JP2003035495A

JP2003035495A - ヒートパイプ、及び同ヒートパイプの製造方法、並びに同ヒートパイプの利用方法

Info

Publication number: JP2003035495A
Application number: JP2002130829A
Authority: JP
Inventors: Tomoko Harashima; 友子原嶋
Original assignee: Tokiwa Corp; Sanwa Koki Co Ltd
Current assignee: Tokiwa Corp; Sanwa Koki Co Ltd
Priority date: 1997-02-07
Filing date: 2002-05-02
Publication date: 2003-02-07

Abstract

(57)【要約】【課題】水平載置できるヒートパイプ、及び、同ヒート
パイプの製造方法、並びに同ヒートパイプを効果的に利
用する方法、例えば低コストで土壌消毒する方法を提供
すること。【解決手段】熱媒用流体(F) を封入した真空パイプ
(1) に、同真空パイプ(1)の内周面に近接させて熱源パ
イプ(2) を貫装してヒートパイプ(A) を構成するととも
に、同ヒートパイプ(A) を、前記熱源パイプ(2) が真空
パイプ(1) の底側に位置した状態となるように、土壌中
や農業用ハウスや植栽用トレイや家屋の床下部、あるい
は地中に水平に配設し、土壌を加熱して消毒したり、農
業用ハウス内の暖房や、植栽用トレイ中の土壌の加温
や、床暖房、あるい融雪用などに利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ヒートパイプ、
及び同ヒートパイプの製造方法、並びに同ヒートパイプ
の利用方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、優れた伝熱特性を有することから
熱源温度を低く抑えることができ、低燃費ですむヒート
パイプの利用方法が種々提案されてきた。

【０００３】ヒートパイプは、一般に、真空の金属パイ
プ内に適量の熱媒用流体を封入して構成しており、同ヒ
ートパイプの一端を加熱すると、パイプ中の熱媒用流体
が蒸発し、蒸気流となって他端へ流れ、管壁に接触して
凝縮し、凝縮した熱媒用流体は重力により一端側へ還流
して再度加熱されるというサイクルを繰り返すものであ
る。

【０００４】このように、ヒートパイプは、熱媒用流体
が蒸発→移動→凝縮→還流を繰り返すことにより、熱を
パイプ一端側の高温部から他端側の低温部まで連続的に
移動させるようにしている。

【０００５】しかしながら、かかるヒートパイプは、未
だ農業分野には適用されていないのが現状である。

【０００６】例えば温室やビニルハウス等の農業用ハウ
スの暖房を行う場合は、ボイラ等を用いた温風加熱装置
による温風加熱式が主流であった。

【０００７】これは、一般に、図２８に示す温風加熱装
置Ｘが用いられており、同温風加熱装置Ｘは、農業用ハ
ウス100 の外部に石油燃焼式バーナ等からなる熱源装置
200を配設し、同熱源装置200 からブロワ300 を介して
農業用ハウス100 内にダクト400 を伸延して構成してい
た。

【０００８】また、農業分野においては、上記農業用ハ
ウス100 の暖房の他、土壌を熱消毒する方法があり、従
来一般的に行われていた化学的消毒方法に代わるものと
して注目されている。

【０００９】すなわち、従来の化学的消毒方法において
広く一般的に使用されていた臭化メチルがオゾン層破壊
の原因となることが分かり、将来的に使用できない方向
に進みつつあるので、その代替えとしてクロルピクリン
が用いられるようになってきたが、これも低温時に効果
が劣る点、ウイルスに効果がない点、処理時間が長い点
などの欠点を有し、しかも、最近では人体への悪影響や
地下水汚染までもが問題となってきており、かかる経緯
な中から、公害を引き起こすことのない土壌消毒法とし
て土壌加熱処理や蒸気消毒法が注目されてきたものであ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記温風加
熱装置Ｘや土壌加熱処理や蒸気消毒法は、以下に示す課
題が残されていた。

【００１１】すなわち、温風加熱装置Ｘでは、石油燃焼
式のために農業用ハウス100 内の汚染を引き起こすとと
もに、強制的に温風を送っているために、かかる温風が
作物に直接当たることがあり、作物自体に悪影響を与え
るおそれがあった。なお、近年では、ボイラを用いて温
水を循環させる温水循環方式が提案されているが、熱源
となる温水の温度効果が大きいために、管入口と出口と
では放熱量の大きな差が生じる。したがって、管出口に
おいて所定の放熱量を得るためには温水温度を高くしな
ければならず、それに伴い燃料費も高額となっていた。

【００１２】また、土壌加熱処理や蒸気消毒法は、大型
ボイラーなど多大な設備投資が必要であり、一般の農業
従事者では採用することが困難である。

【００１３】そこで、本出願人は、ヒートパイプに着目
して、これを前記農業分野に適用することを試みたが、
従来のヒートパイプは、上述したように、蒸発して凝縮
された熱媒用流体が重力により還流する構成となってい
るので、ヒートパイプを配設する場合は起立状とする
か、あるいは、横臥状とするのであれば、どうしても熱
媒用流体を還流させるための勾配が必要であり、かかる
勾配を必要とする点がヒートパイプの農業分野への適用
を困難としていた。

【００１４】すなわち、温室やビニルハウスの暖房で
は、ヒートパイプを長い距離で配設しなければならない
し、圃場の土壌消毒に用いようとすると、広い面積内に
ヒートパイプを一様に配設しなければならない。

【００１５】しかしながら、ヒートパイプを配設するの
に勾配が必要となると、ヒートパイプを延長するのに限
度がある。

【００１６】また、土壌消毒の場合であっても、ヒート
パイプは土中に横臥状に埋設することが効率的である
が、前述したようにヒートパイプの延長が難しい上に、
勾配があると、パイプと地表までの高さがヒートパイプ
の配設方向において当然漸次変化するので土壌への伝熱
量が場所によって変化し好ましくない。

【００１７】本発明は、上記課題を解決することのでき
るヒートパイプ、及び同ヒートパイプの製造方法、並び
に同ヒートパイプの利用方法を提供することを目的とし
ている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る本発明では、熱媒用流体を封入した
真空パイプと、同真空パイプの内周面に近接させて貫装
した熱源パイプとからなる構成とした。したがって、熱
源パイプにより熱媒用流体を全体的に効率良く加熱し、
伝熱効率を向上させることができ、しかも、ヒートパイ
プを水平状態に配設することができるのでヒートパイプ
の用途を拡げることができる。

【００１９】また、請求項２記載の本発明では、前記熱
源パイプが真空パイプの底側に位置する状態で水平に配
設した際に、前記熱源パイプは前記熱媒用流体中に没
し、かつ、前記熱源パイプの上方には蒸気滞留空間が形
成されることとした。したがって、前記熱媒用流体の封
入量は、必要熱量に対して最少限度で済み、また、真空
パイプの大きさを変えて熱媒用流体の量を調整すれば、
伝熱量の調整も容易に行える。

【００２０】また、請求項３記載の本発明では、熱媒用
流体を封入した真空パイプと、同真空パイプの外周面
に、同軸方向に取付けた熱源パイプとからなる構成とし
た。しがって、熱源パイプの取付けが容易となる。

【００２１】また、請求項４記載の本発明では、真空パ
イプと、同真空パイプの略中心を貫通するとともに、略
全長にわたって伝熱板を垂設した熱源パイプとからな
り、前記伝熱板の一部が浸るまで熱媒用流体を真空パイ
プ内に封入した構成とした。したがって、熱媒用流体が
少量で済むので伝熱効率が良好となる。

【００２２】また、請求項６記載の本発明では、前記熱
源パイプの端部を、前記真空パイプの各閉塞端面からそ
れぞれ突出させ、端部同士をジョイント部材を介して互
いに着脱自在に連通連結して延長可能とした。したがっ
て、必要長さに応じて自在に長さ調節することができ、
レイアウトの自由度も著しく改善される。

【００２３】また、請求項７記載の本発明では、一端を
閉塞したパイプ体の開口部にキャップ体を取付けて閉塞
し、同キャップ体に貫装した空気抜き筒からパイプ体内
を排気減圧するとともに、熱媒用流体を流入し、その
後、前記空気抜き筒に直交状態に穿設され、少なくとも
同空気抜き筒よりも大径の閉栓用孔に栓体を嵌入して前
記空気抜き筒を閉栓し、さらに、同空気抜き筒の突出部
分を切除するとともに、同切断個所及び前記栓体の露出
端部を溶封することとした。したがって、真空パイプの
密閉を確実に行え、しかも、空気抜き筒が突出した状態
で残らないので配設時などにこれが邪魔になったりする
ことがない。

【００２４】また、請求項８記載の本発明では、ヒート
パイプの製造方法として、一端を閉塞したパイプ体の開
口部にキャップ体を取付けて閉塞し、同キャップ体を貫
通する空気抜通路からパイプ体内を排気減圧するととも
に、熱媒用流体を流入し、その後、前記空気抜通路の終
端部側に形成した大径部に栓体を挿入して閉栓し、さら
に、前記キャップ体の空気通路開口部分を封止すること
とした。したがって、真空パイプの密閉を確実に行え
る。

【００２５】また、請求項９記載の本発明では、前記請
求項１〜６のいずれかに記載のヒートパイプを、熱源パ
イプが真空パイプの底側に位置するように土壌中に水平
に配設し、土壌を加熱して消毒することとした。したが
って、伝熱効率の良いヒートパイプにより、低コストで
効果的に土壌消毒が行える。

【００２６】また、請求項１０記載の本発明では、前記
請求項１〜６のいずれかに記載のヒートパイプを、前記
熱源パイプが真空パイプの底側に位置するようにビニル
ハウスの内側面に水平に配設し、ビニルハウス内を暖房
することとした。したがって、伝熱効率の良いヒートパ
イプにより、低コストで効果的に農業用ハウス内の暖房
が行える。

【００２７】また、請求項１１記載の本発明では、前記
請求項１〜６のいずれかに記載のヒートパイプを、前記
熱源パイプが真空パイプの底側に位置するように植栽用
トレイに水平に配設することとした。したがって、かか
るトレイを台等に載置して用いることにより、農業従事
者は、従来のように圃場にかがんで農作業を行う必要が
なく、作業性が向上し負担も少なくなる。

【００２８】また、請求項１２記載の本発明では、前記
植栽用トレイの底部にヒートパイプを配設するための凹
部を設けるとともに、植栽用トレイの内周面を被覆する
ように伝熱板を配設し、同伝熱板と前記凹部内に配設し
たヒートパイプとを接触させた。したがって、植栽用ト
レイ中の土壌全体を効率良く加温することができる。

【００２９】さらに、請求項１３記載の本発明では、前
記請求項１〜６のいずれかに記載のヒートパイプを、前
記熱源パイプが真空パイプの底側に位置するように、家
屋の床面下部に水平に配設することとした。したがっ
て、低燃費で効果的な床暖房を行うことができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】本発明は、熱媒用流体を封入した
真空パイプに、同パイプの内周面に近接させて熱源パイ
プを貫装したものであり、水平状態に配設可能なヒート
パイプとしている。

【００３１】真空パイプ及び熱源パイプは、熱伝導率の
高い素材、例えば、銅、鉄、アルミニウム、ステンレス
等の金属パイプを好適に用いることができる他、合成樹
脂製のパイプも用いることができる。

【００３２】また、熱媒用流体としては、アルコール系
のもの、例えばエタノール、メタノール等を、あるいは
これらにシリカゲルを混入したものを好適に用いること
ができる。

【００３３】また、熱源パイプ中には、ヒータ線を配設
するか、あるいは、湯、油等を循環させて熱源とするこ
とができる。

【００３４】そして、前記熱源パイプが真空パイプの底
側に位置する状態で水平に配設した際に、前記熱源パイ
プは前記熱媒用流体中に没する程度の径としており、前
記熱源パイプの上方には蒸気滞留空間が形成されるよう
にしている。

【００３５】したがって、熱源パイプにより熱媒用流体
を全体的に効率良く加熱することができ、熱媒用流体は
加熱されて蒸気化し、発生した蒸気は蒸気滞留空間を上
昇して真空パイプの管壁に接触して冷却され、液化して
また下方へ還流するというサイクルを繰り返すことにな
る。熱媒用流体の液面と真空パイプの頂部管壁との距離
は非常に短くてすむので前記サイクルがきわめて短時間
で行われるので、真空パイプ全体が短時間で加熱される
こととなって、伝熱効率を向上させることができ、ヒー
トパイプの管壁温度を均一、かつ速やかに上昇させるこ
とができる。

【００３６】また、前記熱媒用流体の封入量が必要熱量
に対して最少限度で済むとともに、真空パイプの大きさ
を変えることにより熱媒用流体の量を調整して伝熱量の
調整も容易に行うことができ、しかも、熱媒用流体の量
を増加しても、熱源パイプの大きさは殆ど変えないです
むのでコストを可及的に抑えることができる。

【００３７】ヒートパイプの構造としては、上記したも
のの他、例えば、熱媒用流体を封入した真空パイプと、
同真空パイプの外周面に、同軸方向に取付けた熱源パイ
プとからなる構成としてもよく、この場合、熱源パイプ
の配設が容易なので、製造の効率化が図れる。

【００３８】さらに、真空パイプと、同真空パイプの略
中心を貫通するとともに、略全長にわたって伝熱板を垂
設した熱源パイプとからなり、前記伝熱板の一部が浸る
まで熱媒用流体を真空パイプ内に封入した構成とするこ
ともできる。この場合は、熱媒用流体が少量で済むので
伝熱効率が良好となる。

【００３９】上記のヒートパイプは、前記熱源パイプの
端部を、前記真空パイプの各閉塞端面からそれぞれ突出
させ、端部同士をジョイント部材を介して互いに着脱自
在に連通連結して延長可能とすることができる。

【００４０】ジョイント部材は、熱源パイプの両端部に
着脱可能で、前記ヒータ線を挿通したりあるいは湯や油
を流通させることのできる管体と、同管体と前記端部と
を固着するための締結手段とから構成することができ
る。

【００４１】したがって、かかるジョイント部材を用い
て複数のヒートパイプを必要数連結して所望長さに配設
することが可能となり、ヒートパイプの適用範囲及び用
途を著しく拡大することが可能となる。

【００４２】かかるヒートパイプの製造方法としては、
例えば、パイプ体の両端開口部分にキャップ体を取付け
て閉塞し、両キャップ体を貫通するように熱源パイプを
取付けて各キャップ体との間を溶接などで封止するとと
もに、さらに、一側のキャップ体には空気抜き筒を連設
しておいて、同空気抜き筒からパイプ体内を排気減圧す
るとともに、熱媒用流体を流入させ、その後、前記空気
抜き筒のキャップ体からの突出部分をかしめて封止する
方法がある。

【００４３】また、他の製造方法として、真空状態をよ
り確実に保持するために、一端を閉塞したパイプ体の開
口部にキャップ体を取付けて閉塞し、一側のキャップ体
に貫通する空気抜き孔からパイプ体内を排気減圧すると
ともに、熱媒用流体を流入させて真空パイプを形成し、
その後、前記空気抜き孔に直交状態に穿設され、少なく
とも同空気抜き孔よりも大径の閉栓用孔に栓体を嵌入し
て前記空気抜き孔を閉栓し、さらに、同空気抜き孔の開
口部分と前記栓体の露出端部を溶封すると、より確実に
パイプ体を密閉状態に保持することができる。

【００４４】さらに他の方法として、一端を閉塞したパ
イプ体の開口部にキャップ体を取付けて閉塞し、同キャ
ップ体を貫通する空気抜通路からパイプ体内を排気減圧
するとともに、熱媒用流体を流入し、その後、前記空気
抜通路の終端部側に形成した大径部に栓体を挿入して閉
栓し、さらに、前記キャップ体に開口する前記空気抜通
路を封止することもできる。もちろん、熱源パイプをパ
イプ体の軸方向に貫通させて、同熱源パイプとパイプ体
との間は確実に溶封しておくものとする。

【００４５】また、さらなる製造方法として、一端を閉
塞したパイプ体の開口部に、熱源パイプ挿通用筒体を貫
装したキャップ体を取付けて閉塞し、同熱源パイプ挿通
用筒体に熱源パイプを挿通するとともに、前記パイプ体
の閉塞端部を貫通させて貫通部分を封止し、さらに、熱
源パイプ挿通用筒体内の熱源パイプの開口端を閉栓し、
その後、熱源パイプ挿通用筒体からパイプ体内を排気減
圧するとともに、熱媒用流体を流入し、その後、熱源パ
イプ挿通用筒体と熱源パイプとの間を封止することもで
きる。封止する場合は、熱源パイプ挿通用筒体をかしめ
る方法が考えられる。

【００４６】この場合、伝熱板を垂設した熱源パイプを
具備するものの製造にきわめて有効であり、熱源パイプ
を真空パイプ内に容易に配設することが可能となる。

【００４７】本発明は、上記したヒートパイプの利用方
法にも係るもので、例えば、土壌殺菌に適用することが
できる。

【００４８】すなわち、ヒートパイプを、前記熱源パイ
プが真空パイプの底側に位置するように土壌中に水平に
配設し、土壌を加熱することにより害虫や病原菌などを
死滅させるものである。

【００４９】このとき、ヒートパイプは、前記したよう
にジョイント部材を介して必要長さまで適宜延設するこ
とができるので配管作業も容易に行え、圃場全体に効率
良く配設して殺菌効果を向上させることができる。

【００５０】また、本発明は、上記ヒートパイプを温室
やビニルハウス等の農業用ハウスの暖房に用いることが
できる。

【００５１】すなわち、ヒートパイプを、前記熱源パイ
プが真空パイプの底側に位置するようにビニルハウスの
内側面に配設してビニルハウス内を暖房するもので、ハ
ウスの長さに応じてヒートパイプを延設することがで
き、伝熱効率の良いヒートパイプにより、低コストで効
果的に農業用ハウス内の暖房が行える。しかも、ハウス
内において温度のばらつきがなく、全体を一様に暖房す
ることができる。

【００５２】また、本発明は、上記ヒートパイプを、前
記熱源パイプが真空パイプの底側に位置するように植栽
用トレイに配設することができる。かかるトレイを台等
に載置して用いれば、農業従事者は、従来のように圃場
にかがんで農作業を行う必要がなく、作業性が向上し負
担も少なくなる。

【００５３】しかも、かかるトレイは家庭菜園などにも
使用できるとともに、圃場を形成する必要がないので集
合住宅のベランダ等に置いて野菜の栽培などを容易に行
える。

【００５４】そして、前記植栽用トレイは、その底部に
ヒートパイプを配設するための凹部を設け、さらに、植
栽用トレイの内周面を被覆するように伝熱板を配設し、
同伝熱板と前記凹部内に配設したヒートパイプとを接触
させる構造とすることが好ましい。かかる構成とするこ
とにより、植栽用トレイ中の土壌全体を効率良く加温す
ることができる。

【００５５】さらに、本発明は、上記ヒートパイプを、
前記熱源パイプが真空パイプの底側に位置するように、
家屋の床面下部に配設することにより、低燃費で効果的
な床暖房を構築することが可能となる。

【００５６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００５７】図１は本発明に係るヒートパイプＡの斜視
図、図２は同縦断面図、図３は同横断面図である。

【００５８】図１〜図３において、１は熱伝導率の高い
銅製の真空パイプであり、両端に閉塞端面10,10 を形成
して内部を真空状態となし、エタノールからなる熱媒用
流体Ｆを封入している。

【００５９】２は前記真空パイプ１の内周面に近接させ
て貫通状態に配設した熱源パイプであり、真空パイプ１
同様に銅製とし、内部に図示しないボイラ等で加熱した
湯を熱源として循環可能としている。なお、熱源として
は、湯に代えて、油等を用いてもよく、あるいは、ニク
ロム線等のヒータ線を挿通して発熱させることもでき
る。

【００６０】ところで、本実施例では、真空パイプ１及
び熱源パイプ２をそれぞれ銅製としたが、鉄、アルミニ
ウム、ステンレス等の他の金属を用いる他、合成樹脂製
とすることもできる。

【００６１】また、図２及び図３に示すように、熱源パ
イプ２が真空パイプ１の底側に位置する状態でヒートパ
イプＡを水平に配設した際に、前記熱源パイプ２は前記
熱媒用流体Ｆ中に没し、かつ、前記熱源パイプ２の上方
には蒸気滞留空間Ｑが形成されるようにしている。

【００６２】すなわち、本実施例では、熱源パイプ２の
内径を真空パイプ１の内径の1/2 よりもわずかに小さく
して、熱源となる湯を可及的に少量としながら熱媒用流
体Ｆを効果的に加熱可能としており、加熱された熱媒用
流体Ｆは蒸気化し、蒸気は、図３に示す矢印f1に示すよ
うに蒸気滞留空間Ｑ内を上昇し、真空パイプ１の管壁に
より冷却されて液化し、矢印f2のように降下して還流す
るようにしている。

【００６３】そして、熱媒用流体Ｆの液面と真空パイプ
１の頂部管壁との距離は非常に短くてすむので前記サイ
クルがきわめて短時間で行われ、真空パイプ１全体が短
時間で加熱されることとなって、伝熱効率を向上させる
ことができ、ヒートパイプＡの管壁温度を均一、かつ速
やかに上昇させることができる。したがって、熱源の熱
容量は小さくてよく、例えばボイラーを使用するとして
も、低燃費で賄うことが可能となる。

【００６４】さらに、図４に示すように、熱源パイプ２
の端部20を、前記真空パイプ１の各閉塞端面10からそれ
ぞれ突出させ、端部20,20 同士をジョイント部材Ｊを介
して互いに着脱自在に連通連結して延長可能としてい
る。

【００６５】ジョイント部材Ｊは、熱源パイプ２の端部
20に着脱可能で、前記熱源を流通あるいは挿通可能な管
体３と、同管体３と前記端部20とを固着するための締結
手段４とから構成している。

【００６６】図４(a) に示したものは、管体３を可撓性
を有する合成樹脂製のパイプで形成し、締結手段４をバ
ンド式クリップで構成している。一方、図４(b) に示し
たものでは、管体３を銅製のフレアーパイプで形成し、
締結手段４をナット式に構成している。したがって、こ
の場合は、熱源パイプ２の端部20に、前記ナット式の締
結手段４に対応する雄ねじを形成したアダプタ21を嵌合
している。

【００６７】このように、ジョイント部材Ｊを用いるこ
とにより、複数のヒートパイプＡを必要数連結して所望
長さに配設することを可能としている。したがって、ヒ
ートパイプＡの適用範囲及び用途を著しく拡大すること
が可能となる。

【００６８】ここで、上記構成に代わるヒートパイプＡ
の他の実施例として、図５〜図８に示したものについて
説明する。

【００６９】図５は第２実施例に係るヒートパイプＡの
側面図であり、図６は同断面図である。図示するよう
に、ここでは、熱源パイプ２を、真空パイプ１の外周面
に溶接などの方法により同軸方向に取付けて構成してい
る。

【００７０】かかる構成とすれば、熱源パイプ２の取付
けが容易なので、製造効率が良く、コスト的に有利であ
る。

【００７１】図７は第３実施例に係るヒートパイプＡの
側面図、図８は同断面図であり、ここでは、熱源パイプ
２を、真空パイプ１の略中心を貫通させるとともに、略
全長にわたって伝熱板22を垂設し、さらに、同伝熱板22
の一部をなす下側部分が浸るまで熱媒用流体Ｆを真空パ
イプ１内に封入した構成としている。

【００７２】かかる構成とすれば、熱媒用流体Ｆをきわ
めて少量とすることができ、少量とすることで、伝熱効
率が向上してヒートパイプＡの表面温度を高くすること
ができる。

【００７３】表１に、第１〜第３実施例に係るヒートパ
イプＡの熱源パイプ２の入口温度と出口温度、及び、真
空パイプ１の表面温度の測定結果を示す。

【００７４】

【表１】

【００７５】表１で明らかなように、表面温度は第３実
施例に係るヒートパイプＡが最も高くなっている。これ
は、熱媒用流体Ｆの量が他の実施例よりも少量で伝熱効
率が高くなっており、かつ適正な量であったものと考え
られ、実験的には、伝熱板22の幅のうち、約40％が浸る
程度の量とすることが好ましいことが分かった。

【００７６】また、図３、図６、図８に示すように、真
空パイプ１の下部を断熱材Ｃで被覆すると、上層部の表
面温度をより高めることができ、熱利用効果を高めるこ
とができる。

【００７７】また、当然ながら、第２、第３実施例に係
るヒートパイプＡについても、熱源パイプ２の端部20を
真空パイプ１の各閉塞端面10からそれぞれ突出させ、端
部20,20 同士をジョイント部材Ｊを介して互いに着脱自
在に連通連結して延長することができる。なお、第２、
第３各実施例では、アダプタ21を使用することなくナッ
ト式の締結手段４に対応できるように端部20,20 にネジ
部23,23 を形成している。

【００７８】ここで、上記したヒートパイプＡの製造方
法について以下に説明する。

【００７９】（製造方法１）図９〜図１１に、ヒートパ
イプＡの製造方法おける一般的な真空引きと熱媒用流体
Ｆの充填方法を示している。

【００８０】図中、５は真空引き及び流体充填装置（以
下充填装置という）であり、図示しない真空ポンプに開
閉バルブＶを介して一端を連通連結した真空引用ホース
51と、同ホース51の中途に終端を連通連結し、基端を熱
媒用流体貯留タンク52に連通連結するとともに、中途に
計量器53を設けた流体用ホース54とを具備している。

【００８１】V1,V2 は流体用ホース54に設けた開閉バル
ブである。

【００８２】図９に示すように、予め、真空パイプ１と
なるパイプ体の両端開口部分にキャップ体11,11 を取付
けて閉塞しておき、両キャップ体11,11 を貫通するよう
に熱源パイプ２を取付け、かつ、同熱源パイプ２と各キ
ャップ体11との間を溶接などで封止しておく。また、予
め、一側のキャップ体11には空気抜き筒12を連設してお
き、同空気抜き筒12に前記真空引用ホース51を連通連結
する。

【００８３】そして、開閉バルブＶを開けて真空ポンプ
を作動させることによりパイプ体内を排気減圧し、その
後、開閉バルブＶを閉じるとともに真空ポンプを停止
し、図１０に示すように、流体用ホース54の開閉バルブ
V2を開いて、熱媒用流体貯留タンク52から計量器53によ
って所定量に計量された熱媒用流体Ｆを空気抜き筒12か
らパイプ体内に充填する。

【００８４】その後、空気抜き筒12のキャップ体からの
突出部分を圧着ローラ等の圧接機６でかしめ、図１１に
示すように、真空引用ホース51を外す。好ましくは、空
気抜き筒12のかしめ部分を溶接などして完全に封止す
る。

【００８５】（製造方法２）また、図１２〜図１４に他
の製造方法を示している。

【００８６】先ず、一端を閉塞したパイプ体、すなわ
ち、袋状としたパイプ体若しくは製造方法１で説明した
ように両端開口のパイプ体の一側開口にキャップ体11を
取付けたものの他側の開口部にキャップ体11を取付け
て、先ず両端を閉塞する。

【００８７】キャップ体11には、予め空気抜き孔13を貫
通させており、さらに、同空気抜き孔13の中途に、同孔
13よりも大径の閉栓用孔14を直交状態に穿設し、同閉栓
用孔14内には先鋭状の栓体15を嵌挿している。

【００８８】そして、図１２に示すように、充填装置５
の真空引用ホース51を空気抜き孔13に連結して、前述し
た手順で充填装置５を作動させてパイプ体内を排気減圧
するとともに、熱媒用流体Ｆを流入させる。16は真空引
用ホース51を空気抜き孔13に連結するために、ホース51
先端に取付けた先鋭状の連結筒である。

【００８９】その後、図１３に示すように、前記閉栓用
孔14に栓体15を打ち込むなどして嵌入し、空気抜き孔13
を閉栓するとともに、真空引用ホース51を外す。

【００９０】次いで、図１４に示すように、空気抜き孔
13の開口部分と前記栓体15の露出端部を溶接等により封
止する。本方法によれば、真空パイプ１の密閉がより確
実になされる。

【００９１】（製造方法３）また、図１５〜図１９に他
の製造方法を示している。

【００９２】これは、図１５に示すように、進退式充填
装置７を利用したもので、同進退式充填装置７は、レー
ル体70上に閉栓装置71を進退自在に配設している。そし
て、同閉栓装置71に、前述した充填装置５と略同一構成
の充填部5'を連設している。

【００９３】55は充填部5'の先端部に設けた連結用パイ
プである。

【００９４】同連結用パイプ55の終端部内には、閉栓装
置71内に収納した図示しないモータ部と連動連結する挿
通ピン74により回転されるボルト状栓体73が配設され、
前記挿通ピン74部分は蛇腹体75により被覆されている。
なお、71a は前記レール体70上を転動する車輪である。

【００９５】また、両端開口部を閉塞するキャップ体11
のうちの一方には、予め空気抜通路17が貫通されてお
り、さらに、同空気抜通路17には、同通路17よりも大径
で、内周面にねじを切った中継筒18を連設している。す
なわち、この中継筒18は空気抜通路17の大径部をなすこ
とになる。

【００９６】そして、前記連結用パイプ55の先端と中継
筒18とを、継手筒19を介して連通連結し、図１６に示す
ように、充填部5'を作動させてパイプ体内を排気減圧す
るとともに、熱媒用流体Ｆを流入充填する。

【００９７】その後、図１７に示すように、閉栓装置71
を前進させながらボルト状栓体73を前記中継筒18に螺合
させて行き、空気抜通路17を確実に閉栓する。このよう
に、ボルト状栓体73を使用しているので、確実かつ円滑
に閉栓することができる。

【００９８】次いで、図１８に示すように、前記中継筒
18を根元から切断し、図１９に示すように、中継筒18内
におけるボルト状栓体73の後方を溶接封止し、真空パイ
プ１内を完全に密閉する。なお、溶接封止する場合は、
栓状のものを詰めてから行うとなおよい。

【００９９】また、ここでは、中継筒18の内周面にねじ
部を形成して栓体をボルト状栓体73としたが、かかる構
成に限定されるものではなく、空気抜通路17の終端部側
に大径部を形成し、かかる大径部に栓体を打ち込みなど
で嵌入して閉栓し、さらに、前記キャップ体11の空気通
路開口部分を封止するものであればよい。

【０１００】（製造方法４）さらに、図２０〜図２３に
他の製造方法を示している。なお、この方法は、第３実
施例に係るヒートパイプＡ、すなわち、伝熱板22を設け
た熱源パイプ２を具備するものに適している。

【０１０１】図２０及び図２１に示すように、一端を閉
塞したパイプ体の開口部に、熱源パイプ挿通用筒体９を
貫装したキャップ体11を取付ける。このとき、キャップ
体11の周縁にはかしめ用フランジ部11a を形成してお
き、Ｏリング８を介してパイプ体の端部にかしめて開口
部を確実に閉塞して密閉する。

【０１０２】そして、同熱源パイプ挿通用筒体９に熱源
パイプ２を挿通するとともに、パイプ体の他側の閉塞端
部10を貫通させて貫通部分を封止し（図２２及び図２３
参照）、さらに、熱源パイプ挿通用筒体９内の熱源パイ
プ２の開口端を熱源パイプ用栓体25により閉栓する。

【０１０３】その後、図２２に示すように、充填装置５
を用いて熱源パイプ挿通用筒体９からパイプ体内を排気
減圧するとともに、熱媒用流体Ｆを流入する。19は製造
方法３で用いた継手筒であるが、熱源パイプ挿通用筒体
９に充填装置５のホース先端を直接連結してもよい。

【０１０４】その後、図２３に示すように、熱源パイプ
挿通用筒体９と熱源パイプ２との間をかしめて封止し、
パイプ体内を密封するものである。そして、ヒートパイ
プＡを充填装置５から離脱して製品を得る。なお、9aは
かしめ部である。

【０１０５】次に、上記してきたヒートパイプＡの利用
方法について以下に説明する。

【０１０６】（土壌消毒法）先ず、図２４を参照しなが
ら、ヒートパイプＡを用いた土壌消毒法について説明す
る。

【０１０７】すなわち、本発明に係る土壌消毒法は、土
壌中の病原菌や害虫は50〜60℃で大部分が死滅すること
が分かっていることから、上記してきたヒートパイプＡ
を圃場の土中に埋設しておき、野菜等の農作物の育成に
際し、苗を移植する前の休耕期間中に前記ヒートパイプ
Ａで土壌を加熱して消毒し、その後苗を育成して病虫害
から農作物を守るようにするものである。

【０１０８】図２４において、Ｂは休耕中の圃場であ
り、多数並設した畝B1の土中に、それぞれ、ジョイント
部材Ｊを介して必要長さに延設したヒートパイプＡを水
平状態に埋設している。なお、真空パイプ１の大きさや
本数、埋設深さ等は適宜設定することができる。

【０１０９】表２及び表３に、本発明に係るヒートパイ
プＡを用いた土壌消毒法の実験結果を示す。

【０１１０】

【表２】

【０１１１】

【表３】

【０１１２】表２はヒートパイプＡによる土壌温度の変
化を示し、表３はヒートパイプＡで土壌消毒した個所と
クロルピクリンで消毒した個所でのナス青枯病の発生状
況を示している。実験用に育成するナスは、消毒後の畝
B1に８株植付けて育成し、根元を切断して病斑の有無を
目視で調査した。

【０１１３】また、実験に用いたヒートパイプＡは、外
径15mm、内径13.4mmとし、地表面から約30cmの深さで、
30cm間隔に埋設し、熱源としてはヒータ線を用いた。

【０１１４】表１における各温度計No.1〜No.7は、図２
５に示すように、各ヒートパイプＡから水平方向に５cm
間隔でNo.1〜No.4の温度計を、また、ヒートパイプＡの
埋設位置にNo.5の温度計を、さらに高さ方向に10cm間隔
でNo.6、No.7の温度計をセットしたものである。

【０１１５】表２に示すように、ヒータに通電後５日経
過すると略畝B1全域で50℃に達していることが分かる。

【０１１６】そして、表３に示すように、ヒートパイプ
Ａで土壌消毒したものは、３回の調査において、８株全
て健全に育成していることが分かった。

【０１１７】一方、クロルピクリンを用いた方は、３回
の調査のうち、全て健全に成育したものはなく、１〜２
株は一部あるいは全身に青枯病が発生し、３回の調査全
てにおいて２株は枯死していた。

【０１１８】このように、本発明に係るヒートパイプＡ
を用いた土壌消毒法では、クロルピクリンによる土壌消
毒に比べても優れた効果があることが分かり、しかも、
人体に悪影響を与えたり、環境汚染を引き起こすおそれ
もなく、かつ、将来的にも公害等を引き起こすおそれも
皆無の安全なものであり、さらには、他の加熱処理によ
る消毒法、例えば蒸気加熱方式などに比べて熱源温度を
低く抑えることができるので燃費節減となり、しかも、
熱源として地熱や温泉熱、太陽熱を利用することも可能
なので、大きな省エネルギー効果を得ることができる。

【０１１９】（ヒートパイプＡを用いた農業用ハウスの
暖房方法）次に、本発明に係るヒートパイプＡを用いた
農業用ハウスの暖房方法について図２６を参照しながら
説明する。

【０１２０】図２６において、Ｈは農業用ハウスとして
のビニルハウスであり、複数のアーチ状骨組H1とこれら
を連結する複数の横骨組H2で枠を構成し、透明あるいは
白濁状のフィルムH3を張設して構成している。B2はハウ
ス内に形成した畝である。

【０１２１】かかるビニルハウスＨの内側面に、前述の
構成としたヒートパイプＡを水平に配設している。

【０１２２】本実施例では、ビニルハウスＨの全長に合
わせて、ヒートパイプＡを図４で示したジョイント部材
Ｊにより適宜連設するとともに、各内側面の下部に２段
に配設しており、ボイラなどの図示しない熱源と端部に
配設されたヒートパイプＡの熱源パイプ２とを連結ホー
スA1を介して連通連結して、加熱したお湯を循環可能に
構成している。

【０１２３】このように、本発明に係るヒートパイプＡ
を農業用ハウス内の暖房用に用いれば、ヒートパイプＡ
による熱がハウス内全体に均一に行き渡り、効率良く暖
房することができる。

【０１２４】また、熱源パイプ２に循環させるお湯の量
は少量でよいのでボイラ等の小型化が図れ、燃料使用量
も少なくてすむので低コストでの暖房が可能となる。ま
た、前述したように、熱源として地熱や温泉熱、太陽熱
を利用することも可能なので、大きな省エネルギー効果
を得ることができる。

【０１２５】しかも、この方法によれば、従来の温風加
熱方式のように作物に直接温風が当たるおそれがなく、
作物の育成を良好に行える。

【０１２６】（ヒートパイプＡを具備する植栽トレイ）
本発明に係るヒートパイプＡのさらなる利用方法とし
て、図２７に示すものを説明する。

【０１２７】これは、ヒートパイプＡを、前記熱源パイ
プ２が真空パイプ１の底側に位置するように植栽用トレ
イＥに水平に配設して、同トレイＥ内の土壌Ｋを加温可
能として作物の育成を促進可能としたものである。Ｍは
栽培する作物としての苺である。

【０１２８】本実施例に係る植栽用トレイＥは、底部に
ヒートパイプＡを配設するための凹部61を設けた発泡ス
チロール製のトレイ本体60と、同トレイ本体60の内周面
を被覆するように配設した銅製の伝熱板62と、同伝熱板
62に土壌Ｋや水分などが直接触れないように伝熱板62を
被覆するゴム製のカバー63とを具備している。

【０１２９】そして、前記凹部61内に配設したヒートパ
イプＡと伝熱板62とを接触させて、トレイ本体60全体に
熱を伝熱し、土壌Ｋを効率良く加温するようにして、苺
の育成の促進を図るようにしている。64は凹部61内に配
設した断熱材である。

【０１３０】また、かかる植栽用トレイＥは、地面に載
置してもよいが、図２７に示すように適宜高さの載置台
Ｇに載置することができる。

【０１３１】このように載置台Ｇを用いれば、作業者は
かがむことなく楽な姿勢で苺の管理作業を行うことがで
きるので、作業負担を大幅に軽減することができる。

【０１３２】ところで、本実施例では、ヒートパイプＡ
を複数連結して、植栽用トレイＥも複数個連設可能とし
たが、例えば、一つのトレイ本体60に一本のヒートパイ
プＡを配設して、単独の植栽用トレイＥとして使用する
こともできる。

【０１３３】かかる構成であれば、一般家屋の庭やベラ
ンダなどにおいて野菜等の良好な育成が可能となる。

【０１３４】なお、上記したトレイ本体60や、伝熱板6
2、カバー63の材質は上記したものに限るものではな
く、機能を損なわないものであれば何を用いても構わな
い。

【０１３５】（ヒートパイプＡのその他の利用方法）次
に、ヒートパイプＡの農業分野以外における他の利用方
法として、以下に説明する。

【０１３６】本発明に係るヒートパイプＡは、床暖房に
好適に利用可能である。

【０１３７】すなわち、上述してきたように、本発明に
係るヒートパイプＡは水平に敷設することができるの
で、家屋の床面下部に配設した場合、ヒートパイプＡを
収納する床面下部の厚みを小さくすることができ、施工
性、コスト面においてきわめて有利となる。

【０１３８】また、本発明にかかるヒートパイプＡは駐
車場等に好適に用いることができ、地中に埋設すればそ
の地表面には積雪することがないので、降雪時などでも
駐車場内の車両通行が安全に行える。特に、車道から駐
車場までにスロープがある場合等、かかるスロープ部分
の地中にヒートパイプＡを配設すれば雪や凍結にるスリ
ップ事故を防止することができる。

【０１３９】

【発明の効果】本発明は上記のような形態で実施される
もので、以下の効果を奏する。

【０１４０】(1) 請求項１に係る本発明では、熱媒用流
体を封入した真空パイプと、同真空パイプの内周面に近
接させて貫装した熱源パイプとからなる構成としたこと
により、熱源パイプにより熱媒用流体を全体的に効率良
く加熱し、伝熱効率を向上させることができ、しかも、
ヒートパイプを水平状態に配設することができるのでヒ
ートパイプの用途を拡げることができる。

【０１４１】(2) 請求項２記載の本発明では、前記熱源
パイプが真空パイプの底側に位置する状態で水平に配設
した際に、前記熱源パイプは前記熱媒用流体中に没し、
かつ、前記熱源パイプの上方には蒸気滞留空間が形成さ
れることとしたことにより、上記(1) の効果に加え、前
記熱媒用流体の封入量が必要熱量に対して最少限度で済
み、また、真空パイプの大きさを変えて熱媒用流体の量
を調整すれば、伝熱量の調整も容易に行える。

【０１４２】(3) 請求項３記載の本発明では、熱媒用流
体を封入した真空パイプと、同真空パイプの外周面に、
同軸方向に取付けた熱源パイプとからなる構成としたこ
とにより、熱源パイプの取付けが容易となり、製造効率
が向上する。

【０１４３】(4) 請求項４記載の本発明では、真空パイ
プと、同真空パイプの略中心を貫通するとともに、略全
長にわたって伝熱板を垂設した熱源パイプとからなり、
前記伝熱板の一部が浸るまで熱媒用流体を真空パイプ内
に封入した構成としたことにより、熱媒用流体が少量で
済むので伝熱効率が良好となる。

【０１４４】(5) 請求項６記載の本発明では、前記熱源
パイプの端部を、前記真空パイプの各閉塞端面からそれ
ぞれ突出させ、端部同士をジョイント部材を介して互い
に着脱自在に連通連結して延長可能としたことにより、
上記(1) 〜(4) の効果に加え、必要長さに応じて自在に
長さ調節することができ、レイアウトの自由度も著しく
改善することができる。

【０１４５】(6) 請求項７記載の本発明では、一端を閉
塞したパイプ体の開口部にキャップ体を取付けて閉塞
し、同キャップ体に貫装した空気抜き筒からパイプ体内
を排気減圧するとともに、熱媒用流体を流入し、その
後、前記空気抜き筒に直交状態に穿設され、少なくとも
同空気抜き筒よりも大径の閉栓用孔に栓体を嵌入して前
記空気抜き筒を閉栓し、さらに、同空気抜き筒の突出部
分を切除するとともに、同切断個所及び前記栓体の露出
端部を溶封することとしたことにより、真空パイプの密
閉を確実に行え、高品質のヒートパイプを得ることがで
き、しかも、空気抜き筒が突出した状態で残らないので
配設時などにこれが邪魔になったりすることがない。ま
た、突出した空気抜き筒が破損して空気が内部に流入す
るおそれもなくなる。

【０１４６】(7) 請求項８記載の本発明では、一端を閉
塞したパイプ体の開口部にキャップ体を取付けて閉塞
し、同キャップ体を貫通する空気抜通路からパイプ体内
を排気減圧するとともに、熱媒用流体を流入し、その
後、前記空気抜通路の終端部側に形成した大径部に栓体
を挿入して閉栓し、さらに、前記キャップ体の空気通路
開口部分を封止することとしたことにより、真空パイプ
の密閉を確実に行え、高品質のヒートパイプを得ること
ができる。

【０１４７】(8) 請求項９記載の本発明では、前記請求
項１〜６のいずれかに記載のヒートパイプを、熱源パイ
プが真空パイプの底側に位置するように土壌中に水平に
配設し、土壌を加熱して消毒することとしたことによ
り、伝熱効率の良いヒートパイプにより、低コストで効
果的に土壌消毒が行える。しかも、人体に悪影響を与え
たり、環境汚染を引き起こすおそれがなく安全である。

【０１４８】(9)請求項１０記載の本発明では、前記請
求項１〜６のいずれかに記載のヒートパイプを、前記熱
源パイプが真空パイプの底側に位置するようにビニルハ
ウスの内側面に水平に配設し、ビニルハウス内を暖房す
ることとしたことにより、伝熱効率の良いヒートパイプ
により、低コストで効果的に農業用ハウス内の暖房を行
うことができる。

【０１４９】(10)請求項１１記載の本発明では、前記請
求項１〜６のいずれかに記載のヒートパイプを、前記熱
源パイプが真空パイプの底側に位置するように植栽用ト
レイに水平に配設することとしたので、かかるトレイを
台等に載置して用いることにより、農業従事者は、従来
のように圃場にかがんで農作業を行う必要がなく、作業
性が向上し負担も少なくなる。

【０１５０】(11)請求項１２記載の本発明では、前記植
栽用トレイの底部にヒートパイプを配設するための凹部
を設けるとともに、植栽用トレイの内周面を被覆するよ
うに伝熱板を配設し、同伝熱板と前記凹部内に配設した
ヒートパイプとを接触させたことにより、前記(10)の効
果に加え、植栽用トレイ中の土壌全体を効率良く加温す
ることができる。

【０１５１】(12)請求項１３記載の本発明では、前記請
求項１〜６のいずれかに記載のヒートパイプを、前記熱
源パイプが真空パイプの底側に位置するように、家屋の
床面下部に水平に配設することとしたので、低燃費で効
果的な床暖房を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るヒートパイプの斜視図である。

【図２】同縦断面図である。

【図３】同横断面図である。

【図４】ジョイント部材の説明図である。

【図５】第２実施例に係るヒートパイプの側面図であ
る。

【図６】図５のＩ−Ｉ線における断面図である。

【図７】第３実施例に係るヒートパイプの側面図であ
る。

【図８】図７のＩ−Ｉ線における断面図である。

【図９】ヒートパイプの製造方法１の工程図である。

【図１０】ヒートパイプの製造方法１の工程図である。

【図１１】ヒートパイプの製造方法１の工程図である。

【図１２】ヒートパイプの製造方法２の工程図である。

【図１３】ヒートパイプの製造方法２の工程図である。

【図１４】ヒートパイプの製造方法２の工程図である。

【図１５】ヒートパイプの製造方法３に用いる進退式充
填装置の説明図である。

【図１６】ヒートパイプの製造方法３の工程図である。

【図１７】ヒートパイプの製造方法３の工程図である。

【図１８】ヒートパイプの製造方法３の工程図である。

【図１９】ヒートパイプの製造方法３の工程図である。

【図２０】ヒートパイプの製造方法４の工程図である。

【図２１】ヒートパイプの製造方法４の工程図である。

【図２２】ヒートパイプの製造方法４の工程図である。

【図２３】ヒートパイプの製造方法４の工程図である。

【図２４】本発明に係るヒートパイプを用いた土壌消毒
法の説明図である。

【図２５】同土壌消毒法の実験状態を模式的に示す説明
図である。

【図２６】本発明に係るヒートパイプを用いた農業用ハ
ウスの暖房方法の説明図である。

【図２７】本発明に係るヒートパイプを具備する植栽用
トレイの説明図である。

【図２８】従来の農業用ハウスの暖房方法の説明図であ
る。

【符号の説明】

ＡヒートパイプＥ植栽用トレイＦ熱媒用流体Ｊジョイント部材Ｈ農業用ハウスＱ蒸気滞留空間１真空パイプ２熱源パイプ 10 閉塞端面 18 大径部（中継筒） 20 端部 22 伝熱板 61 凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ０１Ｇ 9/02 Ａ０１Ｇ 9/02 １０３Ｕ 9/24 9/24 ＵＡ０１Ｍ 17/00 Ａ０１Ｍ 17/00 Ａ (72)発明者原嶋友子熊本県菊池郡西合志町須屋大字山伏2034− 25 Ｆターム(参考） 2B027 NC08 NC18 NC21 NC39 NC40 NC44 ND01 NE01 NE02 QA05 QC02 QC22 QC24 QC28 RA05 RA14 RA21 RC02 RC12 RC29 RC40 RE04 RE27 UB09 UB16 2B029 KA06 SA07 SB03 SB12 SB13 SD02 SD09 SD12 SD18 SD19 SD24 SD25 2B121 AA20 DA43 EA28 FA15 FA16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱媒用流体(F) を封入した真空パイプ(1)
と、同真空パイプ(1) の内周面に近接させて貫装した熱
源パイプ(2) とからなることを特徴とするヒートパイ
プ。
【請求項２】前記熱源パイプ(2) が真空パイプ(1) の底
側に位置する状態で水平に配設した際に、前記熱源パイ
プ(2) は前記熱媒用流体(F) 中に没し、かつ、前記熱源
パイプ(2) の上方には蒸気滞留空間(Q) が形成されるこ
とを特徴とする請求項１記載のヒートパイプ。
【請求項３】熱媒用流体(F) を封入した真空パイプ(1)
と、同真空パイプ(1) の外周面に、同軸方向に取付けた
熱源パイプ(2) とからなることを特徴とするヒートパイ
プ。
【請求項４】真空パイプ(1) と、同真空パイプ(1) の略
中心を貫通するとともに、略全長にわたって伝熱板(22)
を垂設した熱源パイプ(2) とからなり、前記伝熱板(22)
の一部が浸るまで熱媒用流体(F) を真空パイプ(1) 内に
封入したことを特徴とするヒートパイプ。
【請求項５】熱媒用流体(F) を封入した真空パイプ
(1) と、同真空パイプ(1) の内周面に近接させて貫装し
た熱源パイプ(2) とからなるヒートパイプであって、一
端を閉塞したパイプ体の開口部にキャップ体(11)を取付
けて閉塞するようにし、同キャップ体(11)を貫通する空
気抜通路(17)からパイプ体内を排気減圧するようにする
とともに、熱媒用流体(F) を流入するようにし、その
後、前記空気抜通路(17)の終端部側に形成した大径部(1
8)にボルト状栓体(73)を螺合挿入して閉栓するように
し、さらに、前記キャップ体(11)の空気抜通路開口部分
を封止するようにして構成されていることを特徴とする
ヒートパイプ。
【請求項６】前記熱源パイプ(2) の端部(20)を、前記真
空パイプ(1) の各閉塞端面(10),(10) からそれぞれ突出
させ、端部(20)同士をジョイント部材(J) を介して互い
に着脱自在に連通連結して延長可能としたことを特徴と
する請求項１〜５のいずれかに記載のヒートパイプ。
【請求項７】一端を閉塞したパイプ体の開口部にキャッ
プ体(11)を取付けて閉塞し、同キャップ体(11)を貫通す
る空気抜き孔(13)からパイプ体内を排気減圧するととも
に、熱媒用流体(F) を流入し、その後、前記空気抜き孔
(13)に直交状態に穿設され、少なくとも同空気抜き孔(1
3)よりも大径の閉栓用孔(14)に栓体(15)を嵌入して前記
空気抜き孔(13)を閉栓し、さらに、同空気抜き孔(13)の
突出部分を切除するとともに、同切断個所及び前記栓体
(15)の露出端部を溶封することを特徴とするヒートパイ
プの製造方法。
【請求項８】一端を閉塞したパイプ体の開口部にキャッ
プ体(11)を取付けて閉塞し、同キャップ体(11)を貫通す
る空気抜通路(17)からパイプ体内を排気減圧するととも
に、熱媒用流体(F) を流入し、その後、前記空気抜通路
(17)の終端部側に形成した大径部(18)に栓体(73)を挿入
して閉栓し、さらに、前記キャップ体(11)の空気抜通路
開口部分を封止することを特徴とするヒートパイプの製
造方法。
【請求項９】請求項１〜６のいずれかに記載のヒート
パイプ(A) を、前記熱源パイプ(2) が真空パイプ(1) の
底側に位置するように土壌中に水平に配設し、土壌を加
熱消毒することを特徴とするヒートパイプの利用方法。
【請求項１０】請求項１〜６のいずれかに記載のヒー
トパイプ(A) を、前記熱源パイプ(2) が真空パイプ(1)
の底側に位置するように農業用ハウス(H) の内側面に水
平に配設し、農業用ハウス(H) 内を暖房することを特徴
とするヒートパイプの利用方法。
【請求項１１】請求項１〜６のいずれかに記載のヒー
トパイプ(A) を、前記熱源パイプ(2) が真空パイプ(1)
の底側に位置するように植栽用トレイ(E) に水平に配設
することを特徴とするヒートパイプの利用方法。
【請求項１２】前記植栽用トレイ(E) の底部にヒート
パイプ(A) を配設するための凹部(61)を設けるととも
に、植栽用トレイ(6) の内周面を被覆するように伝熱板
(62)を配設し、さらに、同伝熱板(62)と、前記凹部(61)
内に配設したヒートパイプ(A) とを接触させたことを特
徴とする請求項１１記載のヒートパイプの利用方法。
【請求項１３】請求項１〜６のいずれかに記載のヒー
トパイプ(A) を、前記熱源パイプ(2) が真空パイプ(1)
の底側に位置するように、家屋の床面下部に水平に配設
することを特徴とするヒートパイプの利用方法。