JP2003033292A - 泡発生器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異なる用途に対応して使い分けすることがで
き、所望の泡質状態も得やすくなる泡発生器を提供す
る。 【解決手段】 洗剤液１が溜められるタンク２と、タン
ク２の下方に配設される送気部３と、送気部３から同タ
ンク２内の洗剤液１中に空気を送り込む送気経路４と、
を備え、前記タンク２内には中程高さまでに洗剤液１が
溜められるようになして、この洗剤液１より上方の同タ
ンク２内空間を泡滞留空間部５とし、前記送気経路４の
先端吐出部６から洗剤液１中に空気が送り込まれること
で生成される泡７を同泡滞留空間部５内に充満させ、こ
の泡７を吹き出す泡吹出部８が同タンク２の上方に配設
されており、前記洗剤液１中に送り込まれる空気の量を
調整する送気量調整手段Ａを有してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タンク内に溜めら
れた洗剤液中に空気を送り込むことで生成される泡を泡
吹出部から吹き出させて使用する、例えば、入浴時に浴
槽内に泡を吹き出して使用したり、ひげそり前のシェー
ビングフォーム生成に使用したり、洗顔や手洗い時等に
泡を吹き出して使用したりする泡発生器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来から、空気と洗剤液とを混合させて
泡を生成する泡発生器は知られているが、該従来の泡発
生器にあっては、泡立ちの相違する洗剤液を同じ泡質状
態にして泡立てることが困難で、一つの機器では異なる
用途に対応する使い分けができないという問題を生じて
いた。すなわち、従来の泡発生器では、洗剤液中に送り
込まれる空気の量（送気量）が一定で吹き出される泡の
量も一定となり、泡立ちの相違する洗剤液を使用すると
各々で異なる泡質状態となって、所望の泡質状態が得ら
れないものであった。

【０００３】例えば、その従来例として、実公昭５２−
４８８６５号公報には「美容処理液用泡沫発生器」が開
示されている。該「美容処理液用泡沫発生器」では、図
１６に示す如く、洗剤液１（薬液）が溜められるタンク
２（容器本体）と、該タンク２の下方に配設される送気
部３（送気ポンプ）と、該送気部３から同タンク２内の
洗剤液１中に空気を送り込む送気経路４（送気パイプ）
と、を備えている。そして、前記タンク２の上方には、
送気経路４の先端吐出部６（スポンジ状キャップ）から
洗剤液１中に空気が送り込まれることで生成される泡７
（泡沫）を吹き出す泡吹出部８（嘴管）が配設されてい
る。

【０００４】この場合、タンク２の底部12（下室）内に
送気部３が配設収容され、該送気部３の送気口3aには送
気経路４となる送気パイプの一端が接続され、該送気パ
イプの他端はスポンジ状キャップが装着されて先端吐出
部６となり、該先端吐出部６は同タンク２の底部上面12
ａ上に位置している。ここで、タンク２の上室内に洗剤
液１が溜められ、機器を持ち上げると同タンク２の底部
12に下方へ突設されたスイッチの作動棒44の突出動作に
よってスイッチＯＮとなり、送気部３が作動して送気経
路４を介し同洗剤液１中には先端吐出部６から空気が送
り込まれて、同タンク２内には泡７が生成される。

【０００５】前記スイッチＯＮ状態で、タンク２の上端
部分に螺着されるキャップ11に付設された軸押し用指当
て45を押し操作することにより弁体46が開いて泡吹出部
８から泡７は吹き出され、該泡７を頭髪や顔に塗ってコ
ールドパーマやひげそり時に使用することができる。し
かしながら、該「美容処理液用泡沫発生器」にあって
は、洗剤液１中に送り込まれる空気の量（送気量）及び
吹き出される泡７の量が一定であるため、泡立ちの相違
する洗剤液１を使用すると各々で異なる泡質状態となっ
て、所望の泡質状態が得られず、泡立ちの相違する洗剤
液１を同じ泡質状態にして泡立てることは困難で、一つ
の機器で異なる用途に対応する使い分けができないもの
である。

【０００６】又、同様の別の従来例として、特開平１０
−１３７１５３号公報には「浴用泡発生器」が開示され
ている。該「浴用泡発生器」では、図１７に示す如く、
洗剤液１（石鹸剤と温水又は水との混合液）が溜められ
るタンク２（容器体）と、該タンク２の下方に配設され
る送気部３（ポンプユニット）と、該送気部３から同タ
ンク２内の洗剤液１中に空気を送り込む送気経路４（ビ
ニルチューブ49や空気取入口等）と、を備えている。そ
して、前記タンク２の上方には、送気経路４の先端吐出
部６（発泡石48）から洗剤液１中に空気が送り込まれる
ことで生成される泡７を吹き出す泡吹出部８（吹出口）
が配設されている。

【０００７】この場合、タンク２の底部12（下方のケー
スや機台等）内に送気部３が配設収容され、該送気部３
の送気経路４先端に位置する送気口3aは同タンク２の底
部上面12ａに空気取入口として開口形成されている。
又、タンク２の底部上面12ａの送気口3a周囲には隔壁47
が立設されており、該隔壁47で囲まれた凹部には発泡石
48が固着されて前記送気経路４の先端吐出部６となって
いる。ここで、タンク２内に洗剤液１が溜められ、送気
部３を作動させることで先端吐出部６となる発泡石48か
ら同洗剤液１中には空気が送り込まれて、該洗剤液１の
液面1a上の泡滞留空間部５内には泡７が生成充満され
る。

【０００８】前記タンク２の泡滞留空間部５内に充満さ
れた泡７は同タンク２の上端部分に設けられたキャップ
11の泡吹出部８から吹き出され、該泡７を浴槽内に吹き
出させて使用することができる。しかしながら、該「浴
用泡発生器」にあっては、洗剤液１の液面1aがタンク２
内の上端付近に位置して泡滞留空間部５は狭く、しか
も、洗剤液１中に送り込まれる空気の量（送気量）及び
吹き出される泡７の量が一定であるため、泡立ちの相違
する洗剤液１を使用すると各々で異なる泡質状態となっ
て、所望の泡質状態が得られず、泡立ちの相違する洗剤
液１を同じ泡質状態にして泡立てることは困難で、一つ
の機器で異なる用途に対応する使い分けができないもの
である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記の如く、従来の泡
発生器にあっては、いずれにしても、泡滞留空間部が確
保されないので粘りのある泡は得られず、泡立ちの相違
する洗剤液を使用すると各々で異なる泡質状態となり、
所望の泡質状態が得られず、一つの機器では異なる用途
に対応する使い分けができないという問題を生じるもの
であった。本発明は、上記従来の技術における問題を悉
く解決するために発明されたもので、その課題は、異な
る用途に対応して使い分けすることができ、所望の泡質
状態も得やすくなる泡発生器を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
泡発生器は、洗剤液が溜められるタンクと、該タンクの
下方に配設される送気部と、該送気部から同タンク内の
洗剤液中に空気を送り込む送気経路と、を備え、前記タ
ンク内には中程高さまでに洗剤液が溜められるようにな
して、該洗剤液より上方の同タンク内空間を泡滞留空間
部とし、前記送気経路の先端吐出部から洗剤液中に空気
が送り込まれることで生成される泡を同泡滞留空間部内
に充満させ、該泡滞留空間部内に充満された泡を吹き出
す泡吹出部が同タンクの上方に配設されており、前記洗
剤液中に送り込まれる空気の量を調整する送気量調整手
段を有してなるものである。

【００１１】したがって、この場合、タンク内の上部に
ある程度の容積となる泡滞留空間部が設けられるので、
洗剤液中に空気を送り込むことで生成される泡は同泡滞
留空間部内に堆積してその間に余分な水分が自重で落と
され、泡吹出部から粘りのある所望の泡質状態にして吹
き出される。しかも、洗剤液中に送り込まれる空気の量
（送気量）を調整する送気量調整手段を有しているの
で、洗剤液の使用量や種類が相違しても、同送気量調整
手段にて送気量を変化させることによって、所望の泡質
状態は容易に得られるものであり、異なる用途に対応し
て使い分けすることができるようになる。

【００１２】すなわち、洗剤液の使用量の相違で泡滞留
空間部の大きさが変わったり、洗剤液の種類が異なった
りすると、生成された泡から同泡滞留空間部にて水分が
除去される該水分の量は変わってしまい、そうなると、
粘りある所望の泡質状態が得られなくなる。このような
場合に、送気量調整手段で洗剤液中への送気量を変化さ
せてやると泡立ち方が変わり、該送気量の調整によって
粘りある所望の泡質状態は得られやすくなり、異なる用
途に対応して使い分けすることができるようになる。

【００１３】本発明の請求項２記載の泡発生器は、上記
請求項１記載の泡発生器において、送気部がエアーポン
プでなり、該エアーポンプを駆動するモータを備え、送
気量調整手段が該モータの回転数を変化させるものであ
ることを特徴とするものである。

【００１４】したがって、この場合は特に、送気量調整
手段でエアーポンプを駆動するモータの回転数を変化さ
せることにより、該回転数に応じた送気量を発生させ
て、洗剤液中に送り込まれる空気の量を簡単に変化調整
することができる。

【００１５】本発明の請求項３記載の泡発生器は、上記
請求項１記載の泡発生器において、送気量調整手段が送
気経路の流路面積を変化させるものであることを特徴と
するものである。

【００１６】したがって、この場合は特に、送気量調整
手段で送気経路の流路面積を変化させることにより、送
気部にかかる負荷を変え、該送気部からの送気量を増減
させて、洗剤液中に送り込まれる空気の量を簡単に変化
調整することができる。

【００１７】本発明の請求項４記載の泡発生器は、上記
請求項１記載の泡発生器において、送気経路の先端吐出
部が連通多孔体でなり、該連通多孔体を空孔径の異なる
複数の多孔体部に区分けして形成し、送気量調整手段が
該複数の多孔体部のうち選択されるいずれかと同送気経
路とを連通させるものであることを特徴とするものであ
る。

【００１８】したがって、この場合は特に、送気量調整
手段で連通多孔体の選択されるいずれかの多孔体部と送
気経路とを連通させることにより、該連通された多孔体
部の空孔径に対応した負荷が送気部にかかり、該送気部
からの送気量は同負荷に応じ増減されて、洗剤液中に送
り込まれる空気の量を簡単に変化調整することができ
る。

【００１９】本発明の請求項５記載の泡発生器は、上記
請求項１記載の泡発生器において、送気経路の先端吐出
部が連通多孔体でなり、送気量調整手段が該連通多孔体
の露出表面積を増減させることで同連通多孔体の洗剤液
に対する空孔率を変化させるものであることを特徴とす
るものである。

【００２０】したがって、この場合は特に、送気量調整
手段で連通多孔体の洗剤液中への露出表面積を増減させ
ることにより、該連通多孔体の同洗剤液に対する空孔率
を変化させて送気部にかかる負荷を変え、該送気部から
の送気量を増減させて、洗剤液中に送り込まれる空気の
量を簡単に変化調整することができる。

【００２１】本発明の請求項６記載の泡発生器は、洗剤
液が溜められるタンクと、該タンクの下方に配設される
送気部と、該送気部から同タンク内の洗剤液中に空気を
送り込む送気経路と、を備え、前記タンク内には中程高
さまでに洗剤液が溜められるようになして、該洗剤液よ
り上方の同タンク内空間を泡滞留空間部とし、前記送気
経路の先端吐出部から洗剤液中に空気が送り込まれるこ
とで生成される泡を同泡滞留空間部内に充満させ、該泡
滞留空間部内に充満された泡を吹き出す泡吹出部が同タ
ンクの上方に配設されており、前記泡吹出部から吹き出
される泡の量を調整する泡吹出量調整手段を有してなる
ものである。

【００２２】したがって、この場合、上記請求項１にお
けると同様に、泡吹出部から粘りのある所望の泡質状態
にして吹き出され、しかも、泡吹出部から吹き出される
泡の量（泡吹出量）を調整する泡吹出量調整手段を有し
ているので、洗剤液の使用量や種類が相違しても、同泡
吹出量調整手段にて泡吹出量を変化させることによっ
て、所望の泡質状態は容易に得られるものであり、異な
る用途に対応して使い分けすることができるようにな
る。

【００２３】すなわち、洗剤液の使用量の相違で泡滞留
空間部の大きさが変わったり、洗剤液の種類が異なった
りすると、生成された泡から同泡滞留空間部にて水分が
除去される該水分の量は変わってしまい、そうなると、
粘りある所望の泡質状態が得られなくなる。このような
場合に、泡吹出量調整手段で泡吹出部からの泡吹出量を
変化させてやると泡立ち方が変わり、例えば、泡吹出量
を抑えてやると泡の流れに負荷がかかり、該泡はより粘
りある泡質状態となって泡立ち吹き出され、同泡吹出量
の調整によって粘りある所望の泡質状態は得られやすく
なり、異なる用途に対応して使い分けすることができる
ようになる。

【００２４】本発明の請求項７記載の泡発生器は、上記
請求項１〜６のいずれか一つに記載の泡発生器におい
て、タンク周壁の中程高さ位置に透視窓部を設け、該透
視窓部から同タンク内に溜められる洗剤液の液面を透視
確認することで、該タンク内の中程高さまでに同洗剤液
が溜められるようになしたことを特徴とするものであ
る。

【００２５】したがって、この場合は特に、タンク周壁
の中程高さ位置に透視窓部が設けられており、該透視窓
部から同タンク内に溜められる洗剤液の液面を透視確認
することで、該タンク内の中程高さまでに同洗剤液は確
実に溜められ、該洗剤液より上方の同タンク内に泡滞留
空間部が確保されて、粘りのある所望の泡質状態はより
得られやすくなる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１〜６は、本発明の請求項１、
２、７に対応する一実施形態を示し、該実施形態の泡発
生器はコンパクトで、洗剤液１が溜められるタンク２
と、該タンク２の下方の底部12に配設される送気部３
と、該送気部３から同タンク２内の洗剤液１中に空気を
送り込む送気経路４と、を備えている。そして、該実施
形態の泡発生器においては、タンク２内に溜められた洗
剤液１中に空気を送り込むことで生成される泡７を吹き
出させて使用することができ、例えば、洗顔や手洗い時
等に同泡７を吹き出して使用することができる。

【００２７】又、該実施形態の泡発生器では、図１に示
す如く、前記タンク２内に中程高さまでに洗剤液１が溜
められるようになして、該洗剤液１より上方の同タンク
２内空間を泡滞留空間部５とし、前記送気経路４の先端
吐出部６から洗剤液１中に空気が送り込まれることで生
成される泡７を同泡滞留空間部５内に充満させ、該泡滞
留空間部５内に充満された泡７を吹き出す泡吹出部８が
同タンク２の上方に配設されており、前記送気経路４の
途中に同泡滞留空間部５内で折り返し状に屈曲保持され
る屈曲部4aを形成している。この場合、洗剤液１は空気
が送り込まれ発泡して泡７となり、該泡７は同洗剤液１
より比重が軽いので該洗剤液１の液面1a上の泡滞留空間
部５内に堆積して充満される。

【００２８】又、該実施形態の泡発生器では、図２、３
に示す如く、タンク２周壁の中程高さ位置に透視窓部10
を設けて、該透視窓部10から同タンク２内に溜められる
洗剤液１の液面1aを透視確認することで、該タンク２内
の中程高さまでに同洗剤液１が溜められるようになして
いる。そして、図４に示す如く、タンク２の上端部分を
開閉自在なキャップ11として形成し、該キャップ11に泡
吹出部８を配設し、図１に示す如く、送気経路４の屈曲
部4aを同タンク２の上端部分の開口よりも上方に突設さ
せている。この場合、送気経路４の屈曲部4aにおける下
側の内壁面をタンク２の上端部分の開口縁2aよりも上方
に位置させてもいる。

【００２９】又、該実施形態の泡発生器では、図１に示
す如く、タンク２の底部12内に送気部３を配設収容し
て、送気経路４となる略逆Ｕ字状に屈曲したパイプ13の
一端13ａを同送気部３の送気口3aに接続し、該パイプ13
の屈曲部4aを同タンク２の泡滞留空間部５内に位置さ
せ、同パイプ13の他端13ｂに先端吐出部６を設けて、該
先端吐出部６を同タンク２の底部上面12ａに近接して位
置させている。そして、この場合、送気経路４となるパ
イプ13の一端13ａを送気部３の送気口3aに嵌合接続する
ことで、同送気経路４をタンク２に対して着脱自在とな
してもいる。ここでは、軟質材でなるパイプ13の略逆Ｕ
字状に屈曲した形状が、該パイプ13に嵌着される保持具
14で保持されており、同パイプ13の一端13ａは送気部３
の送気口3aに対して容易に嵌合接続される。

【００３０】タンク２は合成樹脂製で、その上端部分に
着脱開閉自在なキャップ11と、その下端部分に中空状の
底部12と、を備えいてる。タンク２の周壁両側には透視
窓部10が配設されており、該透視窓部10は縦長略楕円形
状で透明若しくは半透明に形成されている。透視窓部10
の上下中程位置には目印16（洗剤液１を入れる部分と泡
滞留空間部５とを目視にて区別することができる水位を
示す印）が付されており、該目印16に洗剤液１の液面1a
を合致させることで、タンク２内には同洗剤液１が所定
の中程高さまでに溜められ、該洗剤液１の液面1a上には
所定容積の泡滞留空間部５が確保される。なお、この場
合、タンク２の周壁全体を透明若しくは半透明に形成し
て、前記目印16で洗剤液１の液面1aを所定高さに確保す
るものとしても良い。

【００３１】キャップ11は、図４に示す如く、タンク２
の上端部分に着脱自在に取着されるもので、この場合、
該タンク２の上端部分外周に形成された係止溝18に同キ
ャップ11の内周に形成された係止凸起17が挿入係止され
て取着される。その際、係止凸起17及び係止溝18は複数
対配設されていて、キャップ11をタンク２に対し回動さ
せることでスムーズ且つ確実に着脱係止させることがで
きる。又、図１に示す如く、キャップ11の内部下側には
略山型の内蓋19が嵌着固定されており、該内蓋19の外周
に付設されるパッキン材20をタンク２の上端部分内周に
密接させることで、該タンク２の上端部分の開口は同キ
ャップ11にて密閉されている。なお、タンク２の上端部
分の開口がキャップ11で密閉された状態で、該キャップ
11の内蓋19下側の空間は前記泡滞留空間部５の一部とな
る。

【００３２】又、前記内蓋19の山型頂部には接続筒部21
が上方へ突設され、該接続筒部21と泡吹出部８とは出口
流路パイプ22で連通接続されており、タンク２の容量を
超えた分の泡７が前記泡滞留空間部５から該接続筒部21
及び出口流路パイプ22を通じて同泡吹出部８で吹き出さ
れる。その際、泡７は泡滞留空間部５にて上昇すると共
に良質化され、粘りを有する状態で吹き出される。な
お、キャップ11の上壁部分には開閉自在な点検蓋23がネ
ジ24で取着されており、該点検蓋23を取り外した状態で
は、容易に接続して組み立てることができ、前記出口流
路パイプ22、泡吹出部８等を容易に洗浄清掃することも
できる。

【００３３】そして、該実施形態の泡発生器は、前記洗
剤液１中に送り込まれる空気の量を調整する送気量調整
手段Ａを有している。この場合、送気部３がエアーポン
プでなり、該エアーポンプを駆動するモータ９を備え、
送気量調整手段Ａが該モータ９の回転数を変化させるも
のである。送気量調整手段Ａは、例えば、可変抵抗等を
用いモータ９にかかる電圧を変えて該モータ９の回転数
を変化させたり、或いは、モータ９のモータ軸25を当接
押圧することで該モータ９の回転に対する負荷を大きく
して回転数を下げ、該負荷量を変えて同モータ９の回転
数を変化させたりするものである。ここでは、モータ９
の回転数が変化されて、送気量（洗剤液１中に送り込ま
れる空気の量）は連続的に細かく変化調整される。

【００３４】又、タンク２の底部12は中空状で該タンク
２に嵌合固着されることで形成されており、同底部12内
に前記エアーポンプである送気部３と、図６に示す如
く、同送気部３を作動させるモータ９及びその駆動電源
となる乾電池26等が収容設置されている。乾電池26は取
り替えられるもので、その際に、底部12の下壁部分とな
る底蓋27が着脱される。モータ９の駆動により送気部３
が作動し、その際、図５に示す如く、同送気部３では、
ダイヤフラム3bを押し引き動作させて吸込口3cから空気
を吸い込み、該空気を送気口3aからタンク２内に送気経
路４を介して送り込むものである。ここでは、吸排弁3d
の作用によって、空気が吸込口3cから送気口3aへの一方
向に流れて吸排気される。

【００３５】又、前記モータ９の駆動を入切操作するス
イッチ28は、図２、３、６に示す如く、タンク２の底部
12の側壁部分に設けられている。スイッチ28は回動操作
されるもので、図６（ｂ）に示す如く、直立状態でスイ
ッチＯＦＦとなり、回動されて傾いた状態でスイッチＯ
Ｎとなる。その際、スイッチ28の回動操作によって接点
プレート29がスライドし、同スイッチ28はＯＮ／ＯＦＦ
される。なお、前記送気量調整手段Ａが外部から操作
（操作部は図示していない）されるようになっている
と、泡立ちの異なる洗剤液１に変えた場合でも、同じ泡
質の泡７を得るために使用者自ら操作調整できて便利で
ある。

【００３６】又、前記タンク２の底部上面12ａには筒状
体30が立設されていて、該筒状体30は前記送気部３と連
通接続されて送気口3aとなり、同筒状体30に送気経路４
となるパイプ13の一端13ａが嵌合接続されている。タン
ク２の底部上面12ａには、送気経路４となるパイプ13の
他端13ｂに設けられた先端吐出部６が近接して位置され
ている。ここでは、先端吐出部６が底部上面12ａに形成
された凹所31内に収容設置されており、その際、該凹所
31の内周面に突設された複数の凸リブ32によって同先端
吐出部６は当止保持されている。

【００３７】又、送気経路４の前記先端吐出部６は吐出
される空気を微細化するために連通多孔体で形成されて
いて、該先端吐出部６から微細化された空気がタンク２
内の洗剤液１中に十分拡散するよう効率良く吐出され
る。すなわち、先端吐出部６と凹所31の内周面との間に
は凸リブ32により間隙が確保されて、微細化された空気
は同先端吐出部６の連通多孔体の表面から吐出され易
く、しかも、該先端吐出部６が同凹所31内で洗剤液１中
に確実に浸かって、該凹所31内に流れ込んで収集される
洗剤液１の残存分も泡７の生成に十分活用される。

【００３８】ところで、洗剤液１の種類によって泡立ち
は各々異なり、泡立ちが異なればタンク２の上端部に達
するまでの泡７に含まれた余分な水分の落ち方も当然に
違ってくる。すなわち、泡吹出部８から吹き出される泡
７の粘りも洗剤液１毎で異なってくるもので、場合によ
っては、水分が多過ぎて使用に適さない泡７になること
もある。このような場合に、前記の如く、送気量を調整
してやると、タンク２の上端部に達するまでに変化する
泡７に含まれる水分の量が変化調整され、所望の粘りあ
る泡質状態とすることができる。

【００３９】送気量の調整は、一人分或いは三人分とい
うように、使用するのに必要となる泡７の量が異なる場
合にも有効である。この場合、洗剤液１そのものの量、
すなわち、タンク２内の泡滞留空間部５の容積が異なる
場合でも、送気量を変化させることで、同タンク２の上
端部に達するまでの泡７に含まれた余分な水分の落ち方
を合わすことができて、泡吹出部８から吹き出される泡
７の泡質状態を均質に保つことができる。

【００４０】したがって、該実施形態の泡発生器におい
ては、タンク２内の上部にある程度の容積となる泡滞留
空間部５が設けられるので、洗剤液１中に空気を送り込
むことで生成される泡７は同泡滞留空間部５内に堆積し
て同タンク２の上端部に達するまでの間に余分な水分が
自重で落とされ、泡吹出部８から粘りのある所望の泡質
状態にして吹き出される。しかも、洗剤液１中に送り込
まれる空気の量（送気量）を調整する送気量調整手段Ａ
を有しているので、洗剤液１の使用量や種類が相違する
場合であっても、同送気量調整手段Ａで送気量を変化さ
せることによって、所望の粘りある泡質状態は均質且つ
容易に得られるものであり、異なる用途に対応して使い
分けすることができる。

【００４１】すなわち、洗剤液１の使用量の相違でタン
ク２内の泡滞留空間部５の容積が変わったり、洗剤液１
の種類が異なったりすると、生成された泡７から同泡滞
留空間部５にて水分が除去される該水分の量は変わって
しまい、そうなると、粘りある所望の泡質状態が得られ
なくなる。このような場合に、送気量調整手段Ａで洗剤
液１中への送気量を変化させてやると泡立ち方が変化し
て、該送気量の調整によって粘りある所望の泡質状態は
得られやすくなり、異なる用途に対応して使い分けする
ことができるようになる。しかも、この場合、送気量調
整手段Ａでエアーポンプを駆動するモータ９の回転数を
変化させることにより、該回転数に応じた送気量を発生
させて、洗剤液１中に送り込まれる空気の量を簡単に変
化調整することができる。

【００４２】又、該実施形態の泡発生器においては、タ
ンク２周壁の中程高さ位置に透視窓部10が設けられてお
り、該透視窓部10から同タンク２内に溜められる洗剤液
１の液面1aを透視確認しながら目印16に該洗剤液１の液
面1aを合致させることで、同タンク２内の中程所定高さ
にまで同洗剤液１は確実に溜められ、そして、該洗剤液
１より上方の同タンク２内に所定容積の泡滞留空間部５
が確保されるものである。そのため、生成された泡７が
泡滞留空間部５内に堆積してタンク２の上端部に達する
までの間に、該泡７に含まれる余分な水分は自重で落下
して同泡７から十分に排除され、粘りのある泡７として
泡吹出部８から吹き出し使用することができる。すなわ
ち、洗剤液１より上方のタンク２内に泡滞留空間部５が
確保されることで、粘りのある所望の泡質状態はより得
られやすくなっている。

【００４３】又、該実施形態の泡発生器においては、送
気量調整手段Ａで送気量を変化させることにより、使用
者の嗜好に対応した泡質状態にして泡７を吹き出させる
こともできる。すなわち、送気量を変化させて泡７に含
まれる水分量を変えることができるので、水分の少ない
非常に粘りのある泡７、或いは、水分の多い柔らかめの
泡７、というように使用者の泡質の嗜好にも対応するこ
とができる。

【００４４】図７は、本発明の請求項１、３、７に対応
する別の実施形態を示し、該実施形態の泡発生器では、
送気量調整手段Ａが送気経路４の流路面積を変化させる
ものとなっている。この場合、送気経路４となるパイプ
13内に径調整部材33を挿入嵌着することで送気量調整手
段Ａとしており、該径調整部材33及び同パイプ13はいず
れも円筒形状である。そして、径調整部材33をパイプ13
内に挿入嵌着すれば送気経路４の流路面積が小さくな
り、径調整部材33を除去すれば同送気経路４の流路面積
は大きくなり、このようにして該流路面積が変化調整さ
れる。

【００４５】したがって、該実施形態の泡発生器におい
ては、送気量調整手段Ａで送気経路４の流路面積を変化
させることにより、送気部３にかかる負荷を変え、該送
気部３からの送気量を増減させて、洗剤液１中に送り込
まれる空気の量を簡単に変化調整することができる。す
なわち、この場合、洗剤液１の種類や使用量に対応した
用途別の泡発生器となる。又、内径の相違する複数の径
調整部材33を備え、いずれかの径調整部材33を選択して
送気経路４となるパイプ13内に挿入嵌着するようにして
やれば、送気量がより細かく変化調整されるようにな
る。なお、それ以外は、上記図１〜６に示した実施形態
と同様に構成され、同上記実施形態におけると同様の作
用効果が奏される。

【００４６】図８は、本発明の請求項１、３、７に対応
する更に別の実施形態を示し、該実施形態の泡発生器で
は、送気量調整手段Ａが送気経路４の流路面積を変化さ
せるものであって、同送気量調整手段Ａとして送気経路
４となるパイプ13内に流路面積調整弁34を設けている。
この場合、流路面積調整弁34には流路35が形成されてお
り、該流路面積調整弁34は回動されてその流路35が拡げ
られたり絞られたりする。図８（ａ）は、流路面積調整
弁34の流路35が拡げられ（流路面積が大きくされ）て送
気量の多くなった状態を示し、図８（ｂ）は、同流路35
が絞られ（流路面積が小さくされ）て送気量の少なくな
った状態を示している。

【００４７】したがって、該実施形態の泡発生器におい
ては、送気量調整手段Ａとなる流路面積調整弁34を回動
させ、送気経路４の流路面積を連続的に変化させること
により、送気部３にかかる負荷を変え、該送気部３から
の送気量をスムーズに増減させて、洗剤液１中に送り込
まれる空気の量を簡単に且つ細かく変化調整することが
できる。更に、この場合、流路面積調整弁34が外部から
回動操作されるものであれば、使用者自ら操作調整でき
て便利である。なお、それ以外は、上記図１〜６に示し
た実施形態と同様に構成され、同上記実施形態における
と同様の作用効果が奏される。

【００４８】図９は、本発明の請求項１、３、７に対応
する更に別の実施形態を示し、該実施形態の泡発生器で
は、送気経路４となるパイプ13が二つの分岐路4b、4cに
分岐形成されており、片側の分岐路4b内にのみ送気量調
整手段Ａとなる流路35を有した流路面積調整弁34を回動
自在に設けている。この場合には、流路面積調整弁34の
設けられない側の分岐路4cにて一定の送気量が確保され
るので、送気されなくなってしまうことはなく、同流路
面積調整弁34による送気量の微妙な調整が可能となる。
なお、それ以外は、上記図８に示した実施形態と同様に
構成され、同上記実施形態におけると同様の作用効果が
奏される。

【００４９】図１０は、本発明の請求項１、３、７に対
応する更に別の実施形態を示し、該実施形態の泡発生器
では、送気量調整手段Ａが送気経路４の流路面積を変化
させるものであって、同送気量調整手段Ａとして送気経
路４となるパイプ13の途中に操作回転板37を設けてい
る。この場合、操作回転板37には径の異なる複数の流通
孔37ａ、37ｂ、37ｃ、37ｄが開口形成されており、該操
作回転板37は回動されていずれか一つの流通孔37ａを通
じ送気経路４が流通可能となる。

【００５０】したがって、該実施形態の泡発生器におい
ては、送気量調整手段Ａとなる操作回転板37を回動さ
せ、該操作回転板37の選択されるいずれか一つの流通孔
37ａを通じて送気経路４を流通状態とし、これにより、
送気経路４の流路面積を段階的に変化させて送気部３に
かかる負荷を変え、該送気部３からの送気量を増減させ
て、洗剤液１中に送り込まれる空気の量を簡単に且つ細
かく変化調整することができる。又、この場合に、操作
回転板37を外部から回動操作されるものとしてやれば、
使用者自ら操作調整できて便利である。なお、それ以外
は、上記図１〜６に示した実施形態と同様に構成され、
同上記実施形態におけると同様の作用効果が奏される。

【００５１】図１１は、本発明の請求項１、４、７に対
応する更に別の実施形態を示し、該実施形態の泡発生器
では、送気経路４の先端吐出部６が連通多孔体でなり、
該連通多孔体を空孔径（連通多孔体に空いている多数の
孔のうち一つの孔の径）の異なる複数の多孔体部6a、6
b、6cに区分けして形成し、送気量調整手段Ａが複数の
多孔体部6a、6b、6cのうち選択されるいずれか一つ（図
面では多孔体部6a）と同送気経路４とを連通させるもの
となっている。

【００５２】この場合、連通多孔体でなる先端吐出部６
に接続筒体38を突設し、該接続筒体38を送気経路４とな
るパイプ13の他端13ｂにベアリング39を介して回動自在
に接続することで、該パイプ13の他端13ｂに同先端吐出
部６は結合されており、該先端吐出部６を周方向に回動
操作することによって、選択されるいずれか一つの多孔
体部6aと同送気経路４とが連通状態とされる。その際、
パイプ13の他端13ｂ開口は遮蔽板部40で開口部41を残し
て閉塞されており、該開口部41を通じて多孔体部6aと送
気経路４とが連通される。

【００５３】したがって、該実施形態の泡発生器におい
ては、連通多孔体でなる先端吐出部６と送気経路４とな
るパイプ13の他端13ｂとを相互に回動操作（いずれを回
動しても良い）して、送気量調整手段Ａで同連通多孔体
の選択されるいずれか一つの多孔体部6aと送気経路４と
を連通させることにより、該連通された多孔体部6aの空
孔径に対応した負荷が送気部３にかかり、該送気部３か
らの送気量は同負荷に応じ段階的に増減されて、洗剤液
１中に送り込まれる空気の量を簡単に且つ細かく変化調
整することができる。なお、それ以外は、上記図１〜６
に示した実施形態と同様に構成され、同上記実施形態に
おけると同様の作用効果が奏される。

【００５４】図１２は、本発明の請求項１、５、７に対
応する更に別の実施形態を示し、該実施形態の泡発生器
では、送気経路４の先端吐出部６が連通多孔体でなり、
送気量調整手段Ａが該連通多孔体の露出表面積を増減さ
せることで同連通多孔体の洗剤液１に対する空孔率（連
通多孔体に空いている多数の孔の面積の総和が同連通多
孔体の露出した表面積に占める割合）を変化させるもの
となっている。

【００５５】この場合、連通多孔体でなる先端吐出部６
を送気経路４となるパイプ13の他端13ｂに出し入れ自在
に収容嵌合してあり、該先端吐出部６を突出させてやる
と同連通多孔体の露出表面積が増大され、逆に、引っ込
まさせてやると同露出表面積は減小される。又、先端吐
出部６には補助パイプ42が連通結合されており、該補助
パイプ42は送気経路４となるパイプ13の他端13ｂ内部
で、支持部43及びベアリング39によってスライド自在に
保持されている。そして、送気経路４となるパイプ13内
を流れる空気は補助パイプ42内を通じて連通多孔体でな
る先端吐出部６内に流通し、該連通多孔体の同パイプ13
から露出した表面から気泡状となって吐出される。

【００５６】したがって、該実施形態の泡発生器におい
ては、連通多孔体でなる先端吐出部６と送気経路４とな
るパイプ13の他端13ｂとを相互にスライド操作（いずれ
をスライドしても良い）して、送気量調整手段Ａで同連
通多孔体の洗剤液１中への露出表面積を増減させること
により、該連通多孔体の同洗剤液１に対する空孔率を変
化させて送気部３にかかる負荷を変え、該送気部３から
の送気量を連続的に増減させて、洗剤液１中に送り込ま
れる空気の量を簡単に且つ細かく変化調整することがで
きる。なお、それ以外は、上記図１〜６に示した実施形
態と同様に構成され、同上記実施形態におけると同様の
作用効果が奏される。

【００５７】図１３は、本発明の請求項１、６、７に対
応する更に別の実施形態を示し、該実施形態の泡発生器
では、泡吹出部８から吹き出される泡７の量を調整する
泡吹出量調整手段Ｂを有している。この場合、泡吹出量
調整手段Ｂはキャップ11内に設けられる出口流路パイプ
22であって、該出口流路パイプ22として断面形状や開口
断面積等の異なるものを複数備えている。例えば、図１
４（ａ）〜（ｅ）に示す如く、いろんな形状や大きさの
ものが泡吹出量調整手段Ｂとして用いられるもので、出
口流路パイプ22は柔軟で点検蓋23を取り外した状態で容
易に取り替えられるものである。

【００５８】したがって、該実施形態の泡発生器におい
ては、上記図１〜６に示した実施形態におけると同様
に、泡吹出部８から粘りのある所望の泡質状態にして吹
き出され、しかも、泡吹出部８から吹き出される泡７の
量（泡吹出量）を調整する泡吹出量調整手段Ｂを有して
いるので、洗剤液１の使用量や種類が相違する場合であ
っても、同泡吹出量調整手段Ｂで泡吹出量を変化させる
ことによって、所望の泡質状態は均質且つ容易に得られ
るものであり、異なる用途に対応して使い分けすること
ができる。

【００５９】すなわち、洗剤液１の使用量の相違でタン
ク２内の泡滞留空間部５の容積が変わったり、洗剤液１
の種類が異なったりすると、生成された泡７から同泡滞
留空間部５にて水分が除去される該水分の量は変わって
しまい、そうなると、粘りある所望の泡質状態が得られ
なくなる。このような場合に、泡吹出量調整手段Ｂで泡
吹出部８からの泡吹出量を変化させてやると泡立ち方が
変わり、例えば、泡吹出量を抑えてやると泡７の流れに
対して負荷がかかり、該泡７はより粘りある泡質状態と
なって泡立ち吹き出され、同泡吹出量の変化調整によっ
て粘りある所望の泡質状態は得られやすくなり、異なっ
た用途に対応して使い分けすることができるようにな
る。なお、それ以外は、上記図１〜６に示した実施形態
と同様に構成され、同上記実施形態におけると同様の作
用効果が奏される。

【００６０】図１５は、本発明の請求項１、６、７に対
応する更に別の実施形態を示し、該実施形態の泡発生器
では、泡吹出量調整手段Ｂとなる出口流路パイプ22とし
て長さの異なるものを用いている。この場合、出口流路
パイプ22を長くすると泡７の流れに対し負荷がかかって
該泡７は粘りある泡質状態となり、逆に、出口流路パイ
プ22を短くすると泡７の流れに対する負荷が小さくなっ
て該泡７は柔らかな泡質状態となる。又、出口流路パイ
プ22は使用時に切断されても、長さの異なる複数の出口
流路パイプ22を予め備えておいても良い。なお、それ以
外は、上記図１３に示した実施形態と同様に構成され、
同上記実施形態におけると同様の作用効果が奏される。

【００６１】

【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１記載の泡
発生器においては、泡が粘りのある所望の泡質状態にし
て吹き出され、しかも、送気量調整手段で送気量を変化
させることにより、所望の泡質状態は容易に得られ、異
なる用途に対応して使い分けすることができる。

【００６２】又、本発明の請求項２記載の泡発生器にお
いては、特に、送気量調整手段でモータの回転数を変化
させることによって、洗剤液中に送り込まれる空気の量
を簡単に変化調整することができる。

【００６３】又、本発明の請求項３記載の泡発生器にお
いては、特に、送気量調整手段で送気経路の流路面積を
変化させることによって、洗剤液中に送り込まれる空気
の量を簡単に変化調整することができる。

【００６４】又、本発明の請求項４記載の泡発生器にお
いては、特に、送気量調整手段で連通多孔体のいずれか
の多孔体部と送気経路とを連通させることによって、洗
剤液中に送り込まれる空気の量を簡単に変化調整するこ
とができる。

【００６５】又、本発明の請求項５記載の泡発生器にお
いては、特に、送気量調整手段で連通多孔体の空孔率を
変化させることによって、洗剤液中に送り込まれる空気
の量を簡単に変化調整することができる。

【００６６】又、本発明の請求項６記載の泡発生器にお
いては、泡が粘りのある所望の泡質状態にして吹き出さ
れ、しかも、泡吹出量調整手段で泡吹出量を変化させる
ことにより、所望の泡質状態は容易に得られ、異なる用
途に対応して使い分けすることができる。

【００６７】又、本発明の請求項７記載の泡発生器にお
いては、特に、洗剤液の液面を透視確認することがで
き、該洗剤液より上方には泡滞留空間部が確保されて、
粘りのある所望の泡質状態はより得られやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である泡発生器を示す縦断
面図。

【図２】同泡発生器の外観を示す斜視図。

【図３】同泡発生器の外観を示す側面図。

【図４】同泡発生器においてキャップを取り外した状態
を示す要部側面図。

【図５】同泡発生器におけるタンクの下部を示す要部縦
断面図。

【図６】同泡発生器を示す（ａ）は縦断面図、（ｂ）は
（ａ）におけるＸ矢視図。

【図７】別の実施形態である泡発生器の送気量調整手段
を示し、（ａ）はその概略断面図、（ｂ）はその概略斜
視図。

【図８】更に別の実施形態である泡発生器の送気量調整
手段を示し、（ａ）はその送気量が多い状態における概
略断面図、（ｂ）はその送気量が少ない状態における概
略断面図。

【図９】更に別の実施形態である泡発生器の送気量調整
手段を示す概略断面図。

【図１０】更に別の実施形態である泡発生器の送気量調
整手段を示す概略斜視図。

【図１１】更に別の実施形態である泡発生器の送気量調
整手段を示し、（ａ）はその概略断面図、（ｂ）は
（ａ）におけるＹ−Ｙ断面図。

【図１２】更に別の実施形態である泡発生器の送気量調
整手段を示す概略断面図。

【図１３】更に別の実施形態である泡発生器を示す一部
透視平面図。

【図１４】同泡発生器において使用され得る（ａ）〜
（ｅ）各々相違する泡吹出量調整手段を例示する概略断
面図。

【図１５】更に別の実施形態である泡発生器を示す一部
透視平面図。

【図１６】従来例である泡発生器を示す縦断面図。

【図１７】別の従来例である泡発生器を示す縦断面図。

【符号の説明】

１ 洗剤液 1a 液面 ２ タンク ３ 送気部 ４ 送気経路 ５ 泡滞留空間部 ６ 先端吐出部 ７ 泡 ８ 泡吹出部 ９ モータ 10 透視窓部 Ａ 送気量調整手段 Ｂ 泡吹出量調整手段

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗剤液が溜められるタンクと、該タンク
   の下方に配設される送気部と、該送気部から同タンク内
   の洗剤液中に空気を送り込む送気経路と、を備え、前記
   タンク内には中程高さまでに洗剤液が溜められるように
   なして、該洗剤液より上方の同タンク内空間を泡滞留空
   間部とし、前記送気経路の先端吐出部から洗剤液中に空
   気が送り込まれることで生成される泡を同泡滞留空間部
   内に充満させ、該泡滞留空間部内に充満された泡を吹き
   出す泡吹出部が同タンクの上方に配設されており、前記
   洗剤液中に送り込まれる空気の量を調整する送気量調整
   手段を有してなる泡発生器。
2. 【請求項２】 送気部がエアーポンプでなり、該エアー
   ポンプを駆動するモータを備え、送気量調整手段が該モ
   ータの回転数を変化させるものであることを特徴とする
   請求項１記載の泡発生器。
3. 【請求項３】 送気量調整手段が送気経路の流路面積を
   変化させるものであることを特徴とする請求項１記載の
   泡発生器。
4. 【請求項４】 送気経路の先端吐出部が連通多孔体でな
   り、該連通多孔体を空孔径の異なる複数の多孔体部に区
   分けして形成し、送気量調整手段が該複数の多孔体部の
   うち選択されるいずれかと同送気経路とを連通させるも
   のであることを特徴とする請求項１記載の泡発生器。
5. 【請求項５】 送気経路の先端吐出部が連通多孔体でな
   り、送気量調整手段が該連通多孔体の露出表面積を増減
   させることで同連通多孔体の洗剤液に対する空孔率を変
   化させるものであることを特徴とする請求項１記載の泡
   発生器。
6. 【請求項６】 洗剤液が溜められるタンクと、該タンク
   の下方に配設される送気部と、該送気部から同タンク内
   の洗剤液中に空気を送り込む送気経路と、を備え、前記
   タンク内には中程高さまでに洗剤液が溜められるように
   なして、該洗剤液より上方の同タンク内空間を泡滞留空
   間部とし、前記送気経路の先端吐出部から洗剤液中に空
   気が送り込まれることで生成される泡を同泡滞留空間部
   内に充満させ、該泡滞留空間部内に充満された泡を吹き
   出す泡吹出部が同タンクの上方に配設されており、前記
   泡吹出部から吹き出される泡の量を調整する泡吹出量調
   整手段を有してなる泡発生器。
7. 【請求項７】 タンク周壁の中程高さ位置に透視窓部を
   設け、該透視窓部から同タンク内に溜められる洗剤液の
   液面を透視確認することで、該タンク内の中程高さまで
   に同洗剤液が溜められるようになしたことを特徴とする
   請求項１〜６のいずれか一つに記載の泡発生器。