向Ｚ側に、位置している。また、図７のＳ１５０では、接着剤９００は、下フランジ部６８０ａの上方向Ｚ側の面上における、図１４（Ａ）の状態の突出端部７７０ａよりも内周側の位置に、塗布される。

図７のＳ１８０では、上槽部７００ａが、下槽部６００ａに対して、第１方向Ｄ１に移動される。そして、Ｓ１９０で、下槽部６００ａに対する上槽部７００ａの第１方向Ｄ１の位置は、図１３（Ａ）で説明した固定位置と同じ位置に、到達する。図１４（Ｂ）は、図７のＳ１９０での下槽部６００ａと上槽部７００ａとを示している。フランジ部６８０ａ、７８０ａを除いた他の部分の配置は、図１０（Ｂ）の対応する部分の配置と、同じである。

下槽部６００ａに対する上槽部７００ａの第１方向Ｄ１の位置が固定位置と同じ位置に到達すると、上槽部７００ａは、下槽部６００ａに向かって、移動し、下フランジ部６８０ａは、上フランジ部７８０ａの突出端部７７０ａの内周側に、嵌め込まれる（図７：Ｓ２００）。

図１４（Ｃ）は、図７のＳ２００での下槽部６００ａと上槽部７００ａとを示している。フランジ部６８０ａ、７８０ａを除いた他の部分の配置は、図１０（Ｃ）の対応する部分の配置と、同じである。また、部分拡大図Ｖ３に示すように、下フランジ部６８０ａは、上フランジ部７８０ａの平部分７６０ａに、接触できるほどに、近づく。そして、接着剤９００は、フランジ部６８０ａ、７８０ａの間で押し広げられる。図７のＳ２１０の処理は、第１実施例の排水処理装置８００を製造する場合のＳ２１０の処理と、同じである。これにより、排水処理装置８００ａの製造が終了する。

以上のように、本実施例の排水処理装置８００ａの構成は、フランジ部６８０ａ、７８０ａの構成が、第１実施例のフランジ部６８０、７８０の構成と入れ替えた点を除いて、排水処理装置８００の構成と同じである。従って、排水処理装置８００ａは、第１実施例の排水処理装置８００を用いる場合と同様に、種々の利点を奏する。

また、上フランジ部７８０ａ（図１３（Ａ））の突出端部７７０ａの部分７７１ａ、７７２ａ、７７５ａと、下フランジ部６８０ａの支持部６８３ａ、６８４ａ、６８５ａと形成部６８３ｅ、６８４ｅ、６８５ｅとは、以下に説明する中心線ＣＬ１ａ、ＣＬ２ａを用いて特定される位置に、配置されている。図１３（Ａ）の下槽部６００ａと上槽部７００ａとは、水平な投影面上の排水処理装置８００ａの槽本体８０１ａを示している。第１中心線ＣＬ１ａは、投影面上の排水処理装置８００ａの長手方向Ｘに平行な中心線である。第２中心線ＣＬ２ａは、投影面上の排水処理装置８００ａの幅方向Ｙに平行な中心線である。これらの中心線ＣＬ１ａ、ＣＬ２ａは、投影面上の排水処理装置８００ａの領域８９０ａの重心Ｇａを通る直線である。

上フランジ部７８０ａの突出端部７７０ａの部分７７１ａ、７７２ａ、７７５ａと、下フランジ部６８０ａの支持部６８３ａ、６８４ａ、６８５ａと形成部６８３ｅ、６８４ｅ、６８５ｅとは、下フランジ部６８０ａと上フランジ部７８０ａとの第２方向Ｄ２側の部分、具体的には、第２中心線ＣＬ２ａよりも第２方向Ｄ２側の部分に設けられた部分である部分７７２ａと、支持部６８４ａと形成部６８４ｅと、を含んでいる。従って、第１実施例と同様に、上槽部７００ａに力が印加される部分（上槽部７００ａの第２方向Ｄ２側の部分）と共にこれらの部分７７２ａ、６８４ａ、６８４ｅを観察することによって、突出端部７７０ａの部分７７２ａが、形成部６８４ｅによって形成される空間に受け入れられたか否かを、容易に確認できる。

Ｃ．第３実施例：
図１５は、槽本体の第３実施例の分解斜視図である。本実施例の槽本体８０１ｂと図４の実施例の槽本体８０１との差異は、３点ある。第１の差異は、下槽部６００ｂの下フランジ部６８０ｂから突出端部６７０が省略されている点である。第２の差異は、下フランジ部６８０ｂに、貫通孔を形成する孔形成部６８１ｂ、６８２ｂが設けられている点である。第３の差異は、上槽部７００ｂの上フランジ部７８０ｂの下方向－Ｚ側の面に、下方向－Ｚに向かって突出する突出部７８１ｂ、７８２ｂが設けられている点である。本実施例では、フランジ部６８０ｂ、７８０ｂには、図６（Ａ）の凹部６８１、６８２、７８１、７８２のような凹んだ部分は、形成されていない。すなわち、フランジ部６８０ｂ、７８０ｂの幅は、凹部６１０、６２０、７１０、７２０に接続された部分において、広い。孔形成部６８１ｂ、６８２ｂと突出部７８１ｂ、７８２ｂとは、フランジ部６８０ｂ、７８０ｂの凹部６１０、６２０、７１０、７２０に接続された広い部分に、設けられている。槽本体８０１ｂの他の部分の構成は、図４の槽本体８０１の対応する部分の構成と、同じである（同じ要素には、同じ符号を付して、説明を省略する）。この槽本体８０１ｂは、図４の槽本体８０１の代わりに、利用可能である。以下、槽本体８０１ｂを用いて構成される排水処理装置を、排水処理装置８００ｂと呼ぶ。

図１６は、下フランジ部６８０ｂと上フランジ部７８０ｂとの説明図である。図１６（Ａ）、図１６（Ｂ）には、下方向－Ｚを向いて見たフランジ部６８０ｂ、７８０ｂが、示されている。図１６（Ａ）は、下槽部６００ｂに対する上槽部７００ｂの相対的な位置が適切な固定位置である場合を示している。図１６（Ｂ）は、上槽部７００ｂが、固定位置から第２方向Ｄ２にずれている場合を示している。

図１６（Ａ）のように下槽部６００ｂと上槽部７００ｂとの相対位置が固定位置である場合、突出部７８１ｂ、７８２ｂは、孔形成部６８１ｂ、６８２ｂによって形成される貫通孔に、それぞれ挿入される。上フランジ部７８０ｂのうちの突出部７８１ｂ、７８２ｂ以外の部分である平らな部分７６０ｂ（平部分７６０ｂとも呼ぶ）の下方向－Ｚ側の面は、下フランジ部６８０ｂの上方向Ｚ側の面に、全周に亘って接触できる。上槽部７００ｂの上フランジ部７８０ｂは、下槽部６００ｂの下フランジ部６８０ｂに、このような状態で、接着剤を用いて、固定される（詳細は後述）。

図１６（Ｂ）のように下槽部６００ｂに対する上槽部７００ｂの相対位置が固定位置から第２方向Ｄ２にずれたシフト位置である場合、下フランジ部６８０ｂのうちの孔形成部６８１ｂ、６８２ｂの第２方向Ｄ２側の部分６８３ｂ、６８４ｂは、上フランジ部７８０ｂの突出部７８１ｂ、７８２ｂに、それぞれ接触する（以下、部分６８３ｂ、６８４ｂを、支持部６８３ｂ、６８４ｂとも呼ぶ）。従って、上槽部７００ｂを、図１６（Ｂ）の相対位置で、下槽部６００ｂ上に配置する場合、上フランジ部７８０ｂの突出部７８１ｂ、７８２ｂを下フランジ部６８０ｂの孔形成部６８１ｂ、６８２ｂによって形成される貫通孔に挿入することができず、上フランジ部７８０ｂの突出部７８１ｂ、７８２ｂは、下フランジ部６８０ｂ上に載る。

本実施例の排水処理装置８００ｂは、図７の実施例と同じ製造方法によって、製造される。Ｓ１１０～Ｓ１６０の処理は、第１実施例の排水処理装置８００を製造する場合のＳ１１０～Ｓ１６０の処理と、それぞれ同じである。Ｓ１５０では、接着剤９００は、下フランジ部６８０ｂの上方向Ｚ側の面上における、孔形成部６８１ｂ、６８２ｂによって形成される貫通孔以外の部分に、塗布される。Ｓ１７０では、上槽部７００ｂが、下槽部６００ｂの上方向Ｚ側に配置される。ここで、下槽部６００ｂに対する上槽部７００ｂの相対位置は、図１６（Ｂ）で説明したシフト位置に設定される。

図１７は、下槽部６００ｂに上槽部７００ｂを固定する様子を示す説明図である。図１７（Ａ）～図１７（Ｃ）のそれぞれには、図１０（Ａ）～図１０（Ｃ）と同様に、Ｙ方向を向いて見た下槽部６００ｂと上槽部７００ｂと仕切板２００、３００とが示されている。下槽部６００ｂと上槽部７００ｂとの相対位置は、図１７（Ａ）～図１７（Ｃ）の順に変化する。図１７（Ａ）は、図７のＳ１７０で下槽部６００ｂの上に上槽部７００ｂが載せられた状態を、示している。図１６（Ｂ）で説明したように、下フランジ部６８０ｂに、上フランジ部７８０ｂの突出部７８１ｂ、７８２ｂが接触するので、上フランジ部７８０ｂの平部分７６０ｂは、下フランジ部６８０ｂから離れた高い位置に、維持される。仕切板２００、３００と、上槽部７００ｂの凹部７１０、７２０との位置関係は、図１０（Ａ）の位置関係と、同じである。

図７のＳ１８０では、上槽部７００ｂが、下槽部６００ｂに対して、第１方向Ｄ１に移動される。そして、Ｓ１９０で、下槽部６００ｂに対する上槽部７００ｂの第１方向Ｄ１の位置は、図１６（Ａ）で説明した固定位置と同じ位置に、到達する。図１７（Ｂ）は、図７のＳ１９０での下槽部６００ｂと上槽部７００ｂとを示している。フランジ部６８０ｂ、７８０ｂを除いた他の部分の配置は、図１０（Ｂ）の対応する部分の配置と、同じである。

下槽部６００ｂに対する上槽部７００ｂの第１方向Ｄ１の位置が固定位置と同じ位置に到達すると、上槽部７００ｂは、下槽部６００ｂに向かって、移動し、上フランジ部７８０ｂの突出部７８１ｂ、７８２ｂは、下フランジ部６８０ｂの孔形成部６８１ｂ、６８２ｂによって形成される貫通孔に、挿入される（図７：Ｓ２００）。

図１７（Ｃ）は、図７のＳ２００での下槽部６００ｂと上槽部７００ｂとを示している。フランジ部６８０ｂ、７８０ｂを除いた他の部分の配置は、図１０（Ｃ）の対応する部分の配置と、同じである。上フランジ部７８０ｂの平部分７６０ｂは、下フランジ部６８０ｂに接触できるほどに、近づく。そして、接着剤９００は、フランジ部６８０ｂ、７８０ｂの間で押し広げられる。図７のＳ２１０の処理は、第１実施例の排水処理装置８００を製造する場合のＳ２１０の処理と、同じである。これにより、排水処理装置８００ｂの製造が終了する。

以上のように、本実施例の排水処理装置８００ｂの構成は、フランジ部６８０ｂ、７８０ｂの構成が、上記各実施例のフランジ部６８０、７８０、６８０ａ、７８０ａの構成と異なる点を除いて、排水処理装置８００、８００ａの構成と同じである。従って、排水処理装置８００ｂは、上記各実施例の排水処理装置８００、８００ａを用いる場合と同様に、種々の利点を奏する。

また、下フランジ部６８０ｂの孔形成部６８１ｂ、６８２ｂと支持部６８３ｂ、６８４ｂと、上フランジ部７８０ｂの突出部７８１ｂ、７８２ｂとは、以下に説明する中心線ＣＬ１ｂ、ＣＬ２ｂを用いて特定される位置に、配置されている。図１６（Ａ）の下槽部６００ｂと上槽部７００ｂとは、水平な投影面上の排水処理装置８００ｂの槽本体８０１ｂを示している。第１中心線ＣＬ１ｂは、投影面上の排水処理装置８００ｂの長手方向Ｘに平行な中心線である。第２中心線ＣＬ２ｂは、投影面上の排水処理装置８００ｂの幅方向Ｙに平行な中心線である。これらの中心線ＣＬ１ｂ、ＣＬ２ｂは、投影面上の排水処理装置８００ｂの領域８９０ｂの重心Ｇｂを通る直線である。

下フランジ部６８０ｂの孔形成部６８１ｂ、６８２ｂと支持部６８３ｂ、６８４ｂと、上フランジ部７８０ｂの突出部７８１ｂ、７８２ｂとは、下フランジ部６８０ｂと上フランジ部７８０ｂとの第２方向Ｄ２側の部分、具体的には、第２中心線ＣＬ２ｂよりも第２方向Ｄ２側の部分に設けられた部分である孔形成部６８２ｂと支持部６８４ｂと突出部７８２ｂとを含んでいる。従って、第１実施例と同様に、上槽部７００ｂに力が印加される部分（上槽部７００ｂの第２方向Ｄ２側の部分）と共にこれらの部分６８２ｂ、６８４ｂ、７８２ｂを観察することによって、突出部７８２ｂが、孔形成部６８２ｂによって形成される貫通孔に受け入れられたか否かを、容易に確認できる。

さらに、本実施例では、下フランジ部６８０ｂの孔形成部６８１ｂ、６８２ｂと支持部６８３ｂ、６８４ｂと、上フランジ部７８０ｂの突出部７８１ｂ、７８２ｂとは、下フランジ部６８０ｂと上フランジ部７８０ｂとの第１方向Ｄ１側の部分、具体的には、第２中心線ＣＬ２ｂよりも第１方向Ｄ１側の部分に設けられた部分である孔形成部６８１ｂと支持部６８３ｂと突出部７８１ｂとを含んでいる。従って、図１７（Ａ）に示すように、上槽部７００ｂの相対位置がシフト位置である場合に、上フランジ部７８０ｂの平部分７６０ｂは、下フランジ部６８０ｂから離れた高い位置に、安定的に、維持される。

また、本実施例では、下フランジ部６８０ｂ（図１６（Ａ））の孔形成部６８１ｂ、６８２ｂと支持部６８３ｂ、６８４ｂと、上フランジ部７８０ｂの突出部７８１ｂ、７８２ｂとは、第１中心線ＣＬ１ｂで区分される２つの領域（すなわち、第１中心線ＣＬ１ｂの＋Ｙ側の領域と－Ｙ側の領域）のそれぞれに設けられた部分を含んでいる。従って、図１７（Ａ）に示すように、上槽部７００ｂの相対位置がシフト位置である場合に、上フランジ部７８０ｂの平部分７６０ｂは、下フランジ部６８０ｂから離れた高い位置に、安定的に、維持される。

また、本実施例では、下フランジ部６８０ｂのうちの第１方向Ｄ１側の部分の外周側の端部は、上フランジ部７８０ｂ側に向かって曲がらずに、水平に延びている。そして、上フランジ部７８０ｂのうちの第１方向Ｄ１側の部分の外周側の端部は、下フランジ部６８０ｂ側に向かって曲がらずに、水平に延びている。従って、下フランジ部６８０ｂのうちの第１方向Ｄ１側の部分と、上フランジ部７８０ｂのうちの第１方向Ｄ１側の部分と、の接触に起因する下フランジ部６８０ｂと上フランジ部７８０ｂとの間の意図しない隙間を、抑制できる。

Ｄ．第４実施例：
図１８は、槽本体の第４実施例の分解斜視図である。本実施例の槽本体８０１ｃと図４の実施例の槽本体８０１との差異は、３点ある。第１の差異は、下槽部６００ｃの下フランジ部６８０ｃから突出端部６７０が省略されている点である。第２の差異は、下フランジ部６８０ｃに、治具の取り付け位置を表す位置表示部６８１ｃ、６８２ｃが設けられている点である。第３の差異は、上槽部７００ｃの上フランジ部７８０ｃに、内周側に凹む凹部７８１ｃ、７８２ｃが設けられている点である。凹部７８１ｃ、７８２ｃは、凹部７１０、７２０の近傍に設けられている。槽本体８０１ｃの他の部分の構成は、図４の槽本体８０１の対応する部分の構成と、同じである（同じ要素には、同じ符号を付して、説明を省略する）。この槽本体８０１ｃは、図４の槽本体８０１の代わりに、利用可能である。以下、槽本体８０１ｃを用いて構成される排水処理装置を、排水処理装置８００ｃと呼ぶ。

図１９は、排水処理装置８００ｃの製造方法の例を示すフローチャートの一部である。本実施例の製造方法では、図７の手順に、後述する治具を下フランジ部６８０ｃに取り付けるステップＳ１４５と、治具を下フランジ部６８０ｃから取り外すステップＳ２２０と、が追加されている。図１９（Ａ）に示すように、Ｓ１４５は、Ｓ１４０とＳ１５０の間に行われる。図１９（Ｂ）に示すように、Ｓ２２０は、Ｓ２１０の後に行われる。

図２０は、位置表示部６８１ｃと治具との構成を示す概略図である。図２０（Ａ）は、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃを含む一部分の斜視図である。図２０（Ｂ）は、下フランジ部６８０ｃに治具５００が取り付けられた状態を示す斜視図である。図２０（Ｂ）に示すように、本実施例では、治具５００は、ヒンジ５３０と、ヒンジ５３０によって互いに回動可能に連結された第１部分５１０と第２部分５２０と、第１部分５１０と第２部分５２０とに互いに近づく方向の力を印加する図示しないスプリングと、を備えている。治具５００は、いわゆるクランプのように、第１部分５１０と第２部分５２０との間に他の部材を挟んだ状態で、その部材を保持することができる。このような治具５００が、下フランジ部６８０ｃの外周側の端部に、下フランジ部６８０ｃを挟むように、取り付けられる。位置表示部６８１ｃは、治具５００の取り付け位置を表している。本実施例では、位置表示部６８１ｃは、下フランジ部６８０ｃの上方向Ｚ側の面に設けられた凹部である。位置表示部６８１ｃの形状は、治具５００の第１部分５１０のうちの他の部材に接触すべき部分５１２の形状、すなわち、第２部分５２０に対向する部分５１２の形状と、おおよそ同じである。治具５００の第１部分５１０のこの部分５１２を、位置表示部６８１ｃに嵌めることによって、下フランジ部６８０ｃ上の治具５００の位置が、特定される。図示するように、下フランジ部６８０ｃに取り付けられた状態で、治具５００の第１部分５１０は、下フランジ部６８０ｃの上方向Ｚ側の面よりも上方向Ｚ側に（すなわち、上フランジ部７８０ｃ側に）突出している。位置表示部６８２ｃの構成も、位置表示部６８１ｃの構成と、同じである。

図２１は、下フランジ部６８０ｃと上フランジ部７８０ｃとの説明図である。図２１（Ａ）、図２１（Ｂ）には、下方向－Ｚを向いて見たフランジ部６８０ｃ、７８０ｃが、示されている。図２１（Ａ）は、下槽部６００ｃに対する上槽部７００ｃの相対的な位置が適切な固定位置である場合を示している。図２１（Ｂ）は、上槽部７００ｃが、固定位置から第２方向Ｄ２にずれている場合を示している。図中には、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃのそれぞれに治具５００が取り付けられた状態が、示されている。

図２１のように下方向－Ｚを向いて下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとを見る場合に、凹部７８１ｃ、７８２ｃは、下槽部６００ｃに取り付けられた治具５００を受け入れるのに十分に大きい。そして、図２１（Ａ）のように下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとの相対位置が固定位置である場合、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃに取り付けられた治具５００は、上フランジ部７８０ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃに、挿入される。上フランジ部７８０ｃの下方向－Ｚ側の面は、下フランジ部６８０ｃの上方向Ｚ側の面に、全周に亘って接触できる。上槽部７００ｃの上フランジ部７８０ｃは、下槽部６００ｃの下フランジ部６８０ｃに、このような状態で、接着剤を用いて、固定される（詳細は後述）。

図２１（Ｂ）のように下槽部６００ｃに対する上槽部７００ｃの相対位置が固定位置から第２方向Ｄ２にずれたシフト位置である場合、上フランジ部７８０ｃのうち凹部７８１ｃ、７８２ｃの第１方向Ｄ１側の部分７８３ｃ、７８４ｃは、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃに取り付けられた治具５００に、それぞれ接触する（以下、部分７８３ｃ、７８４ｃを、支持部７８３ｃ、７８４ｃとも呼ぶ）。従って、上槽部７００ｃを、図２１（Ｂ）の相対位置で、下槽部６００ｃ上に配置する場合、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃに取り付けられた治具５００を、上フランジ部７８０ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃに挿入することができず、上フランジ部７８０ｃの支持部７８３ｃ、７８４ｃは、治具５００の上に載る。

本実施例の排水処理装置８００ｃは、図７の製造方法に図１９（Ａ）、図１９（Ｂ）のＳ１４５、Ｓ２２０を追加して得られる手順に従って、製造される。Ｓ１１０～Ｓ１４０、Ｓ１５０、Ｓ１６０の処理は、第１実施例の排水処理装置８００を製造する場合のＳ１１０～Ｓ１４０、Ｓ１５０、Ｓ１６０の処理と、それぞれ同じである。Ｓ１４５（図１９（Ａ））では、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃに、それぞれ、治具５００が取り付けられる。Ｓ１５０（図７）では、接着剤９００は、下フランジ部６８０ｃの上方向Ｚ側の面上における、位置表示部６８１ｃ、６８２ｃ以外の部分に、塗布される。Ｓ１７０では、上槽部７００ｃが、下槽部６００ｃの上方向Ｚ側に配置される。ここで、下槽部６００ｃに対する上槽部７００ｃの相対位置は、図２１（Ｂ）で説明したシフト位置に設定される。

図２２は、下槽部６００ｃに上槽部７００ｃを固定する様子を示す説明図である。図２２（Ａ）～図２２（Ｃ）のそれぞれには、図１０（Ａ）～図１０（Ｃ）と同様に、Ｙ方向を向いて見た下槽部６００ｃと上槽部７００ｃと仕切板２００、３００とが示されている。下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとの相対位置は、図２２（Ａ）～図２２（Ｃ）の順に変化する。図２２（Ａ）は、図７のＳ１７０で下槽部６００ｃの上に上槽部７００ｃが載せられた状態を、示している。図２１（Ｂ）で説明したように、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃに取り付けられた治具５００に、上フランジ部７８０ｃの支持部７８３ｃ、７８４ｃが接触するので、上フランジ部７８０ｃは、下フランジ部６８０ｃから離れた高い位置に、維持される。仕切板２００、３００と、上槽部７００ｃの凹部７１０、７２０との位置関係は、図１０（Ａ）の位置関係と、同じである。

図７のＳ１８０では、上槽部７００ｃが、下槽部６００ｃに対して、第１方向Ｄ１に移動される。そして、Ｓ１９０で、下槽部６００ｃに対する上槽部７００ｃの第１方向Ｄ１の位置は、図２１（Ａ）で説明した固定位置と同じ位置に、到達する。図２２（Ｂ）は、図７のＳ１９０での下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとを示している。フランジ部６８０ｃ、７８０ｃを除いた他の部分の配置は、図１０（Ｂ）の対応する部分の配置と、同じである。

下槽部６００ｃに対する上槽部７００ｃの第１方向Ｄ１の位置が固定位置と同じ位置に到達すると、上槽部７００ｃは、下槽部６００ｃに向かって、移動し、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃに取り付けられた治具５００は、上フランジ部７８０ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃに、それぞれ挿入される（図７：Ｓ２００）。

図２２（Ｃ）は、図７のＳ２００での下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとを示している。フランジ部６８０ｃ、７８０ｃを除いた他の部分の配置は、図１０（Ｃ）の対応する部分の配置と、同じである。上フランジ部７８０ｃは、下フランジ部６８０ｃに接触できるほどに、近づく。そして、接着剤９００は、フランジ部６８０ｃ、７８０ｃの間で押し広げられる。図７のＳ２１０の処理は、第１実施例の排水処理装置８００を製造する場合のＳ２１０の処理と、同じである。これにより、排水処理装置８００ｂが完成する。Ｓ２２０（図１９（Ｂ））では、治具５００が下フランジ部６８０ｃから取り外される。これにより、排水処理装置８００ｂの製造が終了する。

以上のように、本実施例の排水処理装置８００ｃの構成は、フランジ部６８０ｃ、７８０ｃの構成が、上記各実施例のフランジ部６８０、７８０、６８０ａ、７８０ａ、６８０ｂ、７８０ｂの構成と異なる点を除いて、排水処理装置８００、８００ａ、８００ｂの構成と同じである。従って、排水処理装置８００ｃは、上記各実施例の排水処理装置８００、８００ａ、８００ｂを用いる場合と同様に、種々の利点を奏する。

また、上フランジ部７８０ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃは、以下に説明する位置に配置されている。図２１（Ａ）には、水平な投影面上の下フランジ部６８０ｃの外周側の端を含む凸包６８６ｃが、示されている。この凸包６８６ｃは、下フランジ部６８０ｃの全体を包含する図形であって、内側に凹む部分のない、外に凸な最小の図形である。図２１（Ａ）の例では、凸包６８６ｃは、下槽部６００ｃの外周側の端を示すラインと、同じである。水平な投影面上において、上フランジ部７８０ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃは、この凸包６８６ｃよりも内周側に凹んでいる。下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとの相対位置が固定位置である場合に、下フランジ部６８０ｃのうち凹部７８１ｃ、７８２ｃに重なる位置に、治具５００を取り付ければ、以下のように下槽部６００ｃと上槽部７００ｃと仕切板２００、３００との適切な固定が、可能である。下槽部６００ｃに対する上槽部７００ｃの相対位置が固定位置から第２方向Ｄ２にずれている場合、図２２（Ａ）に示すように、下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとの間に挟まれた治具５００によって、下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとの間の隙間が維持される。下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとの相対位置が固定位置である場合、図２２（Ｃ）に示すように、治具５００が上槽部７００ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃに受け入れられるので、下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとは、全周に亘って接触できる。従って、上記の各実施例と同様に、接着剤９００が意図しない部分に付着することが抑制される。そして、適切に、下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとを固定できる。

また、下フランジ部６８０ｃ（図２１（Ａ））は、位置表示部６８１ｃ、６８２ｃを有している。位置表示部６８１ｃ、６８２ｃは、治具５００の取り付け位置を表す部分である。本実施例では、図２１（Ａ）の投影面上において、位置表示部６８１ｃ、６８２ｃは、凹部７８１ｃ、７８２ｃに囲まれる領域内の位置に配置された部分を含んでいる。すなわち、位置表示部６８１ｃ、６８２ｃの少なくとも一部は、上槽部７００ｃに重ならずに、凹部７８１ｃ、７８２ｃによって形成される内周側に向かって凹んだ空間内に配置されている。下槽部６００ｃのうちのこのような位置表示部６８１ｃ、６８２ｃが設けられた位置に治具５００を取り付ければ、図２１（Ａ）のように下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとの相対位置が固定位置である場合に、治具５００は、上槽部７００ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃに容易に受け入れられる。また、図２１（Ｂ）のように下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとの相対位置が固定位置からずれている場合、下フランジ部６８０ｃと上フランジ部７８０ｃとの間に治具５００が挟まれて、下フランジ部６８０ｃと上フランジ部７８０ｃとの間の隙間を、容易に維持できる。従って、上記の各実施例と同様に、接着剤が、部材の意図しない部分に付着することを、抑制できる。そして、適切に、仕切板と下槽部と上槽部とを固定できる。

また、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃと、上フランジ部７８０ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃと支持部７８３ｃ、７８４ｃとは、以下に説明する中心線ＣＬ１ｃ、ＣＬ２ｃを用いて特定される位置に、配置されている。図２１（Ａ）の下槽部６００ｃと上槽部７００ｃとは、水平な投影面上の排水処理装置８００ｃの槽本体８０１ｃを示している。第１中心線ＣＬ１ｃは、投影面上の排水処理装置８００ｃの長手方向Ｘに平行な中心線である。第２中心線ＣＬ２ｃは、投影面上の排水処理装置８００ｃの幅方向Ｙに平行な中心線である。これらの中心線ＣＬ１ｃ、ＣＬ２ｃは、投影面上の排水処理装置８００ｃの領域８９０ｃの重心Ｇｃを通る直線である。

下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃと、上フランジ部７８０ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃと支持部７８３ｃ、７８４ｃとは、下フランジ部６８０ｃと上フランジ部７８０ｃとの第２方向Ｄ２側の部分、具体的には、第２中心線ＣＬ２ｃよりも第２方向Ｄ２側の部分に設けられた部分である位置表示部６８２ｃと凹部７８２ｃと支持部７８４ｃとを含んでいる。従って、第１実施例と同様に、上槽部７００ｃに力が印加される部分（上槽部７００ｃの第２方向Ｄ２側の部分）と共に位置表示部６８２ｃに取り付けられた治具５００とこれらの部分７８２ｃ、７８４ｃを観察することによって、治具５００が、凹部７８２ｃに受け入れられたか否かを、容易に確認できる。

さらに、本実施例では、下フランジ部６８０ｃの位置表示部６８１ｃ、６８２ｃと、上フランジ部７８０ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃと支持部７８３ｃ、７８４ｃとは、下フランジ部６８０ｃと上フランジ部７８０ｃとの第１方向Ｄ１側の部分、具体的には、第２中心線ＣＬ２ｃよりも第１方向Ｄ１側の部分に設けられた部分である位置表示部６８１ｃと凹部７８１ｃと支持部７８３ｃとを含んでいる。従って、図２２（Ａ）に示すように、上槽部７００ｃの相対位置がシフト位置である場合に、上フランジ部７８０ｃは、下フランジ部６８０ｃから離れた高い位置に、安定的に、維持される。

また、本実施例では、下フランジ部６８０ｃ（図２１（Ａ））の位置表示部６８１ｃ、６８２ｃと、上フランジ部７８０ｃの凹部７８１ｃ、７８２ｃと支持部７８３ｃ、７８４ｃとは、第１中心線ＣＬ１ｃで区分される２つの領域（すなわち、第１中心線ＣＬ１ｃの＋Ｙ側の領域と－Ｙ側の領域）のそれぞれに設けられた部分を含んでいる。従って、図２２（Ａ）に示すように、上槽部７００ｃの相対位置がシフト位置である場合に、上フランジ部７８０ｃは、下フランジ部６８０ｃから離れた高い位置に、安定的に、維持される。

また、本実施例では、下フランジ部６８０ｃのうちの外周側の端部は、上フランジ部７８０ｃ側に向かって曲がらずに、水平に延びている。そして、上フランジ部７８０ｃの外周側の端部は、下フランジ部６８０ｃ側に向かって曲がらずに、水平に延びている。従って、下フランジ部６８０ｃと上フランジ部７８０ｃとの接触に起因する下フランジ部６８０ｃと上フランジ部７８０ｃとの間の意図しない隙間を、抑制できる。

Ｅ．変形例：
（１）下フランジ部と上フランジ部とのそれぞれの構成は、上記各実施例の構成に代えて、他の種々の構成であってよい。例えば、図１５の実施例において、突出部７８１ｂ、７８２ｂが、下フランジ部６８０ｂに設けられ、孔形成部６８１ｂ、６８２ｂが、上フランジ部７８０ｂに設けられてもよい。貫通孔を形成する孔形成部６８１ｂ、６８２ｂに代えて、有底の穴（すなわち、凹部）を形成する形成部が、設けられてもよい。孔形成部６８１ｂ、６８２ｂに代えて、図６（Ａ）の上フランジ部７８０の凹部７８１、７８２のように、内周側に凹む凹部が設けられてもよい。図１８の実施例において、凹部７８１ｃ、７８２ｃが、下フランジ部６８０ｃに設けられ、位置表示部６８１ｃ、６８２ｃが、上フランジ部７８０ｃに設けられてもよい。図４の実施例において、上フランジ部７８０の外周側の端部の少なくとも一部が、下フランジ部６８０側とは反対側（すなわち、上方向Ｚ）に向かって曲がっていてもよい。図１２の実施例において、下フランジ部６８０ａの外周側の端部の少なくとも一部が、上フランジ部７８０ａ側とは反対側（すなわち、下方向－Ｚ）に向かって曲がっていてもよい。図１５の実施例において、下フランジ部６８０ｂの外周側の端部の少なくとも一部（例えば、第１方向Ｄ１側の部分）は、上フランジ部７８０ｂ側とは反対側（すなわち、下方向－Ｚ側）に向かって曲がっていてもよい。また、上フランジ部７８０ｂの外周側の端部の少なくとも一部（例えば、第１方向Ｄ１側の部分）は、下フランジ部６８０ｂ側とは反対側（すなわち、上方向Ｚ）に向かって曲がっていてもよい。また、下フランジ部と上フランジ部とは、下フランジ部と上フランジ部との上述した複数の構成から任意に選択された複数の構成を、兼ね備えてもよい。例えば、下フランジ部は、突出端部６７０（図４）と孔形成部６８１ｂ、６８２ｂ（図１５）とを備え、上フランジ部は、突出部７８１ｂ、７８２ｂ（図１５）を備えてよい。また、図１８のフランジ部６８０ｃ、７８０ｃに、図１５の突出部７８１ｂ、７８２ｂと孔形成部６８１ｂ、６８２ｂとが、設けられてもよい。

（２）仕切板の構成は、上記各実施例の構成に代えて、他の種々の構成であってよい。例えば、仕切板の外周側の縁部のうち第１方向Ｄ１側に曲がっているのは、全周のうちの一部分のみであってもよい。また、仕切板の外周側の縁部のうちの一部は、槽本体よりも内側に凹んでいて、槽本体から離れていてもよい。

いずれの場合も、仕切板の外周側の縁部のうち上槽部または下槽部に接着剤を用いて固定された接着部分は、縁部のうちの第１方向Ｄ１側に曲がっている部分に設けられることが好ましく、縁部の面のうちの第２方向Ｄ２側を向く面に設けられることが特に好ましい。このような接着部分に上槽部または下槽部を接続する場合には、図１１（Ｄ）～図１１（Ｆ）のように、上槽部または下槽部が、仕切板に平行な方向から、仕切板に近づくのではなく、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）のように、上槽部または下槽部が、仕切板の第２方向Ｄ２側から、仕切板に垂直な第１方向Ｄ１に向かって移動することによって、仕切板に近づくことが好ましい。ここで、仕切板の接着部分は、図５（Ｄ）の下槽部６００の第２部分６１２の内面６１２ｉのように、槽本体の内面のうちの第１方向Ｄ１側を向く面に固定されることが好ましい。ただし、槽本体の内面のうちの第１方向Ｄ１に平行な内面に、仕切板の縁部が固定されてもよい。

（３）治具の取り付け位置を表す位置表示部の構成は、図２０（Ｂ）の位置表示部６８１ｃのように治具の一部を嵌めることが可能な凹部に代えて、位置を表す任意に構成であってよい。例えば、治具として爪を有するバイスを用いる場合、位置表示部は、爪を挿入するための溝であってよい。また、位置表示部は、治具の一部を挿入するための貫通孔であってもよい。また、位置表示部は、フランジ部と治具との接触部分の輪郭を示す凸状の部分であってよい。また、位置表示部は、フランジ部と治具との接触部分の輪郭を示す着色ラインやマーカであってよい。このように、位置表示部は、凸部と凹部との少なくとも一方を含む立体的な部分であってよく、また、着色ラインやマーカのような２次元の印であってよい。

また、図１５～図１７の実施例において、突出部７８１ｂ、７８２ｂは、治具に置換されてもよい。例えば、治具は、中心軸に沿って延びる柱状の部分である柱部分と、柱部分の一方の端面に接続され同じ中心軸に沿って延びるボルト部分と、で構成されてよい。柱部分の形状は、突出部７８１ｂ、７８２ｂの形状と同じであり、例えば、中心軸に沿って延びる円柱である。ボルト部分の外径は、柱部分の外径よりも、小さい。上フランジ部７８０ｂには、突出部７８１ｂ、７８２ｂに代えて、ボルト部分が挿入されるための貫通孔であるボルト貫通孔が設けられる（図示省略）。ボルト貫通孔の内径は、柱部分の外径よりも小さい。治具のボルト部分は、上フランジ部７８０ｂの下フランジ部６８０ｂ側から、ボルト貫通孔に挿入される。ボルト部分には、ナットが締め付けられる。これにより、治具は、上フランジ部７８０ｂに固定される。図示を省略するが、上フランジ部７８０ｂのうちのボルト貫通孔を形成する部分である孔形成部は、位置表示部の例である。図１６（Ａ）に示す実施例と同様に、下槽部６００ｂと上槽部７００ｂとの相対位置が固定位置である場合、治具の柱部分は、孔形成部６８１ｂ、６８２ｂによって形成される貫通孔に、それぞれ挿入される。図示を省略するが、図１６（Ａ）のような水平な投影面上において、ボルト貫通孔を形成する孔形成部は、柱部分を受け入れる貫通孔（ここでは、孔形成部６８１ｂ、６８２ｂによって形成される貫通孔）に囲まれる領域内の位置に配置されている。このような治具を利用することによって、下槽部６００ｂと上槽部７００ｂとは、図１７（Ａ）～図１７（Ｃ）の実施例と同じ手順に従って、互いに固定される。固定の後、ボルト部分からナットが取り外され、そして、治具は、孔形成部６８１ｂ、６８２ｂを通じて、取り外される。なお、下槽部６００ｂの下フランジ部６８０ｂにボルト貫通孔を形成する孔形成部が設けられ、そして、上槽部７００ｂの上フランジ部７８０ｂに治具の柱部分を受け入れる貫通孔を形成する孔形成部６８１ｂ、６８２ｂが設けられてもよい。また、図１８の実施形態において、ボルト部分と柱部分とを備える治具が利用されてもよい。例えば、下フランジ部６８０ｃに、ボルト貫通孔を形成する孔形成部が設けられてよい。また、柱部分の形状は、円柱に代えて、他の任意の形状であってよい（例えば、四角柱）。また、柱部分の角は、面取りされてもよい。

このように、下フランジ部と上フランジ部とのうちの一方のフランジ部である第３フランジ部には、治具を受け入れるための貫通孔を形成する孔形成部が設けられてよい。図１６（Ａ）のような水平な投影面上において、治具を受け入れるための貫通孔を形成する孔形成部（例えば、孔形成部６８１ｂ、６８２ｂ）は、下フランジ部と上フランジ部とのうちの他方のフランジ部である第４フランジ部に重なる位置に、設けられてよい。また、第４フランジ部に設けられる位置表示部は、治具の一部を挿入するための貫通孔を形成する孔形成部であってよい。位置表示部の構成に拘わらず、第３フランジ部には、治具を受け入れるための凹部と貫通孔を形成する孔形成部との少なくとも一方が設けられてよい。

いずれの場合も、下フランジ部と上フランジ部とのうちの一方のフランジ部である第３フランジ部に、治具を受け入れるための凹部と貫通孔を形成する孔形成部との少なくとも一方が設けられる場合に、下フランジ部と上フランジ部とのうちの他方のフランジ部である第４フランジ部に位置表示部が設けられる。そして、水平な投影面上において、位置表示部は、第３フランジ部の凹部と孔形成部との少なくとも一方の縁に接する位置と凹部と孔形成部との少なくとも一方に囲まれる領域内の位置との少なくとも一方に配置された部分を含むことが好ましい。このような位置表示部によって表される位置に治具を取り付ければ、下フランジ部と上フランジ部との相対位置が適切な固定位置である場合に、第３フランジ部の凹部と孔形成部との少なくとも一方は、適切に、治具を受け入れることができる。なお、水平な投影面上において、位置表示部の一部は、第３フランジ部に重なる位置に設けられてもよい。また、水平な投影面上において、第３フランジ部の凹部の形状と大きさと孔形成部（ひいては、貫通孔）の形状と大きさとは、治具を受け入れることが可能な任意の形状と大きさとであってよい。

（４）下槽部と上槽部との接続の際に利用される治具は、図２０（Ｂ）の治具５００に代えて、他の任意の装置であってよい。例えば、治具は、図２０（Ｂ）の治具５００のようにフランジ部を挟む部分と、取っ手と、を備える鋏のようなバイスであってよい。また、フランジ部を挟む部分は、図２０（Ｂ）の治具５００のような湾曲する部分を含まずに、矩形状の部分であってよい。また、治具は、単純なスペーサであってよい。一般的には、治具は、第４フランジ部に治具が取り付けられた場合に、第４フランジ部から第３フランジ部側に突出する突出部を形成することが好ましい。このような治具を用いる場合、上フランジ部と下フランジ部との間に治具が挟まることによって、下フランジ部と上フランジ部との間の隙間を維持できる。

（５）排水処理装置の構成は、図１～図３で説明した構成に代えて、他の任意の構成であってよい。例えば、上記各実施例においては、仕切板２００、３００（図２）は、槽本体８０１、８０１ａ～８０１ｃの凹部６１０、６２０、７１０、７２０の流入口８０２側に固定されている。これに代えて、仕切板２００、３００は、凹部６１０、６２０、７１０、７２０の放流口８０４側に固定されてもよい。この場合、仕切板２００、３００の縁部２３０、３３０（図４等）は、放流口８０４側に向かって曲がっていることが好ましい。このように、長手方向Ｘが、第１方向Ｄ１として利用され、Ｘ方向の反対の方向が、第２方向Ｄ２として利用されてよい。

また、上槽部７００、７００ａ～７００ｃから、凹部７１０、７２０が省略されてよい。この場合、上槽部７００、７００ａ～７００ｃは、凹部７１０、７２０に代えて、上槽部７００、７００ａ～７００ｃの内面に固定された骨材（リブとも呼ばれる）を、備えてよい。そして、仕切板２００、３００（図２）は、上槽部の骨材に固定されてよい。下槽部６００、６００ａ～６００ｃも、同様に、凹部６１０、６２０に代えて、下槽部６００、６００ａ～６００ｃの内面に固定された骨材を、備えてよい。そして、仕切板２００、３００（図２）は、下槽部の骨材に固定されてよい。一般的には、上槽部と下槽部とは、内部に向かって突出するとともに仕切板を支持する仕切板支持部を、備えてよい。凹部６１０、６２０、７１０、７２０や骨材は、仕切板支持部の例である。

また、接触濾床槽８３０と処理水槽８４０との間は、仕切板２００と同様に、長手方向Ｘに垂直な仕切板によって仕切られてもよい。水処理のフローは、図１のフローに代えて、他の任意のフローであってよい。例えば、排水処理装置は、接触濾床槽８３０に代えて、担体が流動する担体流動槽を備えてよい。また、排水処理装置は、排水処理装置から放流される水の単位時間当たりの量を調整する装置（例えば、流量調整槽）を、備えてよい。また、排水処理装置に設けられる仕切板の総数は、１以上に任意の数であってよい。また、図４の実施例等と同様に、排水処理装置に設けられた全ての仕切板のそれぞれの縁部が、同じ方向側に曲がっていることが好ましい（第１方向Ｄ１と呼ぶ）。この構成によれば、図７のＳ１７０～Ｓ２００のように、上槽部と下槽部とのうちの仕切板が固定されていない第１槽部を、仕切板が固定された第２槽部に対して相対的に第１方向Ｄ１に移動させることによって、全ての仕切版のそれぞれの縁部を、第１槽部の特定の部分（例えば、第１槽部の仕切板支持部の第１方向Ｄ１側を向く内面（例えば、図１０（Ａ）～図１０（Ｃ）の内面７１２ｉ））に、適切に接続できる。

（６）排水処理装置の製造方法は、図７、図１９（Ａ）、図１９（Ｂ）に示す方法に代えて、他の任意の方法であってよい。例えば、Ｓ１７０（図７）では、上槽部は、下槽部上の固定位置に載せられてよい。そして、Ｓ１８０、Ｓ１９０、Ｓ２００が、省略されてよい。この場合も、下槽部上に上槽部を載せる場合に、相対位置は、固定位置からずれ得る。ここで、上記各実施例と各変形例の排水処理装置を採用すれば、固定位置からずれた相対位置で上フランジ部が下フランジ部に密着することが抑制される。このように、上記の排水処理装置は、製造方法に依らずに、接着剤に関連する不具合を抑制できる。

（７）排水処理装置の製造に用いられる接着剤としては、任意の接着剤を利用可能である。例えば、エポキシ樹脂系接着剤やアクリル樹脂系接着剤が用いられてよい。また、シリコン樹脂などのシーリング材が、接着剤として利用されてもよい。また、接着剤の成分は、固定対象の部材に応じて、変更されてよい。例えば、下槽部と仕切板との固定に利用される接着剤は、下槽部と上槽部との固定に利用される接着剤と、同じであってよく、異なっていてもよい。

以上、実施例、変形例に基づき本発明について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれる。

２００…仕切板、２３０…縁部、２３０ｘ…縁部、２３２…面、３００…仕切板、３３０…縁部、４００…壁部材、５００…治具、５１０…第１部分、５１２…部分、５２０…第２部分、５３０…ヒンジ、６００…槽部、６００…下槽部、６００ａ…下槽部、６００ｂ…下槽部、６００ｃ…下槽部、６００ｉ…内面、６１０…第１凹部、６１１…第１部分、６１１ａ…端部、６１１ｂ…端部、６１２…第２部分、６１２ｉ…内面、６１３…第３部分、６２０…第２凹部、６２２ｉ…内面、６６０…部分、６６０…平部分、６７０…突出端部、６７１…部分、６７２…部分、６７５…端部、６８０…下フランジ部、６８０ａ…下フランジ部、６８０ｂ…下フランジ部、６８０ｃ…下フランジ部、６８１…凹部、６８１ａ…凹部、６８１ｂ…孔形成部、６８１ｃ…位置表示部、６８２…凹部、６８２ａ…凹部、６８２ｂ…孔形成部、６８２ｃ…位置表示部、６８３ａ…支持部、６８３ｂ…支持部、６８３ｅ…形成部、６８４ａ…支持部、６８４ｂ…支持部、６８４ｅ…形成部、６８５ａ…端部、６８６ｃ…凸包、６９０…開口、７００…上槽部、７００ａ…上槽部、７００ｂ…上槽部、７００ｃ…上槽部、７００ｉ…内面、７１０…第１凹部、７１２…部分、７１２ｉ…内面、７２０…第２凹部、７６０ａ…平部分、７６０ｂ…平部分、７７０ａ…突出端部、７７１ａ…部分、７７２ａ…部分、７７５ａ…端部、７８０…上フランジ部、７８０ａ…上フランジ部、７８０ｂ…上フランジ部、７８０ｃ…上フランジ部、７８１…凹部、７８１ａ…凹部、７８１ｂ…突出部、７８１ｃ…凹部、７８２…凹部、７８２ａ…凹部、７８２ｂ…突出部、７８３…支持部（隣接部分）、７８３ｃ…支持部、７８３ｅ…形成部（端）、７８４…支持部、７８４ｅ…形成部、７８５…支持部（端部）、７８５ｅ…形成部、７９０…開口、８００…排水処理装置、８００ａ…排水処理装置、８００ｂ…排水処理装置、８００ｃ…排水処理装置、８０１…外壁（槽本体）、８０１ａ…槽本体、８０１ｂ…槽本体、８０１ｃ…槽本体、８０１ｉ…内面、８０２…流入口、８０４…放流口、８０５…マンホール開口、８１０…沈殿分離槽、８１２…流入バッフル、８１４…移流開口、８２０…嫌気濾床槽、８２３…移流バッフル、８２４…開口、８２６…濾材、８３０…接触濾床槽、８３２…接触材、８３４…散気装置、８３６…移流開口、８４０…処理水槽、８４９…下部分、８４９…ホッパー部分、８５０…消毒槽、８５２…流入口、８５４…薬剤筒、８６０…循環エアリフトポンプ、８６１…第１移流管、８６２…吸入口、８６３…第２移流管、８６４…流出口、８９０…領域、８９０ａ…領域、８９０ｂ…領域、９００…接着剤、Ｘ…長手方向、Ｙ…幅方向、Ｚ…上方向、－Ｚ…下方向、Ｇ…重心、Ｇａ…重心、Ｇｂ…重心、Ｇｃ…重心、ＣＬ１…第１中心線、ＣＬ２…第２中心線、ＣＬ１ａ…第１中心線、ＣＬ２ａ…第２中心線、ＣＬ１ｂ…第１中心線、ＣＬ２ｂ…第２中心線、ＣＬ１ｃ…第１中心線、ＣＬ２ｃ…第２中心線、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｃ１…第１クリアランス、Ｃ２…第２クリアランス、ＷＬ…基準水位

Claims (6)

1. 排水処理装置であって、
   有底の容器状の下槽部であって、上方向を向く第１開口を形成する下槽部と、
   有底の容器状の上槽部であって、下方向を向く第２開口を形成するとともに、前記下槽部の上部に固定された上槽部と、
   前記下槽部と前記上槽部とによって囲まれる空間内に水平な第１方向に並んで配置されたＮ個（Ｎは１以上の整数）の仕切板であって、前記空間を前記第１方向に並ぶＮ＋１個の部分空間に仕切るＮ個の仕切板と、
   を備え、
   前記Ｎ個の仕切板のそれぞれの縁部は、前記第１方向側に曲がっている部分を含み、
   前記Ｎ個の仕切板のそれぞれの縁部は、前記上槽部または前記下槽部に接着剤を用いて固定された部分である接着部分を含み、
   前記下槽部は、前記第１開口の縁を形成するとともに外周側に向かって突出する下フランジ部を有し、
   前記上槽部は、前記第２開口の縁を形成するとともに外周側に向かって突出する上フランジ部を有し、
   前記上フランジ部は、前記下フランジ部に接着剤を用いて固定されており、
   前記下フランジ部と前記上フランジ部とは、下記の第１構造と第２構造との少なくとも一方を有する、
   （Ａ）第１構造：
   前記下フランジ部と前記上フランジ部とのうちの一方のフランジ部である第１フランジ部は、前記第１フランジ部とは異なる他のフランジ部である第２フランジ部側に向かって突出する突出部を有し、
   前記第２フランジ部は、
   前記第１フランジ部と前記第２フランジ部との間の相対位置が、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部とが互いに固定されるべき所定の固定位置である場合に、前記第１フランジ部の前記突出部を受け入れる空間を形成する形成部と、
   前記第２フランジ部に対する前記第１フランジ部の相対位置が、前記固定位置から前記第１方向に平行な特定の方向であるシフト方向にずれている場合には、前記第１フランジ部の前記突出部に接触することによって、前記第１フランジ部を、前記固定位置で固定された前記第１フランジ部と比べて前記第２フランジ部から遠い位置で支持する支持部と、
   を有する、
   （Ｂ）第２構造：
   水平な面上に置かれた前記排水処理装置を水平な投影面上に鉛直方向に沿って投影する場合の前記投影面上において、前記下フランジ部と前記上フランジ部とのうちの一方のフランジ部である第３フランジ部は、前記第３フランジ部とは異なる他のフランジ部である第４フランジ部の外周側の端を含む凸包よりも内周側に凹む凹部と、貫通孔を形成する孔形成部と、の少なくとも一方を含む、
   排水処理装置。
2. 請求項１に記載の排水処理装置であって、
   前記下フランジ部と前記上フランジ部との前記第１方向とは反対の第２方向側の部分は、前記第１構造を有する、排水処理装置。
3. 請求項２に記載の排水処理装置であって、
   前記第１フランジ部の外周側の端部は、前記第２フランジ部側に向かって曲がることによって前記第２フランジ部側に向かって突出する前記突出部を形成し、
   前記第２フランジ部の前記第２方向側の部分は、前記形成部と前記支持部を形成し、
   水平な面上に置かれた前記排水処理装置を水平な投影面上に鉛直方向に沿って投影する場合の前記投影面上における、前記排水処理装置の前記第１方向に平行な中心線上において、前記第１方向側における前記第１フランジ部の前記突出部と前記第２フランジ部の間のクリアランスは、前記第２方向側における前記第１フランジ部の前記突出部と前記第２フランジ部との間のクリアランスよりも、大きい、
   排水処理装置。
4. 請求項１または２に記載の排水処理装置であって、
   前記下フランジ部のうちの前記第１方向側の部分の外周側の端部は、前記上フランジ部側に向かって曲がらずに、水平に延びる、または、前記上フランジ部側とは反対側に向かって曲がっており、
   前記上フランジ部のうちの前記第１方向側の部分の外周側の端部は、前記下フランジ部側に向かって曲がらずに、水平に延びる、または、前記下フランジ部側とは反対側に向かって曲がっている、
   排水処理装置。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の排水処理装置であって
   前記下フランジ部と前記上フランジ部とは、前記第１構造を有し、
   前記第１フランジ部の外周側の端部は、前記第２フランジ部側に向かって曲がることによって前記第２フランジ部側に向かって突出する前記突出部を形成し、
   前記第２フランジ部は、前記支持部を形成し、
   前記第２フランジ部の外周側の端は、前記形成部を形成する、
   排水処理装置。
6. 請求項１から５のいずれかに記載の排水処理装置であって、
   前記下フランジ部と前記上フランジ部とは、前記第２構造を有し、
   前記第４フランジ部は、治具の取り付け位置を表す位置表示部であって、前記投影面上において、前記第３フランジ部の前記凹部と前記孔形成部との少なくとも一方の縁に接する位置と前記凹部と前記孔形成部との少なくとも一方に囲まれる領域内の位置との少なくとも一方に配置された部分を含む前記位置表示部を有する、
   排水処理装置。

Images