JP2003038917A - フィルタ濾材のスペーサ - Google Patents
フィルタ濾材のスペーサInfo
- Publication number
- JP2003038917A JP2003038917A JP2001384966A JP2001384966A JP2003038917A JP 2003038917 A JP2003038917 A JP 2003038917A JP 2001384966 A JP2001384966 A JP 2001384966A JP 2001384966 A JP2001384966 A JP 2001384966A JP 2003038917 A JP2003038917 A JP 2003038917A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- filter medium
- filter
- polyamide
- yellowness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スペーサの黄変を抑えることにある。
【解決手段】 このスペーサ７は、交互に折り返されて
複数のフィルタ要素を連結する波型形状に形成してなる
フィルタ濾材３の隣接するフィルタ要素の間の間隙を保
持するためのものである。このスペーサ７は、ポリアミ
ドからなり、ＪＩＳ規格による測定方法（ＪＩＳＫ７１
０３）における黄色度とベースとなる基材の黄色度とか
ら次式により算出される黄変度が１５以下である。 ［数１］ 黄変度＝ＹＩ−ＹＩ0 （ここで、ＹＩ：スペーサ７の黄色度、ＹＩ0＝基材の
黄色度、黄色度（ＹＩ）＝１００（１．２８Ｘ−１．０
６Ｚ）／Ｙであり、Ｘ、Ｙ、Ｚは標準光におけるスペー
サ７の三刺激値である）
複数のフィルタ要素を連結する波型形状に形成してなる
フィルタ濾材３の隣接するフィルタ要素の間の間隙を保
持するためのものである。このスペーサ７は、ポリアミ
ドからなり、ＪＩＳ規格による測定方法（ＪＩＳＫ７１
０３）における黄色度とベースとなる基材の黄色度とか
ら次式により算出される黄変度が１５以下である。 ［数１］ 黄変度＝ＹＩ−ＹＩ0 （ここで、ＹＩ：スペーサ７の黄色度、ＹＩ0＝基材の
黄色度、黄色度（ＹＩ）＝１００（１．２８Ｘ−１．０
６Ｚ）／Ｙであり、Ｘ、Ｙ、Ｚは標準光におけるスペー
サ７の三刺激値である）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スペーサ、特に、
所定の折り目に沿ってひだ折り加工されてなる多数のプ
リーツを有するフィルタ濾材の隣接するプリーツの間
に、折り目を横切る方向に設けられたスペーサに関す
る。
所定の折り目に沿ってひだ折り加工されてなる多数のプ
リーツを有するフィルタ濾材の隣接するプリーツの間
に、折り目を横切る方向に設けられたスペーサに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】半導体製造装置やクリーンルーム等にお
ける空気清浄のために使用されるエアフィルタユニット
として、ガラス繊維を抄紙したガラス繊維製濾材や、ポ
リテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥ）からなる
多孔膜を含むフィルタ濾材を備えたものがある。ＰＴＦ
Ｅ多孔膜を含む濾材は、ＰＴＦＥ多孔膜と、ＰＴＦＥ多
孔膜の両側を狭持するように熱ラミネートされた通気性
支持材とから構成される。フィルタ濾材は、エアフィル
タユニットとして用いられる場合に、通常、所定の折り
目に沿って交互に折り返されて多数のプリーツを有する
波型形状に形成され（この状態のフィルタ濾材をフィル
タパックという）、外枠体の内側に保持される。
ける空気清浄のために使用されるエアフィルタユニット
として、ガラス繊維を抄紙したガラス繊維製濾材や、ポ
リテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥ）からなる
多孔膜を含むフィルタ濾材を備えたものがある。ＰＴＦ
Ｅ多孔膜を含む濾材は、ＰＴＦＥ多孔膜と、ＰＴＦＥ多
孔膜の両側を狭持するように熱ラミネートされた通気性
支持材とから構成される。フィルタ濾材は、エアフィル
タユニットとして用いられる場合に、通常、所定の折り
目に沿って交互に折り返されて多数のプリーツを有する
波型形状に形成され（この状態のフィルタ濾材をフィル
タパックという）、外枠体の内側に保持される。
【０００３】このようなフィルタ濾材の表面には、一般
に、隣接する折り返し部分（プリーツ）の間に所定の間
隙が保持されるようスペーサが設けられている。スペー
サは、エチレン−酢酸ビニル共重合体系、ポリオレフィ
ン系、ゴム系、ポリアミド系等の合成樹脂系ホットメル
トを材質としており、通常、加熱溶融状態で、並列した
複数個のノズルからフィルタ濾材の表面に連続的又は断
続的に吐出されることにより形成される。
に、隣接する折り返し部分（プリーツ）の間に所定の間
隙が保持されるようスペーサが設けられている。スペー
サは、エチレン−酢酸ビニル共重合体系、ポリオレフィ
ン系、ゴム系、ポリアミド系等の合成樹脂系ホットメル
トを材質としており、通常、加熱溶融状態で、並列した
複数個のノズルからフィルタ濾材の表面に連続的又は断
続的に吐出されることにより形成される。
【０００４】ところで、スペーサは、合成樹脂からなる
ため、スペーサ自体から、ドデカン、トリデカン、ジオ
クチルフタレート、シロキサン等のガス状有機物（以
下、トータルオーガニックカーボン：ＴＯＣ）が発生す
る。一方、クリーンルームや半導体製造装置では、製品
の品質向上の観点から、ＴＯＣの検出量が低い方が好ま
しいとされる。
ため、スペーサ自体から、ドデカン、トリデカン、ジオ
クチルフタレート、シロキサン等のガス状有機物（以
下、トータルオーガニックカーボン：ＴＯＣ）が発生す
る。一方、クリーンルームや半導体製造装置では、製品
の品質向上の観点から、ＴＯＣの検出量が低い方が好ま
しいとされる。
【０００５】したがって、上述のスペーサの材質の中で
は、他の樹脂製スペーサに比べＴＯＣの発生量が少ない
ポリアミドが、クリーンルームや半導体製造装置に設置
されるエアフィルタユニットに用いるのに最も適してい
る。
は、他の樹脂製スペーサに比べＴＯＣの発生量が少ない
ポリアミドが、クリーンルームや半導体製造装置に設置
されるエアフィルタユニットに用いるのに最も適してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ポリアミドスペーサ
は、通常、褐色がかった色相を呈しており、更に、室内
の蛍光灯に長時間照射されたり、時間の経過とともに酸
化が進む等して、褐色がかった色相が強まる。このた
め、エアフィルタユニットを離れて見た場合に、スペー
サが設けられたフィルタ濾材が黄色味かかって見え、フ
ィルタ濾材が汚れているかのような印象を受ける場合が
ある。
は、通常、褐色がかった色相を呈しており、更に、室内
の蛍光灯に長時間照射されたり、時間の経過とともに酸
化が進む等して、褐色がかった色相が強まる。このた
め、エアフィルタユニットを離れて見た場合に、スペー
サが設けられたフィルタ濾材が黄色味かかって見え、フ
ィルタ濾材が汚れているかのような印象を受ける場合が
ある。
【０００７】特に、半導体製造工業のクリーンルーム内
に設置される場合は、作業がクリーン度の非常に高い室
内で行われているような印象が得られる意味でも、エア
フィルタユニットの外観は白い方が好まれる。また、ポ
リアミドスペーサは、他の材質のスペーサに比べるとＴ
ＯＣ発生量が少ないが、紫外線等が照射されると、劣化
してＴＯＣ発生量が増加してしまう。
に設置される場合は、作業がクリーン度の非常に高い室
内で行われているような印象が得られる意味でも、エア
フィルタユニットの外観は白い方が好まれる。また、ポ
リアミドスペーサは、他の材質のスペーサに比べるとＴ
ＯＣ発生量が少ないが、紫外線等が照射されると、劣化
してＴＯＣ発生量が増加してしまう。
【０００８】本発明の目的は、スペーサの黄変を抑える
ことにある。また、本発明の他の目的は、スペーサから
のＴＯＣ発生量の増加の程度を抑えることにある。
ことにある。また、本発明の他の目的は、スペーサから
のＴＯＣ発生量の増加の程度を抑えることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のスペー
サは、所定の折り目に沿ってひだ折り加工されてなる多
数のプリーツを有するフィルタ濾材の隣接するプリーツ
の間に、折り目を横切る方向に設けられたものである。
このスペーサは、ポリアミドからなり、ＪＩＳ規格によ
る測定方法（ＪＩＳ−Ｋ−７１０３）における黄色度と
ベースとなる基材の黄色度とから次式により算出される
黄変度が１５以下である。 ［数１］ 黄変度＝ＹＩ−ＹＩ0 （ここで、ＹＩ：前記スペーサの黄色度、ＹＩ0＝前記
基材の黄色度、黄色度（ＹＩ）＝１００（１．２８Ｘ−
１．０６Ｚ）／Ｙであり、Ｘ、Ｙ、Ｚは標準光における
試験用試料の三刺激値である） ポリアミドからなるスペーサ（以下、ポリアミドスペー
サ）は、前述のように、他の樹脂製スペーサに比べスペ
ーサ自体からのＴＯＣ発生量が少ないことからクリーン
ルーム等に設置されるエアフィルタユニットの構成部品
として適している。
サは、所定の折り目に沿ってひだ折り加工されてなる多
数のプリーツを有するフィルタ濾材の隣接するプリーツ
の間に、折り目を横切る方向に設けられたものである。
このスペーサは、ポリアミドからなり、ＪＩＳ規格によ
る測定方法（ＪＩＳ−Ｋ−７１０３）における黄色度と
ベースとなる基材の黄色度とから次式により算出される
黄変度が１５以下である。 ［数１］ 黄変度＝ＹＩ−ＹＩ0 （ここで、ＹＩ：前記スペーサの黄色度、ＹＩ0＝前記
基材の黄色度、黄色度（ＹＩ）＝１００（１．２８Ｘ−
１．０６Ｚ）／Ｙであり、Ｘ、Ｙ、Ｚは標準光における
試験用試料の三刺激値である） ポリアミドからなるスペーサ（以下、ポリアミドスペー
サ）は、前述のように、他の樹脂製スペーサに比べスペ
ーサ自体からのＴＯＣ発生量が少ないことからクリーン
ルーム等に設置されるエアフィルタユニットの構成部品
として適している。
【００１０】しかし、ポリアミドスペーサは、もともと
褐色がかった色相を呈しており、更に、フィルタ濾材表
面に設けられた後に時間の経過とともに黄変する性質を
有している。このような性質は、ポリアミドが分子鎖に
不飽和結合を多く含むために酸化や紫外線劣化を受けや
すいことに起因していることが本発明者らの研究により
明らかとなった。
褐色がかった色相を呈しており、更に、フィルタ濾材表
面に設けられた後に時間の経過とともに黄変する性質を
有している。このような性質は、ポリアミドが分子鎖に
不飽和結合を多く含むために酸化や紫外線劣化を受けや
すいことに起因していることが本発明者らの研究により
明らかとなった。
【００１１】そこで、このスペーサでは、ポリアミドに
対し、例えば水素添加を施して不飽和結合の割合を減ら
すことにより、黄変度が低く抑えられたスペーサを得る
こととしている。したがって、このスペーサでは、フィ
ルタ濾材が黄色味かかって汚れているように見えるのを
抑え、エアフィルタユニットの外観を見栄えよくするこ
とができる。また、ここでは、従来のスペーサに比べ酸
化、紫外線劣化しにくい耐久性に優れたスペーサが得ら
れる。
対し、例えば水素添加を施して不飽和結合の割合を減ら
すことにより、黄変度が低く抑えられたスペーサを得る
こととしている。したがって、このスペーサでは、フィ
ルタ濾材が黄色味かかって汚れているように見えるのを
抑え、エアフィルタユニットの外観を見栄えよくするこ
とができる。また、ここでは、従来のスペーサに比べ酸
化、紫外線劣化しにくい耐久性に優れたスペーサが得ら
れる。
【００１２】請求項２に記載のスペーサは、請求項１の
スペーサにおいて、黄変度が１０以下である。前述のよ
うに、スペーサの黄変度は、例えばポリアミドに水素添
加を施すことにより抑えられることが本発明者らの研究
により見出されたが、この場合、従来のポリアミドスペ
ーサの黄変度に比べ大幅に抑えられることが明らかとな
った。
スペーサにおいて、黄変度が１０以下である。前述のよ
うに、スペーサの黄変度は、例えばポリアミドに水素添
加を施すことにより抑えられることが本発明者らの研究
により見出されたが、この場合、従来のポリアミドスペ
ーサの黄変度に比べ大幅に抑えられることが明らかとな
った。
【００１３】そこで、このスペーサでは、ポリアミドス
ペーサにおいて、特に黄変度が大きく抑えられたものを
対象としている。請求項３に記載のスペーサは、請求項
１または２のスペーサにおいて、ＴＯＣの発生量が５０
０ｎｇ／ｇ以下である。スペーサは、樹脂製部材であ
り、スペーサ自体からＴＯＣが発生している。ＴＯＣに
含まれるドデカン、トリデカン、ジオクチルフタレー
ト、シロキサン等のガス状有機物は、半導体素子等の製
品に付着すると電気特性が損なわれる等して製品の品質
が低下させてしまう。特に、近年の高度に集積化された
微細な回路構造を有する半導体素子等が取り扱われるク
リーンルームでは、スペーサからのＴＯＣの発生量は問
題となる。
ペーサにおいて、特に黄変度が大きく抑えられたものを
対象としている。請求項３に記載のスペーサは、請求項
１または２のスペーサにおいて、ＴＯＣの発生量が５０
０ｎｇ／ｇ以下である。スペーサは、樹脂製部材であ
り、スペーサ自体からＴＯＣが発生している。ＴＯＣに
含まれるドデカン、トリデカン、ジオクチルフタレー
ト、シロキサン等のガス状有機物は、半導体素子等の製
品に付着すると電気特性が損なわれる等して製品の品質
が低下させてしまう。特に、近年の高度に集積化された
微細な回路構造を有する半導体素子等が取り扱われるク
リーンルームでは、スペーサからのＴＯＣの発生量は問
題となる。
【００１４】しかし、前述のように、ポリアミドを材質
とするスペーサは、他の樹脂製スペーサに比べこのよう
なＴＯＣを発生しにくいことが本発明者らの研究により
明らかとなった。そこで、このスペーサでは、このよう
なポリアミドを材質とするものであって、具体的にはＴ
ＯＣ発生量が５００ｎｇ／ｇ以下であり、更に黄変度を
抑えられたものを対象としている。
とするスペーサは、他の樹脂製スペーサに比べこのよう
なＴＯＣを発生しにくいことが本発明者らの研究により
明らかとなった。そこで、このスペーサでは、このよう
なポリアミドを材質とするものであって、具体的にはＴ
ＯＣ発生量が５００ｎｇ／ｇ以下であり、更に黄変度を
抑えられたものを対象としている。
【００１５】請求項４に記載のスペーサは、所定の折り
目に沿ってひだ折り加工されてなる多数のプリーツを有
するフィルタ濾材の隣接するプリーツの間に、折り目を
横切る方向に設けられたものである。このスペーサは、
ポリアミドからなるとともに、紫外線照射後におけるＴ
ＯＣの発生量が、紫外線照射前における発生量の３倍以
下であり、好ましくは２．５倍以下である。
目に沿ってひだ折り加工されてなる多数のプリーツを有
するフィルタ濾材の隣接するプリーツの間に、折り目を
横切る方向に設けられたものである。このスペーサは、
ポリアミドからなるとともに、紫外線照射後におけるＴ
ＯＣの発生量が、紫外線照射前における発生量の３倍以
下であり、好ましくは２．５倍以下である。
【００１６】ポリアミドスペーサは、紫外線が照射され
ると劣化してＴＯＣ発生量が増加する性質を有してい
る。このような点に鑑みて本発明者らが研究した結果、
例えば水素添加されたポリアミドスペーサでは、紫外線
劣化しにくくＴＯＣ発生量の増加の程度が抑えられるこ
とが分かった。そこで、このスペーサでは、紫外線照射
前のＴＯＣ発生量に対する紫外線照射後のＴＯＣ発生量
の割合が抑えられたものを対象とし、黄変度を抑えるの
に加え、紫外線劣化によるＴＯＣ発生量の増加の程度を
抑えるようにしている。
ると劣化してＴＯＣ発生量が増加する性質を有してい
る。このような点に鑑みて本発明者らが研究した結果、
例えば水素添加されたポリアミドスペーサでは、紫外線
劣化しにくくＴＯＣ発生量の増加の程度が抑えられるこ
とが分かった。そこで、このスペーサでは、紫外線照射
前のＴＯＣ発生量に対する紫外線照射後のＴＯＣ発生量
の割合が抑えられたものを対象とし、黄変度を抑えるの
に加え、紫外線劣化によるＴＯＣ発生量の増加の程度を
抑えるようにしている。
【００１７】請求項５に記載のフィルタパックは、フィ
ルタ濾材と、スペーサとを備えている。フィルタ濾材
は、所定の折り目に沿ってひだ折り加工されてなる多数
のプリーツを有するものである。スペーサは請求項１か
ら４のいずれかに記載のものである。フィルタ濾材は、
エアフィルタユニットの構成部品であり、通常、所定間
隔ごとに交互に折り返された波型形状に形成されてフィ
ルタパックに加工されるが、ここでは、特に、上述の黄
変度の抑えられたスペーサがこのようなフィルタパック
に用いられた場合を対象としている。
ルタ濾材と、スペーサとを備えている。フィルタ濾材
は、所定の折り目に沿ってひだ折り加工されてなる多数
のプリーツを有するものである。スペーサは請求項１か
ら４のいずれかに記載のものである。フィルタ濾材は、
エアフィルタユニットの構成部品であり、通常、所定間
隔ごとに交互に折り返された波型形状に形成されてフィ
ルタパックに加工されるが、ここでは、特に、上述の黄
変度の抑えられたスペーサがこのようなフィルタパック
に用いられた場合を対象としている。
【００１８】請求項６に記載のフィルタパックは、請求
項５に記載のフィルタパックと、フィルタパックが収納
される外枠体とを備えている。また、濾材透過風速が
１．４ｃｍ／秒の時、粒子径が０．３μｍ以上の粒子の
捕集効率が９９．９７％以上でありかつ濾材透過風速が
１．４ｃｍ／秒の場合における圧力損失が５０Ｐａ以上
５００Ｐａ以下である。
項５に記載のフィルタパックと、フィルタパックが収納
される外枠体とを備えている。また、濾材透過風速が
１．４ｃｍ／秒の時、粒子径が０．３μｍ以上の粒子の
捕集効率が９９．９７％以上でありかつ濾材透過風速が
１．４ｃｍ／秒の場合における圧力損失が５０Ｐａ以上
５００Ｐａ以下である。
【００１９】半導体製造用クリーンルーム等では、高い
清浄度が要求されるため、高い捕集効率を有するフィル
タ濾材が用いられる。このようなフィルタ濾材として、
ＨＥＰＡ（High Efficient Particulate Air）フィルタ
がある。ＨＥＰＡフィルタは、濾材透過風速が１．４ｃ
ｍ／秒の時、粒子径が０．３μｍ以上の粒子の捕集効率
が９９．９７％以上でありかつ濾材透過風速が１．４ｃ
ｍ／秒の場合における圧力損失が５０Ｐａ以上５００Ｐ
ａ以下である。
清浄度が要求されるため、高い捕集効率を有するフィル
タ濾材が用いられる。このようなフィルタ濾材として、
ＨＥＰＡ（High Efficient Particulate Air）フィルタ
がある。ＨＥＰＡフィルタは、濾材透過風速が１．４ｃ
ｍ／秒の時、粒子径が０．３μｍ以上の粒子の捕集効率
が９９．９７％以上でありかつ濾材透過風速が１．４ｃ
ｍ／秒の場合における圧力損失が５０Ｐａ以上５００Ｐ
ａ以下である。
【００２０】このような高捕集型のエアフィルタユニッ
トは、クリーン度の高い環境を提供するために用いられ
るために、褐色がかったスペーサのためフィルタ濾材が
汚れたように見えることで、ユーザに違和感を生じさせ
ることがある。そこで、このエアフィルタユニットで
は、特に、ＨＥＰＡフィルタとして使用可能なエアフィ
ルタユニットにおいて、スペーサの黄変度を抑えるよう
にしている。
トは、クリーン度の高い環境を提供するために用いられ
るために、褐色がかったスペーサのためフィルタ濾材が
汚れたように見えることで、ユーザに違和感を生じさせ
ることがある。そこで、このエアフィルタユニットで
は、特に、ＨＥＰＡフィルタとして使用可能なエアフィ
ルタユニットにおいて、スペーサの黄変度を抑えるよう
にしている。
【００２１】請求項７に記載のエアフィルタユニット
は、請求項５のフィルタパックと、フィルタパックが収
納される外枠体とを備えている。また、濾材透過風速が
１．４ｃｍ／秒の時、粒子径が０．１μｍ以上の粒子の
捕集効率が９９．９９９９％以上でありかつ濾材透過風
速が１．４ｃｍ／秒の場合における圧力損失が５０Ｐａ
以上５００Ｐａ以下である。
は、請求項５のフィルタパックと、フィルタパックが収
納される外枠体とを備えている。また、濾材透過風速が
１．４ｃｍ／秒の時、粒子径が０．１μｍ以上の粒子の
捕集効率が９９．９９９９％以上でありかつ濾材透過風
速が１．４ｃｍ／秒の場合における圧力損失が５０Ｐａ
以上５００Ｐａ以下である。
【００２２】上述のＨＥＰＡフィルタよりさらに高い捕
集効率を有するフィルタとして、ＵＬＰＡ（Ultra Low
Penetration Air）フィルタがある。ＵＬＰＡフィルタ
は、粒子径が０．１μｍ以上の粒子の捕集効率が９９．
９９９９％以上でありかつ濾材透過風速が１．４ｃｍ／
秒の場合における圧力損失が５０Ｐａ以上５００Ｐａ以
下である。
集効率を有するフィルタとして、ＵＬＰＡ（Ultra Low
Penetration Air）フィルタがある。ＵＬＰＡフィルタ
は、粒子径が０．１μｍ以上の粒子の捕集効率が９９．
９９９９％以上でありかつ濾材透過風速が１．４ｃｍ／
秒の場合における圧力損失が５０Ｐａ以上５００Ｐａ以
下である。
【００２３】このようなＵＬＰＡフィルタでは、前述の
ＨＥＰＡフィルタにも増して、クリーン度の非常に高い
環境を提供するのに用いられるために、褐色がかったス
ペーサのためフィルタ濾材が汚れたように見えると、ユ
ーザに与える違和感が一層大きくなる。そこで、このエ
アフィルタユニットでは、特に、ＵＬＰＡフィルタとし
て使用可能なエアフィルタユニットにおいて、スペーサ
の黄変度を抑えられるようにしている。
ＨＥＰＡフィルタにも増して、クリーン度の非常に高い
環境を提供するのに用いられるために、褐色がかったス
ペーサのためフィルタ濾材が汚れたように見えると、ユ
ーザに与える違和感が一層大きくなる。そこで、このエ
アフィルタユニットでは、特に、ＵＬＰＡフィルタとし
て使用可能なエアフィルタユニットにおいて、スペーサ
の黄変度を抑えられるようにしている。
【００２４】
【発明の実施の形態】図１に、本発明の一実施形態が採
用されたエアフィルタユニット１を示す。このフィルタ
ユニット１は、フィルタ濾材３と、フィルタ濾材３が収
納される外枠体５とを備えている。フィルタ濾材３は、
図２に示すように、ＰＴＦＥ多孔膜と、ＰＴＦＥ多孔膜
を両側から狭持するよう熱ラミネートされた２枚の通気
性支持材と、通気性支持材の表面に設けられたスペーサ
７とを有している。
用されたエアフィルタユニット１を示す。このフィルタ
ユニット１は、フィルタ濾材３と、フィルタ濾材３が収
納される外枠体５とを備えている。フィルタ濾材３は、
図２に示すように、ＰＴＦＥ多孔膜と、ＰＴＦＥ多孔膜
を両側から狭持するよう熱ラミネートされた２枚の通気
性支持材と、通気性支持材の表面に設けられたスペーサ
７とを有している。
【００２５】ＰＴＦＥ多孔膜は、空気中の浮遊微粒子を
捕集するためのものであり、例えばＰＴＦＥ未焼成体を
２軸方向に延伸することにより得られ、厚さが１〜６０
μｍ程度、繊維径が０．０５〜０．２μｍ程度の微細な
繊維構造を有している。通気性支持材は、ＰＴＦＥ多孔
膜の形態を安定させかつＰＴＦＥ多孔膜に対し空気を通
すためのものであり、目付が１５〜１００ｇ／ｍ2程度
の不織布が用いられる。
捕集するためのものであり、例えばＰＴＦＥ未焼成体を
２軸方向に延伸することにより得られ、厚さが１〜６０
μｍ程度、繊維径が０．０５〜０．２μｍ程度の微細な
繊維構造を有している。通気性支持材は、ＰＴＦＥ多孔
膜の形態を安定させかつＰＴＦＥ多孔膜に対し空気を通
すためのものであり、目付が１５〜１００ｇ／ｍ2程度
の不織布が用いられる。
【００２６】フィルタ濾材３は、ＰＴＦＥ多孔膜と通気
性支持材とが熱ラミネートされた後、エアフィルタユニ
ットに用いるために、１５〜１５０ｍｍ程度の幅ごとに
形成された折り目に沿って交互に折り返されて（プリー
ツ加工されて）波型形状のフィルタパック９に加工され
る。この結果、フィルタ濾材３には、図２に示すよう
に、多数のプリーツ（折り返し部分）４が形成される。
性支持材とが熱ラミネートされた後、エアフィルタユニ
ットに用いるために、１５〜１５０ｍｍ程度の幅ごとに
形成された折り目に沿って交互に折り返されて（プリー
ツ加工されて）波型形状のフィルタパック９に加工され
る。この結果、フィルタ濾材３には、図２に示すよう
に、多数のプリーツ（折り返し部分）４が形成される。
【００２７】スペーサ７は、フィルタパック９の隣接す
るプリーツ４の間の間隙を保持するためのものである。
スペーサ７は、図３に示すような装置により、フィルタ
濾材３の両面に折り目を横切る方向に延びてかつフィル
タ濾材３の幅方向に等間隔で複数箇所に設けられる。こ
れにより、フィルタパック９は、隣接するプリーツ４の
間隔が２〜１５ｍｍ程度に保たれる。なお、図３におい
て、２１は加熱部、２２は展開部、２３はスペーサ塗布
部、２４は立ち上げ部をそれぞれ示す。
るプリーツ４の間の間隙を保持するためのものである。
スペーサ７は、図３に示すような装置により、フィルタ
濾材３の両面に折り目を横切る方向に延びてかつフィル
タ濾材３の幅方向に等間隔で複数箇所に設けられる。こ
れにより、フィルタパック９は、隣接するプリーツ４の
間隔が２〜１５ｍｍ程度に保たれる。なお、図３におい
て、２１は加熱部、２２は展開部、２３はスペーサ塗布
部、２４は立ち上げ部をそれぞれ示す。
【００２８】スペーサ７は、ポリアミドからなり、ＴＯ
Ｃ発生量が５００ｎｇ／ｇ以下のものである。ＴＯＣと
は、ドデカン、トリデカン、ジオクチルフタレート、シ
ロキサン等の種々のガス状有機物の総量をいう。また、
スペーサ７は、従来のスペーサとして用いられていたポ
リアミドに水素添加を施すことにより得られる水素添加
ポリアミドを原料としており、この結果、スペーサ７
は、黄変度は１５以下に抑えられている。なお、この黄
変度は、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下に
抑えられている。
Ｃ発生量が５００ｎｇ／ｇ以下のものである。ＴＯＣと
は、ドデカン、トリデカン、ジオクチルフタレート、シ
ロキサン等の種々のガス状有機物の総量をいう。また、
スペーサ７は、従来のスペーサとして用いられていたポ
リアミドに水素添加を施すことにより得られる水素添加
ポリアミドを原料としており、この結果、スペーサ７
は、黄変度は１５以下に抑えられている。なお、この黄
変度は、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下に
抑えられている。
【００２９】黄変度は、ＪＩＳ規格による測定方法（Ｊ
ＩＳ−Ｋ−７１０３）における、黄色度と、ベースとな
る基材の黄色度とから次式により算出される。 ［数１］ 黄変度＝ＹＩ−ＹＩ0 （ここで、ＹＩ：試験用試料の黄色度、ＹＩ0＝ベース
基材の黄色度、黄色度（ＹＩ）＝１００（１．２８Ｘ−
１．０６Ｚ）／Ｙであり、Ｘ、Ｙ、Ｚは標準光における
試験用試料の三刺激値である） 外枠体５は、４本のアルミニウム製枠材が組み立てられ
てなり、内側のスペースに、フィルタパックが収納され
る。枠体５とフィルタ濾材３とは、気密性を保持すべく
接着剤等によりシールされ、エアフィルタユニット１と
なる。
ＩＳ−Ｋ−７１０３）における、黄色度と、ベースとな
る基材の黄色度とから次式により算出される。 ［数１］ 黄変度＝ＹＩ−ＹＩ0 （ここで、ＹＩ：試験用試料の黄色度、ＹＩ0＝ベース
基材の黄色度、黄色度（ＹＩ）＝１００（１．２８Ｘ−
１．０６Ｚ）／Ｙであり、Ｘ、Ｙ、Ｚは標準光における
試験用試料の三刺激値である） 外枠体５は、４本のアルミニウム製枠材が組み立てられ
てなり、内側のスペースに、フィルタパックが収納され
る。枠体５とフィルタ濾材３とは、気密性を保持すべく
接着剤等によりシールされ、エアフィルタユニット１と
なる。
【００３０】このように構成されたエアフィルタユニッ
ト１は、濾材透過風速が１．４ｃｍ／秒の時、粒子径が
０．３μｍ以上の粒子の捕集効率が９９．９７％以上で
あることが好ましく、濾材透過風速が１．４ｃｍ／秒の
時、粒子径が０．１μｍ以上の粒子の捕集効率が９９．
９９９９％以上であることがより好ましい。
ト１は、濾材透過風速が１．４ｃｍ／秒の時、粒子径が
０．３μｍ以上の粒子の捕集効率が９９．９７％以上で
あることが好ましく、濾材透過風速が１．４ｃｍ／秒の
時、粒子径が０．１μｍ以上の粒子の捕集効率が９９．
９９９９％以上であることがより好ましい。
【００３１】
【実施例】＜黄変度の測定＞スペーサ７として使用する
ポリアミドを、１７０℃程度に加熱して溶融させ、離型
剤を塗布した平滑なアルミ板に流し込んだ後冷却し、硬
化後、アルミ板から剥離し、厚さ約０．５ｍｍのポリア
ミドシートを得た。そして、このポリアミドシートの黄
変度の測定を以下のような条件及び手順で行った。
ポリアミドを、１７０℃程度に加熱して溶融させ、離型
剤を塗布した平滑なアルミ板に流し込んだ後冷却し、硬
化後、アルミ板から剥離し、厚さ約０．５ｍｍのポリア
ミドシートを得た。そして、このポリアミドシートの黄
変度の測定を以下のような条件及び手順で行った。
【００３２】黄変度を測定するための機器として、色彩
色差計ミノルタ社製「ＭＩＮＯＲＵＴＡ ＣＲ−３０
０」を用いた。また、光源としては、より黄変度に差が
出る標準光Ｄ65１０度視野で行った。まず、ベース基材
として白色のコピー用紙を、色彩色差計を用いてＬ*ａ*
ｂ*表色系の数値Ｌ*、ａ*、ｂ*の値と、ＸＹＺ表色系の
Ｘ、Ｙ、Ｚの値とを算出した。Ｌ*、ａ*、ｂ*の値と、
ＸＹＺ表色系のＸ、Ｙ、Ｚの値との関係は、次式： ［数２］ Ｌ*＝１１６（Ｙ／１００．０）1/3−１６ ［数３］ ａ*＝５００［（Ｘ／９４．８３）1/3−（Ｙ／１００．
０）1/3］ ［数４］ ｂ*＝２００［（Ｙ／１００．０）1/3−（Ｚ／１０７．
３８）1/3］ から算出される。
色差計ミノルタ社製「ＭＩＮＯＲＵＴＡ ＣＲ−３０
０」を用いた。また、光源としては、より黄変度に差が
出る標準光Ｄ65１０度視野で行った。まず、ベース基材
として白色のコピー用紙を、色彩色差計を用いてＬ*ａ*
ｂ*表色系の数値Ｌ*、ａ*、ｂ*の値と、ＸＹＺ表色系の
Ｘ、Ｙ、Ｚの値とを算出した。Ｌ*、ａ*、ｂ*の値と、
ＸＹＺ表色系のＸ、Ｙ、Ｚの値との関係は、次式： ［数２］ Ｌ*＝１１６（Ｙ／１００．０）1/3−１６ ［数３］ ａ*＝５００［（Ｘ／９４．８３）1/3−（Ｙ／１００．
０）1/3］ ［数４］ ｂ*＝２００［（Ｙ／１００．０）1/3−（Ｚ／１０７．
３８）1/3］ から算出される。
【００３３】次に、黄変度（ＹＩ）を、ＸＹＺ表色系の
値から次式： ［数１］ 黄色度（ＹＩ）＝１００（１．２８Ｘ−１．０６Ｚ）／
Ｙ から求めた。次に、通常のポリアミド及び水素添加ポリ
アミドをシート状にし、ベース基材の上に載置し、色彩
色差計で上記と同じ手順で黄色度を測定した。
値から次式： ［数１］ 黄色度（ＹＩ）＝１００（１．２８Ｘ−１．０６Ｚ）／
Ｙ から求めた。次に、通常のポリアミド及び水素添加ポリ
アミドをシート状にし、ベース基材の上に載置し、色彩
色差計で上記と同じ手順で黄色度を測定した。
【００３４】次に、ベース基材の黄色度をＹＩ0、ベー
ス基材の上に載置したポリアミドシートの黄色度をＹＩ
とし、黄変度（ΔＹＩ）＝ＹＩ−ＹＩ0として算出し
た。表１に、ベース基材、従来のポリアミド（比較例１
及び比較例２）、水素添加ポリアミド（実施例１及び実
施例２）の黄色度ＹＩ及び黄変度ΔＹＩの計算結果を、
それぞれの膜厚、Ｌ*、ａ*、ｂ*、Ｘ、Ｙ、Ｚの計測結
果と併せて示す。なお、測定は３回行い、表１にはその
平均値を示す。
ス基材の上に載置したポリアミドシートの黄色度をＹＩ
とし、黄変度（ΔＹＩ）＝ＹＩ−ＹＩ0として算出し
た。表１に、ベース基材、従来のポリアミド（比較例１
及び比較例２）、水素添加ポリアミド（実施例１及び実
施例２）の黄色度ＹＩ及び黄変度ΔＹＩの計算結果を、
それぞれの膜厚、Ｌ*、ａ*、ｂ*、Ｘ、Ｙ、Ｚの計測結
果と併せて示す。なお、測定は３回行い、表１にはその
平均値を示す。
【００３５】
【表１】
表１に示すように、実施例１及び２の黄変度は、比較例
１及び２の黄変度より小さくなっている。したがって、
水素添加したポリアミドスペーサは、水素添加していな
いポリアミドスペーサに比べ黄変度が抑えられているこ
とが分かる。
１及び２の黄変度より小さくなっている。したがって、
水素添加したポリアミドスペーサは、水素添加していな
いポリアミドスペーサに比べ黄変度が抑えられているこ
とが分かる。
【００３６】＜ＴＯＣ含有量の測定＞ＴＯＣ含有量の測
定は、ガスクロマトグラフィーを用いたパージアンドト
ラップ方式により行った。ペレット状にした試料０．５
ｇをサンプル管に入れ、高純度ヘリウムガスを、８０℃
で流速５０ｍｌ／分で１５分間通気して試料から発生す
る揮発成分、ガス成分をサンプル管から追い出し（パー
ジ）、トラップ管に導入した。このトラップ管におい
て、−４０℃に冷却された吸着剤（石英ウール）に揮発
成分を蓄積濃縮させた。その後、吸収剤を３５８℃に瞬
間加熱し、２０秒間吸収剤に吸着した吸着物をガスとし
て放出した。そして、放出ガスをガスクロマトグラフィ
ーに導入し、その量を測定し、沸点１７０℃以上の成分
について、カーボン数１５の炭化水素換算で量を算出し
た。測定条件は以下の通りである。 ガスクロマトグラフィー：島津製作所社製「ＧＣ１７
Ａ」 カラム：ＦＲＯＮＴＩＥＲ ＬＡＢ Ｕｌｔｒａ ＡＬＬ
ＯＹ ＣａｐｉｌｌａｒｙＣｏｌｕｍｎ，ＵＡ−５ カラム温度：５０℃（５分間保持）、２８０℃（１０分
間保持）、昇温速度１０℃／分 スプリット比：１：２０（カラム流量１．１ｍｌ／分） 表２に、水素添加されたポリアミドでの測定結果（実施
例３及び実施例４）を、従来のポリアミドでの測定結果
（比較例３及び比較例４）と併せて表２に示す。
定は、ガスクロマトグラフィーを用いたパージアンドト
ラップ方式により行った。ペレット状にした試料０．５
ｇをサンプル管に入れ、高純度ヘリウムガスを、８０℃
で流速５０ｍｌ／分で１５分間通気して試料から発生す
る揮発成分、ガス成分をサンプル管から追い出し（パー
ジ）、トラップ管に導入した。このトラップ管におい
て、−４０℃に冷却された吸着剤（石英ウール）に揮発
成分を蓄積濃縮させた。その後、吸収剤を３５８℃に瞬
間加熱し、２０秒間吸収剤に吸着した吸着物をガスとし
て放出した。そして、放出ガスをガスクロマトグラフィ
ーに導入し、その量を測定し、沸点１７０℃以上の成分
について、カーボン数１５の炭化水素換算で量を算出し
た。測定条件は以下の通りである。 ガスクロマトグラフィー：島津製作所社製「ＧＣ１７
Ａ」 カラム：ＦＲＯＮＴＩＥＲ ＬＡＢ Ｕｌｔｒａ ＡＬＬ
ＯＹ ＣａｐｉｌｌａｒｙＣｏｌｕｍｎ，ＵＡ−５ カラム温度：５０℃（５分間保持）、２８０℃（１０分
間保持）、昇温速度１０℃／分 スプリット比：１：２０（カラム流量１．１ｍｌ／分） 表２に、水素添加されたポリアミドでの測定結果（実施
例３及び実施例４）を、従来のポリアミドでの測定結果
（比較例３及び比較例４）と併せて表２に示す。
【００３７】
【表２】
表２に示すように、実施例１及び２のＴＯＣ発生量は、
比較例１及び２のＴＯＣ発生量とほぼ同様である。した
がって、水素添加ポリアミドからなるスペーサは、従来
の水素添加されていないポリアミドスペーサとほぼ同様
のＴＯＣ発生量に抑えられていることが分かる。
比較例１及び２のＴＯＣ発生量とほぼ同様である。した
がって、水素添加ポリアミドからなるスペーサは、従来
の水素添加されていないポリアミドスペーサとほぼ同様
のＴＯＣ発生量に抑えられていることが分かる。
【００３８】＜紫外線照射による黄変度変化の測定＞従
来のポリアミド及び水素添加ポリアミドを１７０℃程度
に加熱して溶融させ、離型剤を塗布した平滑なアルミ板
に流し込んだ後冷却し、硬化後アルミ板から剥離し、厚
さ約０．５ｍｍのポリアミドシートを得た。このシート
に紫外線を照射し、照射前後の黄変度を測定した。
来のポリアミド及び水素添加ポリアミドを１７０℃程度
に加熱して溶融させ、離型剤を塗布した平滑なアルミ板
に流し込んだ後冷却し、硬化後アルミ板から剥離し、厚
さ約０．５ｍｍのポリアミドシートを得た。このシート
に紫外線を照射し、照射前後の黄変度を測定した。
【００３９】紫外線の照射条件は以下の通りである。
ＵＶ強度：７００μＷ／ｃｍ2
ＵＶ波長：３２０〜４００ｎｍ
照射時間：４日間（９６ｈｒ）
を４日間紫外線照射し、照射前後の黄変度を測定した。
【００４０】表３に、水素添加されたポリアミドでの測
定結果（実施例５）を、従来のポリアミドでの測定結果
（比較例５）と併せて示す。
定結果（実施例５）を、従来のポリアミドでの測定結果
（比較例５）と併せて示す。
【００４１】
【表３】
表３に示すように、従来のポリアミド及び水素添加され
たポリアミドとも黄変度は増大しているが、従来のポリ
アミドの黄変度の増大は非常に大きく、目視においても
褐色を通り過ぎ、黒色に近い状態になった。一方、水素
添加されたポリアミドは目視においては従来のポリアミ
ドの照射前の褐色状態に留まっていた。
たポリアミドとも黄変度は増大しているが、従来のポリ
アミドの黄変度の増大は非常に大きく、目視においても
褐色を通り過ぎ、黒色に近い状態になった。一方、水素
添加されたポリアミドは目視においては従来のポリアミ
ドの照射前の褐色状態に留まっていた。
【００４２】＜紫外線照射によるＴＯＣ発生量の変化の
測定＞従来のポリアミド及び水素添加ポリアミドを１７
０℃程度に加熱して溶融させ、離型剤を塗布した平滑な
アルミ板に流し込んだ後冷却し、硬化後アルミ板から剥
離し、厚さ約０．５ｍｍのポリアミドシートを得た。こ
のシートに紫外線を照射し、照射前後のＴＯＣ含有量の
変化を測定した。
測定＞従来のポリアミド及び水素添加ポリアミドを１７
０℃程度に加熱して溶融させ、離型剤を塗布した平滑な
アルミ板に流し込んだ後冷却し、硬化後アルミ板から剥
離し、厚さ約０．５ｍｍのポリアミドシートを得た。こ
のシートに紫外線を照射し、照射前後のＴＯＣ含有量の
変化を測定した。
【００４３】紫外線の照射条件は以下の通りである。
ＵＶ強度：７００μＷ／ｃｍ2
ＵＶ波長：３２０〜４００ｎｍ
照射時間：２４ｈｒ
また、ＴＯＣの測定は、パージアンドトラップ方式によ
り、上述のＴＯＣ含有量の測定と同様の条件で行った。
ここでは、水素添加されたポリアミド及び従来のポリア
ミドについてそれぞれ、紫外線照射の前後において５回
ずつ行い、その平均値により比較検討した。
り、上述のＴＯＣ含有量の測定と同様の条件で行った。
ここでは、水素添加されたポリアミド及び従来のポリア
ミドについてそれぞれ、紫外線照射の前後において５回
ずつ行い、その平均値により比較検討した。
【００４４】表４に、水素添加されたポリアミドでの測
定結果（実施例６）を、従来のポリアミドでの測定結果
（比較例６）と併せて示す。
定結果（実施例６）を、従来のポリアミドでの測定結果
（比較例６）と併せて示す。
【００４５】
【表４】
表４に示すように、比較例６の紫外線照射後のＴＯＣ発
生量は照射前の４倍以上であるのに対し、実施例６の紫
外線照射後のＴＯＣ発生量は照射前の２倍以下になって
いる。したがって、水素添加したポリアミドスペーサ
は、水素添加していないポリアミドスペーサに比べ紫外
線劣化によるＴＯＣ発生量の増加の程度が抑えられてい
ることが分かる。
生量は照射前の４倍以上であるのに対し、実施例６の紫
外線照射後のＴＯＣ発生量は照射前の２倍以下になって
いる。したがって、水素添加したポリアミドスペーサ
は、水素添加していないポリアミドスペーサに比べ紫外
線劣化によるＴＯＣ発生量の増加の程度が抑えられてい
ることが分かる。
【００４６】［他の実施形態］
（ａ）フィルタ濾材３は、ＰＴＦＥ多孔膜を利用したも
のに限定されない。 （ｂ）ＰＴＦＥ多孔膜の繊維径、通気性支持材の目付
等、フィルタ濾材の構成部材の各種特性は上述のものに
限定されない。
のに限定されない。 （ｂ）ＰＴＦＥ多孔膜の繊維径、通気性支持材の目付
等、フィルタ濾材の構成部材の各種特性は上述のものに
限定されない。
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば、スペーサとして例えば
水素添加されたポリアミドが用いられているため、スペ
ーサの黄変度を小さくすることができる。これにより、
エアフィルタユニットのフィルタ濾材が黄変して褐色が
かって汚れたように見えるのが抑えられる。
水素添加されたポリアミドが用いられているため、スペ
ーサの黄変度を小さくすることができる。これにより、
エアフィルタユニットのフィルタ濾材が黄変して褐色が
かって汚れたように見えるのが抑えられる。
【図１】本発明の一実施形態によるスペーサが設けられ
たフィルタ濾材を備えたエアフィルタユニットを示す斜
視図。
たフィルタ濾材を備えたエアフィルタユニットを示す斜
視図。
【図２】フィルタ濾材の一部斜視図。
【図３】フィルタ濾材にスペーサを塗布する工程の説明
図。
図。
１ エアフィルタユニット
３ フィルタ濾材
７ スペーサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 平野 誠一
大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキン
工業株式会社淀川製作所内
Ｆターム(参考） 4D006 GA44 HA41 MA03 MB03 MC30
PB17 PC05
4D019 AA01 BA13 BB02 BB08 CA02
CB04 CB10
Claims (7)
- 【請求項１】所定の折り目に沿ってひだ折り加工されて
なる多数のプリーツを有するフィルタ濾材の隣接する前
記プリーツの間に、前記折り目を横切る方向に設けられ
たスペーサであって、 ポリアミドからなり、ＪＩＳ規格による測定方法（ＪＩ
Ｓ−Ｋ−７１０３）における黄色度とベースとなる基材
の黄色度とから次式により算出される黄変度が１５以下
である、フィルタ濾材のスペーサ。 ［数１］ 黄変度＝ＹＩ−ＹＩ0 （ここで、ＹＩ：前記スペーサの黄色度、ＹＩ0：前記
基材の黄色度、黄色度（ＹＩ）＝１００（１．２８Ｘ−
１．０６Ｚ）／Ｙであり、Ｘ、Ｙ、Ｚは標準光における
前記スペーサの三刺激値である） - 【請求項２】前記黄変度が１０以下である、請求項１に
記載のスペーサ。 - 【請求項３】トータルオーガニックカーボンの発生量が
５００ｎｇ／ｇ以下である、請求項１または２に記載の
スペーサ。 - 【請求項４】所定の折り目に沿ってひだ折り加工されて
なる多数のプリーツを有するフィルタ濾材の隣接する前
記プリーツの間に、前記折り目を横切る方向に設けられ
たスペーサであって、 ポリアミドからなるとともに、紫外線照射後におけるト
ータルオーガニックカーボンの発生量が、紫外線照射前
における発生量の３倍以下である、フィルタ濾材のスペ
ーサ。 - 【請求項５】所定の折り目に沿ってひだ折り加工されて
なる多数のプリーツを有するフィルタ濾材と、 請求項１から４のいずれかに記載のスペーサと、を備え
たフィルタパック。 - 【請求項６】請求項５に記載のフィルタパックと、 前記フィルタパックが収納される外枠体とを備え、 濾材透過風速が１．４ｃｍ／秒の時、粒子径が０．３μ
ｍ以上の粒子の捕集効率が９９．９７％以上でありかつ
濾材透過風速が１．４ｃｍ／秒の場合における圧力損失
が５０Ｐａ以上５００Ｐａ以下である、エアフィルタユ
ニット。 - 【請求項７】請求項５に記載のフィルタパックと、 前記フィルタパックが収納される外枠体とを備え、 濾材透過風速が１．４ｃｍ／秒の時、粒子径が０．１μ
ｍ以上の粒子の捕集効率が９９．９９９９％以上であり
かつ濾材透過風速が１．４ｃｍ／秒の場合における圧力
損失が５０Ｐａ以上５００Ｐａ以下である、エアフィル
タユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001384966A JP4147766B2 (ja) | 2001-05-24 | 2001-12-18 | フィルタ濾材のスペーサ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001155286 | 2001-05-24 | ||
| JP2001-155286 | 2001-05-24 | ||
| JP2001384966A JP4147766B2 (ja) | 2001-05-24 | 2001-12-18 | フィルタ濾材のスペーサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003038917A true JP2003038917A (ja) | 2003-02-12 |
| JP4147766B2 JP4147766B2 (ja) | 2008-09-10 |
Family
ID=26615628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001384966A Expired - Fee Related JP4147766B2 (ja) | 2001-05-24 | 2001-12-18 | フィルタ濾材のスペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4147766B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200006019A (ko) * | 2018-07-09 | 2020-01-17 | 주식회사 엘지화학 | 수처리 분리막, 이를 포함하는 수처리 모듈 및 이의 제조 방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08502548A (ja) * | 1993-02-18 | 1996-03-19 | イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー | 色と加工性が改善されたポリアミドおよびその製造方法 |
| JPH10286415A (ja) * | 1997-04-11 | 1998-10-27 | Daikin Ind Ltd | エアフィルターユニットおよびその製造方法 |
| JP2000192362A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-07-11 | Unitika Ltd | 吸放湿性短繊維不織布 |
-
2001
- 2001-12-18 JP JP2001384966A patent/JP4147766B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08502548A (ja) * | 1993-02-18 | 1996-03-19 | イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー | 色と加工性が改善されたポリアミドおよびその製造方法 |
| JPH10286415A (ja) * | 1997-04-11 | 1998-10-27 | Daikin Ind Ltd | エアフィルターユニットおよびその製造方法 |
| JP2000192362A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-07-11 | Unitika Ltd | 吸放湿性短繊維不織布 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200006019A (ko) * | 2018-07-09 | 2020-01-17 | 주식회사 엘지화학 | 수처리 분리막, 이를 포함하는 수처리 모듈 및 이의 제조 방법 |
| JP2020535957A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-12-10 | エルジー・ケム・リミテッド | 水処理分離膜、これを含む水処理モジュールおよびその製造方法 |
| KR102230984B1 (ko) * | 2018-07-09 | 2021-03-23 | 주식회사 엘지화학 | 수처리 분리막, 이를 포함하는 수처리 모듈 및 이의 제조 방법 |
| US11517861B2 (en) | 2018-07-09 | 2022-12-06 | Lg Chem, Ltd. | Water treatment separation membrane, water treatment module comprising same, and manufacturing method therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4147766B2 (ja) | 2008-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3512100B2 (ja) | エアフィルターユニットおよびその製造方法 | |
| KR100517888B1 (ko) | 필터 여과재 및 그것을 이용한 에어 필터 유니트 | |
| RU2378808C2 (ru) | Вентиляторное охлаждающее устройство для охлаждения электронных компонентов | |
| KR0169209B1 (ko) | 개량된 극-저 투과 공기 필터 | |
| TWI515035B (zh) | 可再生皺褶式過濾器媒介 | |
| JP2020500694A (ja) | 金属含有ポリマー吸着剤を含むエアフィルタ | |
| JP2001170461A (ja) | エアフィルター濾材、それを用いたエアフィルターパックおよびエアフィルターユニット並びにエアフィルター濾材の製造方法 | |
| JP2019511289A (ja) | アルデヒド用のポリマー収着剤を含むエアフィルタ | |
| CA2263004C (en) | Filter medium and air filter unit | |
| JP2006289174A (ja) | 吸気フィルタ濾材およびその使用方法 | |
| JP4147766B2 (ja) | フィルタ濾材のスペーサ | |
| JP6259954B2 (ja) | 空気清浄のためのひだ状フィルタ構造及び空気フィルタリング方法 | |
| TWI417130B (zh) | 過濾系統 | |
| JP4066913B2 (ja) | エアフィルターパックおよびエアフィルターユニット | |
| EP1180388B1 (en) | Packaged air filter part and method of packaging the air filter part | |
| JP4369629B2 (ja) | ケミカルフィルタ用濾材およびケミカルフィルタユニット | |
| JPH1176718A (ja) | 除塵フィルター及びその製造方法及び空気調和機及び空気清浄機 | |
| TW202146492A (zh) | 用於自液體組合物減少金屬之經配位體修飾之過濾器及方法 | |
| JP4256570B2 (ja) | 汚染ガス除去フィルタ | |
| JP2006095379A (ja) | フィルタユニットの製造方法 | |
| JP2006110493A (ja) | 消臭性エアフィルタ濾材 | |
| JP2002346315A (ja) | フィルタ濾材、フィルタパック及びエアフィルタユニットの製造方法 | |
| JP2002011313A (ja) | エアフィルタ用ろ材およびこれを用いたエアフィルタユニット | |
| JP2002126423A (ja) | エアフィルタ用部品、その梱包体及びその梱包方法 | |
| JP2004181344A (ja) | 積層型フィルタ膜エレメントとそれを使用したフィルタカートリッジ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040824 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060414 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080401 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080513 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080603 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080616 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 3 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4147766 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120704 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120704 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130704 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |