JP2003037884A - マイクロホンホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マイクロホンアセンブリの厚みが小さくなる
ようなマイクロホンホルダを提供する。 【解決手段】 天面に音孔２が形成された筒状ケースの
底部に信号出力用電極３が形成されたマイクロホン１を
所定の支持面４ａにおいて支持する支持部材４と、前記
支持部材４に固定され、前記信号出力用電極３から外部
回路に信号を伝達する端子部材５とを備えてなり、前記
支持部材４の前記支持面４ａに形成された開口部６を前
記端子部材５によって閉塞してあるマイクロホンホル
ダ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、エレクト
レット・コンデンサ・マイクロホン（ＥＣＭ）に代表さ
れる小型・薄型のマイクロホンを携帯電話などの各種機
器に実装する際に、そのマイクロホンを支持し、且つ、
音声の入力を受けて変換された電気信号を外部回路に伝
達する機能を有するマイクロホンホルダの構成に関し、
詳述すると、天面に音孔が形成された筒状ケースの底部
に信号出力用電極が形成されたマイクロホンを所定の支
持面において支持する支持部材と、前記支持部材に固定
され、前記信号出力用電極から外部回路に信号を伝達す
る端子部材とを備えてなるマイクロホンホルダに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図５及び図６に例示するように、マイク
ロホンを各種機器に実装する際に構成されるマイクロホ
ンアセンブリ２０は、天面に音孔１２が形成された筒状
ケースの底部に信号出力用電極１３が形成されたマイク
ロホン１１と、前記マイクロホン１１を所定の支持面で
支持する支持部材１４と、前記支持部材１４に固定さ
れ、前記信号出力用電極１３から外部回路に信号を伝達
する端子部材としての弾性変形自在の接触端子部材１５
とを備えてなるマイクロホンホルダ１９と、前記マイク
ロホン１１を覆うカバー１７とを備えて構成される。

【０００３】前記カバー１７の天面には、マイクロホン
１１の音孔１２に対応する部位に開口部を形成するとと
もに、その開口部には不織布や金属メッシュなどでなる
保護部材９を配してあり、以って前記音孔１２への異物
の侵入を防止しながら前記音孔１２に面して入力される
音圧だけを入力することができるように構成される。こ
こに、前記保護部材９は筒状ケースの天面に直接貼り付
けられる場合もある。

【０００４】前記マイクロホンホルダ１９の接触端子部
材１５の一端部は前記マイクロホン１１の信号出力用電
極１３と弾性接触して電気的に接続され、他端部は外部
回路が構成されるプリント回路基板などの入力電極部
（図示せず）に弾性接触して電気的に接続される。

【０００５】上述のマイクロホンホルダ１９の製造工程
を説明すると、図７（ａ）に示すように、接触端子部材
１５を第１固定器具２１と第２固定器具２２とで挟持固
定した後に、前記接触端子部材１５に第１金型２３およ
び第２金型２４を装着し、図７（ｂ）に示すように、金
型によって形成される中空部分に樹脂などの絶縁性材料
を流し込んで支持部材１４を前記接触端子部材１５と一
体に成形し、その後、図７（ｃ）に示すように、前記第
１固定器具２１、第２固定器具２２、第１金型２３、お
よび第２金型２４を取り外すことにより、前記接触端子
部材１５を備えた支持部材１４で構成されたマイクロホ
ンホルダ１９が得られるのである。

【０００６】以上の製造工程で得られるマイクロホンホ
ルダ１９の支持部材１４には、第１固定器具２１および
第２固定器具２２による前記接触端子部材１５の掴み代
部分に必然的に開口部１６が形成されることになり、そ
のような支持部材１４に開口部１６が形成されたマイク
ロホンアセンブリを実装する場合には、前記マイクロホ
ン１１の音孔１２には、前記カバー１７の開口部から入
力される音のみならず、支持部材１４の開口部１６から
侵入した音もマイクロホン１１とケース１７との隙間か
ら回り込んでノイズ源として入力されるという問題があ
った。

【０００７】そこで従来は、図５に示すように、前記支
持部材１４に形成された開口部１６を厚肉のテープ部材
１８などのシールド部材を用いて閉塞処理することが必
要であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、密閉用
テープ部材などで閉塞処理した場合には、製造工程がそ
れだけ増す事となり、さらには、そのテープの肉厚分だ
けマイクロホンアセンブリ２０の厚みが増大する事にな
るので、マイクロホンアセンブリの一層の小型化・薄型
化および製造工程の簡素化の要請が有った。

【０００９】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、さらなるマイクロホンアセンブ
リの製造工程の簡略化および小型薄型化を実現できるマ
イクロホンホルダを提供する点にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係るマイクロホンホルダの第一の特徴構成
は、特許請求の範囲の欄の請求項１に記載の如く、天面
に音孔が形成された筒状ケースの底部に信号出力用電極
が形成されたマイクロホンを所定の支持面において支持
する支持部材と、前記支持部材に固定され、前記信号出
力用電極から外部回路に信号を伝達する端子部材とを備
えてなるマイクロホンホルダであって、前記支持部材の
前記支持面に形成された開口部を前記端子部材によって
閉塞してある点にある。

【００１１】上記課題を解決するための本発明に係るマ
イクロホンホルダの第二の特徴構成は、特許請求の範囲
の欄の請求項２に記載の如く、上記第一の特徴構成に加
えて、前記端子部材が前記支持部材と一体成形されてな
る点にある。

【００１２】上記課題を解決するための本発明に係るマ
イクロホンホルダの第三の特徴構成は、特許請求の範囲
の欄の請求項３に記載の如く、上記第一または第二の特
徴構成に加えて、前記端子部材は、弾性変形自在な接触
端子部材で構成され、前記支持部材の開口部の閉塞部位
は板状に形成されてなる点にある。

【００１３】以下に作用および効果を説明する。本発明
に係るマイクロホンホルダの第一の特徴構成によれば、
支持部材の前記支持面に形成された開口部が端子部材そ
れ自身により閉塞されているので、従来のようなテープ
部材などのシールド部材を用いて閉塞処理することな
く、支持部材の開口部にノイズ音が侵入するようなこと
が防止される。従って、マイクロホンホルダを有するマ
イクロホンアセンブリを、少なくとも従来用いていた別
途の閉塞部材の厚さだけ薄型に構成することができ、そ
れだけ製造工程が簡略化されるようになった。その結
果、マイクロホンアセンブリが装着される各種機器の大
きさも小型・薄型にすることができるようになった。

【００１４】本発明に係るマイクロホンホルダの第二の
特徴構成によれば、端子部材と支持部材とを別々に形成
し、その後、端子部材を支持部材の開口部を覆うように
装着した場合には、端子部材と支持部材との間に隙間な
どが生じて、開口部から音が侵入する可能性などがある
のに比較して、支持部材の開口部を覆うように構成され
る端子部材がその支持部材と一体成形（端子部材が支持
部材に埋め込まれた状態で成形）されることで、隙間な
どが生じることがなく、音が開口部から侵入する可能性
を確実に排除することができるのである。

【００１５】本発明に係るマイクロホンホルダの第三の
特徴構成によれば、端子部材が弾性変形自在の材料で形
成されていることから、マイクロホンに振動などが加わ
ったとしてもマイクロホンの信号出力電極と端子部材と
の電気的な接続を確実に保持することができ、しかも、
前記支持部材の開口部の閉塞部位は板状に形成されてこ
とから、前記開口部を１枚の端子部材によって全域を確
実に閉塞することができるのである。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１および図２に示すように、マ
イクロホンアセンブリ１０は、天面に音孔２が形成され
た筒状ケースの底部に信号出力用電極３が形成されたマ
イクロホン１と、前記マイクロホン１を所定の支持面で
支持する支持部材４と、前記支持部材４に固定され、前
記信号出力用電極３から外部回路に信号を伝達する端子
部材としての弾性変形自在の一対の接触端子部材５とを
備えてなるマイクロホンホルダ８と、前記マイクロホン
１を覆うカバー７とを備えて構成される。

【００１７】前記マイクロホン１は、ケース天面に貼付
された保護部材９としての不織布を介して前記音孔２か
ら入力された音声を電気信号に変換するエレクトレット
を備えた静電容量型音響変換器と、変換された電気信号
をインピーダンス変換して出力するインピーダンス変換
回路とを内蔵し、信号出力電極３としての信号電極と接
地電極が同心円状のパターンとして配された基板をケー
ス底部に備えて構成される。

【００１８】前記マイクロホン１は、図３に示すよう
に、マイクロホンホルダ８の硬質樹脂製の支持部材４の
支持面４ａに載置支持され、その支持部材４の側部に形
成された係止突起で係止されるゴムまたはエラストマ製
のカバー７によって密着被覆され、カバー７の天面に形
成された開口部を介して音孔２付近だけが外部に露出す
るように構成される。

【００１９】前記マイクロホンホルダ８は、図４（ａ）
に示すように、前記一対の端子部材５を、前記端子部材
５の挟持部位の表面積よりも小さな挟持部面積を有する
一対の第１固定器具２１と一対の第２固定器具２２とで
挟持固定した後に、前記端子部材５を覆うように第１金
型２３および第２金型２４とを装着し、さらに、図４
（ｂ）に示すように、金型２３、２４によって形成され
る中空部分に樹脂などの絶縁性材料を流し込むことによ
り前記支持部材４と前記端子部材５とを一体的に成形す
る。その後、図４（ｃ）に示すように、第１固定器具２
１、第２固定器具２２、第１金型２３、および第２金型
２４を取り外し、前記端子部材５を備えた支持部材４で
構成されたマイクロホンホルダ８が得られる。

【００２０】つまり、前記端子部材５の幅が第１固定器
具２１および第２固定器具２２による挟持部断面幅より
も大きく形成されていることから、前記端子部材５の幅
方向および長手方向の各両端部は支持部材４に覆われて
（つまり、端子部材５を支持部材４に埋め込んだ形態
で）成形され、以って、前記端子部材５が開口部６を閉
塞するように構成される。

【００２１】詳述すると、図２に示すように、前記端子
部材５は、表面が金メッキされた弾性変形自在な銅製の
金属片で形成され、且つ、前記支持部材４に形成される
開口部６の閉塞部位は幅広の板状に形成されており、そ
の端子部材５の一端は、前記マイクロホン１の一対の信
号出力用電極３と弾性接触するように支持部材４の支持
面４ａの領域に折り曲げ形成され、他端は外部回路が構
成された所定のプリント回路基板に弾性接触するように
前記支持部材４の外部に延出するように形成される。こ
のように前記端子部材５が板バネのような弾性変形自在
の材料で形成されることで、マイクロホン１に振動など
が加わったとしても端子部材５とマイクロホン１の電気
信号出力部３との電気的接続が確実に維持されるよう構
成される。

【００２２】以上のように、従来は密閉用テープ材料な
どのシールド部材で覆われていた開口部を、端子部材５
によって閉塞可能に構成した結果、本発明に係るマイク
ロホンホルダ８を使用したマイクロホンアセンブリ１０
の厚さは、従来に比べて薄いものとすることができ、そ
のマイクロホンアセンブリ１０を携帯電話などの装置内
部に実装する際に必要なスペースを小さくすることがで
きる。つまりは、マイクロホンアセンブリ１０の実装場
所の自由度が高く、更に実装された装置自体の小型化に
も寄与することができる。しかも製造工程を簡略化する
ことが可能になったのである。

【００２３】上述の実施形態では、１つのマイクロホン
ホルダ８に２つの端子部材５が設けられた場合について
説明したが、設けられる端子部材５の数はこれに限定さ
れず、マイクロホン１からの電気信号出力の数に応じ
て、適宜設定すればよい。

【００２４】上述の実施形態では、前記端子部材５が前
記支持部材４と一体成形されたものを説明したが、前記
端子部材５と前記支持部材４とを各別に成形して、後の
工程で一体に組み込むように構成してもよい。

【００２５】上述の実施形態では、前記端子部材を弾性
変形自在な接触端子部材によって構成したものを説明し
たが、端子部材としては導電性部材であれば弾性変形自
在に構成する必要はなく、圧接したり、半田などで溶着
固定するものであってもよい。

【００２６】つまり、本発明の作用効果を奏する限りに
おいて、前記支持部材および端子部材の形状、素材、加
工方法、組立方法は公知の技術を用いて適宜設定可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】マイクロホンアセンブリの構成図である。

【図２】マイクロホンホルダの平面図である。

【図３】図１に示したマイクロホンアセンブリの分解図
である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は、マイクロホンホルダの形成
工程を説明する図である。

【図５】マイクロホンアセンブリの構成図である。

【図６】図５に示したマイクロホンアセンブリの分解図
である。

【図７】（ａ）〜（ｃ）は、マイクロホンホルダの形成
工程を説明する図である。

【符号の説明】

１ マイクロホン ２ 音孔 ３ 信号出力用電極 ４ 支持部材 ５ 端子部材 ６ 開口部 ７ カバー ８ マイクロホンホルダ ９ 保護部材 １０ マイクロホンアセンブリ ２０ マイクロホンアセンブリ ２１ 第１固定器具 ２２ 第２固定器具 ２３ 第１金型 ２４ 第２金型

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 清之 福岡県鞍手郡鞍手町大字中山3024の38 ホ シデン九州株式会社内 (72)発明者 村岡 哲治 福岡県鞍手郡鞍手町大字中山3024の38 ホ シデン九州株式会社内 Ｆターム(参考） 5D017 BC15 BC18

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天面に音孔が形成された筒状ケースの底
   部に信号出力用電極が形成されたマイクロホンを所定の
   支持面において支持する支持部材と、 前記支持部材に固定され、前記信号出力用電極から外部
   回路に信号を伝達する端子部材とを備えてなるマイクロ
   ホンホルダであって、 前記支持部材の前記支持面に形成された開口部を前記端
   子部材によって閉塞してあるマイクロホンホルダ。
2. 【請求項２】 前記端子部材が前記支持部材と一体成形
   されてなる請求項１記載のマイクロホンホルダ。
3. 【請求項３】 前記端子部材は、弾性変形自在な接触端
   子部材で構成され、前記支持部材の開口部の閉塞部位は
   板状に形成されてなる請求項１または２記載のマイクロ
   ホンホルダ。